有哪些
電焊機操作規(guī)程
電焊機是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，主要用于金屬部件的連接與修復。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，需確認電焊機外觀無損壞，電源線完整無裸露，接地良好。
2. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)焊接需求，調(diào)整電流、電壓等參數(shù)至適宜范圍。
3. 工具準備：配備合適的電焊條，確保焊槍、防護設(shè)備等齊全。
4. 焊接操作：正確握持焊槍，保持適當距離，進行穩(wěn)定、連續(xù)的焊接動作。
5. 安全措施：佩戴防護眼鏡、手套，避免火花濺射傷害。
6. 工作結(jié)束后：關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，妥善存放工具。
目的和意義
電焊機操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在確保生產(chǎn)安全、提高焊接質(zhì)量，防止因操作不當引發(fā)的設(shè)備損壞、人身傷害及火災(zāi)等事故。遵循規(guī)程，能夠規(guī)范員工行為，降低故障率，保障生產(chǎn)流程的順利進行，同時也為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展和員工的健康安全提供有力保障。
注意事項
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓，取得相關(guān)資質(zhì)證書后方可上崗。
2. 焊接過程中，禁止接觸裸露的導電部分，以防觸電。
3. 在密閉或通風不良的環(huán)境中作業(yè)，要采取防毒措施，防止一氧化碳中毒。
4. 焊接完成后，待設(shè)備冷卻再進行清理，避免燙傷。
5. 遇到異常情況，如電焊機過熱、火花異常等，應(yīng)立即停止操作，報告并處理問題。
6. 注意周圍環(huán)境，避免火花引燃易燃物，必要時采取防火措施。
7. 工作間隙，勿將電焊機隨意放置，防止絆倒或損壞。
8. 保持電焊機清潔，定期進行維護保養(yǎng)，延長設(shè)備壽命。
通過嚴格執(zhí)行電焊機操作規(guī)程，我們能確保焊接工作的高效、安全，為企業(yè)創(chuàng)造更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，同時保護每一位員工的生命安全。請每位操作者務(wù)必認真對待，將規(guī)程融入日常工作中，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
電焊機操作規(guī)程范文
第1篇 電焊機的安全操作規(guī)程（3）
電焊機的安全操作規(guī)程(三)
1、不進行焊接時(移動、修理、調(diào)整、工作間隙休息),應(yīng)切斷電源,以免發(fā)生事故。每月檢查一次電焊機是否接地良好。
2、電焊機應(yīng)放在通風、干燥處,放置平穩(wěn)。檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護用品,并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。
3、在載荷施焊中焊機溫升不應(yīng)超過a級60℃、b級80℃,否則應(yīng)停機降溫后,再進行焊接。電焊機工作場地應(yīng)保持干燥、通風良好。移動電焊機時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,如焊接中突然停電,應(yīng)切斷電源。
4、電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠,絕緣良好,不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象,電源接線端頭不得外露,應(yīng)用絕緣布包扎好。電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30m,如特殊需要時,也不得超過50m長。導線有受潮、斷股現(xiàn)象立即更換。
