有哪些
手拉、電動葫蘆安全技術操作規(guī)程主要包括以下內容：
1. 設備檢查：在每次使用前，需對葫蘆進行全面檢查，確保鏈條無損壞、剎車功能正常、電源線無裸露或破損。
2. 裝載與吊裝：明確荷載重量，不得超過設備額定載荷，貨物應均衡分布，嚴禁超載或偏載。
3. 操作方式：手拉葫蘆應平穩(wěn)拉動，電動葫蘆操作時應保持穩(wěn)定電流，避免急停急啟。
4. 安全裝置：確保安全鎖、限位器等安全裝置完好有效，防止意外下墜。
5. 使用環(huán)境：避免在濕滑、高溫、易燃易爆環(huán)境下使用，確保作業(yè)區(qū)域安全。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和檢查，確保設備性能良好。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范手拉、電動葫蘆的操作行為，降低作業(yè)風險，防止因不當操作導致的設備損壞、人身傷害及生產事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，提高工作效率，保障員工的生命安全，維護企業(yè)的安全生產秩序，降低運營成本，提升企業(yè)形象。
注意事項
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解設備性能，熟悉操作流程，并持有相關證書。
2. 操作時佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、工作鞋、手套等。
3. 操作過程中，嚴禁他人進入危險區(qū)域，確保周圍人員安全。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停止使用，及時報修，不得擅自拆修。
5. 吊裝過程中，保持警惕，避免突然的動作引起貨物搖擺。
6. 不得將葫蘆作為拖曳、牽引或提升人員的工具。
7. 作業(yè)完成后，應將葫蘆存放在干燥、通風的地方，避免受潮生銹。
8. 記錄每次使用和保養(yǎng)的情況，以便追蹤設備狀態(tài)和及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作者的嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保作業(yè)的安全與效率，實現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
手拉、電動葫蘆安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 手拉、電動葫蘆安全技術操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了手拉、電動葫蘆安全技術操作要求。
本規(guī)程適用于手拉、電動葫蘆安全技術操作。
2 安全技術操作要求
2.1 起重鏈條是手拉葫蘆的關鍵零件，安全系數(shù)不能低于4倍，使用中不準隨意調換鏈條。
2.2 手拉葫蘆必須定期檢查，使用前應檢查性能合格證，并根據物件重量選用合適的手拉葫蘆，嚴禁超負荷使用。
2.3 使用前還必須確認懸掛手拉葫蘆的支承強度是否能承受起吊的重物。
2.4 使用時，嚴防鏈條絞扭，如發(fā)覺操作力度大，應停用檢查原因，排除故障方可使用。
2.5 幾臺葫蘆同時吊一物件時，應通過受力計算，確定各臺葫蘆的承載能力，并由一人指揮協(xié)調起升。
