工貿(mào)企業(yè)不銹金剛焊接安全操作規(guī)程

有哪些

工貿(mào)企業(yè)不銹金剛焊接安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：

1. 焊接前準(zhǔn)備：

- 選用合適的焊材和焊接設(shè)備，確保設(shè)備完好無(wú)損。

- 檢查工作場(chǎng)地，清除易燃易爆物品，確保通風(fēng)良好。

- 佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如焊接面罩、手套和防火服。

2. 焊接過(guò)程：

- 根據(jù)不銹鋼類(lèi)型選擇恰當(dāng)?shù)暮附庸に?，如tig、mig或手工電弧焊。

- 保持正確的焊接角度和速度，避免過(guò)度熱輸入。

- 定期檢查焊縫質(zhì)量，及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。

3. 焊接后處理：

- 冷卻焊件，避免快速冷卻導(dǎo)致應(yīng)力集中。

- 清理焊渣，檢查焊縫表面質(zhì)量，確保無(wú)裂紋、氣孔等問(wèn)題。

- 對(duì)焊縫進(jìn)行必要的無(wú)損檢測(cè)，如滲透探傷或超聲波檢測(cè)。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保工貿(mào)企業(yè)在進(jìn)行不銹金剛焊接作業(yè)時(shí)，能夠遵循安全、高效的操作流程，降低工傷事故風(fēng)險(xiǎn)，提高焊接質(zhì)量和產(chǎn)品壽命。通過(guò)規(guī)范操作，可以減少焊接過(guò)程中的環(huán)境污染，保護(hù)員工健康，同時(shí)也有利于提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

注意事項(xiàng)

1. 培訓(xùn)與認(rèn)證：所有參與焊接作業(yè)的員工必須接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并取得相應(yīng)的焊接資質(zhì)證書(shū)。

2. 應(yīng)急準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備滅火器、急救箱等應(yīng)急設(shè)備，員工應(yīng)熟悉應(yīng)急處理程序。

3. 電氣安全：遵守電氣安全規(guī)定，防止電擊事故，確保接地良好。

4. 防止輻射：在進(jìn)行射線檢測(cè)時(shí)，需采取輻射防護(hù)措施，避免人員暴露。

5. 環(huán)保意識(shí)：焊接過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵和有害氣體需通過(guò)排煙設(shè)施進(jìn)行有效處理，減少對(duì)環(huán)境的影響。

6. 疲勞管理：合理安排工作時(shí)間，避免因疲勞導(dǎo)致的操作失誤。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的配合與執(zhí)行，只有嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，才能保障不銹鋼焊接作業(yè)的安全和高效。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)具體情況靈活調(diào)整，不斷優(yōu)化工藝，提高安全生產(chǎn)水平。

工貿(mào)企業(yè)不銹金剛焊接安全操作規(guī)程范文

1.不銹鋼焊接的焊工應(yīng)具備電焊工的安全操作技能外,還必須熟練地掌握氬弧焊接、等離子切割、不銹酸洗鈍化等方面的安全防護(hù)和安全操作規(guī)程。

2.使用直流焊機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

2.1操作前應(yīng)檢查焊機(jī)外殼的接地保護(hù)、一次電源線接線柱的絕緣、防護(hù)罩、 電壓表、電流表的接線、焊機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)身指示標(biāo)志和接線螺栓等均合格、齊 全、靈敏、牢固方可操作。

2.2焊機(jī)應(yīng)墊平、放穩(wěn)。多臺(tái)焊機(jī)在一起應(yīng)留有間距500毫米以上,必須一 機(jī)一閘,一次電源線不得長(zhǎng)于5米。

2.3旋轉(zhuǎn)直流弧焊機(jī)應(yīng)有補(bǔ)償器和“啟動(dòng)”“運(yùn)轉(zhuǎn)”“停止”的標(biāo)記。合閘前應(yīng)確認(rèn)手柄是否在“停止”位置上。啟動(dòng)進(jìn),辨別轉(zhuǎn)子是否旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)正常再將手柄扳到“運(yùn)轉(zhuǎn)”位置。焊接時(shí)突然停電,必須立即將手柄扳到“停止”位置。

