有哪些
1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查蛙式打夯機的各部件是否完好，包括發(fā)動機、傳動裝置、夯錘等。
2. 確定作業(yè)區(qū)域：確定作業(yè)區(qū)域無雜物、電纜等障礙物，確保打夯機能安全運行。
3. 啟動設備：按照制造商的說明啟動打夯機，確保發(fā)動機穩(wěn)定運行。
4. 操作打夯機：操作人員應保持穩(wěn)定，避免過度用力或突然轉(zhuǎn)向，以免失去平衡。
5. 停止與維護：工作結(jié)束后，正確關閉設備，并進行必要的保養(yǎng)和清潔。
目的和意義
1. 保障安全：本規(guī)程旨在減少因不當操作導致的工傷事故，保護操作人員的生命安全。
2. 提升效率：通過規(guī)范操作，可以提高打夯機的工作效率，保證工程質(zhì)量。
3. 延長設備壽命：正確使用和維護設備，可以延長其使用壽命，降低維修成本。
注意事項
1. 操作前，操作員應接受專業(yè)培訓，了解設備性能及操作方法，未經(jīng)培訓不得上崗。
2. 操作時，穿著合適的防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞和防滑鞋。
3. 避免在濕滑或松軟地面上作業(yè)，以防打夯機翻覆。
4. 打夯過程中，注意觀察周圍環(huán)境，防止夯錘擊中地下設施或行人。
5. 設備運行時，禁止任何人靠近或接觸運轉(zhuǎn)部位，防止發(fā)生意外。
6. 如遇設備故障，立即停機，由專業(yè)人員進行維修，切勿自行拆解。
7. 工作結(jié)束后，將打夯機停放在平坦干燥的地方，切斷電源，防止夜間被盜或被雨水侵蝕。
8. 定期進行設備檢查和保養(yǎng)，確保所有部件正常運行。
本規(guī)程旨在為操作蛙式打夯機提供清晰的指導，但實際情況可能有所不同，操作員應結(jié)合現(xiàn)場條件靈活應對，始終保持警惕，確保安全第一。
蛙式打夯機安全操作規(guī)程范本
第1篇 蛙式打夯機安全操作規(guī)程范本
蛙式打夯機安全操作規(guī)程范例
1、使用前,對機械各部件必須認真檢查,連接螺栓必須緊固,電動機、電纜、各種電氣以及接地線等均不能有漏電和連接不良等現(xiàn)象,并調(diào)整好三角皮帶的松緊度,然后啟動電機進行試運轉(zhuǎn)。
2、在試運轉(zhuǎn)中,要監(jiān)聽和觀察機械的聲響,三角皮帶是否跳動,轉(zhuǎn)動軸、夯頭架動臂和偏心塊等轉(zhuǎn)動時是否搖擺,如有不正常等現(xiàn)象,須停止試運轉(zhuǎn),并重新予以調(diào)整和緊固,正常后方準操作。
3、打夯機應由一人操作,一人拉住電纜進行輔助,須戴絕緣手套和穿膠鞋,以防觸電;助手應集中精力,跟隨在操作人員的后面或側(cè)面,將電纜調(diào)整,不得強行拉扯;當機械要穿過電纜時,應將電纜舉起,絕不允許用手甩電纜,以防被偏心輪鉸打造成事故。
4、操作時,操作人員集中精力,注意行夯路線,雙手輕輕握正手柄,兩肘微彎,隨夯機直線走,轉(zhuǎn)變時不能用力過猛,力求緩轉(zhuǎn),并注意轉(zhuǎn)彎要領。轉(zhuǎn)彎或打偏斜時,應握緊夯柄,用臂力轉(zhuǎn)向,嚴禁作急轉(zhuǎn)彎動作。
5、操作中夯機的前進方向不得站人,多臺機械在同一施工面上工作時應相互離開一定距離,并不得相對進行,以防碰撞。