5、電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過軌道時,必須從軌道下面穿過。應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件,選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率),不允許超負載使用,并應(yīng)盡量采用無載停電裝置。不準采用大電流施焊,不準用電焊機進行金屬切割作業(yè)。
6、在焊接中,不準調(diào)節(jié)電流,必須在停焊時,使用手柄調(diào)節(jié)焊機電流,不得過快過猛,以避免損壞調(diào)節(jié)器。禁止在起重運行工件下面作焊接作業(yè)。
7、在有起重鋼絲繩區(qū)域內(nèi)施焊時,應(yīng)注意不得使焊機地線誤碰觸到吊運的鋼絲繩,以免發(fā)生火花導致事故。必須在潮濕處施焊時,焊工應(yīng)站在絕緣木板上,不準用手觸摸焊機導線,不準用臂夾持帶電焊鉗,以免觸電。
8、完成焊接作業(yè)后,應(yīng)立即切斷電源,關(guān)閉焊機開關(guān),分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時造成短路。施焊中,如發(fā)現(xiàn)自動停電裝置失效時,應(yīng)及時停機斷電后檢修處理。
9、清除焊縫渣時,要戴上眼鏡,注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛,不能對著在場人員敲打焊渣。露天作業(yè)完后,應(yīng)將焊機遮蓋好,以免雨淋。
第2篇 工地電焊機安全操作規(guī)程
1、電焊機操作人員必須持證上崗。
2、進行電焊作業(yè)之前必須到指定部門辦理動火證,動火證僅限于指定地點及指定時間內(nèi)有效,操作時派專人看護。
3、電焊機應(yīng)有完整的防護外殼,一、二次接線柱均有保護罩。應(yīng)注意初、次級線圈不可接錯。輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定。嚴禁接觸初級線路的帶電部分。
4、次極抽頭聯(lián)接銅片板必須壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈,合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其它部件應(yīng)無松動或損壞。
5、移動電焊機時應(yīng)先停機斷電,不準用拖拉電纜的方法移動焊機,如焊接中突然停的電,應(yīng)切斷電源。
6、長期停用的電焊機,使用時,須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5兆歐,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
7、操作人員在工作中應(yīng)按規(guī)定穿戴防護用品、要扎緊袖口,不得戴手套。
8、作業(yè)結(jié)束后,清理場地、滅絕火種,消除焊件余熱后,應(yīng)切斷電源,關(guān)好閘箱并上鎖,防可離開。
2003-4-28
第3篇 立點式電焊機安全操作規(guī)程
1 目的
程序文件規(guī)定了立點式點焊機安全操作規(guī)程的方法,以達到使設(shè)備狀況良好正常運轉(zhuǎn)、高效、優(yōu)質(zhì)、低耗和安全生產(chǎn);避免對環(huán)境造成污染。
2 適用范圍
公司內(nèi)立點式點焊機。
3 規(guī)程內(nèi)容
3.1 點焊機控制器后蓋必須關(guān)緊。
3.2 工作人員工作前必須穿戴好防護用具(防護鏡、手套、工作帽等)。
3.3 在更換電極帽和校對上下?lián)岆姌O頭時必須關(guān)閉焊接電源開關(guān)。在任何情況下都不能把手放在上下電極之間。
3.4 在機器人不明原因無法使用時,立即關(guān)掉電源開關(guān)通知班長處理。
3.5 在焊接粘件時,應(yīng)將機器人電源關(guān)閉再處理。
3.6 定期檢查焊機的連接固定螺栓,確認其狀態(tài)良好、沒有松動。
3.7 定期檢查三聯(lián)件潤滑油是否不低于1/4。
3.8 機器人投入工作前必須確認焊接保戶氣和壓縮空氣是否打開,壓縮空氣氣壓壓力值是否在0.5-0.6mpa。
3.9 嚴禁在機器人工作區(qū)域堆放易燃易爆物品。
3.10 工作前必須確認循環(huán)水閥門打開,循環(huán)迅速。
3.11 工作中出現(xiàn)槍臂或溫度超過手承受能力,關(guān)閉電源并通知維修人員處理。
3.12 工作完畢后必須清理工作區(qū)衛(wèi)生,清理夾具焊渣、油污,檢查夾具定位銷以及支撐塊有無松動,清理焊機機身灰塵、油污。
3.13 本機必須專人操作,禁止無關(guān)人員操作,且必須精力集中,禁止談笑!
