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有哪些
分級(jí)機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備組成 分級(jí)機(jī)主要由主機(jī)、進(jìn)料裝置、出料裝置、電機(jī)及控制系統(tǒng)等部分構(gòu)成。
二、功能介紹
1. 主機(jī)：實(shí)現(xiàn)物料的分級(jí)處理，根據(jù)粒度大小將物料分為不同級(jí)別。
2. 進(jìn)料裝置：控制物料均勻、穩(wěn)定地進(jìn)入分級(jí)區(qū)域。
3. 出料裝置：根據(jù)不同粒度級(jí)別的物料進(jìn)行分離和輸出。
4. 電機(jī)：為設(shè)備提供動(dòng)力來(lái)源。
5. 控制系統(tǒng)：監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，調(diào)整工作參數(shù)。
目的和意義
1. 提高生產(chǎn)效率：通過(guò)精準(zhǔn)分級(jí)，提高后續(xù)加工步驟的效率。
2. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：確保產(chǎn)品粒度均勻，滿足客戶對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的要求。
3. 節(jié)約資源：減少過(guò)度破碎，降低能耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。
4. 安全環(huán)保：合理操作分級(jí)機(jī)，防止粉塵飛揚(yáng)，降低噪音，保障操作人員健康和環(huán)境安全。
注意事項(xiàng)
1. 操作前檢查：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，緊固件是否牢固。
- 確認(rèn)電源線路無(wú)破損，接地良好。
- 檢查電機(jī)潤(rùn)滑油量，保持適量。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進(jìn)料。
- 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整進(jìn)料速度和分級(jí)參數(shù)。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀況，如有異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理設(shè)備內(nèi)部積塵，防止堵塞。
- 定期檢查電機(jī)溫度，避免過(guò)熱。
- 按照廠家規(guī)定定期更換磨損件，確保設(shè)備性能。
4. 安全操作：
- 操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品，避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)禁止進(jìn)行清潔和維修工作。
- 停機(jī)后切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
5. 記錄與報(bào)告：
- 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，包括產(chǎn)量、能耗等，以便分析和改進(jìn)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)，不得私自處理。
6. 培訓(xùn)與教育：
- 新員工上崗前須接受操作培訓(xùn)，了解設(shè)備特性和操作規(guī)程。
- 定期進(jìn)行安全教育，提高員工的安全意識(shí)。
請(qǐng)注意，以上規(guī)程旨在指導(dǎo)操作，但具體操作需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，務(wù)必遵守公司的安全規(guī)定和操作流程。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，持續(xù)優(yōu)化操作方法，以提升設(shè)備性能和生產(chǎn)效率。
分級(jí)機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 球磨一分級(jí)機(jī)崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過(guò)程中要集中精力。
(6)具有獨(dú)立操作能力。
2崗位操作程序
2.1開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備及檢查
(1)詳細(xì)檢查球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)、電動(dòng)機(jī)旁有無(wú)撬棍、鐵棒、工具和其他障礙物，防止阻礙設(shè)備啟動(dòng)或彈出傷人、擊壞或直接損毀設(shè)備。
(2)檢查齒輪、聯(lián)軸器、減速機(jī)、地腳螺栓和皮帶輪等的緊固情況是否符合規(guī)定，檢查彈性聯(lián)軸器時(shí)應(yīng)注意檢查柱塞或膠圈的磨損情況是否符合規(guī)定。
(3)檢查傳動(dòng)齒輪齒面潤(rùn)滑情況是否良好，有無(wú)礦砂或異物進(jìn)入。
(4)檢查內(nèi)循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)油箱的油位和油質(zhì)、油泵、油閥、油路冷卻水、加熱器等及使用固體潤(rùn)滑劑部位有無(wú)異常，檢查潤(rùn)滑劑消耗情況和與潤(rùn)滑件接觸情況是否符合規(guī)定，確保無(wú)砂水進(jìn)入。
(5)檢查手動(dòng)減壓?jiǎn)?dòng)的設(shè)備油浸變阻器的手輪是否在“零”位，短路閘刀是否在
打開(kāi)位置；檢查同步電機(jī)要將直流操作手柄推到控制位置，檢查滑環(huán)與轉(zhuǎn)子接觸是否良好。
(6)檢查停機(jī)保護(hù)的接觸器、油壓繼電器、連鎖裝置和音響訊號(hào)等各種保護(hù)裝置是否完備、可靠。
