叉車、牽引車包括拖拉機等安全操作規(guī)程（15篇范文）

有哪些

1. 叉車：主要用于裝卸、堆垛和搬運貨物。

2. 牽引車：主要用來牽引掛車或半掛車，常用于運輸大型物品。

3. 拖拉機：在工業(yè)或農業(yè)場景中，用于拖拽各種設備或負載。

目的和意義

1. 確保操作人員的生命安全：規(guī)范操作能降低意外傷害風險，保護員工的生命安全。

2. 保護設備完好：正確使用能減少設備損壞，延長其使用壽命。

3. 提升作業(yè)效率：遵守規(guī)程可避免因錯誤操作導致的時間浪費和效率降低。

4. 維護工作環(huán)境：避免因不當操作引發(fā)的噪音、污染等問題，保持良好的工作環(huán)境。

注意事項

1. 操作前檢查：

- 確保車輛完好無損，剎車、轉向系統(tǒng)正常，燈光、喇叭等功能齊全。

- 檢查貨叉無裂痕，輪胎氣壓適中。

2. 駕駛操作：

- 不得超速駕駛，保持警覺，隨時注意周圍環(huán)境。

- 轉彎時減速，避免貨物傾覆。

- 在狹窄區(qū)域或視線不良時，應鳴笛示意。

3. 裝卸作業(yè)：

- 貨物裝載要均衡，不得超過車輛規(guī)定的承載能力。

- 升降貨物時，確保周圍無人，緩慢平穩(wěn)操作。

- 下降貨物時，應先確認下方安全，避免快速下降導致貨物滑落。

4. 停車規(guī)定：

- 停車后拉起手剎，關閉電源，取出鑰匙。

- 不應在斜坡或不穩(wěn)定地面上長時間停放。

5. 緊急情況應對：

- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。

- 發(fā)生故障時，立即報告并等待專業(yè)維修人員處理。

6. 個人防護：

- 操作人員必須佩戴安全帽，穿反光服，必要時使用安全帶。

- 禁止疲勞駕駛，保持清醒狀態(tài)。

7. 培訓與監(jiān)督：

- 所有操作人員必須接受專門培訓，獲得操作證書后方可上崗。

- 定期進行安全演練，提高應急反應能力。

請每位員工嚴格遵守上述規(guī)程，安全操作，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。安全第一，預防為主，每一次正確的操作都是對自身和同事的保護。

叉車、牽引車包括拖拉機等安全操作規(guī)程范文

第1篇 叉車、牽引車包括拖拉機等安全操作規(guī)程

1、嚴格遵守廠區(qū)機動車駕駛安全規(guī)則。

2、叉車裝運紙筒時，要防止?jié)L落傷人。裝運物件上下堆放平衡，防止翻倒，不得裝物過高，防止妨礙行車視線。

3、送料時，拖車掛鉤與脫鉤要在車輛停穩(wěn)后進行，聽從掛鉤人員指揮，以防擠撞傷。

4、車輛后面只準拖掛一輛拖車，拖車一律不準乘坐人。

5、車輛進入原料場，排氣管要戴好防火罩以防火星噴出。

第2篇 叉車駕駛時安全操作規(guī)程

1、駕駛前必須仔細檢查叉車。

2、駕駛時切勿使身體搖擺不停。

3、駕駛叉車前進或后退時,駕駛員精神要集中必須面對叉車的前進方向,留心行人和其他車輛;在駛經或穿過門口時,或繞過視線受限制的地方時,應特別小心。

4、在斜坡上行駛時,應將貨件放在叉車迎向斜坡上方的地方,貨件堆裝位置須稍向后傾,以免緊急剎車時引起貨物跌落,在用腳踏剎車時也可產生較佳的制動效果。

5、未裝貨的叉車,應將貨叉位置調整到離地50一150mm的高度,如位置過高,可能與行人或其他叉車相碰撞。

6、切勿突然剎車,引起貨件倒塌。

7、叉車下坡道時,不能車頭向下。

8、叉車需通過橋板時,應先檢查橋板是否穩(wěn)固。

9、叉車停車后,應將貨叉降至地面,以免行人或駕駛員被貨叉碰傷或絆倒。

10、貨物堆碼過高時,叉車應采用向后駕駛的方式,使駕駛員視線不受影響。

11、當幾臺叉車同時在同一方向行駛時,每臺叉車之間的距離應等于三臺叉車的長度,情況特殊時,相隔距離可增加。

12、以貨物性質和路面情況決定行車速度。車速過快,快速轉彎都是不安全行為。避免高速行車和轉彎時車身撞到貨物和人。轉彎時,應留意車尾撞人。

13、禮讓行人,必要時,先鳴喇叭。喇叭應慎用,不可濫用。在十字路口,應先鳴喇叭。

14、行駛時,要慎防地面上的洞穴、凹陷或凸起處,不小心駛過這些地方時,會使方向盤急轉,猛烈的急轉可能打擊手腕,嚴重時可使手腕折斷。

15、行駛中,不可過于接近通道兩邊。叉車與通道兩邊的設備或正在工作的工人間應留有一定的安全距離。

16、如廠房內有升降機,叉車安全駛入升降機的方法如下:

(1)將叉車正面駛向升降機。

(2)先在離升降機門前1.5m處停車等待。

(3)待升降機操作工允許后,再將叉車駛入升降機。

(4)拉手動剎車,將發(fā)動機熄火。

(5)從叉車上下來。

17、路面潮濕或有油污要特別小心。

18、如有人在工作臺、墻邊或任何固定物體前站立切不可將叉車駛近,以免不能及時剎車時,夾傷或擠傷該人。

19、在斜坡上不可轉彎橫駛。

20、叉車在行駛時,駕駛員切勿上車跳車。

第3篇 叉車運輸作業(yè)安全操作規(guī)程

(1)一般安全要求

① 運貨前,應檢查貨叉,如有松脫穿破,應修理并加鋼板

② 裝貨時,應將車輪楔住,以防叉車自動滑行或傾覆。

③ 叉車不得載人。

④ 清理堵塞通道上的構件。

⑤ 在通道或消防器材前,不得停車或堆碼貨物。

⑥ 不得選用錯誤的叉車來升高某些物件。

⑦ 不得將叉車推動或撞擊。

⑧ 除非變速或停車,腳部應離開離合器,用離合器來控制車速可能會損壞離合器。

⑨ 保持手部干燥,穿適當?shù)男?如手潮濕在把持方向盤時會不穩(wěn),鞋底太滑容易使腳部滑離離合器或腳踏剎車。

⑩ 禁止用明火檢查內燃機叉車。

⑧ 清楚地了解樓板及橋板的負荷限度、叉車本身重量及貨叉的載重量。

⑩ 了解工作地點的高度限制,載貨不得超高。

⑩ 任何人不得在升高的貨叉下站立或在貨叉下行走。

⑩ 除非裝上適當?shù)母郊?否則不得用叉車推動或拖拉另一臺叉車。

⑩ 為內燃機叉車加油時,必須小心以免燃料濺出或從油箱溢出,加油時應在露天或空氣流通的地方進行,不得在密閉場地進行。加油處應遠離堆放貨物、易燃易爆物品或有明火的地方。在加油站加油時,應熄滅發(fā)動機。

