有哪些
銑床安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開機前，確保銑床電源線路完好，無裸露或破損。
2. 檢查銑刀是否緊固，刀具磨損程度是否允許繼續(xù)使用。
3. 確認工件夾持牢固，防止加工過程中工件飛出。
二、操作準備
1. 熟悉工件圖紙，計算好切削參數(shù)。
2. 根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的切削速度和進給量。
3. 啟動銑床前，檢查潤滑系統(tǒng)是否正常運行。
三、加工過程
1. 運行銑床時，保持手部遠離旋轉(zhuǎn)部件。
2. 切削過程中，密切觀察加工情況，如有異常立即停機。
3. 遵守一人一機原則，不得在銑床運行時離開崗位。
四、安全措施
1. 使用防護眼鏡和工作服，防止切削屑飛濺傷人。
2. 加工結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作臺和周圍環(huán)境。
3. 定期進行銑床保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
目的和意義
銑床安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程，可以預(yù)防因誤操作引發(fā)的事故，減少設(shè)備損壞，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時也有利于營造一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境，提升企業(yè)整體運營效益。
注意事項
1. 不得超負荷使用銑床，以免損壞設(shè)備或?qū)е率鹿省?/p>
2. 新員工需接受培訓(xùn)并通過考核后才能獨立操作銑床。
3. 禁止在銑床運行時進行調(diào)整或測量工件，以防發(fā)生意外。
4. 在更換銑刀或進行設(shè)備維修時，務(wù)必切斷電源。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并報告上級。
6. 工作完畢后，確保所有工具歸位，避免遺失或影響他人工作。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對，始終保持警惕，以確保安全高效的工作。每位員工都應(yīng)理解和遵守這些規(guī)程，共同維護良好的生產(chǎn)秩序。
銑床安全操作規(guī)程范文
第1篇 銑床安全操作規(guī)程
銑床安全操作規(guī)程
一：目的：規(guī)范普通車床安全操作，確保安全生產(chǎn)。
二：范圍：公司所有銑床操作工
三：安全操作基本注意事項
1 、必須遵守金屬切削加工安全技術(shù)操作《通則》。
2、操作前要緊身工作服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護鏡，以防鐵屑飛濺傷眼；
3、(1)操作者必須熟悉機床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、操作手柄和開關(guān)等。必須嚴遵守使用說明書規(guī)定操作機床，嚴禁超性能、超負荷使用機床。
4、注意不要移動或損壞安裝在機床上的警告標(biāo)牌。
四：銑床各項安全要求：
（一）、工作前的準備工作
1、開車前檢查操作手柄，開關(guān)，旋鈕是否處在正確位置，操縱是否靈活安全裝置是否齊全，可靠，各部狀態(tài)是否良好。
2、檢查油箱，油杯中油量是否充足，擦凈導(dǎo)軌面灰塵；按潤滑圖表的要求做好潤滑工作。
3、停機8小時以上使用機床時，應(yīng)先低速空車運轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認運轉(zhuǎn)正常后，方可開始工作。
4、嚴禁超載使用機床，禁止在機床導(dǎo)軌表面放置物品。
5、拆、裝立銑刀時，臺面需墊木板，禁止用手去托刀盤。
6、拆、裝平銑刀時，所用工具必須適當(dāng)，用力不可過猛，防止滑脫或滑倒。
（二）、工作過程中的安全注意事項
1、安裝工夾件時必須牢固可靠，裝夾時應(yīng)輕拿輕放，嚴禁在工作臺面上敲打和校正工件。
2、裝卸刀具時應(yīng)將主軸制動，刀桿錐面和刀孔錐面應(yīng)清潔，無磕痕，無油。刀桿拉緊絲杠和固定鍵必須牢固可靠。
3、對刀或正常工作時，刀具接近工件必須手動慢速接觸，不準快速接觸工件。使用機動進給時，手搖柄必須移至空檔。
4、加工時應(yīng)正確選擇切削用量，自動進刀時應(yīng)脫開工作臺上的手輪；在切削工作進行中不準停車或改變走刀速度；利用限位塊工作則應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。
5、切削過程中，工作者應(yīng)站在安全位置，嚴禁面對銑刀轉(zhuǎn)動方向或頭、手接觸銑削面。裝卸工件必須移開刃具停車后進行。
6、使用分度頭、回轉(zhuǎn)盤或其他工裝工件時，應(yīng)首先檢查其運轉(zhuǎn)狀況，然后安裝牢固，其安裝位置要便于工作，保證安全。
7、高速切削時，必須戴好防護鏡，安裝防護擋板
8、機床旋轉(zhuǎn)時，不許帶手套。
9、變換轉(zhuǎn)速及調(diào)整行程位置時，必須停車。
10、經(jīng)常注意各部運轉(zhuǎn)情況，如有異常，應(yīng)立即停機，排除故障。
