有哪些
1. 除渣機(jī)啟動(dòng)前的檢查
2. 除渣機(jī)的操作流程
3. 除渣機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)
4. 故障處理與應(yīng)急措施
目的和意義
除渣機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，其主要任務(wù)是清除冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的渣滓，確保金屬材料的質(zhì)量。正確操作除渣機(jī)不僅能夠提高生產(chǎn)效率，減少物料浪費(fèi)，還能保障操作人員的安全，降低設(shè)備故障率，從而維持生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和安全生產(chǎn)具有重要意義。
注意事項(xiàng)
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查電源線路，確保無(wú)破損、接地良好。
- 確認(rèn)除渣機(jī)周圍無(wú)雜物，工作區(qū)域清潔。
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，緊固件是否松動(dòng)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)除渣機(jī)，不得違規(guī)操作。
- 運(yùn)行中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，異常噪音需立即停機(jī)檢查。
- 保持安全距離，避免接觸運(yùn)動(dòng)部件。
3. 操作規(guī)范
- 除渣過(guò)程中，避免過(guò)載使用，防止設(shè)備損壞。
- 定期檢查除渣效果，適時(shí)調(diào)整操作參數(shù)。
- 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 每日工作結(jié)束后，清理設(shè)備，避免渣滓殘留。
- 定期潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保各部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 定期檢查磨損件，及時(shí)更換，防止設(shè)備性能下降。
5. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停機(jī)，切勿強(qiáng)行操作。
- 根據(jù)故障代碼或現(xiàn)象，參照手冊(cè)進(jìn)行初步診斷。
- 若無(wú)法自行解決，及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修。
6. 應(yīng)急措施
- 設(shè)備突發(fā)故障時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，疏散無(wú)關(guān)人員。
- 保持冷靜，避免恐慌，按既定程序進(jìn)行操作。
- 在設(shè)備修復(fù)后，需進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后再投入使用。
7. 培訓(xùn)與監(jiān)督
- 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作及應(yīng)急處理知識(shí)。
- 定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
- 管理層需定期監(jiān)督操作規(guī)程執(zhí)行情況，確保規(guī)范操作。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的指導(dǎo)框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備特性進(jìn)行。請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守，以確保人身安全和設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。在實(shí)際工作中，遇到任何問(wèn)題，務(wù)必及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，共同探討解決方案。
除渣機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 永磁除渣機(jī)安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)永磁除渣機(jī)的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試或考核合格后,持證上崗。
3.1.3開(kāi)機(jī)前,檢查油標(biāo)油位,加足潤(rùn)滑油。
3.1.4啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)除渣機(jī),檢查滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)情況,調(diào)節(jié)渣液量。
3.1.5停機(jī),關(guān)閉渣液,關(guān)閉除渣機(jī)電源。
3.1.6關(guān)閉電控柜空氣開(kāi)關(guān),清潔設(shè)備。統(tǒng)一存放廢渣。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1起動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如出現(xiàn)異常,應(yīng)即停機(jī)。
3.2.2打開(kāi)并調(diào)節(jié)進(jìn)水閥門(mén),視水箱是否快滿,隨時(shí)注意關(guān)小水量。
3.2.3經(jīng)常檢查濾渣與滾筒,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)即檢修。