⑩ 臨時停車時,腳應離開油門,踩剎車,把車慢慢停下,將換擋桿推向空擋,拉緊手動剎車。

⑩ 停車時,拉緊手動剎車,換擋桿推向空擋。拉停車按鈕將發(fā)動機熄火,再將鑰匙轉到關閉位置,切斷電源。

⑩ 離開叉車時要將車上各種電鈕關閉。

(2)駕駛時的安全

① 駕駛前必須仔細檢查叉車。

② 駕駛時切勿使身體搖擺不停。

③ 駕駛叉車前進或后退時,駕駛員精神要集中必須面對車的前進方向,留心行人和其他車輛;在駛經或穿過門口時,或繞過視線受限制的地方時,應特別小心。

④ 在斜坡上行駛時,應將貨件放在叉車迎向斜坡上方的地方,貨件堆裝位置須稍向后傾,以免緊急剎車時引起貨物跌落,在用腳踏剎車時也可產生較佳的制動效果。

⑤ 未裝貨的叉車,應將貨叉位置調整到離地50~150mm的高度,如位置過高,可能與行人或其他叉車相碰撞。

⑥ 切勿突然剎車,引起貨件倒塌.

⑦ 叉車下坡道時,不能車頭向下。

⑧ 叉車需通過橋板時,應先檢查橋板是否穩(wěn)固。

⑨ 叉車停車后,應將貨叉降至地面,以免行人或駕駛員被貨叉碰傷或絆倒。

⑩ 貨物堆碼過高時,叉車應采用向后駕駛的方式,使駕駛員視線不受影響。

⑩ 當幾臺叉車同時在同一方向行駛時,每臺叉車之間的距離應等于三臺叉車的長度,情況特殊時,相隔距離可增加。

⑩ 以貨物性質和路面情況決定行車速度。車速過快,快速轉彎都是不安全行為。避免高速行車和轉彎時車身撞到貨物和人。轉彎時,應留意車尾撞人。

⑩ 禮讓行人,必要時,先鳴喇叭。喇叭應慎用,不可濫用。在十字路口,應先鳴喇叭。

⑩ 行駛時,要慎防地面上的洞穴、凹陷或凸起處,不小心駛過這些地方時,會使方向盤急轉,猛烈的急轉可能打擊手腕,嚴重時可使手腕折斷。

⑩ 行駛中,不可過于接近通道兩邊。叉車與通道兩邊的設備或正在工作的工人間應留有一定的安全距離。

⑩ 如廠房內有升降機,叉車安全駛人升降機的方法如下。

a.將叉車正面駛向升降機。

b.先在離升降機門前1.5m處停車等待。

c.待升降機操作工允許后,再將叉車駛人升降機。

d.拉手動剎車,將發(fā)動機熄火。

e.認叉車上下來。

⑩ 路面潮濕或有油污要特別小心。

⑩ 如有人在工作臺、墻邊或任何固定物體前站立,不可將叉車駛近,以免不能及時剎車時,夾傷或擠傷該人。

⑩ 在斜坡上不可轉彎橫駛。

④ 叉車在行駛時,駕駛員切勿上車跳車。

(3)貨物裝卸的安全

① 運貨時,貨物應向機身或機柱傾斜,以保證緊急剎車時的安全。

② 叉貨物時,使叉車對正貨物,放下貨叉,車頭微向前傾,慢慢把車子駛前。將貨叉伸進貨物底部,以順利無阻為準。

③ 調整貨叉位置,使貨物處于平衡狀態(tài)。盡量使貨叉接近貨物的最外邊,兩個貨叉處在貨物中部,貨物即可穩(wěn)定。

④ 切勿勉強搬運過重的貨物,當貨叉升起而后輪離地時,切勿搬運該貨物。

⑤ 卸貨時,在指定位置把車停下,將貨物平穩(wěn)地放到地面,把貨叉向前傾,叉車退后,當貨叉卸下貨物后,先將貨叉稍為升高,再將叉車駛離。

⑥ 千萬不可找人站在車尾,企圖增加叉車的起重量,很多人曾因此而受傷。切勿擅自在車尾加上平衡質量,以增加叉車的起重量。

⑦ 應以穩(wěn)固安全的方法將貨物捆好。

⑧ 降落貨物時不可突然停止,以免使叉車受震,影響貨物堆放位置。

第4篇 露天礦叉車安全操作規(guī)程

一 總則

第一條 操作人員必須熟悉叉車的構造、性能及用途。

第二條 操作人員必須遵守裝卸車的操作規(guī)程和掌握裝卸工的基本知識。

第三條 操作人員工作時必須集中精力,患病及酒后不準操作。

二 操作前的準備

第四條 操作前應檢查以下項目:

1、發(fā)動機油底殼內的潤滑油平面

2、水箱內水量

3、燃油箱內的油量

4、工作油箱內的油量,管路是否暢通,是否漏油

5、輪胎氣壓

6、車輪緊固程度

7、轉向及剎車的靈活性

8、喇叭、轉向指示燈及儀表顯示

三 安全操作規(guī)程

第五條 用貨叉裝貨物時的操作:

1、按貨物大小,將貨叉調至所需的距離,貨物的重量應平均地由貨叉分擔。

2、叉入貨物時,應使貨物重心落于距叉壁550毫米及兩貨叉中心處,叉入貨物時應將起重架前傾。

3、叉入貨物后,叉壁與貨物的一面相接,然后起重架后傾,并起升離地面300—400毫米再駛離貨堆。

4、使用貨叉作業(yè)時,最大載荷不超過5噸,此時貨物重心距叉壁 不得大于550毫米,若貨物重心距叉壁大于550毫米時,由貨物重量不得超過載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值。