（三）、工作完成后的注意事項
l 、將工作臺移至中間位置，各操縱手柄，開關(guān)，旋鈕置于停機位置，升降臺降至下部，切斷電源及維護保養(yǎng)。
2、清除費屑、擦拭機床，使機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
3、注意檢查或更換磨損壞了的機床導(dǎo)軌上的油察板。
4 、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時添加或更換。
5 、依次關(guān)掉機床的電源和總電源。
6 、打掃現(xiàn)場衛(wèi)生，填寫設(shè)備使用記錄。
編制：何岳龍審核：
______有限公司
本人已全部了解以上銑床安全操作規(guī)程，并將確保遵守。如有違反違規(guī)或造成損失，將承擔(dān)部門相應(yīng)經(jīng)濟處罰的責(zé)任。
簽名：
正所謂：“穿金戴銀能怎樣，平平凡凡又如何，只要你能知足，就什么都不缺”.要知道有的人雖然貧窮，但感覺很幸福；有的人雖然富有，但浮而不實，憂慮重重。當(dāng)然，人間的一切不幸?guī)缀醵寂c錢有關(guān)，但有了錢并不代表真的幸福。
樂觀者的幸福府首皆拾，悲觀者的幸福高山仰止。幸福到底是什么呢？幸福就是一家老、小、平平安安、團團圓圓，即使吃著粗茶淡飯，也滿口香甜；幸福就是擁有一位甘苦與共、風(fēng)雨同舟的知心朋友，可以有福同享有難同當(dāng)；幸福就是擁有一顆平常心，過著比上不足，比下有余的日子，知足常樂！
要知道幸福不是你有多少的鈔票，也不是你有幾座豪華的別墅、開什么牌子的名車，手上佩戴多少克拉的鉆戒和多么華麗的衣裳。真正幸福的人，不一定擁有很多財富，但他們內(nèi)心一定是踏實快樂的。所謂內(nèi)心的幸福，是過著和諧的正常生活所感到的快樂，這種幸福和滿足是任何金錢換不來的。
幸福，其實很簡單，不一定是高官顯祿，腰纏萬貫，而是要懂得怎樣生活。只要您不放棄對美好生活的追求，一家人健健康康的活著，開開心心的過著，用一顆平常之心享受平淡生活的美好，快樂地度過人生中的每一天，這就是幸福！因為平淡是一種“福”，它能讓我們調(diào)整心態(tài)，在五味雜陳的大千世界里去發(fā)現(xiàn)生活的和諧之美，做到真正的滿足！
正像黃磊所言：“平凡日常的記憶，最關(guān)一餐一飯。平淡生活的溫暖處，也許就是與家人、孩子在一起分享美食，分享品味美食的愉快心情。無論走多遠，最終也只是為了回家，回到餐桌前?！?/p>
其實生命的過程，原本就是平平淡淡，就像一杯白開水，我們每天都在喝，不要羨慕別人喝的飲料里有各種顏色，其實未必有你的白開水解渴。不幸福是因為你的欲望太多，索求太多，在杯子里加入不同的成分，所以你的人生也就變得復(fù)雜起來。
人生在世，浮浮沉沉，炎涼榮辱，需要的是在忙碌的生活中，求一份充實和簡單，守一份心靜，淡然的安洽于一份心靜與知足。只要心簡單了，世界就簡單，那么到哪里都會有快樂！
第2篇 木銑床機工安全操作規(guī)程
1．檢查各手柄位置是否正常，銑刀是否緊固垂直，各種銷子、壓板是否牢固，皮帶卡子是否正常，空運行中工作臺的往復(fù)是否有問題，防護裝置是否良好。
2．加工件必須調(diào)直和卡緊，加工硬料或有節(jié)疤的大工件時，應(yīng)放慢進刀。如木材1／5以上有節(jié)疤不得加工。
3．當(dāng)木材進給不正?；蜚姷秾⒐ぜС鰰r，應(yīng)馬上停車，立即調(diào)整刀具，然后方可繼續(xù)工作。
4．不得以反行程加工工件。
5．當(dāng)用溜板送料時，應(yīng)注意工件是否緊固在溜板上。臺面上禁放雜物。
6．加工長料時，多余部分應(yīng)用支架支住。
7．調(diào)整速度、測量、加油均應(yīng)停車進行。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第3篇 搖臂鉆、鉆銑床安全操作規(guī)程
一、使用前要檢查鉆床各部件是否正常
二、鉆床在工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準圍圍巾，嚴禁戴手套，女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
三、要檢查鉆床上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好，否則不準開動。
四、鉆銑床裝有主軸微動機構(gòu)。使用前，先擰右側(cè)鎖緊螺栓，使手柄微動齒輪結(jié)合，轉(zhuǎn)動機頭前手輪，即可實現(xiàn)微動進給。還裝有反轉(zhuǎn)按鈕開關(guān)，實現(xiàn)主軸反轉(zhuǎn)，可用于攻絲。
五、鉆床的平臺要緊固，工件要夾緊。鉆小件時，應(yīng)用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準用手拿著或按著鉆孔。
六、手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行，以免用力過猛造成事故。
七、調(diào)整鉆床的速度、行程、裝夾工具和工件，以及擦試鉆床時要停車進行。
八、鉆床開動后，不準觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。
九、鉆頭上繞長屑時，要停車清除，禁止用口吹、手拉，應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。