(7)檢查電流表、電壓表、油壓表、測(cè)溫儀、計(jì)時(shí)器和指示燈等各種儀表是否齊全、正常，檢查有電耳、γ濃度計(jì)、電磁流量計(jì)等自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置的設(shè)備是否靈活、可靠。
(8)檢查螺旋分級(jí)機(jī)有無(wú)葉片脫落、螺絲有無(wú)松動(dòng)，如果分級(jí)機(jī)是篩子，要檢查篩網(wǎng)和傳動(dòng)帶是否完好，篩面上礦石較多時(shí)必須清除；如果分級(jí)機(jī)是旋流器，要按砂泵操作規(guī)程檢查砂泵，并檢查旋流器、閘閥是否完好。
(9)對(duì)以上異常情況應(yīng)立即處理，處理完畢后方可聯(lián)系開(kāi)機(jī)。
2.2啟動(dòng)
(1)與上下工序聯(lián)系，發(fā)送信號(hào)指令。
(2)啟動(dòng)時(shí)按逆礦石流方向自下而上依次逐個(gè)啟動(dòng)設(shè)備（即由磁選→浮選攪拌槽一→潤(rùn)滑油泵一→分級(jí)機(jī)一→球磨機(jī)一→膠帶輸送機(jī)一→給礦機(jī))。
(3)啟動(dòng)油泵。夏天氣溫高，先開(kāi)冷卻水；冬季氣溫低，可先開(kāi)油泵，待油溫上升到一定值后再開(kāi)冷卻水。采用加熱器時(shí)應(yīng)開(kāi)動(dòng)油泵循環(huán)以使油溫均勻上升，要認(rèn)真檢查油路系統(tǒng)是否暢通，有無(wú)跑冒滴漏現(xiàn)象，使中空軸頸上油量分布均勻。
(4)先將分級(jí)機(jī)螺旋提升到適當(dāng)高度，再啟動(dòng)螺旋分級(jí)機(jī)。
(5)啟動(dòng)球磨機(jī)必須有當(dāng)班電工配合，其啟動(dòng)順序：?jiǎn)?dòng)勵(lì)磁柜→合上高壓隔離開(kāi)關(guān)→合真空斷路器一→電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)；合閘指示燈亮，跳閘指示燈滅，待勵(lì)磁電壓、電流、定子電流以及球磨機(jī)處于正常運(yùn)行狀態(tài)后將轉(zhuǎn)動(dòng)著的螺旋下放到正常工作位置，球磨、分級(jí)啟動(dòng)完畢，即可進(jìn)料。
(6)通知給礦工按正常給礦，打開(kāi)石灰乳閘閥，按正常加石灰乳。
(7)球磨機(jī)停機(jī)時(shí)間超過(guò)8h,要用天車盤車2~3轉(zhuǎn)，盤車時(shí)聽(tīng)不到介質(zhì)滾動(dòng)的聲
音，需要盤車到介質(zhì)滾動(dòng)為止方可啟動(dòng)。
(8)設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行階段，要對(duì)全部設(shè)備的運(yùn)行情況做一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合運(yùn)行要求的設(shè)備要立即處理，及時(shí)調(diào)整給礦量和磨機(jī)前后補(bǔ)加水，以保證球磨機(jī)的處理量和濃度、細(xì)度符合工藝要求。
2.3運(yùn)行及檢查
(1)設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)的檢查：
1)查看油壓表，正常的油壓應(yīng)保持在0.05~0.15mpa;
2)檢查油溫，油溫不超過(guò)65℃，回油溫一般在35~45℃以內(nèi)；
3)檢查油量是否符合規(guī)定，檢查的地方有：管路上的油流指示器，中空軸頸瓦蓋上的觀察孔，油箱中的油位指示器油壓表；
4)檢查中空軸頸上油流是否均勻分布；
5)檢查油泵、油路、各潤(rùn)滑點(diǎn)的密封部位有無(wú)漏油和進(jìn)砂、進(jìn)水等情況；
6)從油流指示器或主軸承上蓋觀察孔觀察油的黏度和清潔度是否符合規(guī)定。
(2)磨礦機(jī)回轉(zhuǎn)體的檢查：
1)注意螺栓松動(dòng)、拉斷面漏漿的情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)立即停止磨機(jī)進(jìn)行處理；
2)注意磨礦機(jī)排料跑粗或吐球；
3)由安全罩觀察孔觀察勺頭磨損情況是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
(3)螺栓、管接口、底座緊固情況的檢查。
(4)電機(jī)、電器的檢查：滑動(dòng)軸承不超過(guò)60℃，滾動(dòng)軸承不超過(guò)80℃。
(5)螺旋分級(jí)機(jī)的檢查：
1)螺旋葉片無(wú)脫落；
2)螺旋體運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。
·34·第3篇選礦尾礦
(6)水力旋流器的檢查：
1)給礦壓力穩(wěn)定在規(guī)定范圍；
2)器壁和排砂嘴無(wú)磨損；
3)管路無(wú)磨穿和漏漿現(xiàn)象。
(7)篩子的檢查：
1)注意電壓、電流值符合規(guī)定，振動(dòng)無(wú)突變；
2)彈簧無(wú)斷裂；
3)篩網(wǎng)完好，負(fù)荷合適等。
(8)負(fù)荷變化的觀察：
1)察看原礦計(jì)量器上計(jì)數(shù)表讀數(shù)符合規(guī)定；
2)觀察電流表，正常負(fù)荷下，指針在很小范圍內(nèi)擺動(dòng)符合規(guī)定；
3)注意磨機(jī)聲響無(wú)異常；
4)注意觀察分級(jí)機(jī)返砂量的變化。
(9)給礦量的檢查：根據(jù)磨礦的需要，及時(shí)與給礦工聯(lián)系，保持穩(wěn)定而均衡的給
礦量。
(10)磨礦產(chǎn)品質(zhì)量檢查：
1)每小時(shí)測(cè)定一次排礦濃度、分級(jí)機(jī)溢流濃度；
2)每2h測(cè)定一次磨礦細(xì)度，按-200目(-0.074mm)含量計(jì)算（根據(jù)磨礦細(xì)度要
求而定)；
3)上述三項(xiàng)指標(biāo)超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，應(yīng)及時(shí)調(diào)整；
4)及時(shí)、認(rèn)真、如實(shí)做好記錄。
(11)對(duì)分級(jí)機(jī)返砂量觀察，及時(shí)調(diào)整穩(wěn)定合理的返砂量。
(12)濕式磨礦要注意檢查給水量是否穩(wěn)定。
(13)按規(guī)定，添加磨礦介質(zhì)；生產(chǎn)實(shí)踐總結(jié)出磨礦機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作工要做到：
