起重司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程（4篇范文）

有哪些

起重司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：確保起重機(jī)各部件完好無損，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、制動裝置正常。

2. 環(huán)境評估：確認(rèn)工作區(qū)域無阻礙，地面堅實，無潛在危險因素。

3. 安全裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等個人防護(hù)用品。

二、操作過程

1. 啟動設(shè)備：按規(guī)程啟動，緩慢提升和移動負(fù)載，測試制動性能。

2. 負(fù)載識別：準(zhǔn)確估算負(fù)載重量，選擇合適的吊具和索具。

3. 操作控制：保持平穩(wěn)，避免急停急轉(zhuǎn)，防止負(fù)載擺動。

4. 監(jiān)控周圍：時刻注意周圍人員動態(tài)，通過信號員溝通，確保安全作業(yè)。

三、特殊情況處理

1. 故障應(yīng)對：如遇設(shè)備故障，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

2. 遇險情況：如遇突發(fā)情況，優(yōu)先保證人員安全，迅速撤離現(xiàn)場。

四、結(jié)束作業(yè)

1. 清理現(xiàn)場：作業(yè)完畢后，清理吊具、索具，歸位設(shè)備，關(guān)閉電源。

2. 記錄報告：填寫操作日志，記錄異常情況及處理結(jié)果，上報管理部門。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范起重司機(jī)的操作行為，提高工作效率，確保施工安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過明確的操作流程和安全規(guī)定，降低設(shè)備損壞風(fēng)險，保障員工生命安全，維護(hù)企業(yè)正常生產(chǎn)秩序，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與社會效益的雙重提升。

注意事項

1. 未經(jīng)培訓(xùn)和授權(quán)的人員不得操作起重機(jī)。

2. 嚴(yán)禁超載作業(yè)，遵守最大允許起重量的規(guī)定。

3. 在視線不清或通信不暢的情況下，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。

4. 遵守交接班制度，確保設(shè)備狀態(tài)良好。

5. 對于不熟悉的操作，應(yīng)請教有經(jīng)驗的同事或參照操作手冊，切勿擅自嘗試。

6. 在惡劣天氣條件下，如大風(fēng)、暴雨等，應(yīng)暫停室外作業(yè)。

以上規(guī)程需每位起重司機(jī)嚴(yán)格遵守，以確保自身及他人的安全，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。

起重司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 起重司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能的指示器，并根據(jù)需要安設(shè)卷揚(yáng)限制器，載荷控制器聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。

2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。

3、兩機(jī)或多機(jī)抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機(jī)允許起重量的80％。

4、操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作。

5、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個動作。

6、起吊重物時嚴(yán)禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。

7、嚴(yán)禁斜吊和吊裝撥埋在地下或凝結(jié)在地面設(shè)備上的物件。

8、起重機(jī)停止作業(yè)時，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。

第2篇 流動式起重司機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無證人員駕車作業(yè)。

二、操作人員必須全面了解起重機(jī)械各工作機(jī)構(gòu)的構(gòu)造,嚴(yán)格按說明書中規(guī)定的技術(shù)性能進(jìn)行操作。

三、進(jìn)行吊裝作業(yè)時,必須撐好支腿。在碼頭、擋土墻或河邊沿作業(yè),外側(cè)支腿距岸邊不得小于l米。吊車在大雨、大雪、六級以上風(fēng)力等惡劣天氣情況下嚴(yán)禁進(jìn)行露天吊裝作業(yè),也不得在地面松軟不平、泥濘等情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。

四、避免在斜坡上作業(yè)。必須作業(yè)時,應(yīng)嚴(yán)格采取相應(yīng)的安全措施,防止吊機(jī)傾翻。

五、不操作帶病機(jī)械,嚴(yán)禁不用支腿進(jìn)行起重作業(yè),起重臂下嚴(yán)禁站人,起重機(jī)行駛前應(yīng)收緊支腿,并將支腿用鎖緊器鎖緊。

六、聽從指揮,起、落鉤做到穩(wěn)、輕、準(zhǔn)。起吊長大笨重貨物,兩端要用穩(wěn)定索牽拉。起吊重物后,嚴(yán)禁伸縮吊臂,嚴(yán)禁調(diào)整支腿,需要調(diào)整支腿時,應(yīng)將重物放下,并縮回吊臂。

