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消煙除塵車崗位安全操作規(guī)程(6篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):40

消煙除塵車崗位安全操作規(guī)程

有哪些

消煙除塵車崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在開始作業(yè)前,必須對車輛進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保所有的機(jī)械設(shè)備、噴水系統(tǒng)、濾網(wǎng)和吸塵裝置均處于良好狀態(tài)。

2. 操作培訓(xùn):操作員需經(jīng)過專業(yè)的操作培訓(xùn),熟悉車輛的各項(xiàng)功能和應(yīng)急處理措施。

3. 安全防護(hù):操作員應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

4. 現(xiàn)場評估:在作業(yè)現(xiàn)場,應(yīng)評估環(huán)境風(fēng)險(xiǎn),避免在有電氣線路、易燃物或人群密集的地方作業(yè)。

5. 作業(yè)流程:嚴(yán)格按照操作手冊執(zhí)行,先啟動(dòng)車輛,再開啟除塵設(shè)備,作業(yè)完畢后,先關(guān)閉除塵設(shè)備,再熄火停車。

6. 應(yīng)急響應(yīng):遇到突發(fā)情況,如設(shè)備故障、火災(zāi)等,立即停止作業(yè),啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,并及時(shí)報(bào)告。

目的和意義

消煙除塵車崗位安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)過程中的人身安全和設(shè)備完好,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范的操作流程,可以有效減少環(huán)境污染,提高工作效率,同時(shí)保障城市環(huán)境的清潔和美觀。此外,良好的操作習(xí)慣也有助于延長設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本。

注意事項(xiàng)

1. 操作前,務(wù)必確認(rèn)車輛油量充足,水源供應(yīng)正常,以避免作業(yè)中斷。

2. 在啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備時(shí),應(yīng)保持平穩(wěn),避免突然動(dòng)作導(dǎo)致設(shè)備損壞。

3. 作業(yè)過程中,注意觀察周圍環(huán)境,避免塵土飛揚(yáng)影響行人和交通。

4. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能或產(chǎn)生安全隱患。

5. 保持與指揮人員的溝通暢通,遵守施工現(xiàn)場的交通規(guī)則和指令。

6. 作業(yè)結(jié)束后,清理車輛,確保無殘留塵土,以防堵塞設(shè)備。

7. 遇到異常情況,如設(shè)備過熱、異響等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員處理。

以上規(guī)程的實(shí)施,需要每位操作員嚴(yán)格遵守,以確保消煙除塵車的高效、安全運(yùn)行,為我們的城市環(huán)境貢獻(xiàn)一份力量。

消煙除塵車崗位安全操作規(guī)程范文

第1篇 消煙除塵車崗位安全操作規(guī)程

崗位職責(zé)

在生產(chǎn)班長的直接領(lǐng)導(dǎo)下,與推焦、裝煤、攔焦、上升管工等崗位密切配合。進(jìn)行消煙除塵,安全順利地完成出爐計(jì)劃。

崗位安全操作要點(diǎn)

1、上崗前必須穿戴齊勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、 交接班時(shí)對設(shè)備各系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,作好交接班記錄。

3、 開車前應(yīng)先給信號(hào)后動(dòng)車,并注意前方是否有人或其它障礙。

4、 工作中禁止與他人說閑話,更不準(zhǔn)做其他工作,注意力要集中。

5、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各部位不能進(jìn)行加油、清掃、檢修、工具不能亂放。

6、 消煙車向端臺(tái)行走時(shí)要減速行車。

7、 行車途中,不準(zhǔn)任何人上、下車。

8、 升降導(dǎo)套在下位時(shí)不得開動(dòng)車輛。

9、非本崗位人員嚴(yán)禁開車操作。

10、檢修電器要由專業(yè)人員進(jìn)行,配電室非專業(yè)人員不得入內(nèi)。

11、在操作當(dāng)中發(fā)生故障時(shí),立即通知班長及值班長,聯(lián)系有關(guān)崗位并配合及時(shí)修復(fù)。

12、必須在出焦前才能揭蓋,如果推焦裝煤車或消煙車風(fēng)機(jī)供水系統(tǒng)出現(xiàn)故障短時(shí)間不能排除,消煙車應(yīng)開回端臺(tái)。

操作規(guī)程

1、出焦前將消煙車開到即將出爐的炭化室上對位。

2、人工打開消煙孔蓋。

3、通知上升管工關(guān)閉橋管翻板,然后使導(dǎo)套下降到位,然后開啟水泵,再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

4、開始裝煤時(shí),在機(jī)側(cè)吸口處提前點(diǎn)火。

5、裝煤結(jié)束,推焦車對上爐門后,提起升降套筒,關(guān)嚴(yán)消煙孔蓋,嚴(yán)禁冒煙冒火。

6、消煙完成后,先停風(fēng)機(jī)電機(jī),必須保證整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)無煙塵,后停水泵。

