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有哪些
對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保對(duì)焊機(jī)電源線(xiàn)完好無(wú)損，接地可靠。
2. 檢查焊槍、電極帽及電極頭是否清潔，磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
3. 檢查氣體供應(yīng)系統(tǒng)，確保氣壓穩(wěn)定，氣路無(wú)泄漏。
二、操作流程
1. 打開(kāi)電源，預(yù)熱焊機(jī)至工作溫度。
2. 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，設(shè)定合適的焊接參數(shù)。
3. 安裝工件，確保接觸良好，無(wú)雜物夾雜。
4. 啟動(dòng)焊接，保持焊槍穩(wěn)定，避免電弧偏移。
5. 焊接完成后，關(guān)閉電源，待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行清理和維護(hù)。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套和工作服，防止飛濺物傷害。
2. 焊接過(guò)程中，嚴(yán)禁觸碰焊槍發(fā)熱部分，防止?fàn)C傷。
3. 確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，由專(zhuān)業(yè)人員檢查維修。
目的和意義
對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范焊接作業(yè)，保障操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。通過(guò)嚴(yán)格的設(shè)備檢查、正確的操作流程和必要的安全措施，減少工傷事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 焊接過(guò)程中，注意觀察電流、電壓變化，適時(shí)調(diào)整，確保焊接質(zhì)量。
3. 禁止在易燃易爆環(huán)境中使用對(duì)焊機(jī)，防止引發(fā)火災(zāi)。
4. 工作結(jié)束后，及時(shí)清理焊渣，保持工作臺(tái)整潔，預(yù)防火災(zāi)隱患。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)迅速按下急停開(kāi)關(guān)，避免擴(kuò)大事故。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，確保安全高效地完成焊接任務(wù)。
對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電事故。
2、施工焊接現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)，不得堆放油類(lèi)、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
3、焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，一切正常后，方可施焊。
4、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
5、斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過(guò)40℃；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。
6、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。
7、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無(wú)關(guān)的人員不得入內(nèi)。
8、冬季施焊時(shí)，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。
第2篇 鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程
(1)接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人幫扶,并聽(tīng)從操作人員指揮,不得任意推拉。
(2)啟動(dòng)前,必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。
(3)啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可操作。
(4)機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切斷時(shí)必須使用切刀的中、下部位,握緊鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速送入,操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
(5)不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí),其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
(6)剪切低合金鋼時(shí),應(yīng)更換高硬度切刀,剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。
(7)切斷短料時(shí),靠近刀片的手和刀片之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
(8)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接消除附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動(dòng)周?chē)偷犊诟浇遣僮魅藛T不得停留。
(9)當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修。維修保養(yǎng)必須停機(jī),切斷電源后方可進(jìn)行。
(10)液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),松開(kāi)放油閥,排凈液壓缸體內(nèi)的空氣,方可進(jìn)行切筋。
(11)手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前,應(yīng)將放油閥按順時(shí)針?lè)较蛐o,切割完畢后,應(yīng)立即按逆時(shí)針?lè)较蛐伞Ｗ鳂I(yè)中,手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī),并戴好絕緣手套。
(12)作業(yè)后應(yīng)切斷電源,用鋼刷消除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑。
第3篇 鋼筋點(diǎn)焊對(duì)焊機(jī)墩頭機(jī)操作人員崗位安全規(guī)程
1.焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線(xiàn)絕緣應(yīng)良好。
2.焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)立即更換,禁止使用。
3.操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品,并配備按規(guī)定規(guī)格和數(shù)量的滅火器材。
4.對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極(銅頭),要定期檢查修理。冷卻管保持暢通,不得漏水和超過(guò)規(guī)定溫度。