1)腳勤：要經(jīng)常走動(dòng)巡回檢查；
2)手勤：經(jīng)常調(diào)整和摸試（不得觸摸運(yùn)動(dòng)部件）；
3)眼勤：注意觀察；
4)耳勤：注意聽(tīng)聲響的變化；
5)鼻勤：注意嗅有無(wú)異常氣味。
(14)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和觸摸、清掃任何運(yùn)動(dòng)部件，嚴(yán)禁攀爬、跨越設(shè)備；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理工作；檢修設(shè)備時(shí)要停機(jī)、停電、掛牌。
2.4停機(jī)
(1)正常停機(jī)：
1)聽(tīng)準(zhǔn)信號(hào)；
2)按順礦石流的方向自上而下依次停機(jī)；
3)先停給料機(jī)，給料機(jī)槽內(nèi)應(yīng)留有一定數(shù)量礦石；
4)待膠帶輸送機(jī)上的礦石全部輸送完后，按下停機(jī)按鈕，停止膠帶運(yùn)輸給礦；
5)停止給礦后磨機(jī)還要運(yùn)轉(zhuǎn)15~20min,將磨礦機(jī)內(nèi)的物料排空后才能停機(jī)，關(guān)閉前后水，關(guān)閉石灰乳閘閥、停加石灰乳，停止油泵，再停止分級(jí)機(jī)，切斷電源；
6)螺旋分級(jí)機(jī)停機(jī)后，應(yīng)把下部螺旋提起，最后關(guān)閉潤(rùn)滑油的冷卻水；
7)對(duì)于用手動(dòng)減壓?jiǎn)?dòng)的磨礦機(jī)，停機(jī)后，將油浸變阻器的手輪轉(zhuǎn)回到“零”位；
8)如果停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)將開(kāi)關(guān)柜內(nèi)的隱蔽開(kāi)關(guān)拉到“分”的位置。
(2)緊急停機(jī)：由于設(shè)備有了故障或者油路、電路有故障，又不能在運(yùn)轉(zhuǎn)條件下排
除，必須使磨礦機(jī)和其他設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)行過(guò)程中，發(fā)生以下情況必須緊急停機(jī)：
1)給礦器勺頭掉落；
2)給礦器與給礦槽相碰撞發(fā)出巨響；
3)齒輪因打牙掉齒而發(fā)出周期性較大響聲；
4)減速機(jī)軸承急劇升溫，溫度高于80℃；
5)地腳螺栓拉斷或磨礦機(jī)振動(dòng)大；
6)磨礦機(jī)襯板脫落或筒內(nèi)發(fā)出巨大響聲；
7)螺旋分級(jí)機(jī)主軸扭斷或因傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有故障，軸承磨壞卡死主軸；
8)電機(jī)、電器發(fā)生火花，冒煙或發(fā)出異常聲響，較長(zhǎng)時(shí)間不能自行消失；
9)突然斷油，但軸承還未過(guò)熱；
10)油箱有油但循環(huán)量很小，一時(shí)又查不出毛病等。
(3)突然停電，應(yīng)斷開(kāi)真空斷路器，再拉開(kāi)閘刀。
3交接班
交接班具體事宜如下：
(1)球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)以及所屬設(shè)備、裝置、電機(jī)、控制箱等上面的礦石、灰塵、油污必須清掃干凈；設(shè)備清掃必須停機(jī)后進(jìn)行。
(2)本崗位所屬場(chǎng)所、雜物要清理打掃干凈。
(3)詳細(xì)填寫本崗位球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)運(yùn)行詳細(xì)記錄，如實(shí)反映情況。
(4)公用工具要清洗干凈、清點(diǎn)、如數(shù)當(dāng)面交接。
(5)認(rèn)真填好生產(chǎn)記錄班報(bào)表。
(6)當(dāng)面交接班，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。
4操作注意事項(xiàng)
操作注意事項(xiàng)如下：
(1)設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁離崗。
(2)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和觸摸、清掃任何運(yùn)動(dòng)部件。
(3)磨礦機(jī)連續(xù)啟動(dòng)不準(zhǔn)超過(guò)兩次，第三次啟動(dòng)必須經(jīng)電工、鉗工配合檢查后才能
啟動(dòng)。
(4)無(wú)論啟動(dòng)什么設(shè)備，在啟動(dòng)時(shí)操作工必須看著被啟動(dòng)的設(shè)備。
(5)突然停電停機(jī)，應(yīng)把所有的電器開(kāi)關(guān)都打到停止位置，閘刀開(kāi)關(guān)必須拉開(kāi)，再啟動(dòng)前要對(duì)機(jī)械和電器進(jìn)行全面檢查。
(6)如果磨機(jī)的電機(jī)、啟動(dòng)設(shè)備屬高壓設(shè)備，操作人員應(yīng)按電氣高壓設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作。
第2篇 纖維分級(jí)機(jī)安全操作規(guī)程
1、開(kāi)機(jī)前，一定要充滿水，以防發(fā)生水沖擊現(xiàn)象，損壞篩鼓，同時(shí)要檢查密封水若堵塞要及時(shí)處理。
2、開(kāi)機(jī)前，應(yīng)先開(kāi)分級(jí)機(jī)，后開(kāi)漿泵。
3、修理時(shí)，應(yīng)先切斷電源，并在開(kāi)關(guān)上掛好警告牌。
第3篇 螺旋分級(jí)機(jī)安全操作規(guī)程
一、本規(guī)程適用于φ1200以上沉沒(méi)式或高堰式螺旋分級(jí)機(jī)使用。
二、設(shè)備的合理使用
1、本機(jī)不允許重載起動(dòng)。起動(dòng)前應(yīng)將螺旋提起200~300毫米,方可起動(dòng)。
2、槽內(nèi)積渣、碎鋼球必須定期清理。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查與準(zhǔn)備
1、減速機(jī)內(nèi)油量是否充足。
