有哪些
機電操作規(guī)程
機電操作規(guī)程是指在進行機電設(shè)備操作時的一系列規(guī)定和步驟，旨在確保設(shè)備安全、高效運行，預(yù)防事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)過程的順利進行。主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備啟動前的檢查：對機電設(shè)備進行全面檢查，包括但不限于電氣線路、機械部件、潤滑系統(tǒng)等，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2. 安全操作流程：明確操作人員應(yīng)遵守的安全規(guī)則，如佩戴防護裝備，遵守操作順序，避免違章作業(yè)。
3. 設(shè)備操作步驟：詳細列出設(shè)備的啟動、運行、停機等各階段的操作方法，確保操作人員正確掌握。
4. 故障處理指南：提供常見故障的識別和應(yīng)急處理方案，以便快速恢復(fù)生產(chǎn)。
5. 維護保養(yǎng)計劃：制定定期維護保養(yǎng)計劃，包括清潔、潤滑、緊固等，延長設(shè)備壽命。
6. 應(yīng)急預(yù)案：設(shè)定在突發(fā)情況下的應(yīng)對措施，如火災(zāi)、觸電等，保證人員安全。
目的和意義
機電操作規(guī)程的存在具有重大意義：
1. 提高安全性：通過規(guī)范操作，減少因人為失誤引發(fā)的設(shè)備損壞和人身傷害。
2. 確保效率：標準化操作流程可以提高設(shè)備運行效率，減少停機時間，提升生產(chǎn)效能。
3. 延長設(shè)備壽命：正確的維護保養(yǎng)可以降低設(shè)備故障率，延長使用壽命，節(jié)省維修成本。
4. 保障合規(guī)性：符合行業(yè)標準和法規(guī)要求，避免因違規(guī)操作導(dǎo)致的法律風(fēng)險。
5. 培訓(xùn)新員工：為新入職員工提供清晰的操作指南，加速其融入工作環(huán)境。
注意事項
在執(zhí)行機電操作規(guī)程時，務(wù)必注意以下事項：
1. 個人防護：操作前確保穿著適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、絕緣鞋等。
2. 遵守規(guī)程：嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行，不得擅自簡化步驟或超范圍操作。
3. 禁止帶病運行：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停止使用，及時報告并修復(fù)。
4. 持續(xù)學(xué)習(xí)：定期更新知識，了解設(shè)備的新技術(shù)、新功能，提升操作技能。
5. 現(xiàn)場整潔：保持工作區(qū)域干凈整潔，防止雜物引發(fā)意外。
6. 交流溝通：遇到不確定的情況，及時與同事或上級溝通，避免盲目操作。
機電操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴格遵守，只有這樣，才能實現(xiàn)設(shè)備的穩(wěn)定運行，保障生產(chǎn)的順利進行，確保企業(yè)安全、高效、可持續(xù)發(fā)展。
機電操作規(guī)程范文
第1篇 機電液壓系統(tǒng):安全操作規(guī)程
(1) 起動機械前,應(yīng)認真檢查、緊固、潤滑各部位,確認安全良好,并按規(guī)定作好起動前的各項準備工作,方可起動使用。
(2) 機械運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)隨時監(jiān)視機械各部的運轉(zhuǎn)及儀表指示信號的情況,若發(fā)現(xiàn)異常(如劇烈振動、異響、異味、泄露、溫度、壓力等突變),應(yīng)立即停機檢修。
(3) 機械未停止時,不應(yīng)接觸轉(zhuǎn)動部位和保養(yǎng)修理。在維修、焊鉚工作裝置鋼結(jié)構(gòu)時,必須使其降到最低位置,焊接時禁止利用機體作為地線。并設(shè)置必要安全防護,作業(yè)人員戴安全帽,高空作業(yè)時應(yīng)設(shè)置作業(yè)平臺,系好安全帶。
(4) 電氣設(shè)備必須由專職電工進行作業(yè)維修,修理前必須切斷電源,并掛上“禁止合閘”牌或派人守閘,嚴防誤送電。
(5) 電源電壓必須與電氣設(shè)備額定電壓相同(三相電壓變動量應(yīng)在5%范圍內(nèi))。所有用電設(shè)備都應(yīng)在線路上安裝合格的觸電保安器。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)采取保護接零及雷電防感應(yīng)裝置。
(6) 液壓系統(tǒng)可用的油料,應(yīng)符合有關(guān)說明書中規(guī)定的液壓油種類和牌號,保持液壓油清潔,液壓油的工作溫度應(yīng)保持在30~80℃范圍,使用中應(yīng)盡量控制油溫,不得超過可允許的上限值。
第2篇 機電設(shè)備安全操作規(guī)程
1:機械操作要束緊袖口,女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。
2:機械和動力機的機座必須穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護裝置。
3:工作前必須檢查機械、儀表、工具等,確認完好方準使用。
4:電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起,各種電動機具必須按規(guī)定接地接零,并設(shè)置單一開關(guān),還友鄰時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。
5:施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運行和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機檢查,不得在運行中修理。
6:電氣、儀表和設(shè)備試運轉(zhuǎn),應(yīng)嚴格按照單項安全技術(shù)措施運行,運轉(zhuǎn)時不準清洗和秀麗,嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。
7:在架空輸電線路下面工作應(yīng)停電、不能停電時,應(yīng)有隔離防護措施,起重機不得在架空輸電線下面工作,通過架空輸電線路應(yīng)將起重臂落下,在架空輸電線路一側(cè)工作時,不論在任何情況下,起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應(yīng)不小于下表規(guī)定:
輸電線路電壓
1kv以下
1~10kv
35~110kv
允許與輸電線路的最近距離(m)
4
6
8
8:行燈電壓不得超過36v,在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時,行燈電壓不得超過12v。