2.4不銹鋼焊接采用“反接極”,即工件接負(fù)極。如焊機(jī)正負(fù)標(biāo)記不清或轉(zhuǎn)換 鈕與標(biāo)記不符,必須用萬(wàn)用表測(cè)量出正負(fù)極性,確認(rèn)后方可操作。

2.5不銹鋼焊條藥皮易脫落,停機(jī)前必須將焊條頭取下或?qū)⒑赴褣旌?嚴(yán)禁亂放。

3.一般不銹鋼設(shè)備用于貯存或輸送有腐蝕性、有毒性的液體或氣體物質(zhì),不得在帶壓運(yùn)行中的不銹鋼容器或管道上施焊。不得借設(shè)備管道做焊接導(dǎo)線。

4.焊接或修理貯存過(guò)化學(xué)物品或有毒物質(zhì)的容器或管道,必須采取蒸汽清掃,蘇打水清洗等措施。置換后,經(jīng)檢測(cè)分析合格,打開(kāi)孔口或注滿水再進(jìn)行焊接。嚴(yán)禁盲目動(dòng)火。

5.不銹鋼的制作和焊接過(guò)程中,焊前對(duì)坡口的修整和焊縫的清根使用砂輪打磨時(shí),必須檢查站砂輪片和緊固,確認(rèn)安全可靠,戴上護(hù)目鏡后,方可打磨。

6.在容器內(nèi)或室內(nèi)焊接時(shí),必須有良好的通風(fēng)換氣措施或戴焊接專(zhuān)用的防塵面罩。

7.氬弧焊應(yīng)遵守以下規(guī)定:

7.1手工鎢極氬弧焊接不銹鋼,電源采用直流正接,工件接正、鎢極接負(fù)。

7.2用交流鎢極氬弧焊機(jī)焊接不銹鋼,應(yīng)采用高頻穩(wěn)弧措施,將焊槍和焊接導(dǎo)線用金屬紡織線進(jìn)行屏蔽,預(yù)防高頻電磁場(chǎng)對(duì)握焊槍和焊絲雙手的刺激。

7.3手工氬弧焊的操作人員必須穿工作服,扣件紐扣、穿絕緣鞋、戴柔軟的皮手套。在容器內(nèi)施焊應(yīng)戴送風(fēng)式頭盔、送風(fēng)式口罩或防毒口罩等個(gè)人防護(hù)用品。

7.4氬弧焊操作場(chǎng)地應(yīng)有良好自然通風(fēng)或換氣裝置將有害氣體和煙塵及時(shí)排出,確保操作現(xiàn)場(chǎng)空氣流通。操作人員應(yīng)位于上風(fēng)處,并應(yīng)采取間歇作業(yè)法。

7.5凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、植物神經(jīng)功能紊亂、活動(dòng)性肺結(jié)核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)官能癥者,不宜從事氬弧焊不銹鋼焊接作業(yè)。

7.6打磨釷鎢極棒時(shí),必須戴防塵口罩和眼鏡。接觸釷鎢極棒的手應(yīng)及時(shí)表洗。釷鎢極棒不得亂放,應(yīng)存放在有蓋的鉛盒內(nèi),并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管。

8.不銹鋼酸洗和鈍化應(yīng)遵守以下規(guī)定:

8.1銹鋼酸洗鈍化使用不銹鋼絲刷子刷焊縫時(shí),應(yīng)由里向外推刷子,不得來(lái)回刷。從事不銹鋼酸洗時(shí),必須穿防酸工作服和膠鞋、戴口罩、防護(hù)眼鏡、乳膠手套。

8.2凡患有呼吸系統(tǒng)疾病者,不宜從事酸洗操作。

8.3化學(xué)物品,特別是氫氟酸必須妥善保管,必須有嚴(yán)格領(lǐng)用手續(xù)。

8.4酸洗鈍化后的廢液必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)處理,嚴(yán)禁亂倒。

9.不銹鋼等金屬在用等離子切割過(guò)程中,必須遵守氬弧焊接的安全操作規(guī)定。焊接時(shí)由于電弧作用所傳導(dǎo)的高溫,有色金屬受熱膨脹,當(dāng)焊接停止時(shí),不得立即去查看焊縫。