歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

機(jī)械操作工操作規(guī)程(15篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):12

機(jī)械操作工操作規(guī)程

有哪些

機(jī)械操作工操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)核心環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查:確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài),包括潤(rùn)滑、緊固件檢查、安全裝置的完整性。

2. 操作前準(zhǔn)備:穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,熟悉操作流程,了解作業(yè)任務(wù)。

3. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行:遵循正確的啟動(dòng)步驟,監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)調(diào)整參數(shù)。

4. 過(guò)程監(jiān)控與維護(hù):定期檢查設(shè)備性能,記錄運(yùn)行數(shù)據(jù),進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。

5. 應(yīng)急處理:掌握應(yīng)急措施,遇到異常情況能迅速響應(yīng)。

6. 停機(jī)與清理:按照規(guī)定程序停機(jī),清潔設(shè)備,做好交接班記錄。

目的和意義

機(jī)械操作工操作規(guī)程旨在:

1. 提高生產(chǎn)效率:規(guī)范操作流程,減少因不當(dāng)操作引起的故障和延誤。

2. 確保安全生產(chǎn):預(yù)防工傷事故,保障員工的生命安全。

3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命:通過(guò)正確維護(hù),降低設(shè)備磨損,延長(zhǎng)使用壽命。

4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量:統(tǒng)一的操作標(biāo)準(zhǔn)有助于維持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

5. 提升職業(yè)素養(yǎng):培養(yǎng)工人的專業(yè)技能,提高其對(duì)設(shè)備和工藝的理解。

注意事項(xiàng)

1. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)定,遵循既定的工藝參數(shù)。

2. 在設(shè)備運(yùn)行中,禁止進(jìn)行可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的維修或調(diào)整。

3. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),并報(bào)告給上級(jí)或維修人員。

4. 遵守環(huán)保規(guī)定,妥善處理廢棄物和廢油。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒、絆倒等安全隱患。

6. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作機(jī)械設(shè)備。

7. 工作結(jié)束后,確保切斷電源,防止意外啟動(dòng)。

8. 定期參加安全培訓(xùn),更新知識(shí)和技能。

這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位機(jī)械操作工的嚴(yán)格遵守,以確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全、高效和可持續(xù)。通過(guò)規(guī)范操作,我們不僅可以提升工作效率,還能保護(hù)我們的寶貴資源——員工。讓我們共同努力,營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。

機(jī)械操作工操作規(guī)程范文

第1篇 機(jī)械操作工操作規(guī)程

1、建筑機(jī)械的電器設(shè)備,均應(yīng)符合國(guó)家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并有合格證件。設(shè)備有銘牌。

2、使用機(jī)械設(shè)備時(shí),如與安全發(fā)生矛盾,應(yīng)首先服從安全。

3、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按原機(jī)技術(shù)性能的規(guī)定正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械,不得使用。

4、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康,經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練,并考試合格取得企業(yè)上級(jí)主管部門頒發(fā)的操作證或有關(guān)部門頒發(fā)的駕駛執(zhí)照、司爐證、特殊工種操作證等后,方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

5、起重機(jī)械的指揮人員,必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)取得合格證,方可擔(dān)任指揮。

6、機(jī)械管理人員如接到違反要求的命令時(shí),有權(quán)拒絕執(zhí)行,由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)造成事故時(shí),應(yīng)追究發(fā)令人的行政責(zé)任,直至法律責(zé)任。

7、機(jī)械管理和安全部門如發(fā)現(xiàn)有超載或漏保、失修、濫用機(jī)械等情況時(shí),有權(quán)停止其使用并責(zé)令賠償由此而造成的經(jīng)濟(jì)損失。

8、新購(gòu)或經(jīng)大修、改裝和拆卸后重新安裝的機(jī)械設(shè)備,必須按原廠說(shuō)明書要求和《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行測(cè)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。使用時(shí)必須執(zhí)行《建筑機(jī)械走合期使用規(guī)定》。

9、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械使用提供道路、水、電、臨時(shí)機(jī)棚或停機(jī)場(chǎng)地等必須的條件,并消除對(duì)機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)必須設(shè)置充足的照明設(shè)備。

10、施工機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后,施工技術(shù)人員應(yīng)同操作人員進(jìn)行有關(guān)施工組織設(shè)計(jì)、總平面布置中該機(jī)種的生產(chǎn)任務(wù)及安全技術(shù)措施交底,操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,遵守現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定,聽(tīng)從指揮。

11、操作人員在作業(yè)時(shí),不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非操作人員操作。嚴(yán)禁帶小孩和無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)和操作室內(nèi)。工作時(shí)必須思想集中。嚴(yán)禁酒后操作。在非生產(chǎn)時(shí)間內(nèi),不得私自使用機(jī)械設(shè)備。

12、兩班以上作業(yè)的機(jī)械設(shè)備均須執(zhí)行交接班制。認(rèn)真填寫交接班記錄。交接內(nèi)容包括:交生產(chǎn)任務(wù)、施工條件及質(zhì)量要求;交機(jī)械運(yùn)行、故障處理及保養(yǎng)情況;交油燃料、配件消耗情況;交隨機(jī)工具;交事故隱患及安全注意事項(xiàng)。

13、操作和配合人員,都必須穿戴合乎規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品,長(zhǎng)發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須戴安全帶,并不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從空中投擲任何物件。

14、嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、力矩限制器等安全裝置及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、警報(bào)器等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝置,在調(diào)試和排除故障時(shí)應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。

15、嚴(yán)禁在作業(yè)中對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整工作。

16、冬季使用機(jī)械設(shè)備應(yīng)切實(shí)執(zhí)行《建筑機(jī)械冬季使用的有關(guān)規(guī)定》。

17、機(jī)械設(shè)備在產(chǎn)生有害人身氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性和噪聲等場(chǎng)所使用時(shí),必須配備相應(yīng)的安全保護(hù)設(shè)施和防護(hù)用品。

18、發(fā)生各種機(jī)械設(shè)備事故或未遂惡性事故時(shí),必須及時(shí)搶救,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門,聽(tīng)候處理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)事故應(yīng)按“四不放過(guò)”的原則處理。

19、本要求只限于一般通用規(guī)定,如有特殊要求的機(jī)械設(shè)備應(yīng)按原廠說(shuō)明書規(guī)定執(zhí)行。特別是進(jìn)口機(jī)械設(shè)備必須全文翻譯其說(shuō)明書和安全技術(shù)要求。

第2篇 維修工機(jī)械崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1 目的

確保維修人員安全,保證檢修質(zhì)量和效率。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于維修工(機(jī)械)對(duì)礦山機(jī)械設(shè)備的檢修和礦山檢修中設(shè)備、工具的操作、檢查和保養(yǎng)。