2、各開(kāi)式齒輪付是否加油。
3、各軸承十字頭瓦是否加油。
4、電機(jī)軸承是否加潤(rùn)滑油。
5、各開(kāi)式齒輪付嚙合是否良好。
6、各部螺栓及頂絲是否緊固。
7、聯(lián)軸節(jié)是否完好。
8、螺旋葉片是否斷裂,襯鐵有無(wú)磨穿脫落,葉片支架是否有嚴(yán)重變形。
9、螺旋尾部是否提起。
10、溢流管閥門是否打開(kāi)。
11、保護(hù)裝置是否接妥。
12、電流、電壓表是否正常。
13、各電器開(kāi)關(guān)是否良好。
四、操作方法
(一)開(kāi)車順序
1、接到開(kāi)車信號(hào)后,通知下道工序開(kāi)車。
2、合上開(kāi)關(guān),按下起動(dòng)按鈕,起動(dòng)主電機(jī)。
3、起動(dòng)提升電機(jī),將左右螺旋葉緩緩下降。
4、逐步給礦、給水。
(二)停車順序
1、停止給礦、給水。
2、待槽內(nèi)礦砂攪拌完后停主電機(jī)。
3、開(kāi)動(dòng)提升電機(jī),將螺旋提起。
五、運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)視
1、各部電流表,電壓表、電壓、電流有無(wú)異常。
2、各軸承瓦溫不高于60℃。
3、返礦口無(wú)堵塞,無(wú)積礦。
4、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位無(wú)異響,無(wú)碰擊聲。
第4篇 球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 開(kāi)車前必須做到:
（1） 檢查球磨機(jī),分級(jí)機(jī)各部鏍絲是否緊固,分級(jí)機(jī)葉片是否完好,轉(zhuǎn)動(dòng)件有無(wú)卡塞。
（2）檢查各水門,輸?shù)V管是否良好,大小齒輪中有無(wú)礦砂或雜物,各潤(rùn)滑點(diǎn)是否良好。
（3） 檢查各保護(hù)裝置是否良好,球磨機(jī)周圍或下邊是否有人或障礙物。
（4）開(kāi)車前與上下工序聯(lián)系后,發(fā)出信號(hào)方可開(kāi)車,按順序先開(kāi)分級(jí)機(jī),用手盤車后再開(kāi)球磨機(jī),球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再給礦。
2. 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要做到:
（1) 在分級(jí)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)用手或其它工具觸摸或檢修一切部位。
（2) 經(jīng)常檢查各部件連接是否堅(jiān)固,球磨機(jī)襯板鏍絲是否松動(dòng), 有無(wú)漏礦現(xiàn)象,有異常報(bào)告給班長(zhǎng)或工段長(zhǎng),停車處理。
（3) 經(jīng)常檢查電機(jī)的升溫情況,并隨時(shí)處理。隨時(shí)檢查電流電 壓的波動(dòng)情況,并隨時(shí)做好記錄。
（4) 球磨機(jī)應(yīng)均勻給礦,禁止空轉(zhuǎn),每班按規(guī)定加鋼球。
（5) 球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)必須按技術(shù)卡片嚴(yán)格掌握操作條件,嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。
3. 停車前應(yīng)做到:
（1) 球磨機(jī),分級(jí)機(jī)應(yīng)規(guī)定停車順序,應(yīng)在停止給礦十五分鐘后停車。
（2) 停車后應(yīng)關(guān)閉水門。
（3) 無(wú)通知突然停車時(shí),應(yīng)拉下電閘,關(guān)閉水門。
（4) 正常停車后,要清理好衛(wèi)生,工具,為下步工作創(chuàng)造條件。
（5) 停車后,慢慢提起分級(jí)機(jī)大軸,為下步工作做好準(zhǔn)備工作。
4. 檢修時(shí)應(yīng)做到:
（1) 更換襯板時(shí),筒里要用安全燈照明,盤車時(shí)要有人指揮。
（2) 檢修拆 大勺頭,應(yīng)及時(shí)清除砂槽的積礦。
第5篇 長(zhǎng)度分級(jí)機(jī)操作規(guī)程
1、機(jī)器上撥斗撥桿放在長(zhǎng)度機(jī)位置。
2、啟動(dòng)吸風(fēng)。啟動(dòng)長(zhǎng)度分級(jí)機(jī)。
3、調(diào)整分配器的調(diào)節(jié)板，使并聯(lián)進(jìn)入篩筒的流量相當(dāng)。
4、檢查兩個(gè)出料口的物料，調(diào)整u型接料槽角度，使碎米中不含整米，整米中盡可能少地含碎米。
5、停料后，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備2分鐘再停機(jī)。關(guān)閉吸風(fēng)。
6、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用，應(yīng)按《設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè)》中步驟拆下篩筒，仔細(xì)清除袋孔中的糠粉。清理干凈后，重新安裝好設(shè)備。
第6篇 球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)工-安全操作規(guī)程
1、開(kāi)車前必須做到:
(1)檢查球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)各部螺絲是否緊固,分級(jí)機(jī)葉片是否完好,各轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無(wú)卡塞。
(2)檢查各水門,輸?shù)V管,漏斗是否暢通及嚴(yán)密。
(3)檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)油量是否合適,潤(rùn)滑是否良好,大小齒輪中有無(wú)礦砂或雜物。
(4)檢查各防護(hù)裝置是否完好,球磨機(jī)下邊或周圍是否有人或其它障礙物。
(5)開(kāi)車前先與上下工序取得聯(lián)系,發(fā)出信號(hào)后方可按規(guī)定順序開(kāi)車,先開(kāi)分級(jí)機(jī),再開(kāi)球磨機(jī),球磨運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再給礦。