4 環(huán)境規(guī)程
4.1 對焊接完成以后的各種固體廢氣物要及時進行清理對設(shè)備要及時清潔,保持設(shè)備的干凈衛(wèi)生。
4.2 夜間焊接時要有足夠的燈光,保證生產(chǎn)和人身安全。
第4篇 硅整流直流電焊機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.焊機應(yīng)在出廠說明書要求的條件下作業(yè)。
2.使用前,應(yīng)檢查并確認硅整流元件與散熱片連接緊固,各接線端頭緊固。
3.使用時,應(yīng)先開啟風扇電機,電壓表指示值應(yīng)正常,風扇電機無異響。
4.硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴禁用搖表測試。
5.硅整流元件應(yīng)進行保護和冷卻。當發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時,應(yīng)查明原因,排除故障后,方可更換新件。
6.整流元件和有關(guān)電子線路應(yīng)保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機時,應(yīng)空載通電一定時間進行干燥處理。
7.搬運由高導磁材料制成的磁放大鐵芯時,應(yīng)防止強烈震擊引起磁能惡化。
8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
9.現(xiàn)場使用的電焊機,應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
10.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護。
11.當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設(shè)通風設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
12.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
13.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應(yīng)通風良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施
14.當清除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
15.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
16.停機后,應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。
第5篇 硅整流直流電焊機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．焊機應(yīng)在出廠說明書要求的條件下作業(yè)。
2．使用前，應(yīng)檢查并確認硅整流元件與散熱片連接緊固，各接線端頭緊固。
3．使用時，應(yīng)先開啟風扇電機，電壓表指示值應(yīng)正常，風扇電機無異響。
4．硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴禁用搖表測試。
5．硅整流元件應(yīng)進行保護和冷卻。當發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時，應(yīng)查明原因，排除故障后，方可更換新件。
6．整流元件和有關(guān)電子線路應(yīng)保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機時，應(yīng)空載通電一定時間進行干燥處理。
7．搬運由高導磁材料制成的磁放大鐵芯時，應(yīng)防止強烈震擊引起磁能惡化。
8．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
9．現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
10．高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護。
11．當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設(shè)通風設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
12．對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
13．焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應(yīng)通風良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施
14．當清除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
15．雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
16．停機后，應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。
第6篇 電焊機(電弧焊)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、焊接設(shè)備上的電機、電器等應(yīng)接地保護,并有完整的防護外殼,一二次接線柱處均有保護罩。
2、室外使用時,應(yīng)設(shè)機柵并有消防用品。
3、電焊線通過道路時必須架高或穿入防護管埋設(shè)地下。通過鐵路時,必須從軌道下面穿過。
4、接地線及手把線絕緣應(yīng)良好,不得搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上,地線不得接在管道,機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)件或鐵軌口, 機殼接地電阻不大于4。
5、雨天不得露天作業(yè),潮濕地帶作業(yè)時應(yīng)有良好的絕緣保護。
6、焊鉗應(yīng)和手把連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗。
7、作業(yè)時應(yīng)經(jīng)常注意電焊機的溫度如:超過a級60度、b級80度時必須停機降溫。