七、垂直起吊,不拖勾,高度以能越過障礙物為限,吊鉤高度離吊臂頂部滑輪之間距離不得小于1米。

八、不論吊運(yùn)任何重物,都不得在輸電電線下操作。吊車經(jīng)過輸電線路時,必須將起重臂落下。在電線兩側(cè)進(jìn)行吊裝作業(yè)時吊桿、鋼絲繩及重物與輸電線的最小距離必須符合相關(guān)規(guī)定。使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時,吊車性能應(yīng)一致,單機(jī)載荷應(yīng)合理分配,且不得超過額定載荷的80%,作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮,動作一致。

九、嚴(yán)格遵守“十不吊”原則。(一)超過負(fù)荷不吊;(二)指揮信號不明,光線暗淡不吊;(三)吊索和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊;(四)行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時不吊;(五)歪拉、斜掛不吊;(六)工件上站人或工件上放有活動物體的不吊;(七)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊;(八)帶棱角、缺口物體尚未墊好(防止鋼絲繩磨損或割斷)不吊;(九)埋在地下的物體未采取措施不拔吊;(十)違章指揮不吊。

十、當(dāng)需要起吊低于起重機(jī)所在地平面的重物及下落吊鉤需放松鋼絲繩很長時,應(yīng)注意卷筒上的留繩量不得少于3圈。

十一、吊鉤起升起高,操縱室內(nèi)警報器發(fā)出警報后,應(yīng)立即停止起升。

十二、當(dāng)起重機(jī)連續(xù)作業(yè)時,應(yīng)注意液壓油溫度不得超過75度,否則應(yīng)停機(jī)冷卻。

十三、吊車工作前,必須檢查吊車各部分的潤滑情況、離合器及鋼絲繩卡子是否完好。認(rèn)真做好設(shè)備的日常例行保養(yǎng)工作。

第3篇 汽車起重司機(jī)安全操作規(guī)程

1、遵守“汽車司機(jī)安全操作規(guī)程”。

2. 起重機(jī)司機(jī)在嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度的前提下,在操作中應(yīng)做到如下幾點:

穩(wěn) 司機(jī)在操作起重機(jī)過程中,必須做到起動、制動平穩(wěn),吊鉤、吊具和吊物不游擺。

準(zhǔn) 在操作穩(wěn)的基礎(chǔ)上,吊物應(yīng)準(zhǔn)確地停在指定的位置上降落,即落點準(zhǔn)確。

快 在穩(wěn)、準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,協(xié)調(diào)相應(yīng)各機(jī)構(gòu)動作,縮短工作循環(huán)時間,使起重機(jī)不斷連續(xù)工作,提高工作效率。

安全 確保起重機(jī)在完好情況下可靠有效地工作,在操作中,嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程,不發(fā)生任何人身和設(shè)備事故。

合理 在了解掌握起重機(jī)性能和電動機(jī)的機(jī)械特性的基礎(chǔ)上,根據(jù)吊物的具體狀況,正確地操縱控制器并做到合理控制。

3. 在下列情況下,司機(jī)應(yīng)發(fā)出警告信號;

3.1.起重機(jī)在起動后即將開動前;

3.2.靠近同跨其它起重機(jī)時;

3.3.在起吊和下降吊鉤時;

3.4.吊物在運(yùn)移過程中,接近地面工作人員時;

3.5.起重機(jī)在吊運(yùn)通道上,接近地面工作人員時;

3.6.起重機(jī)在吊運(yùn)通道上方吊物運(yùn)行時;

3.7.起重機(jī)在吊運(yùn)過程中設(shè)備發(fā)生故障時;

3.8.不準(zhǔn)用限位器作為斷電停車手;

3.9.嚴(yán)禁吊運(yùn)的貨物從人頭上方通過或停留,應(yīng)使吊物沿吊運(yùn)安全通道移動;

3.10.禁止任何人員在移動吊物下面工作或通過,應(yīng)劃出危險區(qū)并立警示牌,以引起人們重視;

4.起重司機(jī)要做到“十不吊”

--指揮信號不明確和違章指揮不吊;

--超載不吊;

--工件或吊物捆綁不牢;

--吊物上面有人不吊;

