有哪些
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，務(wù)必對攤鋪機進行全面檢查，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、傳送裝置、攤鋪板等關(guān)鍵部件。
2. 操作培訓：操作員必須接受專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
3. 現(xiàn)場準備：確保工作區(qū)域無雜物，地面平整，電源穩(wěn)定。
4. 安全裝備：操作員需佩戴安全帽、反光衣、防護眼鏡等個人防護裝備。
5. 溝通協(xié)調(diào)：與施工團隊保持良好溝通，確保作業(yè)順利進行。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范攤鋪機的操作流程，提高工作效率，保障作業(yè)人員的生命安全，減少設(shè)備損壞，確保道路施工質(zhì)量。正確執(zhí)行這些規(guī)程，能有效預(yù)防意外事故，降低工程風險，維護企業(yè)聲譽，同時也是對員工負責的表現(xiàn)。
注意事項
1. 啟動前，確認攤鋪機周圍無人，避免傷害。
2. 操作過程中，禁止擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置，如需調(diào)整，應(yīng)停車后進行。
3. 使用攤鋪機時，應(yīng)保持勻速，避免突然加速或急停，防止物料飛濺傷人。
4. 注意觀察儀表盤，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查，不得強行運行。
5. 停車后，關(guān)閉發(fā)動機，拉起手剎，斷開電源，確保設(shè)備安全停放。
6. 維護保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，防止觸電。
7. 遇到惡劣天氣，如強風、暴雨等，應(yīng)停止作業(yè)，將設(shè)備妥善存放。
8. 不得超負荷使用攤鋪機，以免損傷設(shè)備。
9. 操作員應(yīng)定期參加安全培訓，更新知識，提高應(yīng)急處理能力。
10. 遵守工地安全規(guī)定，服從現(xiàn)場管理人員指揮。
請每位操作員牢記這些規(guī)程，將安全放在首位，確保每一項操作都符合標準，共同構(gòu)建安全、高效的施工環(huán)境。讓我們以專業(yè)的態(tài)度，嚴謹?shù)牟僮鳎瑸楣こ藤|(zhì)量保駕護航。
攤鋪機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 攤鋪機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)前的要求
1、檢查齒輪有無滲漏現(xiàn)象,檢查機油殼內(nèi)機油是否滿足工作要求,檢查燃油是否充足;
2、了解有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求,并根據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機的工作裝置;
3、攤鋪機上的所有安全防護設(shè)施必須配備齊全。加長后必須有相應(yīng)的安全防護措施,腳踏板寬度必須與攤鋪寬度相等;
4、駕駛臺和熨平板的腳塔板應(yīng)該保持清潔,無油污和拌和料,不得堆放雜物、工具等,駕駛臺和作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,應(yīng)該清除有礙工作的一切設(shè)施;
5、將各操縱桿、主傳動開關(guān)置于中間位置,液壓系統(tǒng)各閥門調(diào)到零位,各電器開關(guān)處于斷開位置,液壓系統(tǒng)處于不供油狀態(tài);履帶松緊適度,并且左右均勻;
6、熨平板、振搗器應(yīng)安裝正確,加熱器應(yīng)該工作良好;自動找平裝置應(yīng)該安裝正確,縱向、橫向控制器應(yīng)該工作正常;
7、啟動發(fā)動機,發(fā)動機應(yīng)該工作均衡、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動力性能良好、調(diào)速器動作準確;離合器、傳動鏈條、v型皮帶等調(diào)整應(yīng)該適當;刮板送料器、料斗閥門、螺旋攤鋪器應(yīng)處于良好的工作狀態(tài);沖動系統(tǒng)應(yīng)該工作正常,無沖擊、振動、異響等異常;
8、電器系統(tǒng)工作應(yīng)該正常;操作系統(tǒng)應(yīng)該靈活可靠;作業(yè)前,應(yīng)該用噴油器向攤鋪機料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動鏈以及熨平板各部噴灑柴油。
二.攤鋪技術(shù)要求
(1)攤鋪機起步時要注意兩側(cè)螺旋料送到位,再慢慢調(diào)節(jié)夯錘頻率與攤鋪速度成一定正比關(guān)系。攤鋪時要注意含水量大小,及時反饋。
(2)采用雙機聯(lián)合階梯攤鋪作業(yè),兩臺攤鋪機型號應(yīng)相同并且新舊程度一樣;前后相距≤5m,攤鋪寬度應(yīng)重疊5~10cm。
(3)雙機攤鋪時前臺攤鋪機采用路側(cè)鋼絲和設(shè)置在路中的導梁控制高程,后臺攤鋪機路側(cè)采用鋼絲、路中采用滑靴控制高程。
(4)在攤鋪過程中,應(yīng)根據(jù)拌和能力確定攤鋪速度,避免攤鋪機停機待料的情況,施工過程中攤鋪機前方應(yīng)有運料車2~3部在等候卸料。開始攤鋪時在施工現(xiàn)場等候卸料的運料車不宜少于5輛。攤鋪機攪龍一定控制到合適高度(全埋)。
(5)局部離析現(xiàn)象采用專人人工消除。應(yīng)鏟除局部粗集料“窩”,用新拌和的混合料填補。嚴重部位按照“方補原則”進行換填。
(6)無法采用機械攤鋪的部位采用人工攤鋪,人工攤鋪時采用掛線法控制高程。在斜交橋頭等攤鋪機無法工作的部位可人工攤鋪。
(7)正常攤鋪時,不得隨意調(diào)整夯板的震搗頻率與鋪機熨平板仰角。
(8)攤鋪機攤鋪混合料時,因故中斷1.5h時必須設(shè)置橫縫。
(9)分層施工時,在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石之前,應(yīng)始終保持下層表面濕潤干凈。為增加上下層之間的粘結(jié)性,在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石時,宜在下層表面撒少量水泥或水泥漿。水泥漿稠度以灑布均勻為度,灑布長度不大于攤鋪機前30m為宜。