3所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn):

機(jī)械傷害、物體打擊、觸電、噪聲、粉塵、砸傷、燙傷、撞傷、碰傷等安全風(fēng)險(xiǎn);

4 安全技術(shù)內(nèi)容及要求

4.1工作前穿戴勞保用品,檢查當(dāng)天所有使用工具,有不合格的修理好后再使用。

4.2 設(shè)備發(fā)生事故后要先檢查、分析之后,進(jìn)行維修。

4.3 到各工作地點(diǎn)檢修時(shí),應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系,嚴(yán)格執(zhí)行檢修工作票和停送電掛牌制度,應(yīng)了解工作物的結(jié)構(gòu)及環(huán)境,確定檢修步驟和需要,有序作業(yè)。

4.4 禁止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢修,嚴(yán)禁巡檢時(shí)觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備。

4.5 檢修中要清洗干凈各部件,并做出標(biāo)記,按裝配順序進(jìn)行裝配。

4.6 禁止在工作物懸掛時(shí)檢查與修理,更不能把手腳放在吊裝物下。對(duì)大件和笨重的物體的拆卸和裝配應(yīng)專人指揮,并在起重設(shè)備配合下確認(rèn)無(wú)障礙后進(jìn)行工作。正確判斷吊裝物重量,吊裝用鋼絲繩,應(yīng)符合吊裝物重量,嚴(yán)禁用鐵絲代繩。

4.7 使用砂輪、電鉆、行車、千斤頂?shù)仍O(shè)備工具時(shí),嚴(yán)格按其操作規(guī)程。

4.8 鏨削時(shí),不準(zhǔn)鏨削淬火物體,使用錘子等敲擊物體時(shí),必須采取防護(hù)措施,用墊木或銅墊墊好。

4.9 在密封場(chǎng)所內(nèi)工作,至少兩人進(jìn)行,工作前應(yīng)先確認(rèn)工作場(chǎng)所內(nèi)安全并且無(wú)有害物質(zhì)方可進(jìn)行。

4.10 工作時(shí)應(yīng)使用安全電壓36v的照明。

4.11 交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)做好安全防范措施;在物體下部作業(yè)時(shí)物體要支撐牢靠。

4.12 使用活搬手緊固螺絲時(shí),不準(zhǔn)在搬手上增加套筒進(jìn)行工作。

4.13 使用千斤頂頂重物時(shí),物體重量不準(zhǔn)超過(guò)千斤頂負(fù)荷量,且應(yīng)防滑。

4.14 如用汽油清洗機(jī)械部件時(shí),嚴(yán)禁吸煙,并距火源5米以外方可進(jìn)行,裝卸搬運(yùn)溫度過(guò)高的物體時(shí),應(yīng)做好防護(hù)。

4.15 檢修完工后,及時(shí)清點(diǎn)好工具,將所有的安全裝置,保護(hù)設(shè)施恢復(fù)齊備。

4.16 檢修完成后,必須試車。在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),首先必須人力盤車,情況良好,再進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)故障時(shí)再做負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.17 在高空作業(yè)時(shí),應(yīng)牢固扎好安全帶,必須設(shè)監(jiān)護(hù)人,監(jiān)護(hù)人要密切注意作業(yè)人員動(dòng)態(tài)。

4.18 兩人拖物體時(shí),行動(dòng)要統(tǒng)一,多人抬東西時(shí),要先清理阻礙物,按口號(hào)行動(dòng)。

4.19 檢修受壓容器或承受壓力的機(jī)械時(shí),應(yīng)將總閥門關(guān)閉,消除壓力后方可進(jìn)行工作。

4.20 打錘時(shí)找好位置,檢查好錘把是否牢固,不準(zhǔn)帶手套。

4.21 焊接作業(yè)

4.21.1 接線時(shí),首先切斷電源,不許帶電接線,開關(guān)保險(xiǎn)絲符合規(guī)定。焊機(jī)殼體必須牢固接地,且地線不準(zhǔn)接在建筑物、機(jī)械設(shè)備上。

4.21.2 電線的接頭須用合適的螺絲釘壓緊,不可亂掛,禁止用鐵筋等代替電源線。

4.21.3 引入線和手把線不準(zhǔn)與其他高壓線混淆進(jìn)行操作,不準(zhǔn)兩臺(tái)電焊機(jī)使用一個(gè)開關(guān)。

4.21.4 使用中經(jīng)常檢查電焊機(jī),觀察溫度變化情況(以不燙手60℃為宜),聲音是否正常。

4.21.5 在野外工作時(shí),要將焊機(jī)及電源封護(hù)好,防止日曬、雨淋。

4.21.6焊接裝過(guò)油的容器時(shí),焊前必須清理干凈,吹干水分打開蓋子,焊接有壓力的容器時(shí),必須將容器內(nèi)壓力放凈后方可補(bǔ)焊。

4.21.7 在管道和各種容器內(nèi)工作,應(yīng)墊木板或膠皮,保證絕緣,持續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)一小時(shí)。

4.21.8 接線時(shí)一次線由維修電工接好后,二次線由電焊工自行連接,但必須切斷電源后進(jìn)行。

4.21.9 修理焊接線路時(shí),必須切斷電源后進(jìn)行。

4.21.10 工作物禁止壓在電線上。

4.21.11 導(dǎo)線和電線的絕緣情況要嚴(yán)格檢查,裸露破損要及時(shí)修理或更換,不合格者不準(zhǔn)使用。

4.21.12 工作場(chǎng)地潮濕焊接時(shí),不可用手觸摸電焊機(jī)的電屏部分。觸到電焊機(jī)和其他設(shè)備的外殼或周圍站立有“麻木”感覺(jué)時(shí),必須停焊修理。

4.21.13 如遇狂風(fēng)暴雨及雷電交加時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。

4.21.14 禁止焊接帶電的工作物。

4.21.15 工器具應(yīng)保護(hù)好,各附件齊全,絕緣性能、安全性能良好。

4.21.16 焊接后的零件及焊條頭不能隨便亂放,更不準(zhǔn)扔在易燃物品附近。焊接操作靠近易燃設(shè)施時(shí),必須用鐵板等作隔離物。

4.21.17 工作地點(diǎn)有可燃性的爆炸物品;電焊機(jī)的溫度超過(guò)70℃;電線有裸露或有漏電現(xiàn)象;登高的腳踏板及梯子不適合使用要求;引入線的電源不適合電焊機(jī)要求。有以上情況之一者,禁止工作。

