熱水循環(huán)操作規(guī)程4篇

有哪些

熱水循環(huán)操作規(guī)程

一、系統(tǒng)組件

1. 熱水鍋爐：提供熱源。

2. 循環(huán)泵：驅(qū)動(dòng)熱水在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。

3. 熱水儲(chǔ)罐：儲(chǔ)存加熱后的熱水。

4. 循環(huán)管道：連接各組件，輸送熱水。

5. 定壓裝置：保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。

6. 溫度控制器：監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)水溫。

目的和意義

熱水循環(huán)系統(tǒng)的運(yùn)行旨在確保用戶隨時(shí)可以獲取恒定溫度的熱水，提高生活和工作的便利性，同時(shí)有效節(jié)約能源，避免因反復(fù)加熱冷水而產(chǎn)生的不必要的能源浪費(fèi)。通過(guò)規(guī)范的操作規(guī)程，我們能保證系統(tǒng)的安全、高效運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少故障發(fā)生，保障用戶滿意度。

注意事項(xiàng)

1. 開(kāi)機(jī)前檢查：

- 檢查熱水鍋爐是否正常，無(wú)漏水、漏氣現(xiàn)象。

- 確保循環(huán)泵電源接通，無(wú)異物阻塞。

- 檢視儲(chǔ)罐水位，保證在安全范圍內(nèi)。

2. 啟動(dòng)操作：

- 打開(kāi)水源，使系統(tǒng)充滿水。

- 啟動(dòng)循環(huán)泵，觀察水流是否順暢。

- 調(diào)整溫度控制器至所需設(shè)定值。

3. 運(yùn)行期間監(jiān)控：

- 定期查看溫度和壓力表，確保在正常范圍內(nèi)。

- 注意是否有異常聲音或振動(dòng)。

- 遇到異常情況，如水溫不升、壓力過(guò)高/過(guò)低，應(yīng)立即停機(jī)排查原因。

4. 關(guān)機(jī)及維護(hù)：

- 使用完畢后，先關(guān)閉熱水源，待系統(tǒng)冷卻后再關(guān)掉循環(huán)泵。

- 定期清洗儲(chǔ)罐和管道，防止水垢積累。

- 定期檢查定壓裝置，確保其功能正常。

5. 安全提示：

- 操作時(shí)務(wù)必穿戴防護(hù)裝備，防止?fàn)C傷。

- 避免在沒(méi)有專業(yè)人員指導(dǎo)的情況下進(jìn)行維修。

- 如遇電氣故障，應(yīng)立即切斷電源并通知專業(yè)電工處理。

6. 節(jié)能建議：

- 根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整設(shè)定溫度，避免過(guò)度加熱。

- 定期檢查保溫層，確保其良好保溫效果，減少熱量損失。

請(qǐng)注意，本規(guī)程旨在提供一般性的操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備手冊(cè)和現(xiàn)場(chǎng)條件，由專業(yè)人員執(zhí)行。在操作過(guò)程中，應(yīng)靈活應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的特殊情況，做出合理的判斷和決策。

熱水循環(huán)操作規(guī)程范文

第1篇 熱水循環(huán)泵:安全操作規(guī)程

一、熱水鍋爐循環(huán)泵是確保鍋爐安全運(yùn)行的重要設(shè)備,鍋爐運(yùn)行期間循環(huán)泵應(yīng)保持始終運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)專人操作看守,防止偷停及事故發(fā)生。

二、如有特殊情況(故障處理、節(jié)電等)發(fā)生時(shí),鍋爐壓火停爐后,不應(yīng)立即停止循環(huán)泵的運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)使管網(wǎng)循環(huán)水在系統(tǒng)中繼續(xù)循環(huán)一段時(shí)間,待鍋爐出口水溫降到50°c以下時(shí),才能停止。循環(huán)泵的停止與啟動(dòng)要聽(tīng)從當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)及司爐人員指揮。

三、開(kāi)動(dòng)前應(yīng)遵守下列各項(xiàng)規(guī)程

1、用手轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)輪松緊轉(zhuǎn)動(dòng)情況,若不易轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不可強(qiáng)行開(kāi)動(dòng),啟動(dòng)前須用起動(dòng)器將泵先作一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、開(kāi)泵前要檢查軸承潤(rùn)滑是否正常,起動(dòng)補(bǔ)償器、電流表、電壓表、壓力表是否正?？煽?各部螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