--安全裝置不齊全、不完好、動作不靈敏或有失效者不吊;

--工件埋地下或與地面建筑物、設(shè)備有鉤掛時不吊;

--光線隱暗視線不吊;

--有棱角吊物無防護(hù)切割隔離保護(hù)措施不吊;

--斜拉歪拽工件不吊;

--鋼水包過滿有灑落危險不吊;

--在操作中,司機(jī)只聽專職指揮員的指令進(jìn)行工作,但對任何人發(fā)出的停車信號必須立即執(zhí)行,不得違反。

5.起重機(jī)工作完畢后,司機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)則:

5.1.應(yīng)將吊鉤提升到較高位置,不準(zhǔn)在下面懸吊而妨礙地面人員行動;吊鉤上不準(zhǔn)懸吊掛具或吊物等。

5.2.將各機(jī)構(gòu)控制器手柄扳回零位,扳開緊急斷路開關(guān),拉下保護(hù)柜主刀開關(guān)手柄,將直重運(yùn)轉(zhuǎn)中情況和檢查時發(fā)現(xiàn)的情況記錄于交接班日記中,關(guān)好司機(jī)室門下車。

5.3.與下一班司機(jī)作好交接工作。

第4篇 起重司機(jī)安全操作規(guī)程

(一)起重作業(yè)事故的控制措施

根據(jù)事故的原因分析,主要與人、機(jī)、環(huán)境、材料和管理有關(guān)。

1、對于人員的要求:

(1)操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)勞動部門考核合格并發(fā)給特種作業(yè)人員操作證后,方可操作起重機(jī)械。

(2)對自己操作的起重機(jī)械,必須做到“四懂三會”,并熟知起重機(jī)械的安全操作規(guī)程,熟知起重指揮信號標(biāo)準(zhǔn)(gb5082—85)和起重機(jī)安全規(guī)程(gb6067—85)。操作前不準(zhǔn)喝酒,操作時不準(zhǔn)吸煙、吃東西、看書報,遵守勞動紀(jì)律。

2、對起重設(shè)備的要求:在起重作業(yè)前,應(yīng)對設(shè)備防護(hù)裝置、機(jī)械結(jié)構(gòu)外觀、緊固件等做全面檢查,確認(rèn)設(shè)備各部件處于正常狀態(tài),設(shè)備完好方能使用。在作業(yè)中和停車后,也必須檢查。

3、環(huán)境:對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行全面的檢查,如地面應(yīng)保持平坦、堅實;離溝渠、基坑應(yīng)有必要的安全距離,啟用作業(yè)場地通道必須暢通;上方若有高壓線應(yīng)保持安全距離。吊運(yùn)開始前,必須招呼人員離開,任何人員不允許在重物下方停留和行走。操作人員必須注意力集中,隨時注意周圍環(huán)境,不可隨意離開工作崗位。

4、材料:即所使用的鋼絲繩、索具、吊具是否完好,應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查,如達(dá)到報廢條件必須報廢,不可湊合使用。

5、管理:要落實設(shè)備、吊具、索具的檢查、檢修制度,落實起重機(jī)司機(jī)、司索人員、指揮人員的培訓(xùn),提高人員素質(zhì)。在施工中,要加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理,不可圖快、趕進(jìn)度、圖省事、無證蠻干,對起重機(jī)械的使用,不可超負(fù)荷,對起重設(shè)備要按規(guī)定進(jìn)行年檢。

(二)一般安全操作規(guī)定

1、年滿18周歲的男女工人,經(jīng)身體檢查合格,受過安全教育及操作起重機(jī)的專門培訓(xùn),經(jīng)勞動部門考試合格,發(fā)給特殊作業(yè)人員操作證方可獨立操作起重機(jī)。

2、操作人員應(yīng)掌握起重機(jī)性能和用途以及電器設(shè)施的基本知識,要具備一定的吊裝知識和實際操作技能,并熟悉起重指揮信號。

3、司機(jī)在操作過程中,要做到以下五點基本要求:

(1)穩(wěn):司機(jī)在操作起重機(jī)過程中,必須做到制動平穩(wěn),吊具及吊物不游蕩。

(2)準(zhǔn):在穩(wěn)的基礎(chǔ)上,吊鉤、吊具或吊物準(zhǔn)確停在所需要的位置上。

(3)快:在穩(wěn)和準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,協(xié)調(diào)各機(jī)構(gòu)的動作,縮短工作循環(huán)時間,提高起重機(jī)的工作效率。

