壓縮空氣安全操作規(guī)程（14篇范文）

有哪些

壓縮空氣安全操作規(guī)程

一、壓縮空氣系統(tǒng)的組成

1. 空氣壓縮機(jī)：負(fù)責(zé)將大氣壓空氣壓縮至高壓狀態(tài)。

2. 儲(chǔ)氣罐：儲(chǔ)存壓縮空氣，穩(wěn)定系統(tǒng)壓力。

3. 管道系統(tǒng)：輸送壓縮空氣至各使用點(diǎn)。

4. 凈化設(shè)備：去除壓縮空氣中的水分、油分和其他雜質(zhì)。

5. 控制設(shè)備：調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力、流量。

目的和意義

二、壓縮空氣安全操作規(guī)程的目的

1. 保障員工的生命安全：防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。

2. 保證設(shè)備正常運(yùn)行：減少因錯(cuò)誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞。

3. 提高生產(chǎn)效率：確保壓縮空氣的質(zhì)量，滿足工藝需求。

4. 節(jié)約能源：避免無謂的能源浪費(fèi)，降低運(yùn)營成本。

注意事項(xiàng)

三、壓縮空氣安全操作規(guī)程的注意事項(xiàng)

1. 操作前檢查： 1.1 檢查壓縮機(jī)潤滑油位，確保在正常范圍內(nèi)。 1.2 檢查儲(chǔ)氣罐安全閥，確保其功能正常。 1.3 確認(rèn)管道連接無泄漏，閥門開關(guān)狀態(tài)正確。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行： 2.1 按照制造商指示啟動(dòng)壓縮機(jī)，避免瞬間負(fù)荷過大。 2.2 運(yùn)行中觀察壓力表，保持工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。 2.3 定期排放儲(chǔ)氣罐內(nèi)的冷凝水，防止水分影響空氣質(zhì)量。

3. 使用與維護(hù)： 3.1 使用壓縮空氣時(shí)，避免直接對人或易燃物噴射。 3.2 定期更換過濾器，保證壓縮空氣的清潔。 3.3 設(shè)備故障時(shí)，立即停機(jī)并報(bào)告維修，切勿自行處理。

4. 應(yīng)急處理： 4.1 發(fā)現(xiàn)漏氣，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，通知維修人員。 4.2 若壓縮機(jī)過熱，立即停機(jī)，檢查冷卻系統(tǒng)。 4.3 遇到火災(zāi)，立即切斷電源，使用滅火器材撲救。

5. 培訓(xùn)與記錄： 5.1 對操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保其了解操作規(guī)程。 5.2 記錄設(shè)備運(yùn)行情況，定期分析，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。

6. 環(huán)保與合規(guī)： 6.1 依法排放廢熱和廢水，遵守環(huán)保法規(guī)。 6.2 定期進(jìn)行安全檢查，確保符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)規(guī)定。

7. 注意個(gè)人防護(hù)： 7.1 使用防噪聲設(shè)備，防止聽力損傷。 7.2 穿戴防護(hù)服和眼鏡，防止飛濺物傷人。

通過嚴(yán)格執(zhí)行上述壓縮空氣安全操作規(guī)程，我們能夠創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，確保生產(chǎn)流程的順暢進(jìn)行，同時(shí)保護(hù)每一位員工的健康與安全。務(wù)必牢記，安全無小事，預(yù)防勝于治療。讓我們共同營造一個(gè)安全、和諧的工作場所。

壓縮空氣安全操作規(guī)程范文

第1篇 壓縮空氣安全操作規(guī)程

(1) 所有風(fēng)包應(yīng)有合格證及安全閥，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，不準(zhǔn)有裂紋、腐蝕等現(xiàn)象。

(2)壓縮空氣管道檢修或停、送氣必須向調(diào)度申請，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。

(3) 壓縮空氣管線中所設(shè)安全閥、壓力表、放散閥、疏水閥必須齊全完好。

(4)停、送壓縮空氣時(shí)，要疏水，防止水沖擊。發(fā)現(xiàn)水沖擊時(shí)，應(yīng)立即停止操作，查明原因處理后方可重新操作。

(5)操作人員嚴(yán)禁將身體各部位正對閥門手輪，且用力不可過猛。

(6) 待各疏水閥見壓縮空氣后，方可關(guān)閉疏水閥并逐步升壓。

(7) 嚴(yán)禁壓縮空氣管道與煤氣、氮?dú)獾裙艿肋B通，鑒于壓縮空氣中兌有氮?dú)?，?yán)禁使用壓縮空氣吹掃衣物或身體。

(8)壓縮空氣管道檢修（包括更換閥門、處理泄露）等，必須將檢修管段減壓放空。

(9) 高壓壓縮空氣管網(wǎng)閥門等設(shè)施應(yīng)有平臺(tái)、走梯、護(hù)欄等安全防護(hù)措施。

(10)壓縮空氣管道及附屬設(shè)施應(yīng)有明確標(biāo)識(shí)，并標(biāo)注氣體走向標(biāo)識(shí)。

第2篇 壓縮空氣使用:安全操作規(guī)程

1目的

了解壓縮空氣的危害,明確壓縮空氣使用的安全操作要求,從而減少因不當(dāng)使用造成的意外傷害,提升安全保障。

2范圍

公司內(nèi)壓縮空氣的使用。

4操作程序

4.1壓縮空氣的危害。公司內(nèi)在用的壓縮空氣的壓力大約在0.7mpa,它相當(dāng)于完全充滿氣的汽車輪胎壓力的3-4倍。

4.1.1 壓縮空氣非常強(qiáng)大,依靠其壓力,壓縮空氣可以沖走小顆?；倚?。但這些灰屑卻是危險(xiǎn)

