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鈑金工操作規(guī)程匯編(10篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):13

鈑金工操作規(guī)程

有哪些

鈑金工操作規(guī)程

1. 材料準(zhǔn)備:確保選用的金屬板材符合工程設(shè)計(jì)要求,無明顯缺陷。

2. 設(shè)計(jì)與劃線:依據(jù)圖紙進(jìn)行精確測量,使用劃針或劃線器在板料上標(biāo)記切割、折彎等位置。

3. 切割作業(yè):采用剪切機(jī)、等離子切割或激光切割設(shè)備,按照劃線進(jìn)行切割,確保邊緣平直無毛刺。

4. 折彎操作:利用折彎機(jī)或手工折彎工具,按照設(shè)計(jì)角度進(jìn)行折彎,注意保持折痕清晰一致。

5. 焊接工藝:對需要連接的部位進(jìn)行點(diǎn)焊或滿焊,確保焊接牢固,無漏焊現(xiàn)象。

6. 表面處理:進(jìn)行打磨、噴砂或電鍍等表面處理,提升產(chǎn)品外觀質(zhì)量和耐腐蝕性。

7. 質(zhì)量檢驗(yàn):通過目測、量具檢測等方式,確保產(chǎn)品尺寸、形狀符合標(biāo)準(zhǔn)。

8. 清理收尾:清理工作區(qū)域,整理工具,做好工作記錄。

目的和意義

鈑金工操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程,保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高工作效率,降低材料浪費(fèi),確保生產(chǎn)安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以減少錯誤發(fā)生,提升工件的一致性和可靠性,滿足客戶對精密鈑金制品的需求。良好的操作習(xí)慣也有助于保障工人的健康與安全,維持良好的工作環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備性能及安全操作規(guī)程。

2. 使用切割和折彎設(shè)備時,要穿戴防護(hù)裝備,避免意外傷害。

3. 焊接過程中注意通風(fēng),防止有害氣體積聚,確保呼吸安全。

4. 表面處理時,遵守化學(xué)品使用規(guī)定,避免皮膚接觸,防止化學(xué)灼傷。

5. 在進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)時,要嚴(yán)格對照圖紙和標(biāo)準(zhǔn),確保每個細(xì)節(jié)都符合要求。

6. 工作完成后,及時關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,確保設(shè)備妥善存放。

7. 遇到問題或不確定的操作,應(yīng)及時向上級或資深同事請教,避免自行揣測。

以上操作規(guī)程旨在為鈑金工提供指導(dǎo),但實(shí)際情況可能因設(shè)備差異、工藝變化等因素有所不同,需靈活應(yīng)對并及時更新操作流程。在工作中,應(yīng)始終以安全、高效和質(zhì)量為首要原則。

鈑金工操作規(guī)程范文

第1篇 鈑金工操作規(guī)程

1、工作前,穿好防護(hù)用品,將需要的工、卡量具準(zhǔn)備好,放在適當(dāng)位置。

2、搬運(yùn)工件,模具放置平穩(wěn),牢靠,道路暢通,進(jìn)出方便。

3、使用機(jī)械設(shè)備,首先檢查各部件是否良好,安全設(shè)施是否完善,并熟悉設(shè)備操作性能,注意衣服和身體部位不得緊靠傳動部位。

4、使用榔頭前,應(yīng)預(yù)先浸水,防止敲擊時脫落,榔頭及鑿子的錘擊面不得沾有油污,揮動大錘,不準(zhǔn)帶手套,配合人員要協(xié)調(diào),思想集中,不閑談,站位要安全。

5、使用電焊作業(yè),應(yīng)持有操作證。

6、工作完畢,應(yīng)打掃場地,保持整潔。

第2篇 汽車鈑金工安全操作規(guī)程

1.工作前要將工作場地清理干凈,以免其他雜物妨礙工作,并認(rèn)真檢查所用的工具,機(jī)具技術(shù)狀況是否良好,連接是否牢固。

2.進(jìn)行校正作業(yè)或適用車身校正臺時應(yīng)正確夾持,固定,牽制,并使用適合的頂桿,拉具及站立位置,謹(jǐn)防物件彈跳傷人。

3.使用車床,電焊機(jī)時,必須事先檢查焊機(jī)接地情況,確認(rèn)無異常情況后,方可按啟動程序開動使用。

4.電焊條要干燥,防潮,工作時應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時,操作者要帶面罩及勞動保護(hù)用品。