9:受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表,并避免暴曬、碰撞、氧氣瓶嚴防沾染油脂;乙炔發(fā)生氣、液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置。
10:_光或γ射線探傷作業(yè)區(qū),非操作人員,不準進入。
11:從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè),要有措施,并進行定期檢查。
第3篇 建筑施工機電設(shè)備安全操作規(guī)程
建筑施工機電設(shè)備安全操作規(guī)程
1.機械操作,要束緊袖口,女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。
2.機械和動力機的底座必須穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動的危險部位要設(shè)防護裝置。
3.工作前必須檢查機械儀表、工具等確認完好方準使用。
4.電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動機具必須按規(guī)定接零保護,并設(shè)置單一開關(guān);遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。
5.施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機檢查,不得在運轉(zhuǎn)中修理。
6.電氣、儀表、管道和設(shè)備試運轉(zhuǎn),應(yīng)嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行,運轉(zhuǎn)時不準擦洗和修理,嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。
7.在架空輸電線路下面工作,通過架空輸電線路時應(yīng)將起重臂落下,在架空輸電線路一側(cè)工作時,不集約在任何情況下,起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應(yīng)不小于下表規(guī)定:
輸電線路電壓 <1千伏 1-20千伏 35-110千伏 154千伏 220千伏
允許與輸電線路的最近距離 1.5 2 4 5 6
8.行燈電壓不得超過36伏,在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時,行燈電壓不得超過12伏。
9.受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表,并避免暴曬、碰撞;氧氣瓶嚴防沾染油脂;乙炔發(fā)生器、液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置。
10._光或γ射線探傷作業(yè)區(qū),非操作人員不得進入。
11.從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè),要有防護措施,并進行定期體檢。
第4篇 機電液壓系統(tǒng)安全操作規(guī)程
(1) 起動機械前,應(yīng)認真檢查、緊固、潤滑各部位,確認安全良好,并按規(guī)定作好起動前的各項準備工作,方可起動使用。
(2) 機械運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)隨時監(jiān)視機械各部的運轉(zhuǎn)及儀表指示信號的情況,若發(fā)現(xiàn)異常(如劇烈振動、異響、異味、泄露、溫度、壓力等突變),應(yīng)立即停機檢修。
⑶ 機械未停止時,不應(yīng)接觸轉(zhuǎn)動部位和保養(yǎng)修理。在維修、焊鉚工作裝置鋼結(jié)構(gòu)時,必須使其降到最低位置,焊接時禁止利用機體作為地線。并設(shè)置必要安全防護,作業(yè)人員戴安全帽,高空作業(yè)時應(yīng)設(shè)置作業(yè)平臺,系好安全帶。
(4) 電氣設(shè)備必須由專職電工進行作業(yè)維修,修理前必須切斷電源,并掛上“禁止合閘”牌或派人守閘,嚴防誤送電。
(5) 電源電壓必須與電氣設(shè)備額定電壓相同(三相電壓變動量應(yīng)在5%范圍內(nèi))。所有用電設(shè)備都應(yīng)在線路上安裝合格的觸電保安器。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)采取保護接零及雷電防感應(yīng)裝置。
(6) 液壓系統(tǒng)可用的油料,應(yīng)符合有關(guān)說明書中規(guī)定的液壓油種類和牌號,保持液壓油清潔,液壓油的工作溫度應(yīng)保持在30~80℃范圍,使用中應(yīng)盡量控制油溫,不得超過可允許的上限值。
第5篇 電機電器維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.檢修電機、電器設(shè)備時,必須先斷開電源,取下熔斷器,在電源開關(guān)處掛上“有人工作,禁止合閘”的標示牌。
2.如不能停電工作,必須在有經(jīng)驗的電工監(jiān)護下進行。同時必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套,使用有絕緣柄的工具,并站在干燥的絕緣墊上。
3.電機、電器拆除送修后,可能來電的線頭應(yīng)用絕緣膠布包好,高壓線頭須短路接地。
4.電機通電試驗前,應(yīng)先檢查絕緣是否良好,機殼是否接地。試運轉(zhuǎn)時,應(yīng)注意觀察轉(zhuǎn)向、聲音、溫度等,工作人員避開聯(lián)軸節(jié)旋轉(zhuǎn)方向,工作結(jié)束后要清理現(xiàn)場,斷開電源,消除火源后方可離去。
5.調(diào)試用的插頭,開關(guān)、電線絕緣必須良好。不準用閘刀開關(guān)帶負荷送電或停電。
6.吊裝變壓器時,不準在衣袋內(nèi)裝硬幣和其它易落的物品。
7.使用電烘箱時安全注意事項:
①不準在烘箱上面及其周圍存放易燃易爆物品,不準在烘箱附近用易燃溶劑清洗零件或噴漆。
②電烘箱必須符合防爆要求,外殼必須接地,室內(nèi)照明、線路,開關(guān)等必須選用防爆型。
③烘箱使用前,必須檢查箱體有無變形,溫控裝置、接地線、電源線等是否良好,排氣孔是否暢通,溫度計是否是校驗周期內(nèi)的合格品,底部是否插到位。
④定于、轉(zhuǎn)手、線圈浸漆后烘干時,應(yīng)按工藝規(guī)程進行。必須將漆滴盡后放入烘箱內(nèi)的鐵網(wǎng)架上,嚴禁與電阻絲直接接觸,嚴禁超量超載。烘烤時要有專人值班,隨時注意溫度變化,并作好記錄。
⑤嚴禁在烘箱內(nèi)烘烤食品和衣物。
8.變壓器油在過濾齊前,應(yīng)先檢查好濾油機并按好地線,濾油現(xiàn)場嚴禁煙火。
9.使用起重設(shè)備時,要遵守《起重機械安全技術(shù)操作規(guī)程》,并有專人指揮,不準歪拉斜吊,吊鉤下嚴禁站人。
第6篇 有司機電梯安全操作規(guī)程格式怎樣的
這類電梯一般為貨梯，在轎廂內(nèi)一直有專人負責(zé)操作，根據(jù)乘客或使用需要操作電梯運行。
一、電梯操作步驟：
