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鑿巖機操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):48

鑿巖機操作規(guī)程

有哪些

鑿巖機操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查鑿巖機:確保設(shè)備完好無損,各部件連接緊固,潤滑油充足。

2. 安全設(shè)施:佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞等個人防護裝備。

3. 工作場地:清理工作區(qū)域,排除可能的障礙物。

二、操作步驟

1. 定位鉆孔:根據(jù)施工圖紙確定鉆孔位置和角度。

2. 安裝鉆頭:將鉆頭固定在鑿巖機上,確保牢固。

3. 開啟機器:啟動鑿巖機,緩慢推進,保持穩(wěn)定壓力。

4. 鉆孔作業(yè):控制鑿巖機保持恒定速度,適時調(diào)整角度和力度。

5. 停止作業(yè):完成鉆孔后,關(guān)閉鑿巖機,拆卸鉆頭。

三、維護保養(yǎng)

1. 清潔設(shè)備:作業(yè)完畢后,清除鉆頭上和機身的塵土和碎屑。

2. 檢查磨損:定期檢查鉆頭和其他易損件,及時更換磨損部件。

3. 存儲:存放鑿巖機時,應(yīng)置于干燥、通風(fēng)的地方,避免雨淋。

目的和意義

本操作規(guī)程旨在規(guī)范鑿巖機的使用,確保施工安全、高效,減少設(shè)備故障,延長設(shè)備使用壽命。通過遵循規(guī)程,可以提高工作效率,降低工人的勞動強度,同時保障施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。

注意事項

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 遇到異常情況如機器震動過大、聲音異常等,應(yīng)立即停機檢查。

3. 不得在疲勞狀態(tài)下進行作業(yè),防止因注意力不集中引發(fā)事故。

4. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定,禁止在無人監(jiān)護的情況下獨自作業(yè)。

5. 確保通風(fēng)良好,防止塵肺等職業(yè)病的發(fā)生。

6. 在鑿巖過程中,保持身體平衡,避免因用力過猛導(dǎo)致摔倒。

7. 維護保養(yǎng)時,切勿在機器運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行,以免發(fā)生意外。

鑿巖機的操作需要細心與專業(yè),嚴(yán)格遵守規(guī)程是確保安全和效率的關(guān)鍵。每位作業(yè)人員都應(yīng)將這些規(guī)程內(nèi)化于心,外化于行,以實現(xiàn)安全、高效的施工目標(biāo)。

鑿巖機操作規(guī)程范文

第1篇 鑿巖機工:安全技術(shù)操作規(guī)程

1、進入工作面首先必須嚴(yán)格做好以下幾點:

(1)通風(fēng)防塵效果良好,風(fēng)筒、 水管按要求跟上迎頭,必須沖洗好工作面;平巷要順、反向沖洗10米的頂邦;天井要沖洗工作臺以上部分;采場要沖洗好頂邦。

(2)認(rèn)真檢工作面是否有盲炮和殘藥,發(fā)現(xiàn)盲炮必須處理好。

(3)檢查供風(fēng)、水是否正常,風(fēng)、水各接頭是否有松動。

(4)天井掘進必須檢查工作平臺和吊盤撅是否牢固可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

(5)必須了解和熟悉作業(yè)地點技術(shù)要求,堅持正規(guī)化作業(yè),不違章操作,按設(shè)計施工。

(6)工作時必須保證照明良好。

2、禁止打殘眼和帶盲炮作業(yè),反對圖省事和找便宜,不管安全的壞思想、壞作風(fēng)。

3、禁止帶浮石(包括掘進和回采)作業(yè),必須全面仔細地進行敲邦問頂,不準(zhǔn)用風(fēng)鉆去代替撬棍去頂浮石,禁止在活毛上打眼。

4、禁止打干眼,開鉆時先開水門后開風(fēng)門,開始(點眼)要開半風(fēng)門,把釬人躲開后才準(zhǔn)開全風(fēng),換釬不要開全風(fēng)門,操做要準(zhǔn)、穩(wěn)。

5、打眼者要站在風(fēng)鉆的右側(cè),手扶風(fēng)鉆,不準(zhǔn)坐或跨在風(fēng)鉆的氣腿上,風(fēng)水繩只準(zhǔn)從鑿巖機工身體的一側(cè)通過,禁止從兩腿之間跨過。

6、打眼過程中任何人不準(zhǔn)從風(fēng)鉆的下面通過或前面停留,不準(zhǔn)從風(fēng)鉆、釬子的上部越過,隨時注意風(fēng)水繩接頭是否松動。

7、在打眼過程中,必須隨時觀察作業(yè)區(qū)的頂板和兩邦、棚子和支柱是否有變化,發(fā)現(xiàn)異常立即停鉆檢查處理,重大問題及時向車間(隊)匯報。