2.6 傳動齒輪承載鏈條，驅動鏈條應經常維修，防止生銹;使用后不準亂扔亂拋，以免損壞零件;鏈條不能受硬物壓碰或電擊，以免劃傷，變形影響安全使用。
2.7 手拉、電動葫蘆發(fā)生下列情況零件應予更換：
2.7.1 傳動齒輪有裂紋、斷齒或齒面磨損達原齒厚的30%，齒輪應予報廢。
2.7.2 鏈發(fā)生塑性變形;其伸長量達原長的5%或發(fā)生卡鏈現(xiàn)象，鏈環(huán)直徑磨損達原直徑的10%，應報廢。
2.7.3 制動片達不到要求的制動力矩，吊鉤損壞達到規(guī)定的報廢標準時均應更換。
2.8 輸入電壓低于電動葫蘆額定電壓的85%時，不允許使用電動葫蘆，否則電流會超過額定值，以致燒壞電機。
2.9 要注意調解制動彈簧，制動面不能有油垢，以保證制動力的穩(wěn)定，確保安全可靠。
2.10 電動葫蘆的支承必須安全可靠，必須確保能承受電動葫蘆的額定起重量及自重并留有規(guī)定的安全系數(shù)。
2.11 電動葫蘆必須設有卷揚限制器等必要的安全裝置。
2.12 手拉、電動葫蘆在使用中下面不準站人或有人行走。
2.13 使用電動葫蘆研大件時，凡掛四臺電動葫蘆需要二人操作，掛四臺以上者需三人操作，如使用電動葫蘆研起錨機和穩(wěn)車時，掛一臺電動葫蘆也需二人操作。
第2篇 手拉鋸搖臂式圓鋸機安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產。
2、適用范圍
手拉鋸、搖臂式圓鋸機
3、采用手拉鋸、搖臂式圓鋸機裁線條時,應遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經培訓合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3操作前將機臺及工作場所清理干凈。檢查鋸齒是否鋒利,鋸片的外殼螺絲是否牢固。開電源時注意手的放位。
3.4加工前先試機,檢查機器運轉是否正常,特別注意鋸片是否順時針轉動。
3.5根據工件尺寸,固定工作臺擋板,并在擋板上標注尺寸。
3.6裁料時,左手緊壓木料,木料要緊靠擋板,右手拉鋸,保持勻速。
3.7木料緊靠擋板,不可用內彎側正對鋸片,以免造成夾鋸。
3.8工作時,注意力要高度集中.
3.9人不可過于靠前,腳步要穩(wěn)。
4.0加工過程中,如鋸片突然被卡住(可能速度過快或木料有節(jié)),應立即停機。
4.1原則上不允許用左手拉鋸。
4.2邊、角、余料應放入垃圾箱,不可亂丟。
4.3在無人情況下,確保電源斷開。
4.4每周給機器上一次潤滑油。
第3篇 手拉葫蘆安全技術操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了手拉葫蘆安全操作的內容與要求。
本規(guī)程適用于青島港(集團)董家口分公司各單位手拉葫蘆的使用人員。
2 規(guī)范性引用文件
本規(guī)程引用了青島港(集團)《職工通用安全守則》；《手拉葫蘆使用說明書》的相關內容。
3 內容及要求
3.1 作業(yè)前
3.1.1 檢查使用的手拉葫蘆的負荷量是否滿足使用要求,嚴禁超負荷使用。
3.1.2 用手拉葫蘆吊拉物件時，應懸掛在利于吊拉的安全位置并栓掛牢固。
3.1.3 鏈環(huán)有斷痕、裂紋、變形及腐蝕嚴重的手拉葫蘆、嚴禁使用。
3.2 作業(yè)中
3.2.1 使用時先慢慢將吊鏈抻緊，待吊鏈吃勁后，必須對手拉葫蘆各部件進行嚴格檢查，確認無誤后方可繼續(xù)使用。