8、交流焊機應(yīng)注意初級線,不可接錯,輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定,嚴禁接觸初級線路的帶電部份。
9、直流焊機(旋轉(zhuǎn)式)使用前應(yīng)確認轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向符合焊機標志的箭頭方。
10、嚴禁用搖表測試整流式焊機主變壓器的初級線圈和控制變壓 器的初級線圈。
第7篇 直流電焊機操作規(guī)程
旋轉(zhuǎn)式直流電焊機：
一、接收新電焊機時，必須詳細檢查其各部分在運輸中是否碰壞，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動部分要靈活。
二、新焊機啟動前，必須用一張彈性較好的紙襯在換向器和碳刷之間，并用清潔棉布稍蘸些汽油將換向器上的污物擦干凈，使換向器和碳刷接觸良好。
三、電焊機接入電源后的第一次啟動，必須檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向(從換向器端看，應(yīng)為反時針方向轉(zhuǎn)動)。如果旋轉(zhuǎn)方向錯了，便會破壞碳刷和引起換向器冒出火花。直流電焊機嚴禁帶負荷啟動。
四、電焊機啟動后，應(yīng)檢查碳刷和換向器的情況，如有大量針頭狀黃色的環(huán)火或是綠白色的火花，不應(yīng)施焊，必須查出原因，并應(yīng)排除后方可繼續(xù)啟動和施焊。
五、換向器表面不應(yīng)有油污和灰塵，所以要常擦凈。碳刷的壓力和牌號要符合該機的規(guī)定和要求，否則在施焊中會燒的換向器的表面。
六、夾碳刷盒的邊緣，不許接觸換向器的表面，至少要有2—3毫米的距離。因此，應(yīng)隨著碳刷的磨損，應(yīng)隨時調(diào)整碳刷的位置。
硅整流直流電焊機：
一、焊機只許在符合制造廠使用說明要求的環(huán)境下工作。嚴禁帶負荷啟動。
二、焊機在搬運中，要盡可能避免振動，以免影響其性能。
三、使用前，須先打開風扇電機，觀察電壓表指針位置是否正確，仔細察聽是否有異聲。
四、應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及其它部件，以延長使用壽命。
五、焊機的飽和電抗器切勿振動，更不應(yīng)敲擊，否則將影響性能。
六、電焊機在安裝前，應(yīng)檢查硅整流元件與散熱片的連接是否松動，必須擰緊，以防接觸不良而燒毀。
七、嚴禁用搖表測試電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。
第8篇 硅整流直流電焊機安全技術(shù)操作規(guī)程
1 目的
為了規(guī)范硅整流直流電焊機正確操作方法及安全使用,特制訂本規(guī)程。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)硅整流直流電焊機的使用和維護。
3 工作內(nèi)容及要求
3.1 電焊機必須安放在通風良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應(yīng)搭設(shè)防雨棚,焊機應(yīng)用絕緣物墊起。墊起高度不得小于20cm,按規(guī)定配備消防器材。
3.2電焊機使用前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴,不得腐蝕、受潮及松動。
3.3電焊機必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。一次側(cè)電源線長度不大于5m,二次線焊把線長度不大于30m。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固,必須安裝可靠防護罩。
3.4 電焊機的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護。
3.5 電焊機焊接電纜線必須使用多股細銅線電纜,其截面應(yīng)根據(jù)電焊機使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟,其絕緣電阻不小于1mω。
3.6 電焊機內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。
3.7 電焊機啟動后,必須空載運行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90v,交流焊機空載電壓不得超過80v。
3.8 使用硅整流電焊機時,必須開啟風扇,運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異響,且風扇旋轉(zhuǎn)方向必須正確(向內(nèi)送風),電壓表指示值應(yīng)正常。
3.9 應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件,清潔工作必須在停機斷電后進行。
3.10 使用前,應(yīng)檢查并確認硅整流元件征收散熱片連接緊固,各接線端頭緊固。
3.11硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴禁用搖表測試。
3.12 硅整流元件應(yīng)進行保護和冷卻。當發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時,應(yīng)查明原因,排除故障后,方可更換新件。
3.13 整流元件和有關(guān)電子線路應(yīng)保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機時,應(yīng)空載通電一定時間進行干燥處理。
3.14 搬運由高導磁材料制成的磁放大鐵芯時,應(yīng)防止強烈震擊引起磁能惡化。
3.15 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品,并必須采取防止觸電、高空墜落、煤氣中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
3.16 高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護。
3.17 當清除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
3.18 雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
3.19 停機后,應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。