(4)安全:確保起重機(jī)在完好情況下,可靠有序地工作。在操作中,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,不發(fā)生任何人身和設(shè)備事故。

(5)合理:在了解掌握設(shè)備機(jī)械性能的基礎(chǔ)上,根據(jù)吊物的具體情況,準(zhǔn)確地操作控制器。

4、司機(jī)在工作中的職責(zé)

(1)在下列情況下,司機(jī)應(yīng)發(fā)出警告信號:

(a)起重機(jī)起動送電時;

(b)靠近同層其他起重機(jī)械時;

(c)在起吊及下降載荷時;

(d)載荷在吊運(yùn)中接近下面工作人員時;

(e)安全吊運(yùn)通道有人工作或走動時;

(f)載荷在離地面不高位置移動時;

(g)吊有載荷設(shè)備發(fā)生故障時。

(2)嚴(yán)禁吊運(yùn)貨物從人的上方通過或停留,應(yīng)使吊物在吊運(yùn)安全通道中移動。

(3)起重機(jī)司機(jī)要做到“十不吊”:

(a)指揮信號不明或違章指揮不吊;

(b)超載不吊;

(c)工作捆綁不牢不吊;

(d)吊物上面有人不吊;

(e)安全裝置不靈不吊;

(f)工件埋在地面不吊;

(g)光線陰暗視線不清不吊;

(h)棱角物件無防護(hù)措施不吊;

(i)斜拉工件不吊;

(j)鋼水包過滿不吊。

5、司機(jī)在工作完畢后職責(zé):

(1)起重機(jī)工作完畢后,司機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)則:

(a)應(yīng)將吊鉤升到接近上限位置,不準(zhǔn)吊掛吊具、吊物等。

(b)將小車停在主梁遠(yuǎn)離大車滑線的一端,大車應(yīng)開到固定停放地點。

(c)所有控制器手柄應(yīng)置于零位,將緊急開關(guān)扳開斷路,拉下保護(hù)柜刀開關(guān)。

(2)露天起重機(jī)的大小車應(yīng)采取適當(dāng)措施固定好,以防被風(fēng)吹跑。

(3)司機(jī)在下班時應(yīng)檢查起重機(jī)的情況,將工作中及檢查中發(fā)現(xiàn)的問題記載在記錄本中,交給接班人。

(四)流動式起重機(jī)(包括汽車起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、履帶起重機(jī))。

1、作業(yè)條件

(1)持證操作,嚴(yán)禁酒后開車。

(2)不得在高壓線附近作業(yè),特殊情況下應(yīng)采取可靠的停電措施或保持必要的安全距離。

(3)夜間作業(yè),應(yīng)保證良好的照明。

(4)允許作業(yè)風(fēng)力一般在五級以下,風(fēng)壓小于150pa,使用副吊臂進(jìn)行工作或提升高度超過30m時,風(fēng)壓小于60pa。

(5)在化工區(qū)域作業(yè)時,應(yīng)使起重機(jī)的工作范圍與化工設(shè)備保持必要的安全距離。

(6)在易燃、易爆區(qū)工作時,應(yīng)按規(guī)定辦理必要的手續(xù),并對起重機(jī)的動力裝置、電器設(shè)備等采取有效的防火、防爆措施。

2、支腿作業(yè)

(1)放支腿前應(yīng)先了解地面的承壓能力,合理選擇墊板的材料、面積及接地面積,防止接地時支腿沉陷。

(2)放支腿前注意掛上停車制動器,并拔出支腿固定銷。

(3)收放支腿時應(yīng)注意規(guī)定順序,一般是先放后支腿,再放前支腿,收起順序相反,支腿不宜架設(shè)過高,通常以輪胎離開地面少許為宜。

(4)在架設(shè)支腿時應(yīng)注意觀察,使回轉(zhuǎn)支撐基準(zhǔn)面處于水平位置。

(5)放好支腿后,再次檢查垂直支腿的接地情況,不應(yīng)存在三支點現(xiàn)象。

3、起重作業(yè)

