有哪些
輸送帶操作規(guī)程
輸送帶作為一種高效的物料搬運(yùn)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。其操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，保障員工安全。以下是輸送帶操作的主要環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查
- 檢查輸送帶是否完好，無(wú)破損、斷裂現(xiàn)象。
- 確認(rèn)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯、磨損。
- 檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)及控制系統(tǒng)是否正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)輸送帶，避免空載啟動(dòng)。
- 觀察輸送帶運(yùn)行情況，確保物料均勻分布，避免超載。
- 注意設(shè)備聲音，異常噪音需立即停機(jī)檢查。
3. 物料裝載
- 裝載物料應(yīng)平穩(wěn)，防止掉落或堆積。
- 禁止將過(guò)大、過(guò)重或形狀不規(guī)則的物體放入輸送帶。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清潔輸送帶，防止物料殘留導(dǎo)致磨損。
- 潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時(shí)更換磨損件。
目的和意義
輸送帶操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：
1. 提升生產(chǎn)效率：規(guī)范的操作可以減少設(shè)備故障，確保連續(xù)、穩(wěn)定的物料輸送。
2. 保障人員安全：避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的工傷事故，保護(hù)員工生命安全。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：正確使用和維護(hù)可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
4. 保持工作環(huán)境整潔：良好的操作習(xí)慣有助于維持生產(chǎn)環(huán)境的整潔，提高工作效率。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 工作期間禁止佩戴松散衣物，防止卷入設(shè)備。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即按下急停按鈕，并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
4. 停機(jī)后，務(wù)必切斷電源，以防意外啟動(dòng)。
5. 遵守安全規(guī)定，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整和檢修。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保輸送帶的高效、安全運(yùn)行。對(duì)于違反規(guī)程的行為，將采取相應(yīng)措施，以保障生產(chǎn)秩序和員工權(quán)益。請(qǐng)每位操作人員牢記自己的職責(zé)，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
輸送帶操作規(guī)程范文
第1篇 提升機(jī)、刮板機(jī)、輸送帶安全操作規(guī)程
1、設(shè)備的輸送鏈、帶，禁止在過(guò)松或過(guò)緊狀態(tài)下運(yùn)行。
2、設(shè)備發(fā)生蹩堵應(yīng)停機(jī)斷電后處理。禁止將手伸入運(yùn)行中的設(shè)備中。
3、設(shè)備的各種觀察孔、檢查窗運(yùn)行時(shí)必須關(guān)閉，禁止在開(kāi)啟狀態(tài)運(yùn)行。
4、清理頭尾輪的纏繞物必須停機(jī)。
5、提升機(jī)必須裝設(shè)防倒轉(zhuǎn)、防低速保護(hù)裝置。
6、刮板機(jī)必須裝設(shè)防堵，防斷鏈保護(hù)裝置。
7、皮帶輸送機(jī)的皮帶接口部分出現(xiàn)損壞、開(kāi)膠等缺陷時(shí)不得繼續(xù)使用。
8、操作人員禁止跨越運(yùn)行中的皮帶輸送機(jī)。
9、大型移動(dòng)輸送機(jī)在移動(dòng)時(shí)應(yīng)將電源線收好，在有人監(jiān)護(hù)，有人指揮的條件下進(jìn)行。行進(jìn)應(yīng)注意設(shè)備的高度，以保持與建筑物、架空導(dǎo)線的安全距離。設(shè)備移動(dòng)行進(jìn)時(shí)要平穩(wěn)，禁止猛沖、猛拐。
10、移動(dòng)式輸送機(jī)械的各種防護(hù)裝置必須齊全牢固。電源導(dǎo)線、插頭必須安全可靠無(wú)破損。
11、機(jī)械發(fā)生故障必須停機(jī)斷電后處理。發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏，螺栓松動(dòng)、牙輪打牙，軸承損壞，升降失靈，機(jī)械異響等情況應(yīng)立即停止使用。
12、移動(dòng)式輸送機(jī)，不準(zhǔn)使用手搬式電器開(kāi)關(guān)，必須使用漏電保護(hù)器。
