有哪些
磨巡檢操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：對磨機(jī)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、軸承、減速機(jī)、傳動裝置、研磨介質(zhì)等關(guān)鍵部件。
2. 運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測：觀察磨機(jī)運(yùn)行時的聲音、振動、溫度等參數(shù)是否正常，及時發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象。
3. 工藝參數(shù)調(diào)整：根據(jù)生產(chǎn)需求和設(shè)備運(yùn)行情況，適時調(diào)整給料量、研磨壓力、循環(huán)水量等工藝參數(shù)。
4. 安全防護(hù)：確保安全設(shè)施完好，執(zhí)行必要的安全操作程序，防止人身傷害和設(shè)備損壞。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑、緊固等日常維護(hù)工作，延長設(shè)備壽命。
目的和意義
磨巡檢操作規(guī)程的實(shí)施旨在：
1. 確保磨機(jī)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機(jī)時間。
2. 及時發(fā)現(xiàn)和預(yù)防潛在問題，降低設(shè)備維修成本，保障生產(chǎn)連續(xù)性。
3. 保證產(chǎn)品質(zhì)量，通過對工藝參數(shù)的監(jiān)控和調(diào)整，維持產(chǎn)品粒度、純度等指標(biāo)的穩(wěn)定性。
4. 提升作業(yè)人員的安全意識，減少工傷事故，創(chuàng)造安全的工作環(huán)境。
5. 延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備投資成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 巡檢過程中，務(wù)必佩戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、勞保鞋等。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行未經(jīng)許可的調(diào)整，以免影響設(shè)備運(yùn)行或造成安全事故。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即報(bào)告，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，不得擅自處理。
4. 按照規(guī)定的時間間隔進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，不得因生產(chǎn)忙碌而忽視。
5. 記錄巡檢過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，為設(shè)備管理和故障分析提供依據(jù)。
6. 在調(diào)整工藝參數(shù)時，需謹(jǐn)慎操作，避免過大波動影響生產(chǎn)穩(wěn)定。
7. 培訓(xùn)員工熟悉磨機(jī)設(shè)備和操作規(guī)程，提高他們的專業(yè)技能和安全意識。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，確保磨機(jī)系統(tǒng)的高效、安全運(yùn)行，同時也為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
磨巡檢操作規(guī)程范文
第1篇 水泥磨巡檢工職工安全操作規(guī)程
1、本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和《職工安全生產(chǎn)守則》及其它各項(xiàng)規(guī)章制度，并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。
2、巡檢作業(yè)前必須按規(guī)定佩戴好勞動防護(hù)用品。
3、必須熟練掌握本系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備性能及正常維護(hù)巡檢的技術(shù)要求，嚴(yán)禁違章作業(yè)，并有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。
4、必須按規(guī)定的巡檢路線進(jìn)行巡檢作業(yè)，嚴(yán)禁從運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的上下方和不安全的地方通過。