1、 在開啟廳門進入轎廂前，用廳門鎖或基站鑰匙打開電梯廳門，確認轎廂停在該層，再進入轎廂。
2、 開啟轎廂內(nèi)照明燈及風(fēng)扇，將“有司機/無司機”鑰匙或開關(guān)轉(zhuǎn)到有司機狀態(tài)。
3、 隨電梯上、下行駛一個回程
（不載客、不運貨），檢查運行是否正常，有無故障。
二、 電梯運行時電梯司機應(yīng)做到：
1、 防止電梯超員、超載運行，隨時注意電梯過載保護功能。
2、 不得將電梯教給乘客操作。
3、 嚴禁裝運易燃、易爆、腐蝕、有毒的危險物品。如遇到特殊情況，需經(jīng)有關(guān)安全部門批準，并采取必要安全保護措施。
4、 嚴禁在轎門、廳門開啟的情況下，用檢修速度作為正常行駛。
5、 嚴禁撳按“檢修”、“急?！卑粹o作為正常行駛中消號手段。
6、 嚴禁開啟轎頂安全窗裝運超長物體。
7、 不準乘客將身體依靠轎門、廳門上。
8、 轎廂頂部應(yīng)保持整潔，不得堆放其它雜物。
9、 在平層準確度不能滿足的情況下，可以用檢修速度再平層。
10、 嚴禁用手動控制轎門的啟、閉來進行電梯控制操作。
11、 行駛時不得突然換向，必須在電梯停止后，再換向啟動。
12、 載貨應(yīng)盡可能穩(wěn)當?shù)匕卜旁谵I廂中間，以免在運行中傾倒，損壞轎廂。
13、 運行時如發(fā)生突然停電，司機應(yīng)勸告乘客不要驚慌，應(yīng)采取安全救護措施，妥善轎廂處理。
14、 停梯時應(yīng)將轎廂停在基站，將轎廂內(nèi)電源操作開關(guān)轉(zhuǎn)到“停止”狀態(tài)上，再關(guān)閉燈和風(fēng)扇，最后再關(guān)閉基站鑰匙開關(guān)。
三、 發(fā)生如下故障，電梯司機應(yīng)立即按“急停”按鈕、“警鈴”或電話通知維修人員：
1、 廳、轎門關(guān)閉后，而電梯未能正常啟動行駛。
2、 運行速度有顯著變化。
3、 行駛方向與指令方向相反。
4、 內(nèi)選、平層、換速、呼梯和指層信號失靈、失控。
5、 有異常響聲、較大震動和沖擊。
6、 超越端站位置而繼續(xù)運行。
7、 安全鉗誤動作。
8、 轎廂內(nèi)接觸任何金屬部分有麻電現(xiàn)象。
9、 當電氣部分因過熱而散發(fā)焦熱的臭味。
第7篇 機電礦井大型設(shè)備維修電工技術(shù)操作規(guī)程
機電礦井大型設(shè)備維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程
機電礦井大型設(shè)備維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、上崗條件 第1條 維修工必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后,持證上崗,能獨立工作。熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、 《煤礦礦井機電設(shè)備完好標準》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》和電氣設(shè)備防爆標準的有關(guān)規(guī)定。 第2條 必須熟悉所維護設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理和電氣系統(tǒng)原理圖及各安全保護裝置的作用,會進行現(xiàn)場電氣設(shè)備操作,掌握電氣防、滅火知識。 二、安全規(guī)定 第3條 上班前不準喝酒、嚴格遵守工種崗位責(zé)任制,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。 第4條 不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源,掛好停電牌,并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。 第5條 在井下瓦斯?jié)舛瘸^1%時,禁止進行電氣檢修作業(yè)。當電氣設(shè)備附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,及時匯報有關(guān)部門,進行處理。 第6條 無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè),作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌,并進行驗電、放電,接臨時地線等安全措施。 第7條 在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗明確實無電前,一律視為有電,在未做好安全措施前,不準用手摸帶電體。 第8條 兩個或兩個以上工程聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。嚴禁在他人停電作業(yè)的線路上或設(shè)備上擅自進行工作,需要時應(yīng)另行辦理手續(xù)。 三、正常操作 第9條 操作高壓電氣設(shè)備時, 必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上,由一人操作,一人監(jiān)護,在停電后的開關(guān)上,掛上“有人工作,禁止合閘”的警示牌。段家堡鄉(xiāng)沙溝沿煤礦安全生產(chǎn)責(zé)任制及安全技術(shù)操作規(guī)程匯編 第10條 各種電氣安全保護裝置應(yīng)按規(guī)定進行定期維修、試驗和整定。并對所維修的電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進行巡回檢查,注意各部溫度和有無異響,異味,異常震動。 第11條 注意各種儀表應(yīng)指示準確,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對高低壓開關(guān)的保護裝置應(yīng)按規(guī)定進行定期進行整定。 第12條 檢查電動機的運行情況,注意軸承溫度,線圈溫度,有無異響、異味等。 第13條 對提升機等大型設(shè)備的各項機電保護、后務(wù)保護、閉鎖功能及相應(yīng)的檢測裝置應(yīng)定期檢查試驗,并保證動作靈敏可靠,指示正確。 第14條 在架空線路或電纜線路上工作前,必須將該線路可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開,并加絕緣隔板,掛好停電警示牌。經(jīng)驗明無電后,對大地充分放電裝設(shè)接地線時,必須先接接地端,后接導(dǎo)體端,接觸應(yīng)良好,拆除地線順序相反。 第15條 各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志,未經(jīng)批準,不準隨意拆除和改動。 第16條 對檢修后電氣設(shè)備,機槭保護進行測試和聯(lián)合試驗,確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。并經(jīng)檢修負責(zé)人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后,方可按操作順序進行送電。 四、收尾工作 第17條 檢修后的設(shè)備狀況,要由檢修負責(zé)人向操作人員交待清楚,由檢修、管理、使用三方共同檢查驗收后,方可移交正常使用。 第18條 認真填寫檢修記錄,將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機交待清楚,雙方簽字。
