- 目錄
有哪些
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，確保切管機(jī)的電源、液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)、刀具和夾具都處于正常狀態(tài)。
2. 工件準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，選擇合適的管材，并進(jìn)行必要的測(cè)量和標(biāo)記。
3. 定位與夾持：正確放置管材，利用夾具將其固定，確保切割位置準(zhǔn)確無誤。
4. 刀具設(shè)置：調(diào)整刀具深度和角度，以保證切割質(zhì)量和效率。
5. 操作控制：?jiǎn)?dòng)切管機(jī)，按照預(yù)設(shè)參數(shù)進(jìn)行切割，過程中需密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況。
6. 后處理：切割完成后，清理切口，檢查切割質(zhì)量，如有必要，進(jìn)行打磨或修整。
7. 設(shè)備維護(hù)：每日工作結(jié)束后，進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，確保設(shè)備持續(xù)良好運(yùn)行。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在規(guī)范切管機(jī)的使用流程，提高生產(chǎn)效率，保障作業(yè)安全，降低設(shè)備故障率，同時(shí)保證切割精度和管材質(zhì)量，從而滿足產(chǎn)品制造的高標(biāo)準(zhǔn)要求。遵循此規(guī)程，可以有效減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的浪費(fèi)和事故，提升整個(gè)生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和可靠性。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作切管機(jī)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)部件，防止意外傷害。
3. 切割過程中如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除問題后再繼續(xù)工作。
4. 切管機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁離開工作崗位，確保隨時(shí)能應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響設(shè)備操作和人員安全。
6. 刀具磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，以免影響切割效果和設(shè)備壽命。
7. 記錄每日設(shè)備運(yùn)行狀況和維護(hù)情況，以便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測(cè)潛在問題。
8. 遵循環(huán)保規(guī)定，妥善處理切割產(chǎn)生的廢棄物。
9. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴防護(hù)眼鏡、手套和聽力保護(hù)設(shè)備，防止切割過程中產(chǎn)生的火花和噪音傷害。
10. 若遇到無法解決的問題，及時(shí)向技術(shù)部門或上級(jí)主管求助，切勿自行處理。
以上規(guī)程旨在確保切管機(jī)的高效、安全運(yùn)行，每一位切管機(jī)工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境和工藝水平。
切管機(jī)工操作規(guī)程范文
第1篇 切管機(jī)工操作規(guī)程
1、切管機(jī)主軸變速必須在停車后進(jìn)行。變速時(shí)齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常時(shí)，要立即停車檢查。
2、切管機(jī)切割前要調(diào)整好刀具，夾緊工作物。夾緊部位的長(zhǎng)度不得少于50毫米。停車擋板要固定，經(jīng)過夾緊、松開、向前、向后等順序試車后，方可進(jìn)行工作。
3、機(jī)床在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，人體的任何部位不得接觸傳動(dòng)部件。操作時(shí)，要扎好袖口，嚴(yán)禁戴手套工作。人體頭部應(yīng)偏離切削方向。
4、切管機(jī)調(diào)換刀具、測(cè)量工件、潤(rùn)滑、清理管頭時(shí)，必須停車進(jìn)行。
5、切管機(jī)切割管頭時(shí)，要防止管頭飛出傷人。
6、長(zhǎng)料管放入料架和松開捆扎鉛絲時(shí)，應(yīng)采取防止管子滾動(dòng)、沖擊、壓傷人的措施。
7、使用砂輪切管機(jī)，應(yīng)事先檢查砂輪片有無缺損裂紋、受潮，電源線是否可靠。
8、切管機(jī)除塵裝置應(yīng)完好，方可切削。
9、在切管機(jī)工件進(jìn)出料方向不應(yīng)站人。
第2篇 切管機(jī)工作業(yè)安全操作規(guī)程
切管機(jī)工的安全操作規(guī)程
1.主軸變速必須在停車后進(jìn)行。變速時(shí)齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常時(shí),要立即停車檢查。
2.切割前要調(diào)整好刀具,夾緊工作物。夾緊部位的長(zhǎng)度不得少于50毫米。停車擋板要固定,經(jīng)過夾緊、松開、向前、向后等順序試車后,方可進(jìn)行工作。
3.機(jī)床在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),人體的任何部位不得接觸傳動(dòng)部件。操作時(shí),要扎好袖口,嚴(yán)禁戴手套工作。人體頭部應(yīng)偏離切削方向。
4.調(diào)換刀具、測(cè)量工件、潤(rùn)滑、清理管頭時(shí),必須停車進(jìn)行。
5.切割管頭時(shí),要防止管頭飛出傷人。
6.長(zhǎng)料管放入料架和松開捆扎鉛絲時(shí),應(yīng)采取防止管子滾動(dòng)、沖擊、壓傷人的措施。
7.使用砂輪切管機(jī),應(yīng)事先檢查砂輪片有無缺損裂紋、受潮,電源線是否可靠。
8.除塵裝置應(yīng)完好,方可切削。
9.在工件進(jìn)出料方向不應(yīng)站人。
第3篇 切管機(jī)工:安全操作規(guī)程
1.主軸變速必須在停車后進(jìn)行。變速時(shí)齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常時(shí),要立即停車檢查。
2.切割前要調(diào)整好刀具,夾緊工作物。夾緊部位的長(zhǎng)度不得少于50毫米。停車擋板要固定,經(jīng)過夾緊、松開、向前、向后等順序試車后,方可進(jìn)行工作。
3.機(jī)床在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),人體的任何部位不得接觸傳動(dòng)部件。操縱時(shí),要扎好袖口,嚴(yán)禁戴手套工作。人體頭部應(yīng)偏離切削方向。
4.調(diào)換刀具、丈量工件、潤(rùn)滑、清理管頭時(shí),必須停車進(jìn)行。
5.切割管頭時(shí),要防止管頭飛出傷人。
6.長(zhǎng)料管放進(jìn)料架和松開捆扎鉛絲時(shí),應(yīng)采取防止管子轉(zhuǎn)動(dòng)、沖擊、壓傷人的措施。
7.使用砂輪切管機(jī),應(yīng)事先檢查砂輪片有無缺損裂紋、受潮,電源線是否可靠。
8.除塵裝置應(yīng)完好,方可切削。
9.在工件進(jìn)出料方向不應(yīng)站人。
第4篇 切管機(jī)工安全操作規(guī)程
1．主軸變速必須在停車后進(jìn)行。變速時(shí)齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常時(shí)，要立即停車檢查。
2．切割前要調(diào)整好刀具，夾緊工作物。夾緊部位的長(zhǎng)度不得少于50毫米。停車擋板要固定，經(jīng)過夾緊、松開、向前、向后等順序試車后，方可進(jìn)行工作。
3．機(jī)床在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，人體的任何部位不得接觸傳動(dòng)部件。操作時(shí)，要扎好袖口，嚴(yán)禁戴手套工作。人體頭部應(yīng)偏離切削方向。
4．調(diào)換刀具、測(cè)量工件、潤(rùn)滑、清理管頭時(shí)，必須停車進(jìn)行。
5．切割管頭時(shí)，要防止管頭飛出傷人。
6．長(zhǎng)料管放入料架和松開捆扎鉛絲時(shí)，應(yīng)采取防止管子滾動(dòng)、沖擊、壓傷人的措施。
7．使用砂輪切管機(jī)，應(yīng)事先檢查砂輪片有無缺損裂紋、受潮，電源線是否可靠。
8．除塵裝置應(yīng)完好，方可切削。
9．在工件進(jìn)出料方向不應(yīng)站人。
