叉車安全技術(shù)操作規(guī)程的說明匯編（7篇范文）

更新時間：2024-11-20 查看人數(shù)：33

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目錄
1.叉車安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些 2.叉車安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義 3.叉車安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項 4.叉車安全技術(shù)操作規(guī)程的說明（7篇范文）

叉車安全技術(shù)操作規(guī)程的說明

有哪些

1. 駕駛前檢查：包括檢查叉車的剎車系統(tǒng)、燈光、輪胎、液壓系統(tǒng)及貨物叉是否完好。

2. 啟動與行駛：確保周圍環(huán)境安全，緩慢啟動，遵守廠內(nèi)交通規(guī)則。

3. 裝卸作業(yè)：平穩(wěn)操作，避免快速提升或下降，防止貨物傾斜或掉落。

4. 停車規(guī)定：在指定區(qū)域停車，拉起手剎，關(guān)閉電源，鑰匙隨身攜帶。

5. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停車和滅火設(shè)備的使用方法。

目的和意義

叉車安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，預(yù)防因操作不當引發(fā)的事故，降低設(shè)備損壞率，維護生產(chǎn)秩序，提高工作效率。遵循這些規(guī)程，可以減少工傷事故，保護企業(yè)的財產(chǎn)安全，同時也有利于提升企業(yè)形象，增強員工的安全意識。

注意事項

1. 只有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書的人員才能操作叉車。

2. 穿戴合適的防護裝備，如安全帽、反光背心、工作鞋等。

3. 操作時保持專注，嚴禁酒后駕駛或疲勞駕駛。

4. 裝載貨物重量不得超過叉車的最大承載能力，避免超載。

5. 在視線不良或狹窄區(qū)域，應(yīng)降低速度，必要時使用警告信號。

6. 不得在坡道、濕滑地面或不穩(wěn)定地面上進行裝卸作業(yè)。

7. 在維修或檢查叉車時，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。

8. 發(fā)現(xiàn)叉車異常時，立即停止使用，并報告給相關(guān)部門進行維修。

9. 遵守交接班制度，清楚記錄叉車使用情況和存在的問題。

10. 定期進行叉車保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守，通過共同的努力，我們能夠創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重的后果，因此每位員工都應(yīng)將安全視為首要任務(wù)，時刻警惕，確保自身和他人的安全。

叉車安全技術(shù)操作規(guī)程的說明范文

第1篇叉車安全技術(shù)操作規(guī)程的說明

行車前檢查

（1）按規(guī)定項目、標準檢查車輛各部技術(shù)狀況，使之處十完好狀態(tài)。

（2）行車前應(yīng)檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件，嚴禁缺證、少證、無證駕車。

行駛

（3）廠內(nèi)叉車司機在行駛時必須嚴格遵守《廠內(nèi)交通安全管理標準》和《安全生產(chǎn)守則》。

（4）起步前應(yīng)觀察叉車四周情況，（氣壓或制動的車輛，制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值方可起步）確認安全后鳴笛起步。

（5）廠內(nèi)叉車行駛時貨叉底端距地高度應(yīng)保持300～400毫米，門架須后傾。

（6）叉車在運行時，不準任何人上下車，叉腿上嚴禁站人。

（7）廠內(nèi)插車行駛時不得將貨叉升得過高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮撞。禁止急剎車和急轉(zhuǎn)彎。

（8）廠內(nèi)叉車工作時，起落必須平穩(wěn)，如有必要須用繩子、索鏈封牢固。必須嚴格按本車載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值叉運貨物，嚴禁超載。

（9）廠內(nèi)叉車載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時，非特殊情況不得使用腳制動器。

（10）廠內(nèi)叉車停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降起重架后行駛。

（11）廠內(nèi)叉車叉載物品時，貨物重量應(yīng)平均分擔在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱（板）內(nèi)，防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。

（12）在進行物品裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。如果用吊車裝卸工件，司機必須離開駕駛室。

（13）貨叉在接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、墊木（貨盤）和叉頭不要刮碰物品扶持人員。

（14）在廠區(qū)和施工現(xiàn)場，時速不準超過十公里，出入廠門、車間、庫房和施工現(xiàn)場時，時速不準超過3公里。叉車行駛時注意觀察，防止刮撞，傷人。