5、巡檢作業(yè)時，身體各部位不能接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)情況下清掃、緊固和調(diào)試設(shè)備。
6、嚴(yán)禁在設(shè)備附近休息或堆放雜物，必須經(jīng)常保持設(shè)備、地面衛(wèi)生清潔。
7、設(shè)備出現(xiàn)異常，必須及時請示領(lǐng)導(dǎo)和找有關(guān)的機(jī)電人員解決。并要認(rèn)真執(zhí)行停電檢修的安全制度。
8、進(jìn)水泥磨內(nèi)檢查前，必須停電、現(xiàn)場打閉鎖。使用安全可靠的梯子并備有行燈或手電，同時外面要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁單人未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)或沒有監(jiān)護(hù)人的情況下進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)部。
9、關(guān)閉磨門前必須指定專人檢查，在確認(rèn)磨內(nèi)無人及其他工具后才能吊裝磨門。
10、在磨機(jī)筒體上作業(yè)時，必須系安全帶，緊固磨體螺絲必須使用專用搬手。
11、磨機(jī)加球作業(yè)嚴(yán)禁上下層同時進(jìn)行。地面人員必須在四米以外的安全距離協(xié)調(diào)作業(yè)。
12、進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)檢查時，必須將設(shè)備停電、現(xiàn)場打好閉鎖、系好安全帶，同時外面設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
13、檢查提升機(jī)時，必須上下協(xié)調(diào)一致，作業(yè)者頭部不準(zhǔn)伸進(jìn)機(jī)殼內(nèi)。
14、進(jìn)磨頭倉檢查時，必須系安全帶，并備有低壓行燈或手電。外面必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。清倉作業(yè)必須認(rèn)真執(zhí)行清倉安全制度。
15、對輸送粉煤灰的設(shè)備進(jìn)行檢修，必須對系統(tǒng)進(jìn)行泄壓操作。
16、對粉煤灰輸送所用空氣壓縮機(jī)進(jìn)行任何形式的檢修、維護(hù)必須斷電、按緊停按紐、泄壓。
17、檢修任何設(shè)備，必須認(rèn)真執(zhí)行檢修制度，做到停機(jī)掛牌，開關(guān)達(dá)到閉鎖“off”位置，確保檢修作業(yè)安全。特殊情況下設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
18、上下樓梯必須手扶欄桿，安全上下，露天樓梯、平臺有冰雪及油類物質(zhì)要及時清除干凈。
19、清掃高處的衛(wèi)生時，嚴(yán)禁往下扔垃圾和雜物。
20、生產(chǎn)車間吊裝孔下禁止通行，閣樓層的吊裝孔欄桿在吊裝作業(yè)后必須恢復(fù)原狀。
21、生產(chǎn)車間、工作廠所必須有充足的照明，燈泡損壞要及時更換，使用的梯子必須安全牢固。
22、檢查斜槽、下料管等內(nèi)部有高溫、壓力的物料時，必須站在觀察孔的側(cè)面，不準(zhǔn)正面靠近觀察孔，以防噴出物料傷人。
23、現(xiàn)場檢查處理設(shè)備故障，必須事先與中控室聯(lián)系。經(jīng)許可后方能停機(jī)檢查，非特殊情況下嚴(yán)禁私自停機(jī)處理。
24、檢修布袋收塵器，必須兩人以上進(jìn)行作業(yè)，并互相監(jiān)護(hù)，收塵風(fēng)機(jī)不得開動，因工作需要必須開收塵風(fēng)機(jī)時，要適當(dāng)控制風(fēng)量。
25、系統(tǒng)內(nèi)的現(xiàn)場儀表、閥門不準(zhǔn)隨意調(diào)整。
26、有皮帶輸送機(jī)的崗位，其安全注意事項(xiàng)按照《皮帶輸送機(jī)安全規(guī)程》執(zhí)行。水泥廠勞動安全管理實(shí)施細(xì)則
第2篇 煤磨巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
煤磨安全風(fēng)險(xiǎn)大，檢查到位不害怕；
各項(xiàng)規(guī)定莫記錯，嚴(yán)禁出現(xiàn)用明火；
煤磨崗位防煙火，不許抽煙不為過；
嚴(yán)禁存放易燃爆，如有會有禍?zhǔn)碌剑?/p>
消防設(shè)施保完好，出現(xiàn)問題要用到；
皮帶機(jī)頭煤入倉，發(fā)現(xiàn)雷管禁私藏；
清理雜物及鐵件，嚴(yán)禁扔下到地面；
皮帶巡檢禁跨越，機(jī)頭機(jī)尾過橋繞；
托輥不轉(zhuǎn)滾筒料，停機(jī)才能處理掉；
原煤倉位要保持，按時入煤莫停滯；
給煤機(jī)，細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)異常有辦法；
停機(jī)檢查無跑偏，擋皮磨損要更換；
