有哪些
倒鏈安全技術(shù)是一種用于保障網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)安全的重要手段，主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 安全策略設(shè)定：定義倒鏈的使用規(guī)則，如限制鏈路來源、設(shè)置白名單。
2. 監(jiān)控與審計：實時監(jiān)測倒鏈活動，記錄異常行為，便于后期審計。
3. 防火墻配置：通過防火墻規(guī)則防止未經(jīng)授權(quán)的倒鏈訪問。
4. 認證與授權(quán)：確保只有經(jīng)過驗證的用戶或系統(tǒng)能進行倒鏈操作。
5. 定期檢查：定期對系統(tǒng)進行安全評估，發(fā)現(xiàn)并修復潛在風險。
6. 數(shù)據(jù)加密：對倒鏈傳輸?shù)臄?shù)據(jù)進行加密處理，保護信息安全。
7. 應急響應：建立應急處理機制，快速應對倒鏈安全事件。
目的和意義
倒鏈安全技術(shù)的實施旨在：
1. 防止惡意攻擊：通過限制和監(jiān)控倒鏈，防止黑客利用倒鏈進行ddos攻擊或其他惡意行為。
2. 保護隱私：加密處理數(shù)據(jù)，防止敏感信息在倒鏈過程中被竊取。
3. 維護系統(tǒng)穩(wěn)定性：避免倒鏈導致的系統(tǒng)負載過重，確保服務正常運行。
4. 提升信任度：對于用戶提供安全的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，提升用戶對平臺的信任度。
5. 符合法規(guī)：遵守相關(guān)網(wǎng)絡(luò)安全法規(guī)，降低企業(yè)法律風險。
注意事項
1. 不過度依賴單一安全措施：應結(jié)合多種安全技術(shù)，構(gòu)建多層次防護體系。
2. 及時更新策略：隨著威脅變化，應定期審查并調(diào)整安全策略。
3. 培訓員工：提高員工安全意識，避免因操作不當引發(fā)的安全問題。
4. 測試與驗證：在實施新安全措施前，進行充分測試，確保不影響正常業(yè)務。
5. 保持警惕：持續(xù)關(guān)注網(wǎng)絡(luò)安全動態(tài)，對新出現(xiàn)的威脅做出快速反應。
6. 軟硬件兼容性：確保安全措施與現(xiàn)有軟硬件系統(tǒng)兼容，避免沖突。
7. 適度透明：向用戶解釋安全措施，避免引發(fā)不必要的恐慌或誤解。
通過上述操作規(guī)程，企業(yè)可以有效地管理和控制倒鏈安全，為網(wǎng)絡(luò)環(huán)境提供堅實保障。在實踐中，應根據(jù)具體情況進行調(diào)整和優(yōu)化，以適應不斷變化的安全挑戰(zhàn)。
倒鏈安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 倒鏈安全技術(shù)操作規(guī)程
1.使用前應檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件，如發(fā)現(xiàn)有銹蝕、裂紋、損傷、變形、扭曲、傳動部分不靈活等，嚴禁使用。
2.使用的鏈葫蘆，嚴禁超載，外殼上應有額定噸位標記。氣溫在-10℃以下，不得超過其額定起重量的一半。
3.使用時，先倒松鏈條，掛好起吊物體，慢慢拉動牽引鏈條，待起重鏈條受力后，再檢查齒輪嚙合及自鎖裝置的工作狀況，確認無誤后方可繼續(xù)起重作業(yè)。
4.拉動鏈條時，應均勻緩進，并與鏈輪盤方向一致，不得斜向拽動，拉動鏈條只許一人操作，嚴禁二人以上猛拉。操作時嚴禁站在倒鏈的正下方。
5.齒輪應經(jīng)常加油潤滑。應經(jīng)常檢查棘爪，棘爪彈簧和齒輪的技術(shù)狀況，防止制動失靈。