第4篇 對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程
1．電焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33―2001第12.1節(jié)和第12.4節(jié)的規(guī)定。
2．對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開(kāi)關(guān)。導(dǎo)線(xiàn)的截面不應(yīng)小于表1的規(guī)定。
表1 導(dǎo)線(xiàn)截面
對(duì)焊機(jī)的額定功率（kva） 25 50 75 100 150 200 500
一次電壓為220v時(shí)導(dǎo)線(xiàn)截面（mm2） 10 25 35 45 ― ― ―
一次電壓為380v時(shí)導(dǎo)線(xiàn)截面（mm2） 6 16 25 35 50 70 150
3．焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無(wú)泄露，一切正常后，方可施焊。
4．焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
5．?dāng)嗦菲鞯慕佑|點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過(guò)40℃；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。
6．焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。
7．閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無(wú)關(guān)的人員不得入內(nèi)。
8．冬季施焊時(shí)，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。
第5篇 點(diǎn)焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程
1、焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方并放置平衡牢固，焊機(jī)應(yīng)可靠接地，接地線(xiàn)應(yīng)絕緣良好。
2、焊接前應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電應(yīng)立即更換，不得繼續(xù)使用。
3、操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡及手套，并站在橡膠絕緣墊或木板上，工作棚應(yīng)用放火材料搭設(shè)，棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃品易爆品，并應(yīng)備有滅火器材。
4、對(duì)焊機(jī)開(kāi)關(guān)的接觸點(diǎn)，電極(銅頭)應(yīng)定期檢查維修，冷卻水管應(yīng)保持暢通,不得漏水或超過(guò)溫度。
第6篇 對(duì)焊機(jī)安全操作要求規(guī)程
對(duì)焊機(jī)安全操作要求
(1)焊接設(shè)備在室外使用時(shí),應(yīng)搭設(shè)機(jī)棚,做到防雨防潮,保持通風(fēng)干燥。
(2)對(duì)焊機(jī)夾具應(yīng)牢固,行程限位應(yīng)可靠,保持冷卻水系統(tǒng)正常工作。工作部位照明燈具應(yīng)裝有防濺防燙護(hù)罩。有氣動(dòng)、液壓系統(tǒng)的對(duì)焊機(jī),壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活,氣動(dòng)液壓系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏,壓力表靈敏可靠。
(3)焊機(jī)作業(yè)場(chǎng)地周?chē)?0m內(nèi)應(yīng)無(wú)易燃易爆物品;乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊接間的距離不得小于10m。不夠時(shí)應(yīng)采取隔離措施。
(4)用電安全按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全防護(hù)規(guī)定執(zhí)行。
第7篇 對(duì)焊機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。
2.對(duì)焊機(jī)不能放在高溫和潮濕地點(diǎn)。5m內(nèi)不能存放易燃物,1om內(nèi)不能放易爆物。
3.檢查對(duì)焊機(jī)上專(zhuān)用接地螺栓是否可靠接地。
4.通氣、通水,并檢查進(jìn)氣閥、進(jìn)水閥及各支路的工作情況及密封性,氣壓、水壓是否達(dá)到規(guī)定值。
5.對(duì)焊機(jī)上易燃部位及其工作場(chǎng)地要有防止火花四處噴濺的防護(hù)裝置或密閉裝置。
6.操作前對(duì)焊機(jī)要進(jìn)行預(yù)熱,并按規(guī)定調(diào)整好各項(xiàng)數(shù)據(jù)。
7.要定期檢查油霧器的油是否用完,若用完應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,并將油霧器的出油量調(diào)到規(guī)定范圍內(nèi),以保證電磁氣閥有足夠的潤(rùn)滑和正常工作。
8.要定期旋松手柄將分水濾清器杯中的積水放掉,各項(xiàng)數(shù)據(jù)不能超過(guò)規(guī)定。
9.對(duì)vn17-150-1對(duì)焊機(jī),當(dāng)焊接1000mm2以上的焊件時(shí),需控制進(jìn)水溫度和出水溫度之差不超過(guò)8～9℃。
10.思想集中,切勿將手伸入對(duì)焊機(jī)的夾具中,防止壓傷。
11.不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員或沒(méi)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品的人進(jìn)入對(duì)焊工作場(chǎng)地,以防火花濺出傷人。
12.發(fā)生故障應(yīng)立即停車(chē),報(bào)告有關(guān)人員進(jìn)行檢修排除,不準(zhǔn)勉強(qiáng)使用。
13.閉合和斷開(kāi)電源時(shí),必須穿戴好絕緣用品,頭要躲開(kāi)電閘,防止燒傷和觸電。
14.工作完畢后,要關(guān)閉電源、水源、氣源,清理現(xiàn)場(chǎng),打掃衛(wèi)生。
第8篇 鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、焊機(jī)應(yīng)放在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線(xiàn)絕緣良好。
2、工作棚要用防火材料搭設(shè)，防雨、防砸。棚內(nèi)及周?chē)鷩?yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。
3、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄露，正常后方可施焊。
4、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，立即更換，否則禁止使用。不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
5、對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極（銅頭）要定期檢查修理，應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點(diǎn)、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。