5.焊補(bǔ)油箱時,必須放凈燃油,徹底清洗確認(rèn)無殘油,敞開油箱蓋謹(jǐn)慎施焊。

6.氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)的地方,不得在太陽下暴曬,不得撞擊,所有氧焊工具不得粘上油污、油漆,并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。

7.搬運(yùn)氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運(yùn)小車,切忌在地上拖拉。

8.進(jìn)行氧焊點(diǎn)火前,先開乙炔氣后開氧氣,熄火時先關(guān)乙炔氣閥,發(fā)生回火現(xiàn)象時應(yīng)迅速卡緊膠管,先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。

第3篇 鈑金工電氣焊安全操作規(guī)程

1使用電氣焊人員必須持證上崗,作業(yè)前穿戴好勞動保護(hù)用品,檢查電、氣焊設(shè)備,電源線,氧氣乙炔管,焊鉗,焊槍是否完好,消防器材是否有效。

2氧氣瓶、乙炔瓶要單獨(dú)放置在安全部位,兩瓶間必須保持5米以上距離。電焊機(jī)不準(zhǔn)放置在高溫潮濕場地。電源線、搭鐵線不準(zhǔn)與氧氣、乙炔管混放,更不準(zhǔn)交叉作業(yè)。

3氣焊作業(yè)時應(yīng)檢查兩表工作是否正常,閥門開關(guān)是否靈活。作業(yè)范圍內(nèi)有無易燃易爆物品。點(diǎn)火時先開先開乙炔閥再開氧氣閥,然后用明火點(diǎn)燃。

4電焊作業(yè)時檢查搭鐵線是否牢固,作業(yè)范圍5米內(nèi)有無氧氣、乙炔瓶、等易燃易爆物品,嚴(yán)禁在陰雨天露天或潮濕場地工作。

5電、氣焊作業(yè)完畢應(yīng)立即關(guān)掉電源盒、氧氣、乙炔閥門。收好電線和氧氣、乙炔管并放回固定位置,然后檢查有無火種清潔場地。

6使用車體整形機(jī)時,應(yīng)檢查拉塔、夾具、鎖鏈、導(dǎo)軌是否完好,在確認(rèn)車體固定無誤后,方可進(jìn)行整形作業(yè)。

7使用局部整形機(jī)和二氧化碳保護(hù)焊機(jī)時,要依據(jù)整形部位,鐵皮厚度,按要求調(diào)整好電流強(qiáng)度,在確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行作業(yè)。

8使用大錘、小錘作業(yè)時,要檢查錘把是否牢固、錘面有無飛屑、毛刺。掄錘時應(yīng)注意錘把揮動范圍內(nèi)有無人員和物品,并提醒臨近的人員和車輛。

9使用舉升機(jī)時,參照《舉升機(jī)安全操作規(guī)程》

10電、氣焊設(shè)備及消防設(shè)施有專人管理,經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、使其處于良好的技術(shù)狀態(tài),所有人員會使用器材,會報警119.

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第4篇 汽車維修鈑金工安全操作規(guī)程

(1)工作前要先將工作場地清理干凈,以免其他雜物防礙工作,并認(rèn)真檢查所使用的工具:機(jī)具技術(shù)狀況是否良好,連接是否牢固。

(2)進(jìn)行校正作業(yè)或使用車身校正臺時,應(yīng)正確挾持、固定、牽制,并使用適合的頂桿、拉具、夾具及站立位置,謹(jǐn)防物件彈跳傷人。

(3)使用鉆床、點(diǎn)焊機(jī)、電焊機(jī)時,必須事前檢查各部件及焊機(jī)接地情況,確認(rèn)無異常后,方可按起動程序。

(4)電焊條要干燥、防潮,工作時應(yīng)根據(jù)具體情況選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l,電焊作業(yè)時,操作者必須戴面罩及勞動防護(hù)用品。