(10)嚴禁攤鋪過程中收斗,每工班攤鋪結(jié)束時料斗內(nèi)粘附的余料廢棄,及時清理。
江西贛北公路工程有限公司
邯大高速公路s2合同段項目部
第2篇 瀝青混合料攤鋪機操作規(guī)程
一、作業(yè)前的準備
1. 內(nèi)燃機部分,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2. 了解有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求,并根據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機 的工作裝置。
3. 攤鋪機上的所有安全防護設(shè)施必須配備齊全。熨平板接長后, 應(yīng)有相應(yīng)的安全防護措施。腳踏板寬度需與攤鋪寬度相等。
4. 架駛臺和熨平板的腳踏板應(yīng)保持整潔,無油污及拌和料,不得 堆放雜物、工具。
5. 駕駛臺和作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,應(yīng)清除有礙工作的一切設(shè)施。
6. 將各操縱桿、主傳動開關(guān)置于中間位置,液壓系統(tǒng)各調(diào)節(jié)閥門 調(diào)到零位,各電器開關(guān)處于斷開位置,液壓傳動系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)。
7. 履帶松緊適度或輪胎氣壓應(yīng)正常,且左右均勻。
8. 熨平板、振搗器應(yīng)安裝正確,加熱器應(yīng)工作良好。
9. 自動找平裝置應(yīng)安裝正確,縱向、橫向控制器應(yīng)工作正常。
10. 啟動發(fā)動機,發(fā)動機應(yīng)工作均衡、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動力性能良好、調(diào)速器動作準確。
11. 離合器、傳動鏈條、v型皮帶等調(diào)整應(yīng)適當。
12. 刮板送料器、料斗閘門、螺旋攤鋪器應(yīng)處于良好工作狀態(tài)。
13. 傳動系統(tǒng)應(yīng)工作正常,無沖擊、振動、異響等異?，F(xiàn)象。
14. 電氣系統(tǒng)應(yīng)工作正常。
15. 操縱系統(tǒng)應(yīng)靈活可靠。
16. 作業(yè)前,應(yīng)用噴油器向攤鋪機料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤捕器、行走傳動鏈以及熨平板各部噴灑柴油。
二、作業(yè)與行駛的要求
17. 按照作業(yè)要求,合理選擇攤鋪機工作速度、螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速、料 斗閘門開度等參數(shù)。
18. 機械傳動的瀝青混合料攤鋪機,換檔必須在攤鋪機完全停止時進行,嚴禁強力掛檔。
19. 攤鋪機接受運料車卸料,應(yīng)使攤鋪要推滾貼緊運料車輪胎,頂推 自卸車前進卸料時,兩者協(xié)調(diào)動作,同步行進。防止運料車沖撞 攤鋪機。
20. 作業(yè)時嚴格控制各機構(gòu)協(xié)調(diào)工作,并進行必要的修正。作業(yè)速度 一經(jīng)選定,要保持穩(wěn)定,并盡可能減少停車啟動次數(shù),以保持攤 鋪機連續(xù)均衡作業(yè)。
21. 嚴禁駕駛員在攤鋪機工作時離開駛臺,無關(guān)人員不得在作業(yè)中上 下攤鋪機或在駕駛臺上停留。
22. 輪式攤鋪機的差速裝置,應(yīng)在地面附著力不足時使用,結(jié)合或斷 開差速裝置時須停機,在結(jié)合差速裝置時,只允許直行,不得轉(zhuǎn) 向。
23. 轉(zhuǎn)移行駛時,禁止在坡道上換檔或以空檔滑行。
24. 熨平板的預(yù)熱和保溫。
1)作業(yè)前20—40min,應(yīng)對熨平板進行預(yù)熱,使其接近混合料的 溫度。
2)因故暫停作業(yè)時,需使用預(yù)熱系統(tǒng)進行保溫,防止熨平板冷 卻。
3)用電預(yù)熱時,應(yīng)先啟動發(fā)動機并調(diào)到額定轉(zhuǎn)速,然后接通預(yù) 熱開關(guān)進行預(yù)熱。
4)用燃燒輕油或燃氣進行預(yù)熱熨平板時,應(yīng)注意控制熱量,防 止局部過熱而使熨平板變形。加熱時,應(yīng)采用間歇燃燒多次加熱操作法,使其靠自身熱傳導均勻預(yù)熱。有熱風循環(huán)系統(tǒng)的,可采用點火燃燒和熄火熱風循環(huán)交替進行加熱。無論采用何種方式,每次點燃時間均不得大于lomin。
5)使用壓縮空氣壓力噴射燃油的燃燒系統(tǒng),其壓力必須達到規(guī) 定值。必須在燃燒器點燃之后,才允許啟動鼓風機,并調(diào)節(jié)風門,使之完全燃燒。
6)對沒有多點燃燒加熱裝置的,應(yīng)逐個分別點燃。
7)預(yù)熱時,要加強對燃燒情況的觀察,若火焰熄滅,應(yīng)即關(guān)閉燃油或燃氣開關(guān),找出原因,排除故障,并清除溢出的燃油或待燃氣排盡后方可重新點燃。
8)嚴禁在加熱過程中,熨平板處于無人看管狀態(tài)和向攤鋪機各 部噴油清洗。
25. 自動找平裝置的使用
1)在已壓實的底基層上攤鋪時,其不平度應(yīng)不大于5mm。不平度 波長小于所選用拖梁長度時,可采用拖式浮動梁作基準。
2)用攤鋪層鄰近的車道、路緣石、邊溝和新攤鋪層等構(gòu)筑物作 基準時,傳感器必須使用滑撬作跟蹤件,采用拖式平均梁時,不允許用未經(jīng)壓實的攤鋪層作基準。用作基準的車道或攤鋪層,其橫坡值必須與新攤鋪層的橫坡值相等。
3)當自動找平裝置控制系統(tǒng)使用縱坡控制裝置和橫坡控制裝置聯(lián)合工作時,在攤鋪層的一側(cè)(一般在左側(cè))設(shè)張緊線作基準。如一次攤鋪寬度大于6m,則應(yīng)采用雙側(cè)高度控制裝置工作。
4)停止作業(yè)時,應(yīng)先斷開找平系統(tǒng)開關(guān),使調(diào)平油缸處于靜止位置。
5)自動找平裝置各元件,應(yīng)小心使用,需防止被碰撞和雨水、塵土的損害。
26. 振搗器頻率應(yīng)由低漸高,逐步增加,攤鋪面層時,每前進5mm,搗固次數(shù)應(yīng)不小于1次,并應(yīng)隨時檢測攤鋪層的密實度。