6.重物需在空間停留時間較長時，必須將小鏈拴在大鏈上。
7.起重時如需在建筑物構(gòu)件上拴掛倒鏈葫蘆，必須經(jīng)技術(shù)負責人負荷量計算，確認安全方可進行作業(yè)。
8.倒鏈使用完畢后，應拆卸清洗干凈，重新上好潤滑油，并安裝好送倉庫妥善保管，防止鏈條銹蝕。
第2篇 倒鏈安全使用操作規(guī)程
1.使用倒鏈不準超負荷。
2.使用倒鏈時應先慢慢拉緊,吃勁后需經(jīng)檢查再行起吊。倒鏈拉不動時,不準硬拉。拉小鏈時用力要均勻。使用時,不要使拉鏈扭動。
3.用倒鏈起吊物體時,如需暫時將物體懸空,應將拉鏈封住。
4.鏈條有斷痕、裂紋、伸長及受嚴重腐蝕的倒鏈嚴禁使用。
5.倒鏈在使用中不得和化學介質(zhì)、污物接觸,要認真進行維護保養(yǎng),不用時掛在干燥的室內(nèi)。
第3篇 倒鏈操作工:安全操作規(guī)程
1.倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條,如有變形或扭曲,嚴禁使用。
2. 倒鏈不準超負荷使用。吊具、吊索應在允許負荷范圍內(nèi)工作。
3. 起吊物件時,必須捆縛牢固可靠。操作時,不準站在倒鏈正下方。
4. 拉動手拉鏈時,必須使拉鏈方向與手拉鏈輪處于同一平面,嚴禁斜拉,以免跳鏈或卡鏈。平穩(wěn)用力,當發(fā)現(xiàn)拉動困難時,要及時檢查原因,不得硬拉,更不許增人加力,以免拉斷鏈條或銷子。
5. 重物需要在空間停留時間較長時:要將小鏈拴在大鏈上。
6. 使用三角架時,三腳必須保持相對間距,兩腳間應用繩索聯(lián)系,當聯(lián)系繩索置于地面時,要注意防止將作業(yè)人員拌倒。
7. 用兩個倒鏈同時起吊一物件時,必須經(jīng)有關(guān)人員同意,并要有專人指揮,負荷應均勻分擔,操作人員動作要協(xié)調(diào)一致。
8. 放下物體,必須緩慢輕放,不允許自由落下。
第4篇 倒鏈神仙葫蘆、手拉葫蘆安全操作規(guī)程
1、倒鏈使用前應仔細檢查吊鉤、鏈條及輪軸是否有損傷、傳動部分是否靈活；拴上重物后，先慢慢拉動鏈條，等起重鏈條受力后再檢查一次，看齒輪嚙合是否妥當，鏈條自鎖裝置不否起作用。確認各部分情況良好后，方可繼續(xù)工作。
2、倒鏈在使用中不得超過額定的起重量，在-10℃以下使用時，只能以額定起重量之半進行工作。
3、手拉動鏈條時，就均勻和緩，不得猛拉。不得在與鏈輪不同平面內(nèi)進行動，以免造成跳鏈、卡環(huán)現(xiàn)象。
4、如起衙量不明或構(gòu)件重量不詳時，只要一上可以拉動，就可繼續(xù)工作。如一個人拉不動，應檢查原因，不宜幾人猛拉，以免發(fā)生事故。
5、齒輪部分應經(jīng)常加油潤滑，棘爪、棘輪和棘爪彈簧應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應予以更換，防止動失靈使重物自墜。
第5篇 倒鏈手拉葫蘆安全操作規(guī)程
1、倒鏈使用前應仔細檢查吊鉤、鏈條及輪軸是否有損傷、傳動部分是否靈活;拴上重物后,先慢慢拉動鏈條,等起重鏈條受力后再檢查一次,看齒輪嚙合是否妥當,鏈條自鎖裝置不否起作用。確認各部分情況良好后,方可繼續(xù)工作。
2、倒鏈在使用中不得超過額定的起重量,在-10℃以下使用時,只能以額定起重量之半進行工作。
3、手拉動鏈條時,就均勻和緩,不得猛拉。不得在與鏈輪不同平面內(nèi)進行動,以免造成跳鏈、卡環(huán)現(xiàn)象。
4、如起衙量不明或構(gòu)件重量不詳時,只要一上可以拉動,就可繼續(xù)工作。如一個人拉不動,應檢查原因,不宜幾人猛拉,以免發(fā)生事故。
5、齒輪部分應經(jīng)常加油潤滑,棘爪、棘輪和棘爪彈簧應經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應予以更換,防止動失靈使重物自墜。