6、在有坡度或松軟的地上打夯,須用拉繩時,人應面向打夯機,拉繩要長,不得采取背拉式前進,以防發(fā)生事故。
7、夯頭或偏心塊不得打在堅硬物體上,應注意地下建筑物,如混凝土柱基、機座、管道等物體,以免損壞機械和翻機傷人。
8、連續(xù)工作一段時間后,應停機檢查各部螺絲是否松動,三角帶松緊是否適當,電機是否發(fā)熱,如有故障立即排除。
9、機械操作完畢后必須將打夯機搬至高處,以防積水浸入電機內(nèi);下班后應切斷電源,并采用防雨措施。
第2篇 蛙式打夯機作業(yè)操作規(guī)程
蛙式打夯機操作規(guī)程
1 .使用前,對機械各部件必須認真檢查,連接螺栓必須緊固,電動機、電纜、各種電氣以及接地線等均不能有漏電和連接不良等現(xiàn)象,并調(diào)整好三角皮帶的松緊度,然后啟動電機進行試運轉(zhuǎn)。
2 .在試運轉(zhuǎn)中,要監(jiān)聽和觀察機械的聲響,三角皮帶是否跳動,轉(zhuǎn)動軸、夯頭架動臂和偏心塊等轉(zhuǎn)動時是否搖擺,如有不正常等現(xiàn)象,須停止試運轉(zhuǎn),并重新予以調(diào)整和緊固,正常后方準操作。
3 .打夯機應由一人操作,一人拉住電纜進行輔助,須戴絕緣手套和穿膠鞋,以防觸電;助手應集中精力,跟隨在操作人員的后面或側(cè)面,將電纜調(diào)整,不得強行拉扯;當機械要穿過電纜時,應將電纜舉起,絕不許用手甩電纜,以防被偏心輪鉸打造成事故。
4 .操作時,操作人員集中精力,注意行夯路線,雙手輕輕握正手柄,兩肘微彎曲,隨夯機直線走,轉(zhuǎn)彎時不能用力過猛,力求緩轉(zhuǎn),并注意轉(zhuǎn)彎要領。轉(zhuǎn)彎或打偏斜時,應握緊夯柄,用臂力轉(zhuǎn)向,嚴禁作急轉(zhuǎn)彎動作。
5 .操作中夯機的前進方向不得站人,多臺機械在同一施工面上工作時應相互離開一定距離,并不得相對進行,以防碰撞。
6 .在有坡度或松軟的地上打夯,須用拉繩時,人應面向打夯機,拉繩要長,不得采取背拉式前進,以防發(fā)生事故。
7 .夯頭或偏心塊不得打在堅硬物體上,應注意地下建筑物,如混凝土柱基、機座、管道等物件,以免損壞機械和翻機傷人。
8 .連續(xù)工作一段時間后,應停機檢查各部螺絲是否松動,三角帶松緊是否適當,電機是否發(fā)熱,如有故障立即排除。
9 .機械操作完畢后必須將打夯機搬至高處,以防積水浸人電機內(nèi);下班后應切斷電源,并采用防雨措施。
第3篇 蛙式打夯機安全技術操作規(guī)程
1.打夯機十月前建成絕緣,線路,漏電保護器,定向開關,皮帶,偏心塊等,確認無問題后方可使用.
2.打夯機操作時兩個人操作,一人扶夯機,一人整理電線,防止夯頭打斷電源線,發(fā)生觸電事故.
3.打夯機不得在凍土,堅石,碎磚石雜土上夯打,夯機拐彎時,不得猛拐和撒把不扶任其自由行走.
4.夯機作業(yè)時,機前2m 內(nèi)不得有人.多臺夯機夯打時,其左右距離不得小于5m ,前后距離不得小于10m .作業(yè)人員必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套.
5.隨機的電源應保持3-4m 余量,發(fā)現(xiàn)電纜線扭結(jié),纏繞,破裂時,應及時斷電,停止作業(yè),馬上修理.
6.挪夯機前要斷電,綁好偏心塊,盤好纜線.往坑槽里放夯機時應用繩索放下,嚴禁推扔夯機.工作完后,斷電鎖好閥箱,將夯機放在干燥處和防潮,防雨處保管.