(6)分級(jí)機(jī)開(kāi)動(dòng)后,一面用水沖洗前軸瓦座積砂,一面把大軸降落到合適高度。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做到:
(1)在球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)用手或其它工具觸摸或檢修一切運(yùn)轉(zhuǎn)部位,禁止在運(yùn)行中的球磨機(jī)下穿行或工作。
(2)經(jīng)常檢查各部連接是否緊固,襯板的螺絲是否松動(dòng),有無(wú)漏漿現(xiàn)象,如有立即停車處理。
(3)經(jīng)常檢查各部潤(rùn)滑情況,每班檢查一次減速機(jī)油量。
(4)每小時(shí)檢查一次各軸承、電機(jī)的溫度變化情況,隨時(shí)注意檢查電流、電壓的波動(dòng)情況,每小時(shí)做一次記錄。
(5)球磨機(jī)給礦應(yīng)均勻。嚴(yán)禁無(wú)礦空轉(zhuǎn),每班按規(guī)定及時(shí)、準(zhǔn)確、按比例地增加鋼球。
(6)球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)必須按技術(shù)要求嚴(yán)格掌握操作條件,嚴(yán)格控制工藝指標(biāo),每一小時(shí)測(cè)一次排礦濃度,每半小時(shí)測(cè)一次溢流濃度,為浮選創(chuàng)造良好的工藝條件。
(7)處理廢礦砂時(shí)應(yīng)逐漸添加,避免破壞循環(huán)平衡,禁止將機(jī)油或其它有害雜物混入礦漿中。
3、停車后應(yīng)做到:
(1)球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)應(yīng)按規(guī)定順序停車,應(yīng)在停止進(jìn)礦十五分鐘后再停車。
(2)停車后應(yīng)關(guān)閉各水門。
(3)無(wú)通知突然停電時(shí)應(yīng)立即拉下電閘,關(guān)閉水門。
(4)正常停車后要清理好衛(wèi)生、工具,為下步工作創(chuàng)造便利條件。
(5)停車后,慢慢提起分級(jí)機(jī)大軸,為下次開(kāi)車做好準(zhǔn)備。
4、檢修時(shí):
(1)在更換襯板時(shí),筒內(nèi)用安全燈照明,盤車時(shí)有人指揮。
(2)檢修拆卸大勺頭時(shí)應(yīng)同時(shí)清除返砂槽中的積板。
第7篇 球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)工安全操作規(guī)程
1、開(kāi)車前必須做到：
（1）檢查球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)各部螺絲是否緊固，分級(jí)機(jī)葉片是否完好，各轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無(wú)卡塞。
（2）檢查各水門，輸?shù)V管，漏斗是否暢通及嚴(yán)密。
（3）檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)油量是否合適，潤(rùn)滑是否良好，大小齒輪中有無(wú)礦砂或雜物。
（4）檢查各防護(hù)裝置是否完好，球磨機(jī)下邊或周圍是否有人或其它障礙物。
（5）開(kāi)車前先與上下工序取得聯(lián)系，發(fā)出信號(hào)后方可按規(guī)定順序開(kāi)車，先開(kāi)分級(jí)機(jī)，再開(kāi)球磨機(jī)，球磨運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再給礦。
（6）分級(jí)機(jī)開(kāi)動(dòng)后，一面用水沖洗前軸瓦座積砂，一面把大軸降落到合適高度。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做到：
（1）在球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)用手或其它工具觸摸或檢修一切運(yùn)轉(zhuǎn)部位，禁止在運(yùn)行中的球磨機(jī)下穿行或工作。
（2）經(jīng)常檢查各部連接是否緊固，襯板的螺絲是否松動(dòng)，有無(wú)漏漿現(xiàn)象，如有立即停車處理。
（3）經(jīng)常檢查各部潤(rùn)滑情況，每班檢查一次減速機(jī)油量。
（4）每小時(shí)檢查一次各軸承、電機(jī)的溫度變化情況，隨時(shí)注意檢查電流、電壓的波動(dòng)情況，每小時(shí)做一次記錄。
（5）球磨機(jī)給礦應(yīng)均勻。嚴(yán)禁無(wú)礦空轉(zhuǎn)，每班按規(guī)定及時(shí)、準(zhǔn)確、按比例地增加鋼球。
（6）球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)必須按技術(shù)要求嚴(yán)格掌握操作條件，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，每一小時(shí)測(cè)一次排礦濃度，每半小時(shí)測(cè)一次溢流濃度，為浮選創(chuàng)造良好的工藝條件。
（7）處理廢礦砂時(shí)應(yīng)逐漸添加，避免破壞循環(huán)平衡，禁止將機(jī)油或其它有害雜物混入礦漿中。
3、停車后應(yīng)做到：
（1）球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)應(yīng)按規(guī)定順序停車，應(yīng)在停止進(jìn)礦十五分鐘后再停車。
（2）停車后應(yīng)關(guān)閉各水門。
（3）無(wú)通知突然停電時(shí)應(yīng)立即拉下電閘，關(guān)閉水門。
（4）正常停車后要清理好衛(wèi)生、工具，為下步工作創(chuàng)造便利條件。
（5）停車后，慢慢提起分級(jí)機(jī)大軸，為下次開(kāi)車做好準(zhǔn)備。
4、檢修時(shí)：
（1）在更換襯板時(shí)，筒內(nèi)用安全燈照明，盤車時(shí)有人指揮。
（2）檢修拆卸大勺頭時(shí)應(yīng)同時(shí)清除返砂槽中的積板。