源,它們能沖進(jìn)你的眼睛或者擦破的皮膚?？赡艿钠茐某潭热Q于這些被吹起顆粒的大小、重量、形狀、成分和速度。曾經(jīng)有報(bào)道關(guān)于壓縮空氣和氣流高分貝聲音導(dǎo)致的聽力損害。

4.1.2壓縮空氣本身是一個(gè)嚴(yán)重有害源。在極端情況下,壓縮空氣能通過皮膚創(chuàng)口或身體開放

組織進(jìn)入血流。在醫(yī)學(xué)上,血流里的氣泡就如血栓一樣,形成危險(xiǎn)的血流阻斷。動(dòng)脈里的血栓由于大小、持續(xù)時(shí)間和位置的不同,能引起昏迷、癱瘓或者死亡。

4.1.3灰塵和贓物吹到空氣中,也導(dǎo)致空氣污染和呼吸系統(tǒng)傷害。

4.1.4壓縮空氣各連接點(diǎn)如果固定不牢固容易發(fā)生松脫,從而發(fā)生物體打擊事故,如壓榨的氣墊小車氣管,各連接點(diǎn)的送氣軟管。

4.2操作指引

4.2.1使用前檢查軟管與接頭是否正確連接。

4.2.2經(jīng)常檢查氣管,發(fā)現(xiàn)損害立即修理或者更換。

4.2.3軟管不要放置于可能引起絆倒傷害的地方。

4.2.4氣管如果要跨越通道,要將氣管掛于高處或者確保它有充分的警戒。

4.2.5空壓機(jī)系統(tǒng)零部件要定期檢查

4.2.6直接使用壓縮空氣吹送,必須佩戴防護(hù)眼鏡。

4.2.7任何時(shí)候禁止使用壓縮空氣直接對人體任何部位進(jìn)行吹掃。

4.2.8每次使用前在進(jìn)行完上述必要檢查后,人員必須緩慢開啟送氣開關(guān)或閥門,人站在側(cè)方位,禁止近距離面對送氣開關(guān)連接點(diǎn)位置。使用完畢后要及時(shí)關(guān)閉壓縮空氣控制開關(guān)。

4.2.9壓縮空氣作為一個(gè)危險(xiǎn)源,需要對氣動(dòng)設(shè)備維修或在使用壓縮空氣的場所進(jìn)行維修和清潔,必須實(shí)施必要的上鎖掛牌隔離、排空,如進(jìn)入中轉(zhuǎn)罐、發(fā)酵罐等內(nèi)部維修或清潔。

4.2.10任何人未經(jīng)培訓(xùn)并考試合格禁止使用壓縮空氣。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)使用壓縮空氣快速接頭安全操作規(guī)程

1.首先檢查快速接頭是否完好，然后聯(lián)接快速接頭，且必須安全確認(rèn)聯(lián)接堅(jiān) 固后方可進(jìn)行下一步操作。

2.開啟通風(fēng)閥門時(shí)，能離開聯(lián)接處的必須離開，需人工開啟通風(fēng)閥門的，操作者要避開快速接頭聯(lián)接方向，且一手握住風(fēng)管一手然后緩慢開啟通風(fēng)閥門，并 盡量將身體遠(yuǎn)離快速接頭。

3.工作完畢先停風(fēng)，需人工關(guān)閉通氣閥門的操作者要避開快速接頭的聯(lián)接方向，并盡量將身體遠(yuǎn)離快速接頭，然后關(guān)閉通風(fēng)閥門

4.將管路中殘余壓力泄掉，然后握牢快速接頭，將其拆開。

第4篇 使用壓縮空氣快速接頭安全操作規(guī)程

一、 首先檢查快速接頭是否完好,然后聯(lián)接快速接頭,且必須安全確認(rèn)聯(lián)接堅(jiān)固后方可進(jìn)行下一步操作。

二、 開啟通風(fēng)閥門時(shí),能離開聯(lián)接處的必須離開,需人工開啟通風(fēng)閥門的,操作者要避開快速接頭聯(lián)接方向,且一手握住風(fēng)管一手然后緩慢開啟通風(fēng)閥門,并盡量將身體遠(yuǎn)離快速接頭。

三、 工作完畢先停風(fēng),需人工關(guān)閉通氣閥門的操作者要避開快速接頭的聯(lián)接方向,并盡量將身體遠(yuǎn)離快速接頭,然后關(guān)閉通風(fēng)閥門

四、 將管路中殘余壓力泄掉,然后握牢快速接頭,將其拆開。

第5篇 工貿(mào)使用壓縮空氣快速接頭安全操作規(guī)程

1.首先檢查快速接頭是否完好,然后聯(lián)接快速接頭,且必須安全確認(rèn)聯(lián)接堅(jiān) 固后方可進(jìn)行下一步操作。

2.開啟通風(fēng)閥門時(shí),能離開聯(lián)接處的必須離開,需人工開啟通風(fēng)閥門的,操作者要避開快速接頭聯(lián)接方向,且一手握住風(fēng)管一手然后緩慢開啟通風(fēng)閥門,并 盡量將身體遠(yuǎn)離快速接頭。