(5)焊補(bǔ)油箱、油管時時,必須放凈燃油,并用高壓蒸氣徹底清洗,確認(rèn)無殘留油氣后,拆除螺栓,打開通氣孔才能謹(jǐn)慎施焊,如無清洗條件不得焊補(bǔ)油箱。焊補(bǔ)密封容器應(yīng)預(yù)先開好通氣孔。

(6)氧氣瓶、乙炔氣瓶要放在離火源較遠(yuǎn)的地方,不得在太陽底下暴曬,不得撞擊,所有氧焊工具不得沾上油污、油漆,并要定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管,以防漏氣。

(7)搬運(yùn)氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運(yùn)小車,切忌在地上拖拉。

(8)進(jìn)行氧焊點(diǎn)火時先開乙炔氣閥后開氧氣閥,熄火時先關(guān)乙炔氣閥,再關(guān)氧氣閥,經(jīng)常檢查,保持水封回火防止器的水位。發(fā)生回火(回燃)現(xiàn)象時應(yīng)迅速卡緊膠管。

第5篇 汽車鈑金工作業(yè)安全操作規(guī)程

汽車鈑金工安全操作規(guī)程

1、工作前要將工作場地清理干凈,以免其他雜物妨礙工作,并認(rèn)真檢查所用的工具、機(jī)具技術(shù)狀況是否良好,連接是否牢固。

2、進(jìn)行校正作業(yè)或適用車身校正臺時應(yīng)正確夾持、固定、牽制,并使用適合的頂桿、拉具及站立位置,謹(jǐn)防物件彈跳傷人。

3、使用車床、電焊機(jī)時,必須事先檢查焊機(jī)接地情況,確認(rèn)無異常情況后,方可按啟動程序開動使用。

4、電焊條要干燥、防潮,工作時應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時,操作者要帶面罩及勞動保護(hù)用品。

5、焊補(bǔ)油箱時,必須放凈燃油,徹底清洗確認(rèn)無殘油,敞開油箱蓋謹(jǐn)慎施焊。

6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)的地方,不得在太陽下暴曬,不得撞擊,所有氧焊工具不得粘上油污、油漆,并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。

7、搬運(yùn)氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運(yùn)小車,切忌在地上拖拉。

八、進(jìn)行氧焊點(diǎn)火前,先開乙炔氣后開氧氣,熄火時先關(guān)乙炔氣閥,發(fā)生回火現(xiàn)象時應(yīng)迅速卡緊膠管,先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。

第6篇 汽車維修銅工鈑金工安全操作規(guī)程

1、 上班工作必須穿戴勞動防護(hù)用品,氣焊、氣割時,應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。凡動明火必須持有特種作業(yè)操作證,嚴(yán)格遵守焊割“十不燒”安全規(guī)定。

2、 使用手錘等手用工具時,應(yīng)檢查是否有松動裂縫、損壞等現(xiàn)象。同時,要清除各種工具手柄上油污,防止用力滑脫傷人。

3、 使用各類設(shè)備時,應(yīng)遵守有關(guān)設(shè)備安全操作規(guī)程。

4、 多人同時操作時要注意相互配合、呼應(yīng),注意安全。

5、 在整車上需動明火拆裝另部件時,應(yīng)遵守有關(guān)制度,采取有效措施,防止火警事故發(fā)生。

6、 拆下油箱,應(yīng)統(tǒng)一歸放,嚴(yán)禁煙火。修補(bǔ)油箱時必須打開蓋子,用水將汽油箱徹底清洗后方可修補(bǔ)。

7、 駕駛室頂或其他高處不得放置墊鐵和各類工具,防止滑落傷人。在超過二米以上高處作業(yè)時,要遵守登高作業(yè)有關(guān)規(guī)定。

8、 工作完畢,乙炔、氧氣管及各類工具必須歸放到位并清掃環(huán)境,做好設(shè)備保養(yǎng);人離設(shè)備,隨手切斷電源,氣源。

9、 剪刀機(jī)操作時不得將手伸入底柱中間,不得剪超過厚度的鐵皮。剪下來的邊角斜料尖角鐵皮等不得亂丟、要即時清理,堆放在適當(dāng)?shù)胤健?/p>