4.21.18 焊工作業(yè)時(shí)應(yīng)兩人進(jìn)行,一人工作,一人監(jiān)護(hù)。

4.21.19 工作時(shí),乙炔瓶、氧氣瓶、表、閥等不能有泄漏現(xiàn)象,并且嚴(yán)禁在乙炔瓶周圍吸煙。

4.21.20 乙炔瓶與氧氣瓶距離不得少于5米,并不許放在熱源處,高壓線及作業(yè)人員下面。

4.21.21 電、氣焊在同一處工作時(shí),乙炔瓶應(yīng)放在離工作地點(diǎn)10米以外的地方,焊接地點(diǎn)5米內(nèi)不準(zhǔn)在有易爆物品。

4.21.22 調(diào)整吹管和點(diǎn)火時(shí),嚴(yán)禁乙炔氣和氧氣對(duì)著自己或他人。

4.21.23 防止焊切中火星及金屬溶液掉在氧氣瓶或乙炔瓶上,不準(zhǔn)在水泥地面上進(jìn)行焊切工作,不準(zhǔn)在廢鐵堆上從事焊切工作,必要時(shí)須采取安全措施。

4.21.24 搬運(yùn)乙炔、氧氣瓶時(shí),嚴(yán)禁在地面上滾動(dòng),嚴(yán)禁直接用肩扛。

4.21.25 工作完成后,切斷電源,檢查周圍是否有火星,并把工器具收拾好,否則不能擅自離開工作崗位。

4.22 起重作業(yè)

4.22.1 起重機(jī)由持證人員操作,其他人不準(zhǔn)擅自動(dòng)用。

4.22.2 開車前對(duì)電氣、機(jī)械部分的安全設(shè)施、剎車裝置等應(yīng)全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。

4.22.3 開車前要檢查行駛區(qū)域是否有障礙物,并試車,以防移動(dòng)肇事。

4.22.4 工作前要試車,并鳴笛,重物落地時(shí)要鳴鈴,未得到指揮信號(hào)或信號(hào)不明時(shí),嚴(yán)禁吊運(yùn)。

4.22.5 對(duì)栓系不牢固的重物和上下沒(méi)聯(lián)系好時(shí)禁止起吊。

4.22.6 當(dāng)?shù)踯嚢l(fā)生危險(xiǎn)情況時(shí),起重工發(fā)出緊急停車信號(hào),須立即停車,不準(zhǔn)開倒車。

4.22.7 吊重物時(shí),不準(zhǔn)超過(guò)本車設(shè)計(jì)負(fù)荷量,不準(zhǔn)橫拉、斜拖和吊固定物件等。吊車在運(yùn)行起落時(shí),速度要均勻、穩(wěn)妥,不得發(fā)生忽快忽慢和抖動(dòng)。

4.22.8 吊車停止使用后,不應(yīng)懸掛重物,離開駕駛室時(shí),控制器的把手應(yīng)放在零位上,切斷電源。

4.22.9 吊物時(shí),嚴(yán)禁從人頭、設(shè)備上飛越,若必須從設(shè)備上通過(guò)時(shí),被吊物要高于設(shè)備0.5米以上。

4.22.10 吊車行駛到軌道兩端時(shí),車速不準(zhǔn)過(guò)猛,嚴(yán)防沖撞和越軌。

4.22.11 吊車在工作中如遇停電時(shí),要關(guān)閉所有開關(guān),把控制器轉(zhuǎn)到零位。

4.22.12 在吊車上使用工具、備件要嚴(yán)加保管,以防掉落傷人,檢修吊車區(qū)域,禁止閑人進(jìn)入,檢修時(shí)掛檢修牌,切斷電源。

5記錄

《機(jī)械設(shè)備維修記錄》

第3篇 機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備使用前應(yīng)按照混凝土拌和機(jī)使用仿單的要求,對(duì)于各體系和器件逐項(xiàng)舉行查驗(yàn)及必要的運(yùn)轉(zhuǎn)空車運(yùn)轉(zhuǎn),查抄拌和筒或者拌和葉的轉(zhuǎn)一下標(biāo)的目的,各事情裝配的操作、制動(dòng),明確承認(rèn)正常方可功課

二、混凝土拌和機(jī)起動(dòng)后,應(yīng)使拌和筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速落伍行上料,上料后要及時(shí)加水,新增新料必須先將拌和機(jī)內(nèi)原本的砼全數(shù)卸出后方可舉行,不得中途停機(jī)或者在滿荷重時(shí)起動(dòng)拌和機(jī)

三、在混凝土拌和機(jī)使用中,切勿使砂石落入呆板運(yùn)轉(zhuǎn)部分中去,以避免使運(yùn)轉(zhuǎn)器件卡住損壞上料斗晉升后,斗下禁絕有人路程經(jīng)過(guò)過(guò)程或者逗留,以避免制動(dòng)器掉靈發(fā)生不測(cè)變亂,如必須在斗下檢查修理或者舉行清理事情時(shí),須停機(jī)并將上料斗用保險(xiǎn)鏈條掛牢

四、功課中,如發(fā)明妨礙,該當(dāng)即堵截電源,將拌和筒內(nèi)的混凝土斷根干凈,然落伍行檢查修理

五、功課后,答對(duì)于拌和機(jī)舉行洗濯,操作職員如需要步入筒內(nèi)洗濯時(shí)必須堵截電源,并由專人在外監(jiān)護(hù),或者卸去熔斷器并鎖好電箱,之后方可步入

六、上料斗的搖把,就髟銷釘固定,以避免步入筒內(nèi)清理時(shí),碰觸搖把使料斗晉升,發(fā)生擠壓變亂

七、絞車的安裝位置要求視閾杰出,施工歷程中的修建物、腳手架以及現(xiàn)場(chǎng)堆放材料、構(gòu)件等,都不克不及影響駕駛員的視線

八、絞車埋設(shè)地錨用鋼絲繩與絞車座鎖牢,前方應(yīng)打樁,防止絞車移動(dòng)或者顛覆

九、絞車駕駛員必須持證上崗,功課時(shí)要精力集中,發(fā)明視線內(nèi)有停滯物時(shí),要及時(shí)斷根,旌旗燈號(hào)不清時(shí)不得操作

十、當(dāng)被吊物沒(méi)有純粹落地時(shí),操作職員不得脫崗蘇息或者暫停功課時(shí),必須將物件或者吊籠降至地面,放工后應(yīng)堵截電源,關(guān)好開關(guān)箱

