有哪些
對焊機作業(yè)操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查對焊機電源線是否完好，接頭無松動，確保接地可靠。
2. 確認對焊機的氣壓、液壓系統正常，無漏油、漏氣現象。
3. 檢查焊接電纜和電極帽是否磨損，如有損壞及時更換。
二、工件準備
1. 清理工件表面的氧化皮、油脂等雜質，確保良好的接觸。
2. 根據工件材質和厚度選擇合適的焊接參數。
3. 工件定位準確，夾持牢固，避免焊接過程中移動。
三、焊接操作
1. 啟動對焊機，調整電流、電壓至預設值。
2. 按下啟動按鈕，保持電極與工件接觸，等待焊接電流穩(wěn)定后松開。
3. 觀察焊接過程，如發(fā)現異常應及時停機調整。
四、焊接完成
1. 焊接完成后，關閉對焊機電源和氣源。
2. 檢查焊接接頭質量，如有缺陷需進行修整或重新焊接。
3. 清理工作現場，將工件放置到指定位置。
目的和意義
本對焊機作業(yè)操作規(guī)程旨在規(guī)范焊接作業(yè)流程，確保作業(yè)安全，提高焊接效率和質量。通過明確的操作步驟，降低因操作不當導致的設備損壞和人身傷害風險，同時也保證了產品的焊接質量，滿足生產需求，提升企業(yè)形象。
注意事項
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，持證上崗，熟知對焊機操作和安全知識。
2. 焊接過程中，嚴禁觸摸帶電部位，防止觸電。
3. 焊接時應佩戴防護眼鏡，防止弧光傷害眼睛。
4. 焊接產生的煙塵可能有害，應確保通風良好，必要時使用防護設備。
5. 遇到設備故障，不可擅自拆卸維修，應立即停機并報告給專業(yè)維修人員。
6. 工作結束后，務必斷開電源，防止無意識啟動引發(fā)事故。
以上規(guī)程旨在為對焊機操作提供指導，但具體操作還需結合實際情況靈活運用，確保安全高效。在執(zhí)行規(guī)程時，務必保持警惕，以專業(yè)態(tài)度對待每一項任務，確保生產活動的順利進行。
對焊機作業(yè)操作規(guī)程范文
對焊機操作規(guī)程
1 .對焊機應安裝在室內,并有可靠的接地;如多臺對焊機并列安裝時,兩臺焊機之間距離至少有3m ,并應接在不同相位的電源上;每臺對焊機都須有各自的閘刀開關,閘刀開關與對焊機之間的導線應用套管加以保護。
2 .操作前須檢查操作機件是否正常,壓力系統是否靈活,夾具是否牢固;用氣壓或液壓傳動的夾具應檢查其系統是否正常。
3 .操作工應戴防護眼鏡和手套,站立的地方應墊木板或其他絕緣材料。4 .操作房(車間)須用防火材料搭設,并備有消防設施;對焊機附近禁止堆放易燃、易爆物品,以防發(fā)生事故。
5 .對焊機工作時,冷卻水管應保持暢通,冷卻水的溫度不得超過40 ℃ 。
6 .焊接前應根據所焊鋼筋截面調整兩次電壓,禁止焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
7 .斷路器的接觸點,應每隔2d 一3d 用砂紙擦凈,電極(銅頭)應定期用銼刀鏗光,兩次電路的全部連接螺栓應定期擰緊,避免發(fā)生過熱現象。
8 .焊接較長鋼筋應設活動支架并有輔助人員配合,焊接時應注意火藥燙傷和接頭處燙手。
9 .搬運鋼筋應用力一致,防止碰傷;焊接好的鋼筋應堆放整齊,并不得靠近易燃品。
