- 目錄
有哪些
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，務(wù)必檢查木工機(jī)械的各個部分，包括刀具、電機(jī)、傳動裝置、防護(hù)裝置等，確保其完好無損。
2. 個人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、耳塞、防塵口罩、工作手套及防滑鞋。
3. 工件固定：使用夾具將木材牢固固定，防止工件在加工過程中移動或飛濺。
4. 刀具管理：使用鋒利且無損的刀具，更換或磨削刀具時必須關(guān)閉電源。
5. 操作姿勢：保持正確的站立位置，避免身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
6. 開關(guān)操作：啟動設(shè)備前確認(rèn)無人接近，操作時雙手穩(wěn)定，停止時使用專門的停機(jī)開關(guān)。
7. 應(yīng)急措施：熟悉緊急停機(jī)程序，遇到異常情況立即按下緊急停止按鈕。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保木工機(jī)械操作人員的安全，降低因操作不當(dāng)導(dǎo)致的工傷事故，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)良好的工作環(huán)境。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備損壞，延長機(jī)械使用壽命，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作木工機(jī)械，必須通過專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書后方可上崗。
2. 工作期間禁止飲酒、服用影響注意力的藥物或疲勞作業(yè)，保持清醒的頭腦。
3. 遵守“一人一機(jī)”原則，避免多人同時操作一臺設(shè)備，以防混亂發(fā)生意外。
4. 保持工作區(qū)域整潔，清除木屑、灰塵，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險。
5. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清潔，必須等待完全停止后再進(jìn)行。
6. 加工過程中若發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動或煙霧，應(yīng)立即停止操作，排查故障原因。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)，確保機(jī)械處于良好工作狀態(tài)。
8. 教育員工養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣，提高安全意識，形成自我保護(hù)的自覺性。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作者的嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)零事故的工作環(huán)境。讓我們共同致力于安全生產(chǎn)，保障每個人的生命安全，為企業(yè)和社會的和諧貢獻(xiàn)力量。
木工機(jī)械安全操作規(guī)程范文
第1篇 木工機(jī)械安全操作規(guī)程
一、使用木工機(jī)械應(yīng)遵守以下要求
1.安全生產(chǎn)，堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的方針。
2. 安全生產(chǎn)應(yīng)當(dāng)以人為本，從業(yè)人員享有安全生產(chǎn)的平等權(quán)利。
3. 操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，了解機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。
4. 作業(yè)前試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
5. 操作人員穿著應(yīng)適當(dāng): 不淮穿著寬松衣服，戴領(lǐng)帶及手飾(留長發(fā)需戴安全帽)。女工應(yīng)戴工作帽。作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣。
6. 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機(jī)、切斷電源。
7. 鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。
8. 必須使用單向開關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。
9. 工作場所嚴(yán)禁煙火，必須按規(guī)定配備消防器材。
10. 應(yīng)及時清理機(jī)器臺面上的刨花、木屑。嚴(yán)禁直接用手清理。刨花、木屑應(yīng)存放到指定地點(diǎn)。
11. 作業(yè)后必須切斷電源，閘箱門鎖好。
12. 木料若卡住鋸片時應(yīng)立即切斷電源，待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行處理。嚴(yán)禁用木塊或木棒制動鋸片的方法停止機(jī)械轉(zhuǎn)動。
