有哪些
試驗室操作規(guī)程
試驗室操作規(guī)程旨在確保實驗過程的安全、準確和高效，涵蓋以下幾個關(guān)鍵領域：
1. 實驗室安全：
- 個人防護設備的正確使用（如實驗室外套、眼鏡和手套）
- 危險化學品的存儲和處理
- 應急措施和事故響應程序
2. 儀器設備操作：
- 設備的日常檢查和維護
- 正確的開機、關(guān)機和校準步驟
- 數(shù)據(jù)記錄和報告
3. 樣品處理：
- 樣品的接收、標識和存儲
- 處理和分析過程中的無菌技術(shù)
- 廢棄物的妥善處置
4. 實驗記錄：
- 實驗步驟的詳細記錄
- 結(jié)果的準確記錄和分析
- 實驗報告的編寫和審核
5. 質(zhì)量控制：
- 校準標準和質(zhì)控樣品的使用
- 實驗結(jié)果的復核和確認
- 不合格結(jié)果的處理流程
6. 實驗室清潔和維護：
- 定期清潔工作臺和設備
- 實驗室環(huán)境的保持
- 緊急清潔和消毒程序
目的和意義
試驗室操作規(guī)程的存在至關(guān)重要，它：
1. 保障人員安全：通過規(guī)定安全規(guī)程，降低實驗過程中可能的風險，保護工作人員免受傷害。
2. 提高實驗準確性：規(guī)范操作步驟，減少人為錯誤，確保實驗結(jié)果的可靠性和可重復性。
3. 保證質(zhì)量體系運行：遵循統(tǒng)一標準，確保實驗室符合iso或其他質(zhì)量管理體系的要求。
4. 促進知識傳承：為新員工提供清晰的操作指南，加速其融入工作環(huán)境。
5. 符合法規(guī)要求：遵守相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標準，防止法律風險。
注意事項
1. 每位實驗人員都必須熟悉并嚴格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改。
2. 在執(zhí)行實驗前，確保理解并評估實驗步驟中的潛在風險。
3. 實驗過程中，隨時注意觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機并報告。
4. 實驗室內(nèi)的通信應保持清晰、簡潔，避免干擾其他實驗。
5. 保持實驗區(qū)域整潔，避免無關(guān)物品堆積，防止絆倒或引發(fā)事故。
6. 遵守保密原則，不得泄露實驗數(shù)據(jù)和結(jié)果給未經(jīng)授權(quán)的人員。
7. 對于復雜或高風險實驗，應在有經(jīng)驗的人員監(jiān)督下進行。
試驗室操作規(guī)程的實施需要每位成員的共同參與和持續(xù)改進，只有這樣，我們才能確保實驗工作的順利進行，實現(xiàn)科學探索的目標。
試驗室操作規(guī)程范文
第1篇 試驗室員工安全操作規(guī)程
1樹立良好的質(zhì)量責任心，堅持“質(zhì)量第一，質(zhì)量具有決定權(quán)”的原則。
2根據(jù)成品砂石料的含水率等情況變化，在基礎配合比上精心調(diào)整好每一倉塊的混凝土配合比。
3熟練掌握混凝土建筑材料試驗的規(guī)程、規(guī)范，并按規(guī)程規(guī)范進行操作。
4對運往的工地的鋼筋、水泥、外加劑、粉煤灰等建筑材料進行復檢。
5混凝土試件按規(guī)定的砼方量取樣制模，并加以標識，按規(guī)定的養(yǎng)護齡期壓模，并填好壓模試驗表。6經(jīng)常深入現(xiàn)場，了解混凝土質(zhì)量狀況，確保優(yōu)質(zhì)混凝土入倉
