有哪些
深井泵安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 啟動與運行管理
3. 故障排查與處理
4. 安全防護措施
5. 應急預案制定
目的和意義
深井泵安全技術操作規(guī)程旨在確保深井泵設備的正常運行，防止因操作不當引發(fā)的安全事故，保障工作人員的生命安全和企業(yè)財產不受損失。通過規(guī)范操作流程，可以提高工作效率，減少設備損壞，延長設備使用壽命，同時也有利于環(huán)境保護，降低能源消耗。
注意事項
1. 設備檢查與維護
- 檢查深井泵的固定螺絲是否緊固，確保無松動現(xiàn)象。
- 定期清理泵體內外的雜物，保持良好的散熱條件。
- 檢查電機絕緣電阻，確保其值在安全范圍內。
2. 啟動與運行管理
- 啟動前確認電源電壓穩(wěn)定，接地良好。
- 深井泵啟動后，觀察電流表讀數(shù)，若異常應立即停機檢查。
- 運行中注意傾聽泵的聲音，若有異常噪音，需及時查明原因。
3. 故障排查與處理
- 發(fā)現(xiàn)泵體發(fā)熱嚴重，可能是冷卻系統(tǒng)故障，應停機檢查。
- 若泵流量不足，檢查吸入管路是否有堵塞，或調整泵的運行參數(shù)。
- 對于電氣故障，務必由專業(yè)電工進行處理，切勿自行拆解。
4. 安全防護措施
- 工作人員操作時應穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、絕緣手套等。
- 嚴禁在無保護措施的情況下進行深井泵的維修作業(yè)。
- 設立警示標志，非操作人員不得靠近作業(yè)區(qū)域。
5. 應急預案制定
- 制定詳細的應急預案，包括電源故障、設備損壞、人員受傷等情況的應對措施。
- 定期進行應急演練，提高員工的應急反應能力。
在實際操作中，必須嚴格遵守規(guī)程，遇到不明情況應立即停止操作并向上級匯報。深井泵的操作不僅是技術活，更是責任體現(xiàn)，每一位操作人員都應以高度的責任心對待每一項工作，確保生產安全，促進企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
深井泵安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 深井泵安全技術操作規(guī)程
1)深井泵應使用在含砂量低于0.01%的清水泵,泵房內設預潤水箱,容量應滿足一次啟動所需的預潤水量。
2)新裝或經過大修的深井泵,應調整泵殼與葉輪的間隙,葉輪在運轉中不得與殼體摩擦。
3)深井泵在運轉前應將清水通入軸與軸承的殼體內進行預潤。
4)深井泵啟動前,檢查項目應符合下列要求。
①底座基礎螺栓已緊固。
②軸向間隙符合要求,調節(jié)螺栓的保險螺母已裝好。
③填料壓蓋已旋緊并經過潤滑。
④電動機軸承已潤滑。
⑤用手旋轉電動機轉子和止推機構均靈活有效。
5)深井泵不得在無水情況下空轉。水泵的一、二級葉輪應浸入水位1m以下。運轉中應經常觀察井中水位的變化情況。
6)運轉中,當發(fā)現(xiàn)基礎周圍有較大振動時,應檢查水泵的軸承或電動機填料處磨損情況,當磨損過多而漏水時,應更換新件。
7)已吸、排過含有泥砂的深井泵,在停泵前,應用清水沖洗干凈。
8)停泵前,應先關閉出水閥,切斷電源,鎖好開關箱。冬季停用時,應放盡泵中積水。
第2篇 深井泵安全操作技術規(guī)程
1.深井泵應使用在含砂量低于0.01%的清水源，泵房內設預潤水箱，容量應滿足一次啟動所預潤水量。
2.新裝或經過大修的深井泵，應調整泵殼與葉輪的間隙，葉輪在運轉中不得與殼體摩擦。
3.深井泵在運轉前應將清水通入軸與軸承的殼體內進行預潤。
4.深井泵啟動前，檢查項目應符合下列要求：
1）底座基礎螺栓已緊固；
2）軸向間隙符合要求，調節(jié)螺栓的保險螺母已裝好；
3）填料壓蓋已旋緊并經過潤滑；
4）電動機軸承已潤滑；
5）用手旋轉電動機轉子和止退機構均靈活有效。
5.深井泵不得在無水情況下空轉。水泵的一、二級葉輪應浸入水位1m以下。運轉中應經常觀察井中水位的變化情況。
6.運轉中，當發(fā)現(xiàn)基礎周圍有較大振動時，應檢查水泵的軸承或電動機填料處磨損情況；當磨損過多而漏水時，應更換新件。
7.已吸、排過含有泥砂的深井泵，在停泵前，應用清水沖洗干凈。
8.停泵前，應先關閉出水閥，切斷電源，鎖好開關箱。冬季停用時，應放凈泵中積水。
第3篇 深井泵安全操作規(guī)程
一、深井泵應使用于含砂量低于0．01％的清水源，泵房內設0．2m3左右的預潤水箱，儲存滿足一次起動所需的預潤水量。
二、對新安裝的水泵，必須調整殼體與葉輪之間的間隙，以達到葉輪在運轉中不與殼體摩擦及滿足泵所要求的性能，旋出保險螺絲，用手旋動調節(jié)螺母，使軸能上下移動。
三、水泵在運轉前，應將清水灌入泵內，預潤水泵軸和橡膠軸承，使摩擦阻力減少，便于起動。