十、凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時，必須有一人負責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。
十一、工作中出現(xiàn)任何異常情況，應(yīng)立即停車處理。
十二、鉆床運轉(zhuǎn)時，不準離開工作崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源。
十三、鉆頭與工件必須裝夾緊固，不能用手握住工件，以免鉆頭旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設(shè)備損壞事故。
十四、集中精力操作，搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作，裝卸鉆頭時不可用手錘和其他工具物件敲打，也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭，應(yīng)用專用鑰匙和扳手來裝卸，鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。
十五、鉆薄板需加墊木板，鉆頭快要鉆透工件時，要輕施壓力，以免折斷鉆頭損壞設(shè)備或發(fā)生意外事故。
十六、鉆頭在運轉(zhuǎn)時，禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈，切斷電源，零件堆放及工作場地保持整齊、整潔，認真做好交接班工作
十七、鉆床工作完后，關(guān)閉搖臂鉆床的總閘，擦凈機床，清掃工作地點。
十八、操作員操作前必須熟悉機器的性能，用途及操作注意事項，生手嚴禁單獨上機操作。
第4篇 鍵槽銑床工安全操作規(guī)程
1.對設(shè)備的機械、電器、防護裝置等進行全面檢查,必須完整良好,才能開動。
2.裝夾工件必須位置正確,牢固可靠。
3.在切削過程中,刀具進給運動未脫開時不得停車。
4.用手對刀,開始吃刀時應(yīng)該緩慢進刀,不得突然猛進。
5.裝卸工件和刀具時應(yīng)輕拿輕放。
6.機床在運轉(zhuǎn)或切削中,禁止頭部和手伸到刀具附近,或用手摸旋轉(zhuǎn)部位。
7.檢查加工件粗糙度和測量工件,必須停車進行。
8.工作結(jié)束,各操作手柄放到“空擋”位置,切斷電源。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第5篇 立臥式銑床安全操作規(guī)程
一、目的:
為了維護設(shè)備完好和安全使用,保證銑床安全操作。
二、適用范圍:
本規(guī)程適用于所有型號規(guī)格的立、臥式銑床。
三、操作規(guī)程:
1、本機的操作員應(yīng)經(jīng)過必要的培訓(xùn)、熟悉本機的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作方法。
2、在工作時,非操作人員請勿靠近該機床。機床在工作時,請勿離開。
3、嚴禁超負荷工作。嚴禁作設(shè)計外的其它用途。
4、工作時,禁止將手及纖維物品接近旋轉(zhuǎn)工件或刀具。
5、工作時應(yīng)保證雙腳站立穩(wěn)妥,正確著裝,并佩帶防護用品。
6、在生產(chǎn)過程中要精神集中,不準與他人閑談,特別注意手腳的協(xié)調(diào)配合,設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中都不得將身體的任何部位放入相關(guān)的危險區(qū)域內(nèi)。
7、設(shè)備運行過程中,要密切注視機臺運轉(zhuǎn)部位和制動器的靈活性、可靠性,工模夾具有否不良現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)故障必須立即切斷本機臺設(shè)備電源,停機進行檢查或通知相關(guān)部門進行修理,找有關(guān)工作人員查出原因,待故障排除后方可繼續(xù)使用經(jīng)確認已排除故障方可繼續(xù)開機操作。
8、下班時必須切斷本機電源并進行設(shè)備及周圍場地的清潔。
四、維護保養(yǎng):
1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。
2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應(yīng)清潔無沉淀。
3、機床必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分加防銹油脂。
4、按說明書要求對機器進行潤滑,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常、安全可靠。
5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋扭、按鍵是否損壞,磨損嚴重的應(yīng)及時更換。
6、每天下班前10分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
7、嚴禁非操作人員操作該設(shè)備,平時必須做到人離機停。
第6篇 銑床安全操作保養(yǎng)規(guī)程
1. 操作前檢查機床各操縱手柄的位置是否可靠、靈活,各夾緊機構(gòu)是否被夾緊,主軸刀具與進給升降操縱機構(gòu)是否正常.