第2篇 煤質(zhì)分析檢驗試驗室的安全操作規(guī)程
煤質(zhì)分析檢驗試驗室的安全操作規(guī)程
在煤質(zhì)分析檢驗試驗室化學實驗室中工作的人員，由于疏忽或不按照正確的操作規(guī)程進行工作，都有可能引起或大或小的中毒、灼傷、燃燒和爆炸等意外事故。因此，應當重視煤質(zhì)分析檢驗試驗室的安全操作規(guī)程。
(l)煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗試驗室中，任何藥品都或多或少具有毒性，因此不可去嘗其味，不要直接俯向容器去嗅其味，應慢慢地搖動手掌將氣體引向自己鼻孔。
(2) 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗試中對稀釋濃強酸
（特別是濃硫酸）時，必須一邊攪拌冷卻，一邊把濃強酸以細流狀注入水中，切勿將水倒入酸中，以免濺出傷人，甚至爆炸。
⑶ 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗試時任何化學藥品一經(jīng)放置于容器后，應立即貼上標簽，標明名稱、規(guī)格、濃度和期，對標簽有懷疑，應查問或檢驗清楚。
(4) 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗試中不能在有易燃燒品的附近加熱，應移去易燃、易炸物品。
(5) 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗試中對不同的被加熱物有不同的加熱方式，加熱沸點在30-60度乙醚、二硫化碳、丙酮等必須注意只可以用溫水浴加熱，而且只能從冷水加熱開始，加熱沸點在60-80℃間的苯、乙醇、氯仿等則可用80-100度的水浴加熱；加熱沸點在80c以 上的液體則可以使用液體油浴或在隔石棉的火焰上加熱。
(6) 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗試中使用玻璃管或玻璃棒，一定要用火把棒斷面燒圓，以免割破手。
(7) 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗試中用試管加熱時，勿使管口朝向自己或別人，以免加熱不均時，溶液以試管濺出傷人。
(8) 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗試中切不可對試劑瓶或量簡直接加熱也不可在試劑瓶、量筒中配制溶液，以免容器發(fā)熱使容器破裂。
(9) 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗試中用移液管吸取溶液時必須小心謹慎，吸取揮發(fā)性、強堿性、腐蝕性、刺激性或有毒的液體時，必須用吸爾球或水泵抽氣吸取，不能用嘴吸取。以確保安全。經(jīng)常注意管的尖端是否插在液面之下，任何疏忽都可能把液體吸人口中。
(10) 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗試中使用酒精燈注意要點。當燈內(nèi)酒精不多時，往往會使玻璃爆炸，使剩余酒精淌出。
第3篇 混凝土攪拌站試驗室安全操作規(guī)程
混凝土攪拌站試驗室安全操作規(guī)程
一、試驗儀器設備
1大型試驗設備必須按照相關(guān)設計要求進行合理安置。
2試驗設備安裝應穩(wěn)固,按規(guī)定要求搭設相應操作平臺,保證儀器設備的正常運轉(zhuǎn)。