13. 職工在生產(chǎn)、工作中要認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。愛護(hù)生產(chǎn)設(shè)備和安全防護(hù)裝置、設(shè)施及勞動保護(hù)用品。發(fā)現(xiàn)不安全情況，及時報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，迅速予以排除。
二、工作過程應(yīng)執(zhí)行以下每個步驟：
（一）工作前認(rèn)真作到：
1. 檢查機(jī)床上及工作現(xiàn)場，如有與工作無關(guān)的雜物應(yīng)清除之。
2. 檢查安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全完好。無防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)操作。
3. 檢查操作應(yīng)處于非工作的位置上。
4. 檢查電器配箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。
5. 檢查潤滑儲油部位的油量應(yīng)充足、密封良好。油標(biāo)、油杯、油嘴等應(yīng)齊全，安裝正確，油眼無堵塞。按潤滑圖表規(guī)定進(jìn)行加油。
6. 停車一個班以上的機(jī)床應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。
（二） 工作中認(rèn)真作到：
1. 固定有專人操作的機(jī)床，操作者應(yīng)堅(jiān)守崗位，認(rèn)真操作，不做與工作無關(guān)的事。離開機(jī)床時要停車，切斷電源。沒有歸定專人操作的機(jī)床，使用人員有完機(jī)床后，應(yīng)停車，切斷電源。
2. 刀具、木料應(yīng)裝夾正確，緊固牢靠。
3. 傳動及進(jìn)給的機(jī)械變速，必須在刀具離開工件后停車進(jìn)行。
4. 注意木料不得有鐵釘，嚴(yán)防損壞刀具。
5. 密切注意機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、潤滑情況、溫升情況、聲音情況，發(fā)現(xiàn)有任何異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后再工作。
（三） 工作后認(rèn)真作到：
1. 將操作開關(guān)打到非工作位置上，切斷電源。
2. 清理機(jī)床木屑及雜物，清掃工作場地。
第2篇 木工機(jī)械手刨機(jī)安全操作規(guī)程
(1)應(yīng)明確規(guī)定,除專業(yè)木工外,其他工種人員不得操作。
(2)應(yīng)檢查刨刀的安裝是否符合要求,包括刀片緊固程度,刨刀的角度,刀口出空面高度等。刀片的厚度、重量應(yīng)均勻一致,刀架、夾板必須平整貼緊,緊固刀片的螺絲應(yīng)嵌入槽內(nèi)不少于10mm。
(3)設(shè)備應(yīng)裝按鈕開關(guān),不得裝扳把開關(guān),防止開機(jī)。閘箱距設(shè)備不大于3m,便于發(fā)生故障時,迅速切斷電源。
(4)使用前,應(yīng)空轉(zhuǎn)運(yùn)行,轉(zhuǎn)速正常無故障時,才可進(jìn)行操作。刨料時,應(yīng)雙手持料;按料時應(yīng)使用工具,不要用手直接按料,防止木料移動手按空發(fā)生事故。
(5)刨木料小面時,手按在木料的上半部,經(jīng)過刨口時,用力要輕,防止木料歪斜時手按刨口傷手。
(6)短于20㎝的木料不得使用機(jī)械。長度超過2m的木料,應(yīng)由兩人配合操作。
(7)刨料前要仔細(xì)檢查木料,有鐵釘、灰漿等物要先清除,遇木節(jié)、逆茬時,要適當(dāng)減慢推進(jìn)速度。
(8)需調(diào)整刨口和檢查維修時,必須拉閘切斷電源,待完全停止轉(zhuǎn)動后進(jìn)行。
(9)臺面上刨花,不要用手直接檫抹,周圍刨花應(yīng)及時清除。
(10)電平刨的使用,必須裝設(shè)靈敏可靠的安全防護(hù)裝置。目前各地使用的防護(hù)裝置不一,但不管何種形式,必須靈敏可靠,經(jīng)試驗(yàn)認(rèn)定確定可以起到防護(hù)作用。
第3篇 模板公司木工機(jī)械安全操作規(guī)程
一、木工車間員工必須嚴(yán)格遵守《安全操作總則》和《從業(yè)人員安全操作規(guī)程》，工作時做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。
二、木工機(jī)械操作人員必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格，持有效證件，熟悉各種機(jī)械的性能及安全操作注意事項(xiàng)，熟悉使用消防器材，方可獨(dú)立作業(yè)；新員工禁止單獨(dú)上機(jī)操作。
三、工作時必須依法正確穿戴勞動防護(hù)用品，女工應(yīng)將長發(fā)纏入帽內(nèi)，不準(zhǔn)戴圍巾、項(xiàng)鏈和飾物操作機(jī)械，非操作人員不得接近工作鋸床。
四、木工車間，禁止吸煙；禁止明火作業(yè)。
五、禁止酒后操作木工機(jī)械作業(yè)（上班前4小時內(nèi)不準(zhǔn)喝酒）。