第6篇 倒鏈、電葫蘆安全操作規(guī)程
一、使用前需試運轉(zhuǎn)，檢查傳動、電器、防護等部件是否安全可靠，確認安全無誤后方可操作。
二、起吊重物時，其最大重量不得超過額定載荷。正式起吊前，須先試吊，檢查各機部件承重后有無異常，待確認完好后方可正式起吊。
三、操作時必須有專人指揮，并有統(tǒng)一信號。
四、起吊和落下重物須緩慢進行，保持重物平穩(wěn)，不搖擺。電葫蘆不準斜吊。倒鏈在傾斜或水平方向使用時，拉鏈與鏈輪方向一致，防止鏈條脫槽。
五、起吊重物的下方不準站人，并嚴禁與重物一起起吊。
六、一般情況下，不準幾個倒鏈同時起吊一個重物以防止受力不均發(fā)生事故。特殊情況需要多臺倒鏈時，須事先計算吊點受力重量，均勻分布倒鏈位置，并采取相應的保安措施。
七、起吊過程中，重物不得在空中懸吊時間過長，或?qū)⒅匚锝K止懸吊在空中。
八、倒鏈、電葫蘆起吊過程中發(fā)生故障，需將重物緩慢放下，或頂撐牢固后，方可進行修理。
第7篇 手拉葫蘆倒鏈安全技術(shù)操作規(guī)程
1 目的
為了規(guī)范煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)手拉葫蘆的正確操作及安全使用,特制訂本規(guī)程。
2 適用范圍
適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)手拉葫蘆的使用和維護
3 工作內(nèi)容及要求
3.1使用前必須檢查葫蘆的掛鉤、銷子、拉鏈、制動等裝置是否完好,懸掛葫蘆的構(gòu)架是否牢固可靠。 傳動及剎車裝置是否良好。吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時,以及鏈條直徑磨損量達15%時,嚴禁使用。
3.2起吊重物時,必須了解周圍環(huán)境,掌握起吊高度,明確起吊物的位移方向,不準超負荷使用葫蘆,起吊時,手不準握在起重鏈與物件之間,不得與周圍設(shè)備發(fā)生碰撞。
3.3吊裝重物時,必須了解被吊物的重量,選擇合適的鋼絲繩和倒鏈,不允許用麻繩代替鋼絲繩。
3.4起吊物件時,除操作人員外,其他人員不得靠近被起吊的物件。
3.5起吊物件時,必須將被吊物件捆綁牢固可靠,吊具、吊索應在允許負荷范圍內(nèi),掛鉤位置要正確,禁止斜拉歪拽。
3.6用兩個葫蘆同時起吊同一物件時,重物的重量應不大于每臺倒鏈的允許起重量。必須有專人指揮,負荷應均勻分擔,操作人員動作要協(xié)調(diào)一致。
3.7手拉葫蘆(倒鏈)的起重鏈不得打扭,并且不得拆成單股使用。
3.8手拉葫蘆(倒鏈)的剎車片嚴防沾染油脂。
3.9手拉葫蘆(倒鏈)不得超負荷使用,起重能力在5t以下的允許1人拉鏈,起重能力在5t以上的允許兩人拉鏈,不得隨意增加人數(shù)猛拉,操作時,人不得站在倒鏈的正下方。
3.10吊起的重物如需在空中停留較長時間時,應將手拉鏈拴在起重鏈上,并在重物上加設(shè)保險繩,以防止自鎖裝置意外失靈。
3.11手拉葫蘆(倒鏈)在使用中如發(fā)生卡鏈情況,應將重物墊好后方可進行檢修。
3.12放下物件時,必須緩慢輕放,不允許自由落下。
3.13操作人員必須遵守起重工安全操作規(guī)程及“十不吊”安全規(guī)定。
3.14 定期對所用的倒鏈、滑輪、鋼絲繩等起重工具進行保養(yǎng)和檢查。
3.15工作完畢應及時擦試設(shè)備,保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。
3.16手拉葫蘆應在干燥、清潔沒有腐蝕的地方放置。
第8篇 倒鏈安全操作規(guī)程