3試驗設備安裝或檢修完畢,必須經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后,辦理交接班簽證手續(xù)后方準使用。
4一切機械、電器設備的金屬外殼和行車軌道必須接零、接地線,電阻不大于10歐。在同一供電系統(tǒng)中不準有的設備接零有的設備接地。
5所有的試驗設備都應安裝漏電保護器。特別是移動型機具,不安裝漏電保護器不得使用。
6實行一機一閘制,所有機械都應設獨立的開關(guān)箱,箱內(nèi)不得存放雜物。開關(guān)距所控設備水平距離不宜超過3m。
7各種試驗設備不準超載運行,運行中發(fā)現(xiàn)有異聲、雜音或電機過熱(超過電機銘牌規(guī)定溫度)應停機檢修、或降溫,嚴禁在運行中檢修、保養(yǎng)。
8按時做好各種試驗設備的維修、保養(yǎng)工作,按規(guī)定加注潤滑油。嚴禁試驗設備帶病運轉(zhuǎn),中途停電,應切斷電源。
9檢修機械、電氣設備時,應拉閘斷電鎖箱,并掛有人檢修禁止合閘警示牌,最好設監(jiān)護人,停電牌應誰掛誰取。
二、站內(nèi)檢驗活動
1試驗人員要事先經(jīng)過培訓,嚴禁違章作業(yè),嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,實行定機定人定責任制。
2試驗設備操作人員應做到四懂三會即,懂構(gòu)造、原理、性能、用途、會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障。
3工作前試驗人員必須按規(guī)定穿戴好防護用品,操作旋轉(zhuǎn)機械嚴禁戴手套。女工要戴女工帽,長發(fā)不得外露。
4使用移動型試驗設備或特殊設備,試驗操作人員應嚴格執(zhí)行穿絕緣鞋戴絕緣手套的規(guī)定,禁止在無穿戴任何防護用品的情況下進行工作。
5試驗設備使用前應檢查各部位零配件、防護裝置、制動器等是否齊全有效,并進行試運轉(zhuǎn),確認安全后方可使用。
6插入式振搗棒電動機電源上,應安裝漏電保護裝置,熔斷器選配應符合要求,接地應安全可靠。電動機未接地線或接地不良者應嚴禁開機使用。
7使用振搗棒濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電,開關(guān)要有人監(jiān)護。
8試驗操作人員應掌握一般安全用電常識。
9振搗棒停止使用時,應立即關(guān)閉電動機,搬動振搗棒時,應切斷電源,以確保安全。不得用電纜線拖拉,扯動電動機。
10砼攪拌機在運行中,任何人不得將工具伸入筒內(nèi)清料。
11砼攪拌機停用時,攪拌鍋應插上插肖固定歸位。
12工作中試驗操作人員精力要集中,不準開玩笑,打鬧,不準睡覺和看書,不做與本職無關(guān)的事。
13嚴格執(zhí)行交接班制度,下班(或工作完畢)后應切斷電源,并做好十字作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。
14試驗操作人員應做好本機的使用、停用、維修、保養(yǎng)記錄。
三、現(xiàn)場檢驗活動
1工作流程
1.1接到出廠質(zhì)檢員通知后攜帶相關(guān)工具(如安全帽)、著裝整齊(如符合要求的鞋、衣服等)的隨混凝土罐車進入施工現(xiàn)場。
1.2進入施工現(xiàn)場后,應注意辨識危險源,做好防護。
1.2.1進入現(xiàn)場應觀察現(xiàn)場用電線路情況,是否存在違章用電。
1.2.2進入現(xiàn)場應觀察是否存在高空墜物的危險。
1.2.3當需要進入施工樓層時,應注意頭頂、腳底、前后、左右等部位的相關(guān)物件是否安全,牢固。