3.工作完畢先停風(fēng),需人工關(guān)閉通氣閥門的操作者要避開快速接頭的聯(lián)接方向,并盡量將身體遠(yuǎn)離快速接頭,然后關(guān)閉通風(fēng)閥門

4.將管路中殘余壓力泄掉,然后握牢快速接頭,將其拆開。

第6篇 特種設(shè)備壓縮空氣站安全操作規(guī)程

一。 一般規(guī)程

1. 壓力容器操作工必須持證方可獨(dú)立操作。操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備及容器技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝參數(shù)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的防范措施、處理方法。

2. 設(shè)備運(yùn)行啟動(dòng)前應(yīng)巡視，檢查設(shè)備狀況有否異常；安全附件、裝置是否符合要求，管道接頭、閥門有否泄漏，并查看運(yùn)行參數(shù)要求，操作工藝指標(biāo)及最高工作壓力，最高或最低工作溫度的規(guī)定，做到心中有數(shù)。當(dāng)符合安全條件時(shí)。力可啟動(dòng)設(shè)備，使容器投入運(yùn)行。

二。 開機(jī)規(guī)程

1. 開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，儲(chǔ)氣罐﹑安全閥﹑壓力表在檢驗(yàn)合格使用期內(nèi)。

2. 檢查空壓機(jī)各緊固部件﹑聯(lián)軸器﹑螺栓，儲(chǔ)氣罐支承﹑支座﹑混凝土基礎(chǔ)﹑干燥機(jī)接地螺栓﹑緊固螺栓等等各緊固部件要求緊固松動(dòng)﹑無移位。

3. 檢查空壓機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部件，要求能靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，對長期不開機(jī)或首次開機(jī)的空壓機(jī)一定要在啟動(dòng)前手動(dòng)盤車檢查，手動(dòng)盤車要求無異常噪音和卡住現(xiàn)象方可開機(jī)。

4. 打開空壓機(jī)出儲(chǔ)氣罐等各個(gè)供氣閥門，關(guān)閉手動(dòng)排水閥門。水冷式空壓機(jī)打開冷卻水水閥。

5. 啟動(dòng)空壓機(jī)，并對運(yùn)行中的設(shè)備定時(shí)巡查并記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。

三。 運(yùn)行中巡查規(guī)程

1. 機(jī)房環(huán)境溫度不要高于40℃，如果溫度超過40℃應(yīng)開啟抽風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行機(jī)房降溫。

2. 空壓站每天至少巡回檢查1次，對安全閥、壓力表及其它安全防護(hù)裝置應(yīng)保持齊全、靈敏、可靠，每班應(yīng)按有關(guān)規(guī)定檢查，試驗(yàn)。有關(guān)巡視，檢查、調(diào)試的情況應(yīng)做好各項(xiàng)記錄。

3.空壓站運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)立即停機(jī)并及時(shí)向上級報(bào)告：

1）工作壓力超壓，采取措施仍不能得到有效控制,（本公司的壓縮空氣壓力應(yīng)小于0.85mpa）。

2）儲(chǔ)氣罐等主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷；

3）安全附件損壞或失效；

4）空壓機(jī)﹑儲(chǔ)氣罐﹑干燥機(jī)或管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行；

5）接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行；

6）發(fā)生火災(zāi)直接威脅到整個(gè)壓縮空氣系統(tǒng)安全運(yùn)行；

7）其它異常情況威脅到整個(gè)系統(tǒng)安全運(yùn)行。

四。停機(jī)規(guī)程

1.空壓站停機(jī)時(shí)首先按下空壓機(jī)停止按鈕,空壓機(jī)即進(jìn)入停機(jī)程序,首先卸載,再空載運(yùn)行一段時(shí)間,待內(nèi)部冷卻到一定程度自動(dòng)停機(jī)。如是停機(jī)維修保養(yǎng)則需要按下緊急停止按鈕，并懸掛“正在維修嚴(yán)禁合閘”的警示牌。

2.關(guān)閉需要停止運(yùn)行的出口閥門,如是需要維修保養(yǎng)則需要在閥門上懸掛“正在維修嚴(yán)禁開閥”的警示牌。

3.打開各手動(dòng)排水閥，讓設(shè)備內(nèi)部殘余的水氣排掉。

五。設(shè)備檢驗(yàn)規(guī)程

1. 運(yùn)行中的儲(chǔ)氣罐每月由公司內(nèi)部技術(shù)人員和安全管理人員組織進(jìn)行一次自行檢查，并做好檢查記錄；每年進(jìn)行一次年度檢查，定期進(jìn)行全面檢查。本公司年度檢查和全面檢查由__市特種承壓設(shè)備檢測研究院進(jìn)行檢查檢測。全面檢查的具體日期期限由__市特種承壓設(shè)備檢測研究院根據(jù)檢查結(jié)果來決定下次檢查時(shí)間。在設(shè)備檢驗(yàn)到期前一個(gè)月向__市特種承壓設(shè)備檢測研究院提出檢驗(yàn)申請。

2. 空壓站系統(tǒng)上的壓力表每半年校驗(yàn)一次，應(yīng)送有資質(zhì)的計(jì)量單位進(jìn)行校檢驗(yàn)、合格加鉛封后方可安裝使用。使用中如果發(fā)現(xiàn)指針不能回零位，表盤刻度不清或破碎等，應(yīng)立即更換。