第8篇 圖書城機電設(shè)備操作規(guī)程
圖書城機電設(shè)備操作規(guī)程運行組運作程序一.各運行組組長每天上午向總值班室匯報前一天值班情況,反映管理處和業(yè)主的意見;二.發(fā)生緊急情況時應(yīng)迅速采取臨時應(yīng)急措施,并酌情向總值班室和管理處報告。三.中央空調(diào)運行組人員在動機停用期轉(zhuǎn)為維修組成員。對空調(diào)系統(tǒng)進行維修保養(yǎng)。四.運行組負責(zé)協(xié)助配合維修組進行設(shè)施、設(shè)備維修保養(yǎng)工作。維修組運作程序一.對于運行組不能完成的維修保養(yǎng)工作,經(jīng)管理組調(diào)動后,有維修組負責(zé),運行組配合,共同完成。二.維修組負責(zé)按管理組編制的維修保養(yǎng)計劃對設(shè)施、設(shè)備進行保養(yǎng),并巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。三.維修組成員街道發(fā)生突發(fā)情況的報告后,應(yīng)迅速集中人員趕到現(xiàn)場,進行搶修。四.維修組成員下班后應(yīng)向組長報告去向,以便緊急情況下能緊急調(diào)度?？傊蛋嗍业倪\作程序一.總值班室由管理組負責(zé)管理,保證二十四小時有人接聽電話;二.負責(zé)記錄各運行小組的上一天值班情況,并向管理組轉(zhuǎn)報;三.負責(zé)接聽記錄各運行組的求援電話和業(yè)主意見,并向管理組報告;四.突發(fā)情況下耕具部長和管理組的指示下地通知,調(diào)動人員、物資、保證通訊聯(lián)絡(luò)。配電室安全操作制度高、低壓配電室倒閘操作,必須在確保設(shè)備及人身安全的前提下,必須得到供電部門,主管行政單位的許可或按命令進行,實行工作票制度。工作票一式兩份,一份由工作責(zé)任人保存,另一份由值班人員收執(zhí)、存檔作為操作許可的依據(jù):工作程序如下:
1、 填寫工作票
2、 模擬圖演示
3、 通知用戶
4、 操作由二人進行,一人唱票,操作者口述復(fù)答操作,唱票者逐項核對標寫
5、 驗電注意:
1、 操作者須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有高壓操作證書。
2、 操作時要穿絕緣鞋,戴高壓手套。管理組運作程序一.根據(jù)總值班室報告,合理調(diào)配維修力量,進行設(shè)施設(shè)備的維修;二.根據(jù)設(shè)施、設(shè)備狀況編制維修保養(yǎng)計劃和相應(yīng)材料,以及機具計劃,報部長批準后,組織實施,超出權(quán)限范圍的報總經(jīng)理批準,并進行監(jiān)督檢查。三.負責(zé)文件、資料的收發(fā)、保管,以及物品的采購、保管和發(fā)放工作。四.發(fā)生緊急情況時,根據(jù)部長的指示,迅速組織人員、車輛和物資進行搶修、搶救工作。五.負責(zé)維修保養(yǎng)工作的質(zhì)量檢查和員工的培訓(xùn)考核工作。工程部長負責(zé)全面管理工作以及對外協(xié)調(diào)聯(lián)系,每周組織主管工程師和個組組長對管理機電設(shè)施、設(shè)備進行一次全面巡視檢查工作。柴油發(fā)電機操作規(guī)程一.手動操作(適合日常每周的手動試機);
1.開機前的檢查工作:a.斷開電源輸出開關(guān);b.檢查水箱水位,機油和柴油油位以及電瓶電壓或電瓶充電器,電瓶水液位都應(yīng)在正常范圍內(nèi);c.檢查控制面板,將主令開關(guān)撥到停止的位置,合上檢測開關(guān),顯示正常后,斷開檢測開關(guān),各種顯示儀表應(yīng)在零處,指示燈顯示關(guān)機。
2. 開機:a.打開送風(fēng)機(未與發(fā)電機聯(lián)動的);b.將主令開關(guān)鈕向手動開機位置,兩秒鐘內(nèi)柴油發(fā)電機應(yīng)起動,同時指示燈顯示正常;c.靜聽有無正常聲音,觀察控制面板上各種儀表,檢查一切應(yīng)正常;d.若需帶負荷運行,再斷開電源輸出開關(guān);
3．停機a先切斷后負載,再斷開電源輸出開關(guān);b空載運行五分鐘后,將主令開關(guān)扭向停止位置。c.關(guān)閉送風(fēng)機;(未與發(fā)電機聯(lián)動的)d.檢查一切正常后,將主令開關(guān)打到自動位置,合上電源輸出開關(guān)。二.自動操作(適合每月的自動試機);
1.開機前檢查工作同手動開機前的檢查工作,但檢查后要將發(fā)電機打到自動狀態(tài),合上電源輸出開關(guān);
2. 開機:切斷市電信號,觀察能否自動起動,切換電源;
3．停機:合上市電信號,觀察能否自動切換電源和自動停機。三.緊急狀況停機:
1.如發(fā)現(xiàn)緊急情況,而發(fā)電機的自身保護系統(tǒng)拒動時,應(yīng)緊急停機,將主令開關(guān)打到停機位置,高能發(fā)電機應(yīng)直接按緊急停機開關(guān)。
2. 緊急停機后,對發(fā)電機進行全面檢查,盡快使其恢復(fù)正常。四.注意事項:
1.柴油發(fā)電機空載運行不能超過15分鐘;
2. 在市網(wǎng)停電,發(fā)電機投入使用停機后,要對發(fā)電機的水位、機油位、柴油位,電瓶電壓,電瓶液位進行檢查,保證正常狀態(tài),如運行在半小時內(nèi)不需要檢查,運行在半小時上必須進行檢查。
3．每次試或自動投入運行均要做好運行記錄;中央空調(diào)安全操作制度
1、 中央空調(diào)機組的操作須定崗定責(zé),操作人員須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗。
2、 做好開機前的檢查,確保機組安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定、高效地運行。
3、 嚴格按安全操作程序進行操作。
4、 制定安全運行參數(shù)記錄表,每日每二小時抄表記錄一次。
5、 隨時觀察機組運行情況,當出現(xiàn)異常情況時及時排除,保障機組無故障運行。
6、 當出現(xiàn)故障警報時,須排除故障后才能復(fù)位開機,嚴禁帶故障強行開機。
7、 將每日運行清況進行總結(jié),交接班時交清注意事項。
8、 制定月度、季度、年度維保計劃,并及時按計劃完成。
9、 嚴格按甲方要求定時開關(guān)、機。中央空調(diào)系統(tǒng)操作規(guī)程一.運行前的檢查工作;
1.首先查看主、副機的電源是否接通,電壓是否正常。系統(tǒng)電壓波動不超過設(shè)計值的正負10%(正常值為365--415v)。
2. 查看兩個水系統(tǒng)是否充滿水,未充滿水排除故障后補水到滿液狀態(tài)。
3．查看管道上的閥門,電動閥是否處于工作狀態(tài),如有誤動,須恢復(fù)到正常狀態(tài)。