27. 在彎道區(qū)段作業(yè)時,要及時操縱找平裝置,控制攤鋪層的厚度增量。
1)使用縱坡傳感器和橫坡傳感配合的自動找平系統(tǒng)工作時,要設(shè)專人掌握橫坡給定器,連續(xù)而平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動橫坡給定器上的調(diào)節(jié)旋鈕。
2)操作人員應(yīng)注意縱向走向,操作力求平穩(wěn),避免急劇轉(zhuǎn)向(履帶 式攤鋪機更應(yīng)注意)。
3)彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm,以免轉(zhuǎn)向時發(fā)生碰撞。
28. 攤鋪機的坡道作業(yè)
1)在正常縱坡上作業(yè)時,應(yīng)由低處由高處攤鋪。如必須下坡作業(yè) 時,要與汽車駕駛?cè)藛T緊密配合,力求速度穩(wěn)定。
2)在大坡道上作業(yè)時,要減少料斗中混合料量,按額定攤鋪能力的60%進行作業(yè),同時控制行駛速度和轉(zhuǎn)向半徑。
3)在橫坡道上攤鋪時,由于混合料自動流向下坡一側(cè),應(yīng)將下坡側(cè)熨平板接長。為防止混合料自動流向下坡一側(cè),可在左右兩側(cè)使用相同方向的螺旋葉片。
4)攤鋪機在較大的坡道(縱橫坡度為15%~20%)上工作時,為防止攤鋪機傾翻,必要時可使用一臺重型拖拉機或推土機用鋼絲繩與攤鋪機連接,在坡頂與攤鋪機平行等速行駛。
29. 作業(yè)中的檢查與調(diào)整
1)在攤鋪過程中,要經(jīng)常對攤鋪機的行駛速度、供料能力、閘門開度、螺旋攤鋪器的匹配情況進行檢查。
2)檢查攤鋪層的平整度、厚度是否符合設(shè)計要求。
30. 嚴禁在已鋪好的路面上試驗熨平板和振動梁的振動性能。
31. 履帶式攤鋪機不得長途行駛,其行駛距離不應(yīng)超過lkm。特殊需要做長距離行駛時,行走裝置應(yīng)注意加油。
32. 行駛時,熨平板應(yīng)復標準寬度,并升直用掛勾掛牢。
33. 攤鋪機用其他車輛牽引時,只允許用剛性拖桿,不得使用鋼絲繩。其變速手柄應(yīng)置于空檔,并解除自動裝置的工作。
34. 禁止用攤鋪機牽引其他機械。
三、作業(yè)后的要求
35. 對攤鋪機各工作裝置、運行機構(gòu)進行清潔工作,清除殘留瀝青,使 之運轉(zhuǎn)自如,轉(zhuǎn)動靈活。
36. 擦拭液壓伸縮熨平板的導向柱表面和油缸活塞桿表面。
37. 清潔并檢查高度傳感器支座各部元件,并對轉(zhuǎn)動零件加注機油潤 滑。
38. 清潔工作應(yīng)在作業(yè)場地以外進行。用柴油清洗時禁止明火接近。
39. 駕駛員在離開駕駛臺前,要將攤鋪機停穩(wěn),駐車制動必須可靠,料斗兩側(cè)壁完全放下,熨平板放到地面或用掛鉤掛牢。
40. 攤鋪機停放在交通車道附近時,必須在周圍設(shè)置明顯的安全標志,夜間設(shè)燈光信號并設(shè)專人守護。
41. 按保修規(guī)程的規(guī)定,進行例保作業(yè)。
第3篇 瀝青攤鋪機操作規(guī)程
1）作業(yè)前應(yīng)檢查聯(lián)貫部件、安全防護裝置及儀表，部件聯(lián)結(jié)應(yīng)正常，安全防護裝置應(yīng)齊全，儀表應(yīng)齊全，儀表應(yīng)靈敏、正常。
2）安裝和拆除熨平板時應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致。
3）行駛前應(yīng)確認前方無人，并鳴笛示警。
4）使用燃氣加熱熨平板時，管道應(yīng)正確連接，無泄漏；使用人工點火的加熱裝置，應(yīng)使用專用器具，點火時人員應(yīng)保持一定安全距離，加熱時應(yīng)設(shè)人看護。
5）自卸車向攤鋪機料斗卸料時，必須設(shè)專人在側(cè)面指揮，料斗與自卸車之間不得有人，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，動作一致。
6）攤鋪時嚴格按照方向線行駛，不得隨意轉(zhuǎn)彎，保證路線線形順直。
7）每班作業(yè)后，應(yīng)清洗全機污物。清洗攤鋪機工作裝置必須使用工具，清洗料斗及螺旋輸送器時必須停機，并嚴禁煙火。
8）不得在運行中進行加油保養(yǎng)，當需要在機器下進行保養(yǎng)時，必須先停熄發(fā)動機并加以可靠的制動，絕對不能使壓攤鋪機產(chǎn)生移動。
9）按規(guī)定時間進行保養(yǎng)，確保機械正常工作。
10）攤鋪速度控制在2-2.5m/min。
11）攤鋪時夯錘頻率控制在4.5級。
第4篇 混凝土攤鋪機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條:混凝土攤鋪機在現(xiàn)場組裝和施工要按出廠說明書規(guī)定進行,各部件的連接要可靠。
第二條:軌道式水泥攤鋪機攤鋪時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)布料機與振平機之間應(yīng)保持5~8m的安全距離;
(2)布料機傳動鋼絲的松緊要適度。不得將刮板置于運行方向垂直的位置,也不得借助整機的慣性沖擊料堆;
(3) 作業(yè)中嚴禁駕駛員擅自離開駕駛臺。無關(guān)人員不得在駕駛臺上停留或上下攤鋪機。在彎道作業(yè)時,要注意防止攤鋪機脫軌。
第三條:滑模式水泥攤鋪機攤鋪時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)停機處應(yīng)平坦、堅固并用支墊牢固的木塊墊起機體。履帶墊離地后方可進行調(diào)整,安裝工作。
(2)調(diào)整機器高度時,工作踏板及扶梯等處不得站人。作業(yè)期間嚴禁碰撞引導線。
(3)攤鋪機應(yīng)避免緊急轉(zhuǎn)向,防止與預(yù)置鋼筋、路緣石等碰撞。
(4)攤鋪機停放在通車道路上時,周圍必須設(shè)置明顯的安全標志。夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警,其能見度不得小于150mm。
(5)攤鋪機不得牽引其他機械。其他機械牽引攤鋪機時應(yīng)采用剛性拖桿。
第四條:機器發(fā)生故障時,應(yīng)停機檢修,不得邊工作邊檢修,以免發(fā)生意外事故。
第5篇 瀝青攤鋪機安全技術(shù)操作規(guī)程施工技術(shù)要求
一、操作規(guī)程。
1、施工中機器起動前應(yīng)先檢查柴油、機油、液壓油、冷卻液、電器設(shè)備。各結(jié)構(gòu)件的緊固程度,調(diào)平裝置及各工作裝置的情況。