3. 儲(chǔ)氣罐上的安全閥每年檢驗(yàn)一次，安全閥的檢驗(yàn)應(yīng)送當(dāng)?shù)靥胤N承壓設(shè)備檢測檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)，合格加鉛封后方可安裝使用。

六。保養(yǎng)維修規(guī)程

1.空壓站的設(shè)備維修保養(yǎng)時(shí)，首先對需要維修保養(yǎng)的設(shè)備停機(jī)，按下緊急停止按鈕，掛“正在維修嚴(yán)禁合閘”警示牌，關(guān)閉設(shè)備電源總閘，并鎖定或掛“正在維修嚴(yán)禁合閘”的警示牌，關(guān)閉與其它管道相連接的閥門，并鎖定閥門或懸掛“正在維修嚴(yán)禁開閥”的警示牌，泄放設(shè)備內(nèi)殘余壓力方可進(jìn)行工作。單對某個(gè)儲(chǔ)氣罐進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)無需停電源。

2.對于高空工作，如更換安全閥時(shí)操作人員應(yīng)正確佩戴安全防護(hù)用品，戴安全帽，系好安全繩。并在地面做好防護(hù)圍欄或醒目的標(biāo)示，防止其它人進(jìn)入該作業(yè)區(qū)域。高空工作至少應(yīng)有兩人以上共同完成。

七。其它規(guī)程

1. 非機(jī)房操作人員，不得入機(jī)房，因?yàn)楣ぷ餍枰仨毥?jīng)有關(guān)部門同意。

2. 空壓站內(nèi)禁止存放易燃易爆等化學(xué)危險(xiǎn)品，嚴(yán)禁吸煙。安全出口通道不能堆放物品，保持通道暢通。

第7篇 壓縮空氣儲(chǔ)氣罐操作規(guī)程

儲(chǔ)氣罐屬于一類壓力容器，操作者必須是經(jīng)過培訓(xùn)并取得壓力容器操作資格的人員才可操作使用。

1. 儲(chǔ)氣罐用于減弱空氣壓縮機(jī)排氣的周期性脈動(dòng)氣流、穩(wěn)定壓縮空氣管路中的壓力、儲(chǔ)備壓縮空氣，以供各氣動(dòng)閥門的開閉、儀表用風(fēng)及部分管路的吹掃之用。

2. 每次使用前要檢查各連接部位有無松動(dòng)、露氣的情況，如有異常要立即緊固維修，加以排除。

3. 儲(chǔ)氣罐最高工作壓力為0.8mpa，在工作中嚴(yán)禁超壓使用。

4. 要在壓力表盤上，對儲(chǔ)氣罐工作壓力的上限值做出紅線標(biāo)識(shí)。

5. 壓力表、安全閥均屬安全附件，要注意平時(shí)的維護(hù)和保養(yǎng)。要按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的周期，由政府技術(shù)監(jiān)督部門定期對其進(jìn)行安全檢定和校驗(yàn)。其中，壓力表每半年檢定、校驗(yàn)一次，安全閥每一年檢定、校驗(yàn)一次。

6. 充氣前儲(chǔ)氣罐壓力表要回復(fù)“0”位。

7. 工作中，每班操作人員要對儲(chǔ)氣罐及相關(guān)空氣壓縮設(shè)備至少巡視兩次，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處置，并認(rèn)真做好運(yùn)行記錄。

8. 工作結(jié)束后，放掉儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣，打開儲(chǔ)氣罐下邊的排污閥，放掉汽凝水和其它污物。

10.本規(guī)程操作人員要嚴(yán)格遵守,不準(zhǔn)違章作業(yè)。

第8篇 冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)安全操作規(guī)程

1、 檢查電源電壓是否正常。

2、 觀察制冷系統(tǒng)：冷媒高、低壓表，在未開機(jī)時(shí)兩表基本平衡；

3、 檢查空氣管路和空氣壓力≤1.0mpa是否正常；

4、 檢查冷卻水是否正常，水壓為0.2mpa--0.4mpa，水溫≤32℃，打開冷卻水進(jìn)水閥門；

5、 開機(jī)前必須對壓縮空氣管路系統(tǒng)進(jìn)行吹掃，以免雜物進(jìn)入干燥機(jī)及過濾器影響使用。

6、 正常運(yùn)行時(shí)，冷媒低壓表指示在0.3--0.5mpa范圍以內(nèi)，冷媒高壓表在1.2--1.6mpa范圍以內(nèi)。

7、 控制儀表說明：

1、 冷媒低壓表：指示蒸發(fā)器內(nèi)冷媒的飽和壓力值。

2、 冷媒低壓表：指示冷媒的冷凝壓力值。

3、 空氣壓力表：指示壓縮空氣在冷干機(jī)出口處的壓力值。

4、 運(yùn)行指示燈（run）：此燈亮則表示冷干機(jī)正在運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

5、 通電指示燈（power）：此燈亮則表示電源接通。

6、 電流過載保護(hù)跳脫指示燈：此燈亮則表示壓縮機(jī)工作電流過載。此時(shí)請?jiān)侔匆淮瓮C(jī)按鈕。

7、 冷媒高低壓保護(hù)跳脫指示燈（peg h.l.p）：此燈亮則表示冷干機(jī)內(nèi)的高低壓保護(hù)開關(guān)跳脫。需要停機(jī)檢查。此時(shí)請?jiān)侔匆淮瓮C(jī)按鈕。

8、 啟動(dòng)按鈕（start）：按下此鈕，冷干機(jī)被接通電源開始運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