4. 停用一周以上重新開機起用,必須先預(yù)熱二十四小時。
5. 查看上一班的運行記錄,了解主機狀況。如主機為故障停機,先查看電腦的警報信息,排除故障后才能開機(一小時內(nèi)不得超過四次啟動);
6. 測量室內(nèi)外的溫濕度,根據(jù)氣象條件和用戶和用戶情況確定運行方案。二.開機及運行操作:
1.首先啟動冷凍水,先啟動一臺,待運行平穩(wěn)后再啟動一臺(如有多臺);
2. 啟動一臺冷卻水,平穩(wěn)后再啟動(如有多臺)。
3．水系統(tǒng)啟動后,注意觀察電流、電壓、水量、水壓是否正常,和電機運轉(zhuǎn)有無異常響動,如有異常,立即停機檢查。
4. 調(diào)節(jié)分水罐,使供回水平衡,確保主機的供水量穩(wěn)定。
5. 確認主機無異常情況后,啟動主機。啟動后觀察壓差、回油情況、出水溫度及運轉(zhuǎn)聲音。如有異常,應(yīng)停機檢查。
6. 主機運轉(zhuǎn)后將風(fēng)機盤管總開關(guān)打開,再根據(jù)用戶情況打開或關(guān)閉分層控制開關(guān)。
7. 整個系統(tǒng)啟動以后要全面巡視一遍,觀察參數(shù)及運轉(zhuǎn)情況有無異常。
8. 系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)以后,應(yīng)每小時做一次記錄。
9. 系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)參數(shù)(參見附表)。三.停機操作
1.正常停機a.先關(guān)掉壓縮機的電源,保留總電源以便主機處于預(yù)熱狀態(tài),但若長時間的停機則應(yīng)關(guān)閉總電源。b.關(guān)閉冷凍出口的蝶閥后,再逐臺關(guān)閉冷凍水,以免引起管道的劇烈震動,停后再將蝶閥開啟到正常位。c.逐臺關(guān)閉冷卻,方法同b。d.關(guān)閉盤管風(fēng)機的總開關(guān),保留分層控制開關(guān)。e.完成上述操作以后,對整個系統(tǒng)巡視一遍,確認系統(tǒng)是否停止運行。
2. 事故停機a.主機故障:這種情況應(yīng)先關(guān)壓縮機開關(guān),保留主機的總開關(guān),然后檢查并排除主機的故障,短時間不能排除的需按正常停機操作程序停機。b.副機故障:這種情況應(yīng)關(guān)掉故障副機的控制開關(guān)停機檢修,同時啟動備用的副機投入系統(tǒng)運行。c.管路故障:由于檢修或其他原因?qū)е吕鋮s水或冷凍水大量外泄,應(yīng)立即按正常停機程序停止系統(tǒng)的運行。排除故障后,再補水投入運行。d.停電:這種情況應(yīng)按正常停機操作程序關(guān)閉主、副機開關(guān),保留電源指示,待恢復(fù)供電后,再重新啟動運行,同時做好記錄。e.火警:遇到這種情況應(yīng)立即關(guān)閉主、副機的總開關(guān)。停送電操作規(guī)程一.正常情況下的倒閘操作
1.管理組提前兩天書面通知后,一天內(nèi)完成以下工作。
2. 若不可行(不合安規(guī))應(yīng)立即匯報情況,并說明原因。
3．若可行,則應(yīng)明確聽送、電時間、范圍,填好操作票后,由相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批,同時將停、送電情況書面通知管理處。
4. 管理處接到通知后,提前一天貼出停電通知以告之業(yè)主。
5. 倒閘操作前,運行人員要作好相應(yīng)的準備工作,電梯降至首層,如有必要,可將發(fā)電機操作開關(guān)置于停機位置。
6. 在確定時間,在監(jiān)護人的監(jiān)護下,操作人員按操作票進行倒閘操作。
7. 倒閘操作完成后,運行人員要檢查電梯的運行情況,發(fā)電機操作開關(guān)置于自動位置。二.緊急狀態(tài)下的倒閘操作
1.發(fā)現(xiàn)配電房有冒煙、短路等異常情況或發(fā)生火警等重大事故時,運行人員有權(quán)立即進行全部或部分負荷停電操作:根據(jù)情況立即斷開低壓配電柜上電源開關(guān),或端開高壓柜高壓開關(guān)。
2. 停電后立即通知管理處和有關(guān)維修人員,維修人員到現(xiàn)場后立即檢查事故原因,在查出確定的原因后方可恢復(fù)部分或全部供電,對損壞部分應(yīng)盡快修復(fù),以恢復(fù)正常供電,消防中心值班員應(yīng)通過消防廣播對停電原因進行解釋。
3．做好各種記錄,重大事故應(yīng)立即報告上級領(lǐng)導(dǎo)。
第9篇 機電設(shè)備安全操作規(guī)程怎么寫
1：機械操作要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。
2：機械和動力機的機座必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護裝置。
3：工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認完好方準使用。
4：電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種電動機具必須按規(guī)定接地接零，并設(shè)置單一開關(guān)，還友鄰時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。
5：施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運行和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機檢查，不得在運行中修理。
6：電氣、儀表和設(shè)備試運轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴格按照單項安全技術(shù)措施運行，運轉(zhuǎn)時不準清洗和秀麗，嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。
7：在架空輸電線路下面工作應(yīng)停電、不能停電時，應(yīng)有隔離防護措施，起重機不得在架空輸電線下面工作，通過架空輸電線路應(yīng)將起重臂落下，在架空輸電線路一側(cè)工作時，不論在任何情況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應(yīng)不小于下表規(guī)定：
輸電線路電壓
1kv以下
1~10kv
35~110kv
允許與輸電線路的最近距離
（m）
4
6
8
8：行燈電壓不得超過36v，在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時，行燈電壓不得超過12v。
9：受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表，并避免暴曬、碰撞、氧氣瓶嚴防沾染油脂；乙炔發(fā)生氣、液化石油氣，必須有防止回火的安全裝置。
10：__ 光或γ射線探傷作業(yè)區(qū)，非操作人員，不準進入。
11：從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè)，要有措施，并進行定期檢查。