2、機械起動時,應(yīng)待速運轉(zhuǎn)15-20分鐘,注意觀察各儀表工作是否正常,再中速以上運轉(zhuǎn)3-5分鐘,等一切正常才能進行攤鋪作業(yè)工作。
3、熨平板的預(yù)熱應(yīng)保持在100℃以上。
4、完工后,機械應(yīng)停放安全位置,以保證其它機械正常施工,做好攤鋪機的清洗工作,夯錘在50-60小時加注黃油一次,檢查各部件緊固情況,收好各儀器裝置,加好油料,利于下次施工。
5、在短途轉(zhuǎn)運過程中,一定做好安全,設(shè)置安全標志。操作人員應(yīng)隨機住。長途運輸必須固整機,放下頂棚及排氣管。
操作規(guī)程
6、檢查齒輪有無一滲漏現(xiàn)象。
7、檢查油底殼內(nèi)的機油是否滿足要求。
8、檢查燃油是否充足。
9、發(fā)動機啟動后,此時系統(tǒng)將對機器本身進行自檢,也可手動進行自檢,轉(zhuǎn)動螺旋觀察有無損傷或裂痕,觀察發(fā)動機有無異響聲音。
11、如果分班干活交班時下班機手必須互相把機械運轉(zhuǎn)狀況,油水情況,施工技術(shù)要求交待上班機手。
12、嚴禁酒后駕駛機械,帶病(影響機械操作的病)工作。
二、保養(yǎng)
1、每250小時須更換機油濾清器,對于新發(fā)動機首次潤滑的更換應(yīng)在工作50小時后予以執(zhí)行。燃油濾清器應(yīng)在每工作250小時更換濾芯。
2、如發(fā)現(xiàn)發(fā)動機排氣冒煙或輸出功率下降,須對空氣濾清器的濾芯進行吹洗。
3、當濾芯已吹洗3次或者積灰過多,則應(yīng)更換新產(chǎn)品。(注意吹洗時,壓縮空氣壓力不要超過5巴,而且空氣噴嘴應(yīng)棉隊濾芯一個角度)。
4、檢查濾芯有無損壞,可將一燈泡插入濾芯內(nèi),通過穿透的光線可以觀察有無損壞。
5、灰塵排放閥需每兩個星期排放一次。
6、沒兩星期檢查一次電瓶液位,需要時可補充些蒸餾水。
7、給電瓶充電時,要拔掉電子元件的接電插頭,連線時先接正極接線端,再接負極接線端。
8、液壓油初始更換應(yīng)在工作125小時和2000小時之后進行,隨后每工作2000小時后更換,但每年應(yīng)至少更換一次。濾清器隨液壓油更換一起更換。
9、液壓系統(tǒng)中的回油路濾清和通氣濾清器在每工作500小時置于汽油中清洗,吹干安裝。
10、對發(fā)動機的三角皮帶張緊度進行檢查(用拇指按壓兩皮帶輪間,起松弛垂度是否超過10-15mm)對于新機經(jīng)8天后再檢查,然后每隔4星期檢查一次。
11、對于零部件的滑動東西和軸桿類零件須用油脂進行潤滑一般采用多用途鋰基油脂。
12、對于攤鋪機驅(qū)動鏈條,應(yīng)每周進行一次潤滑,在正常的工作條件下使用類似sae潤滑油黏度的優(yōu)質(zhì)油。
13、每月一次使用溶劑清洗驅(qū)動鏈,同時予以潤滑。
14、當攤鋪機鋪設(shè)瀝青混合料時,每天作業(yè)結(jié)束后應(yīng)在機械仍處于工作溫度和螺旋轉(zhuǎn)動的條件下,對材料輸送裝置和螺旋器的懸臂進行加注潤滑脂直到油脂擠出為止。
15、螺旋器中央驅(qū)動箱內(nèi)軸承是連續(xù)供油潤滑而無須更換油,但要定期排除內(nèi)部污物和補充油量。
16、行駛驅(qū)動齒輪箱應(yīng)每周檢查齒輪箱有無漏油現(xiàn)象,每兩個星期檢查齒輪箱潤滑油位,應(yīng)保持在最高和最低之間。初始工作500小時和2000小時進行更換隨
后每工作2000小時后予以更換或一年更換一次潤滑油。
三、施工技術(shù)要求。
1、安全生產(chǎn),文明施工。團結(jié)同事,善于溝通。
2、服從現(xiàn)場施工員的指揮。
3、結(jié)合實際情況組裝對應(yīng)的熨平板寬度。
4、啟動前要觀察機械周圍的情況,以防機械和人員的安全。
5、同電腦手多溝通、共同搞好機械運轉(zhuǎn)良好和保潔工作。
6、在攤鋪起步前要定好機械所要走的方向、所鋪的寬度和所鋪的厚度。以便裝好方向桿、擋板角板、和仰角位置、墊好起步木頭厚度和調(diào)平油缸的標尺。
7、及時加熱以便夯錘能轉(zhuǎn)動、檢查熨平板底板是否干凈。用棕油抹好熨平板底板以防鋪出的瀝青出現(xiàn)花面。
8、擺機時機械整體保持同方向線對齊,調(diào)好電腦加高,裝好對應(yīng)找平儀滑靴。
9、再次運轉(zhuǎn)機械各種功能性能后等待攤鋪。
10、攤鋪過程中,視攤鋪路面的寬窄、厚度、控制好攤鋪的速度,一般情況5cm以上的攤鋪可以在2-5米/分鐘。盡量做到施工過程中不停機,隨時注意來料情況,如出現(xiàn)花料、廢料應(yīng)及時停機,待處理后方可進行攤鋪。夯錘應(yīng)控制在馬歇爾范圍之內(nèi),盡量保證攤鋪的密實度。攤鋪過程中前后攤鋪機保持最佳距離以防距離過大出現(xiàn)冷接逢和斷料后出現(xiàn)前后接頭不在同一直線上。攤鋪過程中隨時了解料車情況及時調(diào)節(jié)速度以防等料。
11、攤鋪幾米后觀查機械是否適合施工技術(shù)要求及時調(diào)整各功能。
12、最后一臺料車要分幾次卸,完工接頭要同一直線,料斗的料要卸完,絞籠要適當反轉(zhuǎn)攤鋪機左右兩邊的料要均勻。起機后要運轉(zhuǎn)刮板和夯錘適當噴刷柴油水混和劑,拆好電腦打好黃油,把機擺到施工員指定的地方。
13、同一層接頭要墊料以防攤鋪機打滑,移機時要把機械附件搞結(jié)實以防移動損壞,移機道路要隨時掌握以防損壞機械。上下平板要小心墊好足夠木頭以防損壞機械。
14、下大雨和臺風要隨時掌握機械動向必要時到機械上搞好安全措施。
總之一個優(yōu)秀的機手能人機一體發(fā)揮機械的最大作用,鋪出優(yōu)良的路面。
第6篇 瀝青混凝土攤鋪機操作規(guī)程
一、作業(yè)前的準備
l、了解有關(guān)施工技術(shù)，質(zhì)量要求，并根據(jù)要求安裝，調(diào)整攤鋪機的工作裝置。
2、發(fā)動機應(yīng)工作均衡，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，動力性能良好，調(diào)整器動作準確。
3、離合器、傳動鏈條、，三角皮帶等調(diào)整適當。
4、刮板送料器，料斗閘門，螺旋攤鋪器處于良好工作狀態(tài)。
5、履帶松緊適度，輪胎氣壓正常，且左右均勻。
6、熨平板，振搗器安裝正確，加熱器工作良好。
7、自動找平裝置安裝正確，縱向、橫向控制器工作正常。
8、傳動系統(tǒng)工作正常，無沖擊、振動、異響等異?，F(xiàn)象。
9、電器系統(tǒng)工作正常。
10、操縱系統(tǒng)靈活可靠。