8、礦房回采和天井(豎井)打眼時必須兩人。禁止單人作業(yè),在不安全的礦房禁止兩臺(多臺)鑿巖機同時鑿巖。

9、在礦房溜礦井上口打眼時,溜井上口必須用4公分木板以十字花蓋嚴(yán),氣腿下部必須雙行木板,否則不準(zhǔn)打眼。

10、吹炮眼時,吹眼人不要對著炮眼,主機和助手兩人要配合好。

11、采用新型鑿巖機鑿巖時,要遵守新的鑿巖機操作規(guī)程。

12、在高空或在有墜落危險的地方作業(yè)時,必須系好安全帶。

13、在可能出現(xiàn)老硐及大量積水的區(qū)域內(nèi)進行采掘作業(yè)時必須按設(shè)計打好探水眼。當(dāng)作業(yè)面巖石出現(xiàn)“冒汗”、滴水增大等異常情況時,應(yīng)立即停止作業(yè)并及時向有關(guān)人員匯報,在確認(rèn)無安全隱患時方可繼續(xù)作業(yè)。

第2篇 ys35型鑿巖機安全操作規(guī)程

1.機器在使用前應(yīng)進行必要的檢試。如運輸中有碰撞損壞零件應(yīng)予更換。久存庫房污垢及粘性防銹油干涸時,應(yīng)拆機清洗重裝,應(yīng)注意機器兩長螺桿擰緊均勻,防止“單邊”,可插入釬尾順時針旋轉(zhuǎn),檢查有無卡塞現(xiàn)象。

2.裝接氣管、水管之前,要將管口內(nèi)泥沙、贓物吹洗干凈,以免進入機內(nèi)損壞零件。

3.接連風(fēng)管要擰緊,以保證安全可靠。

4.注油器要儲有足夠的潤滑油,調(diào)節(jié)好油針,控制適當(dāng)?shù)挠土?以保證機器的充分潤滑,嚴(yán)禁無油作業(yè)。

5.開機前應(yīng)仔細檢查進氣彎管、氣管接頭、注油器連接處是否可靠,以防沖脫傷人。機器啟動前,調(diào)壓閥應(yīng)扳在關(guān)閉位置,以免一旦開動時氣腿突然伸長,造成意外事故。

6.機器要定期維修。一般一周要維修保養(yǎng)一次。發(fā)生故障要及時排除,嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)。

7.當(dāng)機器上伸到最高位置時,要及時退機(下降),以免機器在推力作用下使氣腿活塞套振動撞擊端蓋,使鋁氣管螺紋垮絲,或拉緊螺栓松動,造成氣腿無力乃至損壞。

8.謹(jǐn)防突然斷釬,一旦發(fā)生斷釬時,應(yīng)眼明手快,用手按住扶持手把上的放氣按扭,減少機器向上沖力,防止事故發(fā)生。

9.氣腿推進缸為路鋁合金管,應(yīng)防止從高處跌落。放炮時應(yīng)將機具撤到安全區(qū),防止巖石砸壞。

10.謹(jǐn)防蝶形螺母與接合螺母螺紋松動,以免造成傷人事故。在含有超級瓦斯的礦山使用時,不允許選用燃點低、易發(fā)火的潤滑油(如含有汽油、柴油類的潤滑油)。

11.工作氣壓不宜太高,以免增加操作強度和損壞機件。

第3篇 非煤礦山鑿巖機工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、進入工作面首先必須嚴(yán)格做好以下幾點:

1通風(fēng)防塵效果良好,風(fēng)筒、 水管按要求跟上迎頭,必須沖洗好工作面;平巷要順、反向沖洗10米的頂邦;天井要沖洗工作臺以上部分;采場要沖洗好頂邦。

2認(rèn)真檢工作面是否有盲炮和殘藥,發(fā)現(xiàn)盲炮必須處理好。

3檢查供風(fēng)、水是否正常,風(fēng)、水各接頭是否有松動。

4天井掘進必須檢查工作平臺和吊盤撅是否牢固可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5必須了解和熟悉作業(yè)地點技術(shù)要求,堅持正規(guī)化作業(yè),不違章操作,按設(shè)計施工。

6工作時必須保證照明良好。

二、禁止打殘眼和帶盲炮作業(yè),反對圖省事和找便宜,不管安全的壞思想、壞作風(fēng)。

三、禁止帶浮石(包括掘進和回采)作業(yè),必須全面仔細地進行敲邦問頂,不準(zhǔn)用風(fēng)鉆去代替撬棍去頂浮石,禁止在活毛上打眼。

四、禁止打干眼,開鉆時先開水門后開風(fēng)門,開始(點眼)要開半風(fēng)門,把釬人躲開后才準(zhǔn)開全風(fēng),換釬不要開全風(fēng)門,操做要準(zhǔn)、穩(wěn)。

五、打眼者要站在風(fēng)鉆的右側(cè),手扶風(fēng)鉆,不準(zhǔn)坐或跨在風(fēng)鉆的氣腿上,風(fēng)水繩只準(zhǔn)從鑿巖機工身體的一側(cè)通過,禁止從兩腿之間跨過。

