企業(yè)操作規(guī)程15篇

有哪些

企業(yè)操作規(guī)程

一、員工行為規(guī)范 1.1 員工應(yīng)按時(shí)上班，遵守公司的工作時(shí)間。 1.2 著裝整潔，符合公司著裝規(guī)定。 1.3 保持良好的職業(yè)道德，尊重同事，不傳播流言蜚語。 1.4 保守公司機(jī)密，不泄露工作信息。

二、項(xiàng)目管理流程 2.1 項(xiàng)目啟動(dòng)階段，明確項(xiàng)目目標(biāo)和責(zé)任分配。

2. 2 設(shè)計(jì)階段，制定詳細(xì)計(jì)劃，包括時(shí)間表和預(yù)算。

2. 3 執(zhí)行階段，按計(jì)劃推進(jìn)，定期匯報(bào)進(jìn)度。

2. 4 結(jié)束階段，進(jìn)行項(xiàng)目評(píng)估，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

三、客戶服務(wù)標(biāo)準(zhǔn) 3.1 提供禮貌、專業(yè)的服務(wù)態(tài)度。

3. 2 及時(shí)響應(yīng)客戶咨詢，確保問題解決。

3. 3 保持良好的溝通，記錄客戶反饋，持續(xù)改進(jìn)服務(wù)質(zhì)量。

四、財(cái)務(wù)審批制度 4.1 費(fèi)用報(bào)銷需提供完整憑證，符合公司財(cái)務(wù)政策。

4. 2 大額支出需提前申請，經(jīng)過管理層審批。

4. 3 定期進(jìn)行財(cái)務(wù)審計(jì)，確保資金安全。

目的和意義

這些操作規(guī)程旨在建立一個(gè)有序、高效的企業(yè)環(huán)境，確保員工的行為與公司的價(jià)值觀保持一致，提升項(xiàng)目的執(zhí)行效率，增強(qiáng)客戶滿意度，并通過嚴(yán)格的財(cái)務(wù)管理，保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)安全。它們也為員工提供了清晰的行為指南，減少了因誤解或疏忽導(dǎo)致的問題，有利于維護(hù)企業(yè)形象，促進(jìn)團(tuán)隊(duì)協(xié)作，推動(dòng)企業(yè)長期穩(wěn)定發(fā)展。

注意事項(xiàng)

1. 員工應(yīng)仔細(xì)閱讀并理解各項(xiàng)規(guī)程，如有疑問應(yīng)及時(shí)向部門負(fù)責(zé)人或人力資源部門咨詢。

2. 在執(zhí)行規(guī)程過程中，遇到特殊情況，應(yīng)靈活處理，同時(shí)上報(bào)相關(guān)部門，以便更新和完善規(guī)程。

3. 公司有權(quán)根據(jù)業(yè)務(wù)需要和法律法規(guī)變化，適時(shí)修訂操作規(guī)程，員工需關(guān)注最新通知。

4. 違反規(guī)程可能導(dǎo)致警告、罰款或其他紀(jì)律處分，嚴(yán)重者可能解除勞動(dòng)合同。

5. 每位員工都有責(zé)任監(jiān)督和維護(hù)規(guī)程的執(zhí)行，共同營造健康的工作氛圍。

請注意，企業(yè)操作規(guī)程是確保公司運(yùn)營有序、減少風(fēng)險(xiǎn)的重要工具，每位員工都應(yīng)將其視為日常工作的指導(dǎo)，以實(shí)現(xiàn)個(gè)人與企業(yè)的共同成長。

企業(yè)操作規(guī)程范文

第1篇 工貿(mào)企業(yè)彈藥火工品庫管理工安全操作規(guī)程

1.嚴(yán)格執(zhí)行庫房定員定量規(guī)定。非本庫人員進(jìn)入庫內(nèi)應(yīng)檢查其手續(xù)和有關(guān)安全規(guī)定。出入庫產(chǎn)品應(yīng)帳目清楚,超過定量須經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方準(zhǔn)存放。

2.產(chǎn)品入庫應(yīng)檢查合格證,嚴(yán)禁穩(wěn)定性不合格的產(chǎn)品進(jìn)入成品庫。

3.產(chǎn)品堆放應(yīng)穩(wěn)固,搬運(yùn)方便。產(chǎn)品堆垛下面應(yīng)墊枕木。雷管成品箱堆高不越過1.5m,其余堆高不超過2m,堆垛與墻的距離及堆垛之間的距離均不小于60cm。

4.庫內(nèi)必須保持清潔干燥,不準(zhǔn)滑水和積水,不準(zhǔn)有蟲 鼠危害。

5.不同產(chǎn)品同庫存放時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行《火藥、炸藥、藥及火工品工廠設(shè)計(jì)安全規(guī)范》中有關(guān)危險(xiǎn)品分組存放的規(guī)定。

6.嚴(yán)禁在庫內(nèi)進(jìn)行開封、打包、修理包裝箱及產(chǎn)品返工等作業(yè),嚴(yán)禁穿鐵釘鞋進(jìn)入庫房。

7.撒落地上的藥粒應(yīng)及時(shí)收集送入廢品庫,成品庫內(nèi)嚴(yán)禁堆放廢品。

8.嚴(yán)禁雷管和炸藥在同時(shí)同地進(jìn)行裝卸。

9.采用機(jī)動(dòng)車輛裝運(yùn)產(chǎn)品時(shí),應(yīng)在庫房2.5m處進(jìn)行裝 卸作業(yè)。

10.貯存時(shí)間較長的產(chǎn)品,應(yīng)按規(guī)定抽查穩(wěn)定性能,穩(wěn)定性不合格時(shí),要及時(shí)進(jìn)行處理。

11.倉庫修理時(shí)要采取可靠的安全措施。門窗小修理可移至室外指定地點(diǎn)進(jìn)行。大修必須將庫內(nèi)產(chǎn)品全部搬出。

12.倉庫內(nèi)的門窗玻璃應(yīng)保持完好,嚴(yán)禁破碎玻璃混入產(chǎn)品內(nèi)。

13.庫內(nèi)使用的手推車應(yīng)符合安全要求。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)行車工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、司機(jī)上、下行車，只允許在指定的登車平臺(tái)等候，待車停穩(wěn)后，方可上下車。禁止從一臺(tái)車跨到另一臺(tái)車上去。如因行車在途中發(fā)生故障、需上車修理時(shí)，維修人員必須由一車安全門下去，經(jīng)行車梁的安全通道、再由另一車的安全門上去作業(yè)。

