有哪些
鍛釬機操作規(guī)程及保養(yǎng)
鍛釬機是金屬加工行業(yè)中不可或缺的設備，主要用于對金屬材料進行熱鍛打孔和修整。以下是鍛釬機的操作規(guī)程及保養(yǎng)要點：
1. 設備檢查
- 在啟動前，確保鍛釬機各部件完整無損，潤滑油充足。
- 檢查電氣線路是否安全，接地良好。
2. 啟動與運行
- 按照操作手冊，正確接通電源，啟動設備。
- 調(diào)整工作參數(shù)，如速度、壓力等，適應不同工件需求。
3. 工作過程
- 佩戴防護裝備，如護目鏡、手套等。
- 確保工件牢固固定，避免飛濺傷人。
- 操作過程中保持專注，嚴禁身體部位接觸運動部件。
4. 停止與清理
- 完成工作后，關閉電源，等待設備完全停止運轉(zhuǎn)。
- 清理工作區(qū)域，保持設備清潔。
5. 保養(yǎng)維護
- 定期檢查潤滑系統(tǒng)，及時補充或更換潤滑油。
- 檢查磨損部件，如錘頭、導軌等，適時更換。
- 對電氣系統(tǒng)進行定期檢查，防止短路或過熱。
目的和意義
執(zhí)行上述操作規(guī)程和保養(yǎng)措施，旨在確保鍛釬機的穩(wěn)定運行，提高工作效率，減少設備故障，保障操作人員的安全。良好的維護保養(yǎng)能夠延長設備壽命，降低維修成本，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供堅實的硬件支持。
注意事項
1. 不得超負荷使用鍛釬機，以免損壞設備或引發(fā)安全事故。
2. 新員工必須經(jīng)過培訓后才能操作，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設備設置。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機檢查，禁止強行操作。
4. 保養(yǎng)時務必切斷電源，防止觸電。
5. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物影響設備正常運行。
6. 請勿在鍛釬機運行時進行清潔或維修工作。
以上規(guī)定旨在提供一個安全、高效的工作環(huán)境，每位員工都應嚴格遵守，共同維護我們的生產(chǎn)設備，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
鍛釬機操作規(guī)程及保養(yǎng)范文
第1篇 鍛釬機操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油，并保持油量適當。
3.檢查各部分緊固情況，鍛模有無裂紋。
4.檢查工具、輸氣管道、供氣壓力是否符合要求。連接輸氣管前，須先將管內(nèi)積水、污渣吹凈。
5.安裝模具時，必須調(diào)整好錘頭行程，以免擊碎錘頭。
6.操作時要輕推手柄，不得使錘頭空擊，防止損壞機件。
7.工作中經(jīng)常注意機械運動情況，發(fā)現(xiàn)異常展動和音響等現(xiàn)象，應立即停機檢查。
8.換裝模具或工具前，必須關閉壓縮空氣，在未墊好塞鐵前禁止將手放入。
9.工作后必須檢查、清掃設備及工作場地做好日常保養(yǎng)工作，并將各操縱手柄(開關)置于空檔(零位)，關閉總輸氣閥門，達到整齊、清潔、潤滑、安全。
日常保養(yǎng)
1.工作前后，必須對設備進行擦洗，各運動表面不得有黑油及銹痕。
2.各油箱及各潤滑部位必須加入足夠的潤滑油。并保持油路清潔暢通。
3.經(jīng)常檢查手柄固定螺絲是否緊固。
4.開機前檢查供氣壓力是否正常((6mpa～8mpa)。
5.經(jīng)常檢查錘頭、模具是否有裂紋，并且是否安裝牢固。
6.經(jīng)常檢查內(nèi)外胎模是否安裝正確。
7.經(jīng)常檢查切刀是否安裝正確及牢固，各工具、工作擺放整齊。