9、 停機(jī)按鈕（stop）：按下此鈕，冷干機(jī)停止工作。

行政部輔助生產(chǎn)車間

2005-11編制

2023年再修訂

第9篇 冷凍式壓縮空氣干燥機(jī):安全操作規(guī)程

1、 檢查電源電壓是否正常。

2、 觀察制冷系統(tǒng):冷媒高、低壓表,在未開機(jī)時(shí)兩表基本平衡;

3、 檢查空氣管路和空氣壓力≤1.0mpa是否正常;

4、 檢查冷卻水是否正常,水壓為0.2mpa--0.4mpa,水溫≤32℃,打開冷卻水進(jìn)水閥門;

5、 開機(jī)前必須對壓縮空氣管路系統(tǒng)進(jìn)行吹掃,以免雜物進(jìn)入干燥機(jī)及過濾器影響使用。

6、 正常運(yùn)行時(shí),冷媒低壓表指示在0.3--0.5mpa范圍以內(nèi),冷媒高壓表在1.2--1.6mpa范圍以內(nèi)。

7、 控制儀表說明:

1、 冷媒低壓表:指示蒸發(fā)器內(nèi)冷媒的飽和壓力值。

2、 冷媒低壓表:指示冷媒的冷凝壓力值。

3、 空氣壓力表:指示壓縮空氣在冷干機(jī)出口處的壓力值。

4、 運(yùn)行指示燈(run):此燈亮則表示冷干機(jī)正在運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

5、 通電指示燈(power):此燈亮則表示電源接通。

6、 電流過載保護(hù)跳脫指示燈:此燈亮則表示壓縮機(jī)工作電流過載。此時(shí)請?jiān)侔匆淮瓮C(jī)按鈕。

7、 冷媒高低壓保護(hù)跳脫指示燈(peg h.l.p):此燈亮則表示冷干機(jī)內(nèi)的高低壓保護(hù)開關(guān)跳脫。需要停機(jī)檢查。此時(shí)請?jiān)侔匆淮瓮C(jī)按鈕。

8、 啟動(dòng)按鈕(start):按下此鈕,冷干機(jī)被接通電源開始運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

9、 停機(jī)按鈕(stop):按下此鈕,冷干機(jī)停止工作。

行政部輔助生產(chǎn)車間

2005-11編制

2023年再修訂

第10篇 壓縮空氣使用安全操作規(guī)程

1目的

了解壓縮空氣的危害，明確壓縮空氣使用的安全操作要求，從而減少因不當(dāng)使用造成的意外傷害，提升安全保障。

2范圍

公司內(nèi)壓縮空氣的使用。

4操作程序

4.1壓縮空氣的危害。公司內(nèi)在用的壓縮空氣的壓力大約在0.7mpa，它相當(dāng)于完全充滿氣的汽車輪胎壓力的3-4倍。

4.1.1 壓縮空氣非常強(qiáng)大，依靠其壓力，壓縮空氣可以沖走小顆?；倚?。但這些灰屑卻是危險(xiǎn)

源，它們能沖進(jìn)你的眼睛或者擦破的皮膚?？赡艿钠茐某潭热Q于這些被吹起顆粒的大小、重量、形狀、成分和速度。曾經(jīng)有報(bào)道關(guān)于壓縮空氣和氣流高分貝聲音導(dǎo)致的聽力損害。

4.1.2壓縮空氣本身是一個(gè)嚴(yán)重有害源。在極端情況下，壓縮空氣能通過皮膚創(chuàng)口或身體開放

組織進(jìn)入血流。在醫(yī)學(xué)上，血流里的氣泡就如血栓一樣，形成危險(xiǎn)的血流阻斷。動(dòng)脈里的血栓由于大小、持續(xù)時(shí)間和位置的不同，能引起昏迷、癱瘓或者死亡。

4.1.3灰塵和贓物吹到空氣中，也導(dǎo)致空氣污染和呼吸系統(tǒng)傷害。

4.1.4壓縮空氣各連接點(diǎn)如果固定不牢固容易發(fā)生松脫，從而發(fā)生物體打擊事故，如壓榨的氣墊小車氣管，各連接點(diǎn)的送氣軟管。

4.2操作指引

4.2.1使用前檢查軟管與接頭是否正確連接。

4.2.2經(jīng)常檢查氣管，發(fā)現(xiàn)損害立即修理或者更換。

4.2.3軟管不要放置于可能引起絆倒傷害的地方。

4.2.4氣管如果要跨越通道，要將氣管掛于高處或者確保它有充分的警戒。

4.2.5空壓機(jī)系統(tǒng)零部件要定期檢查

4.2.6直接使用壓縮空氣吹送，必須佩戴防護(hù)眼鏡。

4.2.7任何時(shí)候禁止使用壓縮空氣直接對人體任何部位進(jìn)行吹掃。

4.2.8每次使用前在進(jìn)行完上述必要檢查后，人員必須緩慢開啟送氣開關(guān)或閥門，人站在側(cè)方位，禁止近距離面對送氣開關(guān)連接點(diǎn)位置。使用完畢后要及時(shí)關(guān)閉壓縮空氣控制開關(guān)。

4.2.9壓縮空氣作為一個(gè)危險(xiǎn)源，需要對氣動(dòng)設(shè)備維修或在使用壓縮空氣的場所進(jìn)行維修和清潔，必須實(shí)施必要的上鎖掛牌隔離、排空，如進(jìn)入中轉(zhuǎn)罐、發(fā)酵罐等內(nèi)部維修或清潔。