7、將消煙車開到下一出爐號(hào)。

技術(shù)要點(diǎn)

1、消煙車司機(jī)應(yīng)盡量提前在推焦之前對好位進(jìn)行預(yù)熱,先不要開風(fēng)機(jī)和水泵。

2、開始推焦后方可開啟風(fēng)機(jī)和水泵。

3、焦側(cè)升降套筒要放到底,機(jī)側(cè)套筒可以適當(dāng)調(diào)整高度。

4、開始裝煤時(shí)應(yīng)提前在機(jī)側(cè)點(diǎn)火。

5、裝煤完畢關(guān)閉大蓋時(shí)要先關(guān)機(jī)側(cè)孔再蓋焦側(cè)孔。

6、關(guān)閉孔蓋后延后10—20秒左右停止風(fēng)機(jī)和水泵。

7、盡量在風(fēng)機(jī)完全停止后再行走。

設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

1、按照巡檢制度要求每班對設(shè)備進(jìn)行巡檢,并做好記錄。

2、做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作,對日常維護(hù)保養(yǎng)和設(shè)備運(yùn)行情況作好記錄。

3、走行裝置軸承,鏈傳動(dòng)等潤滑零部件,應(yīng)定期注油,保持潤滑良好,走行電機(jī)每六個(gè)月更換一次潤滑油。

4、 注意檢查制動(dòng)器的磨損情況,當(dāng)閘瓦磨損量為原厚度的1/2時(shí)必須更換。

5、配合電工定期檢查電器設(shè)備零部件,如配電室內(nèi)部接觸器,行程開關(guān),制動(dòng)器信號(hào),限位開關(guān)等是否靈敏,電機(jī)的滑環(huán)和炭刷的接觸情況是否良好。

6、檢查儀表是否靈敏可靠,顯示是否準(zhǔn)確。

7、每班清掃一次設(shè)備衛(wèi)生。

第2篇 工貿(mào)消煙除塵車崗位安全操作規(guī)程

1.出焦前將消煙車開到即將出爐的炭化室上對位。

2.人工打開消煙孔蓋。

3.通知上升管工關(guān)閉橋管翻板,然后使導(dǎo)套下降到位,然后開啟水泵,再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

4.開始裝煤時(shí),在機(jī)側(cè)吸口處提前點(diǎn)火。

5.裝煤結(jié)束,推焦車對上爐門后,提起升降套筒,關(guān)嚴(yán)消煙孔蓋,嚴(yán)禁冒煙冒火。

6.消煙完成后,先停風(fēng)機(jī)電機(jī),必須保證整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)無煙塵,后停水泵。

7.將消煙車開到下一出爐號(hào)。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)消煙除塵車崗位安全操作規(guī)程

1.出焦前將消煙車開到即將出爐的炭化室上對位。

2.人工打開消煙孔蓋。

3.通知上升管工關(guān)閉橋管翻板,然后使導(dǎo)套下降到位,然后開啟水泵,再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

4.開始裝煤時(shí),在機(jī)側(cè)吸口處提前點(diǎn)火。

5.裝煤結(jié)束,推焦車對上爐門后,提起升降套筒,關(guān)嚴(yán)消煙孔蓋,嚴(yán)禁冒煙冒火。

6.消煙完成后,先停風(fēng)機(jī)電機(jī),必須保證整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)無煙塵,后停水泵。

7.將消煙車開到下一出爐號(hào)。

第4篇 消煙除塵車崗位操作規(guī)程

一、技術(shù)規(guī)定:

1、軌距:5835mm,走行速度:57.7m/min。

2、走行電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù):960r/min,功率:15kw(單臺(tái))。

3、水泵:轉(zhuǎn)數(shù):2900r/min,流量:60m3/h。

4、風(fēng)機(jī):流量:42221m3/h,全壓:6382pa。

5、升降導(dǎo)套:行程:250mm,功率2.2kw。

6、燃燒總面積:22.89m3。

7、外型尺寸:9480×10600×9310

8、總功率約210kw。

9、總重:67t。

二、操作方法

a、正常操作:

㈠、走行:由調(diào)換主令控制器手柄位置實(shí)施調(diào)換,低速起步,后依據(jù)實(shí)況調(diào)換中,告訴行駛。停車之前須先加速至低速再停車。

㈡、到位工作:啟動(dòng)消煙除塵車準(zhǔn)確定位于已打開排演孔蓋的出焦炭化室,并使開降導(dǎo)套下降到位,對接煤氣管道快裝接頭并開通閥門。

1、推焦:腿腳前按下熱氣流換向裝置按鈕,使對接管及電動(dòng)三通擋板移動(dòng)到位,,后開啟水泵及風(fēng)機(jī),捕集焦炭推出掉落產(chǎn)生的灰塵,經(jīng)濕法凈化氣液分離后排入氣。因風(fēng)機(jī)形成負(fù)壓所限,一捕集飄塵為主,對于落塵則利用相互碰撞減少動(dòng)能而下落于熄焦車內(nèi),熄焦時(shí)一并派出。