1、使用前應檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件,如發(fā)現(xiàn)有銹蝕、裂紋、損傷、變形、扭曲、傳動部分不靈活等,嚴禁使用。
2、使用的鏈葫蘆,嚴禁超載,外殼上應有額定噸位標記。氣溫在-10℃以下,不得超過其額定起重量的一半。
3、使用時,先倒松鏈條,掛好起吊物體,慢慢拉動牽引鏈條,待起重鏈條受力后,再檢查齒輪嚙合及自鎖裝置的工作狀況,確認無誤后方可繼續(xù)起重作業(yè)。
4、拉動鏈條時,應均勻緩進,并與鏈輪盤方向一致,不得斜向拽動,拉動鏈條只許一人操作,嚴禁二人以上猛拉。操作時嚴禁站在倒鏈的正下方。
5、齒輪應經(jīng)常加油潤滑。應經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪的技術(shù)狀況,防止制動失靈。
6、重物需在空間停留時間較長時,必須將小鏈拴在大鏈上。
7、起重時如需在建筑物構(gòu)件上拴掛倒鏈葫蘆,必須經(jīng)技術(shù)負責人負荷量計算,確認安全方可進行作業(yè)。
8、倒鏈使用完畢后,應拆卸清洗干凈,重新上好潤滑油,并安裝好送倉庫妥善保管,防止鏈條銹蝕。
第9篇 手拉葫蘆倒鏈操作規(guī)程
1使用前應檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈輪等部件,如發(fā)現(xiàn)有變形、扭曲、銹蝕、裂紋、損傷、傳動部分不靈活等,嚴禁使用。
2使用時不得超過其額定的起重量,手拉葫蘆外殼上應有額定噸位標記。氣溫在零下10度以下,不得超過其額定起重量的一半。
3使用時,先倒松鏈條,掛好起吊物體,慢慢拉動牽引鏈條,待起重鏈條受力以后,再檢查齒輪嚙合及自鎖裝置的工作狀況,確認無誤后方可繼續(xù)起重作業(yè)。
4拉動鏈條時,用力要均勻,并與鏈輪方向一致,不得斜向拉動,拉動鏈條只許一人操作,嚴禁二人以上猛拉。操作時嚴禁站在手拉葫蘆的正下方。
5齒輪應經(jīng)常加油潤滑。應經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪的技術(shù)狀況,防止制動失靈。
6重物需在空間停留時間較長時,必須將小鏈條拴在大鏈條上。
7起重時如需將手拉葫蘆掛在建筑物構(gòu)件上,必須經(jīng)技術(shù)負責人進行負荷計算,確認安全方可進行作業(yè)。
8手拉葫蘆使用完畢后,應拆卸清洗干凈,重新上好潤滑油,并安裝好送倉庫妥善保管,防止鏈條銹蝕。
第10篇 手動葫蘆倒鏈安全操作規(guī)程
1、手動葫蘆應有鮮明的額定負荷標記。
2、手動葫蘆使用前,應認真檢查轉(zhuǎn)動部分是否靈活;是否有卡鏈現(xiàn)象;鏈條是否有斷節(jié)或裂紋;制動器是否安全可靠;銷子是否牢固;吊掛繩索及支架橫梁是否結(jié)實穩(wěn)固;三交架構(gòu)件是否有裂紋、彎扭等缺陷,支撐是否牢固,檢查合格后方可使用。
3、使用時應檢查起重鏈條是否打扭。如有打扭現(xiàn)象,應調(diào)整好后方能使用。
4、使用時,先將手鏈反拉,將起重鏈條倒松,使倒鏈有足夠的起升距離。操作時注意慢慢拉緊,使起重鏈條逐漸受力,檢查無異常現(xiàn)象后,方可正式操作。
5、在起重作業(yè)中,嚴禁超載作業(yè),使用中不論處于什么位置,拉鏈應與鏈輪方向一致防止拉鏈脫槽。手拉鏈時用力要均勻,不得過猛過快。當用于水平方向時,應在拉鏈的入口處墊物承托鏈條,防止發(fā)生故障。
6、使用手動葫蘆,應根據(jù)其起重能力的大小決定拉鏈的人數(shù)。手拉鏈拉不動時,應查明原因,不準增加人數(shù)或猛拉,以免起重鏈條受力過大而斷裂。
7、起吊物體時,如需暫將物體懸空,應將手拉鏈拴在起重鏈上,用以防止倒鏈自鎖失靈,造成意外事故。
8、放下吊物時,必須緩慢輕放,不準自行落下。