4.2.10任何人未經(jīng)培訓(xùn)并考試合格禁止使用壓縮空氣。

第11篇 使用壓縮空氣快速接頭的安全操作規(guī)程

一、 首先檢查快速接頭是否完好，然后聯(lián)接快速接頭，且必須安全確認(rèn)聯(lián)接堅(jiān)固后方可進(jìn)行下一步操作。

二、 開啟通風(fēng)閥門時(shí)，能離開聯(lián)接處的必須離開，需人工開啟通風(fēng)閥門的，操作者要避開快速接頭聯(lián)接方向，且一手握住風(fēng)管一手然后緩慢開啟通風(fēng)閥門，并盡量將身體遠(yuǎn)離快速接頭。

三、 工作完畢先停風(fēng)，需人工關(guān)閉通氣閥門的操作者要避開快速接頭的聯(lián)接方向，并盡量將身體遠(yuǎn)離快速接頭，然后關(guān)閉通風(fēng)閥門

四、 將管路中殘余壓力泄掉，然后握牢快速接頭，將其拆開。

第12篇 壓縮空氣機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

1操作人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,不得擅自離崗或擅自調(diào)崗、由非本機(jī)操作人員代替工作,嚴(yán)禁酒后操作和從事與運(yùn)轉(zhuǎn)無關(guān)的其他事情。

2 禁止使用汽油或煤油清洗空壓機(jī)的空氣濾清器、氣缸和其它壓縮空氣管路等零部件,防止引起爆炸,更不允許用燃燒方法清除管道油污。

3內(nèi)燃機(jī)冷卻水溫過高,需打開水箱蓋時(shí),應(yīng)戴手套或使用厚布襯墊操作,人的面部必須避開水箱口,以防蒸汽沖出發(fā)生燙傷。

4 牽引移動(dòng)式空壓機(jī)前,應(yīng)仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)向、行走部分的緊固和完好情況,牽引速度一般不超過20公里/時(shí),轉(zhuǎn)彎半徑不得小于10m

5添加油料時(shí)嚴(yán)禁吸煙,電器設(shè)備的外殼應(yīng)有良好接地。

6固定式空氣壓縮機(jī)必須安裝平穩(wěn)牢固,基礎(chǔ)要符合規(guī)定。移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)安裝時(shí)應(yīng)保持水平,輪胎應(yīng)楔緊。

7空氣壓縮機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐須放在通風(fēng)良好處,半徑15米內(nèi)不得進(jìn)行熱加工、焊接作業(yè)。

8 貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次,試驗(yàn)壓力為額定壓力的150%壓力表和安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。

9 曲軸箱內(nèi)的潤滑油量應(yīng)在標(biāo)尺規(guī)定范圍內(nèi),加添潤滑油的品種,標(biāo)號(hào)必須符合規(guī)定。

10 各連接各位應(yīng)緊固,各運(yùn)動(dòng)部位及各閥門開閉應(yīng)靈活,并處于起動(dòng)前的位置。

11冷卻水必須用清潔的水,并保持暢通。

12 起動(dòng)空氣壓縮機(jī)必須 在無載荷狀態(tài)下進(jìn)行,待運(yùn)行正常后,再逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。開啟送氣閥前,應(yīng)通知有關(guān)人員后,方可送氣, 在出氣口前不準(zhǔn)有人工作或站立。

13空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,各種登記表指示值,應(yīng)按原廠說明書的要求。

14貯氣罐內(nèi)最大壓力不得超過銘牌規(guī)定,安全閥應(yīng)靈敏有效。

15進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。

16空氣壓縮機(jī)在運(yùn)行中有下列情況之一時(shí),如:a漏水、漏氣漏電或冷卻水突然中斷。b壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定。c排氣壓力突然升高、排氣閥、安全閥失效。d機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因待故障排除后,方可作業(yè)。

17 電動(dòng)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電,應(yīng)立即切斷電源,待來電后重新起動(dòng)。

18停面時(shí),應(yīng)先卸去載荷,再停止電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)后,關(guān)閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣,當(dāng)氣溫低于5℃時(shí),應(yīng)將各部位存水放盡。并做好當(dāng)班記錄后,方可下班離去。

第13篇 組合式低露點(diǎn)壓縮空氣干燥器操作規(guī)程

1 范圍

1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了組合式干燥器設(shè)備操作的技術(shù)條件和要求。

1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動(dòng)力分場組合式低露點(diǎn)壓縮空氣干燥器的操作。

2 內(nèi)容

2.1工藝過程

工藝過程如下:壓縮空氣(≤40℃)有入口經(jīng)過冷凍干燥系統(tǒng)的預(yù)冷器與冷卻排出的冷空氣進(jìn)行熱交換,而預(yù)冷到約25℃后進(jìn)行蒸發(fā)器,與制冷劑進(jìn)行熱交換,使空氣冷卻至接近冰點(diǎn),水蒸汽呈飽和狀態(tài),約95%左右的水蒸氣,凝成水珠,包括殘留的油份,經(jīng)擋板、氣液分離器、自動(dòng)排水器排出機(jī)外;冷空氣經(jīng)過截止閥進(jìn)入吸附干燥系統(tǒng),由截止閥進(jìn)入吸附塔中的一只(如a塔),空氣中殘留的水汽,進(jìn)一步被吸附劑所吸附,達(dá)到深干燥的空氣,經(jīng)止回閥進(jìn)入預(yù)冷器復(fù)熱至近常溫,離開干燥系統(tǒng)排出至使用的管網(wǎng);干燥后的一小部分空氣,經(jīng)截流閥膨脹至近常壓。反向經(jīng)吸附塔的另一只(如b塔),吹掃吸附劑,帶走解析的水蒸氣,經(jīng)截止閥、消聲器排出機(jī)外。二個(gè)吸附塔周期切換,一只吸附,另一只再生,從而達(dá)到連續(xù)、自動(dòng)、穩(wěn)定的干燥操作。