六、檢查木工機(jī)械的轉(zhuǎn)動系統(tǒng)及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置是否可靠，檢查刀具和操作手柄位置是否正常，接通電源檢查機(jī)床有無異?，F(xiàn)象，對機(jī)床進(jìn)行潤滑，對氣源三聯(lián)件檢查，壓力表的氣壓，潤滑器的油量，過濾器放水，液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查無異常，低速運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可投入使用。
七、作業(yè)時，禁止手和身體伸入刀具旋轉(zhuǎn)危險區(qū)。換刀具時，必須關(guān)閉電源，不能超出機(jī)床范圍使用機(jī)床，不能使用機(jī)床進(jìn)行過載切削，發(fā)現(xiàn)問題及時報(bào)告，由維修人員進(jìn)修理。
八、兩人以上共同操作機(jī)床，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，相互配合。
九、使用電焊、氧切割時，必須辦理“動火作業(yè)”審批手續(xù)，由車間主任負(fù)責(zé)監(jiān)督，并做好防火安全措施，方可進(jìn)行施焊。
十、操作者離開機(jī)床前，必須關(guān)閉電源。
十一、下班或工作結(jié)束，擦拭機(jī)床，將木材坯料堆放整齊，清掃現(xiàn)場，做好交接班手續(xù)。關(guān)閉機(jī)床總電源，方可離開車間。
十二、本規(guī)程自2023年 6月施實(shí)。
第4篇 木工機(jī)械安全操作規(guī)程4
木工機(jī)械安全操作規(guī)程(四)
[1平刨機(jī)
1平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。
2刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
3刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
4刨厚度小于1.5厘米、長度小于30厘米的木料,必須壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。
5遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料,刨舊料必須將鐵釘、泥砂清除干凈。
6換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。
7同一臺刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10毫米。
[2壓刨機(jī)
1機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān),不準(zhǔn)采用倒順雙向開關(guān)。三、四面刨,要按順序開動。
2送料和接料不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)站在機(jī)慶的一側(cè)。刨削量每交償?shù)贸^5毫米。
3進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度,送料時手指必須離開滾筒20厘米以外,接料必須待料走出臺面。
4刨短料長度不得短于前后壓滾距離;厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。
[3圓盤鋸
1操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。
2操作要戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。
3進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。
4短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。
第5篇 工程木工機(jī)械安全操作規(guī)程
工程木工機(jī)械安全操作規(guī)程
⒈圓鋸:
⑴操作平臺要穩(wěn)固,鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多,螺絲帽要上緊。圓鋸應(yīng)有防護(hù)罩,不得使用倒順開關(guān),應(yīng)使用點(diǎn)動開關(guān)。
⑵操作人應(yīng)站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片操作。
⑶進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)應(yīng)慢推,接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬
⑷加工舊料時,須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。
⑸鋸短料時應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。
⑹鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動,也不要用力猛推木料的方法強(qiáng)迫鋸片停轉(zhuǎn)。
⑺電動機(jī)外殼及開關(guān)的鐵外殼應(yīng)采取接零或接地保護(hù),且須安裝漏電保護(hù)開關(guān)。
⒉手電鉆:
⑴使用前要先檢查電源絕緣是否良好,有無破損,電線須架空,操作時要戴絕緣手套,使用時要安裝漏電保護(hù)開關(guān)。