9、對轉(zhuǎn)動部分要定期潤滑。防止鏈條銹蝕,受嚴重腐蝕及有斷痕和裂紋的鏈條,應報廢更新,不準湊合使用。
10、每半年應對鏈條和鋼絲繩檢查一次。每年應以手動葫蘆的額定負荷的50%進行一次試驗。
第11篇 倒鏈使用安全操作規(guī)程
1、齒輪部分應經(jīng)常加油潤滑，棘爪，棘輪和雞爪彈簧應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應予以更換，制動失靈使重物自墜。
2、倒鏈使用前應仔細檢查吊鉤，鏈條及輪軸是否有損傷，傳動部分是否靈活；掛上重物后，先慢慢拖動鏈條，等起重鏈條受力后在檢查一次，看齒輪口齒合是否妥當，鏈條自鎖裝臵是否起作用。確認各部分情況良好后，方可繼續(xù)工作。
3、倒鏈在使用中不得超過額定的起重量。
4、手拉倒鏈時，應均勻和緩，不得猛拉。不得在與鏈輪不同平面進行拽動，以免造成跳鏈，卡環(huán)現(xiàn)象。
5、如起重不明或構(gòu)件重量不詳時，只要一個人可以拉動，就可繼續(xù)工作。如一個人拉不動，應檢查原因，不宜幾人猛拉，以免發(fā)生事故。
第12篇 倒鏈操作工安全操作規(guī)程
1．倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形或扭曲，嚴禁使用。
2. 倒鏈不準超負荷使用。吊具、吊索應在允許負荷范圍內(nèi)工作。
3. 起吊物件時，必須捆縛牢固可靠。操作時，不準站在倒鏈正下方。
4. 拉動手拉鏈時，必須使拉鏈方向與手拉鏈輪處于同一平面，嚴禁斜拉，以免跳鏈或卡鏈。平穩(wěn)用力，當發(fā)現(xiàn)拉動困難時，要及時檢查原因，不得硬拉，更不許增人加力，以免拉斷鏈條或銷子。
5. 重物需要在空間停留時間較長時：要將小鏈拴在大鏈上。
6. 使用三角架時，三腳必須保持相對間距，兩腳間應用繩索聯(lián)系，當聯(lián)系繩索置于地面時，要注意防止將作業(yè)人員拌倒。
7. 用兩個倒鏈同時起吊一物件時，必須經(jīng)有關(guān)人員同意，并要有專人指揮，負荷應均勻分擔，操作人員動作要協(xié)調(diào)一致。
8. 放下物體，必須緩慢輕放，不允許自由落下。
第13篇 倒鏈電葫蘆安全操作規(guī)程
一、使用前需試運轉(zhuǎn),檢查傳動、電器、防護等部件是否安全可靠,確認安全無誤后方可操作。
二、起吊重物時,其最大重量不得超過額定載荷。正式起吊前,須先試吊,檢查各機部件承重后有無異常,待確認完好后方可正式起吊。
三、操作時必須有專人指揮,并有統(tǒng)一信號。
四、起吊和落下重物須緩慢進行,保持重物平穩(wěn),不搖擺。電葫蘆不準斜吊。倒鏈在傾斜或水平方向使用時,拉鏈與鏈輪方向一致,防止鏈條脫槽。
五、起吊重物的下方不準站人,并嚴禁與重物一起起吊。
六、一般情況下,不準幾個倒鏈同時起吊一個重物以防止受力不均發(fā)生事故。特殊情況需要多臺倒鏈時,須事先計算吊點受力重量,均勻分布倒鏈位置,并采取相應的保安措施。
七、起吊過程中,重物不得在空中懸吊時間過長,或?qū)⒅匚锝K止懸吊在空中。
八、倒鏈、電葫蘆起吊過程中發(fā)生故障,需將重物緩慢放下,或頂撐牢固后,方可進行修理。
第14篇 板葫吊倒鏈安全操作規(guī)程
第一條 用專用支架時，要選用與板葫吊額定起重量相匹配的支架，并檢查確認支架各部位牢固、擺放穩(wěn)固。用建筑物絎架做板葫吊支架時，要經(jīng)技術(shù)部門批準。
第二條 使用前，檢查確認鏈環(huán)無斷裂或嚴重腐蝕。
第三條 吊物時確認懸掛牢固后，再緩慢將吊鏈拉緊，待吊鏈受力后，再對各部位進行檢查，確認無誤后方可起吊。
第四條 嚴禁超負荷使用。物體吊起后，如需暫時懸空，應將拉鏈鎖緊，但懸空時間不宜過長。
第五條 拉鏈時，用力要均勻，拉不動時，不準強拉，應反向拉動后再試拉。