2.2參數(shù)設(shè)置使用方法

當(dāng)控制器處于本地、停機(jī)狀態(tài)時(shí),按動(dòng)“停止/設(shè)置”按鈕,led數(shù)碼管顯示0. 00”,控制器即處于設(shè)置狀態(tài)。按動(dòng)“啟動(dòng)/參數(shù)”按鈕,led數(shù)碼管的最高位 1.”,表示目前設(shè)定的是第一段延時(shí)t1;其余位顯示延時(shí)時(shí)間設(shè)定值。 按動(dòng)“停止/設(shè)置” 按鈕可使設(shè)定值遞增 。按住“遠(yuǎn)程/本地”按鈕,按動(dòng)“停止/設(shè)置” 按鈕可使設(shè)定值遞減。當(dāng)設(shè)定的延時(shí)值符合要求時(shí),按動(dòng)“ 啟動(dòng)/參數(shù)”按鈕(此時(shí)的功能是選擇延時(shí)時(shí)段),最高位顯示“2”。表示設(shè)定第二段延時(shí)時(shí)間 t2。按 遠(yuǎn)程/本地”按鈕和“停止/設(shè)置” 按鈕同樣可改變延時(shí)值

依次類推,可設(shè)定四個(gè)延時(shí)段的時(shí)間。

最高位顯示“5.”,表示設(shè)定遠(yuǎn)程模式時(shí)的控制信號(hào),參數(shù)為“0”時(shí)選擇雙信號(hào)輸入(輸入24點(diǎn)與輸入公共端接通時(shí)啟動(dòng),輸入點(diǎn)25與 公共端接通時(shí)停止),參數(shù)為“1”時(shí)選擇單信號(hào)輸入(輸入26與 公共端接通時(shí)若機(jī)器已啟動(dòng),則停止;若機(jī)器已停止,則啟動(dòng))。

設(shè)定完畢,按動(dòng)“啟動(dòng)/參數(shù)”按鈕,led數(shù)碼管“ 0. 00”,表示參數(shù)設(shè)置正確,按動(dòng)“停止 /設(shè)置”按鈕,led數(shù)碼t1時(shí)間 表示控制器已退出預(yù)置狀態(tài)回到正常停機(jī)狀;如led數(shù)碼管顯示“0. er”, 表示參數(shù)設(shè)置有誤,重復(fù)上述過程重新設(shè)置參直至正確。 參數(shù)設(shè)定完成后會(huì)被寫入e2prom儲(chǔ)存起來,即使斷電后仍能保留。

2.3 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

2.3.1 檢查各地腳螺絲有無松動(dòng),各連接部件是否牢固、完好。

2.3.2 檢查壓縮機(jī)油位是否在正常范圍1/2以上。

2.3.3 檢查電氣線路及儀表等是否完好;電源電壓和空氣壓力是否與銘牌相符。

2.3.4 開啟冷卻水進(jìn)水閥、出水閥,聯(lián)系電工送電并確認(rèn)。

2.3.5 檢查制冷系統(tǒng):觀察設(shè)備儀表板上的冷媒高、低壓表讀數(shù),兩表在一定壓力下達(dá)到平衡,而這平衡壓力是根據(jù)周圍溫度的高低而上下波動(dòng),一般在(0.5mpa左右~1.2mpa左右)。

2.3.6 檢查電源電壓是否正常。

2.3.7 檢查空氣管路是否正常,進(jìn)氣管和出氣管是否接反。如有過濾器還需查看前后過濾器型號(hào)是否裝對。空氣進(jìn)口壓力不得超過選型時(shí)的工作壓力,進(jìn)氣溫度盡量不超過選型時(shí)的確定值。

2.3.8組合式裝有壓縮機(jī)油加熱器,在設(shè)備首次使用開機(jī)前必須加熱(接通電源,加熱器自動(dòng)加熱)8小時(shí)以上,以保證壓縮機(jī)油腔內(nèi)的油溫至少高于環(huán)境溫度10℃,否則,壓縮機(jī)將會(huì)嚴(yán)重?fù)p毀。

2.3.9檢查冷卻水是否通暢,冷卻水是否正常,水壓為0.1mpa~0.4mpa,水溫≤32℃。

2.3.10 檢查各閥門氣路插管是否松脫或脫落,檢查減壓閥設(shè)定值是否正常(采用氣動(dòng)蝶閥的設(shè)備減壓閥設(shè)定值為0.5mpa)。

2.4 啟動(dòng)

