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電解液安全生產(chǎn)操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):22

電解液安全生產(chǎn)操作規(guī)程

有哪些

1. 原材料準(zhǔn)備:確保所有原料純度達(dá)標(biāo),存儲(chǔ)在指定區(qū)域,避免混合。

2. 溶劑配制:在通風(fēng)良好的環(huán)境下,按照配方比例精確稱量溶劑,防止過(guò)量或不足。

3. 添加添加劑:在攪拌下逐步加入添加劑,避免局部濃度過(guò)高。

4. 混合均勻:持續(xù)攪拌至電解液完全透明,無(wú)明顯顆粒。

5. 質(zhì)量檢測(cè):對(duì)電解液進(jìn)行電導(dǎo)率、ph值等關(guān)鍵指標(biāo)測(cè)試,確保符合標(biāo)準(zhǔn)。

6. 包裝儲(chǔ)存:將合格電解液灌裝入專用容器,密封儲(chǔ)存于陰涼干燥處。

7. 應(yīng)急處理:設(shè)立應(yīng)急預(yù)案,對(duì)泄漏、火災(zāi)等緊急情況做出快速響應(yīng)。

目的和意義

1. 保障員工安全:通過(guò)規(guī)范操作,減少化學(xué)物質(zhì)對(duì)人體的危害。

2. 提升產(chǎn)品質(zhì)量:嚴(yán)格的生產(chǎn)流程保證電解液性能穩(wěn)定,提高電池性能。

3. 環(huán)境保護(hù):有效管理廢棄物,防止環(huán)境污染。

4. 優(yōu)化生產(chǎn)效率:明確的步驟有助于提高生產(chǎn)效率,降低損耗。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需穿戴防護(hù)裝備,如防化服、護(hù)目鏡和手套,避免直接接觸電解液。

2. 使用設(shè)備前檢查其完好性,防止泄露或故障引發(fā)事故。

3. 操作過(guò)程中保持警惕,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并報(bào)告。

4. 定期清理工作區(qū)域,避免積塵或殘留物引發(fā)安全隱患。

5. 嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)飲食或存放個(gè)人物品。

6. 應(yīng)急設(shè)備(如滅火器、洗眼裝置)應(yīng)定期檢查,確??捎?。

7. 對(duì)新入職員工進(jìn)行安全培訓(xùn),確保其了解并能執(zhí)行操作規(guī)程。

本規(guī)程旨在為電解液生產(chǎn)提供指導(dǎo),但實(shí)際情況可能因設(shè)備、環(huán)境等因素變化,操作人員應(yīng)靈活應(yīng)對(duì),必要時(shí)調(diào)整操作步驟,確保生產(chǎn)安全與效率。

電解液安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文

1 目的

為了實(shí)現(xiàn)釩電解液安全生產(chǎn)和環(huán)保排放的目標(biāo),加強(qiáng)安全環(huán)保管理,保障員工在生產(chǎn)建設(shè)中的安全環(huán)保健康,保證公司生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)建設(shè)的順利發(fā)展,特制定本辦法。

2 適用范圍

本規(guī)辦法用于川威釩鈦新材料實(shí)驗(yàn)室釩電解液生產(chǎn)線所屬區(qū)域的安全環(huán)保技術(shù)操作。

3 職責(zé)

3.1 安全環(huán)保工作的歸口單位是綜合管理部。

3.2 相應(yīng)的檢查由綜合管理部組織實(shí)施,落實(shí)由公司行政首長(zhǎng)督辦。

3.3 入廠安全教育由綜合管理部統(tǒng)一組織培訓(xùn),培訓(xùn)分為入廠培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)兩種。

4 釩電解液安全生產(chǎn)管理

4.1 責(zé)任制

4.1.1 安全環(huán)保責(zé)任制實(shí)行公司行政首長(zhǎng)負(fù)責(zé)制。

4.1.2 安全人員均為兼職安全人員,直接對(duì)公司行政首長(zhǎng)負(fù)責(zé)。

4.2 危險(xiǎn)品管理制度

4.2.1 易燃、易爆、腐蝕、有毒等性質(zhì)(如釩電解液生產(chǎn)線濃硫酸、濃磷酸、高純釩和電解液),在生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)中能引起人身傷亡、財(cái)產(chǎn)損毀的物品,均屬于危險(xiǎn)物品。

