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有哪些
混凝土噴射機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確認(rèn)混凝土噴射機(jī)各部件完整無(wú)損，包括輸送管、噴嘴、攪拌裝置等。
2. 檢查電源線路，確保接地良好，電壓穩(wěn)定。
3. 檢查液壓系統(tǒng)，確認(rèn)油位正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
4. 檢查供水系統(tǒng)，保證水源清潔，水量充足。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 操作人員需穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服和手套。
2. 對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行清理，清除雜物，確保行走安全。
3. 開(kāi)啟空壓機(jī)，預(yù)熱混凝土噴射機(jī)至正常工作狀態(tài)。
三、混凝土配制與輸送
1. 根據(jù)工程需求，配制合適比例的混凝土混合料。
2. 將混凝土倒入攪拌罐，啟動(dòng)攪拌裝置，確?；旌暇鶆?。
3. 開(kāi)啟輸送泵，將混凝土送入噴射機(jī)。
四、混凝土噴射作業(yè)
1. 按照設(shè)計(jì)要求，調(diào)整噴嘴角度和壓力。
2. 噴射時(shí)保持勻速，避免局部過(guò)厚或過(guò)薄。
3. 工作過(guò)程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
五、作業(yè)后處理
1. 清理噴射機(jī)內(nèi)部殘留混凝土，防止硬化堵塞。
2. 關(guān)閉電源，對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)維護(hù)保養(yǎng)。
3. 整理工作現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)原貌。
目的和意義
混凝土噴射機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保施工過(guò)程的安全與效率，預(yù)防設(shè)備故障及人員傷害，提高工程質(zhì)量，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)，保障工地環(huán)境的整潔有序，提升項(xiàng)目整體管理水平。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作混凝土噴射機(jī)。
2. 操作期間禁止吸煙，以防引發(fā)火災(zāi)。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，切勿自行拆修，應(yīng)立即通知專業(yè)人員處理。
4. 噴射作業(yè)時(shí)，注意周圍人員安全，避免混凝土飛濺傷人。
5. 遵守工地安全規(guī)定，定期進(jìn)行安全檢查，確保所有設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 在惡劣天氣條件下，如雷雨、大風(fēng)等，應(yīng)暫停噴射作業(yè)，以保安全。
以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活調(diào)整。每位操作人員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守規(guī)程，以確保工作安全高效。
混凝土噴射機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 混凝土噴射機(jī)安全操作規(guī)程
(1)作業(yè)前進(jìn)行檢查,輸送管道不得有泄漏和折彎,管道聯(lián)接處應(yīng)緊固密封,敷設(shè)的管理應(yīng)用保護(hù)措施。
(2)作業(yè)時(shí),應(yīng)先送壓縮空氣,確認(rèn)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確后,方可向噴射機(jī)內(nèi)加料。
(3)作業(yè)過(guò)程中,混凝土噴射機(jī)噴嘴前及左右5m范圍內(nèi)不得有人,作業(yè)間歇時(shí),噴嘴不得對(duì)人。
(4)輸料管發(fā)生堵塞時(shí),排隊(duì)故障前必須停機(jī)。
第2篇 混凝土噴射機(jī)操作規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)安全制度。
2、啟動(dòng)前，應(yīng)檢查各電器設(shè)備是否完好。
3、認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書(shū)，不得違章操作。
4、未經(jīng)允許不得拆卸本機(jī)，尤其是本機(jī)主要部件，不允許非熟練技師維修。
5、每次開(kāi)機(jī)前，應(yīng)仔細(xì)檢查輸送管道是否暢通，確認(rèn)無(wú)故障后方可開(kāi)機(jī)。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁把手伸入料斗、水箱；嚴(yán)禁蹬踏料斗；嚴(yán)禁將軟管折彎，以免軟管爆炸。
7、作業(yè)完畢，必須清除各部位殘留混凝土，并檢查運(yùn)動(dòng)部件是否松動(dòng)，切斷總電源。
第3篇 混凝土噴射機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1)噴射機(jī)應(yīng)采用于噴送作業(yè),應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定的配合比配料,風(fēng)源應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源,電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。
2)管道安裝應(yīng)正確,連接處應(yīng)緊固密封。當(dāng)管道過(guò)道路時(shí),應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)并加蓋保護(hù)。
3)噴射器內(nèi)部應(yīng)保持干燥和清潔,加入的干料配合比及潮濕程序,應(yīng)符合噴射機(jī)性能要求,不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。
4)作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求。
①安全閥靈敏可靠。
②電源線無(wú)破裂現(xiàn)象,接線牢固可靠。
③各部密封件密封良好,對(duì)橡膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板出現(xiàn)的明顯溝槽及時(shí)修復(fù)。
④壓力表指針在上、下限之間,根據(jù)輸送距離,調(diào)整上限壓力的極限值。
⑤噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。
5)啟動(dòng)前,應(yīng)先接通風(fēng)、水、電,開(kāi)啟進(jìn)氣閥逐步達(dá)到額定壓力,再次啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方可投料作業(yè)。