2風險控制措施
到施工現(xiàn)場的人員存在著從高處墜落,高處墜物或現(xiàn)場路面有釘子或鋼筋等物易造成人員傷害的安全隱患,須采取的控制措施:
2.1攜帶安全帽, 穿平底鞋和長褲。
2.2注意并遵守施工現(xiàn)場的安全警示標志,選擇安全的區(qū)域行走。
2.3現(xiàn)場用電有疑問時要求專業(yè)的電工進行操作。
四、危險化學品使用
1、試驗室應按照危險化學的種類、特性,在操作間、庫房等作業(yè)場所設置相應的監(jiān)測、通風、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等安全設施、設備,并按照國家標準和國家有關(guān)規(guī)定進行維護、保養(yǎng),保證符合安全運行要求。
2、危險化學品的儲存、使用,應當對化學品流向、儲存量和用途如實記錄,并采取必要的保護措施,防止化學品被盜、丟失或者誤用。
3、重復使用的危險化學品包裝物、容器在使用前,應當進行檢查并作出記錄,檢查記錄應當至少保存2年。
4試驗室內(nèi)不得存放大量的易燃、易爆藥品(包括廢液),如汽油、酒精、乙醚、苯類、丙酮及其他易燃有機溶劑等。少量易燃、易爆試劑應放在遠理熱源的地方。
5藥品應分類擺放。易揮發(fā)試劑應貯放在通風良好的房間內(nèi)。易燃易爆藥品應貯存于鐵皮箱或砂箱中。劇毒試劑如汞鹽等應貯存于保險柜中,并有專人保管。
6遇水燃燒的藥品貯存時應避開水源,注意防水、防潮,并不得酸及氧化劑、含水物等共貯。
7搬動化學藥品時必須輕拿輕放,嚴禁摔、滾、翻、擲、拋、拖拽、磨擦或撞擊,以防引起爆炸或燃燒。
8工作人員必須熟知化學品的性質(zhì)和存放、收發(fā)、搬運、臨時解毒知識及應急預案報警方法。
9化學品儲藏及使用場所嚴格控制出入人員,無關(guān)人員嚴禁入內(nèi),須有足夠的消防器材,消防器材設備在明顯位置擺放,保證消防設施完備有效,試驗人員應熟悉消防器材使用方法,做到三懂三會。
10個人防護措施
10.1、配備專用勞動防護用品和器具,專人保管,定期檢修,保持完好。
10.2、嚴禁直接接觸化學物品,不準在使用場所飲食。
10.3、配備相應及正確穿戴勞動防護用品,工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。
五、養(yǎng)護室
1養(yǎng)護室管理人員每天不少于2次對電子溫濕度數(shù)控系統(tǒng)顯示的數(shù)據(jù)詳細記錄,并根據(jù)養(yǎng)護室內(nèi)不同區(qū)域懸掛的溫濕度儀進行對比,查看室內(nèi)溫濕度是否符合試件存放環(huán)境溫濕度要求(20±2°)。
2養(yǎng)護室管理員進入養(yǎng)護室前防護用品應穿戴整齊,應戴耐磨型絕緣手套和穿絕緣鞋,以防有漏電事故發(fā)生。
3站內(nèi)抽檢試件和入庫和出庫在核對無誤的情況下按時間分類擺放,擺放時就注意試件之間的間隙問題,同時試件在往高處擺放或取下時要注意拿穩(wěn)試件,防止試件從手中滑落砸傷人。
4存放試件的鐵架鋼度要有保證,鐵架間的間距要保持適中,便于養(yǎng)護室管理人員存取,并防止發(fā)生傾斜造成安全隱患。
5任何人員進入養(yǎng)護室時間不宜太久,因空氣中存在較多霧化的水氣,防止吸入太多而造成肺部疾病或胸悶、惡心等現(xiàn)象的發(fā)生。
6養(yǎng)護室的水管、電線布置應合理,儀器設備應具備防潮功能,室內(nèi)應安裝防爆燈,水電工應經(jīng)常巡視檢查,防止因線路老化破皮而發(fā)生漏電事故。