4.2.2 危險(xiǎn)品裝配、貯運(yùn)、裝卸、運(yùn)輸必須有相應(yīng)資質(zhì)的單位和個(gè)人承擔(dān),嚴(yán)防跑、冒、滴、漏,運(yùn)輸人員應(yīng)配備相應(yīng)的防護(hù)用品。

4.2.3 進(jìn)入有毒和粉塵環(huán)境作業(yè)時(shí),應(yīng)穿戴好防塵和防毒護(hù)具,腐蝕液體操作時(shí)應(yīng)帶相應(yīng)的防護(hù)器具。

4.3 進(jìn)入容器或設(shè)備

4.3.1 必須申請(qǐng),并得到批準(zhǔn)。

4.3.2 做好通風(fēng)和置換。

4.3.3 按時(shí)間要求定時(shí)分析,容器外要有人,內(nèi)外通訊要通暢。

4.4 起重設(shè)備

4.4.1 操作時(shí)要求安全人員到場(chǎng),并進(jìn)行相應(yīng)的指揮。

4.4.2 檢修時(shí)要申請(qǐng)高空作業(yè),并有安全人員到場(chǎng)指揮,檢修空間要充足。

4.4.3 起重鉤下禁止站立。

4.5 設(shè)備安全巡查

4.5.1 設(shè)備安全巡查要按指定線路進(jìn)行巡查,并做好相應(yīng)的巡查記錄。

4.5.2 不定期對(duì)區(qū)域安全進(jìn)行檢查,查出隱患逐項(xiàng)分析,并馬上落實(shí),不準(zhǔn)拖延。

4.5.3 氣候變化或季節(jié)交替做好防暑降溫、防雷、防洪等工作。

4.6 現(xiàn)場(chǎng)安全操作

4.6.1 腐蝕性液體電動(dòng)泵閥動(dòng)作時(shí),應(yīng)由不少于兩人對(duì)回路檢查不少于兩次,確認(rèn)后方可開啟泵或閥。

4.6.2 嚴(yán)禁回路中閥門未開啟的情況下啟動(dòng)泵體。

4.6.3 腐蝕性液體回路未泄壓時(shí)禁止檢修。

4.6.4 高壓管路旁禁止長(zhǎng)時(shí)停留,禁止敲擊高壓管道。

4.7 勞保用品發(fā)放

4.7.1 由于工作環(huán)境的特殊性,勞保用品要為按需發(fā)放。

4.8 職業(yè)衛(wèi)生

4.8.1 職業(yè)病的分類生產(chǎn)線接觸噪音、粉塵、毒氣、強(qiáng)刺激性氣味的氣體等有害物質(zhì)的職工。

4.8.2 每年對(duì)以上崗位的職工進(jìn)行職業(yè)病檢查。

4.8.3 由本人填寫申請(qǐng)職業(yè)病或工商認(rèn)定的申請(qǐng)書,并交由所在單位的部門領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一報(bào)綜合管理部。

4.8.4 職業(yè)病患者必須經(jīng)衛(wèi)生行政部門批準(zhǔn)具有職業(yè)病診斷權(quán)的衛(wèi)生機(jī)構(gòu)出具診斷證明,并備案后,方可按規(guī)定報(bào)銷醫(yī)療費(fèi)。

第2篇 釩電解液安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1目的

為了實(shí)現(xiàn)釩電解液安全生產(chǎn)和環(huán)保排放的目標(biāo),加強(qiáng)安全環(huán)保管理,保障員工在生產(chǎn)建設(shè)中的安全環(huán)保健康,保證公司生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)建設(shè)的順利發(fā)展,特制定本辦法。

2 適用范圍

本規(guī)辦法用于川威釩鈦新材料實(shí)驗(yàn)室釩電解液生產(chǎn)線所屬區(qū)域的安全環(huán)保技術(shù)操作。

3 職責(zé)

3.1 安全環(huán)保工作的歸口單位是綜合管理部。

3.2 相應(yīng)的檢查由綜合管理部組織實(shí)施,落實(shí)由公司行政首長(zhǎng)督辦。

3.3 入廠安全教育由綜合管理部統(tǒng)一組織培訓(xùn),培訓(xùn)分為入廠培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)兩種。