6)機(jī)械操作和噴射操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號(hào),送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞時(shí),應(yīng)及時(shí)聯(lián)系,密切配合。
7)在噴嘴前方嚴(yán)禁站人,操作人員應(yīng)始終站在已噴射過(guò)的混凝土支護(hù)面以內(nèi)。
8)作業(yè)中,當(dāng)暫停時(shí)間超過(guò)1h時(shí),應(yīng)將倉(cāng)內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。
9)發(fā)生堵塞時(shí),應(yīng)先停止喂料,對(duì)堵塞部位進(jìn)行敲擊,迫使物料松散,然后用壓縮空氣吹通。此時(shí),操作人員應(yīng)緊握噴嘴,嚴(yán)禁甩動(dòng)管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時(shí),不得拆卸管道接頭。
10)轉(zhuǎn)移作業(yè)面時(shí),供風(fēng)、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動(dòng),輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。
11)停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止加料,然后再關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和停送壓縮空氣。
12)作業(yè)后,應(yīng)將倉(cāng)內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出,并應(yīng)將噴嘴拆下清洗干凈,清除機(jī)身內(nèi)外黏附的混凝土料及雜物。同時(shí)應(yīng)清理輸料管,并應(yīng)使密封件處于放松狀態(tài)。
第4篇 混凝土噴射機(jī)械手安全操作規(guī)程
一、一般注意事項(xiàng)
1.機(jī)械手安裝在汽車底盤(pán)上，可在公路上運(yùn)行，但切忌作為運(yùn)輸車輛載運(yùn)貨物。在公路上行駛時(shí)，應(yīng)遵守《中華人民共和國(guó)道路交通管理?xiàng)l例》的有關(guān)規(guī)定。
2.換季時(shí)應(yīng)更換相應(yīng)的液壓油，冬季施工結(jié)束后注意放水；
二、起動(dòng)前的準(zhǔn)備
1.汽車行駛前注意事項(xiàng)
（1）必須熟悉該車儀表板內(nèi)的每一儀表所表示的含義，任一紅燈閃亮?xí)r，都應(yīng)停機(jī)檢查。
（2）在制動(dòng)壓力沒(méi)有建立前，不得駕車行駛。
（3）差速器鎖只能使用在直線行駛和打滑路面段。機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中不能操作差速器鎖。
（4）檢查潤(rùn)滑油、冷卻水，不夠應(yīng)加足。
2.機(jī)械手起動(dòng)前安全注意事項(xiàng)
（1）汽車到達(dá)施工地點(diǎn)后，應(yīng)嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)的有關(guān)規(guī)定作好準(zhǔn)備工作。
（2）檢查供電電壓、頻率應(yīng)符合規(guī)定。供電電纜應(yīng)有足夠的活動(dòng)余量。
（3）檢查液壓油箱油位，不足應(yīng)添加同類液壓油至規(guī)定的油位。液壓油不清潔時(shí)應(yīng)更換同牌號(hào)的新油。液壓油管和接頭處漏油應(yīng)及時(shí)處理。
（4）檢查所有裝置應(yīng)完好，特別是焊接處應(yīng)無(wú)裂紋，各連接螺栓應(yīng)緊固。否則，應(yīng)進(jìn)行處理。
三、機(jī)械手運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1.將車開(kāi)到施工地點(diǎn)后，同符合規(guī)定的電源相聯(lián)接。
2.起動(dòng)電動(dòng)機(jī)檢查旋轉(zhuǎn)方向。如轉(zhuǎn)向不對(duì)，應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)動(dòng)，改變電機(jī)接線柱上任意二線的接線位置。
3.如果機(jī)械手是用電器元件聯(lián)接到液壓工作后，主控制盒上綠燈亮?xí)r，則表示相位聯(lián)接正確；如果紅燈亮、應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)控制板前門(mén)上的開(kāi)關(guān)改變相位。
4.檢查起動(dòng)開(kāi)關(guān)是否能自動(dòng)復(fù)位，如不能自動(dòng)復(fù)位，應(yīng)使用手動(dòng)回位，以免燒毀電動(dòng)機(jī)。
5.起動(dòng)后應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，讓油泵空轉(zhuǎn)幾分鐘提高液壓油的溫度。開(kāi)機(jī)后嚴(yán)禁擅離崗位。
6.試驗(yàn)各運(yùn)動(dòng)件，檢查其工作是否正常，隨時(shí)觀測(cè)儀表板上的指示壓力、油溫、電壓等，發(fā)現(xiàn)異常立刻停機(jī)檢查。
7.機(jī)械手運(yùn)轉(zhuǎn)受到電纜的限制，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械手時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)角度不能大于一周。
8.在保證良好的照明效果的情況下，嚴(yán)格防止水滴在照明燈上，造成玻璃裂損。
四、作業(yè)后安全注意事項(xiàng)
1.工作完成后，應(yīng)立即將設(shè)備從工作地點(diǎn)開(kāi)到整修地點(diǎn)。
2.徹底清洗機(jī)械的各個(gè)部分，對(duì)于混凝土凝固的部分可用刮刀清除，保證各部分無(wú)殘存混凝土。清洗時(shí)要注意不要將冷水濺在照明燈玻璃上，以免引起玻璃破裂。
3.對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)，各連接點(diǎn)和潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂，結(jié)各運(yùn)動(dòng)部分涂油防銹，并清潔濾清器。
第5篇 混凝土噴射機(jī):操作規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)安全制度。
2、啟動(dòng)前,應(yīng)檢查各電器設(shè)備是否完好。
3、認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書(shū),不得違章操作。
4、未經(jīng)允許不得拆卸本機(jī),尤其是本機(jī)主要部件,不允許非熟練技師維修。
5、每次開(kāi)機(jī)前,應(yīng)仔細(xì)檢查輸送管道是否暢通,確認(rèn)無(wú)故障后方可開(kāi)機(jī)。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁把手伸入料斗、水箱;嚴(yán)禁蹬踏料斗;嚴(yán)禁將軟管折彎,以免軟管爆炸。
7、作業(yè)完畢,必須清除各部位殘留混凝土,并檢查運(yùn)動(dòng)部件是否松動(dòng),切斷總電源。