第10篇 龍門吊機桅桿吊機電動葫蘆安全操作規(guī)程
1、龍門吊及桅桿吊機上平臺應(yīng)設(shè)1m高的防護欄桿或擋板,操作人員應(yīng)從專用梯上、下。
2、兩機同時作業(yè),相距間距應(yīng)不少于3m。
3、起重機臺駛近限位端時,應(yīng)減速停車。
4、作業(yè)中若遇突然停電,各控制器應(yīng)放于零位,切斷電源開關(guān),吊物下面禁止人員接近。
5、工作完畢,應(yīng)將吊鉤升起,桅桿吊機吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機還應(yīng)根據(jù)天氣情況,采取避風(fēng)措施。
第11篇 機電檢修工安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程
(1)嚴格執(zhí)行停送電制度,并掛有“有人工作、禁止合電”的標志牌子。嚴禁帶電移動、拆裝、檢修電氣設(shè)備和線路。停電后應(yīng)先行驗電和放電后方可進行工作,檢驗完畢后進行檢修,確認無誤后方可聯(lián)系送電。
(2)所有電氣設(shè)備嚴禁明火操作。使用普通型電器儀表檢查設(shè)備時必須制定安全措施。報礦總工程師批準。
(3)嚴格禁止甩掉各種電氣保護裝置,不準隨意勾明保險。
(4)總電源開頭漏電保護的動作絕緣電阻整值,應(yīng)小于分段開頭的整值。
(5)任何一種繼電器保護失靈時,電氣設(shè)備不得投入運行。
(6)電氣設(shè)備各部聯(lián)接裝置必須牢回可靠。
(7)各種電氣設(shè)備應(yīng)有檢修和運行記錄。
第12篇 采掘機電維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條、采掘機電維修工,必須進行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,能獨立工作。學(xué)徒工不得獨立進行操作。
第2條 必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設(shè)備完好標準》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》及電氣防爆標準等有關(guān)規(guī)定。
第3條 必須熟悉采掘設(shè)備和電氣設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和原理,具備熟練的維修保養(yǎng)以及故障處理工作技能和基礎(chǔ)知識。熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、設(shè)備分布、設(shè)備性能及電纜與設(shè)備的運行狀況。
第4條 必須清楚采掘巷道、工作地點的安全狀況和瓦斯?jié)舛?。并熟悉出現(xiàn)事故時的停電順序和人呀撤離路線。
第5條 必須掌握現(xiàn)場電氣事故處理和人身觸電事故搶救的知識。
二、安全規(guī)定
第6條 嚴格執(zhí)行接班制度和工作崗位責(zé)任制,堅守工作崗位,嚴格遵守停送電制度及有關(guān)規(guī)章制度。
第7條 必須隨身攜帶合格的驗電筆和常用工具、材料、停電警示牌及便攜式瓦斯檢測儀,并保持電工工具絕緣可靠。
第8條 要檢修、運輸或移動機械設(shè)備前,要注意觀察荼地點周圍環(huán)境和頂板支護情況,保證人身和設(shè)備安全,嚴禁空頂作業(yè)。需要用棚梁起吊和用棚腿拉移設(shè)備時,應(yīng)檢查和加固支架,防止倒棚傷人世和損壞設(shè)備。
第9條 排除有威脅人生安全的機械故障或按規(guī)程規(guī)定需要監(jiān)護的工作時,不得少于兩人。
所有電氣設(shè)備、電纜和電線,不論電壓高低,在檢修檢查或搬移前,必須首先切斷設(shè)備的電源,嚴禁帶電作業(yè)、帶電搬運和約時送電。
只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%的風(fēng)流中,方可按停電順序停電打開電氣設(shè)備的門(或蓋),經(jīng)目視檢查正常后,再用與電源電壓相符的驗電筆對各可能帶電或漏電部分進行驗電,檢驗無電后,方可進行對地放電操作。
電氣設(shè)備停電檢修檢查時,必須將開關(guān)閉鎖,掛上“有人工作、禁止送電”的警示牌,無人值班的地方必須專人看管好停電的開關(guān),以防他人送電。環(huán)形供電和雙路的設(shè)備必須切斷所有相關(guān)電源,防止所供電。
當要對低壓電氣設(shè)備中接近電源的部分進行操作檢查時,應(yīng)斷開上一級的開關(guān),并對本臺電氣設(shè)備電源部分進行驗放電,確認無電后方可進行操作。
電氣設(shè)備停電后,開始工作前,必須用與供電電壓相符的測電筆進行測試,確認無電壓后進行放電,放電完畢后開始工作。
在有瓦斯突出或瓦斯噴出危險的巷道內(nèi)打開設(shè)備蓋檢查時,必須切斷設(shè)備前級電源開關(guān)后再進行檢查。
采掘工作面開關(guān)的停送電,必須進行“誰停電,誰送電”的制度,不準他人送電。
一臺總開關(guān)向多臺設(shè)備和多地點供電時,停電檢修完畢,需要送電時,必須與所供范圍內(nèi)的其他工作人員聯(lián)系好,確認所供范圍內(nèi),無其他人員工作時,方準送電。
檢修檢查高壓電氣設(shè)備時,應(yīng)按下列規(guī)定進行:
1、檢查高壓設(shè)備時,必須執(zhí)行工作票制度,切斷前一級電源開關(guān)。
2、停電后,必須用與所測試電壓相符的高壓測電筆進行測試。
3、確認停電后,必須進行放電,放電時應(yīng)注意:
1)放電前要進行瓦斯檢查;
2)放電人員必須帶絕緣手套、穿上絕緣鞋、站在絕緣臺上進行放電;
3)放電前,還必須先將接地線一端接到接地網(wǎng)(極)上,接地必須良好。
4)最后用接地棒或接地線放電。
4、放電后,再將檢修高壓設(shè)備的電源側(cè)接上短路接地線,方準開始工作。
第19條 檢修是或檢修完成后需要試車時,應(yīng)保證設(shè)備上無人工作,先進行點動試車,確認安全正常后,方可進行正式試車或投入正常運行。
第20條 在使用普通型儀表進行測量時,應(yīng)嚴格執(zhí)行下列規(guī)定:
1、測試儀表由專人攜帶和保管。
2、測量時,一人操作,一人監(jiān)護。
3、測試地點瓦斯?jié)舛缺仨氃?%以下。
4、測試設(shè)備和電纜的絕緣電阻后,必須將導(dǎo)體放電。
5、測試電子元件設(shè)備的絕緣電阻時,應(yīng)撥下電子插件。
6、測試儀表及其擋位應(yīng)與被測電器相適應(yīng)。
三、操作準備
第21條 準備好采區(qū)機電設(shè)備檢修、維護用的材料、配件、油脂、工具、測試儀表及工作其他用品。
第22條 辦理計劃停電審批單和高壓停電工作票,與通風(fēng)區(qū)聯(lián)系安排瓦斯檢測事項。
第23條 在工作地點交接班,了解前一班機電設(shè)備運行情況,設(shè)備故障和處理情況及遺留問題,設(shè)備檢修、維護情況和停送電等方面的情況,安排本班檢修、維修工作計劃。
四、正常操作
第24條 接班后應(yīng)對維護地區(qū)內(nèi)運行的機電設(shè)備、纜線吊掛及各種保護裝置和設(shè)施等進行巡檢,并做艽記錄。