第4篇 蛙式打夯機安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了蛙式打夯機安全操作的有關規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司蛙式打夯機作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1使用前對機械各部進行檢查，連接螺栓必須牢固，電器設備應符合要求，所有電源必須有漏電保護器，電動機，電纜各種電器及接地線均不能有漏電和聯(lián)接不良的現(xiàn)象。轉(zhuǎn)動部分的防護罩應齊全牢靠，并調(diào)整好三角皮帶的松緊度，然后啟動電機進行試運轉(zhuǎn)。
2.2在運轉(zhuǎn)中要撿聽和觀察機械的聲響，三角皮帶是否跳動，轉(zhuǎn)動軸。夯頭架動臂和偏心塊轉(zhuǎn)動時是否搖擺，如有聲響不正常，轉(zhuǎn)動軸松曠，夯頭架和偏心塊搖擺等情況，須停止運轉(zhuǎn)并重新調(diào)整和緊固，使其運轉(zhuǎn)正常。
2.3夯實機應由一人操作，一人拉持電纜輔助。操作及輔助人員均須帶絕緣手套，穿膠鞋以防觸電，輔助人員跟隨在操作人員后邊或側(cè)面隨時調(diào)整電線，調(diào)線時要避免夯機砸線，并不得強拖，作業(yè)時如發(fā)現(xiàn)電纜破裂或漏電應立即停機檢修。
2.4輔助人員必須與操作人員密切配合，嚴禁在打夯機前方隔機扔線，轉(zhuǎn)向或倒線困難時應停機調(diào)整，電線保持平順不得扭結(jié)或纏繞。
2.5操作時需集中精神注意行夯路線，雙手握正手柄，兩時微彎曲，跟隨夯礬直線行走，不能推拉或用力按壓手柄，轉(zhuǎn)彎時不能用力過猛，力求緩慢，注意轉(zhuǎn)彎要領，轉(zhuǎn)彎或夯打偏斜時應握緊夯柄用臂力轉(zhuǎn)向，嚴禁做急轉(zhuǎn)動作，若托盤絕緣良好時，也可用腳蹬托盤的方法轉(zhuǎn)向。
2.6轉(zhuǎn)彎時如果一次轉(zhuǎn)不到所需角度，可在夯頭架再次抬起時繼續(xù)扭手柄；如因工作條件所限不能機動轉(zhuǎn)彎時，則須停機將夯頭架扳起，靠牢在操作手柄一側(cè)，進行人工轉(zhuǎn)彎。
2.7操作中，夯機的前進方向不得站人，幾臺夯機同時工作時，各機必須保持一定的距離，如平行夯實，兩機之間距離不得小于5米，前后同行夯實相互之間距離，不得少干10米。
2.8夯機在使用中發(fā)現(xiàn)拖盤啃土現(xiàn)象時，可輕按手柄使托盤前端翹起，即可正常工作；亦可在運行中將拖盤底部粘土拖掉。夯盤底部粘土不能拖掉時，必須停機鏟除。
2.9夯實時應注意地下設施，防止觸擊托盤而損壞機械
2.10夯實較高的上方時，應從邊緣以內(nèi)10．15厘米開始夯實2．3遍后，再夯實邊緣處以防塌方。
2.11夯機在正常運行時板每次夯擊的面積應壓蓋前次夯擊后的1/2．1/3，不能躍進式夯擊，以免造成空夯，影響工程質(zhì)量。
2.12應經(jīng)常保持機體清潔，拖盤內(nèi)落下石塊或積土較多時必須停夯清理，以免電動機負荷過大。
2.13在工作中應防止夯板或偏心塊打在坑壁上，以免破壞坑壁或損壞機械。
2.14按扭開關應安裝在絕緣手柄上，以便在緊急情況下停機。
2.15暫停工作時必須切斷電源，電氣系統(tǒng)及電動機發(fā)主故障時應由專職電工處理。
2.16搬運時必須切斷電源，將電線有順序盤好，由二人抬運或用車輛運送，往溝槽運送時應用繩索吊送，不得推扔。
2.17作完畢后，必須將機械擦干凈，并做好保養(yǎng)工作，電線有順序盤好，并做好防雨措施。
第5篇 蛙式打夯機安全操作規(guī)程范例
1、使用前,對機械各部件必須認真檢查,連接螺栓必須緊固,電動機、電纜、各種電氣以及接地線等均不能有漏電和連接不良等現(xiàn)象,并調(diào)整好三角皮帶的松緊度,然后啟動電機進行試運轉(zhuǎn)。