第4篇 機械性能試驗室安全操作規(guī)程
1.設備使用前應檢查其性能及潤滑是否良好。當確認各機件無裂紋,電器裝置正常,機座牢固,保護接零(地)線完好后,方可開動。
2.使用時應嚴格遵守各試驗機的安全操作規(guī)程。
3.試驗機上不準放置工具、試樣等物品。
4.脆性材料的硬度,彎曲、壓縮及疲勞試驗須加防護裝置。
5.高溫拉伸或其它升溫試驗,需要電爐加熱時,應檢查電爐的電阻絲是否完好,設備接地及聯(lián)鎖裝置是否可靠。裝卸試樣時必須斷電,必要時應戴上石棉手套。易燃易爆物品必須遠離電爐,室內(nèi)應備有滅火器材。
6.設備發(fā)生電氣故障,應立即切斷電源,通知電工修理。
7.試驗設備不準超過額定負荷運行。工作時精力要集中,不得離開工作崗作,如需要離開,應停機或向代管人作交待。
8.進行試驗時必須注意:
(1)根據(jù)試樣形狀,規(guī)格及性能,選擇好測量范圍、夾具,加相應的砝碼及安裝必要的附件;
(2)試驗開始,先作幾次瞬時啟動(開、停),以便于潤滑和檢查試驗機運轉(zhuǎn)部件的狀況;
(3)工作完畢后,將一切運轉(zhuǎn)機件調(diào)回到原始位置,關(guān)閉油閥、電源;
(4)人體應避開試樣沖擊方向。
9.試驗機每年由計量部門校驗一次。每季度用測力計自行校驗一次。測力計每年校驗一次。各種試驗機械應裝置牢固。每班應檢查一次。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第5篇 試驗室安全操作規(guī)程
一、試驗室設備
1、高壓釜;
2、高壓加氫裝置;
3、真空泵;
4、攪拌器。
二、各類電器儀表:必須執(zhí)行電儀的使用規(guī)定防止觸電事故發(fā)生。
三、特種氣體鋼瓶與操作場所隔離,要求工作場所通風良好,防止可燃氣體濃度超標。
四、試驗室所用試劑(參照化驗室)
五、產(chǎn)品樣品及廢液
試驗室的留樣、試驗產(chǎn)品,要分別種類存放,如試驗課題結(jié)束,除必要留樣外,要及時對這些樣品進行處理,試驗室要盡量減少留存。
樣品標簽要清晰,擺放要整齊。屬揮發(fā)性的物品,貯存時要嚴格密封。
試驗過程中所產(chǎn)生的廢液不得倒入下水道,必須集中做無毒化處理,無毒的廢液倒入廢水槽。
六、試驗工作中應按要求穿戴防護用品或特殊的防護用品,試驗人員要有強烈的自我保護意識。
七、試驗工作千變?nèi)f化,試驗人員對每一項試驗都要有專門的安全措施。試驗室使用電器設備較多,要嚴格防止電器產(chǎn)生火花等引發(fā)生燃燒爆炸等事故發(fā)生。
八、試驗室人員
1、必須熟悉本部門所使用儀器、設備的性能,熟悉所使用的化學品及其它物質(zhì)的物化性質(zhì)及其安全防范知識。
2、必須熟悉本部門使用消防器材的使用方法及其性能,具備一定的消防知識。
3、試驗項目必須編制試驗方案及操作安全注意事項。
九、高壓釜、高壓加氫裝置操作規(guī)程(其它設備嚴格按照相應設備的使用規(guī)定及其使用說明和試驗要求進行操作)
1、置換:
(1)常壓置換:打開尾氫排氣閥,由高壓氫鋼瓶經(jīng)減壓閥控制進氫閥向裝置緩慢送氫,通過氣泡觀察流量適當,常壓置換可通氫氣3分鐘,對于小型和中型裝置不僅要從尾氫閥排氣,而且要打開放料閥、緩沖罐排氣閥分別排氣;
(2)加壓置換:把上述排氣閥關(guān)閉,控制進氫閥緩慢升壓到0.5mpa,高壓釜打開排氣閥,中小型裝置打開放料閥排氣至壓力下降到0.1mpa左右,關(guān)排氣閥,再升壓到0.5mpa,同法排氣,如此共進行3次。