3.2.2 使用手拉葫蘆嚴禁超負荷。
3.2.3 拉鏈時，用力要均勻，拉不動時不準強拉，應倒鏈后再試拉，確實拉不動應停止使用更換新手拉葫蘆。使用中不準使吊鏈扭勁。
3.2.4 吊起物體后，如需暫時將物體懸吊空中時，應將拉鏈封住，但手拉葫蘆不宜長時間受力。
3.2.5 使用中不得接觸對手拉葫蘆有腐蝕作用的化學介質和雜物。
3.2.6 使用中，吊起的物體底下不準有人，操作人應將腳閃離一定的安全距離，一般以不少于吊起的物體外緣30厘米為宜。
3.3 作業(yè)后
3.3.1 將手拉葫蘆吊鏈、拉鏈理順好，分類擺放到專置架上。
3.3.2 手拉葫蘆應經常進行維護保養(yǎng)，不用時應妥善保管。
第4篇 手拉葫蘆安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了手拉葫蘆安全操作的有關規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司手拉葫蘆作業(yè)。
2 主要內容
2.1倒鏈的鏈輪盤、倒卡。鏈條，如有變形和扭曲，嚴禁使用。
2.2操作時，不準站在倒鏈正下方。
2.3重物需要在空間停留時間較長時，要將小鏈栓在大鏈上。
第5篇 手拉葫蘆安全檢驗技術操作規(guī)程
1吊鉤應無裂紋、嚴重變形和磨損。
2鏈條應無裂紋、嚴重變形和磨損。
3起重鏈條的銷子應牢固。
4手拉鏈條無掉鏈和滑鏈現(xiàn)象。
5起重鏈條無扭結現(xiàn)象。
6輪軸及制動器安全可靠。
7各傳動部分應靈活。
8吊掛手拉葫蘆的繩索及支架、橫梁應牢固可靠。
9使用時,應先慢慢起升,待起重鏈條銷張緊后,檢查各部位應無異常,并試驗摩擦片、棘輪、制動器的自鎖(剎車)功能是否可靠,然后方可操作。
10傾斜或水平使用時,要注意調整拉鏈方向,使之順應鏈輪方向,防止拉鏈脫槽或卡鏈。水平使用時,還應在拉鏈入口處加墊承托鏈條。
11起吊前核實重物重量,不得超載使用。
12拉鏈時應均勻加力,不得猛拉。拉鏈人數(shù)根據葫蘆的起重能力決定,起重量在2t以下的只用1人拉鏈即可,起重量大于2t的可用2人拉鏈,如在規(guī)定人數(shù)內拉不動鏈條時,應查明原因,排除故障,不可增人猛拉,以免拉斷鏈條,造成事故。
13起吊重物過程中,如需將重物在空中懸停一段時間,應將手拉鏈拴在起重鏈上,防止自鎖機構失靈。
14每年應用煤油清洗機件,轉動部分要經常加油潤滑,但切勿將潤滑油滲進摩擦片造成自鎖機構失靈。
15清洗、檢修后的葫蘆應進行空載和載荷試驗。
16葫蘆應存放在干燥處,防止受潮、生銹、腐蝕。
第6篇 環(huán)鏈手拉葫蘆安全技術操作規(guī)程
①起重鏈條及手拉鏈條不應有錯扭現(xiàn)象,以免在起吊重物時鏈條卡死在鏈輪中,影響正常工作。
②葫蘆的吊掛必須牢靠,不得有吊鉤歪斜及將重物吊在圓鉤尖端等不良現(xiàn)象,其他葫蘆也是一樣,如手扳葫蘆等。
③在起吊重物前應估計一下重量是否超出手拉葫蘆的額定載荷,切勿超載使用。
④無論是在傾斜或水平方向使用拉鏈,拉鏈的方向應與手鏈輪方向一致,不要在與手鏈輪不同平面內斜向拽動手鏈條,以免發(fā)生手拉鏈卡住或脫鏈現(xiàn)象。
⑤如果操作者發(fā)現(xiàn)拉不動拉鏈時,切不可猛拉,更不能增加人員,應立即停止使用拉鏈。
⑥在起吊過程中,無論重物上升或下降,拽動手拉鏈時,用力應均勻緩和,不要用力過猛,以免鏈條跳動脫出鏈輪或卡環(huán)。