六、打眼過程中任何人不準(zhǔn)從風(fēng)鉆的下面通過或前面停留,不準(zhǔn)從風(fēng)鉆、釬子的上部越過,隨時注意風(fēng)水繩接頭是否松動。

七、在打眼過程中,必須隨時觀察作業(yè)區(qū)的頂板和兩邦、棚子和支柱是否有變化,發(fā)現(xiàn)異常立即停鉆檢查處理,重大問題及時向車間(隊)匯報。

八、礦房回采和天井(豎井)打眼時必須兩人。禁止單人作業(yè),在不安全的礦房禁止兩臺(多臺)鑿巖機同時鑿巖。

九、在礦房溜礦井上口打眼時,溜井上口必須用4公分木板以十字花蓋嚴(yán),氣腿下部必須雙行木板,否則不準(zhǔn)打眼。

十、吹炮眼時,吹眼人不要對著炮眼,主機和助手兩人要配合好。

十一、采用新型鑿巖機鑿巖時,要遵守新的鑿巖機操作規(guī)程。

十二、在高空或在有墜落危險的地方作業(yè)時,必須系好安全帶。

十三、在可能出現(xiàn)老硐及大量積水的區(qū)域內(nèi)進行采掘作業(yè)時必須按設(shè)計打好探水眼。當(dāng)作業(yè)面巖石出現(xiàn)“冒汗”、滴水增大等異常情況時,應(yīng)立即停止作業(yè)并及時向有關(guān)人員匯報,在確認(rèn)無安全隱患時方可繼續(xù)作業(yè)。

第4篇 鑿巖機鉆眼工安全操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗,熟悉鑿巖機的基本性能和故障處理方法。

2、認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,掌握規(guī)程規(guī)定的鉆眼參數(shù)及安全要求。

3、檢查作業(yè)地點幫頂支護,找凈浮石、危石。

4、檢查工作面通風(fēng)是否暢通,瓦斯?jié)舛瘸迺r嚴(yán)禁打眼。

5、接風(fēng)水管,用風(fēng)水吹凈管口內(nèi)臟雜物,按頭連接牢固。

6、檢查零部件是否齊全,螺栓是否緊固,并注油進行試轉(zhuǎn)。

7、檢查操作、運轉(zhuǎn)是否正常。

8、檢查鉆頭安裝是否牢固,鉆桿中心孔和鉆頭出水孔是否暢通。

9、按標(biāo)定的眼位規(guī)9、深度、數(shù)目進行鉆眼。

10、更換鉆眼位置或移動調(diào)整鉆架時,必須將風(fēng)鉆停止運轉(zhuǎn)。

11、鉆眼結(jié)束后應(yīng)先關(guān)水閥程規(guī)定角度、使風(fēng)鉆進行空轉(zhuǎn),以吹凈其內(nèi)部殘存的水滴以防下次使用零部件銹蝕。

12、交接班時必須認(rèn)真向下班鉆眼工對當(dāng)班鉆眼過程中風(fēng)鉆出現(xiàn)的故障,檢查并注意的事項作詳細說明。

本工種存在危險因素及預(yù)防措施

1、 長期從事該工種作業(yè)易患煤(矽)肺病、噪音危害。

2、 作業(yè)時必須佩戴防塵口罩,正確使用噴霧降塵和捕塵裝置,并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。

3、 作業(yè)場所須帶耳塞或采取其它預(yù)防噪音措施。

第5篇 風(fēng)動鑿巖機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.風(fēng)動鑿巖機的使用條件:風(fēng)壓宜為0.5~0.6mpa,風(fēng)壓不得小于0.4mpa;水壓應(yīng)符合要求;壓縮空氣應(yīng)干燥;水應(yīng)用潔凈的軟水。

2.使用前,應(yīng)檢查風(fēng)、水管,不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,并應(yīng)采用壓縮空氣吹出風(fēng)管內(nèi)的水分和雜物。

3.使用前,應(yīng)向自動注油器內(nèi)注入潤滑油,不得無油作業(yè)。

4.將釬尾插入鑿巖機機頭,用手順時針應(yīng)能夠轉(zhuǎn)動釬子,如有卡塞現(xiàn)象,應(yīng)排除后開鉆。

5.開鉆前,應(yīng)檢查作業(yè)面,周圍石質(zhì)應(yīng)無松動,場地應(yīng)清理干凈,不得遺留瞎炮。

6.在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和施工要求,設(shè)置邊坡、頂撐或固壁支護等安全措施,并應(yīng)隨時檢查及嚴(yán)防冒頂塌方。

7.嚴(yán)禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作,鉆孔時,鉆桿與鉆孔中心線應(yīng)保持一致。

8.風(fēng)、水管不得纏繞、打結(jié),并不得受各種車輛輾壓。不應(yīng)用彎折風(fēng)管的方法停止供氣。

9.開鉆時,應(yīng)先開風(fēng)、后開水;停鉆后,應(yīng)先關(guān)水、后關(guān)風(fēng);并應(yīng)保持水壓低于風(fēng)壓,不得讓水倒流人鑿巖機氣缸內(nèi)部。