3、開(kāi)泵前要檢查出入口閥門(mén),泵間內(nèi)各采暖管道閥門(mén)是否正?？煽?各部潤(rùn)滑部位注入適量潤(rùn)滑油。

四、開(kāi)動(dòng)時(shí)應(yīng)注意下列各項(xiàng):

1、起動(dòng)水泵電機(jī)后,慢慢開(kāi)啟閥門(mén)并觀察電流、電壓是否正常。

2、水泵運(yùn)行時(shí)要隨時(shí)觀察水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況及電流、電壓是否有異常。

3、開(kāi)動(dòng)電機(jī)時(shí),如電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng),應(yīng)立即拉開(kāi)電源,以免燒毀電機(jī)。

4、開(kāi)動(dòng)水泵時(shí)應(yīng)先將吸水閥門(mén)打開(kāi),出水口閥門(mén)微開(kāi),防止管路因突然增壓而發(fā)生故障,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再慢慢開(kāi)啟出水閥門(mén)。

5、開(kāi)泵后要觀察轉(zhuǎn)向是否正確,轉(zhuǎn)速是否正常,監(jiān)聽(tīng)有無(wú)異聲,以防水輪、風(fēng)葉及軸承損壞。

五、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意下列各項(xiàng):

1、電動(dòng)機(jī)及水泵有無(wú)異聲、異味及顫動(dòng)。

2、注意壓力表、電流表及電壓表指針是否在正常位置。

3、滾動(dòng)軸承,油量及轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài),經(jīng)常檢查電機(jī)是否過(guò)熱,外殼及軸承溫升不得超過(guò)65°c,水泵軸承溫度不應(yīng)超過(guò)60°c。

4、盤(pán)根壓蓋松緊均勻適度,不可泄漏過(guò)量。

六、停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)遵守下列各項(xiàng):

1、先將閥門(mén)關(guān)閉,然后停止電動(dòng)機(jī),并檢查各種儀表、針是否回到正常位置。

2、將設(shè)備各部擦凈,保持清潔。

第2篇 熱水循環(huán)泵操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備

1、清除泵周圍雜物,緊固各部緊固螺絲。

2、盤(pán)泵3—5圈,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)雜音無(wú)阻卡。

3、潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂,油脂合格,油位應(yīng)在1/2—3/4之間,潤(rùn)滑脂應(yīng)按規(guī)定加好。

4、檢查各種儀表,檢查電壓表、電流表工作狀況,系統(tǒng)電壓應(yīng)在380—420伏之間,檢查泵進(jìn)出口壓力表。

5、檢查電氣設(shè)備,接地保護(hù)應(yīng)完好,三相保險(xiǎn)應(yīng)完好。

6、打開(kāi)泵的進(jìn)出口閥,使泵內(nèi)充滿液體,同時(shí)打開(kāi)泵前過(guò)濾罐放空閥放氣,直至見(jiàn)液然后關(guān)閉放空閥(或打開(kāi)泵頂部放氣絲堵放氣)。

7、倒通泵前后流程,作好檢查記錄、準(zhǔn)備啟泵。

二、啟泵及運(yùn)行檢查

1、啟動(dòng)電機(jī),確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向與規(guī)定方向一致。

2、按啟動(dòng)按鈕使電流從最高值下降,泵壓上升穩(wěn)定后,緩慢開(kāi)啟出口閥。

3、根據(jù)需要調(diào)好排量和泵壓。

4、仔細(xì)觀察泵壓,電流的變化情況,確認(rèn)電機(jī)工作正常。

5、檢查泵機(jī)油液位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

6、檢查泵進(jìn)口壓力,若壓力低于0.1mpa,補(bǔ)水泵自動(dòng)啟動(dòng)補(bǔ)水。若壓力高于0.18mpa,補(bǔ)水泵自動(dòng)停泵。如補(bǔ)水泵不能自動(dòng)啟停,則進(jìn)行手動(dòng)操作,查明原因后再實(shí)現(xiàn)自動(dòng)功能。