2、凡因工作需要上行車的維修、檢修人員，必須經(jīng)司機(jī)同意，待車停穩(wěn)后方可上車。司機(jī)有權(quán)禁止無關(guān)人員上車。

3、操作中鋼絲繩要保持垂直，做到輕起、慢放，穩(wěn)，準(zhǔn)、快、安全、合理。除危及安全時(shí)外，嚴(yán)禁反向制動(dòng)，不允許將限位開關(guān)作停車使用；同一軌道上多臺(tái)行車工作時(shí)，不允許行車互相碰撞或制動(dòng)它車。因工作需要兩車相撞時(shí)，必須緩慢接近。

4、有主副鉤的行車，不工作的釣吊鉤應(yīng)升到接近極限位置，鉤上不準(zhǔn)吊掛有吊具。不準(zhǔn)用兩個(gè)釣鉤同時(shí)吊運(yùn)兩個(gè)重物，主、副鉤不準(zhǔn)同時(shí)升降。

5、多人掛吊時(shí)，司機(jī)只能從其中事前確定的一人的正確指揮，但對(duì)任何人員發(fā)出危險(xiǎn)信號(hào)，司機(jī)應(yīng)緊急停車。指揮人員發(fā)出的信號(hào)與司機(jī)意見不同時(shí)，司機(jī)應(yīng)發(fā)出訊問信號(hào)，確認(rèn)指揮信號(hào)與司機(jī)意見一致時(shí)才能開車。

6、在操作中如遇制動(dòng)器發(fā)生故障失靈，吊物加速下降時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即發(fā)出緊急信號(hào)通知地面人員離開。如因機(jī)械故障，應(yīng)立即進(jìn)行點(diǎn)車并逐級(jí)推倒上升五檔，反復(fù)升降，直至把重物運(yùn)到安全地方緩慢下落。如因電氣故障則應(yīng)立即斷電。

7、行車在吊運(yùn)中發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，切斷電源、保護(hù)現(xiàn)場、報(bào)告有關(guān)部門處理，沒有得到有關(guān)部門許可，不準(zhǔn)動(dòng)車。如因搶救傷員，可以例外。

8、凡屬以下情況，司機(jī)應(yīng)發(fā)出警告信號(hào)：

（1）行車合閘送電前；

（2）行車起動(dòng)前；

（3）在同一層或另一層靠近相鄰行車時(shí)；

（4）載荷在吊運(yùn)中接近下面人員及通過人行道時(shí)；

（5）載荷距地面不高的位置移動(dòng)時(shí)；

（6）吊有載荷的行車發(fā)生故障時(shí)；

（7）在起吊或放下負(fù)荷時(shí)；

（8）行車接近大車軌道梁上的人員時(shí)

9、司機(jī)室中有兩人以上時(shí)，凡離開司機(jī)室的人員必須事先與司機(jī)打招呼，不允許擅自下車。

10、除停車檢查外，任何人不得在滑線走臺(tái)或小車軌道上行走通過。

11、當(dāng)突然停電或電壓下降時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即將控制器手柄放回零位，拉掉開關(guān)。如吊物仍在被吊狀態(tài)時(shí)，盡可能將重物落到地面。

12、當(dāng)?shù)跷锝咏頁P(yáng)限位器，大小車臨近終端或行車與鄰車相遇時(shí)。不準(zhǔn)用倒車代替制動(dòng)，限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。工作停息時(shí)，不得將重物懸掛在空中。

13、行車運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁上、下行車，也不準(zhǔn)進(jìn)行檢修和調(diào)整。

14、操作中必須隨時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)行狀況、工作環(huán)境以及異常聲音等情況。若發(fā)現(xiàn)不正常、不安全的情況，應(yīng)及時(shí)消除，不準(zhǔn)勉強(qiáng)湊合操作。卷揚(yáng)極限開關(guān)、電鈴出毛病的行車絕對(duì)禁止使用。

15、作業(yè)前必須對(duì)吊鉤、吊具、鋼繩、電器開關(guān)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行制動(dòng)器試閘試驗(yàn)。在開始起吊載荷時(shí)，先將重物升到不高于半米處然后放下，了解制動(dòng)器是否安全可靠，（對(duì)于重要物件、金屬溶液或危險(xiǎn)品起升不能超過100mm進(jìn)行試閘，）認(rèn)為安全可靠方可起運(yùn).。嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。

16、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”、“兩不撞”原則

十不吊：

（1） 無掛吊指揮牌哨，指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊；

（2） 超過額定負(fù)荷不吊；

（3） 吊物緊固不牢不吊；

（4） 吊物上面有人或有浮放物塊不吊；

（5） 安全裝置不靈不吊；

（6） 物件埋在地下或重舞重量不明不吊；

（7） 歪拉斜掛不吊；

（8） 光線陰暗看不清不吊；

（9） 帶棱角物件、鋼繩無保護(hù)墊不吊；

（10） 并不準(zhǔn)吊運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶、易燃、易暴、易碎及腐蝕劑等危險(xiǎn)物品。

兩不撞：

（1） 不準(zhǔn)車與車相撞；

（2） 不準(zhǔn)用行車吊物件撞其它物件。

17、嚴(yán)禁脫手操作控制器手柄，上下梯時(shí)，嚴(yán)禁手持工具、重物等物品，并雙手扶梯上下，禁止單手上下直梯。嚴(yán)禁從車上往下或車下往上亂扔?xùn)|西。

18、動(dòng)車、合閘、靠近、起放重物運(yùn)行中必須發(fā)出警告信號(hào)，嚴(yán)禁行車在作業(yè)運(yùn)行中不打鈴。

19、吊運(yùn)物品距障礙物應(yīng)保持在0.5m以上，嚴(yán)禁從人、重要設(shè)備或氣瓶上空通過，嚴(yán)禁吊運(yùn)氧氣、乙炔等壓力容器。