(1)登機(jī)檢查內(nèi)容:

(a)檢查作業(yè)條件是否符合要求;

(b)檢查影響起重作業(yè)的障礙因素,特別是道路附近的作業(yè),更應(yīng)小心;

(c)檢查起重機(jī)技術(shù)狀況,特別注意安全裝置狀況;

(d)確定起重機(jī)的工作裝置符合要求,松開吊鉤,揚(yáng)起吊臂,低速運(yùn)轉(zhuǎn)各工作機(jī)構(gòu)。如在冬季,應(yīng)延長空轉(zhuǎn)時間,對液壓起重機(jī),應(yīng)保證液壓油在15℃以上方可開始工作;

(e)觀察各部位儀器,指示燈是否顯示正常;

(f)平穩(wěn)操縱起升、變幅、伸縮、回轉(zhuǎn)各工作機(jī)構(gòu)及制動踏板,各部位功能正常方可進(jìn)行起重作業(yè)。

(2)變幅操作

(a)變幅時應(yīng)注意不得超過安全仰角區(qū);

(b)向下變幅的停止動作必須平緩;

(c)帶載變幅時,要保持物件與起重臂的距離,要防止物件碰撞支腿、機(jī)體與變幅油缸。

(d)吊臂角度的使用范圍一般為30~80度,盡量不要使用30度以下角度。

(3)吊臂伸縮

(a)向外伸出吊臂時,應(yīng)注意防止吊臂超出其工作半徑;

(b)吊臂帶載伸縮應(yīng)遵守帶載重量規(guī)定,但盡量不要帶載伸縮;

(c)在進(jìn)行吊臂伸縮時,應(yīng)同時操縱起升機(jī)構(gòu),但要注意保持吊鉤的安全距離,防止吊鉤發(fā)生過卷。

(4)起升操作

(a)起重司機(jī)要做到“十不吊”。

(b)起吊較重物件時,先將其吊離地面少許,然后查看制動、系物繩、整機(jī)穩(wěn)定性、支腿狀況等,發(fā)現(xiàn)有可疑情況應(yīng)放下重物,予以認(rèn)真檢查。起升操縱應(yīng)平穩(wěn),絕對不要使機(jī)械受到?jīng)_擊。

(c)在起升過程中,如果感到起重機(jī)接近傾翻狀態(tài)或其他危險時,應(yīng)立即將重物落在地面上。

(d)如放下重物低于地面時,應(yīng)注意卷筒上至少留有三圈鋼絲繩的余量,防止發(fā)生返卷事故。

(e)起重物件的重量不得超過其吊臂幅度相對應(yīng)的額定起重量。

(f)暫停作業(yè)時,應(yīng)將所吊物件放回地面。

(5)回轉(zhuǎn)操作

(a)在回轉(zhuǎn)作業(yè)前,應(yīng)注意觀察在車架上、轉(zhuǎn)臺尾部回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)是否有人或障礙物;吊臂的運(yùn)動空間是否有架空線路或其他障礙物。

(b)回轉(zhuǎn)作業(yè)速度應(yīng)緩慢,不得快速加大油門起動,嚴(yán)禁重物在擺動狀態(tài)下回轉(zhuǎn)。

(c)回轉(zhuǎn)作業(yè)時,首先鳴喇叭提醒人們注意,而后解除回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動或鎖定,平穩(wěn)操縱回轉(zhuǎn)操縱桿。

(d)當(dāng)?shù)跷锘剞D(zhuǎn)到指定位置前,應(yīng)事先緩慢回轉(zhuǎn)操縱桿,使物件緩慢停止回轉(zhuǎn),消除制動停車時吊物的搖擺,應(yīng)避免突然制動。

(e)吊較重物件回轉(zhuǎn)前,再逐次逐個檢查支腿情況,這一點特別重要,經(jīng)常發(fā)生吊重物回轉(zhuǎn)時,因個別支腿發(fā)軟或地面不良而造成事故。

(五)作業(yè)人員安全操作規(guī)程

1、一般規(guī)定

(1)起重機(jī)作業(yè)時,應(yīng)有足夠的工作場地,起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物及無關(guān)人員。

(2)作業(yè)前,必須對作業(yè)現(xiàn)場周圍環(huán)境、行車通道、架空電線、建筑物及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。