（15）廠內(nèi)插車在貨叉升降時，起重架應(yīng)與地面前傾，不得使起重架前傾。

（16）廠內(nèi)叉車的起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平?作用。叉車叉物升降時，貨在近處禁止有人。

（17）嚴禁用貨叉等屬具舉升人員從事高處作業(yè)，禁止單叉作業(yè)或用貨叉頂物、拉物，禁止用制動慣性溜放圓形或易滾物品，禁止用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。禁止高速叉取物品。

（18）不準在碼頭岸邊直接叉裝船上的物品和不準在火車車廂邊緣直接叉裝物品。

（19）叉車中途停止發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)時，應(yīng)使門架后傾。當發(fā)動機熄火停車時，應(yīng)將起重滑架落下，使貨叉水平置于地面上。

（20廠在廠內(nèi)，車間內(nèi)和施工現(xiàn)場停放車輛時，司機不準離車，如需暫時離開時，必須把鑰匙拔下，電閘拉下。

收車后保養(yǎng)

（21）檢修車輛時，應(yīng)將變速桿置于空檔，采取制動、掩輪以及支頂擔重滑架等防護措施。

（22）清潔叉車及起重滑架；緊固螺絲；檢查補充燃油、潤滑油等。

蓄電池叉車除應(yīng)遵守上述有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程外，還應(yīng)遵守蓄電池車的有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。

第2篇內(nèi)燃平衡重式叉車安全技術(shù)操作規(guī)程

1、駕駛?cè)藛T應(yīng)經(jīng)過訓(xùn)練考試合格,并持有駕駛證。要遵守《車輛運輸安全技術(shù)規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

2、開車前要認真檢查各部件是否安全、完好。液壓管路有無漏油、斷裂、門架升降是否靈敏,剎車、燈光、轉(zhuǎn)向是否可靠,發(fā)動機的水、剎車油、機油等是否足夠。

3、載物重量不能超出載荷和載荷中心距特性的規(guī)定,不允許裝載重量和重心不清楚的物件。

4、物件提升離地面后,應(yīng)將起落架后仰方可行駛。

5、叉車在轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道、路面不平處行駛時及在交叉路口和接近貨物時,應(yīng)該減速。

6、禁止單叉作業(yè)。

7、嚴禁在貨叉上載人。駕駛室除規(guī)定的操作人員外,其他人員一律不得進入或在室外搭乘。

8、叉取、堆放貨物時,門架應(yīng)處于垂直狀態(tài),并使重量均衡地落在左右貨叉上。對于堆碼不整齊、頭重腳輕貨物不得使用叉車。在小坡上叉取、堆放貨物時,不應(yīng)使叉車順坡投入或側(cè)向傾斜作業(yè)。

9、在門架處于最大傾斜位置叉取貨物時,后退要緩慢。升降機向前傾斜時,禁止提升貨物,升降機尚未完全向后傾斜的不準開車,提升貨物時必須剎車后進行。向高處叉取或堆放貨物要注意不要與叉車頂上物件相碰,嚴禁急剎車或快速起步。

10、叉運危險品和易碎品,要特別小心,叉車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時,要用安全繩加固,必要時要有專人引導(dǎo),才能行駛。

11、作業(yè)后,將叉車停放在平坦、堅實的地方,使貨叉落至地面并將車輪制動。

12、按規(guī)定對叉車進行日常保養(yǎng)。

第3篇叉車安全技術(shù)操作規(guī)程

行車前檢查:

(1)按規(guī)定項目、標準檢查車輛各部技術(shù)狀況,使之處十完好狀態(tài)。

(2)行車前應(yīng)檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件,嚴禁缺證、少證、無證駕車。

行駛:

(3)廠內(nèi)叉車司機在行駛時必須嚴格遵守《廠內(nèi)交通安全管理標準》和《安全生產(chǎn)守則》。

(4)起步前應(yīng)觀察叉車四周情況,(氣壓或制動的車輛,制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值方可起步)確認安全后鳴笛起步。