10.開孔時,應(yīng)慢速運轉(zhuǎn),不得用手、腳去擋釬頭。應(yīng)待孔深達10—15mm后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運轉(zhuǎn)。退釬時,應(yīng)慢速徐徐拔出,若巖粉較多,應(yīng)強力吹孔。

11.運轉(zhuǎn)中,當(dāng)通卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時,應(yīng)立即減少軸向推力;當(dāng)釬桿仍不轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即停機排除故障。

12.使用手持式鑿巖機垂直向下作業(yè)時,體重不得全部壓在鑿巖機上,應(yīng)防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業(yè)時,應(yīng)保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉(zhuǎn)。

13.當(dāng)鉆孔深度達2m以上時,應(yīng)先采用短釬桿鉆孔,待鉆到1.0~1.3m深度后,再換用長釬桿鉆孔。

14.在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時,必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風(fēng)管,當(dāng)需要拖拉時,應(yīng)先通知坡下的作業(yè)人員撤離。

15.在巷道或洞室等通風(fēng)條件差的作業(yè)面,必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合混式作業(yè)的地方作業(yè)時,應(yīng)采取防塵措施。

16.在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi),嚴(yán)禁鉆孔。

17.夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)有足夠的照明。洞室施工應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。

18.作業(yè)后,應(yīng)關(guān)閉水管閥門,卸掉水管,進行空運轉(zhuǎn),吹凈機內(nèi)殘存水滴,再關(guān)閉風(fēng)管閥門。

第6篇 氣腿式鑿巖機安全操作規(guī)程

1.使用前,應(yīng)檢查風(fēng)、水管,不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,并應(yīng)采用壓縮空氣吹出風(fēng)管內(nèi)的水分和雜物。

2.使用前,應(yīng)向注油器注入潤滑油,不得無油作業(yè)。

3.將釬尾插入鑿巖機機頭,用手順時針應(yīng)能夠轉(zhuǎn)動釬子,如有卡塞現(xiàn)象,應(yīng)排除后開鉆。

4.開鉆前,應(yīng)檢查作業(yè)面,周圍石質(zhì)應(yīng)無松動,場地應(yīng)清理干凈,不得遺留瞎炮。

5.在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和施工要求,設(shè)置邊坡、頂撐或固壁支護等安全措施,并應(yīng)隨時檢查及嚴(yán)防冒頂塌方。

6.嚴(yán)禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作,鉆孔時,鉆桿與鉆孔中心線應(yīng)保持一致。

7.風(fēng)、水管不得纏繞、打結(jié),并不得受各種車輛輾壓。不應(yīng)用彎折風(fēng)管的方法停止供氣。

8.開鉆時,應(yīng)先開風(fēng)、后開水;停鉆后,應(yīng)先關(guān)水、后關(guān)風(fēng);并應(yīng)保持水壓低于風(fēng)壓。

9.開孔時,應(yīng)慢速運轉(zhuǎn),不得用手、腳去擋釬頭。應(yīng)待孔深達10~15mm后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運轉(zhuǎn)。退釬時,應(yīng)慢速徐徐拔出,若巖粉較多,應(yīng)強力吹孔。

10.運轉(zhuǎn)中,當(dāng)通卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時,應(yīng)立即減少軸向推力;當(dāng)釬桿仍不轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即停機排除故障。

11.垂直向下作業(yè)時,體重不得全部壓在鑿巖機上,應(yīng)防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業(yè)時,應(yīng)保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉(zhuǎn)。

12.當(dāng)鉆孔深度達2m以上時,應(yīng)先采用短釬桿鉆孔,待鉆到1.0~1.3m深度后,再換用長釬桿鉆孔。

13.在通風(fēng)條件差的作業(yè)面,必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時,應(yīng)采取防塵措施。

14.在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi),嚴(yán)禁鉆孔。

15.夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)有足夠的照明。洞室施工應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。

16.作業(yè)后,應(yīng)關(guān)閉水管閥門,卸掉水管,進行空運轉(zhuǎn),吹凈機內(nèi)殘存水滴,再關(guān)閉風(fēng)管閥門。

第7篇 電動鑿巖機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.啟動前,應(yīng)檢查全部機構(gòu)及電氣部分,并應(yīng)重點檢查漏電保護器,各控制器應(yīng)處于零位;各部連接螺栓應(yīng)緊固;各傳動機構(gòu)的磨擦面應(yīng)潤滑良好。確認(rèn)正常后,方可通電。

2.通電后,釬頭應(yīng)順時針方向旋轉(zhuǎn);當(dāng)轉(zhuǎn)向不對時,應(yīng)倒相更正;

3.電纜線不得敷設(shè)在水中或在金屬管道上通過。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)標(biāo)志,嚴(yán)禁機械、車輛等在電纜上通過。