⑵按銘牌規(guī)定,正確使用手電鉆,發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動機(jī)溫度過高、轉(zhuǎn)速突然變慢和有異聲,應(yīng)立即停止使用,并交電工檢修。
⑶在高空作業(yè)時,應(yīng)搭設(shè)腳手架,危險處作業(yè)要掛好安全帶,工作中要注意前、后、左、右的操作條件,防止發(fā)生事故。
⑷向上鉆孔時,只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把,不許用頭或肩扛等辦法。
⑸電鉆在轉(zhuǎn)動中,只準(zhǔn)用鉆把對準(zhǔn)孔位、禁止用手扶鉆頭對孔。
⑹工作完畢后,應(yīng)切斷電源,收好導(dǎo)線以備再用。
第6篇 木工機(jī)械圓盤鋸安全操作規(guī)程
1.檢查設(shè)備防護(hù)裝置是否完好,設(shè)備連接螺栓是否松動,壓縮空氣是否正常,自動潤滑系統(tǒng)是否良好,上下刀片間有無異物。刀片間隙必須調(diào)整合適。
2.冬季應(yīng)將刀片預(yù)熱到100~150℃,棒料加熱到工藝規(guī)定的溫度。
3.嚴(yán)禁剪切超過機(jī)床允許范圍的棒料。在切斷行程中不得停車。
4.剪切棒料最小長度不得小于刀片上壓緊頭中心的距離(上壓緊頭中心必須在棒料上,才能進(jìn)行剪切),小于規(guī)定尺寸的棒料,可在上壓緊頭下底面附加一壓板。
5.設(shè)備發(fā)生連沖,溜車或電器失靈時,應(yīng)立即停車排除。
6.工作完畢后應(yīng)切斷電源,關(guān)閉空氣閥門,將滑塊停在上死點(diǎn),使設(shè)備處于停歇狀態(tài)。
第7篇 木工機(jī)械操作規(guī)程
1、設(shè)備的用電應(yīng)遵守規(guī)定。開關(guān)箱及電源的安裝和拆除、機(jī)械設(shè)備電氣故障的排除，應(yīng)由電工進(jìn)行。木工棚內(nèi)嚴(yán)禁吸煙并按規(guī)定設(shè)置消防器材。
2、操作木工機(jī)械設(shè)備的人員衣著、鞋子必須符合要求，不得系領(lǐng)帶、戴手套。工作前，對機(jī)械周圍的場地進(jìn)行清理，使之符合要求。工作完畢，應(yīng)做到工完料清。
3、使用木工機(jī)械前，應(yīng)對木工機(jī)械及其安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用破損、沒有防護(hù)裝置或安全防護(hù)裝置失效的木工機(jī)械。嚴(yán)禁使用平刨、電鋸和電鉆合用一臺電機(jī)的多功能聯(lián)合木工機(jī)械。
4、操作平刨機(jī)必須按下列規(guī)定進(jìn)行操作：
4.1刨料時，作業(yè)人應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面；刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于30mm。禁止手在料后推送。
4.2刨削量每次一般不得超過1.5mm。進(jìn)料速度應(yīng)保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上回料。
4.3刨厚度小于15mm、長度小于300mm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。
4.4遇節(jié)疤等要減慢推料速度，禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
4.5換刀片時，必須拉閘斷電并鎖好開關(guān)箱，并卸下傳動皮帶。
4.6同一臺刨機(jī)的刀片和有裂紋的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10mm。
5、使用壓刨機(jī)（包括三面刨、四面刨）必須按下列規(guī)定操作：
5.1只準(zhǔn)采用單向開關(guān)，不準(zhǔn)采用倒順雙向開關(guān)。三、四面刨，要按順序開動。
5.2送料和接料均不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)。刨削量每次不準(zhǔn)超過5mm。
5.3進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺面撥正。遇硬節(jié)應(yīng)減慢送料速度，送料時手指必須離開滾筒200mm以外，接料必須待料走出臺面。
5.4刨短料，其長度不得短于前后壓滾距離；刨厚度小于10mm的木料，必須墊托板。
6、操作圓盤鋸（包括吊截鋸）必須按下列規(guī)定進(jìn)行操作：
6.1操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。
6.2操作要戴防護(hù)眼鏡，并站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上。作業(yè)時手臂不得跨越鋸片。
6.3進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)應(yīng)慢推。接料要待料出鋸片150mm后，不得用力硬拉。
6.4短窄料應(yīng)用推棍，接料應(yīng)使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。
第8篇 木工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程
一、平刨機(jī)