三、停泵

1、按停止按鈕停泵。

2、關(guān)閉泵進(jìn)出口閥。

3、若長(zhǎng)時(shí)間停泵,則需排盡泵內(nèi)殘液。

4、電機(jī)或泵軸承冒煙應(yīng)立即停泵

5、電流超過(guò)額定值應(yīng)立即停泵。

6、機(jī)組發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)或泵有異響應(yīng)立即停泵。

第3篇 動(dòng)力站熱水循環(huán)安全操作規(guī)程

開(kāi)車前檢查電源、風(fēng)壓、軟化水、蒸汽壓力等是否正常。待全部壓力正常后,準(zhǔn)備開(kāi)車。

1開(kāi)冷卻水循環(huán)系統(tǒng),檢查水箱液位是否正常,水泵是否正常。開(kāi)冷卻水循環(huán)泵,待壓力正常后,離開(kāi)。

2檢查0bar罐,液位1500mm以上,檢查熱水泵是否正常,5bar罐液位調(diào)節(jié)閥是否 正常。開(kāi)熱水泵往5bar罐補(bǔ)水,補(bǔ)到液位1200mm。

3檢查5bar罐蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥是否正常。在5bar罐補(bǔ)水時(shí),開(kāi)5bar罐蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥。

4檢查除氧罐液位調(diào)節(jié)閥、熱水補(bǔ)水泵是否正常。開(kāi)補(bǔ)水泵向除氧罐補(bǔ)水,補(bǔ)到液位1000mm。

5檢查高溫水供水、回水調(diào)節(jié)閥是否正常,高溫水循環(huán)泵是否正常。開(kāi)高溫水循環(huán)泵,向硫化供水(注意:管路內(nèi)無(wú)水時(shí),出口閥門(mén)開(kāi)度一定要小,使全部管路起壓后方可全部打開(kāi)閥門(mén))。

6檢查除氧罐蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥是否正常。開(kāi)除氧罐蒸汽給除氧罐加熱。

7打開(kāi)除氧溢流氣動(dòng)閥前后閥門(mén),開(kāi)度不能太大。打開(kāi)5bar溢流氣動(dòng)閥前后閥門(mén),開(kāi)度不能太大。

8待硫化蒸汽壓力,高溫水循環(huán)水供水壓力、回水壓力,除氧罐蒸汽壓力、液位,5bar罐蒸汽壓力、液位,0bar罐液位及各泵等全部正常后,通知硫化裝鍋。

9故障現(xiàn)象及處理方法

9.1 突然停電。首先關(guān)閉電廠蒸汽、除氧蒸汽、5bar蒸汽、硫化外壓蒸汽,以防止串壓或者高壓報(bào)警;其次關(guān)閉各泵出口閥門(mén)、供水/回水壓力調(diào)節(jié)閥門(mén),并準(zhǔn)備汽油泵為地溝排水。

9.2 突然停汽。首先關(guān)閉電廠蒸汽、除氧蒸汽、5bar蒸汽、硫化外壓蒸汽,以防蒸汽止回串、除氧罐無(wú)水并保溫保壓,等待硫化通知停車。

9.3真空串水。真空串水時(shí)會(huì)出現(xiàn)真空罐內(nèi)水位不斷升高,壓力由負(fù)壓變?yōu)檎龎?真空度調(diào)節(jié)閥全部關(guān)閉,0bar或5bar液位、除氧罐液位急速下降?？辞迨悄膫€(gè)罐跑水,通知硫化查找原因,并做好記錄。如果出現(xiàn)嚴(yán)重情況(比如抽高溫水時(shí),真空泵溫度迅速升高。解決辦法:通知硫化,并立刻停真空泵)。

9.4主排跑水(5bar跑水)。當(dāng)5bar跑水時(shí),5bar罐液位迅速升高,除氧罐液位不斷下降。解決辦法:立即通知硫化查找原因,并做好記錄。如果除氧罐液位降到300mm以下,則立即停泵(高溫水循環(huán)泵)。

9.5 0bar跑水。當(dāng)0bar跑水時(shí),0bar罐液位不斷升高,除氧罐液位不斷下降。解決辦法同5bar罐一樣。

9.6真空串蒸汽。當(dāng)真空串蒸汽時(shí),真空調(diào)節(jié)閥開(kāi)度全關(guān),真空罐壓力由負(fù)壓變?yōu)檎龎?其他各罐壓力正常、液位正常,真空泵溫度升高。解決辦法:立即停泵,通知硫化,查找原因,并做好記錄。

9.7水泵氣蝕。當(dāng)水泵氣蝕時(shí),如果出現(xiàn)泵出口壓力表指針忽高忽低或無(wú)壓力時(shí),應(yīng)立即停泵或換泵。將氣蝕泵排水口打開(kāi)排氣,待氣全部排出后方可方可重新開(kāi)泵。