2、氣密:
加壓置換三次以后,關(guān)閉排氣閥,控制進氫閥緩慢升壓,一直升到反應所需壓力,關(guān)閉進氫閥,對全系統(tǒng)進行氣密試驗,用肥皂水、聽、摸等辦法尋找漏點,并進行帶壓旋緊,但壓力不得大于0.1mpa,一切處理完畢以后,再將壓力升到反應所需壓力,通過壓力表靜觀1小時,壓力下降≤0.05mpa為合格。
3、正常運轉(zhuǎn):
按專職工程師下發(fā)條件指令進行運轉(zhuǎn),任何人不得隨意改動,反應過程中需要改變條件也須專責工程師下發(fā)更改通知單,試驗工嚴格執(zhí)行,精心操作,不許“空崗”。
4、運轉(zhuǎn)過程中事故處理:
(1)突然停電:立即關(guān)閉計量泵、儀表及電加熱電源,逐步減小尾氫流量,保持壓力等待;
(2)突然停水:除高壓釜機封需用冷卻水外,中小型裝置都沒有水冷卻系統(tǒng),故中小型裝置仍可正常運行,高壓釜則視情況可以停運;
(3)發(fā)現(xiàn)有泄漏:可以帶壓旋緊,但壓力不得大于0.1mpa,若需要更換配件而且需要拆卸,此時必須降溫到50℃以下,降到常壓,但要保持正壓,保持有小的氫氣流從拆卸口外流,但時間≯1小時;
(4)計量泵堵塞不進料:關(guān)閉泵出口閥,打開排空閥,進行修理,修好再用時,對于中型裝置則需排除油泵罐體空氣并升壓到近似反應壓力后方可打開泵出口閥正常送料;
(5)出現(xiàn)運轉(zhuǎn)條件難以控制,如反應溫度急劇升高,則需立即停止進料,停止加熱;yt-2失靈造成反應器壓力超高,則需立即關(guān)閉高壓氫鋼瓶及進氫閥,打開尾氫閥降壓,同時開排料閥降壓到規(guī)定壓力;
(6)裝置本身著火或附近著火,可用石棉布、玻璃布包裹滅火,干粉滅火器滅火,并立即將高壓氫鋼瓶移走,裝置降壓。
5、正常停車
試驗任務階段性完成或試驗條件改變需要停車,根據(jù)專職工程師停車通知書,進行正常停車。
(1)切斷加熱電源;
(2)計量泵改進自來水淋洗催化劑床層1--2小時;
(3)關(guān)閉進氫閥,降壓到常壓;
待床層溫度降到50℃以下,即可拆卸廢催化劑,有些廢催化劑能氧化著火,要妥善處理。
第6篇 金相試驗室安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程適用于從事金相試驗的人員。
2 安全操作操作規(guī)程
2.1 酸蝕
2.1.1 工作前必須穿戴好防護用品。
2.1.2 酸蝕前必須打開通風設備，用具要良好。
2.1.3 酸蝕前要仔細檢查電源、開關(guān)、電路是否良好，如發(fā)現(xiàn)有損壞及不正常處，應找修理人員修理。
2.1.4 配酸時只能將酸慢慢地倒入水中，不得將水倒入酸中。
2.1.5 試樣應輕輕放下酸槽中，避免酸液濺出灼傷。
2.1.6 工作完畢必須把一切用具用水沖洗干凈，擦凈工作地面的酸液，并關(guān)好通風設備。
2.2 微觀檢驗
2.2.1 進入顯微鏡室，必須在門外換上拖鞋才能進入。
2.2.2 在工作前要仔細檢查所用的工具、設備、儀器、電源、開關(guān)及線路是否安全可靠。
2.2.3 操作顯微鏡時，手和試樣必須清潔、調(diào)節(jié)焦距時，禁止試樣和鏡頭相碰。
2.2.4 在工作中如發(fā)現(xiàn)儀器、設備、電器故障時，立即切斷電源，報告有關(guān)領導，不得自行亂動。
2.2.5 工作完畢，切斷電源。
2.2.6 調(diào)換鏡頭或工作完畢，應將鏡頭放入盒內(nèi)。
2.2.7 配制使用電解液必須做到：
1）配制溶液時藥物應按順序加入溶液，硫酸、高氯酸應緩慢滴入溶劑，并應攪拌。