(5)廠內(nèi)叉車行駛時貨叉底端距地高度應(yīng)保持300~400毫米,門架須后傾。

(6)叉車在運行時,不準任何人上下車,叉腿上嚴禁站人。

(7)廠內(nèi)插車行駛時不得將貨叉升得過高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮

撞。禁止急剎車和急轉(zhuǎn)彎。

(8)廠內(nèi)叉車工作時,起落必須平穩(wěn),如有必要須用繩子、索鏈封牢固。必須嚴格按本車載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值叉運貨物,嚴禁超載。

(9)廠內(nèi)叉車載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時,非特殊情況不得使用腳制動器。

(10)廠內(nèi)叉車停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應(yīng)先降起重架后行駛。

(11)廠內(nèi)叉車叉載物品時,貨物重量應(yīng)平均分擔在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi),防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。

(12)在進行物品裝卸過程中,必須用制動器制動叉車。如果用吊車裝卸工件,司機必須離開駕駛室。

(13)貨叉在接近或撤離物品時,車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭不要刮碰物品扶持人員。

(14)在廠區(qū)和施工現(xiàn)場,時速不準超過十公里,出入廠門、車間、庫房和施工現(xiàn)場時,時速不準超過3公里。叉車行駛時注意觀察,防止刮撞,傷人。

(15)廠內(nèi)插車在貨叉升降時,起重架應(yīng)與地面前傾,不得使起重架前傾。

(16)廠內(nèi)叉車的起重升降或行駛時,禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時,貨在近處禁止有人。

(17)嚴禁用貨叉等屬具舉升人員從事高處作業(yè),禁止單叉作業(yè)或用貨叉頂物、拉物,禁止用制動慣性溜放圓形或易滾物品,禁止用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。禁止高速叉取物品。

(18)不準在碼頭岸邊直接叉裝船上的物品和不準在火車車廂邊緣直接叉裝物品。

(19)叉車中途停止發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)時,應(yīng)使門架后傾。當發(fā)動機熄火停車時,應(yīng)將起重滑架落下,使貨叉水平置于地面上。

(20廠在廠內(nèi),車間內(nèi)和施工現(xiàn)場停放車輛時,司機不準離車,如需暫時離開時,必須把鑰匙拔下,電閘拉下。

收車后保養(yǎng):

(21)檢修車輛時,應(yīng)將變速桿置于空檔,采取制動、掩輪以及支頂擔重滑架等防護措施。

(22)清潔叉車及起重滑架;緊固螺絲;檢查補充燃油、潤滑油等。

蓄電池叉車除應(yīng)遵守上述有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程外,還應(yīng)遵守蓄電池車的有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。

第4篇 2-3t平衡重式叉車安全技術(shù)操作規(guī)程

1 目的

為規(guī)范2-3t平衡重式叉車的操作和使用，確保人身安全和設(shè)備順行，特制訂本規(guī)程。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)2-3t平衡重式叉車的駕駛及維護。

3 工作內(nèi)容及要求

3.1叉車駕駛員必須經(jīng)過相關(guān)部門培訓(xùn)并通過考核取得操作證。

3.2使用車輛之前，必須檢查車輛的技術(shù)狀況。如經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)車輛存在任何可成為安全隱患的缺陷、磨損或損壞，則必須采取有效的措施，修復(fù)后車輛才能重新投入使用。