4 釩電解液安全生產(chǎn)管理

4.1 責(zé)任制

4.1.1安全環(huán)保責(zé)任制實(shí)行公司行政首長(zhǎng)負(fù)責(zé)制。

4.1.2安全人員均為兼職安全人員,直接對(duì)公司行政首長(zhǎng)負(fù)責(zé)。

4.2 危險(xiǎn)品管理制度

4.2.1 易燃、易爆、腐蝕、有毒等性質(zhì)(如釩電解液生產(chǎn)線濃硫酸、濃磷酸、高純釩和電解液),在生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)中能引起人身傷亡、財(cái)產(chǎn)損毀的物品,均屬于危險(xiǎn)物品。

4.2.2 危險(xiǎn)品裝配、貯運(yùn)、裝卸、運(yùn)輸必須有相應(yīng)資質(zhì)的單位和個(gè)人承擔(dān),嚴(yán)防跑、冒、滴、漏,運(yùn)輸人員應(yīng)配備相應(yīng)的防護(hù)用品。

4.2.3 進(jìn)入有毒和粉塵環(huán)境作業(yè)時(shí),應(yīng)穿戴好防塵和防毒護(hù)具,腐蝕液體操作時(shí)應(yīng)帶相應(yīng)的防護(hù)器具。

4.3 進(jìn)入容器或設(shè)備

4.3.1 必須申請(qǐng),并得到批準(zhǔn)。

4.3.2 做好通風(fēng)和置換。

4.3.3 按時(shí)間要求定時(shí)分析,容器外要有人,內(nèi)外通訊要通暢。

4.4 起重設(shè)備

4.4.1 操作時(shí)要求安全人員到場(chǎng),并進(jìn)行相應(yīng)的指揮。

4.4.2 檢修時(shí)要申請(qǐng)高空作業(yè),并有安全人員到場(chǎng)指揮,檢修空間要充足。

4.4.3 起重鉤下禁止站立。

4.5 設(shè)備安全巡查

4.5.1 設(shè)備安全巡查要按指定線路進(jìn)行巡查,并做好相應(yīng)的巡查記錄。

4.5.2 不定期對(duì)區(qū)域安全進(jìn)行檢查,查出隱患逐項(xiàng)分析,并馬上落實(shí),不準(zhǔn)拖延。

4.5.3 氣候變化或季節(jié)交替做好防暑降溫、防雷、防洪等工作。

4.6 現(xiàn)場(chǎng)安全操作

4.6.1 腐蝕性液體電動(dòng)泵閥動(dòng)作時(shí),應(yīng)由不少于兩人對(duì)回路檢查不少于兩次,確認(rèn)后方可開啟泵或閥。

4.6.2 嚴(yán)禁回路中閥門未開啟的情況下啟動(dòng)泵體。

4.6.3 腐蝕性液體回路未泄壓時(shí)禁止檢修。

4.6.4 高壓管路旁禁止長(zhǎng)時(shí)停留,禁止敲擊高壓管道。

4.7 勞保用品發(fā)放

4.7.1由于工作環(huán)境的特殊性,勞保用品要為按需發(fā)放。

4.8 職業(yè)衛(wèi)生

4.8.1 職業(yè)病的分類生產(chǎn)線接觸噪音、粉塵、毒氣、強(qiáng)刺激性氣味的氣體等有害物質(zhì)的職工。

4.8.2 每年對(duì)以上崗位的職工進(jìn)行職業(yè)病檢查。

4.8.3 由本人填寫申請(qǐng)職業(yè)病或工商認(rèn)定的申請(qǐng)書,并交由所在單位的部門領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一報(bào)綜合管理部。

4.8.4 職業(yè)病患者必須經(jīng)衛(wèi)生行政部門批準(zhǔn)具有職業(yè)病診斷權(quán)的衛(wèi)生機(jī)構(gòu)出具診斷證明,并備案后,方可按規(guī)定報(bào)銷醫(yī)療費(fèi)。

電解液安全生產(chǎn)操作規(guī)程

有哪些1.原材料準(zhǔn)備:確保所有原料純度達(dá)標(biāo),存儲(chǔ)在指定區(qū)域,避免混合。2.溶劑配制:在通風(fēng)良好的環(huán)境下,按照配方比例精確稱量溶劑,防止過(guò)量或不足。3.添加添加劑:在攪拌下逐步加入添
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