(3)起重司機(jī)在進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前應(yīng)鳴笛示意。

(4)起重司機(jī)及起重指揮人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)勞動部門考核合格,并發(fā)給安全技術(shù)操作證后方可操作和指揮起重作業(yè)。作業(yè)時,指揮人員應(yīng)與操作人員密切配合,操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員信號,如信號不清楚或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故,應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。

(5)操作室遠(yuǎn)離地面的起重機(jī)在正常指揮發(fā)生困難時,可設(shè)高空、地面兩個指揮人員,或采取有效聯(lián)系辦法進(jìn)行指揮。

(6)若有六級及以上大風(fēng)或大雨、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止起重機(jī)露天作業(yè)。

7)起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,必須齊全、完整、靈敏、可靠,不可隨意調(diào)整和拆除,嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。

(8)起重機(jī)作業(yè)時,重物下方不得有人停留或通過,禁用非載人起重機(jī)載運(yùn)人員。

(9)起重機(jī)必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超負(fù)荷及起吊不明重量的物件,在特殊情況下需要超負(fù)荷使用時,必須有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)下,方可起吊。

(10)嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起重地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物?，F(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。

(11)起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)牢固,不能在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠和鋼絲繩綁扎牢固后,方可起吊。標(biāo)有綁扎位置和記號的物件,應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎,綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30度。

(12)起重機(jī)在雨雪天氣作業(yè)時,應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認(rèn)制動器靈敏可靠后,方可進(jìn)行作業(yè)。

(13)起重機(jī)在起吊滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時,應(yīng)先把重物調(diào)起離地面20~50cm,停止吊升,檢查起重機(jī)的穩(wěn)定、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無誤后,方可吊裝作業(yè)。對于有可能晃動的重物,必須栓拉繩。

(14)重物提升和降落速度要均勻,嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn),當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得做反向動作。

(15)起重機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場條件,須在線路旁作業(yè)時,應(yīng)采取安全保護(hù)措施。起重機(jī)與架空輸電線路的安全距離不得小于下表中規(guī)定。

起重機(jī)與架空輸電線路的安全距離(m)

輸電線路電壓(kv)

1以下

1~1.5

20~40

60~110

220

允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離(m)

1.5

3

4

5

6

允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離(m)

1

1.5

2

4

6

(16)起重機(jī)使用的鋼絲繩應(yīng)有制造廠的技術(shù)證明文件作為依據(jù),如無證明文件時,應(yīng)經(jīng)過試驗合格后方可使用。

(17)起重機(jī)使用的鋼絲繩,其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合該型起重機(jī)的要求。卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固、排列整齊。放出鋼絲繩時,卷筒上必須保留三圈以上。

收放鋼絲繩應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩,不得使用扭結(jié)、變行的鋼絲繩。

(18)每班作業(yè)前,應(yīng)對鋼絲繩所有可見部分以及鋼絲繩的連接部位進(jìn)行檢查。鋼絲繩表面磨損或腐蝕使原鋼絲繩的名義直徑減少7%時或在規(guī)定長度范圍內(nèi)斷絲根數(shù)達(dá)到下表中規(guī)定時應(yīng)予更換。

鋼絲繩斷絲根數(shù)更換標(biāo)準(zhǔn)(d=鋼絲繩直徑,單位:mm)

鋼絲繩結(jié)構(gòu)形式

斷裂長度 范圍

鋼 絲 繩 號

6×19+1

6×37+1

6×61+1

18×19+1

交 捻

6d

30d

10

19

19

38

29

58

27

54

順 埝

6d

30d

5

10

10

19

15

30

18

27

(19)起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊,有下列情況之一者即應(yīng)更換:

(a)表面有裂紋;

(b)危險斷面及鉤徑有永久變型;

(c)掛繩處斷面磨損高度超過10% ;

(d)吊鉤襯套磨損超過原厚度50%,心軸(銷子)磨損超過其直徑3~5% 。

(20)起重機(jī)制動器動鼓磨損達(dá)1.5~2.0mm時,(大直徑取大值,小直徑取小值)或制動帶磨損 超過其厚度50%均應(yīng)更換。

2、履帶式起重司機(jī)安全操作規(guī)程

(1)作業(yè)條件:起重機(jī)作業(yè)時,必須有平坦堅實的地面,如地面松軟,應(yīng)夯實后用枕木橫向墊于履帶下方。起重機(jī)工作、行駛或停放時,應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離,不能停放在斜坡上。