十一、使用單轉(zhuǎn)絞車,必須用剎車節(jié)制下降速度,不克不及過(guò)快和猛急剎車

十二、留在卷筒上的鋼絲繩起碼保留3-5圈

十三、操作職員應(yīng)任何時(shí)間注意操作前說(shuō)起鋼絲繩的磨損情況當(dāng)荷載變化時(shí),熬頭次晉升,應(yīng)先離地0.5米稍停,查抄無(wú)問(wèn)題時(shí)接續(xù)上漲

十四、鋼絲繩要定期涂抹奶油并要放在專用槽道里,以防碾壓傾扎,粉碎鋼絲繩的強(qiáng)度

十五、砂漿機(jī)底座應(yīng)墊高置放,臺(tái)座應(yīng)平整安定,進(jìn)料處有操作平臺(tái),易于加料,防止操作職員站立在拌筒防備保護(hù)棚上倒料

十六、砂漿出料手柄應(yīng)用圓盤式,如許縱然筒體傾翻帶擺蕩手柄也不會(huì)傷人不得用倒順開關(guān)

十七、功課前查抄砂漿機(jī)的傳動(dòng)部分,事情裝配、防備保護(hù)裝配等均應(yīng)安穩(wěn)可靠,操作矯捷,隨機(jī)開關(guān)固定,操作利便,熔絲規(guī)格符合要求

十八、開始工作后先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn),查抄拌葉扭轉(zhuǎn)標(biāo)的目的,一切正常后方可邊加水邊加料舉行拌和功課

十九、砂漿機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)歷程中,不得用手或者木棒、鏟刀等伸入拌筒內(nèi)或者在筒沿口清理灰漿,防止拌葉撞擊傷人

二十、加入筒內(nèi)的砂子必須顛末篩選,防止小石子、石渣在筒底卡住拌和葉,造成機(jī)械停轉(zhuǎn)電機(jī)發(fā)燒損壞設(shè)備

二十一、機(jī)械一朝發(fā)生妨礙,必須當(dāng)即堵截電源停機(jī),將筒內(nèi)砂漿清出,舉行檢查修理解除妨礙

二十二、功課后,應(yīng)做好砂漿機(jī)內(nèi)的洗濯、保養(yǎng)及園地清理事情,堵截電源后方可離開 。

第4篇 小型園林機(jī)械安全操作規(guī)程

1、各類小型園林機(jī)械應(yīng)有專人管理,經(jīng)常保養(yǎng)維修,確保各種機(jī)械安全可靠,不帶故障使用,并做好各種機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)記錄。

2、操作各種小型機(jī)械人員,須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),掌握一定技術(shù),并且要專人使用,非專業(yè)人員不得使用。機(jī)械設(shè)備的油箱一律不得將油加滿,且不得在中午和溫度最高的時(shí)間進(jìn)行加油。

3、機(jī)械設(shè)備加油必須由專人負(fù)責(zé)。

4、設(shè)備使用前,維修人員必須認(rèn)真檢查設(shè)備的完好情況,如發(fā)現(xiàn)有缺機(jī)油、漏油或設(shè)備異常,必須要停止使用,并及時(shí)排除隱患。

5、使用剪草機(jī)應(yīng)檢查清理工作場(chǎng)地,不得有磚瓦、鐵絲等雜物,以免造成人身傷害事故或損毀設(shè)備。

6、操作小型機(jī)械人員嚴(yán)禁吸煙和酒后操作。

7、多臺(tái)機(jī)械同時(shí)操作,應(yīng)保持安全距離,不得低于10米。

第5篇 造型線落砂機(jī)機(jī)械手操作工安全操作規(guī)程

1、工作前穿戴好勞保用品,未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機(jī)械手。打開鑰匙開關(guān)后,要緊握操作手柄,使主動(dòng)臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。

2、檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙,正常后方可操作;夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛;按指定部位掛牢后,方可移開機(jī)械手。

3、開車時(shí)集中精力,旋轉(zhuǎn)時(shí)注意周圍安全,轉(zhuǎn)到極限位置時(shí)要注意減速。機(jī)械手前爪在爪取鑄件時(shí)用力不可過(guò)大,以防損壞驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。

4、禁止設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)入其工作范圍;禁止駕駛室門不關(guān)牢開動(dòng)設(shè)備;設(shè)備未停機(jī)時(shí),禁止進(jìn)行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整;禁止取消檢修門電氣連鎖;禁止超負(fù)荷啟動(dòng),禁止超負(fù)荷運(yùn)行;禁止用機(jī)械手手爪拔擺集裝斗。

5、運(yùn)行時(shí)要注意各關(guān)節(jié)的靈活度,經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤(rùn)滑情況。

6、油溫過(guò)低要開機(jī)自動(dòng)加溫或無(wú)負(fù)載慢速動(dòng)作加溫,待油溫超過(guò)15℃時(shí)再進(jìn)行工作。

7、運(yùn)行中若機(jī)器發(fā)生故障,需先停機(jī)切斷液壓動(dòng)力源(停泵),切斷電源,掛上警示牌,機(jī)器完全停止后進(jìn)行檢查,自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理,故障排除后要再次檢查,確已恢復(fù)正常再啟動(dòng)。設(shè)備未完全停止不得進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。

8、停機(jī)時(shí)要把機(jī)械手牽引到停放位置上,切斷鑰匙開關(guān),并取下鑰匙,同時(shí)關(guān)閉主開關(guān)。

第6篇 礦山水泥機(jī)械的操作規(guī)程

1.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作:機(jī)器在正常運(yùn)轉(zhuǎn)起動(dòng)前必須做好充分的準(zhǔn)備工作和嚴(yán)格的檢查工作,對(duì)機(jī)器本身要求各部件必須完整無(wú)缺,所有的固定螺栓和地腳螺母應(yīng)牢固擰緊,機(jī)器附件不得有妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的東西和雜物。

2.當(dāng)機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)之后,機(jī)器的操作者及有關(guān)人員必須注意下列事項(xiàng):

a:所有的固定螺栓是否有折斷和松動(dòng)現(xiàn)象。

b:各軸承潤(rùn)滑情況是否正常,有無(wú)漏油現(xiàn)象。

c:各處密封是否嚴(yán)密,有無(wú)漏油現(xiàn)象。

d:進(jìn)料量是否有過(guò)多現(xiàn)象,出料粒度是否符合要求。

e:軋輥及齒輪的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。

3.其它注意事項(xiàng):不得改變機(jī)器的旋轉(zhuǎn)方向。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中停電時(shí),應(yīng)立即拉斷電源,以免突然來(lái)電時(shí)引起事故