20、兩臺(tái)行車吊運(yùn)同一重物或多人進(jìn)行掛吊時(shí)，必須聽從一人統(tǒng)一指揮，與地面人員配合，確認(rèn)人員處于安全位置后方可動(dòng)車進(jìn)行起吊。

21、禁止用倒車代替制動(dòng)作業(yè)，限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)，禁止在工作停息時(shí)將重物懸吊在空中。

22、停電、電壓下降、司機(jī)離開時(shí)，應(yīng)將各控制器手柄置于零位，并拉下電源開關(guān)，取下操作牌和司機(jī)室鑰匙。

23、吹塵、清掃行車時(shí)必須兩人作業(yè)，做好互保和安全防護(hù)，防止墜落事故。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)運(yùn)煤除灰工安全操作規(guī)程

1.有機(jī)械送煤時(shí),啟動(dòng)傳送帶前,應(yīng)先鳴警告電鈴。

2.傳送帶及各種設(shè)備旁的人行道,應(yīng)保持暢通并應(yīng)設(shè)立 遮欄。運(yùn)行中不準(zhǔn)伸手進(jìn)遮欄內(nèi)加油。

3. 不準(zhǔn)在抓斗、吊斗和有煤塊掉落的地方工作和通行。

4.不準(zhǔn)進(jìn)入煤斗內(nèi)捅堵著的煤。應(yīng)站在乎臺(tái)上進(jìn)行。

5.運(yùn)煤傳送帶,無論是運(yùn)行或短時(shí)停止,禁止在上面站 立、跨越和傳遞各種工具等物。運(yùn)行中不準(zhǔn)檢修設(shè)備。

6.鍋爐除灰必須采取濕式作業(yè),降低粉塵濃度和防止?fàn)C傷。

第4篇 工貿(mào)企業(yè)吸管、包蓋拆裝安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前安要求穿戴好勞保用品，檢查所使用的工具，確保安全可靠。

2.在拆裝吸管、包蓋的螺絲時(shí)，站位要合適，防止物件掉落軋傷，用力要慢、均勻，杜絕使猛勁。

3.作業(yè)過程中，站位要合適，方法得當(dāng)，防止物件掉落軋傷。

4.保持現(xiàn)場干凈整齊，產(chǎn)生的廢物按有關(guān)規(guī)定處理。

第5篇 工貿(mào)企業(yè)熱膠封工安全操作規(guī)程

1.檢查油泵、壓床、儀表運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻停車檢查,排除故障。

2.使用壓床時(shí),嚴(yán)禁將身體任何部位伸入機(jī)內(nèi)。

3.空模預(yù)熱時(shí),不允許加壓。

4.模具工作時(shí),需要的壓力,應(yīng)符合工藝,不得任意增加或降低。

5.工作前應(yīng)檢查熱電偶及手柄位置是否放在指定位置,還要檢查線路、定溫計(jì)、油標(biāo)的位置是否正常,然后再打開電源開關(guān)。

6.裝零件芯子或芯軸時(shí),應(yīng)關(guān)閉合模電機(jī)開關(guān)。

7.熱電偶、毫伏表應(yīng)定期校驗(yàn)。

第6篇 工貿(mào)企業(yè)平面磨床安全操作規(guī)程

一、工作前按工件磨削長度，用手動(dòng)調(diào)整好換向撞塊的位置，并加以緊固。

二、開動(dòng)砂輪時(shí)，應(yīng)將液壓傳動(dòng)調(diào)速手柄放在速位置，以防碰撞。

三、安裝砂輪前要仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋嚴(yán)禁使用，砂輪要多次平衡，然后空轉(zhuǎn)3-5分鐘（操作者應(yīng)避開砂輪正面^確認(rèn)安全后才工作，砂輪與發(fā)蘭盤間墊 0.6-2毫米紙板，緊固時(shí)須均勻用力。

四、砂輪修正的金剛石須尖銳，其尖點(diǎn)高度應(yīng)低于砂輪中心線，其傾斜度為 5-10度，禁止用磨鈍的金剛石，修正砂輪必須用冷卻液。

五、裝卸和測量工件必須將砂輪退離工件和停車，電磁卡盤整流器應(yīng)在通電五分鐘后使用。

六、以電磁卡盤吸附工件時(shí)，必須檢查其牢固后再磨削，吸附較高工件或低 面積較小工件時(shí)須另加適當(dāng)高度的靠板，防止零件歪斜造成事故。

七、工件與砂輪未離開時(shí)不得中途停車，工作后將各手柄放在非工作位置， 并切斷電源。整理好設(shè)備。

牛頭刨床安全操作規(guī)程

本規(guī)程適用于牛頭刨床安全操作要求。

一、工件裝夾要牢固，增加虎鉗夾固力應(yīng)用加長套筒，不得用榔頭敲打板手。

二、刀具不得伸出過長，刨刀要牢固，工作臺(tái)上不得放置工作。機(jī)床調(diào)整好 后，隨時(shí)將搖手柄取下。

三、調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件，用手搖動(dòng)經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)。溜 板前后不許站人。

四、刨削過程中，頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件或機(jī)床 各轉(zhuǎn)動(dòng)部位。車頭不停穩(wěn)，不得測量工件。

第7篇 工貿(mào)企業(yè)門式起重機(jī)安全操作規(guī)程

1、每臺(tái)起重機(jī)械必須由經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格，并持有操作證的司機(jī)操作。

2、司機(jī)接班時(shí)應(yīng)對(duì)制動(dòng)器，吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)性能 不正常時(shí)，應(yīng)在操作前排除。

3、起重機(jī)的行駛軌道，必須嚴(yán)格按制造廠的技術(shù)要求進(jìn)行鋪設(shè)，軌道要有良好的接地，接地電阻不得大于10歐，軌道終端的限位裝置要經(jīng)常保持完好。

4、開車前，必須嗚鈴或報(bào)警，操作中接近人時(shí)應(yīng)給鈴聲或報(bào)警。

5、操作應(yīng)按指揮信號(hào)進(jìn)行，對(duì)緊急停車信號(hào)不論任何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。