2、在試運轉(zhuǎn)中,要監(jiān)聽和觀察機械的聲響,三角皮帶是否跳動,轉(zhuǎn)動軸、夯頭架動臂和偏心塊等轉(zhuǎn)動時是否搖擺,如有不正常等現(xiàn)象,須停止試運轉(zhuǎn),并重新予以調(diào)整和緊固,正常后方準操作。
3、打夯機應由一人操作,一人拉住電纜進行輔助,須戴絕緣手套和穿膠鞋,以防觸電;助手應集中精力,跟隨在操作人員的后面或側(cè)面,將電纜調(diào)整,不得強行拉扯;當機械要穿過電纜時,應將電纜舉起,絕不允許用手甩電纜,以防被偏心輪鉸打造成事故。
4、操作時,操作人員集中精力,注意行夯路線,雙手輕輕握正手柄,兩肘微彎,隨夯機直線走,轉(zhuǎn)變時不能用力過猛,力求緩轉(zhuǎn),并注意轉(zhuǎn)彎要領。轉(zhuǎn)彎或打偏斜時,應握緊夯柄,用臂力轉(zhuǎn)向,嚴禁作急轉(zhuǎn)彎動作。
5、操作中夯機的前進方向不得站人,多臺機械在同一施工面上工作時應相互離開一定距離,并不得相對進行,以防碰撞。
6、在有坡度或松軟的地上打夯,須用拉繩時,人應面向打夯機,拉繩要長,不得采取背拉式前進,以防發(fā)生事故。
7、夯頭或偏心塊不得打在堅硬物體上,應注意地下建筑物,如混凝土柱基、機座、管道等物體,以免損壞機械和翻機傷人。
8、連續(xù)工作一段時間后,應停機檢查各部螺絲是否松動,三角帶松緊是否適當,電機是否發(fā)熱,如有故障立即排除。
9、機械操作完畢后必須將打夯機搬至高處,以防積水浸入電機內(nèi);下班后應切斷電源,并采用防雨措施。
第6篇 蛙式打夯機操作工安全操作規(guī)程
(1)用于灰土、素土地基以及場地平整。
(2)蛙夯搬運時切斷電源。
(3)手把上應裝按扭開關，電源未端裝漏電保護器，并對外殼做好接地保護。
(4)作業(yè)時應戴絕緣手套，嚴禁夯擊電源線。
(5)在坡地或欄軟土層打夯嚴禁背著手牽引。
第7篇 工貿(mào)蛙式打夯機安全操作規(guī)程
1、蛙式夯實機應適用于夯實灰土和素土的地基、地坪及場地平整,不得夯實堅硬或軟硬不一的地面、凍土及混有磚石碎塊的雜土。
2、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:
除接零或接地,應設置漏電保護器,電纜線接頭絕緣良好;
傳動皮帶松緊度合適,皮帶輪與偏心塊安裝牢固;
轉(zhuǎn)動部分有防護裝置,并進行試運轉(zhuǎn),確認正常后,方可作業(yè)。
3、業(yè)時夯實機扶手上的按扭開關和電動機的接線均應絕緣良好。當發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象時,應立即切斷電源,進行檢修。
4、夯實機作業(yè)時,應一人扶夯,一人傳遞電纜線,且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應跟隨夯機后或兩側(cè)調(diào)順電纜線,電纜線不得扭結(jié)或纏繞,且不得張拉過緊,應保持有3-4m的余量。
5、作業(yè)時,應防止電纜線被夯擊。移動時,應將電纜線移至夯機后方,不得隔機槍仍電纜線,當轉(zhuǎn)向倒線困難時,應停機調(diào)整。
6、作業(yè)時,手握扶手應保持機身平衡,不得用力向后壓,并應隨時調(diào)整進 行方向,轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛,不得急轉(zhuǎn)彎。
7、夯實填高土方時,應在邊緣以內(nèi)100-150mm夯實2-3遍后,再夯實邊緣。
8、在較大基坑作業(yè)時,不得在斜坡上夯行,應避免造成夯頭后折。
9、夯實房心土時,夯板應避開房心內(nèi)地下構(gòu)筑物、鋼筋混凝土基粧、機座及地下管道等。