第7篇 機(jī)械設(shè)備檢修、安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 檢修

1、 檢修人員必須熟悉掌握所修機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及裝配工藝。

2、 準(zhǔn)備好所需檢修工具及儀表。檢修前佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。準(zhǔn)備齊所需材料,配件、工作場(chǎng)所干凈整潔。

3、 執(zhí)行鉗工,行車工安全技術(shù)操作規(guī)程。

4、 拆卸設(shè)備部件時(shí),必須按順序進(jìn)行,并做好拆卸記錄。拆卸的零部件按順序清洗干凈,擺放整齊。

5、 對(duì)于較精密的液壓元件,拆卸時(shí)要輕拿輕放,嚴(yán)禁亂扔亂放,并注意防塵防堵。

6、 用油液清洗零部件時(shí),不得在有明火的地方進(jìn)行,清理時(shí)不準(zhǔn)吸煙,清洗干凈的部件要妥善保管。

7、 更換下來(lái)的部件,舊件,損壞件要統(tǒng)一回收保管,不得亂扔。

8、 多人一起檢修時(shí),要有專人指揮。

9、 裝配時(shí),部件要順序放好,所有使用的配件,材料規(guī)格型號(hào)要正確,不得錯(cuò)誤,裝配完畢后,要仔細(xì)檢查各部件的連接,密封情況。最后上蓋之前應(yīng)詳細(xì)檢查內(nèi)部是否有臟物雜物。

10、 裝配時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行,對(duì)較大型非精密的組裝和拆卸時(shí),可用錘擊,但應(yīng)在機(jī)械上墊好鋼片或木板。

11、 個(gè)部件之間裝配時(shí),相互連接部位,裝配尺寸,密封,連接螺栓要符合要求,各連接管路,接頭要保證不漏油,連接緊固。

12、 各液壓箱,齒輪箱必須清理干凈,液壓油必須牌號(hào)相符。清洗時(shí),不得用砂布擦洗內(nèi)腔,注油時(shí),要堵上油堵,更換下來(lái)舊油,要放到指定容器內(nèi)回收,不得亂扔。

13、 組裝好后,各傳動(dòng)部件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,整機(jī)試車時(shí),應(yīng)有電工在場(chǎng)配合,周圍人員必須站在安全地帶,操作人員應(yīng)注意周圍情況和行人情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停車檢查處理。

14、 試轉(zhuǎn)結(jié)束,要做好檢修記錄,清理場(chǎng)地,搞好文明生產(chǎn)。

二、 安裝

1、 較大型設(shè)備在入井前必須分解拆卸運(yùn)輸,裝車要捆扎牢固,裝車后的高度,寬度要滿足巷道要求。

2、 拆套后的設(shè)備部件必須設(shè)專人看護(hù),特別是連接緊固件和液壓件,要分袋包裝,注意防塵、防堵。

3、 在斜井使用絞車和平巷使用機(jī)車運(yùn)輸,必須嚴(yán)格遵守各臺(tái)絞車、機(jī)車的安全技術(shù)措施的規(guī)定。

4、 安裝使用的工具、器具必須帶齊,并完好合格、不能因工具器械影響安裝質(zhì)量和進(jìn)度。

5、 安裝地點(diǎn)巷道必須滿足設(shè)備安裝高度和寬度的要求,通風(fēng)良好,裝卸無(wú)料時(shí),必須嚴(yán)格遵守《起吊運(yùn)搬工操作規(guī)程》。

6、 入井人員必須穿戴好勞動(dòng)用品,攜帶好礦燈,嚴(yán)禁煙火入井。

7、 井下安裝要有專人指揮,工作人員不得取笑打鬧,不得酒后上崗。

8、 安裝時(shí)要注意按工藝和順序進(jìn)行,螺栓緊固力符合要求。

9、 安裝完畢后,要進(jìn)行全面檢查,連接部位是否配合得當(dāng),間隙是否合適,聯(lián)接螺栓是否齊全緊固,操作機(jī)構(gòu)是否靈活,管路是否連接正確,各部油位是否注油,有無(wú)滲漏現(xiàn)象,對(duì)檢查出的問(wèn)題必須及時(shí)處理,最后通電試車。

10、 試車前要先發(fā)出信號(hào),撤出周圍人員和阻礙物。先點(diǎn)動(dòng)一次,然后正式起車運(yùn)轉(zhuǎn),這時(shí)要注意觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。即電機(jī)溫度,否則要進(jìn)行處理后方可交付使用,對(duì)可行走設(shè)備還要進(jìn)行行走試驗(yàn)。

第8篇 機(jī)械設(shè)備檢修安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 檢修

1、 檢修人員必須熟悉掌握所修機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及裝配工藝。

2、 準(zhǔn)備好所需檢修工具及儀表。檢修前佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。準(zhǔn)備齊所需材料,配件、工作場(chǎng)所干凈整潔。

3、 執(zhí)行鉗工,行車工安全技術(shù)操作規(guī)程。

4、 拆卸設(shè)備部件時(shí),必須按順序進(jìn)行,并做好拆卸記錄。拆卸的零部件按順序清洗干凈,擺放整齊。

5、 對(duì)于較精密的液壓元件,拆卸時(shí)要輕拿輕放,嚴(yán)禁亂扔亂放,并注意防塵防堵。

6、 用油液清洗零部件時(shí),不得在有明火的地方進(jìn)行,清理時(shí)不準(zhǔn)吸煙,清洗干凈的部件要妥善保管。

7、 更換下來(lái)的部件,舊件,損壞件要統(tǒng)一回收保管,不得亂扔。

8、 多人一起檢修時(shí),要有專人指揮。

9、 裝配時(shí),部件要順序放好,所有使用的配件,材料規(guī)格型號(hào)要正確,不得錯(cuò)誤,裝配完畢后,要仔細(xì)檢查各部件的連接,密封情況。最后上蓋之前應(yīng)詳細(xì)檢查內(nèi)部是否有臟物雜物。

10、 裝配時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行,對(duì)較大型非精密的組裝和拆卸時(shí),可用錘擊,但應(yīng)在機(jī)械上墊好鋼片或木板。

11、 個(gè)部件之間裝配時(shí),相互連接部位,裝配尺寸,密封,連接螺栓要符合要求,各連接管路,接頭要保證不漏油,連接緊固。

12、 各液壓箱,齒輪箱必須清理干凈,液壓油必須牌號(hào)相符。清洗時(shí),不得用砂布擦洗內(nèi)腔,注油時(shí),要堵上油堵,更換下來(lái)舊油,要放到指定容器內(nèi)回收,不得亂扔。

13、 組裝好后,各傳動(dòng)部件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,整機(jī)試車時(shí),應(yīng)有電工在場(chǎng)配合,周圍人員必須站在安全地帶,操作人員應(yīng)注意周圍情況和行人情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停車檢查處理。