3.2.4停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)進(jìn)水閥,清理濾渣及泵,讓除渣機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,再關(guān)電源。
第2篇 永磁除渣機(jī)操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
2、操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試或考核合格后，持證上崗。
3、開(kāi)機(jī)前，檢查油標(biāo)油位，加足潤(rùn)滑油。
4、啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)除渣機(jī)，檢查滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)情況，調(diào)節(jié)渣液量。
5、停機(jī)，關(guān)閉渣液，關(guān)閉除渣機(jī)電源。
6、關(guān)閉電控柜空氣開(kāi)關(guān)，清潔設(shè)備。統(tǒng)一存放廢渣。
7、起動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如出現(xiàn)異常，應(yīng)即停機(jī)。
8、打開(kāi)并調(diào)節(jié)進(jìn)水閥門(mén)，視水箱是否快滿，隨時(shí)注意關(guān)小水量。
9、經(jīng)常檢查濾渣與滾筒，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)即檢修。
10、停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)進(jìn)水閥，清理濾渣及泵，讓除渣機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，再關(guān)電源。
第3篇 除渣機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
1、安全操作規(guī)程:
a、熱風(fēng)爐爐排運(yùn)行時(shí),在打開(kāi)爐渣門(mén)之前必須先開(kāi)動(dòng)出渣機(jī);
b、往各殼體內(nèi)注水,直至水位到最高位置,水位保持閥自動(dòng)關(guān)閉,再停止供水;
c、無(wú)特殊情況,不得負(fù)載停機(jī);
d、關(guān)機(jī)前應(yīng)檢查爐渣是否排空,一般應(yīng)在爐排停止十分鐘后停機(jī);
e、在使用中,注意經(jīng)常檢查鏈環(huán)上的聯(lián)結(jié)環(huán)固定螺栓是否脫落;
f、在使用中嚴(yán)禁將爐排中推出的鐵塊,未完全燃盡的大木塊等雜物推入出渣機(jī)內(nèi),以防卡住而造成事故;
g、出渣機(jī)最好與爐排連動(dòng),盡量防止積渣過(guò)多,使出渣機(jī)經(jīng)常處于超負(fù)荷運(yùn)行之中,影響出渣機(jī)的正常運(yùn)行;
h、注意檢查出渣機(jī)各部位轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,要經(jīng)常加油潤(rùn)滑,設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行每季度定期更換新油,一個(gè)采暖期或半年后應(yīng)進(jìn)行大檢修;
i、室外出渣機(jī)的機(jī)尾由于布置在爐房以外,在冬季運(yùn)行時(shí),由于采用濕式出渣,鏈條帶水,所以停機(jī)時(shí),容易將鏈條與箱體凍在一起,開(kāi)機(jī)時(shí)由于負(fù)荷過(guò)大造成故障,所以出渣機(jī)在零度以下使用時(shí)不要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),如長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后,一定要使鏈條與箱體之間解凍后用手盤(pán)車,在鏈條能行走后再開(kāi)機(jī)使用。
2、安全操作注意事項(xiàng):
a、除渣機(jī)運(yùn)行前先檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)、環(huán)鏈?zhǔn)欠袼沙?、傳?dòng)鏈及傳動(dòng)帶是否松緊適宜;
b、保證各轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑良好;
c、除渣機(jī)運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)禁從上部跨越及檢修;
d、嚴(yán)禁無(wú)水運(yùn)行,防止燒壞鑄石板;
第4篇 除渣機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
1、安全操作規(guī)程：
a、熱風(fēng)爐爐排運(yùn)行時(shí)，在打開(kāi)爐渣門(mén)之前必須先開(kāi)動(dòng)出渣機(jī)；
b、往各殼體內(nèi)注水，直至水位到最高位置，水位保持閥自動(dòng)關(guān)閉，再停止供水；
c、無(wú)特殊情況，不得負(fù)載停機(jī)；
d、關(guān)機(jī)前應(yīng)檢查爐渣是否排空，一般應(yīng)在爐排停止十分鐘后停機(jī)；
e、在使用中，注意經(jīng)常檢查鏈環(huán)上的聯(lián)結(jié)環(huán)固定螺栓是否脫落；
f、在使用中嚴(yán)禁將爐排中推出的鐵塊，未完全燃盡的大木塊等雜物推入出渣機(jī)內(nèi)，以防卡住而造成事故；
g、出渣機(jī)最好與爐排連動(dòng)，盡量防止積渣過(guò)多，使出渣機(jī)經(jīng)常處于超負(fù)荷運(yùn)行之中，影響出渣機(jī)的正常運(yùn)行；
h、注意檢查出渣機(jī)各部位轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，要經(jīng)常加油潤(rùn)滑，設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行每季度定期更換新油，一個(gè)采暖期或半年后應(yīng)進(jìn)行大檢修；