第8篇 螺旋分級(jí)機(jī)操作規(guī)程
1.5.1設(shè)備的合理使用
（1）本機(jī)不允許重載起動(dòng)。起動(dòng)前應(yīng)將螺旋提起200－300毫米。
（2）槽內(nèi)積渣、碎鋼球必須定期清理。
1.5.2.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查
（1）潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查。檢查減速機(jī)內(nèi)的油量是否充足。檢查各軸承、齒輪是否缺油。
（2）機(jī)械部分檢查。檢查各部嚙合是否完好。檢查各部位螺栓是否緊固、傳動(dòng)皮帶或聯(lián)軸器是否完好。檢查螺旋葉片、襯鐵、葉片支架是否需調(diào)整或更換。檢查螺旋尾部是否提起。
（3）電器裝置。主要檢查電控開(kāi)關(guān)是否正常有效。
1.5.3.操作方法
（1）開(kāi)車順序：
①接到開(kāi)車信號(hào)，通知下道工序開(kāi)車。
②按下電鈕，啟動(dòng)主電機(jī)。
③啟動(dòng)升降電機(jī)，將螺旋緩慢落下。
④給礦，給水
（2）停車順序：
①停止給礦。
②停止給水。
③待槽內(nèi)礦砂攪完后，停電機(jī)。
④開(kāi)動(dòng)提升單機(jī)，將螺旋提起。
1.5.4.安全注意事項(xiàng)
（1）分級(jí)機(jī)返沙槽堵塞時(shí)，嚴(yán)禁站要機(jī)槽上或相鄰其他設(shè)備上進(jìn)行處理。
（2）分級(jí)機(jī)溢流篦子除渣時(shí)，嚴(yán)禁人員站在篦子上進(jìn)行清除。
第9篇 球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)操作規(guī)程
（一）準(zhǔn)備階段：
（1）檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部分安全裝置是否良好，減速機(jī)、襯板、大小齒輪、螺旋葉片、螺絲等有無(wú)松動(dòng)和磨損現(xiàn)象。
（2）檢查軸承、齒輪、各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油情況，不足要補(bǔ)加潤(rùn)滑油。
（3）檢查溢流槽、返沙槽及閉路系統(tǒng)暢通情況。
（4）通知電工檢查電機(jī)絕緣情況，始得接通電源送電。
（二）開(kāi)車階段：
（1）檢查完畢，下一工序正常，方可開(kāi)車。
（2）先起動(dòng)開(kāi)關(guān)，正常后起動(dòng)按鈕。
（3）先起動(dòng)球磨，再起動(dòng)分級(jí)機(jī)。
（4）給礦，調(diào)整給水，注意返沙，溢流情況。
（三）運(yùn)轉(zhuǎn)階段：
（1）給料均勻，球磨排礦、溢流、返沙正常，保證礦漿濃度及粒度。
（2）注意各潤(rùn)滑點(diǎn)，保證良好潤(rùn)滑。
（3）注意機(jī)器聲音，防止漏漿及螺旋葉片脫落，按時(shí)、補(bǔ)加鋼球。
（4）電機(jī)溫度小于60度，注意電流表指示。
（5）注意排礦溜槽及溢流篩有無(wú)鋼球，雜物，及時(shí)清理，保持暢通。
（四）停車階段：
（1）正常停車，先停給料，球磨運(yùn)行一段時(shí)間后再停車
（2）停車步驟為停物料，停分級(jí)機(jī)，球磨機(jī)，再關(guān)閉給水閥門。
第10篇 螺旋分級(jí)機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
1. 開(kāi)車前準(zhǔn)備
(1) 查閱上一班交班記錄,聽(tīng)取上一班操作人員情況介紹,弄清應(yīng)開(kāi)動(dòng)機(jī)臺(tái)的技術(shù)狀況。
(2) 檢查地腳螺栓、靠背輪螺栓、扶螺栓、葉片螺栓是否松動(dòng)或缺少。
(3) 檢查傳動(dòng)齒輪嚙合情況。
(4) 檢查減速器軸承潤(rùn)滑情況,減速箱油位應(yīng)在油標(biāo)線范圍內(nèi)。
(5) 檢查返砂槽、溢流槽是否暢通。
(6) 檢查螺旋槽內(nèi)是否有障礙物。
(7) 檢查螺旋是否已提升出礦砂面。
2. 開(kāi)車步驟
(1) 待球磨機(jī)開(kāi)車后,啟動(dòng)螺旋電機(jī)。
(2) 啟動(dòng)提升電機(jī),將螺旋緩饅降至所需的位置。
3. 運(yùn)行中注意事項(xiàng)
(1) 每半小時(shí)檢查一次電機(jī)工作狀況,電機(jī)溫度不得超過(guò)銘牌規(guī)定值。
(2) 每半小時(shí)檢查一次軸承潤(rùn)滑情況,軸承溫度不得超過(guò)60℃。
(3) 檢查各部件是否松動(dòng)、有異聲。
(4) 檢查返砂槽是否堵塞。
(5) 根據(jù)溢流濃、細(xì)度,合理調(diào)整給礦量和補(bǔ)加水量。
(6) 注意控制返砂量,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
4. 停車步驟
(1) 將溜糟中的積砂返完。
(2) 停螺旋電機(jī)。
(3) 啟動(dòng)提升電機(jī),將螺旋提升桿提到一定的高度。
5. 停車后及交班注意事項(xiàng)
(1) 當(dāng)班能處理的問(wèn)題,當(dāng)班應(yīng)處理完畢。
(2) 處理螺旋問(wèn)題時(shí),要拉下開(kāi)關(guān),并掛上警示牌。不能處理的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。
(3) 機(jī)臺(tái)環(huán)境衛(wèi)生必須打掃干凈。
(4) 設(shè)備零部件完好無(wú)損。
(5) 安全防護(hù)設(shè)施保持良好。
(6) 工具存放整齊。
(7) 認(rèn)真填寫交接班本,向交班者介紹本班工作情況。
( 8 ) 接班者未簽字,不得下班。
第11篇 球磨機(jī)及分級(jí)機(jī)安全操作規(guī)程
1、開(kāi)車前檢查各部件是否良好,確認(rèn)正常后先開(kāi)油泵,待供油系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)回油管路回油后按工藝順序要求開(kāi)動(dòng)球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查電機(jī)溫升、各齒輪嚙合情況,各螺絲緊固情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理。不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、經(jīng)常根據(jù)磨礦情況調(diào)節(jié)進(jìn)、排料、返砂、用水量等,做到均衡磨礦。