第六條 叉車使用鏟斗時的操作

1、需拆下貨叉,換上鏟斗,則多路換向閥通出一根高壓軟管與起重架后側的一根鋼管相接。鋼管上端另接一根高壓軟管,該管繞過起重架頂?shù)幕喤c鏟斗油缸進口相接。

2、鏟斗油缸是單向作用的,扳動多路換向閥的鏟斗操作手柄,來實現(xiàn)鏟斗的傾翻動作。

3、用鏟斗裝貨時,應采用第二檔速度,沖向貨堆,在距貨堆3—4米處進行加速。當鏟斗剛碰到貨堆時,立即切斷離合器,禁止繼續(xù)驅動行駛,以免損壞驅動等機件。

4、為了避免叉車的加劇損傷,禁止用高速檔沖向貨堆,并注意貨堆下面有無突出的巖石和其它物體。

5、當用鏟斗運貨時,起重架應后傾,并使鏟斗底離地面300—400毫米再行駛。

6、鏟斗不能做挖掘作業(yè),禁止用鏟斗向堅硬土堆等處碰撞。

7、用鏟斗向貨車上傾卸貨物時,鏟斗的最低點應距車箱板500—700毫米,然后,前傾起重架,操作鏟斗傾翻以達到卸貨物的目的。

四、 安全注意事項

第七條 小件貨物應放入集物箱內,以防掉落。

第八條 貨物起升或下降時,起重架應處在垂直位置。

第九條 在裝卸貨物時叉車必須制動。

第十條 當貨物起升最大高度或起重架前(后)傾斜極限位置時,必須將操作手柄急速放到中間位置。

第十一條 貨物起升或降落及傾斜的速度,可由操縱分配器的手柄開啟的大小來控制。

第十二條 氣溫較低的情況下進行作業(yè)之前,必須將動力油提高到30℃,各工作油缸必須在無負荷的情況下活動3—5次,才允許進行作業(yè)。

第十三條 各操作手柄不工作時,應處于中間位置。

第十四條 在惡劣的道路條件下,應以低速檔行駛。

第十五條 不許駛經淺灘。

第十六條 在滑溜路面上行駛時,必須保持均勻和較低的行駛速度。

第十七條 行駛長且陡的坡道時,可用發(fā)動機進行制動。這時離合器必須是結合的,變速箱不應為空檔。如果發(fā)動機所起的制動作用不夠時,則可使用腳剎。

第十八條 轉彎時,應先減低車速,而在急轉彎時,應換入低速檔。

第十九條 為了確保剎車安全,當行駛長且坡陡道時,嚴禁將發(fā)動機熄火。

第二十條 發(fā)動機工作時,不能使離合器長時間處于松脫狀態(tài)。

第二十一條 不能用離合器打滑的辦法改變行駛速度。

第二十二條 裝載貨物時,應特別注意裝卸車是否穩(wěn)定。

第二十三條 升起或降落貨物時,起升架上絕對禁止有人。

第二十四條 當裝載長物料(如型鋼等)時,應注意通道有足夠的寬度,禁止行人穿越。

第二十五條 貨物開始起升或降落時,其速度不宜過快,以免機件早期損傷。

第二十六條 運載貨物行駛時,禁止做急劇剎車。

第二十七條 運載貨物行駛時,駕駛員必須時刻注意上空有無障礙物,如電線、門拱等以免發(fā)生事故。

第二十八條 扳運大件貨物時,應將物件用繩扎好,如若影響駕駛員視線,則可低速倒車行駛。

第二十九條 裝載貨物時,不允許在超過7o的坡路和用大于第一檔的速度下坡時進行制動。

第三十條 當發(fā)現(xiàn)可疑的噪音和不正?，F(xiàn)象時,必須立即停車,找出毛病,及時采取

措施加以排除。沒有清除故障之前不得進行操作。

第三十一條 禁止停車后讓發(fā)動機運轉而無人看管,更不能將貨物懸吊于空中,而駕駛員離開駕駛室。

第三十二條 長期停車不用,應放置室內并將車子頂起,使車輪不著地。

第三十三條 正確使用潤滑油,及時檢查及更換潤滑油。

第三十四條 潤滑后必須將外溢的油揩去,以免潤滑油與臟垢混在一起進入零件中,引起零件劇裂磨損。

第三十五條 叉車出車前必須按日檢內容逐項進行檢查。

第三十六條 要定期對叉車進行檢查,及時發(fā)現(xiàn)事故隱患。

第三十七條 長期停車不使用時,各外露加工表面,均應涂上防銹脂并蓋上一層薄紙。

第5篇 電瓶叉車充電安全操作規(guī)程

一、目的 公司電瓶叉車數(shù)量多，充電較頻繁，為搞好充電時的安全管理，防止充電時發(fā)生安全事故，特制定本制度

二、適應范圍 適應于公司電瓶叉車充電時的安全管理

三、細則

1、一般安全要求

1.1、充電房安全設計符合要求，防曝設施要健全，通風設施要良好，防止氧氣、氫氣輸出超量，引起火災。

1.2、充電房及周圍禁止吸煙，嚴禁從事明火作業(yè)，如確實有需求，需停止充電作業(yè)2天以上并對充電設施轉移方可作業(yè)。

1.3、做到充電時有人值班，值班人員要經常檢查電壓、電流、電液比重溫度的變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