2. 檢查電氣系統(tǒng)安全接地是否可靠.
3. 操作人員工作時必須穿工作鞋、工作服、戴防護眼鏡,以防止切屑飛散灼傷或割傷.
4. 工作過程中,不許戴手套,應(yīng)隨時觀察機床的潤滑,冷卻是否正常,以及安全裝置的可靠程度.
5. 工作中如發(fā)現(xiàn)故障及機床傳動聲音異常,要立即停機檢查,在脫離電源后,方可進行機床的調(diào)整或維修.
6. 機床工作完畢后,應(yīng)及時清除機器上的鐵屑和污物,并按照機床潤滑圖表進行加油,同時檢查潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)內(nèi)的油液量是否足夠,如不足應(yīng)補足夠.并將異軌、絲桿等部位涂抹機油,同時將機床周圍環(huán)境進行整理,打掃干凈.
第7篇 仿型銑床工安全操作規(guī)程
1.檢查各部位和防護裝置是否完整。檢查潤滑系統(tǒng)油量是否充足,三個方面進給箱加油量不得超過油標(biāo)的1/2。注意不得讓油流入電機。
2.銑刀、刀桿、工件、工模必須緊固。
3.必須先停止所有方面的進刀才能停止主軸。
4.操作者離開機床、主軸變速、更換工件或工具、調(diào)整機床,均必須先停車。
5.裝卸工件時,操作者與行車工、掛鉤工,要密切配合。掛鉤要牢固可靠,吊工件要牢固平穩(wěn),兩人同時工作時要有一人負責(zé)指揮。
6.下班時把機床各部位停到限定位置,關(guān)閉電源,清擦設(shè)備。
第8篇 數(shù)控銑床及加工中心安全操作規(guī)程怎么寫
數(shù)控銑床及加工中心主要用于非回轉(zhuǎn)體類零件的加工，特別是在模具制造業(yè)應(yīng)用廣泛。其安全操作規(guī)程如下：
1、 開機前，應(yīng)當(dāng)遵守以下操作規(guī)程：
（1）穿戴好勞保用品，不要戴手套操作機床。
（2）詳細閱讀機床的使用說明書，在未熟悉機床操作前，切勿隨意動機床，以免發(fā)生安全事故。
（3）操作前必須熟知每個按鈕的作用以及操作注意事項。
（4）注意機床各個部位警示牌上所警示的內(nèi)容。
（5）按照機床說明書要求加裝潤滑油、液壓油、切削液，接通外接氣源。
（6）機床周圍的工具要擺放整齊，要便于拿放。
（7）加工前必須關(guān)上機床的防護門。
2、 在加工操作中，應(yīng)當(dāng)遵守以下操作規(guī)程：
（1）文明生產(chǎn)，精力集中，杜絕酗酒和疲勞操作；禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位。
（2）機床在通電狀態(tài)時，操作者千萬不要打開和接觸機床上示有閃電符號的、裝有強電裝置的部位，以防被電擊傷。
（3）注意檢查工件和刀具是否裝夾正確、可靠；在刀具裝夾完畢后，應(yīng)當(dāng)采用手動方式進行試切。
（4）機床運轉(zhuǎn)過程中，不要清除切屑，要避免用手接觸機床運動部件。
（5）清除切屑時，要使用一定的工具，應(yīng)當(dāng)注意不要被切屑劃破手腳。
（6）要測量工件時，必須在機床停止?fàn)顟B(tài)下進行。
（7）在打雷時，不要開機床。因為雷擊時的瞬時高電壓和大電流易沖擊機床，造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù)，造成不必要的損失。
3、 工作結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)遵守以下操作規(guī)程：
（1）如實填寫好交接班記錄，發(fā)現(xiàn)問題要及時反映。
（2）要打掃干凈工作場地，擦拭干凈機床，應(yīng)注意保持機床及控制設(shè)備的清潔。
（3）切斷系統(tǒng)電源，關(guān)好門窗后才能離開。
第9篇 龍門銑床銑工安全操作規(guī)程
1.工作物要用壓板、螺釘或?qū)Ｓ霉ぞ邐A緊。使用一股的扳手不準加套管,以免滑脫傷人。