第9篇 交流電焊機安全操作規(guī)程
(1) 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災(zāi)等事故的安全措施。
(2) 現(xiàn)場使用的電焊機,應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
(3) 焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
(4) 使用前,應(yīng)檢查并確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。
(5) 次級抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前,應(yīng)詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。
(6) 多臺電焊機集中使用時,應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上,使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置,應(yīng)分別由接地極處引接,不得串聯(lián)。
(7) 移動電焊機時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時,應(yīng)立即切斷電源。
(8) 嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進行焊接。
(9) 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。
(10) 在容器內(nèi)施焊時,必須采取以下的措施:容器上必須有進、出風口,并設(shè)置通風設(shè)備;容器內(nèi)的照明電壓不得超過12v,焊接時必須有人在場監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。
(11) 焊接預(yù)熱件時,應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。
(12) 高空焊接時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護。
(13) 電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過軌道時,必須從軌道下面穿過。
(14) 接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上,絕緣應(yīng)良好,機殼接地電阻不大于4ω。
(15) 雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
(16) 長期停電用的電焊機,使用時,須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5mω,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
(17) 電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導線連結(jié)應(yīng)牢靠,接觸良好,連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。
(18) 清除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
(19) 在負荷運行中,焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的的升溫,如超過a級60℃,b級80℃時,必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。
(20) 作業(yè)結(jié)束后,清理場地、滅絕火種,消防焊件余熱后,切斷電源,鎖好閘箱,方可離開。
第10篇 工貿(mào)企業(yè)電焊機（交直流）安全操作規(guī)程
1.電焊機必須符合現(xiàn)行有關(guān)焊機規(guī)定的安全要求;
2.電焊機的工作環(huán)境應(yīng)與焊機說明書上的規(guī)定相符。如在氣溫過高或過低、 濕度較大、氣壓過低以及腐蝕或爆炸性等特殊環(huán)境中作業(yè),應(yīng)使用適合環(huán)境條件 的電焊機或采用防護措施;
3.防止電焊機受到碰撞或劇烈震動,室外使用的電焊機必須有防雨雷的防護措施;
4.電焊機必須裝有獨立的專用電源開關(guān),其容量要符合要求,當焊機超負荷 時,應(yīng)能自動切斷電源。禁止多臺焊機共用一個電源開關(guān);
5.電源控制應(yīng)裝在電焊機附近人手便于操作的地方,周圍留有安全通道;
6.電焊機外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的保護裝置,電焊機裸露接線柱必須設(shè) 有防護罩;
7.必須將電焊機平穩(wěn)地安放在通風良好、干燥的地方,不準靠近高熱以及易 燃易爆危險的環(huán)境;
8.禁止在焊機上防止任何物件和工具,啟動電焊機前,焊鉗與焊件不能短路;
9.電焊機受潮,應(yīng)當用人工方法進行干燥,受潮嚴重的,必須進行檢修;
10.要經(jīng)常檢查旋轉(zhuǎn)式直流焊機的電刷和整流子的接觸情況,要求電刷對整 流子表面壓力均勻,使所有電刷通過電流一致,電刷磨損或損壞時,必須及時調(diào) 換;
11.經(jīng)常檢查和保持焊機電纜與焊機的接觸柱接觸良好,保持螺母緊固;
12.各種電焊機都應(yīng)按要求接地,防止觸電事故,還必須安裝觸電保安器, 觸電保安器每年校驗一次;
第11篇 二氧電焊機安全操作規(guī)程
1、電焊機外殼必須必須有良好的接零或接地保護。
2、電焊機電源的裝拆應(yīng)由電工進行。
3、電焊機的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
4、電焊機應(yīng)設(shè)有單獨開關(guān)箱。
5、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固。
6、更換焊條應(yīng)戴手套。
7、把線和地線禁止與鋼絲繩接觸,不得用鋼絲繩和機電設(shè)備替零線。
8、所有地線接頭必須連接牢固,清除焊渣時應(yīng)帶防護眼鏡和面罩。
9、更換場地,移動把線時,應(yīng)切斷電源。
1 0、嚴禁手持把線爬梯登高。