6、司機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)切斷主電源，并掛上標(biāo)志牌或加鎖，必須帶電 修理時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋，使用帶絕緣手柄的工具，并有人監(jiān)護(hù)。

7、作業(yè)前：

①起重機(jī)作業(yè)應(yīng)有足夠的工作場面，超重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物， 夜間應(yīng)有充足的照明設(shè)備。

②作業(yè)前必須對(duì)現(xiàn)場周圍環(huán)境，行駛道路、架空電線，建筑稱以及構(gòu)件重量 和分布等進(jìn)行全面了解。

③起重機(jī)的變幅指示器，力矩限制器，以及各種行程限位開關(guān)等，保護(hù)裝置， 必須齊全完備，靈敏可靠，嚴(yán)禁用限位裝置代替，操縱機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。

④起重機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè)，必須在線路旁作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取安全保 護(hù)措施，起重機(jī)與架空輸電線路的安全距離不得小于2m。

⑤使用的鋼絲繩規(guī)格，強(qiáng)度必須符合該型起重機(jī)的要求，應(yīng)以生產(chǎn)廠的技術(shù) 文件作使用依據(jù)，并對(duì)鋼絲繩進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可使用。

⑥卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固，排列整齊，放出鋼絲繩時(shí)，卷筒上至少保留三 圈以上。

⑦鋼絲繩采用繩卡固接時(shí)，數(shù)量不得少于3個(gè)，最后一個(gè)卡子距繩頭的長 度不得小于140mm，繩卡夾板應(yīng)在鋼絲繩受力的一側(cè)，以形螺栓須在鋼絲繩尾端，不得正反交錯(cuò)，卡子應(yīng)擰緊至使兩繩直徑高度壓扁1/3左右，繩卡固定后， 待鋼絲繩受力后，應(yīng)再次緊固。 ⑧閉合主電源，應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。

8、作業(yè)時(shí)：

①操作人員進(jìn)行起重機(jī)吊鉤升降、回轉(zhuǎn)、變幅、行走等，動(dòng)作前，應(yīng)嗚號(hào)示。

②作業(yè)時(shí)，操作人員和指揮人員必須密切配合指揮人員必須熟悉所指揮起重 機(jī)的性能，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤，操作人員可拒絕 執(zhí)行。

③重物下方不得有人員停留或通過，嚴(yán)禁用起重機(jī)吊人員。

④操作人員必須按規(guī)定的起重機(jī)性能作業(yè)，不得超負(fù)荷和起吊不明重量的物 件，特殊情況需超負(fù)荷時(shí)，必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)， 并有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，方可起吊。

⑤嚴(yán)禁用起重機(jī)，斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物，現(xiàn)場 澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后，方可起吊。

⑥起重機(jī)提升和降落速度應(yīng)均勻，左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作應(yīng)平衡，嚴(yán)禁急快急慢和突 然制動(dòng)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作，非重力不降式起重機(jī)，嚴(yán)禁帶載自由 下降。

⑦操縱各控制器應(yīng)依次逐級(jí)操作，嚴(yán)禁越擋操作。

⑧在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動(dòng)機(jī)，停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，再轉(zhuǎn) 向，操作時(shí)嚴(yán)禁急開急停。

⑨起重機(jī)起吊滿負(fù)荷或接近負(fù)荷時(shí)，應(yīng)先將重物吊起離地面200mm停機(jī)，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性，制動(dòng)器的可靠性，重物的平衡性，綁扎的牢固性，檢 查無誤后，方可再行起吊。工作中突然斷電時(shí)，應(yīng)使所有的控制手柄扳回零位， 在重新工作前，應(yīng)檢查起重機(jī)動(dòng)作是否正常。

⑩起吊重物應(yīng)綁扎牢固，保證平穩(wěn)，對(duì)可能晃動(dòng)的重物，應(yīng)栓拉繩，不得在 起吊重物上堆放或懸掛零星物件。

(11)山履帶式、電動(dòng)式起重機(jī)不得在斜坡上吊裝或施工，必須工作時(shí)應(yīng)將斜坡道 路墊平。行駛上坡不大于25°，正在上坡時(shí)不得旋轉(zhuǎn)。

(12)起重機(jī)在雨雪天氣作業(yè)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)試車，證明制動(dòng)器靈敏可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。

(13)遇有六級(jí)或六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重機(jī)露天作業(yè)，并將起重機(jī)錨定注。

9、作業(yè)后：

①每個(gè)工作日后，應(yīng)對(duì)鋼絲繩所有可見部位及鋼絲繩的聯(lián)結(jié)部位進(jìn)行檢查， 發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)報(bào)上級(jí)主管。

②作業(yè)后起重機(jī)吊鉤升至上限位，操縱桿置于零位，切斷電源，關(guān)閉駕駛室門窗。

③履帶式起重機(jī)應(yīng)停在堅(jiān)硬可靠的地基上。

④工作休息時(shí)，不得將重物懸掛在空中。

⑤將臂桿落至最大幅度位置，轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，空鉤升至距臂桿頂端56m處。

⑥按規(guī)定做好各部位的日常工作，清點(diǎn)工具，做好防火檢查。

⑦如停機(jī)時(shí)間較長，應(yīng)將臺(tái)車行車輪用防爬器塞住，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)腳踏制動(dòng)器用 重錘制動(dòng)住，變幅機(jī)構(gòu)開式齒輪半間用木模塞住。

第8篇 工貿(mào)企業(yè)壓力矯直機(jī)安全操作規(guī)程

1、接班時(shí)要檢查機(jī)器，工具是否良好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施；遵守“掛吊作業(yè)”安全規(guī)程。

2、在工作時(shí)一定要注意避免耳子、毛刺把手刺傷和劃傷。

3、往臺(tái)上放料時(shí)，一定要平穩(wěn)。打捆時(shí)，要站在安全位置上，以防管子掉下傷人。

4、矯彎管時(shí)，無關(guān)人員禁止靠近。

5、矯直管子前端時(shí)，注意不要把手壓傷。

6、絕對(duì)禁止在矯直管時(shí)，接近上下模和輥道，任何人不準(zhǔn)在出入口輥道及料槽中站立。

7、禁止在機(jī)器旁及輥道通路上放物品。

8、在輥道運(yùn)送管子時(shí)，禁止用手搬管子的端部，以防碰傷。

9、推動(dòng)鋼管時(shí)，一定要有兩人進(jìn)行(如管子外徑為140公厘以上，壁厚在6公厘以下時(shí)，應(yīng)用鉗子推送找直)，操縱電鈕人員必須與推管人聯(lián)系好、配合好。