4.空載運轉(zhuǎn)正常后,應(yīng)按規(guī)定程序裝上釬桿、釬斗、接通水管,方可開眼鉆孔。

5.鉆機正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)、前進與反退,都應(yīng)待主傳動電動機或回轉(zhuǎn)電動機安全停止后,方可換向。

6.鉆孔時,當(dāng)突然卡釬停鉆或釬桿彎曲,應(yīng)立即松開離合器,退回鉆機。若遇局部硬巖層時,可操縱離合器緩慢推動,或變更轉(zhuǎn)速和推進量。

7.鉆孔時,應(yīng)在推進結(jié)束前迅速撥開離合器,避免超過行程使鉆機受損。

8.作業(yè)中,如發(fā)生異響,應(yīng)立即停機檢查。

9.移動鉆機應(yīng)有專人指揮。移動時,應(yīng)把鉆具提到一定高度并固定。移動后,機身應(yīng)擺平,不得傾斜作業(yè)。

10.作業(yè)后,應(yīng)擦凈塵土、油污,妥善保管在干燥地點,防止電動機受潮。

第8篇 7655鑿巖機操作規(guī)程

1、新使用前必須拆卸清洗,重新安裝時應(yīng)加注潤滑油,并在低壓下(3kg/cm )轉(zhuǎn)10分鐘,檢查運轉(zhuǎn)是否正常。

2、使用前,應(yīng)吹凈供氣管內(nèi)和接頭處的臟物,以免臟物進入機內(nèi)。同時檢查各部位螺絲、操作手柄是否緊固、靈活,避免機件松脫傷人,保證機器正常運轉(zhuǎn)。

3、開機前注油器內(nèi)要裝滿潤滑油,并調(diào)好油閥。打眼中,應(yīng)每隔一小時向注油器內(nèi)注油一次,不準(zhǔn)無油作業(yè)。

4、機器開動時以小開動,在氣腿頂力逐步增大的同時,逐漸開全車。不準(zhǔn)在氣腿壓力最大時開全車,更不準(zhǔn)長時間開全車空運轉(zhuǎn),以開車撥針為宜。

5、鉆孔后應(yīng)先拆掉水管進行輕運轉(zhuǎn),吹凈機器內(nèi)存的水滴,以防鉆內(nèi)部件銹蝕。

6、供氣管內(nèi)的氣壓應(yīng)保持5-6kg/cm 。

7、嚴(yán)禁干打眼,不準(zhǔn)掉水針作業(yè)。

8、在打眼過程中,應(yīng)注意以下要點:

(1)一條線。釬子、風(fēng)鉆、氣架必須保持在一條線上。

(2)中心轉(zhuǎn)。在打眼中,必須保持釬子在炮眼中心位置旋轉(zhuǎn),掌握好進氣量。

(3)靠邊站。人要站在風(fēng)鉆的后側(cè)方,以便斷針時迅速抱住鉆機,避免傷人。

(4)給水適量。根據(jù)巖石軟硬度調(diào)整水量,以流出稀漿為宜。

9、遵守交接班制度,愛護設(shè)備,鉆孔完后應(yīng)將鉆機及其他設(shè)備移到安全地點,防止損壞設(shè)備。

第9篇 潛孔鑿巖機安全操作規(guī)程

第一條 起動主機前須確認(rèn)旋回機的各閥門和控制均處于正常位置。

第二條 將機旁控制箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到遙控位置。

第三條 確認(rèn)主機的操縱方式已轉(zhuǎn)到駕駛臺操縱。

第四條 確認(rèn)駕駛臺操縱手柄在“中立”位置。

第五條 確認(rèn)離合器脫開。

第六條 主機起動后,應(yīng)檢查下述四點:

1、液壓油及潤滑油壓力、溫度。

液壓泵壓力:

非轉(zhuǎn)舵狀態(tài):2.5—5 mpa

轉(zhuǎn)舵狀態(tài):2.5—21 mpa

液壓馬達壓力:≤21 mpa

離合器嚙合狀態(tài)下壓力:1.4—1.5mpa

潤滑油壓力:0.3—0.5 mpa

冷卻器入口油溫:10—65℃

冷卻器出口油溫:10—55℃

冷卻器出口水溫:<30℃

2、無任何漏泄。

3、無任何異響。

4、旋回轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、無振動。

第七條 停船超過3天,起動前應(yīng)先用機旁手搖泵以30次/分的速度注油5分鐘,或用輔助轉(zhuǎn)舵泵注油。

第10篇 風(fēng)動鑿巖機安全操作規(guī)程(5)

風(fēng)動鑿巖機安全操作規(guī)程(五)

1、風(fēng)動鑿巖機的使用條件:風(fēng)壓宜為0.5~0.6mpa,風(fēng)壓不得小于0.4mpa;水壓應(yīng)符合要求;壓縮空氣應(yīng)干燥;水應(yīng)用潔凈的軟水。

2、使用前,應(yīng)檢查風(fēng)、水管,不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,并應(yīng)采用壓縮空氣吹出風(fēng)管內(nèi)的水分和雜物。