第六條 操作人員站在安全位置，吊起的物體下不準有人。
第七條 手拉葫蘆應經(jīng)常進行維護保養(yǎng)，不用時要妥善保存。
第15篇 倒鏈、滑車、搖臂吊、三角架、千斤頂安全操作規(guī)程
1、使用倒鏈前，先檢查各部零件如鐵鏈是否損壞，掛鉤是否有變形或裂紋，保險閘、棘輪是否正常，磨擦片是否良好，轉(zhuǎn)動是否靈活等，鏈子不能有扭轉(zhuǎn)，鏈條使用中有伸長現(xiàn)象不能使用。
2、倒鏈轉(zhuǎn)動部分要經(jīng)常加潤滑油。
3、使用倒鏈吊物件時，不準超本身規(guī)定的負荷量，3噸倒鏈最多2個人拉，5噸倒鏈最多用3人拉。如仍拉不動，應檢查物件是否超過倒鏈的重量負荷，倒鏈是否有毛病。千萬不可強拉。
4、經(jīng)常檢查捆吊物件之鋼絲繩的強度與破損的情況。
5、禁止捆吊偏斜物件，以人站在物件上作平穩(wěn)。拉倒鏈或吊物件時，嚴禁忽快慢的現(xiàn)象，必須均勻，以防倒鏈墜落物件之危險。
6、吊起物件時，禁止物件下站人，不是參加此項工作的，不準靠近吊物件處。
7、使用滑車，應嚴格按照滑車銘牌上規(guī)定的負荷量，不得使用滑輪軸或掛鉤上有裂縫的滑輪。
8、使用滑輪作為牽引支點時，應注意穿過滑輪的鋼絲繩兩端氣張開的夾角來計算滑輪的負荷量。
9、滑輪的軸座應很好的固定。在軸承套內(nèi)，滑車安裝不正時，不得用榔頭打。
10、安裝滑輪組，應估計到拉緊的滑輪組輪軸間的距離，一般不應小于滑輪組直徑的二倍。
11、滑輪應保存干燥的室內(nèi)，所有的滑動部分都應涂上一層黃油。使用過程中每半年至少作一次大檢查，每二個月加油一次，若受雨淋日曬，必須隨時加油。
12、復滑輪的滑子做為單輪使用時，只許用5噸以下的滑子，但其負荷量只能按銘牌規(guī)定的負荷量一半使用，而且只準用中間的一個輪子。
13、使用搖臂吊時，首先檢查吊桿是否有裂紋和變形，是否牢固可靠。作左右旋轉(zhuǎn)是否靈活。
14、在吊物件時，檢查繩、輪、繩車的靈活與螺栓緊固與否。
15、檢查鏈條、鋼絲繩與掛鉤的磨損情況及牢固性，在搖轉(zhuǎn)起吊時，要注意剎車位置。
16、吊物件掛鉤必須牢靠，操作緊密配合聯(lián)系。
17、使用三角架時，桿與桿之間的夾欠不得大于45°，不得小于30°，支桿不得有裂紋等疵病。三桿之間互相固定牢，通過計算，安全系數(shù)大于5。
18、千斤頂在使用前，應檢查千斤頂手把，帶閘輪及齒條是否有變形、折斷及裂紋。并應記住齒條千斤頂下必須有肖子。千斤頂?shù)囊恢С忻姹仨毨喂獭?/p>
19、絲桿或千斤頂?shù)慕z桿或螺母及板牙或千斤頂?shù)难例X輪，磨損超過20%時，禁止使用。
20、在氣候溫度低于0℃時，油壓千斤頂內(nèi)的工作液體應使用凝固點較低而且較稀的油。
21、油壓千斤頂?shù)倪B接部分必須牢固，以免在頂重物時液體從液缸內(nèi)流出。禁止站在千斤頂保險塞的對面。
22、不允許超過千斤頂?shù)呢摵身斏锛?/p>
23、使用二個以上千斤頂同時頂重物件時，應按口令一齊動作。如使物件抬高超過千斤頂之起升高度時，必須在物件下面放置墊木并要墊好，然后將千斤頂固定在底座上，重復起重。
24、為避免在起放千斤頂滑動起見，必須在千斤頂上下部與物件之間放入木板，板的厚度不超過15mm，并不得用千斤頂長時間頂重物件。
25、在頂起物件時，必須注意其位置及每個千斤頂之工作量是否均衡、平穩(wěn)，不準物件或千斤頂移位， 同時經(jīng)常檢查千斤頂上的墊物。
26、螺旋式或齒條式千斤頂上都應裝有阻止螺旋和直桿完全脫口的輔助設(shè)備，每個千斤頂上都應有銘牌，提升的最高高度按銘牌規(guī)定，銘牌沒有規(guī)定，可按提升的最高點不得超過絲桿和齒條全長的75%。
27、工作后整理好工具設(shè)備，打掃工作場所的衛(wèi)生。