10、板邊機(jī)操作時要注意周圍是否有人,二人共同操作時要注意互相配合,不得板折超過規(guī)定的厚度和角度。

11、使用高壓手槍電鉆時必須戴絕緣手套。

12、乙炔發(fā)生器和存放氧氣瓶的場所嚴(yán)禁煙火;氧氣瓶、氧氣皮管不可沾油。

第7篇 鈑金工安全操作規(guī)程

1工作前必須穿戴好安全防護(hù)用品。

2工作前,檢查大、小錘、平錘等有無卷邊、傷痕。錘把應(yīng)堅(jiān)固、無裂紋,應(yīng)加鐵楔,安裝牢固。鏨子、沖頭、夾鉗等無缺陷,鏨子長度一般不小于150mm,磨成60°刃角,有毛病的工具一律不準(zhǔn)使用。

3鏟、剁、鉚等工作,不準(zhǔn)對著人操作。使用風(fēng)動工具工作間斷時,應(yīng)立即關(guān)閉風(fēng)門,將鏟頭取出。

4打大錘不準(zhǔn)戴手套,并注意周圍人員安全。使用鉆床不準(zhǔn)戴手套。

5使用手鉆、手砂輪工作應(yīng)戴膠皮手套。不得站在砂輪的正面操作。手砂輪應(yīng)有護(hù)罩并牢固可靠。膠皮電線不許放在人行道或尖利的金屬上,應(yīng)該懸掛。

6使用各種機(jī)床設(shè)備時,要遵守各種操作工的安全操作規(guī)程。

7兩人或多人一起工作時,應(yīng)行動一致。在共同搬運(yùn)工件跨躍障礙物時,應(yīng)打招呼。

8使用加熱爐時,周圍不準(zhǔn)放易燃物品,用完后將爐火熄火。

9工作完畢,工件要碼放整齊,邊角料堆放在指定地方,場地要及時清理,經(jīng)常保持整潔。

第8篇 鈑金工銅工安全操作規(guī)程

1、工作前要將工作場地清理干凈,以免其他雜物妨礙工作,并認(rèn)真檢查所用的工具、機(jī)具技術(shù)狀況是否良好,連接是否牢固。

2、進(jìn)行校正作業(yè)或使用車身校正臺時應(yīng)正確夾持、固定、牽制,并使用適合的頂桿、拉具及站立位置,謹(jǐn)防物件彈跳傷人。

3、使用車床、電焊機(jī)時,必須事先檢查焊機(jī)接地情況,確認(rèn)無異常情況后,方可按啟動程序開動使用。

4、電焊條要干燥、防潮,工作時應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時,操作者要帶面罩及勞動保護(hù)用品。

5、焊補(bǔ)油箱時,必須放凈燃油,徹底清洗確認(rèn)無殘油,敞開油箱蓋謹(jǐn)慎施焊。

6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)的地方,不得在太陽下暴曬,不得撞擊,所有氧焊工具不得粘上油污、油漆,并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。

7、搬運(yùn)氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運(yùn)小車,切忌在地上拖拉。

8、進(jìn)行氧焊點(diǎn)火前,先開乙炔氣后開氧氣,熄火時先關(guān)乙炔氣閥,發(fā)生回火現(xiàn)象時應(yīng)迅速卡緊膠管,先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。