11、將各操縱桿，主傳動開關(guān)裝置于中間位置，液壓系統(tǒng)各調(diào)節(jié)閥門調(diào)到零位，各電器開關(guān)處于斷開位置，液壓傳
動系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)。
12、攤鋪機上的所有安全防護設(shè)施須配備齊全。熨平扳接長后，應(yīng)有相應(yīng)的安全防護措施。腳踏板寬度須與攤鋪寬度相等。
13、駕駛臺和熨平板腳踏板應(yīng)保持整潔，無油污及拌和料，不得堆放雜物、工具。
14、駕駛臺和作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，應(yīng)清除有礙工作的一切設(shè)施。
15、作業(yè)前，應(yīng)用噴油器向攤鋪機料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動鏈條以及熨平板各部噴灑柴油。
16、按照作業(yè)要求，合理選擇攤鋪機工作速度，螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速，料斗閘門開度等參數(shù)。
二、作業(yè)與行駛的要求
1、按發(fā)動機說明書規(guī)定起動和停止發(fā)動機。
2、換檔必須在攤鋪機完全停止時進行，嚴禁強力掛檔。
3、攤鋪機接受運料車卸料時，應(yīng)使攤鋪機推滾貼緊運料車輪胎，頂推自卸車前進卸料兩者協(xié)調(diào)動作，同步行進，須防止運料車沖撞攤鋪機。
4、作業(yè)時嚴格控制各機構(gòu)協(xié)調(diào)工作，并進行必要的修正。作業(yè)速度一經(jīng)選定，要保持穩(wěn)定，并盡可能減少停車起動次數(shù)，以保證攤鋪機連續(xù)均衡作業(yè)。
5、嚴禁駕駛員在攤鋪機工作時離開駕駛臺，無關(guān)人員不得在作業(yè)中上、下攤鋪機或在駕駛臺上停留。
6、輪式攤鋪機的差速裝置，應(yīng)在地面附著力不足時使用，結(jié)合或斷開差速裝置時須停機。在結(jié)合差速裝置時，只允許直行，不得轉(zhuǎn)向。
7、禁止在坡道上換檔或以空檔滑行。
8、熨平板的預(yù)熱和保溫。
(1)作業(yè)前20～40分鐘，應(yīng)對熨平板進行預(yù)熱，使其接近混合料的溫度。
(2)因故暫停作業(yè)時，須使用預(yù)熱系統(tǒng)進行保溫，防止熨平板冷卻。
(3)用電預(yù)熱時，應(yīng)先起動發(fā)動機并調(diào)到預(yù)走轉(zhuǎn)速，然后接通預(yù)熱開關(guān)進行預(yù)熱。
(4)用燃燒輕油或燃氣進行預(yù)熱平板時，應(yīng)注意控制熱量，防止局部過熱而使熨平板變形。加熱時，應(yīng)采用間歇燃燒多次加熱操作法，使其靠自身熱傳導均勻預(yù)熱。有熱風循環(huán)系統(tǒng)的可采用點火燃燒和熄火熱風循環(huán)交替進行加熱，無論采用何種方式，每次點燃時間均不得大于10分鐘。
(5)使用壓力空氣壓力噴射燃油的燃燒系統(tǒng)，其壓力必須達到規(guī)定值。必須在燃燒器點燃之后，才允許起動鼓風機，并調(diào)節(jié)風門，使之完全燃燒。
(6)對設(shè)有多點燃燒加熱裝置的，應(yīng)逐個分別點燃。
(7)預(yù)熱時，要加強對燃燒情況的觀察，若火焰熄滅，應(yīng)即關(guān)閉燃油或燃氣開關(guān)，找出原因，排除故障，并清除溢出的燃油或待燃氣擇盡后方可重新點燃。
(8)嚴禁在加熱過程中，熨平板處于無人看管狀態(tài)和向攤鋪機各部噴油清洗。
9、自動找平裝置的使用。
(1)在已壓實的基礎(chǔ)上攤鋪時，其不平度應(yīng)不大于5毫米，不平度波長小于所用拖梁長度，可采用拖式浮動梁作基準。
(2)用攤鋪層鄰近的車道、路緣石、邊溝和新攤鋪層等構(gòu)筑物作基準時，傳感器必須使用滑撬作跟蹤件，采用拖式平衡梁時，不允許用未經(jīng)壓實的攤鋪層作基準。用作基準的車道或攤鋪層，其橫坡值必須與新攤鋪層的橫坡值相等。
(3)當自動找平裝置控制系統(tǒng)使用高度控制裝置和橫坡控制裝置聯(lián)合工作時，在攤鋪層的一側(cè)作基準，如一次攤鋪寬度大于6米，則應(yīng)采用雙側(cè)高度控制裝置工作。
(4)停止作業(yè)時，應(yīng)先斷開找平系統(tǒng)開關(guān)使調(diào)整油缸處于靜止位置。
(5)自動找平裝置各元件，應(yīng)小心使用，須防止碰撞和雨水、塵土的損壞。
10、振搗器頻率應(yīng)由低漸高，逐步增加，攤鋪面層時，當前進5毫米，搗固次數(shù)應(yīng)不小于1次，并隨時檢測攤鋪層的密實度。
11、在彎道區(qū)段作業(yè)，要及時操縱找平裝置，控制攤鋪層的厚度增量。
(1)使用高度傳感器和橫坡傳感器配合的自動找平系統(tǒng)工作時，要設(shè)專人掌握橫坡給定器，連續(xù)而平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動橫坡給定器上的調(diào)節(jié)旋鈕。
(2)操作人員應(yīng)注意縱向走向，操縱力求干穩(wěn)，避免急劇轉(zhuǎn)向(履帶式尤應(yīng)注意)。
(3)彎道作業(yè)時，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10厘米，以免轉(zhuǎn)向時發(fā)生碰撞。
12、攤鋪機的坡道作業(yè)。
(1)攤鋪機在較大的坡道上工作時，要采取特殊的安全措施，確保正常工作，防止事故發(fā)生。
(2)在大坡道上作業(yè)時，要減少料斗中混合料量，按額定攤鋪能力的60%進行作業(yè)，同時控制行駛速度和轉(zhuǎn)向半徑。
(3)在橫坡上攤鋪時，由于混合料斗自動流向下坡一側(cè)，應(yīng)將下坡側(cè)熨平板接長。為防止混合料自動流向下坡一側(cè)，可在左右兩側(cè)使用相同方向的螺旋葉片。
(4)為防止攤鋪機傾翻，必要時可使用一臺重型拖拉機或推土機用鋼絲繩和攤鋪機聯(lián)接在坡頂與攤鋪機平行等速行駛。
(5)在正常縱坡上作業(yè)時，應(yīng)由低處向高處攤鋪。如必須下坡作業(yè)時，要與汽車駕駛員緊密配合，力求速度穩(wěn)定。
13、作業(yè)中的檢查與調(diào)整。
(1)在攤鋪過程中，要經(jīng)常對攤鋪機的行駛速度，供料能力，閘門開度，螺旋攤鋪器的匹配情況進行檢查。
(2)檢查攤鋪層的平整度，厚度是否符合設(shè)計要求。
14、履帶式攤鋪機不得長途行駛，其行駛距離不應(yīng)超過l千米，特殊需要作長距離行駛時，行走裝置要注意加油。