⑦在起吊過程中,無論重物上升或下降,嚴禁有人在重物下面做任何工作或行走,以免發(fā)生人身事故。其他葫蘆都是一樣的操作程序,如電動葫蘆,氣動葫蘆。
第7篇 倒鏈神仙葫蘆、手拉葫蘆安全操作規(guī)程
1、倒鏈使用前應仔細檢查吊鉤、鏈條及輪軸是否有損傷、傳動部分是否靈活；拴上重物后，先慢慢拉動鏈條，等起重鏈條受力后再檢查一次，看齒輪嚙合是否妥當，鏈條自鎖裝置不否起作用。確認各部分情況良好后，方可繼續(xù)工作。
2、倒鏈在使用中不得超過額定的起重量，在-10℃以下使用時，只能以額定起重量之半進行工作。
3、手拉動鏈條時，就均勻和緩，不得猛拉。不得在與鏈輪不同平面內進行動，以免造成跳鏈、卡環(huán)現(xiàn)象。
4、如起衙量不明或構件重量不詳時，只要一上可以拉動，就可繼續(xù)工作。如一個人拉不動，應檢查原因，不宜幾人猛拉，以免發(fā)生事故。
5、齒輪部分應經常加油潤滑，棘爪、棘輪和棘爪彈簧應經常檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應予以更換，防止動失靈使重物自墜。
第8篇 倒鏈手拉葫蘆安全操作規(guī)程
1、倒鏈使用前應仔細檢查吊鉤、鏈條及輪軸是否有損傷、傳動部分是否靈活;拴上重物后,先慢慢拉動鏈條,等起重鏈條受力后再檢查一次,看齒輪嚙合是否妥當,鏈條自鎖裝置不否起作用。確認各部分情況良好后,方可繼續(xù)工作。
2、倒鏈在使用中不得超過額定的起重量,在-10℃以下使用時,只能以額定起重量之半進行工作。
3、手拉動鏈條時,就均勻和緩,不得猛拉。不得在與鏈輪不同平面內進行動,以免造成跳鏈、卡環(huán)現(xiàn)象。
4、如起衙量不明或構件重量不詳時,只要一上可以拉動,就可繼續(xù)工作。如一個人拉不動,應檢查原因,不宜幾人猛拉,以免發(fā)生事故。
5、齒輪部分應經常加油潤滑,棘爪、棘輪和棘爪彈簧應經常檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應予以更換,防止動失靈使重物自墜。
第9篇 手拉葫蘆工安全技術操作規(guī)程
①懸掛葫蘆的構架必須牢固可靠。懸掛支承點的承載能力應與起重能力相適應。
②工作時葫蘆的掛鉤、銷子、鏈條、剎車等裝置必須保持完好。
③起吊用的葫蘆、吊索,不準超負荷使用。
④起吊物件時,應注意周圍環(huán)境和附近的人員,以防彈擊傷人。操作前,必須試吊。面周額
⑤起吊的物件必須捆縛牢固可靠。吊具、吊索應在允許負荷范圍,嚴禁在吊物件下站人或近距離行走。
⑥用兩個或兩個以上葫蘆同時起吊一物件時,必須由專人指揮。負荷應均勻分擔,操作人員動作要協(xié)調一致。
⑦放下物件時,必須緩慢、輕放,不允許自由落下。制動裝置失靈,嚴禁使用。
第10篇 手拉電動葫蘆安全技術操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了手拉、電動葫蘆安全技術操作要求。
本規(guī)程適用于手拉、電動葫蘆安全技術操作。
2 安全技術操作要求
2.1 起重鏈條是手拉葫蘆的關鍵零件,安全系數(shù)不能低于4倍,使用中不準隨意調換鏈條。
2.2 手拉葫蘆必須定期檢查,使用前應檢查性能合格證,并根據物件重量選用合適的手拉葫蘆,嚴禁超負荷使用。
2.3 使用前還必須確認懸掛手拉葫蘆的支承強度是否能承受起吊的重物。
2.4 使用時,嚴防鏈條絞扭,如發(fā)覺操作力度大,應停用檢查原因,排除故障方可使用。
2.5 幾臺葫蘆同時吊一物件時,應通過受力計算,確定各臺葫蘆的承載能力,并由一人指揮協(xié)調起升。