2.刀具一定要夾牢,否則不準開車工作。
3.工作前,要檢查機床傳動部分的運轉(zhuǎn)情況,并將機床的擋板裝好,才能運轉(zhuǎn)。
4.銑切各種工件,特別是粗銑時,開始應(yīng)進行緩慢切削。
5.移動工作臺和刀架時,應(yīng)先松開固定螺釘。
6.裝卸刀具時,應(yīng)使用銅錘或木槌輕打,防止刀具碎片飛出傷人。
7.在切削中,不準變速和調(diào)整刀具,禁止用手摸或測量工件。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第10篇 龍門式數(shù)控鉆銑床安全操作維護規(guī)程
1.對接受過安全培訓(xùn)和操作培訓(xùn)的人員才可以使用本機床。
2.開動機床前檢查各部位的安全防護裝置,各移動部件在行程范圍內(nèi)是否暢通。
3.開機前檢查設(shè)備現(xiàn)狀和完好狀態(tài),檢查切削用的刀具和備用刀具,并檢查刀具在機床主軸上固定的可靠性,檢查行程開關(guān),限位開關(guān)的準確位置。
4.當(dāng)氣動、潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況時,要立即切斷電源,終止機床工作。
5.每個操作者必須知道急停開關(guān)的位置和操作方法。
6.機床啟動運轉(zhuǎn)時,決不可將身體的任何部位靠近或放在機床的移動部件上。
7.機床開動時,禁止在機床上檢查零件,排除故障,手工換刀。
8.機床檢修或安裝只能由規(guī)定人員按照“使用說明書”進行,檢修前必須切斷主電源。
9.定期檢查、維護,確保潤滑油位,冷卻液位在合適的位置,以確保機床正常運行。
10.機床工作環(huán)境周圍禁止堆放易燃物品,切削時嚴禁使用容易燃燒的冷卻液,工作結(jié)束后,必須切斷機床總電源,避免無人照管時出現(xiàn)危險。
11.機床主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)見機床使用說明書。
第11篇 數(shù)控立銑床:安全操作規(guī)程
1.開機前要檢查銑床的機電系統(tǒng)和防護裝置,確認良好,再打開電源開關(guān);觀察床身油窗內(nèi)潤滑油是否流動,確認流動,才能啟動主軸電機。
2.裝夾工件或工具應(yīng)緊固牢靠,使用的扳手應(yīng)符合標(biāo)準;工件的測量或工具的上、下以及變速時均應(yīng)停車,兩人操作一臺銑床,應(yīng)確定主操作者,相互協(xié)調(diào)一致,
3.對刀必須慢速,刀接近工件時。應(yīng)用手搖吃刀,吃刀不能過猛,自動走刀時應(yīng)拉脫工作臺上的手輪,不準突然改變進刀速度,有限位撞塊,應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。
4.切削進給只能慢進給,而且主軸停止轉(zhuǎn)動時切削進給亦即停止,快速進給只能作為空行程使用,且應(yīng)注意手輪旋轉(zhuǎn)傷人。
5.高速切削應(yīng)裝防護擋板,操作者要戴防護眼鏡.正在走刀時,不準停車,要停車須先退刀后再停車。
6.切削中,頭、手不得接近銑削面,取卸工件必須移開刀后進行,工作臺上不準放置工、夾、量具及其它物品,嚴禁用手觸摸銑床旋轉(zhuǎn)傳動部位或用紗頭擦拭。
7.進給量變換時,應(yīng)先將進給電機停止并將中拖板右側(cè)進給操作手柄放在中間停車的位置,并順序旋轉(zhuǎn)。
8.方位變換時,應(yīng)先將進給操作手柄放在中間的停止位置,然后才能轉(zhuǎn)動方位,選擇手柄,變換進給方位。
9.銑深槽時,要停車退刀或降低工作臺后退刀。
10.拆卸銑刀時,臺面須墊木板,禁止用手托刀盤。清除鐵屑只能用毛刷,不準用嘴吹。
11.下班或工作結(jié)束時,切斷電源,清理現(xiàn)場。