1 1、在潮濕地點施焊時應(yīng)在下面墊干木板等絕緣物體,防止觸電。
12、雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
13、電焊機應(yīng)放在防雨和通風良好的地方。
14、焊接現(xiàn)場不準堆放易燃、易爆物品,使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。
1 5、交流弧焊機一次電源線長度應(yīng)不大于5米,電焊機二次線電纜長度應(yīng)不大于30米。
嚴禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。
1 7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,一定將其沖洗干凈并將所有的孔口打開。
18、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地、通風良好,并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴禁往容器內(nèi)輸入氧氣。
19、焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。
20、清除焊渣采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
21、多臺焊機同時施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并設(shè)置防光棚。
22、必須在易燃、易爆氣體或液體的擴散區(qū)域施焊前,必須得到有關(guān)部門的檢試許可證。施工時,應(yīng)清除周圍的易燃、易爆物品或進行可靠的防護措施。
23、電焊結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機電源并檢查操作地點,確定沒有明火后,方可離去。
24、電焊著火時,應(yīng)先切斷焊機電源,再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。
第12篇 旋轉(zhuǎn)式直流電焊機安全技術(shù)操作規(guī)程
①新機使用前,應(yīng)將換向器上的污物擦干凈,換向器與電刷接觸應(yīng)良好。
②啟動時,應(yīng)檢查并確認轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向符合焊機標識的箭頭方向。
③啟動后,應(yīng)檢查電刷和換向器,當有大量火花時,應(yīng)停機查明原因,排除故障后方可使用。
④當數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時,應(yīng)逐臺啟動。
⑤運行中,當需調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關(guān)時,不得在負荷時進行。調(diào)節(jié)不得過快、過猛。
⑥焊接操作及配合人員必須穿戴勞動保護用品。并必須采取防止觸電、高處墜落、火災(zāi)等事故的安全措施。
⑦現(xiàn)場使用的電焊機,應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并應(yīng)裝設(shè)配備相應(yīng)的消防設(shè)施和器材。
8高處焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護。
⑨當需施焊壓力容器、密封容器、油桶、管道、有可燃氣體和溶液的工件時,應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)的壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)。對存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣孔,必要時在進、出口處裝設(shè)通風設(shè)備。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件應(yīng)絕緣。容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在噴涂或涂裝過塑料的容器內(nèi)焊接。
⑩對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
11焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應(yīng)通風良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
當消除焊縫、焊渣時,應(yīng)戴防護眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
第13篇 交流電焊機安全操作規(guī)程（3）
交流電焊機安全操作規(guī)程(三)
一、應(yīng)注意初、次級線,不可接錯,輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定,嚴禁接觸初級線路的帶電部分 ,初、次級接線處必須裝有防護罩。
二、次級抽頭聯(lián)接銅板必須壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈,合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應(yīng)無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。
三、現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機柵。并備有消防用品。
四、焊接時,焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
五、嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。
六、焊接銅、鋁、鋅、錫、鋁等有色金屬時,必須在通風良好的地主進行,焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。
七、在容器內(nèi)施焊時,必須采取以下的措施:容器上必須有進、出風口,并設(shè)置通風設(shè)備;容器內(nèi)的照明電壓不得超過12伏,焊接時必須有人在場監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。