2.6 傳動齒輪承載鏈條,驅動鏈條應經常維修,防止生銹;使用后不準亂扔亂拋,以免損壞零件;鏈條不能受硬物壓碰或電擊,以免劃傷,變形影響安全使用。
2.7 手拉、電動葫蘆發(fā)生下列情況零件應予更換:
2.7.1 傳動齒輪有裂紋、斷齒或齒面磨損達原齒厚的30%,齒輪應予報廢。
2.7.2 鏈發(fā)生塑性變形;其伸長量達原長的5%或發(fā)生卡鏈現(xiàn)象,鏈環(huán)直徑磨損達原直徑的10%,應報廢。
2.7.3 制動片達不到要求的制動力矩,吊鉤損壞達到規(guī)定的報廢標準時均應更換。
2.8 輸入電壓低于電動葫蘆額定電壓的85%時,不允許使用電動葫蘆,否則電流會超過額定值,以致燒壞電機。
2.9 要注意調解制動彈簧,制動面不能有油垢,以保證制動力的穩(wěn)定,確保安全可靠。
2.10 電動葫蘆的支承必須安全可靠,必須確保能承受電動葫蘆的額定起重量及自重并留有規(guī)定的安全系數(shù)。
2.11 電動葫蘆必須設有卷揚限制器等必要的安全裝置。
2.12 手拉、電動葫蘆在使用中下面不準站人或有人行走。
2.13 使用電動葫蘆研大件時,凡掛四臺電動葫蘆需要二人操作,掛四臺以上者需三人操作,如使用電動葫蘆研起錨機和穩(wěn)車時,掛一臺電動葫蘆也需二人操作。
第11篇 手拉葫蘆倒鏈安全技術操作規(guī)程
1 目的
為了規(guī)范煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)手拉葫蘆的正確操作及安全使用,特制訂本規(guī)程。
2 適用范圍
適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)手拉葫蘆的使用和維護
3 工作內容及要求
3.1使用前必須檢查葫蘆的掛鉤、銷子、拉鏈、制動等裝置是否完好,懸掛葫蘆的構架是否牢固可靠。 傳動及剎車裝置是否良好。吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時,以及鏈條直徑磨損量達15%時,嚴禁使用。
3.2起吊重物時,必須了解周圍環(huán)境,掌握起吊高度,明確起吊物的位移方向,不準超負荷使用葫蘆,起吊時,手不準握在起重鏈與物件之間,不得與周圍設備發(fā)生碰撞。
3.3吊裝重物時,必須了解被吊物的重量,選擇合適的鋼絲繩和倒鏈,不允許用麻繩代替鋼絲繩。
3.4起吊物件時,除操作人員外,其他人員不得靠近被起吊的物件。
3.5起吊物件時,必須將被吊物件捆綁牢固可靠,吊具、吊索應在允許負荷范圍內,掛鉤位置要正確,禁止斜拉歪拽。
3.6用兩個葫蘆同時起吊同一物件時,重物的重量應不大于每臺倒鏈的允許起重量。必須有專人指揮,負荷應均勻分擔,操作人員動作要協(xié)調一致。
3.7手拉葫蘆(倒鏈)的起重鏈不得打扭,并且不得拆成單股使用。
3.8手拉葫蘆(倒鏈)的剎車片嚴防沾染油脂。
3.9手拉葫蘆(倒鏈)不得超負荷使用,起重能力在5t以下的允許1人拉鏈,起重能力在5t以上的允許兩人拉鏈,不得隨意增加人數(shù)猛拉,操作時,人不得站在倒鏈的正下方。
3.10吊起的重物如需在空中停留較長時間時,應將手拉鏈拴在起重鏈上,并在重物上加設保險繩,以防止自鎖裝置意外失靈。
3.11手拉葫蘆(倒鏈)在使用中如發(fā)生卡鏈情況,應將重物墊好后方可進行檢修。
3.12放下物件時,必須緩慢輕放,不允許自由落下。
3.13操作人員必須遵守起重工安全操作規(guī)程及“十不吊”安全規(guī)定。