i、室外出渣機(jī)的機(jī)尾由于布置在爐房以外，在冬季運(yùn)行時(shí)，由于采用濕式出渣，鏈條帶水，所以停機(jī)時(shí)，容易將鏈條與箱體凍在一起，開(kāi)機(jī)時(shí)由于負(fù)荷過(guò)大造成故障，所以出渣機(jī)在零度以下使用時(shí)不要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，如長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后，一定要使鏈條與箱體之間解凍后用手盤(pán)車，在鏈條能行走后再開(kāi)機(jī)使用。
2、安全操作注意事項(xiàng)：
a、除渣機(jī)運(yùn)行前先檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)、環(huán)鏈?zhǔn)欠袼沙?、傳?dòng)鏈及傳動(dòng)帶是否松緊適宜；
b、保證各轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑良好；
c、除渣機(jī)運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)禁從上部跨越及檢修；
d、嚴(yán)禁無(wú)水運(yùn)行，防止燒壞鑄石板；
第5篇 除渣機(jī)安全操作規(guī)程
(一) 重型鏈條除渣機(jī)
1. 啟動(dòng)前檢查和空載運(yùn)行:
(1) 除渣機(jī)槽體內(nèi)無(wú)雜物,機(jī)槽底部鋪設(shè)的鑄石板完好無(wú)損,對(duì)接處平整,鏈條無(wú)損壞;
(2) 托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,鏈條張緊;
(3) 各轉(zhuǎn)動(dòng)部位按規(guī)定注油,除渣機(jī)減速器油位正常、油質(zhì)良好;
(4) 地腳螺絲完好,各連接處的螺栓必須緊固,不得松動(dòng);
(5) 除渣機(jī)電動(dòng)機(jī)接地線完好,聯(lián)軸器防護(hù)罩完好;
(6) 除渣機(jī)操作器電氣設(shè)備完好;
(7) 空載運(yùn)行1~2小時(shí),要求鏈條與渣槽接觸良好,鏈條松緊程度適中,無(wú)異常情況;
(8) 開(kāi)啟除渣機(jī)水封水,待除渣機(jī)槽內(nèi)充滿水,關(guān)閉排污閥,并保持水位,檢查溢水口暢通;
2. 啟動(dòng)及運(yùn)行中巡回檢查
(1) 啟動(dòng)電機(jī),帶負(fù)荷運(yùn)行1~2小時(shí),檢查有無(wú)異常情況。
(2) 除渣機(jī)在運(yùn)行期間應(yīng)加強(qiáng)巡檢鏈條張緊裝置是否完好,鏈條與鏈輪的嚙合是否緊密,鏈條運(yùn)行是否跑偏,有無(wú)異常聲響,發(fā)熱、卡死現(xiàn)象;
(3) 應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)溫升及其風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,各傳動(dòng)軸軸承及減速器溫度不得超過(guò)70℃,
(4) 運(yùn)行中轉(zhuǎn)動(dòng)部位嚴(yán)禁加油、檢修、清理雜物;
(5) 除渣機(jī)水位是否正常,補(bǔ)水閥門(mén)開(kāi)度是否適當(dāng),溢水口是否堵塞。除渣機(jī)溢流水量及水溫正常;
(6) 渣量隨鍋爐負(fù)荷變化正常,無(wú)大焦及其他異物,除渣機(jī)轉(zhuǎn)速正常;
(7) 及時(shí)清理除渣機(jī)機(jī)頭鏈條下的積渣;
(8) 除渣機(jī)運(yùn)行聲音正常,落焦聲音正常,無(wú)大焦墜落,除渣機(jī)水封板無(wú)被大焦砸變形,水封被破壞現(xiàn)象;
3. 常見(jiàn)故障處理
(1) 過(guò)負(fù)荷:及時(shí)停止除渣機(jī)運(yùn)行,根據(jù)情況清除過(guò)多灰渣或聯(lián)系檢修處理;
(2) 斷鏈:立即停止除渣機(jī)運(yùn)行,聯(lián)系檢修處理。
(3)除渣機(jī)卡死:應(yīng)停止除渣機(jī)運(yùn)行進(jìn)行檢查,如鏈條卡死,可點(diǎn)動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn)按鈕,使鏈條松動(dòng),排除故障。
(二) 圓盤(pán)除渣機(jī)
1. 啟動(dòng)及運(yùn)行巡查
(1) 設(shè)備啟動(dòng)前,必須先做空轉(zhuǎn)試驗(yàn);
(2) 在鍋爐爐排啟動(dòng)前(或開(kāi)始排渣前)啟動(dòng)除渣機(jī)并開(kāi)啟供水閥;
(3) 除渣機(jī)必須連續(xù)運(yùn)行;
(4) 除渣機(jī)運(yùn)行期間,要經(jīng)常巡回監(jiān)護(hù),減速機(jī)保證正常油位,定期加注規(guī)定號(hào)牌的潤(rùn)滑脂,排除異常;
(5) “前級(jí)傳動(dòng)”為自循環(huán)油浸式潤(rùn)滑,采用40號(hào)(hj-40)機(jī)械油。應(yīng)經(jīng)常檢查油位,及時(shí)添加;
(6) “末級(jí)傳動(dòng)”(圓盤(pán)主軸軸承)應(yīng)定期潤(rùn)滑,利用油脂槍經(jīng)注油嘴壓入1號(hào)或2號(hào)鈣-鈉基(zgn-1、zgn-2)潤(rùn)滑脂;
(7) 因運(yùn)行溫度較高,應(yīng)經(jīng)常向頂端軸承加注潤(rùn)滑脂,并注意不使用適用工作溫度小于80℃的潤(rùn)滑脂。
2. 設(shè)備停運(yùn)
(1) 長(zhǎng)期停運(yùn)除渣機(jī),必須清除機(jī)內(nèi)存渣和存水,以免沉積結(jié)垢;
(2) 做必要的防銹處理。
3. 常見(jiàn)故障及處理
(1) 圓盤(pán)被金屬、堅(jiān)硬渣塊或磚塊等異物卡住:可先倒轉(zhuǎn)圓盤(pán),再正轉(zhuǎn)后一般可以解除。如仍不能解除,則需人工將異物取出,可先打開(kāi)手孔蓋,清除機(jī)內(nèi)存渣,然后將異物取出。
(2) 當(dāng)有大塊灰渣破碎不了時(shí),可以人工從前捅渣孔捅碎。