1.4、充電房須配備足量的消防器材，且完好可用。

1.5、充電房周圍禁止堆放易燃、可燃物質，需設置醒目的安全標志，且確保有適當?shù)拈g距。

1.6、充電結束后，應先關閉電源，再去掉電瓶夾子。

1.7、充電機操作者應具體到專人，不經領導同意他人不得擅自操作。

2、充電作業(yè)規(guī)程

2.1作業(yè)前

2.1.1應檢查電源的接零(地)裝置，必須牢固可靠，導線、儀表、開關等正常完好。

2.1.2必須穿戴好耐酸個體防護用品，戴好防護眼鏡，及規(guī)定的其 它防護用品。

2.2作業(yè)中

2.2.1充電前，應檢查電瓶有無破裂或漏出電解液，確認無問題后， 再開始充電，充電或檢查電瓶時嚴禁將金屬工具等物件放在電瓶上，以防電瓶短路而引起爆炸。

2.2.2充電使用的導電夾子必須夾緊，以免松動發(fā)生火花；連接的導線必須絕緣良好，防止短路。

2.2.3充電時的電壓、電流不允許超過工藝規(guī)定值，電解液的溫度超過45℃時應暫停充電。

2.2.4充電時應按順序操縱各開關，不得顛倒、調整供給的電壓、電流，不得超負荷。

2.2.5充電場所嚴禁煙火，并不準存放易燃易爆物品和食品；充電過程要加強通風，及時排出有害氣體。

2.2.6電瓶充電后，必須經過1－2小時方可將電瓶蓋子蓋好，以防氣體將電瓶爆破。

2.2.7向電瓶內裝電解液時，工作人員需戴防護用具，須小心謹慎，防止?jié)M液或濺出。

2.2.8廢硫酸必須妥善處理，做好回收利用和凈化處理，禁止任意倒入下水道，而造成污染。

2.2.9充電結束應放好電線，切斷電源，沖洗電瓶，并復查導線接頭位置，防止錯接引起燃燒。

第6篇 內燃平衡重式叉車安全技術操作規(guī)程

1、駕駛人員應經過訓練考試合格,并持有駕駛證。要遵守《車輛運輸安全技術規(guī)程》有關規(guī)定。

2、開車前要認真檢查各部件是否安全、完好。液壓管路有無漏油、斷裂、門架升降是否靈敏,剎車、燈光、轉向是否可靠,發(fā)動機的水、剎車油、機油等是否足夠。

3、載物重量不能超出載荷和載荷中心距特性的規(guī)定,不允許裝載重量和重心不清楚的物件。

4、物件提升離地面后,應將起落架后仰方可行駛。

5、叉車在轉彎、后退、狹窄通道、路面不平處行駛時及在交叉路口和接近貨物時,應該減速。

6、禁止單叉作業(yè)。

7、嚴禁在貨叉上載人。駕駛室除規(guī)定的操作人員外,其他人員一律不得進入或在室外搭乘。

8、叉取、堆放貨物時,門架應處于垂直狀態(tài),并使重量均衡地落在左右貨叉上。對于堆碼不整齊、頭重腳輕貨物不得使用叉車。在小坡上叉取、堆放貨物時,不應使叉車順坡投入或側向傾斜作業(yè)。

9、在門架處于最大傾斜位置叉取貨物時,后退要緩慢。升降機向前傾斜時,禁止提升貨物,升降機尚未完全向后傾斜的不準開車,提升貨物時必須剎車后進行。向高處叉取或堆放貨物要注意不要與叉車頂上物件相碰,嚴禁急剎車或快速起步。

10、叉運危險品和易碎品,要特別小心,叉車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時,要用安全繩加固,必要時要有專人引導,才能行駛。

11、作業(yè)后,將叉車停放在平坦、堅實的地方,使貨叉落至地面并將車輪制動。

12、按規(guī)定對叉車進行日常保養(yǎng)。

第7篇 叉車作業(yè)安全操作規(guī)程

1、檢查車輛

①叉車作業(yè)前后,應檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水。

②檢查起動、運轉及制動性能。

③檢查燈光、音響信號是否齊全有效。

④叉車運轉過程中應檢查壓力、溫度是否正常。

⑤叉車運行后還應檢查外泄漏情況并及時更換密封件。

2、起步

①起步前,觀察四周,確認無防礙行車安全的障礙后,先鳴笛后起步。

②氣壓式制動的車輛,制動氣壓表讀數(shù)必須達到規(guī)定值方可起步。

③叉車在載物起步時,駕駛員應先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。

④起步必須緩慢平穩(wěn)起步。

3、 行駛

①行駛時,貨叉底端距地高度應保持300 ~ 400mm, 門架須后傾。

②行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時,如貨叉升得太高,還會增加叉車總體重心高度,影響叉車的穩(wěn)定性。

③卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

④轉彎時,如附近有行人或車輛,應先出信號,并禁止高速急轉彎。高速急轉彎會導致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。

⑤內燃叉車在下坡時嚴禁熄火滑行。

⑥非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。

⑦載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時,非特殊情況不得使用制動器。

⑧叉車在運行時要遵守廠內交通規(guī)則,必須與前面的車輛保持一定的安全距離。

⑨叉車運行時,載荷必須處于不防礙行駛的最低位置,門架要適當后傾。除堆垛或裝車時,不得升高載荷。在搬運龐大物件時,物件擋住駕駛員的視線,此時應倒開叉車。

⑩叉車由后輪控制轉向,所以必須時刻注意車后的擺幅,避免初學者駕駛時經常出現(xiàn)的轉彎過急現(xiàn)象。

4、 裝卸

①叉載物品時,應按需調整兩貨叉間距,使兩叉負荷均衡,不得偏斜,物品的一面應貼靠擋物架,叉載的重量應符合載荷中心曲線標志牌的規(guī)定。

②載物高度不得遮擋架駛員的視線。

③在進行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車。

④貨叉在接近或撤離物品時,車速應緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品墊木,以免碾壓物繃起傷人。

⑤用貨叉叉貨時,貨叉應盡可能深地叉入載荷下面,還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷,以免載荷后向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾,以便于安放載荷和抽出貨叉。

⑥禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。

⑦叉車作業(yè)時禁止人員站在叉車上。

⑧叉車叉物作業(yè)時,禁止人員站在貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。

⑨禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高處墜落事故。

⑩不準用制動慣性溜放物品;禁止使用單叉作業(yè);禁止超載作業(yè)。

第8篇 電動、柴油叉車安全操作規(guī)程

一、行車前檢查

1、按規(guī)定項目、標準檢查車輛各部技術狀況，使之處于完好狀態(tài)。

2、行車前應檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件，嚴禁缺證、少證、無證駕車。

二、行駛

1、廠內叉車司機在行駛時必須嚴格遵守《廠內交通安全管理標準》和《安全生產守則》。

2、叉車起步前應觀察叉車四周情況，(氣壓或制動的車輛，制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值方可起步)確認安全后鳴笛起步。

3、廠內叉車行駛時貨叉底端距地高度應保持300～400毫米，門架須后傾。

4、叉車在運行時，不準任何人上下車，叉腿上嚴禁站人。

5、廠內叉車 ;行駛時不得將貨叉升得過高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮撞。禁止急剎車和急轉彎。

6、廠內叉車工作時，起落必須平穩(wěn)，如有必要須用繩子、索鏈封牢固。必須嚴格按本車載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值叉運貨物，嚴禁超載。

7、廠內叉車載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時,非特殊情況不得使用腳制動器。

8、廠內叉車停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應先降起重架后行駛。

9、廠內叉車叉載物品時，貨物重量應平均分擔在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應貼靠擋貨架。小件貨物應放入集物箱(板)內，防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。