6、冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過(guò)規(guī)定溫度（不得超過(guò)40℃）。
7、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)置托架，焊接時(shí)必須防止火花燙傷其他人員。
8、操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。
9、焊機(jī)發(fā)生機(jī)械故障，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修，嚴(yán)禁擅自撥弄電器。
10、作業(yè)完畢，必須拉閘斷電，鎖好閘箱，做好機(jī)械清理保潔工作。
第9篇 點(diǎn)焊機(jī)對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程保養(yǎng)
點(diǎn)焊機(jī)、 對(duì)焊機(jī) 安全操作規(guī)程及保養(yǎng)
1、焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方并放置平衡牢固,焊機(jī)應(yīng)可靠接地,接地線(xiàn)應(yīng)絕緣良好。
2、焊接前應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電應(yīng)立即更換,不得繼續(xù)使用。
3、操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡及手套,并站在橡膠絕緣墊或木板上,工作棚應(yīng)用放火材料搭設(shè),棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃品易爆品,并應(yīng)備有滅火器材。
4、對(duì)焊機(jī)開(kāi)關(guān)的接觸點(diǎn),電極(銅頭)應(yīng)定期檢查維修,冷卻水管應(yīng)保持暢通,不得漏水或超過(guò)溫度。
第10篇 點(diǎn)焊對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線(xiàn)絕緣應(yīng)良好。
二、焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)立即更換，禁止使用。
三、操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并配備按規(guī)定規(guī)格和數(shù)量的滅火器材。
四、對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻管保持暢通，不得漏水和超過(guò)規(guī)定溫度。
第11篇 鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程1
鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程(一)
一、作業(yè)前應(yīng)檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活,夾具應(yīng)牢固,確認(rèn)正常方可施焊。
二、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次繆梗 壞煤附映 院富 娑ㄖ本兜母紙睢
三、接觸器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期擰緊,冷卻水溫度不超過(guò)40℃,排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
四、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)直支架、配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。
五、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板,焊接時(shí)其他人員不得入內(nèi)。
第12篇 鋼筋對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程
1、使用鋼筋對(duì)焊機(jī)時(shí)，焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。
2、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。電焊導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度不宜大于30m，當(dāng)需要加長(zhǎng)導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線(xiàn)的截面。當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開(kāi)關(guān)。
3、焊接現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)，不得堆放油類(lèi)、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
4、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，一切正常后，方可施焊。
5、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
6、斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不超過(guò)40℃，排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
7、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。
8、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板，焊接時(shí)其他人員不得入內(nèi)。
9、冬季施焊時(shí)，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后，應(yīng)放盡鋼筋對(duì)焊機(jī)內(nèi)冷卻水。
第13篇 對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程6
對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程(六)
一、工作人員應(yīng)熟知對(duì)焊機(jī)焊接工藝過(guò)程:
1、連續(xù)閃光焊:連續(xù)閃光,頂鍛,頂鍛后在焊機(jī)上通電加熱處理;
2、預(yù)熱閃光焊:一次閃光,燒化預(yù)熱,二次閃光,頂鍛.
二、操作人員必須熟知所用機(jī)械和技術(shù)性能(如變壓器級(jí)數(shù),最大焊接截面,焊接次數(shù),最大頂鍛力,最大送料行程),和主要部件的位置及應(yīng)用.
三、操作人員應(yīng)會(huì)根據(jù)機(jī)械性能和焊接物選擇焊接參數(shù).
四、焊件準(zhǔn)備:清除鋼筋端頭120毫米內(nèi)的鐵銹,油污和灰塵.如端頭彎曲則應(yīng)整直或切除.
五、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地(或接零).多臺(tái)對(duì)焊機(jī)安裝在一起時(shí),機(jī)間距離至少要在3米以上.并分別接在不同的電源上.每臺(tái)均應(yīng)有各自的控制開(kāi)關(guān).開(kāi)關(guān)箱至機(jī)身的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)加保護(hù)套管.導(dǎo)線(xiàn)的截面應(yīng)不小于規(guī)定的截面面積.
六、操作前應(yīng)對(duì)焊機(jī)各部件進(jìn)行檢查.