3、使用前,應(yīng)向自動注油器注入潤滑油,不得無油作業(yè)。

4、將釬尾插入鑿巖機機頭,用手順時針應(yīng)能夠轉(zhuǎn)動釬子,如有卡塞現(xiàn)象,應(yīng)排除后開鉆。

5、開鉆前,應(yīng)檢查作業(yè)面,周圍石質(zhì)應(yīng)無松動,場地應(yīng)清理干凈,不得遺留瞎炮。

6、在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和施工要求,設(shè)置邊坡、頂撐或固壁支護等安全措施,并應(yīng)隨時檢查及嚴(yán)防冒頂塌方。

7、嚴(yán)禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作,鉆孔時,鉆桿與鉆孔中心線應(yīng)保持一致。

8、風(fēng)、水管不得纏繞、打結(jié),并不得受各種車輛輾壓。不應(yīng)用彎折風(fēng)管的方法停止供氣。

9、開鉆時,應(yīng)先開風(fēng)、后開水;停鉆后,應(yīng)先關(guān)水、后關(guān)風(fēng);并應(yīng)保持水壓低于風(fēng)壓,不得讓水倒流入鑿巖機氣缸內(nèi)部。

10、開孔時,應(yīng)慢速運轉(zhuǎn),不得用手、腳去擋釬頭。應(yīng)待孔深達10~15mm后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運轉(zhuǎn)。退釬時,應(yīng)慢速徐徐拔出,若巖粉較多,應(yīng)強力吹孔。

11、運轉(zhuǎn)中,當(dāng)遇卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時,應(yīng)立即減少軸向推力;當(dāng)釬桿仍不轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即停機排除故障。

12、使用手持式鑿巖機垂直向下作業(yè)時,體重不得全部壓在鑿巖機上,應(yīng)防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業(yè)時,應(yīng)保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉(zhuǎn)。

13、當(dāng)鉆孔深度達2m以上時,應(yīng)先采用短釬桿鉆孔,待鉆到1.0~1.3m深度后,再換用長釬桿鉆孔。

14、在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時,必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風(fēng)管,當(dāng)需要拖拉時,應(yīng)先通知坡下的作業(yè)人員撤離。

15、在巷道或洞室等通風(fēng)條件差的作業(yè)面,必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時,應(yīng)采取防塵措施。

16、在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi),嚴(yán)禁鉆孔。

17、夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)有足夠的照明。洞室施工應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。

18、作業(yè)后,應(yīng)關(guān)閉水管閥門,卸掉水管,進行空運轉(zhuǎn),吹凈機內(nèi)殘存水滴,再關(guān)閉風(fēng)管閥門。

第11篇 鑿巖機的安全操作規(guī)程

鑿巖前檢查各部件(包括鑿巖機、支架或鑿巖臺車)的完整性和轉(zhuǎn)動情況,加注必要的潤滑油、檢查風(fēng)路,水路是否暢通,各連接接頭是否牢固。

1、鑿巖前檢查各部件(包括鑿巖機、支架或鑿巖臺車)的完整性和轉(zhuǎn)動情況,加注必要的潤滑油、檢查風(fēng)路,水路是否暢通,各連接接頭是否牢固。

2、工作面附近進行敲幫問頂,即檢查工作面附近頂板及二幫有無活石、松石,并作必要的處理。

3、工作面平整的炮眼位置,要事先搗平才許鑿巖,防止打滑或炮眼移位。

4、嚴(yán)禁打干眼,要堅持濕式鑿巖,操作時先開水,后開風(fēng),停鉆時先關(guān)風(fēng),后關(guān)水。開眼時先低速運轉(zhuǎn),待鉆進一定深度后再全速鉆進。

5、鉆眼時扶釬人員不準(zhǔn)戴手套。

6、使用氣腿鉆眼時,要注意站立姿勢和位置,絕不能靠身體加壓,更不能站立在鑿巖機前方功釬桿下,以防斷釬傷人。

7、鑿巖中發(fā)現(xiàn)不正常聲音,排粉出水不正常時,應(yīng)停機檢查,找出原因并消除后,才能繼續(xù)鉆進。

8、退出鑿巖機或更換釬桿時,鑿巖機可慢速運轉(zhuǎn),切實注意鑿巖機鋼釬位置,避免釬桿自動脫落傷人,并及時關(guān)閉氣路。

9、使用氣腿式鑿巖機鑿巖時,要把頂尖切實頂牢,防止頂尖打滑傷人。

10、使用向上式鑿巖機收縮支架時,須扶住釬桿,以防釬桿自動落下傷人。

第12篇 電動鑿巖機安全操作規(guī)程

一、啟動前,應(yīng)檢查全部機構(gòu)及電氣部分,并應(yīng)重點檢查漏電保護器,各控制器應(yīng)處于零位;各部連接螺栓應(yīng)緊固;各傳動機構(gòu)的磨擦面應(yīng)潤滑良好。確認(rèn)正常后,方可通電。