八、焊接預(yù)熱件時,應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。
九、高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護。
十、電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過軌道時,必須從軌道下面穿過。
十一、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機慶設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上,絕緣應(yīng)良好,機殼接地電阻不大于4歐姆。
十二、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并空好絕緣鞋。
十三、長期停電用的電焊機,使用時,須用搖表檢查其絕緣電阻海里低于0.5兆歐,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
十四、焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗,清除焊渣時,臉都應(yīng)避開被清的焊縫。
十五、在負荷運行中,焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的升溫,如超過a級60℃,b級80℃時,必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。
十六、施焊現(xiàn)場的10米范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。
十七、移動電焊機時應(yīng)先停機斷電,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,如焊接中突然停電,就砌斷電源。
十八、作業(yè)結(jié)束后,清理場地、滅絕火種,消除焊件熱后,切斷電源,鎖好閘箱,方可離開。
第14篇 電焊機的安全操作規(guī)程
1.范圍
本規(guī)則適于交直流電焊機的安全使用。
2.安全規(guī)則
使用電焊機應(yīng)注意的事項如下：
2.1電焊機應(yīng)放在通風、干燥的地方，要放置平穩(wěn)、需露天作業(yè)的，要做好防雨防雪的工作。
2.2硅整流焊機要特別注意保護和冷卻，嚴禁在不通風的情況下使用。
2.3電焊機在使用之前，應(yīng)檢查設(shè)備安全情況是否完善。焊機接入電網(wǎng)時，必須注意兩者電壓是否相符。
2.4起動焊機時，焊鉗和焊件不能接觸，以防短路。
2.5調(diào)節(jié)電流或變更極性接法時，應(yīng)在空載情況下進行。
2.6應(yīng)按焊機的額定焊接電流和負載持續(xù)率（暫載率）使用，嚴禁過載。
2.7焊接過程中如偶有短路現(xiàn)象，不允許時間過長，特別是硅整流焊機在短路時容易燒壞。
2.8直流焊機的電刷和整流片應(yīng)接觸良好，當電刷磨損或損壞時應(yīng)及時更換。
2.9接線柱與電纜應(yīng)接觸良好。
2.10要定期清掃灰塵，保持焊機清潔。
2.11焊接時如發(fā)生故障，應(yīng)及時停止焊接，進行修理。在檢修或不進行焊接時應(yīng)切斷電源。
2.12電焊機應(yīng)帶有防止接觸其裸露帶電部分和轉(zhuǎn)動部分的安全防護罩。
2.13焊機初、次級的絕緣電阻，應(yīng)分別在0.5～0.2兆歐以上，若低于此值，應(yīng)予以干燥處理，損壞處需修復。
2.14電焊機接線應(yīng)認真檢查，不得有漏電現(xiàn)象。
第15篇 電焊機的安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。電焊所用的護目面具，應(yīng)將面部擋好，且必須是絕緣材料制成，護目玻璃必須是本身帶色，并且能防止有害光波，不準使用表面涂色的玻璃。
2. 檢查和整理工作現(xiàn)場和所用工具。電焊鉗要有可靠的絕緣，如有損壞及時處理。
3. 使用焊機前檢查電器線路是否完好，二次線圈、外殼接地及安全罩是否良好，各部螺絲是否松動。
4. 電焊機的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
5. 檢查施工地點周圍10米以內(nèi)的安全情況及隱患比如是否有易燃物品，若有，應(yīng)采取措施確認安全后才準正常工作。
6. 嚴禁焊接封閉式的筒及松香筒、香蕉水筒、氫氣筒等易燃物品容器，否則會引起爆炸事故。雨天不準在沒有棚頂?shù)牡胤竭M行工作。
7. 焊接有色金屬時必須戴口罩，并有排風裝置。
8. 若在較大的金屬物品或設(shè)備焊接時，必須有人監(jiān)護，焊工必須站在絕緣墊上工作。在供電設(shè)備或構(gòu)架上進行焊接時，應(yīng)該按供電系統(tǒng)設(shè)備檢修規(guī)程進行停電焊接。
9. 不要把電纜和接地導線放在焊接工件的附近，更不要敷在氧氣瓶或乙炔瓶的附近。
10. 移動電焊機位置時，必須先切斷電源。焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機。
11. 電焊機如有故障或電線破損漏電或保險絲一再燒斷時，應(yīng)停止使用，掛牌后，并報告有關(guān)人員修理。
12. 離開工作崗位時一定要切斷焊機電源。
13. 裝過油料的桶在焊接前一定要用堿水洗凈，在桶內(nèi)焊接時所能開的口都必須打開。
14. 在高空進行焊接時要有牢固的踏板、護欄，并系上安全帶，戴上安全帽。
15. 焊工衣服如沾上可燃物（如油類、丙酮、漆類等物）時，不得進行工作。
16. 焊接工作地點要設(shè)滅火器，固定地點有沙箱，消防鍬等。
17. 焊機用的回路線要絕緣良好，不得用裸體線。
18. 電焊工作時要穿上絕緣鞋或墊絕緣墊并帶上鞋蓋。
19. 焊機的導線不能太長，如長期固定工作地點應(yīng)設(shè)法架起。
20. 焊機導線應(yīng)離供暖設(shè)備（暖氣片、火爐）2米以上距離。
21. 焊機導線不要纏在工件上，更不要被工件壓住。
22. 焊接地點要有足夠的照明。
23. 清除焊渣，采用電弧清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
24. 電焊著火時，應(yīng)先切斷焊機電源，再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。
25. 下班時應(yīng)關(guān)掉電源，并將電源線及焊接線整理好。清理所有焊渣,檢查自己的工作地點有沒有引起火災(zāi)的危險。處理安全后方可離開。