10、在建筑物內(nèi)部作業(yè)時,夯板或偏心塊不得打在墻壁上。
11、多機作業(yè)時、其平列間距不得小10m。
12、夯機前進方向和夯機四周1m范圍內(nèi),不得站立非操作人員。
13、夯機連續(xù)作業(yè)時間不應過長,當電動機超過額定溫升時,應停機降溫。
14、夯機發(fā)生故障時,應先切斷電源,然后排除故障。
15、作業(yè)后,應切斷電源,卷好電纜線,清除夯機上的泥土,并妥善保管。
第8篇 工貿(mào)企業(yè)蛙式打夯機安全操作規(guī)程
1、蛙式夯實機應適用于夯實灰土和素土的地基、地坪及場地平整，不得夯實堅硬或軟硬不一的地面、凍土及混有磚石碎塊的雜土。
2、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：
除接零或接地，應設置漏電保護器，電纜線接頭絕緣良好；
傳動皮帶松緊度合適，皮帶輪與偏心塊安裝牢固；
轉(zhuǎn)動部分有防護裝置，并進行試運轉(zhuǎn)，確認正常后，方可作業(yè)。
3、業(yè)時夯實機扶手上的按扭開關和電動機的接線均應絕緣良好。當發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象時，應立即切斷電源，進行檢修。
4、夯實機作業(yè)時，應一人扶夯，一人傳遞電纜線，且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應跟隨夯機后或兩側(cè)調(diào)順電纜線，電纜線不得扭結(jié)或纏繞，且不得張拉過緊，應保持有3-4m的余量。
5、作業(yè)時，應防止電纜線被夯擊。移動時，應將電纜線移至夯機后方，不得隔機槍仍電纜線，當轉(zhuǎn)向倒線困難時，應停機調(diào)整。
6、作業(yè)時，手握扶手應保持機身平衡，不得用力向后壓，并應隨時調(diào)整進 行方向，轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛，不得急轉(zhuǎn)彎。
7、夯實填高土方時，應在邊緣以內(nèi)100-150mm夯實2-3遍后，再夯實邊緣。
8、在較大基坑作業(yè)時，不得在斜坡上夯行，應避免造成夯頭后折。
9、夯實房心土時，夯板應避開房心內(nèi)地下構(gòu)筑物、鋼筋混凝土基粧、機座及地下管道等。
10、在建筑物內(nèi)部作業(yè)時，夯板或偏心塊不得打在墻壁上。
11、多機作業(yè)時、其平列間距不得小10m。
12、夯機前進方向和夯機四周1m范圍內(nèi)，不得站立非操作人員。
13、夯機連續(xù)作業(yè)時間不應過長，當電動機超過額定溫升時，應停機降溫。
14、夯機發(fā)生故障時，應先切斷電源，然后排除故障。
15、作業(yè)后，應切斷電源，卷好電纜線，清除夯機上的泥土，并妥善保管。
第9篇 蛙式打夯機操作規(guī)程
1、蛙夯只適用于夯實灰土、素土地基以及場地平整工作,不能用于夯實堅硬或軟硬不均相差較大的地面,更不得夯打混有碎石、碎磚的雜土。
2、作業(yè)前,應對工作面進行清理排除障礙,搬運蛙夯到溝槽中作業(yè)時,應使用起重設備,上下槽時選用跳板。
3、無論在工作之前和工作中,凡需搬運蛙夯,必須切斷電源,不準帶電搬運,以防造成蛙夯誤動作。
4、蛙夯屬于手持移動式電動工具,必須按照臨時用電規(guī)范接線,在電源首端裝設漏電保護器,并對蛙夯外殼做好保護接地。
5、操作人員應穿戴絕緣用品。電機外殼必須設兩根保護接零裝置。
6、蛙夯操作必須有兩個,一人扶夯一人提電線,提線人也必須穿戴好絕緣用品,兩人要密切配合,防止拉線過緊和夯打在線路上造成事故。
7、蛙夯的電氣開關與入線處的連接,要隨時進行檢查,避免入接線處因震動、磨損等原因?qū)е滤蓜踊蚪^緣失效。
8、在夯打室內(nèi)土時,夯頭要躲開墻基礎,防止因夯頭處軟硬相差過大,砸斷電線。