第9篇 鈑金工安全操作規(guī)程包括銅工

一、開始工作前,必須將工作場地及通道上的雜物清除掉,以免妨礙工作。

二、工作前應(yīng)檢查工具是否完好、可靠。特別是手錘要經(jīng)常檢查有無松動,錘頭有無卷邊裂痕現(xiàn)象。

三、手錘起落,須注意錘頭運(yùn)動范圍內(nèi)的安全,在操作中握錘的手不準(zhǔn)戴手套,以免手錘滑出傷人。

四、在人多工作的地方或在工作臺上鏨切工作物等,應(yīng)加檔板,以免金屬碎片飛出傷人。

五、在車上或車下作業(yè)時,要注意同時工作的其他工種,協(xié)調(diào)作業(yè),并小心防止機(jī)件或泥沙掉下造成人身事故。

六、使用剪板機(jī)應(yīng)注意事項(xiàng):

1.開機(jī)前要緊固上、下剪刀,并使上剪刀與下剪刀相對傾斜20—30度,并根據(jù)板斜厚度對上、下剪刀的重疊及側(cè)面間的間隙進(jìn)行調(diào)整,調(diào)好后,需做空載試車。

2.開機(jī)前應(yīng)檢查板料表面質(zhì)量,如有硬疤、電潭等毛病則不能進(jìn)行剪切。

3.不準(zhǔn)過載剪切。

4.發(fā)現(xiàn)機(jī)床工作不正常時,應(yīng)該及時停車檢修。

5.使用完畢應(yīng)切斷電源。

第10篇 鈑金工電、氣焊安全操作規(guī)程

1使用電氣焊人員必須持證上崗,作業(yè)前穿戴好勞動保護(hù)用品,檢查電、氣焊設(shè)備,電源線,氧氣乙炔管,焊鉗,焊槍是否完好,消防器材是否有效。

2氧氣瓶、乙炔瓶要單獨(dú)放置在安全部位,兩瓶間必須保持5米以上距離。電焊機(jī)不準(zhǔn)放置在高溫潮濕場地。電源線、搭鐵線不準(zhǔn)與氧氣、乙炔管混放,更不準(zhǔn)交叉作業(yè)。

3氣焊作業(yè)時應(yīng)檢查兩表工作是否正常,閥門開關(guān)是否靈活。作業(yè)范圍內(nèi)有無易燃易爆物品。點(diǎn)火時先開先開乙炔閥再開氧氣閥,然后用明火點(diǎn)燃。

4電焊作業(yè)時檢查搭鐵線是否牢固,作業(yè)范圍5米內(nèi)有無氧氣、乙炔瓶、等易燃易爆物品,嚴(yán)禁在陰雨天露天或潮濕場地工作。

5電、氣焊作業(yè)完畢應(yīng)立即關(guān)掉電源盒、氧氣、乙炔閥門。收好電線和氧氣、乙炔管并放回固定位置,然后檢查有無火種清潔場地。

6使用車體整形機(jī)時,應(yīng)檢查拉塔、夾具、鎖鏈、導(dǎo)軌是否完好,在確認(rèn)車體固定無誤后,方可進(jìn)行整形作業(yè)。

7使用局部整形機(jī)和二氧化碳保護(hù)焊機(jī)時,要依據(jù)整形部位,鐵皮厚度,按要求調(diào)整好電流強(qiáng)度,在確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行作業(yè)。

8使用大錘、小錘作業(yè)時,要檢查錘把是否牢固、錘面有無飛屑、毛刺。掄錘時應(yīng)注意錘把揮動范圍內(nèi)有無人員和物品,并提醒臨近的人員和車輛。

9使用舉升機(jī)時,參照《舉升機(jī)安全操作規(guī)程》

10電、氣焊設(shè)備及消防設(shè)施有專人管理,經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、使其處于良好的技術(shù)狀態(tài),所有人員會使用器材,會報警119.

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鈑金工操作規(guī)程匯編(10篇范文)

有哪些鈑金工操作規(guī)程1.材料準(zhǔn)備:確保選用的金屬板材符合工程設(shè)計(jì)要求,無明顯缺陷。2.設(shè)計(jì)與劃線:依據(jù)圖紙進(jìn)行精確測量,使用劃針或劃線器在板料上標(biāo)記切割、折彎等位置。3.切割
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