14、 試轉(zhuǎn)結(jié)束,要做好檢修記錄,清理場(chǎng)地,搞好文明生產(chǎn)。

二、 安裝

1、 較大型設(shè)備在入井前必須分解拆卸運(yùn)輸,裝車要捆扎牢固,裝車后的高度,寬度要滿足巷道要求。

2、 拆套后的設(shè)備部件必須設(shè)專人看護(hù),特別是連接緊固件和液壓件,要分袋包裝,注意防塵、防堵。

3、 在斜井使用絞車和平巷使用機(jī)車運(yùn)輸,必須嚴(yán)格遵守各臺(tái)絞車、機(jī)車的安全技術(shù)措施的規(guī)定。

4、 安裝使用的工具、器具必須帶齊,并完好合格、不能因工具器械影響安裝質(zhì)量和進(jìn)度。

5、 安裝地點(diǎn)巷道必須滿足設(shè)備安裝高度和寬度的要求,通風(fēng)良好,裝卸無(wú)料時(shí),必須嚴(yán)格遵守《起吊運(yùn)搬工操作規(guī)程》。

6、 入井人員必須穿戴好勞動(dòng)用品,攜帶好礦燈,嚴(yán)禁煙火入井。

7、 井下安裝要有專人指揮,工作人員不得取笑打鬧,不得酒后上崗。

8、 安裝時(shí)要注意按工藝和順序進(jìn)行,螺栓緊固力符合要求。

9、 安裝完畢后,要進(jìn)行全面檢查,連接部位是否配合得當(dāng),間隙是否合適,聯(lián)接螺栓是否齊全緊固,操作機(jī)構(gòu)是否靈活,管路是否連接正確,各部油位是否注油,有無(wú)滲漏現(xiàn)象,對(duì)檢查出的問(wèn)題必須及時(shí)處理,最后通電試車。

10、 試車前要先發(fā)出信號(hào),撤出周圍人員和阻礙物。先點(diǎn)動(dòng)一次,然后正式起車運(yùn)轉(zhuǎn),這時(shí)要注意觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。即電機(jī)溫度,否則要進(jìn)行處理后方可交付使用,對(duì)可行走設(shè)備還要進(jìn)行行走試驗(yàn)。

第9篇 烘干鑄件燜火工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程

1.裝車時(shí)應(yīng)按下列規(guī)定操作:

①將大件放在下面,小件放在上面;

②將工件均衡放在車上;

③將工件分放成穩(wěn)固的小堆(根據(jù)爐膛的大小)。

2.搬運(yùn)工件時(shí)必須注意下列事項(xiàng):

①選擇合理安全捆吊工件的方法;

②不得搬運(yùn)超過(guò)吊車負(fù)荷的工件;

③吊捆工件時(shí),應(yīng)注意防止擠手、壓手;

④吊運(yùn)工件時(shí),不得扶站在工件上,或在吊件下面站立行走。

3.進(jìn)爐與出爐推車時(shí),必須注意工件是否有倒塌現(xiàn)象。

4.烘爐生火時(shí),應(yīng)注意防止火災(zāi)發(fā)生,生火以后,應(yīng)將爐門前的木柴等易燃物清理干凈。

第10篇 中小型機(jī)械操作工安全規(guī)程

[1砂漿攪拌機(jī)

1攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

2開動(dòng)攪拌機(jī)前床檢查,離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。

3進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

4運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

5現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進(jìn)入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

[2卷?yè)P(yáng)機(jī)

1卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地錨必須牢固。卷?yè)P(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正;卷?yè)P(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于十五米。

2作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。

3鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。

4作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)有人跨越卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩。

5吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。

6操作時(shí),嚴(yán)禁擅自離開崗位。

7工作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

8作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,并將運(yùn)送物件放下。

[3人貨電梯

1現(xiàn)場(chǎng)人貨電梯基座5米范圍內(nèi),不得挖掘溝槽。電梯底籠2.5米范圍內(nèi),要搭設(shè)堅(jiān)固的防護(hù)罩棚。

2暴風(fēng)雷雨后,人貨電梯的基座、電源、接地、過(guò)橋、暫設(shè)支撐等,要進(jìn)行安全檢查。

3使用電梯,嚴(yán)禁超載。運(yùn)輸物料不得超出護(hù)網(wǎng)。

[4蛙式打夯機(jī)

1蛙式打夯機(jī)手把上應(yīng)裝按鈕開關(guān),并包絕緣材料。操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。打夯機(jī)電源電纜必須完好無(wú)損。作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁夯擊電源線。

2在坡地或松軟土層打夯,嚴(yán)禁背著牽引。

[5砂輪機(jī)

1砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開關(guān),旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著主要通道。

2工件托架必須安裝牢固,托架平面要平整。

3操作時(shí),應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪。

4砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準(zhǔn)使用。

5手提電動(dòng)砂輪的電源線,不得有破皮漏電。使用時(shí)要戴絕緣手套,先啟動(dòng),后接觸工件。

[6手電鉆

1手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。

2操作時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實(shí),鉆斜孔要防止滑鉆。

3操作時(shí)應(yīng)用杠桿加壓,不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。

[7倒鏈

1倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條,如有變形和扭曲,嚴(yán)禁使用。

2操作時(shí),不準(zhǔn)站在倒鏈正下方。

3重物需要在空間停留時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),要將小鏈拴在大鏈上。

[8千斤頂

1操作時(shí),千斤頂應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地方,并用墊木墊平。

2絲桿、螺母如有裂紋,禁止使用。

3使用油壓千斤頂,禁止站在保險(xiǎn)塞對(duì)面,并不準(zhǔn)超載。

4千斤頂提升最大工作行程,不應(yīng)超過(guò)絲桿或齒條全長(zhǎng)的75%。

第11篇 焦?fàn)t機(jī)械安全操作規(guī)程

1推焦車、攔焦車、熄焦車、裝煤車,開車前必須發(fā)出音響信號(hào);行車時(shí)嚴(yán)禁上、下車;除行走外,各單元宜能按程序自動(dòng)操作;司機(jī)室內(nèi),應(yīng)鋪設(shè)絕緣板。

2推焦車、攔焦車和熄焦車之間,應(yīng)有通話、信號(hào)聯(lián)系和聯(lián)鎖。

3推焦車、裝煤車和熄焦車,應(yīng)設(shè)壓縮空氣壓力超限時(shí)空壓機(jī)自動(dòng)停轉(zhuǎn)的聯(lián)鎖。司機(jī)室內(nèi),應(yīng)設(shè)風(fēng)壓表及風(fēng)壓極限聲、光信號(hào)。