2）電解液不能用的過久，電解拋光溫度不能過高，以防發(fā)生爆炸危險。
3）使用氰鹽溶液電解腐蝕時，操作人員工作完畢必須認真洗手漱口。用完的工具均應用5%feso4水溶液中和，工作服不準穿出室外。
第7篇 變壓試驗室安全操作規(guī)程
1.超高壓油泵的使用和保養(yǎng)必須嚴格按說明書中規(guī)定的要求進行。
2.調(diào)壓閥和電氣開關(guān)的控制器必須裝置在遠離油泵的位置。
3.啟動油泵前,潤滑油必須在規(guī)定的高度,煤油與變壓器油要按比例混合后加入貯油箱內(nèi)。
4.開泵前泄壓舉世必須打開,以觀察油泵的工作情況是否正常。
5.聯(lián)接油泵及試件的管路必須安全牢固,不許有滲漏現(xiàn)象,壓力表必須定期檢定及計量確認正確完好,方能使用。
6.爆破容器與管路聯(lián)接后,爆破坑不得放置與試驗無關(guān)的器件。開泵前所有人員必須及時離開坑門,門戶關(guān)閉,并在門外做上標記。在升壓過程中,任何人不得進入爆破坑。
7.在升壓過程中,如發(fā)現(xiàn)不正常情況,扣管路泄漏,有異常聲音或壓力表長期不超壓等,則應停止升壓,進行檢查并排除故障。
8.外來工作人員和參觀人員必須聽從本室工作人員的指揮,不得擅自入泵房和爆破坑,以免發(fā)生意外情況。
9.啟泵后如發(fā)現(xiàn)有滲漏等不正常情況時,必須將壓力全部卸完后,才能拆維修,絕對不允許在有壓力的情況下冒險拆機修理。
10.油泵在升壓過程中發(fā)現(xiàn)有故障時,必須將壓力全部卸完后,才能拆機維修,絕對不允許在有壓力的情況下冒險拆機修理。
11.各超高壓油泵一般只能使用至額定壓力的80%較為妥當,絕不允許超壓使用。
12.上班前,必須穿戴好按規(guī)定的勞動防護用品,嚴格對工作場所和周圍環(huán)境進行安全檢查,在安全可靠的情況下,方能作業(yè)。
13.下班前或工作完畢后,必須認真進行收集、整理、清除,在穩(wěn)妥安全可靠情況下,才可離開。
第8篇 試驗室人員安全操作規(guī)程
試驗室人員在進行試驗監(jiān)控過程中除執(zhí)行各測量設備的操作規(guī)程外,還要遵守如下規(guī)定:
(一)首先檢查測量設備的使用環(huán)境是否符合規(guī)定要求,如不符合則需清理、調(diào)整,保證在合格使用環(huán)境條件下進行操作,以保測量數(shù)據(jù)的準確性。
(二)在使用需要接電的測量設備時,應對電源接頭及線路的安全性進行檢查,在一切正常的情況下方可合閘,按照所使用測量設備的操作規(guī)程進行作業(yè)。如遇線路裸露,存在不安全隱患時,立即請專業(yè)電工現(xiàn)場維修,嚴禁帶病操作。作業(yè)完畢后,對試驗現(xiàn)場進行清理,為下一次試驗做好準備。
(三)嚴格禁止用濕手去合電閘或拉電閘,避免觸電;在用水清洗試驗設備時,一定要先斷電后清洗。
(四)在拆、裝、搬、卸試?；蛟嚰r,注意操作現(xiàn)場的道路暢通,避免砸傷、摔傷的人身安全事故。
(五)在進入試驗、生產(chǎn)、施工現(xiàn)場進行操作時,禁止穿拖鞋,以免因腳底不利落,造成意外傷害。
(六)到生產(chǎn)現(xiàn)場進行質(zhì)量監(jiān)控時,要遵守現(xiàn)場有關(guān)安全方面的規(guī)定。
(七)對混凝土運輸車內(nèi)的混凝土進行調(diào)整時,要與司機取得聯(lián)系,避免誤操作或行駛造成的意外傷害。
(八)到施工現(xiàn)場(工地)進行質(zhì)量監(jiān)控時,必須佩帶安全帽,以防高空墜落物對人體的傷害,同時遵守現(xiàn)場有關(guān)安全方面的規(guī)定。