第25條 巡檢中發(fā)現(xiàn)漏電保護、報警裝置和帶式輸送機的安全保護裝置失靈、設(shè)備失爆或漏電;采掘和運輸設(shè)備、液壓泵站不能正常工作;信號不響、電話不通、電纜損傷、管路漏水等問題時,要及時進行處理。對處理不了的問題,必須停止運行,并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備,必須立即處理或更換。
第26條 安裝與拆卸設(shè)備時應(yīng)注意以下列事項:
1、設(shè)備的安裝與電纜敷設(shè)應(yīng)在頂板無淋水和底板無積水的地方,不應(yīng)妨礙人員通行,距軌道和鋼絲繩應(yīng)有足夠的距離,并符合規(guī)程規(guī)定。
2、直接向采煤機供電的電纜,必須使用電纜夾,無法上電纜夾的電纜應(yīng)放在專用的電纜車上。
3、橡套電纜之間的直接連接,必須采用冷壓、冷補工藝。綜掘機、耙斗機、裝巖(煤)機及電煤鉆的負荷電纜,禁止使用接線盒連接,其他電纜的連接按有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
4、用人力敷設(shè)電纜時應(yīng)將電纜順直,在巷道拐彎處不能過緊,人員應(yīng)在電纜處搬運。
5、工作面與順槽拐彎處的電纜要吊掛牢固,禁止在上三角區(qū)吊掛電纜。工作面的電纜及開關(guān)的更換,必須滿足設(shè)計要求。
6、搬運電氣設(shè)備時,要綁扎牢固,禁止越寬超高。要聽從負責(zé)人指揮,防止碰人和損壞設(shè)備。
第27條 對使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能,每月至少檢查一次,每天檢查一次設(shè)備外部。檢查防爆面時不得損傷或沾污防爆面,檢修完畢后必須涂上防銹油,以防止防爆面銹蝕。
第28條 采區(qū)維修設(shè)備需要開機蓋時要有防護措施,防止煤矸掉入機器內(nèi)部。拆卸的零件,要存放有干凈的地方。
第29條 拆裝機器應(yīng)使用合格的工具或?qū)Ｓ霉ぞ?按照一般修理鉗工的要求進行,不得硬拆硬裝以保證機器性能和人身安全。
第30條 電氣設(shè)備拆開后,應(yīng)把所拆的零件和線頭標記清號碼,以免裝配時混亂和因接線錯誤而發(fā)生事故。
第31條 在檢修開關(guān)時,不準任意改動原設(shè)備上產(chǎn)端子位序和標記,所更換的保護組件必須是經(jīng)礦測試組測試過的。在檢修有電氣設(shè)備聯(lián)鎖的開關(guān)時,必須切斷被聯(lián)鎖開關(guān)中的隔離開關(guān),實行機械閉鎖。裝蓋前必須檢查防爆腔內(nèi)有無遺留的線頭、零部件、工具、材料等。
第32條 開關(guān)停電時,要記清開關(guān)把手的方向,以防所控制設(shè)備倒轉(zhuǎn)。
第33條 采掘工作面電纜、照明信號線、管路應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定懸掛整齊。使用中的電纜不準有雞爪子、羊尾巴、明接頭。加強對采掘設(shè)備用移動電纜的防護和檢查,避免受到擠壓、撞擊和炮崩,發(fā)現(xiàn)損傷后,應(yīng)及時處理。
第34條 各種電氣和機械保護裝置必須定期檢查維修,按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定要求進行調(diào)整、整定,不準擅自甩掉不用。
第35條 注意檢查刮板輸送機液力耦合器有無漏液現(xiàn)象,保持其液質(zhì)、液量符合規(guī)定。液力耦合器用易熔合金塞內(nèi)應(yīng)無污物,嚴禁用不符合標準規(guī)定工其他物品代替。
第36條 電氣安全保護裝置的維護與檢修應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1、不準任意調(diào)整電氣保護裝置的整定值。
2、每班開始作業(yè)前,必須對低壓檢漏裝置進行一次跳閘試驗,對煤電鉆綜合保護裝置進行一次跳閘試驗,嚴禁甩掉漏電保護或綜合保護運行。
3、移動變電站低壓檢漏裝置的試驗按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。補償調(diào)節(jié)裝置經(jīng)一次整定后,不能任意改動。用于檢測高壓屏蔽電纜監(jiān)視性能的急停按鈕應(yīng)每天試驗一次。
4、在采區(qū)內(nèi)做過流保護整定試驗時,應(yīng)與瓦斯檢查員一起進行。
第37條 油浸電氣設(shè)備的絕緣油應(yīng)定期檢查,保持規(guī)定的油質(zhì)油量,不符合標準的絕緣油必須及時處理或更換。
第38條 采區(qū)機械設(shè)備應(yīng)按規(guī)定定期檢查潤滑情況,按時加油或換油,油質(zhì)油量必須符合要求不準亂用油脂。
五、特殊操作
第39條 井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后,必須查明原因,找出故障點,排除故障后方可送電。禁止強行送電或用強送電的方法查找故障。
第40條 局部通風(fēng)機、瓦斯自動檢測報警斷電裝置與電源必須實行聯(lián)鎖。嚴禁任意停止局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)。局部通風(fēng)機及其供電系統(tǒng)需要停電時,必須經(jīng)通風(fēng)管理人員批準,并采取相應(yīng)措施后方可送電。在恢復(fù)送電前,必須經(jīng)瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛群?局部通風(fēng)機及其開關(guān)地點附近10米風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時)方可送電,開動局部通風(fēng)機。
第41條 發(fā)生電氣設(shè)備和電纜著火時,必須立即切斷就近電源,使用電氣滅火器材(如滅火器和砂子)滅火,并及時向調(diào)度室匯報。
第42條 發(fā)生人身觸電事故時,必須立即切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體,然后就地進行人工呼吸,同時向調(diào)度室匯報。觸電者未安全恢復(fù),醫(yī)生未到達之前不得中斷搶救。
六、收尾工作
第43條 清點工具、儀器、儀表、材料,填寫檢修記錄。
第44條 現(xiàn)場交接班,將本班維修情況、事故處理情況、遺留的問題向接班人員交待清楚。對本班未處理完的事故和停電的開關(guān),要重點交接,交接清楚后方可離崗。
第13篇 采掘機電維護工操作規(guī)程
一、機電維護工應(yīng)負責(zé)本工區(qū)機電設(shè)備的安裝、運行和維護,執(zhí)行好每日2小時檢修制度和每班進行3次正常檢查維護制度,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并備有易損的備件及各種材料。
二、機電維護工在操作電氣設(shè)備時,必須佩帶絕緣用具和安全用具。