4、停車前應(yīng)處理好磨機(jī)內(nèi)礦砂。先停球磨,后停油泵,一般停車前排礦十五分鐘,檢修時(shí)停車前應(yīng)排礦三十分鐘后停車,分級(jí)機(jī)內(nèi)礦也不應(yīng)太多。
5、分級(jí)機(jī)停車前應(yīng)逐步提起下軸頭,但不準(zhǔn)提出滑道。當(dāng)檢修換軸頭后,必須用清理礦砂,自然落入槽內(nèi)的方法,不準(zhǔn)用木板等物邊頂滑道的錯(cuò)誤方法。以免傷人或損壞設(shè)備和地板。
6、經(jīng)常清理溢流槽內(nèi)的木渣、皮頭等物。
第12篇 鐵選場(chǎng)球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)工安全操作規(guī)程
1、開(kāi)車前必須做到：
（1）檢查球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)各部螺絲是否緊固，分級(jí)機(jī)葉片是否完好，各轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無(wú)卡塞。
（2）檢查各水門，輸?shù)V管，漏斗是否暢通及嚴(yán)密。
（3）檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)油量是否合適，潤(rùn)滑是否良好，大小齒輪中有無(wú)礦砂或雜物。
（4）檢查各防護(hù)裝置是否完好，球磨機(jī)下邊或周圍是否有人或其它障礙物。
（5）開(kāi)車前先與上下工序取得聯(lián)系，發(fā)出信號(hào)后方可按規(guī)定順序開(kāi)車，先開(kāi)分級(jí)機(jī)，再開(kāi)球磨機(jī)，球磨運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再給礦。
（6）分級(jí)機(jī)開(kāi)動(dòng)后，一面用水沖洗前軸瓦座積砂，一面把大軸降落到合適高度。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做到：
（1）在球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)用手或其它工具觸摸或檢修一切運(yùn)轉(zhuǎn)部位，禁止在運(yùn)行中的球磨機(jī)下穿行或工作。
（2）經(jīng)常檢查各部連接是否緊固，襯板的螺絲是否松動(dòng)，有無(wú)漏漿現(xiàn)象，如有立即停車處理。
（3）經(jīng)常檢查各部潤(rùn)滑情況，每班檢查一次減速機(jī)油量。
（4）每小時(shí)檢查一次各軸承、電機(jī)的溫度變化情況，隨時(shí)注意檢查電流、電壓的波動(dòng)情況，每小時(shí)做一次記錄。
（5）球磨機(jī)給礦應(yīng)均勻。嚴(yán)禁無(wú)礦空轉(zhuǎn)，每班按規(guī)定及時(shí)、準(zhǔn)確、按比例地增加鋼球。
（6）球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)必須按技術(shù)要求嚴(yán)格掌握操作條件，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，每一小時(shí)測(cè)一次排礦濃度，每半小時(shí)測(cè)一次溢流濃度，為浮選創(chuàng)造良好的工藝條件。
（7）處理廢礦砂時(shí)應(yīng)逐漸添加，避免破壞循環(huán)平衡，禁止將機(jī)油或其它有害雜物混入礦漿中。
3、停車后應(yīng)做到：
（1）球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)應(yīng)按規(guī)定順序停車，應(yīng)在停止進(jìn)礦十五分鐘后再停車。
（2）停車后應(yīng)關(guān)閉各水門。
（3）無(wú)通知突然停電時(shí)應(yīng)立即拉下電閘，關(guān)閉水門。
（4）正常停車后要清理好衛(wèi)生、工具，為下步工作創(chuàng)造便利條件。
（5）停車后，慢慢提起分級(jí)機(jī)大軸，為下次開(kāi)車做好準(zhǔn)備。
4、檢修時(shí)：
（1）在更換襯板時(shí)，筒內(nèi)用安全燈照明，盤車時(shí)有人指揮。
（2）檢修拆卸大勺頭時(shí)應(yīng)同時(shí)清除返砂槽中的積板。
第13篇 球磨機(jī)分級(jí)機(jī)操作規(guī)程
(一)準(zhǔn)備階段:
(1)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部分安全裝置是否良好,減速機(jī)、襯板、大小齒輪、螺旋葉片、螺絲等有無(wú)松動(dòng)和磨損現(xiàn)象。
(2)檢查軸承、齒輪、各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油情況,不足要補(bǔ)加潤(rùn)滑油。
(3)檢查溢流槽、返沙槽及閉路系統(tǒng)暢通情況。
(4)通知電工檢查電機(jī)絕緣情況,始得接通電源送電。
(二)開(kāi)車階段:
(1)檢查完畢,下一工序正常,方可開(kāi)車。
(2)先起動(dòng)開(kāi)關(guān),正常后起動(dòng)按鈕。
(3)先起動(dòng)球磨,再起動(dòng)分級(jí)機(jī)。
(4)給礦,調(diào)整給水,注意返沙,溢流情況。
(三)運(yùn)轉(zhuǎn)階段:
(1)給料均勻,球磨排礦、溢流、返沙正常,保證礦漿濃度及粒度。
(2)注意各潤(rùn)滑點(diǎn),保證良好潤(rùn)滑。
(3)注意機(jī)器聲音,防止漏漿及螺旋葉片脫落,按時(shí)、補(bǔ)加鋼球。
(4)電機(jī)溫度小于60度,注意電流表指示。
(5)注意排礦溜槽及溢流篩有無(wú)鋼球,雜物,及時(shí)清理,保持暢通。
(四)停車階段:
(1)正常停車,先停給料,球磨運(yùn)行一段時(shí)間后再停車
(2)停車步驟為停物料,停分級(jí)機(jī),球磨機(jī),再關(guān)閉給水閥門。