15、行駛時熨平板應(yīng)恢復標準寬度，并升起用掛勾掛牢。
16、攤鋪機用其他車輛牽引時，只允許用鋼性拖桿，不得使用鋼絲繩，其變速手柄位置應(yīng)在空檔，并解除自動裝置的工作。
17、禁止用灘鋪機牽引其他機械。
三、作業(yè)后的要求。
1、對攤鋪機各工作裝置，運行機構(gòu)進行清潔工作，清除殘留瀝青，使之運轉(zhuǎn)自加，轉(zhuǎn)動靈活。
2、擦拭液壓伸縮熨平板的導向柱表面和油缸活塞桿表面。
3、清潔并檢查高度傳感器支座各部元件并對轉(zhuǎn)動零件加注機油潤滑。
4、清潔工作應(yīng)在作業(yè)場地以外進行。用柴油清洗時禁止明火接近。
5、駕駛員在離開駕駛臺前，要將攤鋪機停穩(wěn)，停車制動必須可靠，料斗兩側(cè)壁完全放下，熨平板放到地面或用掛鉤掛牢。
6、攤鋪機停放在交通車道附近時，須在周圍設(shè)置明顯的安全標志，夜間燈光信號并設(shè)專人守護。
7、施工全部結(jié)束時，應(yīng)對攤鋪機進行必要的保養(yǎng)和修理。
第7篇 混凝土攤鋪機操作工安全操作規(guī)程
一 混凝土攤鋪機在現(xiàn)場組裝和施工要按出廠說明書規(guī)定進行，各部件的連接要可靠。
二 軌道式水泥攤鋪機攤鋪時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1 布料機與振平機之間應(yīng)保持5~8m的安全距離；
2 布料機傳動鋼絲的松緊要適度。不得將刮板置于運行方向垂直的位置，也不得借助整機的慣性沖擊料堆；
3 作業(yè)中嚴禁駕駛員擅自離開駕駛臺。無關(guān)人員不得在駕駛臺上停留或上下攤鋪機。在彎道作業(yè)時，要注意防止攤鋪機脫軌。
三 滑模式水泥攤鋪機攤鋪時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1 停機處應(yīng)平坦、堅實、并用支墊牢固的木塊墊起機體。履帶墊離地后方可進行調(diào)整，安裝工作。
2 調(diào)整機器高度時，工作踏板與扶梯等處不得站人。作業(yè)期間嚴禁碰撞引導線。
3 攤鋪機應(yīng)避免緊急轉(zhuǎn)向，防止與預(yù)置鋼筋、路緣石等碰撞。
4 攤鋪機停放在通車道路上時，周圍必須設(shè)置明顯的安全標志。夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警，其能見度不得小于150m。
5 攤鋪機不得牽引其他機械。其他機械牽引攤鋪機時應(yīng)采用剛性拖桿。
四 機器發(fā)生故障時，應(yīng)停機檢修，不得邊工作邊檢修，以免發(fā)生意外事故。
第8篇 瀝青混凝土攤鋪機安全操作規(guī)程
（1）作業(yè)前應(yīng)檢查聯(lián)貫部件、安全防護裝置及儀表，部件聯(lián)結(jié)應(yīng)正常，安全防護裝置應(yīng)齊全，儀表應(yīng)齊全，儀表應(yīng)靈敏、正常。
（2）安裝和拆除熨平板時應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致。
（3）行駛前應(yīng)確認前方無人，并鳴笛示警。
（4）使用燃氣加熱熨平板時，管道應(yīng)正確連接，無泄漏；使用人工點火的加熱裝置，應(yīng)使用專用器具，點火時人員應(yīng)保持一定安全距離，加熱時應(yīng)設(shè)人看護。
（5）自卸車向攤鋪機料斗卸料時，必須設(shè)專人在側(cè)面指揮，料斗與自卸車之間不得有人，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，動作一致。
（6）清洗攤鋪機工作裝置必須使用工具，清洗料斗及螺旋輸送器時必須停機，并嚴禁煙火。
第9篇 攤鋪機:安全操作規(guī)程
(一)總 則
攤鋪機在筑路機械中是比較精密,比較復雜的機械,因此操作人員必須是經(jīng)過嚴格培訓,技術(shù)熟練,責任心強的人員。操作人員應(yīng)嚴守操作規(guī)程,嚴格執(zhí)行崗位責任制。各盡其責,互相照應(yīng),發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即采取措施或停機檢查并報告主管部門。
(二)安全操作規(guī)程
1.做好一日三檢工作,機車啟動前應(yīng)檢查發(fā)動機潤滑油,液壓油,燃料油,丙烷氣的數(shù)量是否夠用。
2.檢查各部機件是否完好,緊固螺栓是否松動,液壓接盤接頭是否松動滲漏。
3.檢查儀表盤,接通電源,各儀表是否正常、開關(guān)、旋扭及控制臺操縱檔把是否在規(guī)定位置。
4.啟動發(fā)動機以后,須低速空轉(zhuǎn)5min,發(fā)動機溫度達40℃以上,液壓油溫度在20℃以上方可移動機械。發(fā)動機溫度達60℃后,方可全負荷工作。
5.禁止非操作人員上機,特別是自動調(diào)平裝置、未經(jīng)允許嚴禁亂動。
6.夜間施工須有足夠的照明,傾料車須專人指揮倒車,表面層禁止夜間施工。
7,攤鋪機在工作或行駛時,發(fā)動機應(yīng)經(jīng)常保持中速以上的運轉(zhuǎn)狀態(tài),以保證液壓系統(tǒng)有足夠的壓力,行車速度的調(diào)整應(yīng)使用變速器。不允許用油門大小調(diào)整車速。
8.攤鋪機轉(zhuǎn)移工地時,應(yīng)將保險裝置鎖好并保持中速行駛。輪胎式的超過lokm須用拖運辦法,不得白行。履帶式的超過lkm運距也須用拖車拉運。
9.駕駛艙內(nèi)的警示燈閃亮時,必須停機檢查。
10.工作畢,關(guān)掉加熱裝置后,應(yīng)使夯錘低速動作5-lomin,并向與混合料接觸的部位噴灑柴油,清除粘結(jié)的混合料。
發(fā)動機低速空轉(zhuǎn)5min,溫度下降后,方町熄滅。嚴禁發(fā)動機在高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)中突然熄火滅車。
11.工作畢,關(guān)閉丙烷燃氣罐閥門并鎖好,防止火災(zāi)。
12.攤鋪機停放于平坦地點,熨平板下面用木格墊好,墊平,防止熨平板變形。
13.班后檢查工作畢,伸出的熨平板縮回,停放好以后,攤鋪機前、后各停放一臺壓路機。并配有值班人員看守停車地點前后應(yīng)有照明燈或警示燈,防止交通事故。
14.加注燃油時應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機。
15.下坡地段行駛,不準換檔。
(三)維修工作的安全規(guī)定