10、裝卸壓模時(shí)要互相配合好，防止壓模落下傷人。

11、檢修或清掃移動(dòng)輥道應(yīng)先關(guān)閉電源，地坑清掃后要及時(shí)蓋好蓋板。

第9篇 工貿(mào)企業(yè)切管機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)檢查主機(jī)設(shè)備、安全防護(hù)設(shè)施和工具，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告，未處理好不準(zhǔn)開車。

2、開動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)發(fā)出信號(hào)，檢查確認(rèn)升降臺(tái)，機(jī)床附近無人后才開車，如需到刀臺(tái)處、升降臺(tái)下面工作時(shí)，必須將開關(guān)放到零位，并確認(rèn)停車后方可進(jìn)行。不準(zhǔn)他人觸動(dòng)設(shè)備開關(guān)、按鈕，必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

3、機(jī)床運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)修理，加油和打掃清潔衛(wèi)生、不準(zhǔn)手扶轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼管。工具、備件要堆放整齊，不能靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位，不準(zhǔn)用手和工具搬著主軸停車。

4、鐵屑、管頭要用鐵鉤等工具清除到管頭箱內(nèi)，禁止用手拖拉廢管頭，管頭箱及時(shí)吊走，防止被運(yùn)動(dòng)的管子帶出傷人，作業(yè)時(shí)禁止靠近旋切的管頭區(qū)域，防止旋切的管頭飛出或掉下砸傷。

5、如需到刀臺(tái)處緊卸刀盒、壓緊螺帽等作業(yè)前，必須將開關(guān)放到零位，切斷電源關(guān)閉電鎖，并確認(rèn)停車后，方可進(jìn)行。搬手選擇要適當(dāng)，手要扶緊，腳要站穩(wěn)防止摔倒。

6、刀桿要壓緊，伸出長度要適當(dāng)（30~45mm）防止刀桿彈力將鐵皮彈出，不準(zhǔn)敲打刀桿的后端部，以免打掉刀頭砸傷人。

7、在斜篾條升降臺(tái)上或站在鋼管上工作時(shí)，必須將鋼管下滾方向墊實(shí)、防止?jié)L動(dòng)。

8、鋼管在軌道上輸送不走時(shí)，不準(zhǔn)手扶管子端部推動(dòng)，以免后面送來的管子砸傷。

9、生產(chǎn)中切刀要裝正，切削要均勻，冷卻水不能間斷。

10、有下列情況之一者不能進(jìn)刀切削：

①、鋼管橢圓度、彎度過大時(shí)：

②、規(guī)格、鋼號(hào)不清；

③、鋼管卡不緊或壓力過高過低；

④、鋼管管端有大毛刺時(shí)。

11、不準(zhǔn)在跳動(dòng)或安全裝置有缺陷的砂輪機(jī)上磨刀，不準(zhǔn)面對(duì)砂輪片切線方向操作。

12、管頭箱的鋼絲繩、耳環(huán)要經(jīng)常檢查，有缺陷要及時(shí)處理，切頭不得超出管頭箱邊沿。吊運(yùn)時(shí)不能放在有毛管的平車上，啟動(dòng)平車前要招呼周圍及行走路線上的行人離開，確認(rèn)無人方可開車。

13、電氣故障應(yīng)通知電工，不準(zhǔn)自己處理。

14、每天作業(yè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場，收撿工具，做到文明施工、安全生產(chǎn)。 達(dá)到工完、料凈、場地清。

第10篇 工貿(mào)企業(yè)維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、在修理機(jī)器、拆卸馬達(dá)時(shí)，必須先斷開電動(dòng)機(jī)，禁止在修理是開車，以免發(fā)生事故；

2、裝拆機(jī)器時(shí)，應(yīng)按次序裝拆、拆下的零件應(yīng)當(dāng)妥善保管，以免發(fā)生混亂遺失和損傷現(xiàn)象；

3、拆卸笨重的零件時(shí)，身體站的位置應(yīng)注意安全；

4、試車檢驗(yàn)時(shí)，工作人員應(yīng)選擇適當(dāng)位置，以免發(fā)生事故（飛輪、工件等脫離飛出傷人）；

5、拆卸彈簧時(shí)，應(yīng)注意彈簧的彈力，以免發(fā)生意外；

6、起吊設(shè)備零部件時(shí)，必須詳細(xì)檢查所有連接件，如：螺釘、銷釘?shù)仁欠窬巡鸪?，否則可能會(huì)損壞設(shè)備；

7、裝配、拆卸機(jī)床時(shí)，禁止使用鐵榔頭，必要時(shí)，可以用銅或木料榔頭，以保持機(jī)床精度；

8凡二人以上工作時(shí)，必須指定一人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮；

9、使用虎鉗夾緊工件時(shí)，圓形工件要超過中心線，站立位置要妥當(dāng)，以防工件落下傷人；

10、使用手錘時(shí)，必須檢查錘頭有無松動(dòng)現(xiàn)象及錘柄有無裂紋節(jié)疤等缺陷，錘頂面和手握的部位不得有油脂，同時(shí)必須選擇正確的運(yùn)動(dòng)方向，以防事故發(fā)生；

11、使用手鋸時(shí)，工件須夾緊，鋸條松緊要均勻，操作平穩(wěn)，并選擇適當(dāng)?shù)恼玖⑽恢?，以免發(fā)生事故；

12、銼刀、鏟刀、刮刀應(yīng)當(dāng)裝有手柄和金屬箱，不能有松動(dòng)現(xiàn)象，不可當(dāng)做手錘和對(duì)劃使用，更不能將其尖端沖擊工件上的栓針和插銷。

第11篇 工貿(mào)企業(yè)配電工安全操作規(guī)程

1.通電前的準(zhǔn)備工作:

1.1配電工對(duì)主要電氣設(shè)備檢查就緒,并確認(rèn)系統(tǒng)完好。

1.2高壓隔離開關(guān)和高壓斷路器(空氣和真空開關(guān))均在開位置。

1.3電爐變壓器調(diào)壓開關(guān)和電抗器開關(guān),應(yīng)在所需位置。

1.4通電前爐上和變壓器上不許有人工作。

1.5通電前電極必須離開爐料。

2.送電操作:

2.1打鈴?fù)ㄖ獱t前操作人員;

2.2高壓裝置送電,先合上隔離開關(guān),后合上高壓斷路器;

2.3電極送電前,先觀察配電柜上的儀器儀表指示是否正常。

3.停電操作:

冶煉完畢的停電操作,正好與送電操作相反,但必須注意:停電時(shí),應(yīng)先提 升電極,使電流指示至“0”方可斷開高壓斷路器(真空開關(guān))。在通電連續(xù)生產(chǎn) 時(shí),停送電不需要斷開隔離開關(guān),為保證操作安全,停電時(shí)斷開高壓斷路器,通 電時(shí)合上斷路器。

4.電氣設(shè)備的監(jiān)視與維護(hù):

4.1監(jiān)視電極自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng),觀察電弧電流、電壓是否正常。

4.2檢查變壓器、斷路器、隔離開關(guān),電流互感器、電壓互感器的瓷瓶(絕緣)有無破壞,裂紋和放電痕跡。

4.3經(jīng)常檢查變壓器的聲音、溫度、油位、油色是否正常,并注意冷卻系統(tǒng)的工作情況。

4.4檢查電纜、母線及短網(wǎng)接觸部分,各開關(guān)接觸面有無過熱現(xiàn)象,有無變色或打火花,必要時(shí)夜間閉燈監(jiān)視。

4.5檢查測量儀表,繼電保護(hù)和信號(hào)裝置是否正常。

4.6根據(jù)檢查結(jié)果,做好電氣運(yùn)行記錄。

5.配電操作注意事項(xiàng):

5.1嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

5.2熔化期大塌料后,電流穩(wěn)定時(shí)才可切斷電抗器。

5.3嚴(yán)禁帶負(fù)荷送電,電極不夠長時(shí)及時(shí)通知爐前工處理;跳閘時(shí)必須提升電極離開爐料或鋼液面一定高度時(shí)方可送電合閘。

5.4不得長時(shí)間兩相通電。

5.5出鋼時(shí)應(yīng)提升電極離開渣面距離大于250爪爪,且電流為零時(shí),方可停電。 5.6氧化期大沸騰時(shí),也應(yīng)手動(dòng)快速提升電極,沸騰過后恢復(fù)自動(dòng)調(diào)節(jié)。

5.7斷路器跳閘時(shí)應(yīng)查明原因再行通電,繼電保護(hù)信號(hào)動(dòng)作后及時(shí)復(fù)位。

5.8發(fā)生異常事故時(shí)應(yīng)停電,并報(bào)車間或有關(guān)部門處理。

5.9配電過程中,注意觀察升降電機(jī)指示以及電弧電流表情況,

若發(fā)現(xiàn)升降架到達(dá)下限位時(shí),電極不夠長應(yīng)及時(shí)通知爐前接換電極,在上升 時(shí)即將到上限位時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)掉升降電機(jī),防止升降架撞擊限位塊,避免機(jī)械破壞。

第12篇 工貿(mào)企業(yè)隔離開關(guān)負(fù)荷開關(guān)高壓熔斷器安裝安全操作規(guī)程

1范圍

本規(guī)程規(guī)定了隔離開關(guān)^包括人工接地開關(guān)、快速隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高 壓溶斷器)的運(yùn)輸與保管、安裝與調(diào)整等。

本規(guī)程適用于電壓3kv及以上的隔離開關(guān)(包括人工接地開關(guān)、快速隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高壓溶斷器)的安裝。

2運(yùn)輸與保管

2.1設(shè)備應(yīng)有適當(dāng)包裝,瓷件應(yīng)固定牢靠并加支撐,以防傾倒。

2.2金屬零件應(yīng)涂防誘劑,負(fù)荷開關(guān)及高壓溶斷器應(yīng)置于室內(nèi)保管。

2.3設(shè)備應(yīng)成套運(yùn)輸與保管,如需拆開時(shí),應(yīng)將部件作好標(biāo)記。

3安裝前的檢查試驗(yàn)

3.1設(shè)備的型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)規(guī)定相符,并有出廠合格證。

3.2接線端子及載流部分應(yīng)清潔無誘蝕,滅弧室、溶斷器管均應(yīng)完好。

3.3絕緣子及瓷件表面應(yīng)清潔,無裂紋、破損及焊渣等;鐵件與瓷件的粘 合應(yīng)牢固。

3.4傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作應(yīng)靈活,其上應(yīng)涂潤滑劑。

3.5作交流耐壓試驗(yàn)。

4安裝與調(diào)整

4.1檢查隔離開關(guān)同相各支持絕緣柱的中心線,各中心線應(yīng)在同一垂直面 內(nèi),而三相則應(yīng)保持在同一水平面上;相間距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)和制造廠要求,誤差 應(yīng)不大于1%;均壓環(huán)的安裝應(yīng)平正。

4.2傳動(dòng)裝置操作方向的布置規(guī)定

4.2.1拉桿或手柄:向上或右端為合閘,向下及左端為分閘。

4.2.2轉(zhuǎn)盤手柄或手輪:順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為合閘,反時(shí)針旋轉(zhuǎn)為分閘。

4.2.3分合閘指示器的指示位置應(yīng)與實(shí)際相符。

4.3傳動(dòng)裝置的安裝與調(diào)整

4.3.1裝置與帶電部分之間的距離,應(yīng)符合母線安裝的有關(guān)規(guī)定。

4.3.2較長拉桿脫開或拉斷有可能觸及帶電部分時(shí),應(yīng)加裝保護(hù)罩。

4.3.3各拉桿、軸套、連接軸及定位銷均應(yīng)固定牢靠,分合閘操作應(yīng)靈活無 晃動(dòng)(用一人的正常力量能順利操作〉。

4.3.4輔助開關(guān)和閉鎖裝置的切換應(yīng)正確,接點(diǎn)接觸應(yīng)可靠;戶外傳動(dòng)裝置 應(yīng)有防雨防塵措施。