3.14 定期對所用的倒鏈、滑輪、鋼絲繩等起重工具進行保養(yǎng)和檢查。
3.15工作完畢應及時擦試設備,保證設備處于完好狀態(tài)。
3.16手拉葫蘆應在干燥、清潔沒有腐蝕的地方放置。
第12篇 手拉鋸安全操作規(guī)程
1、操作手拉鋸時,不能戴手套。
2、進行鋸割加工時,人的身體不要正以鋸中心操作,應偏立于回轉方向的任意一側。
3、根據加工的材質、厚度、形狀不同,鋸割的速度和切銷量應有所不同。
4、鋸寬度≥100mm的短料時應使用工具或采取有效的安全措施,將工件壓緊防止發(fā)生事故。
5、加工異形、有角度工件時,應先將設備調整好,固定鎖緊工件并試鋸,當確認安全無誤時,方可進行加工。
6、保持鋸片的鋒利,經常擦試保養(yǎng)并注油潤滑。
7、工作完畢,及時停車,嚴禁鋸片空運轉,切斷電源,清理工作臺及周圍環(huán)境后,方可離去。
第13篇 手拉鋸的安全操作規(guī)程
1、操作手拉鋸時，不能戴手套。
2、進行鋸割加工時，人的身體不要正以鋸中心操作，應偏立于回轉方向的任意一側。
3、根據加工的材質、厚度、形狀不同，鋸割的速度和切銷量應有所不同。
4、鋸寬度≥100ｍｍ的短料時應使用工具或采取有效的安全措施，將工件壓緊防止發(fā)生事故。
5、加工異形、有角度工件時，應先將設備調整好，固定鎖緊工件并試鋸，當確認安全無誤時，方可進行加工。
6、保持鋸片的鋒利，經常擦試保養(yǎng)并注油潤滑。
7、工作完畢，及時停車，嚴禁鋸片空運轉，切斷電源，清理工作臺及周圍環(huán)境后，方可離去。
第14篇 手拉葫蘆倒鏈操作規(guī)程
1使用前應檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈輪等部件,如發(fā)現(xiàn)有變形、扭曲、銹蝕、裂紋、損傷、傳動部分不靈活等,嚴禁使用。
2使用時不得超過其額定的起重量,手拉葫蘆外殼上應有額定噸位標記。氣溫在零下10度以下,不得超過其額定起重量的一半。
3使用時,先倒松鏈條,掛好起吊物體,慢慢拉動牽引鏈條,待起重鏈條受力以后,再檢查齒輪嚙合及自鎖裝置的工作狀況,確認無誤后方可繼續(xù)起重作業(yè)。
4拉動鏈條時,用力要均勻,并與鏈輪方向一致,不得斜向拉動,拉動鏈條只許一人操作,嚴禁二人以上猛拉。操作時嚴禁站在手拉葫蘆的正下方。
5齒輪應經常加油潤滑。應經常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪的技術狀況,防止制動失靈。
6重物需在空間停留時間較長時,必須將小鏈條拴在大鏈條上。
7起重時如需將手拉葫蘆掛在建筑物構件上,必須經技術負責人進行負荷計算,確認安全方可進行作業(yè)。
8手拉葫蘆使用完畢后,應拆卸清洗干凈,重新上好潤滑油,并安裝好送倉庫妥善保管,防止鏈條銹蝕。
第15篇 防爆手拉葫蘆安全操作規(guī)程
防爆手拉葫蘆安全操作規(guī)程由全國起重機械標準化技術委員會提出，確保終端客戶在使用時的安全，避免錯誤使用工具造成重大損失。
1、起吊前的檢查
2、各機件必須完好無損傳動部分及起重鏈條潤滑良好空運轉正常
3、防爆手拉葫蘆不允許用吊鉤鉤尖鉤掛重物
4、起重鏈條不得扭轉和打結雙行鏈手拉葫蘆的下吊鉤組件不得翻轉
5、防爆手拉葫蘆吊鉤應在重物重心的鉛垂線上嚴防重物傾斜翻轉
6、操作時應首先試吊當重物離地后如運轉正常制動可靠方可繼續(xù)起吊
7、作業(yè)時操作者不得站在重物上面操作也不得將重物吊起后停留在空中而離開現(xiàn)場。