四、起動前應檢查
1．底座基礎螺栓應堅固；
2．軸向間隙應符合要求，調節(jié)螺栓的保險螺母必須裝好；
3．填料壓蓋旋緊并經過潤滑；
4．電機軸承已潤滑；
5．用手旋轉電機轉子和止退機構應靈活有效。
五、泵不能在無液體的情況下空轉；水泵一、二級葉輪應浸入水位以下。
六、葉輪在動水位以下不得小于1m，也不要太深，以不超過動水位以下10m為宜。
七、運轉中要經常注意井中水位的變化情況，并定期測量靜水位，最低應高出進水管以下0．5～1m。
八、運轉中，如發(fā)現(xiàn)基礎周圍有較大振動時，應檢查水泵的橡膠軸承或電機填料處磨損情況，如磨損過多、漏水，應更換新件。
九、吸、排過含有泥砂的水泵，在停泵前必須用清水沖洗干凈。
十、停泵前，應先關閉出水閥，切斷電源，鎖好電閘箱。停車后出水管中的水尚未全部流回深井時，不得開動水泵，以免水泵軸功率突增引起故障，應間隔l0～15min再開機。水泵停轉后還應及時檢查防倒裝置是否靈活有效。
十一、電動機停轉后，要檢查潤滑油，如不足時，必須加足。運轉24h后或每次起動前，應將泵座油杯旋轉一次。
十二、冬季水泵長期停用時，應放出其中的積水，以免凍壞泵體。
第4篇 深井泵:安全操作規(guī)程技術交底
工程名稱:
施工單位
建設單位
分項工程名稱
作業(yè)部位
交底部門
交底人
施工期限
年月日 至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內容:
1、深井泵應使用在含沙量低于0.01%的清水源,泵房內設預潤水箱,容量應滿足一次啟動所需的預潤水量。
2、新裝或經過大修的深水井泵,應調整泵殼與葉輪的間隙,葉輪再云裝中不得與殼體摩擦。
3、深水泵啟動前,檢查項目應符合下列要求:
(1)底座基礎螺栓應緊固。
(2)軸向間隙符合要求,調節(jié)螺栓的保險螺母已裝好。
(3)填料壓蓋已旋緊并經過潤滑。
(4)電動機軸承已潤滑。
(5)深水泵再運轉前應將清水通入軸與軸承的殼體內進行預潤,運轉中,發(fā)現(xiàn)基礎周圍有較大振動時,應檢查水泵餓軸承或電動機填料處磨損情況,當磨損過多而漏水時,應更滑新件。
6、聽泵前,應先關閉出水閥,切斷電源,鎖好開關箱。已吸、排過含有泥沙量的深井泵,再聽泵前,應用清水沖洗干凈,冬季停用時,應放凈泵中積水。
補充作業(yè)指導內容
第5篇 深井泵操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。
2.開車前，檢查油杯內的潤滑油量是否夠用。打開出水閥及分路閥門，進行軸承的預潤滑(開車后關掉分路閥門)，檢查電機、電器是否正常。
3.合閘啟動后，聽聽運轉響聲是否正常，經常檢查電機溫度，(按電機絕緣級別溫升規(guī)定檢查)；查看各儀表指示情況；檢查填料處是否漏水過大或過熱。
4.工作后，擦拭設備，切斷電源，關閉出水閥，做好交接班。
日常保養(yǎng)
1.清洗機器外觀及環(huán)境。
2.檢查電源線、磁力啟動器，自動空氣開關，自費減壓啟動器，開關容斷器及回路裝置。
3.檢查控制回路開關，按鈕按壓狀態(tài)，快相過流裝置及接點連接狀況。
4.檢查交直流控制回路變壓器、整流器直流電壓電流表。繼電器、指示燈與警報器，接地是否良好。
5.檢查電動機溫度、接線套管防水狀況。
6.緊固松動的螺栓。
7.補足潤滑油，同時檢查油質是否合格。
定期保養(yǎng)
1.日常保養(yǎng)全部內容。
2.更換失效的問墊、密封件等。
3.調整皮帶松緊。
4.檢查接地電阻。
5.清洗油箱、更換新油。
6.更換填料。
第6篇 深井泵安全操作規(guī)程技術交底
工程名稱：
| 施工單位 | 建設單位 | |||||
| 分項工程名稱 | 作業(yè)部位 | |||||
| 交底部門 | 交底人 | 施工期限 | 年月日 至年月日 | |||
| 接受交底班組或員工簽名： | ||||||
| 交底內容： 1、深井泵應使用在含沙量低于0.01%的清水源，泵房內設預潤水箱，容量應滿足一次啟動所需的預潤水量。 2、新裝或經過大修的深水井泵，應調整泵殼與葉輪的間隙，葉輪再云裝中不得與殼體摩擦。 3、深水泵啟動前，檢查項目應符合下列要求： （1）底座基礎螺栓應緊固。 （2）軸向間隙符合要求，調節(jié)螺栓的保險螺母已裝好。 （3）填料壓蓋已旋緊并經過潤滑。 （4）電動機軸承已潤滑。 （5）深水泵再運轉前應將清水通入軸與軸承的殼體內進行預潤，運轉中，發(fā)現(xiàn)基礎周圍有較大振動時，應檢查水泵餓軸承或電動機填料處磨損情況，當磨損過多而漏水時，應更滑新件。 6、聽泵前，應先關閉出水閥，切斷電源，鎖好開關箱。已吸、排過含有泥沙量的深井泵，再聽泵前，應用清水沖洗干凈，冬季停用時，應放凈泵中積水。 | ||||||
| 補充作業(yè)指導內容 | ||||||