第9篇 局放試驗室安全操作規(guī)程
1、實驗室主電源通電前必須先檢查試驗室內(nèi)設備接地,在保證所有設備都完好接地的情況下才可以合上外界主電源開關(guān)。
2、外部主電源接通后,調(diào)壓器上的主電源指示燈亮,此時可打開局放儀的電源開關(guān),按下啟動鍵,啟動計算機。計算機啟動后,須預熱5到10分鐘方可測試軟件準備測量。
3、將被測試品正確接線。每種試品接線都有所不同,接線前必須要對該試品的接線方法清楚了解(如電流互感器不能開路,電壓互感器不能短路等),保證接線正確。由于用的是并聯(lián)法檢測電路,所以每次接線完成后一定要仔細檢查試品有沒有完好接觸。
4、在確保試驗區(qū)域內(nèi)無其他人員后,合上調(diào)壓器的主電源開關(guān),此時控制臺得電源指示燈亮。
5、打開控制臺上的控制電源開關(guān),按下高壓合閘按鈕則可進行高壓升壓操作。如果不能正常合閘,則需要檢查所有門連鎖是否關(guān)閉。
6、合閘后需要一直按住升壓鍵達到升壓的目的。當電壓升到試品所需的電壓時,需要手動打開計時器開始計時。時間到后設備將會自動降壓,當降到局放電壓時關(guān)閉計時器記下放電量。
7、當零位指示燈亮后,關(guān)閉計時器按高壓分閘,關(guān)閉控制電源開關(guān)。同時對試品進行放電(注:試驗結(jié)束時必須對試品進行放電)方可移除被試品試驗結(jié)束。
8、如果在升壓的過程中出現(xiàn)報警,證明此試品被擊穿,此時需對試品進行原因分析,同時進行解剖。
9、當試品擊穿時設備會自動保護,同時擊穿指示燈亮,切斷高壓自動回零。復位后方可再次試驗。
10、操作室一定要保持環(huán)境的整潔,干燥,通風,如果較長時間不做實驗時,至少每周通電1-2次,可不合高壓,不升電壓。
11、如果發(fā)生意外事故,應立即切斷調(diào)壓器主電源及反饋總電源,并保持現(xiàn)場,立即報告上級主管,有人員傷亡時,應先搶救后報告分析處理事故。
12、由于局放儀是精密儀器,所以要嚴防病毒侵害。需要進行文件導出時,一定要用專用u盤設備。嚴禁隨意進行文件的導入和導出。嚴禁私人u盤訪問該儀器,防止病毒的交叉感染。嚴禁隨意進行一些游戲等文件的安裝使用。
13、試驗區(qū)域內(nèi)的物件放置一定整齊規(guī)范,檢測完的產(chǎn)品要及時移出,嚴禁在試驗室里堆放雜物。如有一些必須的金屬物品存放時(如一些被測試品的工裝夾具等),則需要將該物品完好接地。
14、每天的工作結(jié)束后,一定要將外界主電源開關(guān)關(guān)閉。
15、非相關(guān)人員,嚴禁隨意操作該設備。
16、由于該試驗對環(huán)境要求比較嚴格,尤其是濕度要求。所以試驗室內(nèi)一定要有濕度表,以便于隨時監(jiān)測環(huán)境是否符合試驗條件。
17、嚴格按照以上流程操作,以免發(fā)生危險。
18、應急措施:
(1) 發(fā)生傷害事故時,應搶救傷員,并及時報告公司領導,保護事故現(xiàn)場。
(2)發(fā)生人身觸電事故時,應立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后實施人工救援,并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時要采取防止摔傷的措施。
(3)發(fā)生設備故障時,應立即停止操作,關(guān)閉電源,待問題排除后方可操作。