9.8停車。停車時(shí),首先停所有蒸汽,然后停泵。泄壓或排水時(shí),由除氧罐泄到5bar罐,再由5bar罐泄到0bar罐,最后排走。

10開(kāi)泵時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

開(kāi)高溫水循環(huán)泵時(shí),檢查電源指示燈是否正常,泵體外觀是否正常,必須先打開(kāi)進(jìn)水口閥門(mén),再打開(kāi)排氣閥進(jìn)行排氣,待水不斷流出后方可關(guān)閉。打開(kāi)泵冷卻水循環(huán),檢查冷卻水循環(huán)是否暢通,準(zhǔn)備開(kāi)泵。打開(kāi)電源,待壓力表起壓后方可慢慢開(kāi)啟出口閥門(mén),待壓力達(dá)到要求后方可全部打開(kāi)。停泵時(shí),首先關(guān)閉出口閥門(mén),待閥門(mén)關(guān)閉后,迅速關(guān)閉電源。

第4篇 熱水循環(huán)泵安全操作規(guī)程

一、熱水鍋爐循環(huán)泵是確保鍋爐安全運(yùn)行的重要設(shè)備，鍋爐運(yùn)行期間循環(huán)泵應(yīng)保持始終運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)專人操作看守，防止偷停及事故發(fā)生。

二、如有特殊情況（故障處理、節(jié)電等）發(fā)生時(shí)，鍋爐壓火停爐后，不應(yīng)立即停止循環(huán)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)使管網(wǎng)循環(huán)水在系統(tǒng)中繼續(xù)循環(huán)一段時(shí)間，待鍋爐出口水溫降到50°c以下時(shí)，才能停止。循環(huán)泵的停止與啟動(dòng)要聽(tīng)從當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)及司爐人員指揮。

三、開(kāi)動(dòng)前應(yīng)遵守下列各項(xiàng)規(guī)程

1、用手轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)輪松緊轉(zhuǎn)動(dòng)情況，若不易轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不可強(qiáng)行開(kāi)動(dòng)，啟動(dòng)前須用起動(dòng)器將泵先作一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、開(kāi)泵前要檢查軸承潤(rùn)滑是否正常，起動(dòng)補(bǔ)償器、電流表、電壓表、壓力表是否正?？煽?，各部螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

3、開(kāi)泵前要檢查出入口閥門(mén)，泵間內(nèi)各采暖管道閥門(mén)是否正?？煽浚鞑繚?rùn)滑部位注入適量潤(rùn)滑油。

四、開(kāi)動(dòng)時(shí)應(yīng)注意下列各項(xiàng)：

1、起動(dòng)水泵電機(jī)后，慢慢開(kāi)啟閥門(mén)并觀察電流、電壓是否正常。

2、水泵運(yùn)行時(shí)要隨時(shí)觀察水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況及電流、電壓是否有異常。

3、開(kāi)動(dòng)電機(jī)時(shí)，如電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)立即拉開(kāi)電源，以免燒毀電機(jī)。

4、開(kāi)動(dòng)水泵時(shí)應(yīng)先將吸水閥門(mén)打開(kāi)，出水口閥門(mén)微開(kāi)，防止管路因突然增壓而發(fā)生故障，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再慢慢開(kāi)啟出水閥門(mén)。

5、開(kāi)泵后要觀察轉(zhuǎn)向是否正確，轉(zhuǎn)速是否正常，監(jiān)聽(tīng)有無(wú)異聲，以防水輪、風(fēng)葉及軸承損壞。

五、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意下列各項(xiàng)：

1、電動(dòng)機(jī)及水泵有無(wú)異聲、異味及顫動(dòng)。

2、注意壓力表、電流表及電壓表指針是否在正常位置。

3、滾動(dòng)軸承，油量及轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，經(jīng)常檢查電機(jī)是否過(guò)熱，外殼及軸承溫升不得超過(guò)65°c，水泵軸承溫度不應(yīng)超過(guò)60°c。

4、盤(pán)根壓蓋松緊均勻適度，不可泄漏過(guò)量。

六、停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)遵守下列各項(xiàng)：

1、先將閥門(mén)關(guān)閉，然后停止電動(dòng)機(jī)，并檢查各種儀表、針是否回到正常位置。

2、將設(shè)備各部擦凈，保持清潔。