4推焦車推焦、平煤、取門、搗固時(shí),攔焦車取門時(shí)以及裝煤車落下套筒時(shí),均應(yīng)設(shè)有停車聯(lián)鎖。

5推焦車和攔焦車宜設(shè)機(jī)械化清掃爐門、爐框以及清理爐頭尾焦的設(shè)備。

6推焦車應(yīng)設(shè)機(jī)側(cè)工人休息室。

7應(yīng)沿推焦車全長(zhǎng)設(shè)能蓋住與機(jī)側(cè)操作臺(tái)之間間隙的舌板,舌板和操作臺(tái)之間不得有明顯臺(tái)階。

8推焦桿應(yīng)設(shè)行程極限信號(hào)、極限開關(guān)和尾端活牙或機(jī)械檔。帶翹尾的推焦桿,其翹尾角度應(yīng)大于90°,且小于96°。

9平煤桿和推焦桿應(yīng)設(shè)手動(dòng)裝置,且應(yīng)有手動(dòng)時(shí)自動(dòng)斷電的聯(lián)鎖。

10推焦中途因故中斷推焦時(shí),熄焦車和攔焦車司機(jī)未經(jīng)推焦組長(zhǎng)許可,不得把車開離接焦位置。

11煤箱活動(dòng)壁和前門未關(guān)好時(shí),禁止搗固機(jī)進(jìn)行搗固。

12攔焦車和焦?fàn)t焦側(cè)爐柱上應(yīng)分別設(shè)安全擋和導(dǎo)軌。

13導(dǎo)焦柵宜能與攔焦車車體自由脫開,并位于攔焦車靠熄焦塔的一側(cè)。

14熄焦車司機(jī)室應(yīng)設(shè)有指示車門關(guān)嚴(yán)的信號(hào)裝置。

15寒冷地區(qū)的熄焦車軌道應(yīng)有防凍措施。

16裝煤車與爐頂機(jī)、焦兩側(cè)建筑物的距離,不得小于800mm。

17交換傳動(dòng)裝置必須按先關(guān)煤氣,后交換空氣、廢氣,最后開煤氣的順序動(dòng)作。交換機(jī)應(yīng)設(shè)有手動(dòng)裝置。

第12篇 機(jī)械壓力機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作者必須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、操作系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)。

操作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi)。

2、開車前檢查操縱系統(tǒng)、各傳動(dòng)部位和防護(hù)罩、剎車機(jī)構(gòu)、離合器、安全防護(hù)裝置是否符合要求。

3、檢查和加油后,操作者開車低速空轉(zhuǎn)3~5分鐘,全程空運(yùn)行檢查。

4、加工操作嚴(yán)禁和他人談話。嚴(yán)禁徒手送、取料;設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁擦拭模具;不準(zhǔn)在工作臺(tái)上放置多余物。校正或壓制工件時(shí),應(yīng)將工件置于壓頭的中心位置進(jìn)行,不準(zhǔn)偏壓。壓頭要慢慢接近工件,防止工件受力迸出。

5、安裝模具時(shí),閉合高度必須正確。模具需調(diào)整修理及零件卡塞在模具內(nèi)時(shí),均應(yīng)斷電停車,停穩(wěn)后處理。

6、機(jī)床發(fā)生故障時(shí),應(yīng)停車檢查,及時(shí)報(bào)維修人員處理,處理后填寫設(shè)備日常維修記錄和停機(jī)臺(tái)時(shí)記錄。所有電氣故障嚴(yán)禁操作者處理。

7、加工結(jié)束或下班時(shí),應(yīng)按設(shè)備保養(yǎng)要求保養(yǎng)。填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)記錄。未做班末保養(yǎng)的設(shè)備,接班人有權(quán)拒接,并應(yīng)上報(bào)單位領(lǐng)導(dǎo)。

8、保養(yǎng)內(nèi)容:徹底清理臟物;徹底擦拭設(shè)備;檢查調(diào)整剎車及離合器。

設(shè)備工裝部

2023年12月12日

第13篇 機(jī)械設(shè)備檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

1、刮刀使用:

a、刮刀木柄應(yīng)完好,不得有裂紋、松動(dòng),應(yīng)裝有金屬鉔。

b、刮刀桿不得淬火,使用前要仔細(xì)檢查不得有裂紋,以防折斷。

c、刮削時(shí),刮刀及工件的刮削面不得有油。

d、被刮削的工件應(yīng)安放穩(wěn)妥,刮削時(shí)不得竄動(dòng)。

e、刮削時(shí),應(yīng)將工件的毛刺及飛邊及時(shí)除掉。

2、從事檢修的人員,除執(zhí)行本規(guī)程外,還應(yīng)遵守所修設(shè)備的有關(guān)安全規(guī)定。

3、檢修人員必須了解所修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和安全裝置的作用,檢修后必須全部恢復(fù)其安全裝置的性能。

4、對(duì)檢修作業(yè)范圍內(nèi)的的坑、地溝應(yīng)加蓋或設(shè)置臨時(shí)隔欄,露出地面的基礎(chǔ)螺栓、管頭等障礙物應(yīng)加防護(hù)措施。

5、檢修前要切斷或關(guān)閉與所修設(shè)備有關(guān)的電源、水源、氣源等。對(duì)切斷電源所裸漏的導(dǎo)線、接線端子等,應(yīng)做好絕緣保護(hù)。

6、拆下的機(jī)件要放在指定地點(diǎn),不得有礙作業(yè)和通行。物件放置要穩(wěn)妥。

7、檢修所排放的油水要妥善處理,不得污損地面。用后的廢棉紗、破布等,不可亂拽,要放在指定的垃圾箱中。

8、使用起重機(jī)配合拆裝大件時(shí),對(duì)懸空或不穩(wěn)的機(jī)件,拆卸時(shí)要先捆綁掛牢,再松聯(lián)接螺栓;安裝時(shí),應(yīng)先擰好聯(lián)接螺栓,在松繩摘鉤。

9、在設(shè)備上進(jìn)行焊接、切割時(shí),要避開易燃、易爆物品,或提前做好防護(hù)措施。

第14篇 機(jī)械切削工:安全操作規(guī)程

1 工作前應(yīng)穿戴好工作服,將袖口扎緊。不準(zhǔn)另掛圍裙等其他飄動(dòng)物,女工應(yīng)將發(fā)辮納入帽內(nèi),不得外露,嚴(yán)防被絞碾。