13、長(zhǎng)時(shí)間不用的輸送機(jī)或無(wú)人看守的輸送機(jī)，均應(yīng)斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。
第2篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)(輸送帶)安全操作規(guī)程
1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查,確認(rèn)皮帶機(jī)和設(shè)備上無(wú)人工作或障礙物時(shí),才準(zhǔn)操作。
2、開(kāi)機(jī)時(shí),必須先發(fā)信號(hào)后開(kāi)機(jī)。
3、皮帶機(jī)檢修時(shí)必須切斷電源,并掛上“禁止合閘”警告牌,崗位操作人員應(yīng)在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
4、禁止任隨意擺弄電器設(shè)備、開(kāi)關(guān)。電器著火時(shí),嚴(yán)禁用水滅火。
5、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。
6、嚴(yán)禁坐臥、跨越運(yùn)行或停轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)。
7、發(fā)現(xiàn)物料中帶有鐵、石、木等雜物,特別是雷管,應(yīng)立即停車清除。
8、禁止利用皮帶機(jī)運(yùn)送工具和雜物。
9、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁清掃皮帶兩端大輥滾筒上的殘煤。
10、皮帶機(jī)、料場(chǎng)料口清料時(shí),應(yīng)與行車司機(jī)密切配合,并防止腳下的料塌方傷人等。
11、皮帶機(jī)控制室內(nèi)嚴(yán)禁煙火,操作臺(tái)不得擺放其它物品。
12、高架皮帶通道,嚴(yán)禁相互追逐、打鬧、冬季行走和上下樓梯防止滑倒。
13、在暴雨時(shí),應(yīng)及時(shí)抽出料坑內(nèi)的積水。
14、設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)及時(shí)切斷二次控制電源
15、 開(kāi)機(jī)前必須全面檢查皮帶、漏斗等部位是否有人和障礙物,確認(rèn)安全后,方可發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)。
16、 開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)先開(kāi)啟噴霧防塵系統(tǒng)。
17、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁跨越皮帶或從皮帶底下穿過(guò),打掃衛(wèi)生時(shí),要防止衣袖、辮子、工具等被卷入皮帶托輥或滾筒中。
18、停機(jī)處理故障或檢修時(shí),必須拉下事故開(kāi)關(guān),把設(shè)備開(kāi)關(guān)撥至零位,掛上安全警示牌,故障處理完畢后,按程序解除警示。
19、處理皮帶跑偏時(shí),禁止用鋼棒、木棍等物體或人力推,頂調(diào)節(jié)皮帶。
20、皮帶打滑時(shí),嚴(yán)禁拖拉、腳踩皮帶和將礦石、棍棒等塞進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
21、發(fā)現(xiàn)大塊、金屬等雜物應(yīng)及時(shí)停機(jī)取出,如未能取出的須迅速通知下一機(jī)臺(tái),并向負(fù)責(zé)人報(bào)告。
22、清理漏斗時(shí),需有安全防護(hù)措施,防止人和撬棍掉入漏斗。皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼釬等器件捅、刮清理滾筒、托輥及托輥支架上粘結(jié)的礦物。
第3篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送帶安全操作規(guī)程
1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)皮帶機(jī)和設(shè)備上無(wú)人工作或障礙物時(shí)，才準(zhǔn)操作。
2、開(kāi)機(jī)時(shí)，必須先發(fā)信號(hào)后開(kāi)機(jī)。
3、皮帶機(jī)檢修時(shí)必須切斷電源，并掛上“禁止合閘”警告牌，崗位操作人員應(yīng)在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
4、禁止任隨意擺弄電器設(shè)備、開(kāi)關(guān)。電器著火時(shí)，嚴(yán)禁用水滅火。
5、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。
6、嚴(yán)禁坐臥、跨越運(yùn)行或停轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)。
7、發(fā)現(xiàn)物料中帶有鐵、石、木等雜物，特別是雷管，應(yīng)立即停車清除。
8、禁止利用皮帶機(jī)運(yùn)送工具和雜物。
9、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁清掃皮帶兩端大輥滾筒上的殘煤。