定期保養(yǎng)
鍛釬機在工作500h后應對以下機件及部位進行保養(yǎng)。
1.工作氣缸及活塞進行清洗(用煤油)。
2.進氣與排氣閥清洗。
3.手柄軸清洗并潤滑。
4.各潤滑油部位及油路清洗。涼干后重新加入潤滑油。
第2篇 鍛釬機:安全操作規(guī)程技術交底
交底內(nèi)容:
1.鍛釬機的地基應牢固,周圍的地面應平整、清潔,在作業(yè)范圍內(nèi)不得放置與作業(yè)無關的物件。
2.在連接輸氣管前,應先將管內(nèi)積水、污渣吹凈,輸氣管應放在適當位置,供氣壓力應符合要求。
3.作業(yè)前,應檢查受振部分無松動,釬模及工具無破裂,潤滑油面符合規(guī)定。
4.安裝模具時,應調(diào)整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時,應先將壓縮空氣關閉,塞好安全塞鐵。在未塞好塞鐵前,嚴禁將手伸入。
5.操作時,應輕推手閥,不得使錘頭空擊或擊打空模。
6.鍛壓或割長釬時,不得碰傷配合人員。吹扎時,配合人員不得正對釬孔。
7.淬火時,鋼釬應豎立牢靠。用機油淬火時,應在室外進行。
8.作業(yè)中不得進行任何清掃和檢修工作,不得用手去清除工作臺上、模具上的鐵屑。
9.停機時,應將釬模緩慢合攏,然后停止運轉(zhuǎn)、關閉閥門。
10.作業(yè)完畢后,應熄滅爐火,切斷電源,并用墊鐵墊好錘頭。
第3篇 鍛釬機工安全操作規(guī)程
1、工作前檢查好工具和設備,各部件注油,放凈凝結(jié)水,并穿戴好防護用品,不準赤腳,光膀,穿涼鞋。
2、使用時先開風門輕沖擊,禁止打空錘,禁止非操作人員操作。
3、操作中,鍛件溫度不合適時,不可鍛打,工具、工作物要放平。
4、鍛釬機更換模具時,必須將安全墊墊好,并同時關好氣閥門。
5、工作中不準用手擦試、口吹沖模中脫落的氧化鐵皮或塵土,要用風管吹凈、吹透釬眼時,要注意前后是否有人。
6、鍛造、截料時,剪下的鐵屑、碎鐵塊不得隨意拋擲,應固定堆積地點,以防引起火災和燙傷。
7、鍛釬時要站好位置,注意觀察操作地點周圍人員,設備是否有障礙,以免斷釬傷人。
8、操作人員在操作中要時刻聽、視設備各部件是否有異常聲音,工具是否好用。如有故障必須停機修理。
9、釬桿鍛好淬火時,臉不要正對著水槽或有孔的工件,淬火槽上部固定架牢固可靠,以免歪倒傷人,油淬火的地方,通風必須良好。
10、鍛釬機房嚴禁存放易燃、易爆物品,非本機人員不得操作。
11、鍛接舊釬桿前,必須把粉塵用水沖洗干凈。
第4篇 鍛釬機安全操作規(guī)程技術交底
鍛釬機安全操作規(guī)程的技術交底
工程名稱:_廈
施工單位:
設備名稱:鍛釬機作業(yè)內(nèi)容
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.鍛釬機的地基應牢固,周圍的地面應平整、清潔,在作業(yè)范圍內(nèi)不得放置與作業(yè)無關的物件。
2.在連接輸氣管前,應先將管內(nèi)積水、污渣吹凈,輸氣管應放在適當?shù)奈恢?供氣壓力應符合要求。
3.作業(yè)前,應檢查受振部分無松動,釬模及工具無破裂,潤滑油面符合規(guī)定。
4.安裝模具時,應調(diào)整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時,應先將壓縮空氣關閉,塞好安全塞,在未塞好塞鐵前,嚴禁將手伸入。
5.操作時,應輕推手閥,不得使錘頭空擊或擊打空模。
6.鍛壓或割長釬時,不得碰傷配合人員。吹孔時,配合人員不得正對釬孔。
7.淬火時,鋼釬應豎立牢靠。用機油淬火時,應在室外進行。
8.作業(yè)中,不得進行任何清掃和檢查工作,不得用手去清除工作臺上、模具上的鐵屑。
9.停機時,應將釬模緩慢合攏,然后停止運轉(zhuǎn)、關閉閥門。