二、通電后,釬頭應(yīng)順時針方向旋轉(zhuǎn);當(dāng)轉(zhuǎn)向不對時,應(yīng)倒相更正。

三、電纜線不得敷設(shè)在水中或在金屬管道上通過。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)標(biāo)志,嚴(yán)禁機械、車輛等在電纜上通過。

四、空載運轉(zhuǎn)正常后,應(yīng)按規(guī)定程序裝上釬桿、釬頭、接通水管,方可開眼鉆孔。

五、鉆機正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)、前進與后退,都應(yīng)待主傳動電動機或回轉(zhuǎn)電動機完全停止后,方可換向。

六、鉆孔時,當(dāng)突然卡釬停鉆或釬桿彎曲,應(yīng)立即松開離合器,退回鉆機。若遇局部硬巖層時,可操縱離合器緩慢推動,或變更轉(zhuǎn)速和推進量。

七、鉆孔時,應(yīng)在推進結(jié)束前迅速撥開離合器,避免超過行程使鉆機受損。

八、作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)異響,應(yīng)立即停機檢查。

九、移動鉆機應(yīng)有專人指揮。移動時,應(yīng)把鉆具提到一定高度并固定。移動后,機身應(yīng)擺平,不得傾斜作業(yè)。

十、作業(yè)后,應(yīng)擦凈塵土、油污,妥善保管在干燥地點,防止電動機受潮。

第13篇 風(fēng)動鑿巖機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、風(fēng)動鑿巖機的使用條件:風(fēng)壓宜為0.5~0.6mpa,風(fēng)壓不得小于0.4mpa;水壓應(yīng)符合要求;壓縮空氣應(yīng)干燥;水應(yīng)用潔凈的軟水。

二、使用前,應(yīng)檢查風(fēng)、水管,不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,并應(yīng)采用壓縮空氣吹出風(fēng)管內(nèi)的水分和雜物。

三、使用前,應(yīng)向自動注油器注入潤滑油,不得無油作業(yè)。

四、將釬尾插入鑿巖機機頭,用手順時針應(yīng)能夠轉(zhuǎn)動釬子,如有卡塞現(xiàn)象,應(yīng)排除后開鉆。

五、開鉆前,應(yīng)檢查作業(yè)面,周圍石質(zhì)應(yīng)無松動,場地應(yīng)清理干凈,不得遺留瞎炮。

六、在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和施工要求,設(shè)置邊坡、頂撐或固壁支護等安全措施,并應(yīng)隨時檢查及嚴(yán)防冒頂塌方。

七、嚴(yán)禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作,鉆孔時,鉆桿與鉆孔中心線應(yīng)保持一致。

八、風(fēng)、水管不得纏繞、打結(jié),并不得受各種車輛輾壓。不應(yīng)用彎折風(fēng)管的方法停止供氣。

九、開鉆時,應(yīng)先開風(fēng)、后開水;停鉆后,應(yīng)先關(guān)水,后關(guān)風(fēng);并應(yīng)保持水壓低于風(fēng)壓,不得讓水倒流入鑿巖機氣缸內(nèi)部。

十、開孔時,應(yīng)慢速運轉(zhuǎn),不得用手、腳去擋釬頭。應(yīng)待孔深達10~15mm后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運轉(zhuǎn)。退釬時,應(yīng)慢速徐徐拔出,若巖粉較多,應(yīng)強力吹孔。

十一、運轉(zhuǎn)中,當(dāng)遇卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時,應(yīng)立即減少軸向推力;當(dāng)釬桿仍不轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即停機排除故障。

十二、使用手持式鑿巖機垂直向下作業(yè)時,體重不得全部壓在鑿巖機上,應(yīng)防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業(yè)時,應(yīng)保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉(zhuǎn)。

十三、當(dāng)鉆孔深度達2m以上時,應(yīng)先采用短釬桿鉆孔,待鉆到1.0~1.3m深度后,再換用長釬桿鉆孔。

十四、在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時,必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風(fēng)管,當(dāng)需要拖拉時,應(yīng)先通知坡下的作業(yè)人員撤離。

十五、在巷道或洞室等通風(fēng)條件差的作業(yè)面,必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時,應(yīng)采取防塵措施。

十六、在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi),嚴(yán)禁鉆孔。

十七、夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)有足夠的照明。洞室施工應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。

十八、作業(yè)后,應(yīng)關(guān)閉水管閥門,卸掉水管,進行空運轉(zhuǎn),吹凈機內(nèi)殘存水滴,再關(guān)閉風(fēng)管閥門。

第14篇 鑿巖機鉆眼工操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗,熟悉鑿巖機的基本性能和故障處理方法。

2、認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,掌握規(guī)程規(guī)定的鉆眼參數(shù)及安全要求。