10、在進行物品裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。如果用吊車裝卸工件，司機必須離開駕駛室。

11、貨叉在接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭不要刮碰物品扶持人員。

12、在廠區(qū)和施工現(xiàn)場，時速不準超過十公里，出入廠門、車間、庫房和施工現(xiàn)場時，時速不準超過3公里。叉車行駛時注意觀察，防止刮撞，傷人。

13、廠內叉車在貨叉升降時，起重架應與地面前傾，不得使起重架前傾。

14、廠內叉車的起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時，貨在近處禁止有人。

15、嚴禁用貨叉等屬具舉升人員從事高處作業(yè)，禁止單叉作業(yè)或用貨叉頂物、拉物，禁止用制動慣性溜放圓形或易滾物品，禁止用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。禁止高速叉取物品。

16、不準在碼頭岸邊直接叉裝船上的物品和不準在火車車廂邊緣直接叉裝物品。

17、叉車中途停止發(fā)動機怠速運轉時，應使門架后傾。當發(fā)動機 ;熄火停車時，應將起重滑架落下，使貨叉水平置于地面上。

18、叉車在廠內，車間內和施工現(xiàn)場停放車輛時，司機不準離車，如需暫時離開時，必須把鑰匙拔下，電閘拉下。

三、收車后保養(yǎng)

1、檢修叉車時，應將變速桿置于空檔，采取制動、掩輪以及支頂擔重滑架等防護措施。

2、清潔叉車及起重滑架;緊固螺絲;檢查補充燃油、潤滑油等。

3、蓄電池叉車除應遵守上述有關安全技術操作規(guī)程外，還應遵守蓄電池車的有關安全技術操作規(guī)程。

一、叉車操作規(guī)程

1 經培訓并持有駕駛執(zhí)照的司機方可開車。

2 在開車前檢查各控制和警報裝置，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時，應在修理后操作。

3 搬運時不應超過規(guī)定值，貨叉必須全部插入貨物下面，并使貨物均勻地放在貨叉上，不許用單個叉運轉貨物。

4 平穩(wěn)起動、轉向、行駛、制動和停止，在潮濕或光滑的路面，轉向時須減速。

5 坡道行駛應小心駕駛，在大于十分之一的坡道上行駛時，上坡應向前行駛，下坡應后退行駛，上、下坡忌轉向，叉車在行駛時，請勿進行裝卸作業(yè)。

6 裝物行駛應把貨物盡量放低，門架后傾。

7 行駛時應注意行人，障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方的間隙。

8 不準人站在貨叉上，車上不準載人。

9 不準人站在貨叉下面或在叉車下行走。

10 不準從司機座以外的位置上操縱車輛和屬具。

11 不要搬運未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運尺寸較大的貨物。

12 對起升高度大于3米的高起升車 應注意上方貨物吊下，必要時，須采取防護措施。

13 對于高起升叉車工作時應盡量使門架后傾，裝卸作業(yè)應在最小范圍內作前后傾。

14 在碼頭或臨時鋪板上行駛時，應倍加小心，緩慢行駛。

15 加燃油時，司機不要在車上，并使發(fā)動機熄火，在檢查電瓶或油箱液位時，不要點火。

16 離車時，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空擋，發(fā)動機熄火并斷開電源；在坡道停車時，將停車制動裝置拉好，停車較長時須用墊坎墊住車輪。

17 轉向時，應遵守交通規(guī)則，并開轉向燈，

18 嚴禁無令行車和空擋溜車。

19 嚴禁離合器處于半離合狀態(tài)下運行叉車。

20 定期檢查油、水泄漏、變形、松動等情況，忽視檢查會縮短車輛壽命，在惡劣情況下將會導致事故發(fā)生。

21 不要使用明火檢查燃油油位、電解液或冷卻水及泄漏。

22 叉車運行時切勿上下，上、下叉車時請用叉車的安全踏板和安全扶手。

23 不要牽引發(fā)動機有故障、轉向系統(tǒng)不正常及制動系統(tǒng)損壞的車輛。

二、叉車安全操作規(guī)程

1.1 操作者必須熟悉設備的一般結構及性能，嚴禁超性能使用設備。

1.2 開動前應檢查以下項目：

1.2.1 檢查是否有漏油或漏水，特別是檢查液壓管路的接頭處，油缸，泵，控制閥。

1.2.2 檢查輪胎氣壓是否足夠。檢查輪胎的磨損，損傷情況及輪轂的變形，損傷情況。

1.2.3 檢查散熱器內的水是否充足。檢查v型皮帶的松緊及繞度是否符合標準。

1.2.4 檢查發(fā)動機油盤油量及油質.。檢查油箱油量是否充足。

1.2.5 檢查踏板動作情況及微動踏板能否與制動踏板聯(lián)動。

1.2.6 檢查喇叭鳴響情況。檢查車燈是否正常。

1.3 將起動鑰匙插入，右轉一檔為“接入”位置，右轉二檔為“起動”位置，發(fā)動機起動后，應立即把鑰匙轉回“接入”位置，若起動不成功時再起動，要相隔20秒。

1.4 發(fā)動機起動后應進行預熱運動，使水溫計運轉至綠色范圍內。駕駛中，水溫計若超出綠色范圍，應停止作業(yè)，使發(fā)動機空轉，使水溫降至正常范圍后，再開始作業(yè)。

1.5 在駕駛中，若發(fā)動機油壓警告燈亮，應立即停車對潤滑系統(tǒng)進行檢查。若變距器油溫表指針不在綠色范圍內，表示油溫不正常，應停機檢查冷卻系統(tǒng)。

1.6 車子轉向時，轉向燈閃亮，轉向完畢后，應注意轉向控制桿不能自動回位。

1.7 叉車在高速行駛時，嚴禁換檔。

1.8工作結束后；

1.9 將積存在燃油系統(tǒng)內的水排掉。在低溫天氣，工作后把水箱內的水排掉。

1.10 蓄電池充電量應保持75%以上，并作好保溫。

1.11 叉子放在地面上，門架前傾，發(fā)動機熄火，拔出鑰匙，對叉車進行日常維護保養(yǎng)。

2? 安全操作規(guī)程

2.1 駕駛員必須經過專業(yè)培訓，持證駕駛。

2.2 駕駛員不準酒后開車、超重、超高、超速行駛，應安全禮讓。轉彎處嗚號慢行，不準亂停亂放，禁止人在叉臂下。

2.3 機動車輛安全裝置必須齊全完好，各部件靈敏有效，技術性能良好，嚴禁車輛帶病行駛。

2.4 叉車行駛時，嚴禁叉上（或所叉物體上）站人，駕駛室內不得乘坐他人。

第9篇 叉車安全技術操作規(guī)程

行車前檢查:

(1)按規(guī)定項目、標準檢查車輛各部技術狀況,使之處十完好狀態(tài)。

(2)行車前應檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件,嚴禁缺證、少證、無證駕車。

行駛:

(3)廠內叉車司機在行駛時必須嚴格遵守《廠內交通安全管理標準》和《安全生產守則》。

(4)起步前應觀察叉車四周情況,(氣壓或制動的車輛,制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值方可起步)確認安全后鳴笛起步。

(5)廠內叉車行駛時貨叉底端距地高度應保持300~400毫米,門架須后傾。

(6)叉車在運行時,不準任何人上下車,叉腿上嚴禁站人。

(7)廠內插車行駛時不得將貨叉升得過高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮

撞。禁止急剎車和急轉彎。

(8)廠內叉車工作時,起落必須平穩(wěn),如有必要須用繩子、索鏈封牢固。必須嚴格按本車載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值叉運貨物,嚴禁超載。

(9)廠內叉車載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時,非特殊情況不得使用腳制動器。

(10)廠內叉車停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應先降起重架后行駛。

(11)廠內叉車叉載物品時,貨物重量應平均分擔在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應貼靠擋貨架。小件貨物應放入集物箱(板)內,防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。

(12)在進行物品裝卸過程中,必須用制動器制動叉車。如果用吊車裝卸工件,司機必須離開駕駛室。

(13)貨叉在接近或撤離物品時,車速應緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭不要刮碰物品扶持人員。

(14)在廠區(qū)和施工現(xiàn)場,時速不準超過十公里,出入廠門、車間、庫房和施工現(xiàn)場時,時速不準超過3公里。叉車行駛時注意觀察,防止刮撞,傷人。

(15)廠內插車在貨叉升降時,起重架應與地面前傾,不得使起重架前傾。

(16)廠內叉車的起重升降或行駛時,禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時,貨在近處禁止有人。

(17)嚴禁用貨叉等屬具舉升人員從事高處作業(yè),禁止單叉作業(yè)或用貨叉頂物、拉物,禁止用制動慣性溜放圓形或易滾物品,禁止用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。禁止高速叉取物品。

(18)不準在碼頭岸邊直接叉裝船上的物品和不準在火車車廂邊緣直接叉裝物品。

(19)叉車中途停止發(fā)動機怠速運轉時,應使門架后傾。當發(fā)動機熄火停車時,應將起重滑架落下,使貨叉水平置于地面上。

(20廠在廠內,車間內和施工現(xiàn)場停放車輛時,司機不準離車,如需暫時離開時,必須把鑰匙拔下,電閘拉下。

收車后保養(yǎng):

(21)檢修車輛時,應將變速桿置于空檔,采取制動、掩輪以及支頂擔重滑架等防護措施。

(22)清潔叉車及起重滑架;緊固螺絲;檢查補充燃油、潤滑油等。

蓄電池叉車除應遵守上述有關安全技術操作規(guī)程外,還應遵守蓄電池車的有關安全技術操作規(guī)程。

第10篇 叉車安全操作規(guī)程六

叉車的安全操作規(guī)程(6)

叉車駕駛員除應熟悉本叉車的性能結構外,還應掌握裝卸工作的基本知識。

一、在良好的路面上,叉車的額定起重為2噸,在較差的道路條件下作業(yè),起重量應適當降低,并降低行駛速度。

二、在裝載貨物時,應接貨物大小來調整貨叉的距離,貨物的重量應平均的由兩貨叉分搭,以免偏載或開動的貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后,叉壁應與貨物一面相接觸,然后門架后傾,將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。

三、嚴禁高速急轉穹行駛,起升或下降貨物等,起重架下絕對禁止有人。

四、在超過7°的坡度上運載貨物應使貨物在坡上的上方。運栽貨物行駛時不得作急剎車,以防貨物滑出。在搬運大體積貨物時,貨物擋著視線,叉車應倒車低速行駛。

五、嚴禁停車后讓發(fā)動機空轉而無人看管,更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置。

六、叉車在中途停車,發(fā)動機空轉時應后傾收回門架,當發(fā)動機停車后應使滑架下落,并前傾使貨叉著地。

七、在工作過程中,,如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象,必須立即停車檢查,及時采取措施加以排除,在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。

八、工作一天后,應對燃油箱加油,這樣不謹可以驅出油箱內的潮氣,而且也能防止剎氣在夜間凝成的水珠溶于油液中。

九、未經公司領導同意,任何人不得動用叉車。為了提高叉車的使用壽命及防止意外事故的發(fā)生,為保持叉車最佳運行狀態(tài)和各零部正常運轉,在使用過程中必須對本機器嚴格地進行定期保養(yǎng)。

每班出車前必須檢查以下各處:

一、檢查燃油儲油量。

二、檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象。

三、檢查工作油箱的容量是否達到規(guī)定的容量。

四、檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達到規(guī)定值。

五、檢查轉向及制動系統(tǒng)的靈活住和可靠性。

六、檢查電氣線路是否有搭鐵,接頭是否有松動現(xiàn)象,喇叭、轉向燈、制動燈及各儀表工作是否正常。以上準備工作完成后,才能開始工作。

七、停電后才能用泡沫滅火機撲救。配電室應加設網欄,防止鼠害。

第11篇 車間叉車安全操作規(guī)程及注意事項

1. 領料操作：由廠長開領料單，并把領桶領料單交給叉車司機領桶領料。

2. 叉車司機把領料領桶交給倉管員，并對照領料單進行發(fā)料發(fā)桶，叉車司機認真清點無誤后叉入車間。

3. 叉車司機把裝好的空桶、原料叉入車間時，必須做到輕叉輕放，緩慢行駛，并把所需的物品叉入車間指定地方。

4. 剩余原料、空桶要及時退回給倉庫。

5. 下班前將垃圾及時清理干凈，并隨時清理廢水槽廢水。

6. 注意事項

1）叉車司機必須經考核發(fā)證后才可上崗。

2）叉車必須由叉車司機駕駛，其他人嚴禁駕駛。

3）叉車司機要負責叉車的維護和保養(yǎng)，嚴格按照叉車駕駛規(guī)章制度操作。

4）叉車司機在開叉車時旁邊禁止坐其他人，也不可用叉車臂載人，同時叉車臂下嚴禁站人。

5）叉臂與地面之間的最低距離保持在30cm，嚴禁叉車臂與地面摩擦。

6）叉車在進入生產區(qū)域時要戴防火罩。

7）叉車司機在行駛時要緩慢行駛，最高時速不得高于5km/h。

8）叉車司機在叉貨時要輕叉輕放，防止物品的撞擊、拖拉。

第12篇 高架揀選叉車安全操作規(guī)程

1 目的

本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于指導本公司高架揀選叉車的操作與安全操作。

3管理內容

3.1 操作規(guī)程

3.1.1 操作者必須熟悉設備的一般結構及性能，嚴禁超性能使用設備。

3.1.2 日常檢查以下項目：

3.1.2.1 檢查腳踏開關的制動功能。

3.1.2.2 檢查腳踏開關周圍是否有影響其工作的異物。

3.1.2.3 檢查反向制動：制動及接著的反方向加速必須平穩(wěn)。

3.1.2.4 檢查緊急停車按鈕和關掉電門開關后叉車的制動情況。

3.1.2.5 檢查喇叭鳴響情況，檢查車燈是否正常。

3.1.2.6 電門鑰匙應能順利從電門開關中取出，若鑰匙在關的位置或已取出鑰匙，應不能開動叉車。

3.1.2.7 檢查各把手、按鈕和操作手柄的功能：各按鈕和手柄應能自動回中位；檢查所有操作元件的功能和狀況。

3.1.2.8 貨叉上不得有任何裂痕，貨叉沒有彎曲現(xiàn)象，貨叉的磨損不得超過10%。

3.1.2.9 貨叉的機械限位裝置工作良好，鎖止銷活動靈活，并能自動鎖定。

3.1.2.10 檢查車輪上是否嵌有異物，檢查驅動輪和承載輪的工作情況。

3.2 安全操作規(guī)程

3.2.1 叉車在巷道內工作時，該巷道不得有人，若發(fā)現(xiàn)有人進入，應立即停止叉車運作，并令其離開。

3.2.2 只能在駕駛室內操作叉車，駕駛室內不得乘坐他人。

3.2.3 無載行駛時，應將貨叉降到最低，貼近地面。

3.2.4 帶載行駛時，可將貨物提升幾厘米高度，但不得超過500mm。

3.2.5 起升的負載下方嚴禁站人。

3.2.6 只有在駕駛室降到最低位置，才允許打開駕駛室門，出入駕駛室，在巷道內也不允許打開駕駛室門選取貨物。

3.2.7 離開叉車時，駕駛員應取下電門鑰匙，并將其保管好。

第13篇 叉車作業(yè)崗位安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本標準適用于本公司各車間各類叉車作業(yè)人員的安全操作，包括柴油車和電動車。

2 崗位安全作業(yè)職責

l負責本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和處置；

l負責本崗位叉車裝卸作業(yè)，在作業(yè)和故障排除過程中，嚴格按照規(guī)定安全操作，正確佩戴和使用勞動防護用品；

l負責本崗位叉車的充電或加油過程的安全作業(yè)，嚴格按規(guī)定進行安全操作；

l負責本崗位叉車及其安全裝置、工器具的日常保養(yǎng)，確保其安全功能完好有效，保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè)，本崗位不能解決的問題，及時報修；

l負責本崗位事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置。

3 崗位主要危險有害因素（危險源）

4 勞動防護用品穿戴要求

4.1 作業(yè)人員應穿戴工作服、工作帽，長發(fā)應盤在工作帽內，袖口及衣服角應系扣。

4.2 作業(yè)人員不得穿拖鞋或其他不防滑的鞋類。

5叉車作業(yè)安全要求

5.1叉車駕駛人員應當按照國家有關規(guī)定經特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的廠內機動車特種設備作業(yè)人員證書；作業(yè)時應隨身攜帶證書，證書由所在單位統(tǒng)一保管時，應隨身攜帶證書復印件。

5.2作業(yè)前準備安全要求

l檢查燃油儲油量、電瓶電量是否符合要求；

l檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象；

l檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達到規(guī)定值；

l檢查轉向及制動系統(tǒng)的靈活住和可靠性；

l檢查電氣線路是否有松動現(xiàn)象，喇叭、轉向燈、制動燈及各儀表工作是否正常；

l查看叉車行駛路線的作業(yè)環(huán)境是否無異常情況，包括道路、照明、等是否正常。

5.3 叉車裝卸和行駛安全要求

5.3.1 嚴禁酒后駕駛，行車中不準吸煙或與他人閑談，行駛中嚴禁撥打手機。

5.3.2 嚴禁超速駕駛：

l廠內主干道上行駛，時速不得超過10km；

l進出車間倉庫轉彎時時速不得超過5km；

l在車間內，時速不得超過3km；

l在較差的道路條件下作業(yè)，起重量應適當降低，并降低行駛速度。

5.3.3 嚴禁超負荷裝載，裝載和行駛注意以下安全事項：

l在裝載貨物時，應根據(jù)貨物大小調整貨叉距離，貨物的重量應平均的由兩貨叉分搭，以免偏載或開動的貨物向一邊滑脫；

l貨叉插入貨堆后，叉壁應與貨物的一面貼緊；

l叉車開動前，應將叉架后傾到固定位置上防止貨物傾倒；行駛時起重門架要后傾；將貨叉升起離地面300mm左右再行駛，距地面始終保持距離；

l搬運大體積貨物時，貨物擋著視線，叉車應倒車低速行駛；

l叉車開動時，必須先鳴笛、觀察前后是否有人或障礙物；

l叉車轉彎、進入現(xiàn)場必須鳴笛，減速緩行；嚴禁急剎車、高速轉彎、行走時起升或下降貨物。

5.3.4 作業(yè)中應遵守“八不準”：

l不準將貨物升高做長距離行駛；

l不準用貨叉挑起翻盤的方法卸貨；

l不準用貨叉直接鏟運危險品，易燃品；

l不準用單貨叉作業(yè)；

l不準用慣性力取貨；

l不準在貨盤或貨叉上帶人作業(yè)，貨叉帶起后，貨叉下嚴禁站人；

l不準用制動慣性溜放圓形或易滾動的貨物；

l不準兩車裝載同一物體。

5.3.5 叉車中途停車，發(fā)動機空轉時應后傾收回門架，發(fā)動機停車后應使滑架下落，并前傾使貨叉著地。

5.3.6 工作過程中，，如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象，必須立即停車檢查，及時采取措施加以排除，在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。