1、壓力杠桿等機(jī)械部分是否靈活;
2、各種夾具是否牢固;
3、供電,供水是否正常.
七、操作場(chǎng)所附近的易燃物應(yīng)清除干凈,并備有消防設(shè)備.操作人員必須戴防護(hù)鏡和手套,站立的地面應(yīng)墊木板或其它絕緣材料.
八、操作人員必須正確地調(diào)整和使用焊接電流,使與所焊接的鋼筋截面相適應(yīng).嚴(yán)禁焊接超過(guò)規(guī)定直徑的鋼筋.
九、斷路器的接觸點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常用砂紙擦拭,電極應(yīng)定期銼光.二次電路的全部螺絲應(yīng)定期擰緊,以免發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象.
十、冷卻水溫度不得超過(guò)40°c,排水量應(yīng)符合規(guī)定要求.
十一、較長(zhǎng)鋼筋對(duì)焊時(shí)應(yīng)放在支架上.隨機(jī)配合搬運(yùn)鋼筋的人員應(yīng)注意防止火花燙傷.搬運(yùn)時(shí),應(yīng)注意焊接處燙手.
十二、焊完的半成品應(yīng)堆碼整齊.
十三、閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時(shí)禁止其它人員入內(nèi).
十四、冬季焊接工作完畢后,應(yīng)將焊機(jī)內(nèi)的冷卻水放凈,以免凍壞冷卻系統(tǒng).
第14篇 標(biāo)牌焊機(jī)對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1目的
保證生產(chǎn)的安全穩(wěn)定順行,使標(biāo)牌焊機(jī)對(duì)焊機(jī)安全使用規(guī)定滿(mǎn)足設(shè)備要求特制定本辦法。
2適用范圍
適用于煉軋廠(chǎng)所有使用安裝標(biāo)牌焊機(jī)對(duì)焊機(jī)設(shè)備的崗位。
3、管理內(nèi)容及要求
3.1標(biāo)牌焊機(jī)安全使用規(guī)定
3.1.1操作人員必須穿絕緣鞋戴線(xiàn)手套和防護(hù)眼鏡,“領(lǐng)口”“袖口”要系緊,以免焊渣崩入燙傷。
3.1.2焊接前把輸出電壓調(diào)整至理想位置,sw-160型在“60-180v”之間,bg-hj-600a型在“60-80v”之間。 ‘紅燈’為充電、‘綠燈’為準(zhǔn)備好、‘黃燈’為焊接。
3.1.3焊接時(shí)面部避開(kāi)焊點(diǎn),并保持0.5m以上的距離,眼睛不能看焊點(diǎn),以免弧光傷人。
3.1.4焊接時(shí)把焊槍垂直于母材,使焊槍與母材構(gòu)成直角,頂緊焊槍,按下焊接開(kāi)關(guān),聽(tīng)到“叭”的一聲響后,焊接完成。兩次焊接之間間隔不小于10秒。
3.1.5按下焊接開(kāi)關(guān)時(shí)禁止身體任何部位接觸母材及槍頭,防止觸電事故的發(fā)生。
3.1.6焊接后應(yīng)垂直拔出焊槍,不要扭撬焊槍。
3.2對(duì)焊機(jī)安全使用規(guī)定
3.2.1操作人員必須穿鞋戴手套和防護(hù)眼鏡,“領(lǐng)口”“袖口”要系緊,以免焊渣崩入燙傷。
3.2.2焊接時(shí)面部避開(kāi)焊點(diǎn),并保持0.5m以上的距離,眼睛不能看焊點(diǎn),以免弧光傷人。
3.2.3被焊線(xiàn)材必須對(duì)正、夾緊后方可按下焊接開(kāi)天;
3.2.4發(fā)現(xiàn)漏電及異常情況時(shí)立即斷開(kāi)電源通知電工處理。
第15篇 鋼筋對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。
2.對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。電焊導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度不宜大于30m，當(dāng)需要加長(zhǎng)導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線(xiàn)的截面。當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開(kāi)關(guān)。
3. 焊接現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)，不得堆放油類(lèi)、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
4.作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，一切正常后，方可施焊。
5.焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
6.斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不超過(guò)40℃，排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
7.焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。
8.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板，焊接時(shí)其他人員不得入內(nèi)。
9.冬季施焊時(shí)，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8oc。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。