三、檢修電氣設(shè)備時,禁止帶電作業(yè)。必須切斷電源,進行驗放電,并懸掛“有人工作,禁止送電”的警示牌或?qū)Ｈ丝醋o。
四、對溜子齒輪箱、油位、軸承、機頭尾全面檢查,及時注油和處理損壞的部位。
五、定期檢查防爆設(shè)備的防爆面,要保持清潔不生銹,并定期涂油,打開防爆面要特別小心,不要碰傷和沾上炭灰,當沾上炭灰或發(fā)現(xiàn)生銹時,必須處理好后涂油。
六、安裝遷移電纜必須用鐵鉤或膠帶鉤,禁止用鐵絲吊掛,四線要分開,禁止有“雞瓜子”、“羊尾巴”和明接頭,在電纜上不準掛工作服和其它物件,如有破皮及時處理。
七、采掘頭面的開關(guān)、電纜、信號線、牛頭、水泵等要及時遷移,嚴禁帶電遷移電氣設(shè)備,每次遷移后,設(shè)備、電纜一定要符合完好標準。
八、要定期檢查機電設(shè)備的保護裝置,如防護罩、剎閘齊全可靠,其它要符合要求。
九、設(shè)備在需要遷移檢修或安裝時,要先檢查起重工具,是否完善和有足夠的強度,對吊掛點的棚梁、棚腿、支架要詳細檢查,確實可靠方可工作。
十、各種設(shè)備在操作前應(yīng)仔細檢查周圍環(huán)境、設(shè)備情況,如支架、棚子、壓柱、信號、鏈條等,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,方可試車。
十一、接有局扇的掘進頭,在局扇停機時,必須自動停掉所有電源,不準在迎頭工作,更不準操作電氣設(shè)備,恢復(fù)通風(fēng)后,須經(jīng)瓦斯員檢查瓦斯?jié)舛?不超規(guī)定方可送電操作。
十二、所管轄機電設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備完好標準》的要求,供電要做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”。
十三、要詳細交接班,交清工具、材料物品,如當班有未處理完的故障,要共同處理,處理完畢后,方可進行交接班。
十四、接班后按以上要求全面檢查管轄范圍內(nèi)的機電設(shè)備。
第14篇 施工機電設(shè)備:安全技術(shù)操作規(guī)程
施工機電設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程
1.機械操作,要束緊袖口,女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。
2.機械和動力機的底座必須穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動的危險部位要設(shè)防護裝置。
3.工作前必須檢查機械儀表、工具等確認完好方準使用。
4.電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動機具必須按規(guī)定接零保護,并設(shè)置單一開關(guān);遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。
5.施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機檢查,不得在運轉(zhuǎn)中修理。
6.電氣、儀表、管道和設(shè)備試運轉(zhuǎn),應(yīng)嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行,運轉(zhuǎn)時不準擦洗和修理,嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。
7.在架空輸電線路下面工作,通過架空輸電線路時應(yīng)將起重臂落下,在架空輸電線路一側(cè)工作時,不集約在任何情況下,起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應(yīng)不小于下表規(guī)定:
輸電線路電壓 <1千伏 1-20千伏 35-110千伏 154千伏 220千伏
允許與輸電線路的最近距離 1.5 2 4 5 6
8.行燈電壓不得超過36伏,在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時,行燈電壓不得超過12伏。
9.受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表,并避免暴曬、碰撞;氧氣瓶嚴防沾染油脂;乙炔發(fā)生器、液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置。
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第15篇 施工機電設(shè)備-安全操作規(guī)程
1.機械操作,要束緊袖口,女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。
2.機械和動力機的底座必須穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動的危險部位要設(shè)防護裝置。
3.工作前必須檢查機械儀表、工具等確認完好方準使用。
4.電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動機具必須按規(guī)定接零保護,并設(shè)置單一開關(guān);遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。
5.施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機檢查,不得在運轉(zhuǎn)中修理。
6.電氣、儀表、管道和設(shè)備試運轉(zhuǎn),應(yīng)嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行,運轉(zhuǎn)時不準擦洗和修理,嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。
7.在架空輸電線路下面工作,通過架空輸電線路時應(yīng)將起重臂落下,在架空輸電線路一側(cè)工作時,不集約在任何情況下,起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應(yīng)不小于下表規(guī)定:
輸電線路電壓
<1千伏
1-20千伏
35-110千伏
154千伏
220千伏
允許與輸電線路的最近距離
1.5
2
4
5
6
8.行燈電壓不得超過36伏,在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時,行燈電壓不得超過12伏。
9.受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表,并避免暴曬、碰撞;氧氣瓶嚴防沾染油脂;乙炔發(fā)生器、液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置。
10._光或γ射線探傷作業(yè)區(qū),非操作人員不得進入。
11.從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè),要有防護措施,并進行定期體檢。