3.3廠區(qū)內(nèi)行車必須遵守《機動車輛進入冶金廠區(qū)管理辦法》和有關(guān)規(guī)定，不得違章行車。

3.4加燃料前必須關(guān)閉發(fā)動機，制動車輛，駕駛員必須離開車輛。

3.5進入易燃易爆場所作業(yè)的叉車必須采取防爆措施。

3.6叉車的使用場所應(yīng)是平坦而堅固的路面或地面，且通風(fēng)條件良好。

3.7坡道行駛注意事項：

a）有載：上坡時前進行駛，下坡時后退行駛。

b）無載：上坡時后退行駛，下坡時前進行駛。

c）叉車不得在坡面上轉(zhuǎn)彎，也不得橫跨坡道運行。

3.8叉車在使用時不得超過制造廠規(guī)定的額定能力。

3.9除了備有乘客專座外，叉車不得載人。禁止在起升機構(gòu)屬具上載人，但下列情況除外：

a）平臺必須可靠地固定在貨叉架和/或貨叉上。

b）當有人員在平臺上作業(yè)時，駕駛員不得離開駕駛位置。

c）平臺、載荷和人員的總重不得超過叉車標牌上所標明的起重量的一半。

3.10貨叉裝卸載荷時

a）貨叉間距必須適合被搬運載荷的寬度。

b）貨叉必須盡可能深地插入到載荷的下方。但注意不得使叉尖碰到載荷以外的物件。然后貨叉必須起升到足夠的高度以揀取載荷。

c）在搬運高的或多件疊裝的單元貨物時，必須采用最小的后傾（如可后傾）來穩(wěn)定載荷，并應(yīng)特別小心。

d）貨物裝卸要平穩(wěn)、牢靠，分布均勻，使貨物重心與叉車中心保持一致。

e）在放下載荷時，必須小心地下降。如有可能可少許（或有限地）前傾門架，以便放妥載荷和抽出貨叉。

3.11鏟運高大，貴重，易損貨物時要捆牢。

3.12門架前傾時，不準起升貨物和開動叉車，門架要后傾到位方可起升貨物和開動叉車，行駛過程中貨叉距地面距離應(yīng)保持在150-200mm。

3.13叉車帶載進行機動運行時，必須緩慢而平衡地操縱轉(zhuǎn)向裝置和制動器。

3.14在十字路口或其它視線受阻的地方必須降低車速，并發(fā)出聲響信號。

3.15在交叉路口、視線受阻的地段或危險場合，不得超越同向運行的其他叉車。

3.16鏟運影響視線的貨物，應(yīng)倒車低速行駛或由專人監(jiān)護引導(dǎo)。

3.17不準用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨，嚴禁用貨叉直接鏟運危險品，易燃品等。

3.18嚴禁用單貨叉作業(yè)或用慣性力取貨。

3.19禁止用貨叉尖擠推或提升貨物。

3.20禁止貨物超高：貨物應(yīng)靠著擋貨架，貨物的高度不能超過擋貨架。

3.21停車注意事項：

a）停車處必須有足夠的強度并且不妨礙交通安全。

b）禁止在有易燃物的地方或附近停車。

c）禁止在斜坡上停車，必須停車時，除執(zhí)行通常的停車程序，還要在輪胎處加上止動塊以防止叉車移動。

3.22工作結(jié)束后，門架稍前傾，貨叉自然放下，方向手柄放在空檔位置，制動車輛。

第5篇內(nèi)燃叉車安全技術(shù)操作規(guī)程

操作本內(nèi)燃叉車必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持有效“特種設(shè)備作業(yè)人員證”，嚴格遵守有關(guān)安全、交接班等制度，詳細閱讀《操作及保養(yǎng)手冊》，嚴禁無證操作。本操作規(guī)程使用于內(nèi)燃叉車，在駕駛、作業(yè)過程中要嚴格遵守下列操作規(guī)程：

一、基本操作程序：1.起動：檢查無誤后，將換擋手柄置空檔位置（中間），將啟動鑰匙旋至on位置預(yù)熱，待預(yù)熱指示燈熄滅后將鑰匙旋至start位置啟動，啟動后預(yù)熱發(fā)動機3-5分鐘，檢查運行狀況，確認所有儀表指示燈已熄滅，待水溫達到50-60度，然后全程操作液壓操縱桿2-3次，檢查門架工作狀態(tài)。有指示燈未熄滅等異常時須排除故障。2.運行：先將貨叉升離地面20厘米，門架后傾，確認周圍安全并按喇叭，踩下制動踏板，操作前后換向桿，松開手制動，松開制動踏板，踏下油門踏板，車輛運行。3.改變運行方向：應(yīng)制動并使車輛停下，再撥動換向桿。4.停車：踩下制動踏板使車輛減速并停止，換向桿置空檔，拉緊手制動，貨叉落地，門架前傾，關(guān)閉發(fā)動機，取下鑰匙并鎖閉好車輛。

二、安全技術(shù)操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)嚴格按潤滑規(guī)定進行注油，油咀、油管、油路暢通無阻。油標（窗）醒目，油杯等清潔。