2、裝煤:出焦完畢,在水泵、風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作狀態(tài)下,按下熱氣交換裝置另一按鈕,使對接管收回,擋板復(fù)位,原熱氣流通道關(guān)閉,凈化系統(tǒng)與燃燒流通道接通,開始捕集裝煤產(chǎn)生的荒煤氣及灰塵,經(jīng)燃燒、凈化、分離后排入大氣。

3、裝煤結(jié)束,炭化室機(jī)側(cè)爐門關(guān)緊后,提升導(dǎo)套,待排煙孔蓋復(fù)位先關(guān)閉煤氣管閥門,脫開煤氣管道快裝接頭后關(guān)風(fēng)機(jī),再關(guān)水泵,開啟走行,消煙除塵車移至端部平臺(tái)休息待用。

b、特殊操作:高速行駛時(shí),勿緊急制動(dòng)停車,非特別緊急情況,嚴(yán)禁采用打倒車方式制動(dòng)。

第5篇 消煙除塵車崗位技術(shù)操作規(guī)程

一、崗位職責(zé):

1、在班長、工段長的領(lǐng)導(dǎo)下,進(jìn)行消煙除塵工作,并與爐頂工上升管工。推焦、攔焦、裝煤車司機(jī)等崗位密切配合,安全順利地完成出爐計(jì)劃。

2、操作中發(fā)生故障時(shí),如不能自行排除,要立即通知班長及工段長,并與維修工聯(lián)系并配合及時(shí)處理進(jìn)行維修。

3、管理和維護(hù)保養(yǎng)的設(shè)備,有消煙除塵車的套筒,行走電機(jī)減速機(jī)、水泵、風(fēng)機(jī)上下水槽、滑線。

4、負(fù)責(zé)消煙除塵車衛(wèi)生及崗位衛(wèi)生清掃等工作。

5、認(rèn)真執(zhí)行本崗安全技術(shù)操作規(guī)定,并及時(shí)完成車間臨時(shí)指派的其他工作。

二、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

1、經(jīng)常檢查主要螺釘有無松動(dòng),特別是行走裝置軸承的聯(lián)接螺栓,需經(jīng)常保持?jǐn)Q緊狀態(tài)。

2、行走裝置軸承、鏈傳動(dòng)等潤滑部位,并定期注油,保持其潤滑良好。

3、注意檢查制動(dòng)器的磨損情況,當(dāng)閘瓦磨損基為原厚度的1/2時(shí)必須更換。

4、在使用的過程中,水量不足或突然無水時(shí)應(yīng)立即停止使用。

5、上崗后,應(yīng)檢查消煙車的行走,水泵風(fēng)機(jī)軸套等是否良好。

6、配合電工定期檢查電器設(shè)備零部件。

7、控制好配電室室內(nèi)溫度,避免變頻器因溫度偏高影響其正常工作。

三、正常操作:

1、出焦前先將橫煙道風(fēng)口打開,再將消煙車開到即將出爐炭化室上對位,最后將出煙套伸至合適位置。

2、推焦時(shí),打開除塵閘板,關(guān)閉消煙閘板,先啟動(dòng)水泵,后啟動(dòng)風(fēng)機(jī),推焦結(jié)束后,先停風(fēng)機(jī)后停水泵。

3、裝煤時(shí),關(guān)閉除塵閘板,開啟消煙閘板,導(dǎo)套下落到合適位置后,先啟動(dòng)水泵,再啟動(dòng)風(fēng)機(jī),正常啟動(dòng)后,發(fā)出允許裝煤信號(hào),觀察風(fēng)機(jī)出口狀況,如有異常應(yīng)采取緊急措施。

4、裝煤結(jié)束后,推焦車對上爐門,爐頂工打開橋管翻板、提起導(dǎo)套爐頂工關(guān)閉消煙孔蓋停風(fēng)機(jī),將消煙車開到下一個(gè)出爐號(hào),再停水泵,并關(guān)閉風(fēng)門。

5、車輛行走前,必須將導(dǎo)套提起和出爐導(dǎo)套退到位后,消煙車司機(jī)確認(rèn)無誤后才能開車。

6、消煙車在消煙除塵的過程、司機(jī)、要經(jīng)常檢查水槽水位,必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)水。

四、安全技術(shù)要點(diǎn):