5.4 作業(yè)結束后的安全要求

5.4.1 停車后應關閉油門或總開關；嚴禁讓發(fā)動機空轉而無人看管，更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置；停車離開時必須將車鑰匙取下。

5.4.2每天作業(yè)完后對叉車進行日常清潔保養(yǎng)，清潔保養(yǎng)時應避免接觸車輛突出和尖銳部位，，嚴禁吸煙和使用明火。

5.4.3 車輛停用時，應停放在指定位置，不應停放在坡地上；并將貨叉落地；不準將車停在坡道口。

5.4.4 叉車充電安全要求

l叉車應到本單位專用充電點充電，充電時叉車應處于停車狀態(tài)；充電區(qū)域內禁止吸煙；

l充電前應檢查充電設備是否完好，充電插頭、充電夾及線路是否無破損，確認完好有效方可開始充電；

l開始充電后，應根據(jù)蓄電池的充許容量，確定電流強度，并檢查充電是否正常，如整流器發(fā)熱或其他部分損壞，應立即切斷電源；在未切斷電源前，嚴禁取用蓄電池；

l充電正常進行5分鐘后，人員方可離開現(xiàn)場，在結束充電后及時停止充電作業(yè)。

5.4.5 叉車加油安全要求

l車輛加油時應熄火；到加油站或本單位加油點加油時，嚴禁吸煙、嚴禁使用手機；

l在本單位加油點加油時，應使用專門配備的防靜電抽油工具，并防止柴油泄漏；

l現(xiàn)場少量柴油濺出時應立即清理；發(fā)生大量泄漏，應采取應急措施。

6 崗位應急要求

6.1車輛行駛中由于碰撞、翻車等引起人體傷害和物體倒塌、飛落、擠壓等，立即搶救傷者。

6.2 車輛在充電時發(fā)生設備漏電，應立即關閉充電設備電源；如發(fā)生人員觸電，不得用肢體接觸觸電者，首先應關閉電源，來不及關閉時，應使用絕緣物體將帶電物挑開。

6.3 車輛加油時，發(fā)生柴油泄漏，應立即停止作業(yè)，并報告當班帶班人員（帶班室電話-----）；不得在泄漏現(xiàn)場使用手機和其他產生靜電或火花的設備工具，并立即開啟通風裝置進行通風。

6.4 車輛或周邊發(fā)生火險時，應立即停止作業(yè)，使用周邊的滅火器進行滅火并同時報告工廠消防控制室（消防控制室電話-----）；處置無效時立即撤離現(xiàn)場，按現(xiàn)場指示標識疏散到工廠東北大門處集合。

第14篇 叉車操作規(guī)程

1工作前

a．司機開車前，應檢查發(fā)動機水位、油位是否符合要求，并檢查連接處和各接頭是否滲油、漏油。

b．檢查燃油油量、液壓油油量及各油管接頭有無漏油情況。

c．檢查蓄電池電極柱導線是否擰緊，其它導線有無松脫。

d．檢查輪胎氣壓、方向盤、制動踏板的自由行程是否合適。

e．檢查燈光、喇叭等信號裝置是否正常。

f．檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，應在出車前進行排除。

g．發(fā)動機發(fā)動后，檢查各項儀表是否正常；發(fā)現(xiàn)異常，應立即熄火，進行檢查排除，正常后方可運行。

h．叉車作業(yè)前先松開制動手柄，然后起步行使，并檢查腳踏制動效果是否良好；檢查門架的起升、傾斜動作是否正常，轉向是否輕便、靈活；確認正常后方可投入作業(yè)。

2工作中

a．叉車行使作業(yè)時，應注意傾聽有否異常聲響。

b．叉車在廠區(qū)、車間干道上行駛，其速度應控制在工廠安全部門規(guī)定的速度范圍內，并注意來往行人隨時鳴號。

c．叉車只能在完全停車后才能換向；嚴禁提升、傾斜同時操作及超載運行。

d．出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應停車檢查，及時排除。。

3工作后

發(fā)動機熄火前，應使發(fā)動機怠速運轉2-3分鐘后熄火。

發(fā)動機熄火停車后，應拉緊制動手柄。

低溫季節(jié)（在零度以下），應放盡冷卻水。

當氣溫低于-15度時，應拆下蓄電池并搬入室內，以免凍裂。

轉動機油濾清器手柄1-2 轉，檢查螺栓、螺母有無松脫現(xiàn)象，并及時排除不正常情況。

f．將叉車沖洗擦拭干凈，進行日常例行保養(yǎng)后，停放車庫或指定地點。

第15篇 叉車工崗位操作安全規(guī)程

1、駕駛前必須仔細檢查叉車及叉車的各個功能部件是否靈敏可靠。

2、駕駛時切勿使身體搖擺不停。

3、駕駛叉車前進或后退時，駕駛員精神要集中必須面對叉車的前進方向，留心行人和其他車輛；在駛經或穿過門口時，或繞過視線受限制的地方時，應特別小心。

4、在斜坡上行駛時，應將貨件放在叉車迎向斜坡上方的地方，貨件堆裝位置須稍向后傾，以免緊急剎車時引起貨物跌落，在用腳踏剎車時也可產生較佳的制動效果。

5、未裝貨的叉車，應將貨叉位置調整到離地50一150mm的高度。

6、切勿突然剎車，引起貨件倒塌。

7、叉車工作時，嚴禁人站在貨叉上或托盤前面。 嚴禁人員在叉車工作時站在貨叉下面或在貨叉下面行走。

8、叉車在行駛時，駕駛員切勿上車跳車。

9、貨物堆碼過高時，叉車應采用向后駕駛的方式，使駕駛員視線不受影響。

10、以貨物性質和路面情況決定行車速度。車速過快，快速轉彎都是不安全行為。避免高速行車和轉彎時車身撞到貨物和人。轉彎時，應留意車尾撞人。

11、行駛時，要慎防地面上的洞穴、凹陷或凸起處，不小心駛過這些地方時，會使方向盤急轉，猛烈的急轉可能打擊手腕，嚴重時可使手腕折斷。

12、行駛中，不可過于接近通道兩邊。叉車與通道兩邊的設備或正在工作的工人間應留有一定的安全距離。

13、路面潮濕或有油污要特別小心。

14、如有人在工作臺、墻邊或任何固定物體前站立切不可將叉車駛近，以免不能及時剎車時，夾傷或擠傷該人。

15、在斜坡上不可轉彎橫駛。

16、叉車停車后，應將貨叉降至地面，以免行人或駕駛員被貨叉碰傷或絆倒。