2 對(duì)設(shè)備要進(jìn)行認(rèn)真的檢查,確認(rèn)一切正常后,才能操作。

3 操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套進(jìn)行操作。

4 高速切削、飛濺切削,如鑄鐵、鑄鋼件、銅等要有安全防護(hù)檔板,并戴好防護(hù)眼鏡,防止金屬屑彈入眼內(nèi)受傷。

5 嚴(yán)禁在傳動(dòng)的部位傳遞東西。

6 工件上下車、調(diào)換工夾具,測(cè)量尺寸,檢查光潔度,揩擦機(jī)床等,都必須先停車后,才能進(jìn)行。

7 在清理金屬切屑時(shí),不準(zhǔn)用手拉或用嘴吹,要用專用的工具。鐵屑多時(shí),應(yīng)及時(shí)清除。

8 砂輪機(jī)磨刀時(shí),應(yīng)遵守砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程。

9 要經(jīng)常清除機(jī)床周圍的油漬,定期調(diào)換冷卻液。保持機(jī)床和場(chǎng)地的整潔,廢油、廢水要倒入指定的地方,不準(zhǔn)隨意亂倒。

10 加工前的毛坯件和加工后的半成品,應(yīng)堆放整齊,保持有一定的安全通道,嚴(yán)防因堆放物不妥和通道不良發(fā)生意外事故。

11 下班前應(yīng)將電源開關(guān)切斷,工具夾具收攏好,打掃場(chǎng)地清潔衛(wèi)生。

12 交接班時(shí),應(yīng)詳細(xì)把本班的操作情況,認(rèn)真告訴下班接班人員,做好交接班記錄。

第15篇 機(jī)械性能試驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、設(shè)備使用首應(yīng)幢查其性能及潤(rùn)滑是否良好,各部件及電器裝置正常,方可啟動(dòng)。

2、試驗(yàn)機(jī)上不準(zhǔn)放置工具、試樣等物品,脆性材料的硬度、彎曲,壓縮及疲勞試驗(yàn)時(shí)須加防護(hù)裝置。

3、高溫拉伸或其它升溫試驗(yàn),需電爐加熱時(shí),應(yīng)控制電流均勻上升。在裝卸試樣前必須斷電,必要時(shí)戴上石棉手套。

4、進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)時(shí)必須注意:

①根據(jù)試樣形狀、規(guī)格及性能,選擇好測(cè)量范圍和夾具,加相應(yīng)砝碼及安裝必要的附件。

②試驗(yàn)開始,先作幾次瞬時(shí)啟動(dòng)(開,停),便于潤(rùn)滑和檢查試驗(yàn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部件狀況。

③工作完畢后,將一切運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)件調(diào)回到原始位置,關(guān)閉油閥、電源。

5、做有危險(xiǎn)的試驗(yàn)時(shí),(如鋼絲蠅,鏈條,彈簧等)試驗(yàn)樣品四周必須裝好防護(hù)檔板。

6、做有氧化鐵皮的試樣時(shí),如鋼板、竹節(jié)銅等,下夾頭必須用遮板遮住。

7、用脈動(dòng)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),必需按說(shuō)明書中規(guī)定進(jìn)行。

8、做沖擊試驗(yàn)時(shí),擺錘運(yùn)動(dòng)范圍不得有障礙物,以免沖擊時(shí)發(fā)生意外事故。

9、做扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí),應(yīng)按試樣的形狀,換上需要的夾具,根據(jù)扭矩的大小,選擇適當(dāng)?shù)谋肀P和砝碼。

10、進(jìn)行滾動(dòng)磨損試驗(yàn)時(shí),必須將固定銷釘取下,應(yīng)按試 驗(yàn)規(guī)程注意負(fù)荷變化情況。

11、做高溫疲勞試驗(yàn)時(shí),試樣必須夾緊,試樣與負(fù)荷中心偏心不得超過(guò)5%。

12、在高溫疲勞試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)保證冷卻水循環(huán)良好,不得有漏水現(xiàn)象。

機(jī)械操作工操作規(guī)程(15篇范文)

有哪些機(jī)械操作工操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)核心環(huán)節(jié):1.設(shè)備準(zhǔn)備與檢查:確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài),包括潤(rùn)滑、緊固件檢查、安全裝置的完整性。2.操作前準(zhǔn)備:穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,熟悉
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)機(jī)械信息

  • 機(jī)械操作規(guī)程有哪些(30篇)
  • 機(jī)械操作規(guī)程有哪些(30篇)100人關(guān)注

    機(jī)械操作規(guī)程有哪些篇1沖壓機(jī)械安全操作規(guī)程沖壓機(jī)械是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一部分,主要用于金屬材料的塑形和切割。為了確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行, ...[更多]

  • 井下機(jī)械安裝工安全操作規(guī)程目的和意義(5篇)
  • 井下機(jī)械安裝工安全操作規(guī)程目的和意義(5篇)100人關(guān)注

    井下機(jī)械安裝工安全操作規(guī)程目的和意義篇1井下機(jī)械安裝工操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,提高工作效率,確保礦井安全生產(chǎn)。通過(guò)嚴(yán)格遵守規(guī)程,可以降低設(shè)備故障率,減少因安 ...[更多]

  • 機(jī)械操作工操作規(guī)程目的和意義(30篇)
  • 機(jī)械操作工操作規(guī)程目的和意義(30篇)100人關(guān)注

    機(jī)械操作工操作規(guī)程目的和意義篇1本規(guī)程旨在確保機(jī)械電氣設(shè)備的安全運(yùn)行,提高操作維修效率,預(yù)防事故的發(fā)生,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,保障生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。通過(guò)規(guī)范操作行為, ...[更多]

  • 機(jī)械操作工操作規(guī)程注意事項(xiàng)(30篇)
  • 機(jī)械操作工操作規(guī)程注意事項(xiàng)(30篇)100人關(guān)注

    機(jī)械操作工操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.操作前務(wù)必閱讀并理解設(shè)備操作手冊(cè),不熟悉設(shè)備者需在有經(jīng)驗(yàn)的員工指導(dǎo)下操作。2.禁止佩戴首飾、寬松衣物或長(zhǎng)發(fā)進(jìn)入工作區(qū),防止卷 ...[更多]

  • 公路工程機(jī)械操作規(guī)程
  • 公路工程機(jī)械操作規(guī)程99人關(guān)注

    有哪些公路工程機(jī)械操作規(guī)程公路工程機(jī)械是建設(shè)與維護(hù)公路不可或缺的設(shè)備,主要包括攤鋪機(jī)、壓路機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、平地機(jī)等。這些設(shè)備的操作規(guī)程旨在確保施工安 ...[更多]

操作規(guī)程熱門信息