3、檢查作業(yè)地點幫頂支護,找凈浮石、危石。

4、檢查工作面通風(fēng)是否暢通,瓦斯?jié)舛瘸迺r嚴(yán)禁打眼。

5、接風(fēng)水管,用風(fēng)水吹凈管口內(nèi)臟雜物,按頭連接牢固。

6、檢查零部件是否齊全,螺栓是否緊固,并注油進行試轉(zhuǎn)。

7、檢查操作、運轉(zhuǎn)是否正常。

8、檢查鉆頭安裝是否牢固,鉆桿中心孔和鉆頭出水孔是否暢通。

9、按標(biāo)定的眼位規(guī)9、深度、數(shù)目進行鉆眼。

10、更換鉆眼位置或移動調(diào)整鉆架時,必須將風(fēng)鉆停止運轉(zhuǎn)。

11、鉆眼結(jié)束后應(yīng)先關(guān)水閥程規(guī)定角度、使風(fēng)鉆進行空轉(zhuǎn),以吹凈其內(nèi)部殘存的水滴以防下次使用零部件銹蝕。

12、交接班時必須認(rèn)真向下班鉆眼工對當(dāng)班鉆眼過程中風(fēng)鉆出現(xiàn)的故障,檢查并注意的事項作詳細說明。

本工種存在危險因素及預(yù)防措施

1、 長期從事該工種作業(yè)易患煤(矽)肺病、噪音危害。

2、 作業(yè)時必須佩戴防塵口罩,正確使用噴霧降塵和捕塵裝置,并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。

3、 作業(yè)場所須帶耳塞或采取其它預(yù)防噪音措施。

第15篇 風(fēng)動鑿巖機:安全技術(shù)操作規(guī)程

一、風(fēng)動鑿巖機的使用條件:風(fēng)壓宜為0.5~0.6mpa,風(fēng)壓不得小于0.4mpa;水壓應(yīng)符合要求;壓縮空氣應(yīng)干燥;水應(yīng)用潔凈的軟水。

二、使用前,應(yīng)檢查風(fēng)、水管,不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,并應(yīng)采用壓縮空氣吹出風(fēng)管內(nèi)的水分和雜物。

三、使用前,應(yīng)向自動注油器注入潤滑油,不得無油作業(yè)。

四、將釬尾插入鑿巖機機頭,用手順時針應(yīng)能夠轉(zhuǎn)動釬子,如有卡塞現(xiàn)象,應(yīng)排除后開鉆。

五、開鉆前,應(yīng)檢查作業(yè)面,周圍石質(zhì)應(yīng)無松動,場地應(yīng)清理干凈,不得遺留瞎炮。

六、在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和施工要求,設(shè)置邊坡、頂撐或固壁支護等安全措施,并應(yīng)隨時檢查及嚴(yán)防冒頂塌方。

七、嚴(yán)禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作,鉆孔時,鉆桿與鉆孔中心線應(yīng)保持一致。

八、風(fēng)、水管不得纏繞、打結(jié),并不得受各種車輛輾壓。不應(yīng)用彎折風(fēng)管的方法停止供氣。

九、開鉆時,應(yīng)先開風(fēng)、后開水;停鉆后,應(yīng)先關(guān)水,后關(guān)風(fēng);并應(yīng)保持水壓低于風(fēng)壓,不得讓水倒流入鑿巖機氣缸內(nèi)部。

十、開孔時,應(yīng)慢速運轉(zhuǎn),不得用手、腳去擋釬頭。應(yīng)待孔深達10~15mm后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運轉(zhuǎn)。退釬時,應(yīng)慢速徐徐拔出,若巖粉較多,應(yīng)強力吹孔。

十一、運轉(zhuǎn)中,當(dāng)遇卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時,應(yīng)立即減少軸向推力;當(dāng)釬桿仍不轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即停機排除故障。

十二、使用手持式鑿巖機垂直向下作業(yè)時,體重不得全部壓在鑿巖機上,應(yīng)防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業(yè)時,應(yīng)保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉(zhuǎn)。

十三、當(dāng)鉆孔深度達2m以上時,應(yīng)先采用短釬桿鉆孔,待鉆到1.0~1.3m深度后,再換用長釬桿鉆孔。

十四、在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時,必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風(fēng)管,當(dāng)需要拖拉時,應(yīng)先通知坡下的作業(yè)人員撤離。

十五、在巷道或洞室等通風(fēng)條件差的作業(yè)面,必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時,應(yīng)采取防塵措施。

十六、在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi),嚴(yán)禁鉆孔。

十七、夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)有足夠的照明。洞室施工應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。

十八、作業(yè)后,應(yīng)關(guān)閉水管閥門,卸掉水管,進行空運轉(zhuǎn),吹凈機內(nèi)殘存水滴,再關(guān)閉風(fēng)管閥門。

鑿巖機操作規(guī)程15篇

有哪些鑿巖機操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備1.檢查鑿巖機:確保設(shè)備完好無損,各部件連接緊固,潤滑油充足。2.安全設(shè)施:佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞等個人防護裝備。3.工作場地:清理工作區(qū)域
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