9、兩臺以上蛙夯同時作業(yè)時,左右間距不小于5m,前后不小于10m。相互間的膠皮電纜不要纏繞交叉并遠離夯頭。
10、做好交接班記錄,并定期進行檢修、維護和保養(yǎng)。
第10篇 蛙式打夯機作業(yè)安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了蛙式打夯機安全操作的有關規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司蛙式打夯機作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1使用前對機械各部進行檢查,連接螺栓必須牢固,電器設備應符合要求,所有電源必須有漏電保護器,電動機,電纜各種電器及接地線均不能有漏電和聯(lián)接不良的現(xiàn)象。轉(zhuǎn)動部分的防護罩應齊全牢靠,并調(diào)整好三角皮帶的松緊度,然后啟動電機進行試運轉(zhuǎn)。
2.2在運轉(zhuǎn)中要撿聽和觀察機械的聲響,三角皮帶是否跳動,轉(zhuǎn)動軸。夯頭架動臂和偏心塊轉(zhuǎn)動時是否搖擺,如有聲響不正常,轉(zhuǎn)動軸松曠,夯頭架和偏心塊搖擺等情況,須停止運轉(zhuǎn)并重新調(diào)整和緊固,使其運轉(zhuǎn)正常。
2.3夯實機應由一人操作,一人拉持電纜輔助。操作及輔助人員均須帶絕緣手套,穿膠鞋以防觸電,輔助人員跟隨在操作人員后邊或側(cè)面隨時調(diào)整電線,調(diào)線時要避免夯機砸線,并不得強拖,作業(yè)時如發(fā)現(xiàn)電纜破裂或漏電應立即停機檢修。
2.4輔助人員必須與操作人員密切配合,嚴禁在打夯機前方隔機扔線,轉(zhuǎn)向或倒線困難時應停機調(diào)整,電線保持平順不得扭結(jié)或纏繞。
2.5操作時需集中精神注意行夯路線,雙手握正手柄,兩時微彎曲,跟隨夯礬直線行走,不能推拉或用力按壓手柄,轉(zhuǎn)彎時不能用力過猛,力求緩慢,注意轉(zhuǎn)彎要領,轉(zhuǎn)彎或夯打偏斜時應握緊夯柄用臂力轉(zhuǎn)向,嚴禁做急轉(zhuǎn)動作,若托盤絕緣良好時,也可用腳蹬托盤的方法轉(zhuǎn)向。
2.6轉(zhuǎn)彎時如果一次轉(zhuǎn)不到所需角度,可在夯頭架再次抬起時繼續(xù)扭手柄;如因工作條件所限不能機動轉(zhuǎn)彎時,則須停機將夯頭架扳起,靠牢在操作手柄一側(cè),進行人工轉(zhuǎn)彎。
2.7操作中,夯機的前進方向不得站人,幾臺夯機同時工作時,各機必須保持一定的距離,如平行夯實,兩機之間距離不得小于5米,前后同行夯實相互之間距離,不得少干10米。
2.8夯機在使用中發(fā)現(xiàn)拖盤啃土現(xiàn)象時,可輕按手柄使托盤前端翹起,即可正常工作;亦可在運行中將拖盤底部粘土拖掉。夯盤底部粘土不能拖掉時,必須停機鏟除。
2.9夯實時應注意地下設施,防止觸擊托盤而損壞機械
2.10夯實較高的上方時,應從邊緣以內(nèi)10-15厘米開始夯實2-3遍后,再夯實邊緣處以防塌方。
2.11夯機在正常運行時板每次夯擊的面積應壓蓋前次夯擊后的1/2-1/3,不能躍進式夯擊,以免造成空夯,影響工程質(zhì)量。
2.12應經(jīng)常保持機體清潔,拖盤內(nèi)落下石塊或積土較多時必須停夯清理,以免電動機負荷過大。
2.13在工作中應防止夯板或偏心塊打在坑壁上,以免破壞坑壁或損壞機械。
2.14按扭開關應安裝在絕緣手柄上,以便在緊急情況下停機。
2.15暫停工作時必須切斷電源,電氣系統(tǒng)及電動機發(fā)主故障時應由專職電工處理。
2.16搬運時必須切斷電源,將電線有順序盤好,由二人抬運或用車輛運送,往溝槽運送時應用繩索吊送,不得推扔。
2.17作完畢后,必須將機械擦干凈,并做好保養(yǎng)工作,電線有順序盤好,并做好防雨措施。