4.3.5裝置的接地應(yīng)可靠。

4.3.6螺檢、螺帽、墊圈及開口銷等均應(yīng)鎮(zhèn)辟。

4.4隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)的調(diào)整要求

4.4.1消弧觸頭合閘時(shí),動(dòng)觸頭應(yīng)先與消弧觸頭接通,且在與固定觸頭接觸 前不應(yīng)分離;分閘時(shí)觸頭的接通順序則相反。

4.4.2三相開關(guān)的各刀片與固定觸頭接觸的先后時(shí)間之誤差,應(yīng)符合制造廠 規(guī)定(一般應(yīng)不大于3mm)。

4.4.3分閘時(shí)動(dòng)靜觸頭間的開距或回轉(zhuǎn)角度,應(yīng)符合制造廠規(guī)定,無制造廠 規(guī)定時(shí)可參考附錄1,動(dòng)、靜觸頭中心距的誤差不大于2mm。

4.4.4合閘后動(dòng)、靜觸頭與固定觸頭的甜口底部之間,應(yīng)有35mm的間隙; 回轉(zhuǎn)型開關(guān)則要求接觸嚴(yán)密、兩側(cè)間隙均勻;戶外隔離開關(guān)載流部分的可撓連接不應(yīng)有折損或嚴(yán)重凹陷現(xiàn)象。

4.4.5合閘后觸頭接觸緊密度的檢查

4.4.5.1 用0.05×10mm塞尺檢查時(shí):線接觸塞尺應(yīng)塞不進(jìn);寬度為50 mm及以下的面接觸,塞尺塞入深度應(yīng)不超過4mm;寬度為60mm及以上的面接觸, 塞尺塞入深度應(yīng)不超過6mm。

4.4.5.2電壓為35kv及以上隔離開關(guān),全回路、接觸電阻的測量值應(yīng)不大于表1所列的數(shù)值。

表1隔離開關(guān)接觸電阻

電壓(kv)

35

110

電流(a)

600

140

200

1000

110

135

接地刀閘回路

1200

1200

4.4.5.3觸頭的接觸應(yīng)潔凈、無誘蝕,并涂有中性凡士林池。

4.4.5.4制造廠有規(guī)定時(shí),還應(yīng)測量觸頭的接觸壓力,且應(yīng)保證觸頭接觸后無回彈現(xiàn)象。

4.5負(fù)荷開關(guān)的安裝除符合第4.4條的規(guī)定外,還應(yīng)符合下列要求4.5.1滅弧時(shí)噴氣范圍及觸頭開距或角度應(yīng)符合制造廠要求,滅弧觸頭前部 應(yīng)有護(hù)板,以防發(fā)生電弧擊傷事故。

4.5.2分閘時(shí),三相滅弧刀閘應(yīng)同時(shí)跳開。

4.5.3滅弧筒內(nèi)用以產(chǎn)生氣體的有機(jī)絕緣物應(yīng)完整,無裂紋等缺陷。

4.5.4負(fù)荷開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,手動(dòng)操作時(shí)不應(yīng)有顯著磨擦或卡阻,操作機(jī)構(gòu)的調(diào)整還應(yīng)符合斷路器操作機(jī)構(gòu)調(diào)整的有關(guān)要求。

4.5.5溶斷器應(yīng)完好無破損,并接觸良好。

4.6高壓溶斷器的安裝

4.6.1溶斷器插入甜口后,其與甜口的接觸面應(yīng)緊密,插入后應(yīng)將防脫環(huán)扣好。

4.6.2溶絲的溶斷電流應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,溶絲上應(yīng)無裂口及傷痕。

4.6.3溶斷指示器應(yīng)朝下安裝,以便于檢查。

4.7溶斷器的出線端頭與母線連接后,應(yīng)使瓷瓶等處不受額外力的作用。

4.8人工接地開關(guān)的安裝與調(diào)整,除應(yīng)符合制造廠和第1至第4.6條的有關(guān) 規(guī)定外還應(yīng)符合下列要求:

4.8.1人工接地開關(guān)及快速開關(guān)的聯(lián)合動(dòng)作應(yīng)可靠,動(dòng)作時(shí)間應(yīng)符合斷電保護(hù)的要求。

4.8.2緩沖器的壓縮行程應(yīng)符合制造廠規(guī)定。

4.8.3調(diào)整重錘機(jī)構(gòu)時(shí),要注意應(yīng)不使支持絕緣子因受力過大而損壞。

第13篇 工貿(mào)企業(yè)叉車安全操作規(guī)程

1起步前應(yīng)檢查各部件技術(shù)狀況,必須觀察車輛周圍、通道,有無障礙物和行人。

2貨叉應(yīng)離地面高度200300毫米。兩叉車同行時(shí),前后應(yīng)保持在3米以上距離。

3轉(zhuǎn)彎、后退、通過狹窄通道、不平路面、交叉路口和接近貨物時(shí),應(yīng)減速慢行。進(jìn)出庫門和轉(zhuǎn)彎時(shí),要鳴喇叭。

4禁止貨叉載人行駛和升降,禁止超載叉運(yùn)貨物:禁止單叉作業(yè)和使用貨叉頂貨拉貨:禁止在貨叉未完全退出貨物底部時(shí)上升貨叉,非緊急情況,禁止使用緊急制動(dòng),禁止急轉(zhuǎn)彎,防止貨物拋出。

5在插取易碎物品、貴重物品或重心不穩(wěn)定的貨物時(shí),應(yīng)用安全繩加固,必要時(shí)應(yīng)有專人引導(dǎo)、指揮。

6在廠房內(nèi)行駛時(shí),速度不得超過5公里/小時(shí)。在廠內(nèi)道路上行駛時(shí),空車速度不得超過20公里/小時(shí):載貨時(shí)速度不得超過15公里/小時(shí)。