(2)起重前重點檢查部位:

(a)各安全裝置齊全可靠;

(b)鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定;

(c)燃油、潤滑油、冷卻水均應(yīng)充足;

(d)各連接件無松動。

(3)起動前應(yīng)將離合器分離,將各操作桿放在空檔位置,并按照內(nèi)燃機(jī)啟動的有關(guān)規(guī)定操作。

(4)內(nèi)燃機(jī)啟動后,應(yīng)檢查各儀表指示值,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再接合離合器,進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后方可操作。

(5)起重機(jī)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn),嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換檔位,起重機(jī)在滿載荷或接近滿載荷時嚴(yán)禁下落臂桿。

(6)雙機(jī)抬吊重物,應(yīng)選用起重性能相似的起重機(jī),進(jìn)行抬吊時應(yīng)統(tǒng)一指揮,動作配合協(xié)調(diào),載荷分配合理,單機(jī)載荷不得超過允許起重量的30%。

(7)起重機(jī)作業(yè)時,臂桿的最大仰角不得超過原廠規(guī)定,如無資料可查時,不得超過78度。

(8)起重機(jī)如需帶載行走時,載荷不得超過允許起重量的70%, 重物離地面不得超過50cm,并栓好拉繩,緩慢行駛,嚴(yán)禁長距離帶載行駛,并要求行駛道路堅實平整,重物在起重機(jī)行走正前方向。

(9)行走時轉(zhuǎn)彎不得過急,下坡時嚴(yán)禁空檔滑行。

(10)作業(yè)后,臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并降到40~60度之間,吊鉤提升到接近頂端位置,各部制動器都應(yīng)加保險固定,操作室和機(jī)棚都要關(guān)門加鎖。

3、汽車式、輪胎式起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

(1)起重機(jī)在公路上或城市道路上,行駛時應(yīng)執(zhí)行交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

(2)起重機(jī)行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦、堅實,離溝渠、基坑應(yīng)有必要的安全距離。

(3)起重機(jī)啟動前重點檢查:

(a)安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全、完好、靈敏、可靠;

(b)鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定;

(c)燃油、潤滑油、液壓油和冷卻水添加充足;

(d)輪胎氣壓符合標(biāo)準(zhǔn)。

(4)啟動前應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置,按照內(nèi)燃機(jī)起重要求進(jìn)行啟動。啟動后檢查各儀表指示值,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,結(jié)合液壓泵,待壓力達(dá)到規(guī)定值,油溫達(dá)到30度以上,方可開始作業(yè)。

(5)作業(yè)前應(yīng)全部伸出支腿并在撐腳下墊方木,調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜角度在無載荷時不大于1/1000(水準(zhǔn)泡居中)。支腿有定位銷必須插上,底盤為彈性懸掛的起重機(jī),放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。

(6)作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥,如需調(diào)整支腿,必須在無載荷時進(jìn)行,并將臂桿轉(zhuǎn)到正前或正后再調(diào)整。

(7)起重變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。

(8)伸縮式臂桿伸縮時,應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行,在伸臂的同時應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤,當(dāng)限制器發(fā)出警報時,應(yīng)當(dāng)立即停止伸臂,臂桿回縮時,仰角不宜太小。

(9)伸縮式臂桿伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)臂伸出的長度時,必須經(jīng)過調(diào)整,消除不正常情況后方可作業(yè)。

(10)伸縮式臂桿伸出后,臂桿下落時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。

(11)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿沉陷,起重機(jī)傾斜等不正?，F(xiàn)象時,應(yīng)立即放下重物,待調(diào)整后才能繼續(xù)作業(yè)。

(12)汽車式起重機(jī)作業(yè)時,汽車駕駛室不得有人,重物不得超越駕駛室上方。

(13)輪胎式起重機(jī)需帶載行走時,道路必須平坦堅實,載荷必須符合原廠規(guī)定,重物離地面不得超過50cm,并栓好拉繩,緩慢行駛,嚴(yán)禁長距離帶載行駛。