1、前勞保用品必須穿戴齊全。

2、開車前先鳴笛后,動(dòng)車,并注意前方是否有人或其他障礙物。

3、工作中禁止與他人交談,更不準(zhǔn)做其他工作,注意力要集中。

4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各部位不能進(jìn)行加油清掃檢修,工具不能亂放。

5、車向爐端臺(tái)行走時(shí)要減速行車。

6、與通風(fēng)管道對接系統(tǒng)未退復(fù)原位,升降導(dǎo)套沒有提起時(shí)均不得動(dòng)車。

7、非本崗位嚴(yán)禁開車操作。

8、檢修電器要由專業(yè)人員進(jìn)行,配電室非專業(yè)人員不得入內(nèi)。

第6篇 消煙除塵車崗位:安全操作規(guī)程

崗位職責(zé)

在生產(chǎn)班長的直接領(lǐng)導(dǎo)下,與推焦、裝煤、攔焦、上升管工等崗位密切配合。進(jìn)行消煙除塵,安全順利地完成出爐計(jì)劃。

崗位安全操作要點(diǎn)

1、上崗前必須穿戴齊勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、 交接班時(shí)對設(shè)備各系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,作好交接班記錄。

3、 開車前應(yīng)先給信號(hào)后動(dòng)車,并注意前方是否有人或其它障礙。

4、 工作中禁止與他人說閑話,更不準(zhǔn)做其他工作,注意力要集中。

5、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各部位不能進(jìn)行加油、清掃、檢修、工具不能亂放。

6、 消煙車向端臺(tái)行走時(shí)要減速行車。

7、 行車途中,不準(zhǔn)任何人上、下車。

8、 升降導(dǎo)套在下位時(shí)不得開動(dòng)車輛。

9、非本崗位人員嚴(yán)禁開車操作。

10、檢修電器要由專業(yè)人員進(jìn)行,配電室非專業(yè)人員不得入內(nèi)。

11、在操作當(dāng)中發(fā)生故障時(shí),立即通知班長及值班長,聯(lián)系有關(guān)崗位并配合及時(shí)修復(fù)。

12、必須在出焦前才能揭蓋,如果推焦裝煤車或消煙車風(fēng)機(jī)供水系統(tǒng)出現(xiàn)故障短時(shí)間不能排除,消煙車應(yīng)開回端臺(tái)。

操作規(guī)程

1、出焦前將消煙車開到即將出爐的炭化室上對位。

2、人工打開消煙孔蓋。

3、通知上升管工關(guān)閉橋管翻板,然后使導(dǎo)套下降到位,然后開啟水泵,再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

4、開始裝煤時(shí),在機(jī)側(cè)吸口處提前點(diǎn)火。

5、裝煤結(jié)束,推焦車對上爐門后,提起升降套筒,關(guān)嚴(yán)消煙孔蓋,嚴(yán)禁冒煙冒火。

6、消煙完成后,先停風(fēng)機(jī)電機(jī),必須保證整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)無煙塵,后停水泵。

7、將消煙車開到下一出爐號(hào)。

技術(shù)要點(diǎn)

1、消煙車司機(jī)應(yīng)盡量提前在推焦之前對好位進(jìn)行預(yù)熱,先不要開風(fēng)機(jī)和水泵。

2、開始推焦后方可開啟風(fēng)機(jī)和水泵。

3、焦側(cè)升降套筒要放到底,機(jī)側(cè)套筒可以適當(dāng)調(diào)整高度。

4、開始裝煤時(shí)應(yīng)提前在機(jī)側(cè)點(diǎn)火。

5、裝煤完畢關(guān)閉大蓋時(shí)要先關(guān)機(jī)側(cè)孔再蓋焦側(cè)孔。

6、關(guān)閉孔蓋后延后10—20秒左右停止風(fēng)機(jī)和水泵。

7、盡量在風(fēng)機(jī)完全停止后再行走。

設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

1、按照巡檢制度要求每班對設(shè)備進(jìn)行巡檢,并做好記錄。

2、做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作,對日常維護(hù)保養(yǎng)和設(shè)備運(yùn)行情況作好記錄。

3、走行裝置軸承,鏈傳動(dòng)等潤滑零部件,應(yīng)定期注油,保持潤滑良好,走行電機(jī)每六個(gè)月更換一次潤滑油。

4、 注意檢查制動(dòng)器的磨損情況,當(dāng)閘瓦磨損量為原厚度的1/2時(shí)必須更換。

5、配合電工定期檢查電器設(shè)備零部件,如配電室內(nèi)部接觸器,行程開關(guān),制動(dòng)器信號(hào),限位開關(guān)等是否靈敏,電機(jī)的滑環(huán)和炭刷的接觸情況是否良好。

6、檢查儀表是否靈敏可靠,顯示是否準(zhǔn)確。

7、每班清掃一次設(shè)備衛(wèi)生。

消煙除塵車崗位安全操作規(guī)程(6篇范文)

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