1、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。
2、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
3、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刀上方回料。
4、刨厚度小于1.5厘米、長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。
5、遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。
6、換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。
7、同一臺刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入糟內(nèi),并離刀背不少于10毫米。壓刨機(jī)(包括三面刨、四面刨)
8、機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān),不準(zhǔn)采用倒順雙向開關(guān)。
9、送料和接料不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)。刨削量每次不得超過5毫米。
10、進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度,送料時手指必須離開滾筒20厘米以外,接料必須待料走出臺面。
11、刨短料長度不得短于前后壓滾距離;厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。
二、帶鋸機(jī)
1、鋸條應(yīng)調(diào)整適宜,先試運(yùn)轉(zhuǎn),聲音正常無串條危險時,方可開鋸。鋸條齒側(cè)裂紋超過鋸條寬度的1/6、接頭處裂紋1/8、連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三處,都不準(zhǔn)使用。有裂紋的地方應(yīng)鉆孔截縫。
2、圓木上跑車前應(yīng)調(diào)好大小頭。鋸舊料時應(yīng)詳細(xì)檢查,清除鐵釘?shù)任铩?/p>
3、圓木必須緊靠車樁車盤,鉤未掛好不準(zhǔn)松動撬杠。操作時手腳不準(zhǔn)伸出跑車邊緣,以防碰撞。
4、非操作人員不得上車,跑車未停穩(wěn)禁止下木料。
5、進(jìn)鋸前應(yīng)準(zhǔn)確搖尺,進(jìn)鋸后不得更動尺碼。進(jìn)鋸速度不宜過猛,運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料、樹皮等。
6、倒車不宜過快,并注意檢查排除戧槎、木節(jié)等障礙,木料的尾端超過鋸條50厘米,再行倒車,以防頂斷鋸條。
7、操作小帶鋸,上下手要相互配合,不要猛推猛拉。送料時手不應(yīng)進(jìn)入臺面,接料時手不應(yīng)超過鋸口。鋸短料時,應(yīng)用推棍送料。
第9篇 木工機(jī)械技術(shù)操作規(guī)程
1、 刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作，刨大面時，手要按在料上面，刨小面時，手指不低度于料高的一半，并不得小于3cm，禁止手在料后推送。
2、 平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。
3、 刨削量每次一般不得超過15cm、長度小于30cm的木料，進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕聲，禁止在刨刃上方回料。
4、 刨厚度小于15mm、長度小于30cm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。
5、 遇節(jié)疤、要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。
6、 換刀時應(yīng)拄閘斷電或摘掉皮帶。
7、 同一臺刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合，刀片焊縫超過刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片、螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10mm。
8、 機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān)，不誰采用倒順、雙向開關(guān)，三、四面刨要按順序開動。
9、 送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)，刨削量每次不得超過5mm。
10、 進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或止住，應(yīng)停機(jī)降低臺面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時手指必須離開滾筒20cm以外，接料必須待料走出臺面。
11、 刨短料長度不得短于前后壓滾距離，厚度小于1cm的木料，必須墊托板。
12、 裁硬木口，一次不得超過深1.5cm，高5cm；裁松木口，一次不得超過深2cm，高6cm，禁止在中間插刀。
13、 裁刨圓形木料，必須用圓形靠山，用手壓牢，慢速進(jìn)料。