10.作業(yè)完畢后,應熄滅爐火,切斷電源,并用墊鐵墊好錘頭。
補充作業(yè)指導內(nèi)容:
第5篇 鍛釬機安全操作規(guī)程技術交底2
鍛釬機安全操作規(guī)程技術交底2
工程名稱:
施工單位:
設備名稱:鍛釬機
作業(yè)內(nèi)容:
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.鍛釬機的地基應牢固,周圍的地面應平整、清潔,在作業(yè)范圍內(nèi)不得放置與作業(yè)無關的物件。
2.在連接輸氣管前,應先將管內(nèi)積水、污渣吹凈,輸氣管應放在適當?shù)奈恢?供氣壓力應符合要求。
3.作業(yè)前,應檢查受振部分無松動,釬模及工具無破裂,潤滑油面符合規(guī)定。
4.安裝模具時,應調(diào)整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時,應先將壓縮空氣關閉,塞好安全塞,在未塞好塞鐵前,嚴禁將手伸入。
5.操作時,應輕推手閥,不得使錘頭空擊或擊打空模。
6.鍛壓或割長釬時,不得碰傷配合人員。吹孔時,配合人員不得正對釬孔。
7.淬火時,鋼釬應豎立牢靠。用機油淬火時,應在室外進行。
8.作業(yè)中,不得進行任何清掃和檢查工作,不得用手去清除工作臺上、模具上的鐵屑。
9.停機時,應將釬模緩慢合攏,然后停止運轉(zhuǎn)、關閉閥門。
10.作業(yè)完畢后,應熄滅爐火,切斷電源,并用墊鐵墊好錘頭。
補充作業(yè)指導內(nèi)容:
第6篇 鍛釬機安全操作規(guī)程
1. 經(jīng)考試合格并持有設備操作證者,方準進行操作。操作者必須嚴格遵守有關安全技術操作及交接班等制度。
2. 工前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當。
3. 檢查各部緊固情況,鍛模有無裂紋。
4. 檢查工具、輸氣管道、供氣壓力是否符合要求。連接輸氣管前,須先將管內(nèi)積水、污渣吹凈。
5. 安裝模具時,必須調(diào)整好錘頭行程,以免擊碎錘頭。
6. 操作時要輕推手閘,不得使錘頭空擊,防止損壞機械。
7. 工作中經(jīng)常注意機械運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常震動和音響等現(xiàn)象,應立即停機檢查。
8. 換裝模具或工具前,必須關閉壓縮空氣,在未墊好塞鐵前禁止將手放入。
9. 工作后,必須檢查清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操縱手柄(開關)置于空檔(零位),拉開電源開關,達到整齊、清潔、潤滑、安全。
第7篇 鍛釬機安全技術操作規(guī)程
1、鍛釬機的地基應牢固,周圍的地面應平整、清潔,在作業(yè)范圍內(nèi)不得放置與作業(yè)無關的物件。
2、在連接輸氣管前,應先將管內(nèi)積水、污渣吹凈,輸氣管應放在適當?shù)奈恢?供氣壓力應符合要求。
3、作業(yè)前,應檢查受振部分無松動,釬模及工具無破裂,潤滑油面符合規(guī)定。安裝模具時,應調(diào)整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時,應先將壓縮空氣關閉,塞好安全塞,在未塞好塞鐵前,嚴禁將手伸入。
4、操作時,應輕推手閥,不得使錘頭空擊或擊打空模。
5、鍛壓或割長釬時,不得碰傷配合人員。吹孔時,配合人員不得正對釬孔。
6、淬火時,鋼釬應豎立牢靠。用機油淬火時,應在室外進行。
7、作業(yè)中,不得進行任何清掃和檢查工作,不得用手去清除工作臺上、模具上的鐵屑。
8、停機時,應將釬模緩慢合攏,然后停止運轉(zhuǎn)、關閉閥門。
9、作業(yè)完畢后,應熄滅爐火,切斷電源,并用墊鐵墊好錘頭。