2.工作前應(yīng)嚴格按照規(guī)定對轉(zhuǎn)向、走行、制動等部位認真檢查、調(diào)整、緊固，確保制動液、冷卻液機油適當。在試運轉(zhuǎn)確認良好后，才能工作。

3.檢查儀表、喇叭、照明、開關(guān)及電器線路是否正常，控制和報警裝置是否靈敏可靠。檢查貨叉、屬具架、門架等的升降和前后傾動作，應(yīng)該保持良好、靈活、好用。

4.加燃油時，司機要離開叉車，使發(fā)動機熄火并遠離火源。在檢查油箱時不要點火發(fā)動。

5.作業(yè)前應(yīng)待發(fā)動機水溫升至50--60度，機油壓力達到0.05mpа時，方可起步行駛。工作時嚴禁超負荷作業(yè)，不允許用單叉挑物，防止偏重、超重。

6.叉車在轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道，潮濕不平路面，交通道口行駛和接近貨物時，應(yīng)該減速行駛，地面較差的地方應(yīng)低速行駛。行駛時應(yīng)注意行人、障礙，并注意上方間隙。

7.裝貨行駛時，應(yīng)把貨物盡量放低，一般提叉離地0.2-----0.3m后門架要后傾。上坡應(yīng)正向行駛，下坡應(yīng)倒向行駛，上下坡行駛時嚴禁轉(zhuǎn)向。叉車下坡時禁止進行裝卸作業(yè)，不得在5%以上坡地上堆碼作業(yè)。

8.叉車在停穩(wěn)以前或行駛途中，嚴禁變換行駛方向。必須停穩(wěn)后才能變換行駛方向。

9.在站臺上行駛，距站臺邊沿須保持0.3米以上。

10.不準載人行駛，不準人站在貨叉上行走。

11.貨場內(nèi)平地行駛速度不得超過15公里/小時，轉(zhuǎn)彎時不得超過5公里/小時。出入車門、庫門，通過路窄人多，路面不平，視線不良地段時，要減速、鳴笛，速度不超過3公里/小時。

12.會車時減速，空車讓重車，下坡車讓上坡車。車外、庫外車讓車內(nèi)、庫內(nèi)車。

13.起升高度接近3米時、應(yīng)注意貨物穩(wěn)定狀態(tài)。必要時采用有效保護措施，以免貨物掉下。

14.橫越鐵路道口時要低速不換擋，一慢、二看、三通過。

15.帶屬具之叉車空運行時，應(yīng)當作為有載叉車操作。不準從司機座位以外的位置上操縱車輛和屬具。不要搬運未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運尺寸較大的貨物。

16.叉車作業(yè)場地應(yīng)平整堅實。進出車輛作業(yè)時，車門處應(yīng)鋪設(shè)渡板，其坡度不得大于20%。

17.禁止在坡道上停放，禁止在站臺邊垂直于線路方向停放，遇到故障不能行走時，應(yīng)拉緊手制動器，以三角木掩住后輪后才可排除故障。

18.內(nèi)燃叉車作業(yè)應(yīng)做到“五不叉”（①貨物重心超過貨叉的載荷中心，使縱向穩(wěn)定性降低時不叉；②單叉偏載不叉；③貨物堆碼不穩(wěn)不叉；④叉尖可能損壞貨物時不叉；⑤超重或重量不明不叉）

19.普通叉車不得進行危險貨物中的易燃、易爆物品作業(yè)。

20.工作后應(yīng)將叉車停放指定地點，盡量避免露天停放；應(yīng)將貨叉降到最低位置，門架前傾，關(guān)閉發(fā)動機并取下鑰匙，將各手柄開關(guān)置于空擋（零位）；氣溫在0度以下時應(yīng)放掉發(fā)動機冷卻水（加防凍液除外）；檢查、清掃叉車，做好日常保養(yǎng)工作，達到整齊、清潔、安全。

自檢自修范圍

1、班后清掃各部灰塵、油垢及雜物，全車擦拭、各油孔注油保養(yǎng)。2、檢查各部連接螺栓并緊固；消除各部漏泄。3、檢查電路是否有搭接、緊固松動的接頭。4、每周吹掃空濾，添加機油、冷卻液等油液。