7下坡時(shí)禁止熄火滑行。

8貨物高度不得超過駕駛員視線:當(dāng)物體擋住視線時(shí),應(yīng)倒開叉車。

9禁止高速裝卸貨物。放下貨物時(shí),門架應(yīng)緩慢前傾:禁止利用慣性流放貨物。在裝卸時(shí),必須使用制動(dòng)器制動(dòng)。

10叉車作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異響和異狀、異味時(shí)應(yīng)立即停車檢查,車輛不得帶病作業(yè)。

11駕駛員離開時(shí),應(yīng)先熄火,并取走車鑰匙。

12工作結(jié)束,應(yīng)檢查車輛,放回原位。

第14篇 工貿(mào)企業(yè)天車工安全操作規(guī)程

1.天車司機(jī)要熟悉天車構(gòu)造、性能和特點(diǎn)，并能排除一般的故障，經(jīng)安全技 術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作證書后，方能單獨(dú)操作。司機(jī)室內(nèi)要有合格的滅火器材和安全繩。

2.天車工的視力不得低于1.2。

3.開車前對(duì)電氣設(shè)備、機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分，安全設(shè)施，剎車裝置等進(jìn)行檢查， 發(fā)現(xiàn)毛病及時(shí)修理，電器設(shè)備應(yīng)設(shè)有防護(hù)性地線。

4.工作前要試車，并發(fā)出電鈴信號(hào)。

5.開車前要檢查好天車行駛區(qū)域是否障礙物以防肇事。

6.開車開動(dòng)時(shí)，車架走臺(tái)上嚴(yán)禁站人。上下車必須走安全臺(tái)，走臺(tái)上不準(zhǔn)放 物體。

7.天車吊重物時(shí)，司機(jī)要眺望，兩手不得離開手板，以便及時(shí)剎車。

8.天車司機(jī)在駕駛時(shí)不準(zhǔn)睡覺，操作中不準(zhǔn)吃東西、看書、閑談、吸煙。

9.天車運(yùn)行中除遇到危險(xiǎn)情況外，不準(zhǔn)快速切換方向〔開倒車〕。10.天車行駛時(shí)要注意鄰車，兩車距離不得小于2米，并響鈴示警，以防兩車相撞。

11.吊重物時(shí)應(yīng)垂直起吊，斜拉夾角不準(zhǔn)超過25°。.

12.使用天車時(shí)必須有專人指揮，多人指揮不吊，吊大型物件時(shí)，棱角處必須墊好。

13.開車在工作中如遇到突然停電時(shí)要關(guān)閉所有開關(guān)，把控制器打到零位。

14.吊重物時(shí)空懸狀態(tài)不準(zhǔn)長時(shí)間停留，天車工不準(zhǔn)離開工作崗位。

15.吊重物時(shí)不準(zhǔn)超過本車設(shè)計(jì)負(fù)荷量，如遇特殊情況或兩車同時(shí)只吊一個(gè) 物體必須廠長批準(zhǔn)，用特制的懸臂并由專人指揮。

16.天車工確認(rèn)物件掛好鏈子，并得到指揮信號(hào)后方可試吊〔被吊物件距地 面100?200毫米處停車〕一切正常后方可吊運(yùn)。

17.天車上升時(shí)，必須在低于過卷揚(yáng)裝置250毫米以外停下鉤，下降最低限 位位置應(yīng)以卷揚(yáng)剩三圈為準(zhǔn)。

18.操作者必須精神集中，謹(jǐn)慎駕駛，不可依靠設(shè)備安全設(shè)施，特別不要把卷揚(yáng)限位當(dāng)作停車手段。

19.吊車司機(jī)遇到下列情況之一不吊：

19.1信號(hào)不明，視線不清；

19.2超負(fù)荷；

19.3安全保護(hù)、保險(xiǎn)裝置失靈；

19.4吊人或吊物上站人；

19.5物體捆綁不牢；

19.6掛鉤或現(xiàn)場附近人員沒躲開；

19.7物體不平衡；

19.8易燃、易爆、有毒物體和帶電物體；

19.9歪拉斜拽；

19.10地下埋藏物、凝固物。

20.由輥道上往下拉中板時(shí)，如發(fā)現(xiàn)拉鋼方向和拉鋼兩側(cè)5米內(nèi)有人不準(zhǔn)操作。

21.用吊車運(yùn)坯時(shí)應(yīng)由生產(chǎn)工檢查吊具，如板坯有脫落時(shí)，必須進(jìn)行處理， 否則不準(zhǔn)操作。

22.用吊車吊廢鋼時(shí)，5米以內(nèi)不準(zhǔn)有人。否則不準(zhǔn)操作。

23.在裝車時(shí)，指揮人員不得站在車箱內(nèi)或板卷上，否則不準(zhǔn)操作，在掛吊 和指揮人員撤離到安全地點(diǎn)后，司機(jī)看到指揮人員信號(hào)后方可操作，嚴(yán)禁鉤頭拉 頂火車皮。

第15篇 汽修企業(yè)電焊工安全操作規(guī)程

汽車維修企業(yè)電焊工安全操作規(guī)程

1、在下雨、下雪時(shí),不得進(jìn)行露天施焊。

2、在高處作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)將焊接電纜放在電焊機(jī)上,橫跨道路的電焊線必須有防壓措施。施焊前應(yīng)先檢查周圍不得有易燃易爆品,并系好安全帶。

3、二次線不宜過長,一般應(yīng)根據(jù)要作時(shí)的具體情況而定。

4、在施焊過程中,當(dāng)電焊機(jī)發(fā)生故障而需要檢查時(shí),須切斷電源,禁止在通電情況下用手觸及電焊機(jī)的任何部位,以免發(fā)生事故。

5、嚴(yán)禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。

6、在容器內(nèi)焊接時(shí),應(yīng)使用絕緣防護(hù)用具,通風(fēng)、照明應(yīng)良好。

7、在焊接時(shí),不可將工件拿在手中或用手扶著工件進(jìn)行焊接。

8、露天裝設(shè)的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥的場所,并應(yīng)有棚遮蔽。

9、電焊機(jī)的外殼必須可靠接地,接地電阻不得大于4∏,不得多臺(tái)串連接地。

10、嚴(yán)禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊導(dǎo)線。電焊導(dǎo)線不得靠近熱源,并嚴(yán)禁接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械。