(14)起重機(jī)行駛前,必須按規(guī)定收回臂桿、吊鉤及支腿,行駛時保持中速,避免緊急制動,下坡時嚴(yán)禁空檔滑行,倒車時必須有人監(jiān)護(hù)。

(15)起重機(jī)行走時,嚴(yán)禁人員在底盤走臺上站定或蹲坐以及堆放物件。

(16)作業(yè)后,伸縮式臂桿的起重機(jī)應(yīng)將臂桿全部收回放妥,掛好吊鉤,各部制動器應(yīng)加保險固定,操作室都要關(guān)門加鎖。

4、龍門式、橋式起重機(jī)、電動葫蘆司機(jī)安全操作規(guī)程

(1)起重機(jī)路基和軌道的鋪設(shè)必須符合原廠規(guī)定要求,軌道接地電阻應(yīng)符合要求(小于4ω)。

(2)使用電纜的龍門式起重機(jī),必須有電纜卷筒,配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部附近。

(3)用滑線供電的起重機(jī),應(yīng)在各滑線的兩端有鮮明的顏色,滑線需設(shè)置防護(hù)欄桿。

(4)軌道應(yīng)平直,連接螺栓無松動,軌道和起重機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)應(yīng)無障礙物,龍門式起重機(jī)應(yīng)松開夾軌器。

(5)作業(yè)前重點檢查:

(a)機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀應(yīng)正常;

(b)緊固件應(yīng)緊固;

(c)鋼絲繩的磨損情況符合規(guī)定;

(d)各安全限位裝置應(yīng)齊全可靠。

(6)接通電源前應(yīng)先把控制器放在零位,接通電源后檢查起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)部分,確認(rèn)無漏電方可上機(jī)。

(7)起重機(jī)開動前先要鳴聲示意,重物提升和下降操作要平穩(wěn),提升大件不能用快速,吊運(yùn)易燃、易爆、有毒等危險品時需經(jīng)主管安全部門批準(zhǔn),并有相應(yīng)的安全措施。

(8)吊運(yùn)的重物應(yīng)在車間的安全通道上空通行,嚴(yán)禁從人和設(shè)備上面通過。

(9)吊起重物后應(yīng)緩慢行駛,行駛中不得突然變速或倒退。兩臺起重機(jī)同時作業(yè)時應(yīng)保持3~5m的距離,嚴(yán)禁用一臺起重機(jī)頂推另一臺起重機(jī)。

(10)嚴(yán)禁任何人從一臺橋式起重機(jī)跨越到另一臺上去。

(11)操作人員或檢修人員由操作室或房架走臺通過倉門進(jìn)入橋架進(jìn)行保養(yǎng)檢修時,應(yīng)有自動斷電連鎖裝置,否則必須事先切斷電源,并掛停電檢修警示牌。

(12)露天作業(yè)的龍門式起重機(jī)如遇暴雨或六級及以上大風(fēng)時應(yīng)停止作業(yè),并鎖緊夾軌器。

(13)龍門式、橋式起重機(jī)的主梁撓度超過規(guī)定值時,應(yīng)修理加固,使主梁撓度恢復(fù)正常后方可使用。

(14)作業(yè)后,橋式起重機(jī)應(yīng)將吊鉤提升到軌道與地面的中間。將跑車停在兩個軌道中間,龍門式起重機(jī)應(yīng)將夾軌器鎖緊。

(15)將控制開關(guān)撥到零位,切斷電源,關(guān)閉并鎖好操作室門窗。

5、卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化崗位要求:

(1)安裝時,基座必須平穩(wěn)牢固,設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。

(2)作業(yè)前檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面的固定情況,防護(hù)設(shè)施,電器線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。

(3)使用皮帶和開式齒輪傳動部分,均需設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。

(4)以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)、卷筒旋轉(zhuǎn)的方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示的方向一致。

(5)從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應(yīng)大于20倍,當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應(yīng)于卷筒的軸心垂直。

(6)卷揚(yáng)機(jī)制動操作桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。

(7)卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,如發(fā)現(xiàn)有重疊或斜繞時,應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手腳去拉踩鋼絲繩。

(8)作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩,物件提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面。

(9)作業(yè)中,如遇停電,應(yīng)切斷電源,將提升物降至地面。