編制：審核：批準：

第6篇柴油叉車安全技術(shù)操作規(guī)程

起動發(fā)動機和操縱叉車之前應(yīng)注意事項

一、先閱讀說明書對叉車的性能、結(jié)構(gòu)特點及其注意事項有明確的了解、熟悉各操縱桿和儀表的位置和作用。

二、檢查輪胎氣壓,清除嵌在胎紋間的石子和雜物。

三、檢查水箱內(nèi)水是否充滿,發(fā)動機機油油面刻度,燃油箱內(nèi)儲油情況及各油管接頭,水管接頭有無滲漏現(xiàn)象。

四、檢查各緊固件有無松動現(xiàn)象。

五、檢查腳制動踏板工作是否正常、剎車油儲杯是否充滿。

六、檢查燃油供油管是否有空氣,若有空氣應(yīng)按發(fā)動機使用說明書中規(guī)定的方法予以排除。

七、檢查電氣系統(tǒng),有無接觸不良、短路及松動現(xiàn)象。

八、檢查大燈、小燈、后燈、制動燈和喇叭是否工作正常。

九、檢查安全標識是否脫落、磨損。

開始工作前檢查

一、上車前應(yīng)對車輛巡視一周,檢查車輛,輪胎有無異常。

二、車輛有無向哪一方傾斜,車輪有無異常。車輛停放的路面,是否有漏水和漏油的痕跡。

三、檢查液壓油量以及檢查制動液量,液壓油污染度不大于12級。

四、當氣溫低于5℃時,若起動困難,可使用預(yù)熱系統(tǒng),起動將起動開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)至“預(yù)熱”位置停留45分60秒鐘,然后在旋至“起動”位置,即可起動,如仍未起動,應(yīng)間隔2分鐘后,將開關(guān)退到“預(yù)熱”位置。

五、不得連續(xù)長時間把起動鑰匙放在起動位置上,(不得超過10秒)需再起動時,應(yīng)間隔60秒,發(fā)動機運作中不得將鑰匙轉(zhuǎn)動“起動”和“斷開”位置上。

行駛前的檢查和準備

一、發(fā)動機起動后應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘,待水溫升至50℃以上,機油溫度升到40℃以上才可帶負荷工作。

二、空轉(zhuǎn)時應(yīng)檢查各儀表(水溫表、機油壓力表、燃油表)的讀數(shù)是否符合規(guī)定的要求,如不符合應(yīng)立即停車檢查,并進行排除。

三、行駛前應(yīng)對制動(手制動和腳制動)系統(tǒng)進行認真地檢查,必須靈敏可靠,否則應(yīng)進行調(diào)整。

四、禁止在易燃易爆的環(huán)境中使用叉車,在密閉空間內(nèi)不能起動發(fā)動機防止產(chǎn)生有害氣體。

車輛行駛操作規(guī)程

一、起步前,觀察四周,確認無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛,后起步。

二、踏下制動踏板,換擋操縱桿置于前進一檔。

三、松開停車制動桿

四、輕踏加速踏板(油門),慢慢放開制動踏板則車輛運行。

五、行駛時,貨叉底端距地面高度應(yīng)保持300左右、門架后傾。不得將貨叉升得太高,進出作業(yè)現(xiàn)場和行駛途中,要注意上空有無障礙物刮碰。載物行駛中,如貨叉升得太高,還會增加叉車總體重心高度,影響叉車的穩(wěn)定性。卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常行駛位置后再行駛。

六、轉(zhuǎn)彎時,如附近有行人或車輛,應(yīng)發(fā)出信號、并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。由于叉車是后輪轉(zhuǎn)向,所以必須時刻注意車后的擺幅,避免駕駛時出現(xiàn)轉(zhuǎn)彎過急現(xiàn)象。

七、十字路口須鳴笛、慢行,雙向行駛時應(yīng)慢行;禁止在坡道上停車;禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎,也不應(yīng)橫跨坡道行駛。