第12篇 數(shù)控銑床操作維護規(guī)程
1、操作者必須熟悉機床使用說明書和機床的一般性能、結(jié)構(gòu)，嚴禁超性能使用。
2、開機前應(yīng)檢查機床各部分是否完整、正常，機床的安全防護裝置是否牢靠。
3、按潤滑圖表規(guī)定加油，檢查油標(biāo)、油量、油質(zhì)及油路是否正常，保持潤滑系統(tǒng)清潔，油箱、油眼不得敞開。
4、操作者必須嚴格按照數(shù)控銑床操作步驟操作機床，未經(jīng)操作者同意，其他人員不得私自開動。
5、按動各按鍵時用力應(yīng)適度，不得用力拍打鍵盤、按鍵和顯示屏。
6、工作臺面不許放置其它物品，安放分度頭、虎鉗或較重夾具時，要輕取輕放，以免碰傷臺面。
7、機床發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停車檢查、排除。
8、操作者離開機床、變換速度、更換刀具、測量尺寸、調(diào)整工件時，都應(yīng)停車。
9、工作完畢后，應(yīng)使機床各部處于原始狀態(tài)，并切斷電源。
10、妥善保管機床附件，保持機床整潔、完好。
11、做好機床清掃工作，保持清潔，認真填好設(shè)備使用記錄。
第13篇 數(shù)控月牙槽銑床工安全操作規(guī)程
1.上崗前穿戴好勞保用品,操作時嚴禁戴手套。
2.必須熟悉本銑床的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,操作技術(shù)要熟練、準確,不允許超性能、超負荷使用機床。
3.機床運轉(zhuǎn)時,嚴禁測量工件,禁止用手觸摸機床的旋轉(zhuǎn)部位,應(yīng)用適當(dāng)?shù)墓ぞ咔宄行肌?/p>
4.調(diào)整機床或更換工、卡具,必須停車,關(guān)閉電源后進行。
5.開車時必須使軋輥和銑刀之間留有間隙,軋輥旋轉(zhuǎn)后方可開動銑刀進給,停車時,先退刀方可停車,以免損壞軋輥或刀具崩裂傷人。
第14篇 鉆銑床操作規(guī)程
1、工作前要檢查各部位的手柄是否靈活正常,各部位的緊固螺絲有無松動情況,如有異常現(xiàn)象,不能進行工作,要立即找有關(guān)人員修理后再工作。
2、檢查各潤滑表面是否清潔,要向各潤滑表面及各注油孔加油,保持潤滑正常。
3、開動機床主軸空轉(zhuǎn)1~2分鐘,注意檢查機床有無異常響動,防護裝置是否可靠。
4、注意電機主軸轉(zhuǎn)動情況,檢查溫度是否正常。
5、機床轉(zhuǎn)動時不準戴手套或用破布去清除鐵屑,檢查零件尺寸時,必須停車。裝夾零件、變換速度或離開機床時,要停機關(guān)閉電源。
6、夾零件時,必須把工作臺退到距離銑刀安全部位。
7、切削用量應(yīng)根據(jù)被夾工件的材質(zhì),機床主軸轉(zhuǎn)速、銑刀齒型適當(dāng)選定,吃刀不易過大,以防產(chǎn)生沖擊,刀具打斷傷人。
9、工作結(jié)束后,擦凈機床,打掃好機床周圍的衛(wèi)生,并加好潤滑油,切斷機床電源,把加工完的零件擺放整齊。
第15篇 端面銑床安全操作規(guī)程
一、調(diào)節(jié)好氣源壓力,使氣壓表指針指向運轉(zhuǎn)正常位置。
二、調(diào)節(jié)好主軸箱進給速度,防止切削時打壞銑刀和損壞工件
三、操作人員應(yīng)熟悉所用設(shè)備的構(gòu)造、性能及機械加工中的安全操作常識和使用要求。
四、加工工件時,應(yīng)先開動銑軸,后進刀。銑刀、工件必須裝卡牢固,測量工件時要等銑床停車后進行。
五、銑床高速切削時應(yīng)注意工件的進給方向與銑刀的旋轉(zhuǎn)方向,避免鐵屑飛出傷人。
六、銑刀在轉(zhuǎn)動時不準亂摸亂動,在修理銑床時要切斷電源。
七、磨刀時應(yīng)遵守砂輪機的安全操作規(guī)程。
八、清除廢屑時必須用長柄鉤子或刷子,不準直接用手清除。
九、檢查修理及工件加工完畢時,應(yīng)切斷氣源和電源。