第14篇 鐵選場(chǎng)球磨機(jī)分級(jí)機(jī)工安全操作規(guī)程
1、開(kāi)車前必須做到:
(1)檢查球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)各部螺絲是否緊固,分級(jí)機(jī)葉片是否完好,各轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無(wú)卡塞。
(2)檢查各水門,輸?shù)V管,漏斗是否暢通及嚴(yán)密。
(3)檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)油量是否合適,潤(rùn)滑是否良好,大小齒輪中有無(wú)礦砂或雜物。
(4)檢查各防護(hù)裝置是否完好,球磨機(jī)下邊或周圍是否有人或其它障礙物。
(5)開(kāi)車前先與上下工序取得聯(lián)系,發(fā)出信號(hào)后方可按規(guī)定順序開(kāi)車,先開(kāi)分級(jí)機(jī),再開(kāi)球磨機(jī),球磨運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再給礦。
(6)分級(jí)機(jī)開(kāi)動(dòng)后,一面用水沖洗前軸瓦座積砂,一面把大軸降落到合適高度。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做到:
(1)在球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)用手或其它工具觸摸或檢修一切運(yùn)轉(zhuǎn)部位,禁止在運(yùn)行中的球磨機(jī)下穿行或工作。
(2)經(jīng)常檢查各部連接是否緊固,襯板的螺絲是否松動(dòng),有無(wú)漏漿現(xiàn)象,如有立即停車處理。
(3)經(jīng)常檢查各部潤(rùn)滑情況,每班檢查一次減速機(jī)油量。
(4)每小時(shí)檢查一次各軸承、電機(jī)的溫度變化情況,隨時(shí)注意檢查電流、電壓的波動(dòng)情況,每小時(shí)做一次記錄。
(5)球磨機(jī)給礦應(yīng)均勻。嚴(yán)禁無(wú)礦空轉(zhuǎn),每班按規(guī)定及時(shí)、準(zhǔn)確、按比例地增加鋼球。
(6)球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)必須按技術(shù)要求嚴(yán)格掌握操作條件,嚴(yán)格控制工藝指標(biāo),每一小時(shí)測(cè)一次排礦濃度,每半小時(shí)測(cè)一次溢流濃度,為浮選創(chuàng)造良好的工藝條件。
(7)處理廢礦砂時(shí)應(yīng)逐漸添加,避免破壞循環(huán)平衡,禁止將機(jī)油或其它有害雜物混入礦漿中。
3、停車后應(yīng)做到:
(1)球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)應(yīng)按規(guī)定順序停車,應(yīng)在停止進(jìn)礦十五分鐘后再停車。
(2)停車后應(yīng)關(guān)閉各水門。
(3)無(wú)通知突然停電時(shí)應(yīng)立即拉下電閘,關(guān)閉水門。
(4)正常停車后要清理好衛(wèi)生、工具,為下步工作創(chuàng)造便利條件。
(5)停車后,慢慢提起分級(jí)機(jī)大軸,為下次開(kāi)車做好準(zhǔn)備。
4、檢修時(shí):
(1)在更換襯板時(shí),筒內(nèi)用安全燈照明,盤車時(shí)有人指揮。
(2)檢修拆卸大勺頭時(shí)應(yīng)同時(shí)清除返砂槽中的積板。
第15篇 球磨機(jī)分級(jí)機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 開(kāi)車前必須做到:
(1) 檢查球磨機(jī),分級(jí)機(jī)各部鏍絲是否緊固,分級(jí)機(jī)葉片是否完好,轉(zhuǎn)動(dòng)件有無(wú)卡塞。
(2)檢查各水門,輸?shù)V管是否良好,大小齒輪中有無(wú)礦砂或雜物,各潤(rùn)滑點(diǎn)是否良好。
(3) 檢查各保護(hù)裝置是否良好,球磨機(jī)周圍或下邊是否有人或障礙物。
(4)開(kāi)車前與上下工序聯(lián)系后,發(fā)出信號(hào)方可開(kāi)車,按順序先開(kāi)分級(jí)機(jī),用手盤車后再開(kāi)球磨機(jī),球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再給礦。
2. 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要做到:
(1) 在分級(jí)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)用手或其它工具觸摸或檢修一切部位。
(2) 經(jīng)常檢查各部件連接是否堅(jiān)固,球磨機(jī)襯板鏍絲是否松動(dòng), 有無(wú)漏礦現(xiàn)象,有異常報(bào)告給班長(zhǎng)或工段長(zhǎng),停車處理。
(3) 經(jīng)常檢查電機(jī)的升溫情況,并隨時(shí)處理。隨時(shí)檢查電流電 壓的波動(dòng)情況,并隨時(shí)做好記錄。
(4) 球磨機(jī)應(yīng)均勻給礦,禁止空轉(zhuǎn),每班按規(guī)定加鋼球。
(5) 球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)必須按技術(shù)卡片嚴(yán)格掌握操作條件,嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。
3. 停車前應(yīng)做到:
(1) 球磨機(jī),分級(jí)機(jī)應(yīng)規(guī)定停車順序,應(yīng)在停止給礦十五分鐘后停車。
(2) 停車后應(yīng)關(guān)閉水門。
(3) 無(wú)通知突然停車時(shí),應(yīng)拉下電閘,關(guān)閉水門。
(4) 正常停車后,要清理好衛(wèi)生,工具,為下步工作創(chuàng)造條件。
(5) 停車后,慢慢提起分級(jí)機(jī)大軸,為下步工作做好準(zhǔn)備工作。
4. 檢修時(shí)應(yīng)做到:
(1) 更換襯板時(shí),筒里要用安全燈照明,盤車時(shí)要有人指揮。
(2) 檢修拆大勺頭,應(yīng)及時(shí)清除砂槽的積礦。