10、皮帶機(jī)、料場(chǎng)料口清料時(shí)，應(yīng)與行車司機(jī)密切配合，并防止腳下的料塌方傷人等。
11、皮帶機(jī)控制室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，操作臺(tái)不得擺放其它物品。
12、高架皮帶通道，嚴(yán)禁相互追逐、打鬧、冬季行走和上下樓梯防止滑倒。
13、在暴雨時(shí)，應(yīng)及時(shí)抽出料坑內(nèi)的積水。
14、設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)及時(shí)切斷二次控制電源
15、 開(kāi)機(jī)前必須全面檢查皮帶、漏斗等部位是否有人和障礙物，確認(rèn)安全后，方可發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)。
16、 開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先開(kāi)啟噴霧防塵系統(tǒng)。
17、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁跨越皮帶或從皮帶底下穿過(guò)，打掃衛(wèi)生時(shí)，要防止衣袖、辮子、工具等被卷入皮帶托輥或滾筒中。
18、停機(jī)處理故障或檢修時(shí)，必須拉下事故開(kāi)關(guān)，把設(shè)備開(kāi)關(guān)撥至零位，掛上安全警示牌，故障處理完畢后，按程序解除警示。
19、處理皮帶跑偏時(shí)，禁止用鋼棒、木棍等物體或人力推，頂調(diào)節(jié)皮帶。
20、皮帶打滑時(shí)，嚴(yán)禁拖拉、腳踩皮帶和將礦石、棍棒等塞進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
21、發(fā)現(xiàn)大塊、金屬等雜物應(yīng)及時(shí)停機(jī)取出，如未能取出的須迅速通知下一機(jī)臺(tái)，并向負(fù)責(zé)人報(bào)告。
22、清理漏斗時(shí)，需有安全防護(hù)措施，防止人和撬棍掉入漏斗。皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼釬等器件捅、刮清理滾筒、托輥及托輥支架上粘結(jié)的礦物。
第4篇 切膠機(jī)及膠料輸送帶安全操作規(guī)程
1.切膠時(shí)嚴(yán)禁將手伸入切腳刀下端。
2.生膠在機(jī)上需要整理時(shí)必須停機(jī)。
3.切膠時(shí)嚴(yán)防膠塊彈出傷人。
4.用刀割膠時(shí)注意到的走向避免傷人。
5.切膠機(jī)故障必須挺積極處理,禁止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修。
6.任何情況下禁止跨越輸送帶。
7.密煉機(jī)投料口輸送帶擠膠、卡膠禁止用手拽拉,應(yīng)立即停機(jī)再處理。
8.割膠刀不得放在輸送帶兩側(cè)槽面上。
9.除專業(yè)維修人員外不得攀爬推拉后斗上的樓梯。
10.嚴(yán)禁觸摸密煉機(jī)上頂栓液壓桿處。
第5篇 輸送帶安全操作規(guī)程
1. 領(lǐng)取待用的材料、做好生產(chǎn)準(zhǔn)備。 檢查材料是否符合要求。
2.合上三相四線電源閘刀，給三相電動(dòng)機(jī)加上電源，同時(shí)給裝配工作臺(tái)加上220v交流電。非本崗位人員不準(zhǔn)上操作。
3. 開(kāi)啟輸送帶時(shí)，首先按綠色起動(dòng)鍵使其運(yùn)行，紅色鍵為停止鍵。不要誤操作，檢查輸送帶四周有無(wú)障礙物。
4.輸送帶速度由調(diào)速電動(dòng)機(jī)控制，調(diào)速最大限度每分鐘1500轉(zhuǎn)。隨時(shí)注意輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中聲音是否正常。
5.根據(jù)操作需要，可隨時(shí)調(diào)節(jié)輸送帶速度，調(diào)節(jié)時(shí)將旋鈕順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，操作時(shí)可根據(jù)需要將速度或是調(diào)節(jié)到300轉(zhuǎn)/分、或900轉(zhuǎn)/分、或1200轉(zhuǎn)/分。調(diào)節(jié)速度時(shí)必須均勻。
6.每季度必須給傳動(dòng)軸承認(rèn)加黃油一次，年度大檢修一次，進(jìn)行保養(yǎng)。按時(shí)加油，做好記錄。
7.輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁員工將其它雜物放上流水線，只允許放裝配件。注意手或工具不能伸到非工作區(qū)域，以免造成安全事故。
8.輸送帶在使用過(guò)程中，如出現(xiàn)故障造成傳動(dòng)不靈時(shí)，應(yīng)立即向上級(jí)主管匯報(bào)，及時(shí)處理維修，不得擅自拆卸。非維修人員不允許拆卸設(shè)備。
9.工作完畢，按動(dòng)紅色按鈕，停下輸送帶，切斷單相、三相電源。停產(chǎn)斷電，注意安全。
10.清理輸送帶上物品，清掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，保持傳動(dòng)設(shè)備及其周邊的整潔。現(xiàn)場(chǎng)清理好后才能下班。