八、空載上坡時,叉車應(yīng)該倒退行駛,注意觀察。下坡時,嚴禁熄火滑行。

九、載物行駛在超過7度和用高于一擋的速度上下坡時,非特殊情況下不得使用制動器,載荷必須處在不妨礙行駛的最低位置,門架要適當后傾,除堆垛或裝車時,不得升高載荷。下坡時應(yīng)該倒開叉車,以防貨物顛落。

十、非特殊情況,禁止載物行駛中急剎車。

十一、裝卸操作時根據(jù)貨物的體積,調(diào)整貨叉間隙;用貨叉叉取貨物時,貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面,還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件;將貨物提升5~10cm退車;降下門架,使貨物離地15~20cm,然后采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷,以免載荷向后滑動。

十二、堆垛時將門架垂直,提升貨物至所需高度;慢速前進車輛,稍前傾門架放下貨物,撥出貨叉。

十三、叉車停放時,拉緊手制動桿,降下貨叉,換檔手柄置于“空檔”,換向手柄置于空檔發(fā)動機熄火前,怠速空轉(zhuǎn)量3分鐘,然后關(guān)閉電門開關(guān)或拉出熄火開關(guān)拉線,使發(fā)動機停機。

十四、停止叉車后,應(yīng)該清洗車內(nèi)外的污物,檢查各緊固件連接有無松動或滲漏。在嚴寒環(huán)境,水箱未加防凍劑時,應(yīng)放盡冷卻水,并將蓄電池搬入暖房。長期停止時,叉車應(yīng)頂起懸空,放盡冷卻水,拆開蓄電池的電極度柱,如存放一年以上,還應(yīng)包扎空氣濾清器,放出液壓油,易生銹的部件表面涂防銹漆。

十五、最初使用200小時后,應(yīng)對發(fā)動機、變速器、差速器、液壓油箱換油,并清洗或更換各濾清器,以及檢查電器系統(tǒng)各部連接,發(fā)動機的供電情況,各種燈光指示的正確性,檢查蓄電池電解液的比重與儲量。

安全操作規(guī)程

一、沒有駕駛照,不準駕駛叉車。

二、工作前,要對叉車進行檢查,排除異常情況和故障。

三、駕駛叉車要穿工作服,佩戴安全帽。

四、加油和裝拆蓄電池時不要接近火。

五、確認空檔,手制動拉緊,才可以起動發(fā)動機。

六、發(fā)現(xiàn)叉車前后有障礙物時,按喇叭,障礙消除后才慢慢起動。起動后確認制動器靈敏可靠才可以作業(yè)。

七、嚴禁手、腳放在門架和貨物上。

八、在廠房、庫房中行駛,一定要限速。

九、禁止用貨叉載人行使,貨叉底下嚴禁站人。

十、前方視野不好時,一定要有引導(dǎo)員或者倒車行駛。

十一、后退或轉(zhuǎn)向時注意后面與叉車兩側(cè)的情況。

十二、轉(zhuǎn)彎時,如附近有行人或車輛,應(yīng)發(fā)出信號,并禁橫向穩(wěn)定而傾翻。

十三、夜間行駛、作業(yè)時,要打開前、后照明燈,并注意行駛方向路面的情況。

十四、叉車作業(yè)時,禁止人員在貨叉下以及貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高處墜落事故。

十五、叉載物品時,應(yīng)按需調(diào)整貨叉間距,使兩叉負荷均衡,不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架,叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標志牌的規(guī)定。

十六、在進行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車。叉車接近或撤離物品時,車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、木墊等,以免碾壓物飛起傷人。用貨叉叉取貨物時,貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面,還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷,以免載荷向后滑動。放下載荷時,可使門架小量前傾,以便安放載荷和抽出貨叉。禁止高速叉取貨物和用叉頭和堅硬物體碰撞,禁止用叉尖挑載。

十七、嚴禁超載!不要搬運未固定和松散堆垛物,小心搬運尺寸較大的貨物;帶屬具的叉車空車運行時應(yīng)當作有載叉車操作。

十八、裝載貨物不允許超過安全架的高度,超過情況下,必須固定貨物。

十九、不準用制動慣性溜放物品。禁止使用單叉作業(yè),禁止人直接從貨叉上卸貨。

第7篇 5-8t平衡重式叉車安全技術(shù)操作規(guī)程