1.維修工作開始前,須關(guān)閉發(fā)動機將攤鋪機停放平穩(wěn),并將所有提升起來的部分(如熨平板)鎖定、防止落下傷人。
2.對液壓管道進行維修工作時,管道內(nèi)的油液應(yīng)是無壓力的。
3.進行電氣焊作業(yè)時,蓄電池開關(guān)一定要脫開,并注意電焊部位與燃油箱的安全距離。
第10篇 瀝青混合料攤鋪機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條:輪胎式或履帶式瀝青混合料攤鋪機應(yīng)按《中華人民共和國道路交通管理條例》的有關(guān)條款執(zhí)行。
第二條:工作前應(yīng)檢查各部位螺栓是否緊固,連接是否可靠,空運轉(zhuǎn)是否正常,轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)和制動器是否靈敏、可靠。
第三條:駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場視野要開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上逗留。駕駛員不得擅離崗位。
第四條:攤鋪機的離地間隙比較小,所以起步前一定要看清周圍有無障礙物。
第五條:工作過程中,攤鋪機不得倒退,如需倒退,必須提起熨平板停止工作后方可進行。
第六條:工作運輸中,人員不準在料斗內(nèi)坐立或作業(yè),以免發(fā)生人身安全事故。
第七條:運輸瀝青混合料的自卸汽車在倒車駛向攤鋪機時,料斗要對準,并有專人指揮,汽車和攤鋪機要密切配合,避免發(fā)生沖撞、撒料等現(xiàn)象。
第八條:攤鋪時,熨平板附近不準隨意站人,非操作人員不得攀登攤鋪機。
第九條:攤鋪機運輸時,應(yīng)提起熨平板,并用鎖緊裝置鎖住。
第十條:換檔必須在攤鋪機完全停止時進行,嚴禁強行掛檔和在坡道上換檔或空擋滑行。
第十一條:熨平板進行預(yù)熱時,應(yīng)控制熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程中,必須有專人看管。
第十二條:駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉(zhuǎn)向。在彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于100mm,以免發(fā)生碰撞。
第十三條:停機后應(yīng)認真做好保養(yǎng)工作。在清洗料斗、刮板、螺旋輸運器和熨平板等部位時,必須將發(fā)動機熄火后進行,一次清理不完,可再次發(fā)動機械,轉(zhuǎn)過一定距離或一個角度后再停機熄火清理,這樣反復進行,直到清洗完畢。清洗攤鋪機時必須使用柴油清洗,并不得接近明火。
第11篇 水泥混凝土滑模攤鋪機安全操作規(guī)程
1 攤鋪機安裝完畢后,仔細檢查各部螺栓緊固情況,各油管、線路有無接反、接錯,以免造成反向動作或短路發(fā)生事故。
2 啟動前先鳴喇叭發(fā)出信號,使非操作人員離開工作區(qū);啟動發(fā)動機,進行無負荷運轉(zhuǎn),確認各系統(tǒng)工作正常后方可開始作業(yè)。
3 調(diào)整時,用手動控制系統(tǒng);進行攤鋪作業(yè)時,用自動控制系統(tǒng),舉升鎖要處于非鎖緊狀態(tài)。
4 調(diào)整機器高度時,工作踏板和扶梯等處禁止站人。
5 各控制開關(guān)的位置必須正確,并與所選擇的控制方法相符。
6 根據(jù)水泥混凝土的坍落度和攤鋪厚度,選擇合適的的工作高度、振搗頻率及布料器的速度;嚴格控制各機構(gòu)的協(xié)調(diào)工作,并作進一步的修整。
7 作業(yè)速度一經(jīng)選定,要保持穩(wěn)定,應(yīng)盡量減少停機啟動次數(shù),以確保攤鋪質(zhì)量。
8 運輸混凝土的自卸車倒車卸料時,要有專人指揮;不允許采用加速倒車突然制動的方法卸料。
9 作業(yè)過程中,要保證各履帶都著地行使;當履帶下的路基松軟不實時,應(yīng)采取加鋪木板等安全措施,以防設(shè)備偏移或陷車。
10 作業(yè)期間,嚴禁碰撞引導線;在路口等不能斷交處作業(yè)時,須在引導線上懸掛顏色醒目的布條或紙條,警示過往行人;必要時,須派專人看守引導線。
11 操作人員要隨時注意縱向走向,方向感應(yīng)器的偏位指針要對位;尤其是作業(yè)半徑較小時,應(yīng)密切監(jiān)視傳感器,以防止傳感器脫離、掉線造成事故。
12 嚴禁駕駛員在攤鋪作業(yè)時離開駕駛臺;作業(yè)時,無關(guān)人員不得上下或停留在駕駛臺及踏板上。
13 作業(yè)中,禁止任何人員在抹平器軌道上行走或停留,以防擠傷腳部或絆倒發(fā)生事故。
14 攤鋪機應(yīng)避免急劇轉(zhuǎn)向,防止工作機與預(yù)置鋼筋、臨邊路面、路緣石等物發(fā)生碰撞。
15 連接筋插入器的操作人員,不得使身體的任何部位進入插入器和機體中間,以免造成傷害。
16 對于中央插入器,如發(fā)生鋼筋卡死等故障時,操作人員應(yīng)及時關(guān)閉自動按紐,排除故障后方可啟動。
17 dbi操作人員,應(yīng)密切注意布筋小車行走是否平順,卸筋是否正常;如有故障應(yīng)立即排除,不得強行操作。
18 連接筋插入器液壓換向閥維修時,必須先將蓄能器能量釋放,以防拆卸時高壓油射出造成人員傷害。
19 在檢修設(shè)備過程中,應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機。
20 攤鋪機作業(yè)完畢進行沖洗時,要持好高壓水槍,槍口務(wù)必避開人員。
21 禁止用攤鋪機牽引其他機械。
第12篇 攤鋪機的安全操作規(guī)程
(一)總 則
攤鋪機在筑路機械中是比較精密，比較復雜的機械，因此操作人員必須是經(jīng)過嚴格培訓，技術(shù)熟練，責任心強的人員。操作人員應(yīng)嚴守操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行崗位責任制。各盡其責，互相照應(yīng)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即采取措施或停機檢查并報告主管部門。
(二)安全操作規(guī)程
1．做好一日三檢工作，機車啟動前應(yīng)檢查發(fā)動機潤滑油，液壓油，燃料油，丙烷氣的數(shù)量是否夠用。
2．檢查各部機件是否完好，緊固螺栓是否松動，液壓接盤接頭是否松動滲漏。
3．檢查儀表盤，接通電源，各儀表是否正常、開關(guān)、旋扭及控制臺操縱檔把是否在規(guī)定位置。