2.4.1 接通電源,合上空氣開關(guān),此時(shí)設(shè)備儀表上的電源指示燈(紅)亮,控制器的數(shù)碼管亮。 2.4.2 若水冷式,應(yīng)打開冷卻水進(jìn)出閥門; 2.4.3 按下綠色啟動(dòng)按鈕,待啟動(dòng)指示燈(綠)亮,5分鐘后待 啟動(dòng)指示燈(綠)滅,接觸器吸合,壓縮機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)行指示燈(綠)亮; 2.4.4 檢查壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異常響聲,冷媒低壓表指針是否下降至表上0.3~0.5mpa正常范圍內(nèi)(r22制冷劑)。

2.4.5、如一切正常,再開啟空氣壓縮機(jī)和空氣進(jìn)出口截止閥向組合式送氣,此時(shí)空氣壓力表會(huì)指示出空氣出口壓力;

2.4.6 觀察5~10min后,經(jīng)組合式處理后的空氣可達(dá)設(shè)計(jì)壓力露點(diǎn)2~10℃,而此時(shí)冷媒高、低壓表指示正常范圍如下:冷媒低壓:r22及r407c 0.3~0.5mpa 冷媒高壓:r22及r407c 1.2~1.6mpa

2.4.7 慢慢打開自動(dòng)排水器上的銅球閥,讓空氣中的冷凝水流入排水器中,經(jīng)它排出設(shè)備外。

2.4.8 觀察兩個(gè)吸附塔的壓力,壓力表應(yīng)指示工作壓力。按下控制器的“啟動(dòng)/參數(shù)”按鈕,設(shè)備的吸干機(jī)部分開始工作,應(yīng)能聽到消音器瞬間排氣的聲音。此時(shí)可以看到一個(gè)吸附塔的壓力表逐漸降為零。

2.4.9 觀察吸附塔在工作時(shí)是否按設(shè)定的時(shí)間進(jìn)行切換。

2.5 運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

2.5.1 當(dāng)干燥器運(yùn)行時(shí),操作人員必須注意是否有異常聲音和振動(dòng),如果不正常需關(guān)閉總電源開關(guān),并排除故障,在故障未能解決之前,不允許再次開機(jī)。

2.5.2 時(shí)常觀察進(jìn)氣、出氣壓力表,進(jìn)氣、出氣溫度表,參數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

2.5.3 檢查壓縮機(jī)潤滑油是否符合要求及規(guī)定的油位范圍內(nèi)運(yùn)行。

2.5.4 時(shí)常觀察冷媒高壓表和冷媒低壓表,看其讀數(shù)是否在允許的范圍內(nèi),制冷劑是否缺少或泄漏。

2.5.5 注意冷卻水量要充分,切勿斷水,且水壓應(yīng)保持一定的壓力(0.1—0.3mpa)水溫不大于32℃以保證冷卻水充分循環(huán)。

2.6 停機(jī)

2.6.1關(guān)閉組合式的出口閥門;

2.6.2關(guān)閉組合式的進(jìn)口截止閥,并將組合式卸壓;

2.6.3按下控制器的“停止/設(shè)置”按鈕。吸干機(jī)部分停止工作。

2.6.4按紅色停止按鈕將冷干機(jī)部分關(guān)閉,并切斷電源,打開手動(dòng)排污閥放盡殘余冷凝水。

2.6.5設(shè)備停機(jī)時(shí),應(yīng)打開冷凝器上的排水口及時(shí)將水排凈,以免滯留在冷凝器內(nèi)的冷卻水因環(huán)境溫度過低結(jié)冰而損壞冷凝器。

2.7組合式常規(guī)控制儀表板說明

冷媒低壓表(壓力露點(diǎn)表):指示蒸發(fā)器內(nèi)冷媒的飽和壓力值。 冷媒高壓表:指示冷媒的冷凝壓力值。 空氣出口壓力表:指示壓縮空氣在組合式出口處的壓力值。

控制器:組合式的吸干機(jī)部分的控制器。 啟動(dòng)按鈕(綠):按下按鈕,則組合式的冷干機(jī)被接通電源開始運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

停機(jī)按鈕(紅):按下此按鈕則組合式的冷干機(jī)部分停止工作。

電源指示燈(紅):電源接通合上空氣開關(guān)后此燈亮。

運(yùn)行指示燈(綠):此燈亮則表明壓縮機(jī)正在運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

待啟動(dòng)指示燈(綠):按下啟動(dòng)按鈕后此燈亮,5分鐘后此燈滅,壓縮機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)。 冷媒壓力故障指示燈(黃):此燈亮則表明制冷管路的冷媒高低壓保護(hù)開關(guān)跳脫,需停機(jī)檢查

熱過載故障指示燈(黃):此燈亮則表明壓縮機(jī)工作電流過載,過載繼電器已跳脫,需停機(jī)檢查。

2.8組合式干燥機(jī)操作時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng): 2.8.1應(yīng)盡量避免組合式長時(shí)間在無負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn); 2.8.2禁止組合式短時(shí)間連續(xù)開停,每次開機(jī)至少間隔10分鐘,以免損壞制冷壓縮機(jī)。

2.8.3當(dāng)突然停電時(shí),干燥機(jī)的兩只進(jìn)氣氣動(dòng)閥門會(huì)自動(dòng)打開,兩只再生排氣閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。重新供電后,首先緩慢升高兩個(gè)塔的壓力至正常工作管道壓力,再按下“啟動(dòng)/參數(shù)”按鈕,控制器開始工作。兩塔中的一塔會(huì)進(jìn)入吸附狀態(tài),另一塔降壓進(jìn)入再生狀態(tài)。

第14篇 6-2l壓縮空氣沖錘操作規(guī)程