4．啟動發(fā)動機以后，須低速空轉(zhuǎn)5min，發(fā)動機溫度達40℃以上，液壓油溫度在20℃以上方可移動機械。發(fā)動機溫度達60℃后，方可全負荷工作。
5．禁止非操作人員上機，特別是自動調(diào)平裝置、未經(jīng)允許嚴禁亂動。
6．夜間施工須有足夠的照明，傾料車須專人指揮倒車，表面層禁止夜間施工。
7，攤鋪機在工作或行駛時，發(fā)動機應(yīng)經(jīng)常保持中速以上的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，以保證液壓系統(tǒng)有足夠的壓力，行車速度的調(diào)整應(yīng)使用變速器。不允許用油門大小調(diào)整車速。
8．攤鋪機轉(zhuǎn)移工地時，應(yīng)將保險裝置鎖好并保持中速行駛。輪胎式的超過lokm須用拖運辦法，不得白行。履帶式的超過lkm運距也須用拖車拉運。
9．駕駛艙內(nèi)的警示燈閃亮時，必須停機檢查。
10．工作畢，關(guān)掉加熱裝置后，應(yīng)使夯錘低速動作5-lomin，并向與混合料接觸的部位噴灑柴油，清除粘結(jié)的混合料。
發(fā)動機低速空轉(zhuǎn)5min，溫度下降后，方町熄滅。嚴禁發(fā)動機在高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)中突然熄火滅車。
11．工作畢，關(guān)閉丙烷燃氣罐閥門并鎖好，防止火災(zāi)。
12．攤鋪機停放于平坦地點，熨平板下面用木格墊好，墊平，防止熨平板變形。
13．班后檢查工作畢，伸出的熨平板縮回，停放好以后，攤鋪機前、后各停放一臺壓路機。并配有值班人員看守停車地點前后應(yīng)有照明燈或警示燈，防止交通事故。
14．加注燃油時應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機。
15．下坡地段行駛，不準換檔。
(三)維修工作的安全規(guī)定
1．維修工作開始前，須關(guān)閉發(fā)動機將攤鋪機停放平穩(wěn)，并將所有提升起來的部分(如熨平板)鎖定、防止落下傷人。
2．對液壓管道進行維修工作時，管道內(nèi)的油液應(yīng)是無壓力的。
3．進行電氣焊作業(yè)時，蓄電池開關(guān)一定要脫開，并注意電焊部位與燃油箱的安全距離。
第13篇 水泥混凝土攤鋪機安全操作規(guī)程
1. 操作人員必須思想端正,責任心強,上崗前必須閱讀本機《說明書》,熟悉本機原理、機械性能及安全常識。
2. 開工前,應(yīng)檢查整機各部件是否良好,確認活動部份無人或無物件后才能開機。操作臺和作業(yè)現(xiàn)場必須視野廣闊,應(yīng)消除有障礙作業(yè)的一切設(shè)施。通道嚴禁堆放雜物,嚴禁高空擲物。
3. 在作業(yè)時間內(nèi),操作人員(包括有關(guān)人員)必須堅守工作崗位,按規(guī)程操作,嚴禁攤鋪機在作業(yè)時,操作者離開操作臺。攤鋪機作業(yè)時,非操作人員禁止進入操作臺,無關(guān)人員不得在攤鋪機停留。
4. 任何人員進入攤鋪機范圍內(nèi),必須穿工作鞋,嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、打赤腳。
5. 進行各項安裝調(diào)整時,發(fā)動機必須關(guān)閉,制動裝置必須處于制動狀態(tài)。安裝或調(diào)整機架時,攤鋪機必須停放在平坦、結(jié)實的地 面,使用的支墊工具(材料)安全可靠地墊位,將履帶墊離地面 方可進行調(diào)整安裝。在調(diào)整高度時,工作踏板、扶梯等處,嚴禁 站人。
6. 下坡時,禁止快速行駛和空檔滑行,牽引制動裝置必需置于制動狀態(tài)。
7. 禁止用攤鋪機牽引其他機械。
8. 所有電故障應(yīng)由電工排除,電工作業(yè)時,必須掛牌《禁止合閘》,電腦、電氣自動化系統(tǒng)故障,應(yīng)由機械工程師排除。
9. 駕駛員在離開機器前,要將機器停放穩(wěn)妥,并裝駕駛臺降至到最低位置,使制動裝置處于制動狀態(tài)。
10. 停機清洗攤鋪要積物時,作業(yè)人員必須注意安全,清理完畢,作業(yè)人員應(yīng)及時離開,并指定專人負責檢查。
11. 工作完畢,先解除自動控制系統(tǒng),把機器升高離開作業(yè)地點,停放在平坦、結(jié)實的地面上,并將升鎖鎖住,停機下班,必須切斷電源。
12. 攤鋪機停放在道路(附近時)必須在周圍設(shè)置明顯安全標地或紅燈警示。(能見度不少于150米)。
第14篇 瀝青混合料攤鋪機攤鋪作業(yè):安全操作規(guī)程
(一)駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺逗留。駕駛員不得擅離崗位;
(二)運料車向攤鋪機卸料時,應(yīng)協(xié)調(diào)動作,同步行進,防止互撞;
(三)換檔必須在攤鋪機完全停止時進行,嚴禁強行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行;
(四)熨平板預(yù)熱時,應(yīng)控制熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程中,必須有專人看管;
(五)駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm似免發(fā)生碰撞;
(六)用柴油清洗攤鋪機時,不得接近明火。
第15篇 瀝青攤鋪機技術(shù)安全操作規(guī)程
一、操作手必須經(jīng)過培訓,持證上崗。
二、發(fā)動機啟動前,應(yīng)先檢查冷卻水、潤滑油和燃料是否足夠,必要時添加;每日應(yīng)打開放水閥,將污水放掉。
三、攤鋪機開動前應(yīng)首先將整平板收起,長距離行走時必須掛上鐵鏈后再讓平放自然下落,使鐵鏈受力。
四、工作中必須服從現(xiàn)場管理人員的指揮,根據(jù)施工的需要調(diào)整攤鋪的厚度和寬度,以保證工程質(zhì)量。
五、行駛中或工作中,嚴禁無關(guān)人員停留在機上。
六、工作中必須隨時觀察發(fā)動機的水溫、機油壓力、氣壓、液體系統(tǒng)壓力表及工作機物聲音是否正常,發(fā)現(xiàn)異樣情況,應(yīng)及時停機檢修。
七、每班工作完畢均需進行必要的保養(yǎng),鏟除料斗周圍、滾輪和整平板各處積存的混合料,必要時用柴油清潔,以保證操作靈活。
八、不宜長距離(15km以上)駕駛,用專用鐵架拖拉轉(zhuǎn)場。
九、停放時,應(yīng)將整平板落地。