清掃鏈，也關(guān)鍵，對輪銷子是否斷；
磨機(jī)排渣變化量，有無鐵件無異常；
煤磨振動很危險(xiǎn)，查找原因查關(guān)鍵；
煤質(zhì)變化影響大，通知中控調(diào)適當(dāng)。
振停必須進(jìn)磨看，磨內(nèi)狀態(tài)都看全；
間隙控制最重要，磨輥必須靈活轉(zhuǎn)；
密封風(fēng)機(jī)無振動，濾網(wǎng)清理不放松；
收塵振打要正常，有無漏風(fēng)含氣缸；
灰斗溫度有上限，八十以下不可變；
一氧化碳不超標(biāo)，八百以下不可高；
發(fā)現(xiàn)自燃莫要急，收塵閥門快關(guān)閉；
閥門分為進(jìn)出口，關(guān)閉之時兩者有；
關(guān)閉閥門未除根，二氧化碳?xì)怏w噴；
滅火裝置要會用，不同位置各不同；
停機(jī)之時需注意，超過三天噴氣體；
停機(jī)三天煤粉空，超過十天原煤同；
進(jìn)磨維護(hù)先停電，簽字掛牌手續(xù)全；
檢查需進(jìn)設(shè)備里，風(fēng)機(jī)開啟排氣體；
安全電壓來照明，安全伴你一起行；
設(shè)備開啟現(xiàn)場盯，油位高低要看清；
設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)兩側(cè)轉(zhuǎn)，橫跨設(shè)備最危險(xiǎn)；
絞刀輸送葉片轉(zhuǎn)，吊瓦潤滑是關(guān)鍵；
護(hù)欄外面不能站，安全第一是關(guān)鍵；
設(shè)備巡檢數(shù)據(jù)全，收塵壓差記心間；
管道積灰清理勤，風(fēng)機(jī)堵轉(zhuǎn)事故禁；
磨機(jī)入口不存煤，存煤自燃事故出；
羅茨風(fēng)機(jī)把煤送，倒機(jī)檢查來保證。
第3篇 水泥磨巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
水泥磨工責(zé)任重，操作要點(diǎn)記心中；
接到開機(jī)指令后，詳細(xì)檢查莫放松；
先把輔傳摘妥當(dāng)，再查斜槽保通暢；
油站檢查是重點(diǎn)，流量油壓要適中；
輔機(jī)設(shè)備先開啟，運(yùn)轉(zhuǎn)正常開主機(jī)；
磨機(jī)啟動聯(lián)系好，周圍安全保證好；
磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)重巡檢,瓦溫不超控制點(diǎn)；
計(jì)量設(shè)備巡視到，確保各秤不斷料；
助磨增產(chǎn)提質(zhì)量，萬分之六保證量；
兩倉磨音經(jīng)常聽，出現(xiàn)異常報(bào)中控；
出磨斗提勤察看，防止跑偏和斷鏈；
選粉設(shè)備o-sepa，各次用風(fēng)保通暢；
布袋收塵看壓差，注意電磁氣動閥；
十二氣室逐個聽，保證工作均運(yùn)行；
粗粉細(xì)粉翻板閥，動作靈活不能卡；
磨尾拉風(fēng)排風(fēng)機(jī)，軸溫振動查仔細(xì)；
入庫斗式提升機(jī)，電流升高要當(dāng)心；
品種庫別詢問好，嚴(yán)格按照要求導(dǎo)；
各庫倉位量仔細(xì)，調(diào)度生產(chǎn)有依據(jù)。
第4篇 工貿(mào)企業(yè)水泥磨巡檢崗位安全操作規(guī)程
一、本規(guī)程使用于制成車間水泥磨巡檢崗位。
二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護(hù)用品。
三、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒
四、開機(jī)前準(zhǔn)備
1、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機(jī)座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好,有無異常現(xiàn)象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無缺油、漏油現(xiàn)象,有無灰塵進(jìn)入,油質(zhì)是否良好,油位是否適當(dāng)。
4、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好,信號是否正常。
5、及時清理各部位異物,保證物流暢通。
6、檢查各處的密封狀況,有無漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)現(xiàn)象,檢查門、檢查孔是否封嚴(yán)。
7、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施,是否存在隱患,確保設(shè)備、人身安全。
8、確認(rèn)電路開關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。
9、檢查各翻版閥是否完好,閥門動作是否靈活。
10、與操作員確認(rèn)所選油泵是否正確。
11、檢查循環(huán)水是否充足,管路是否暢通,水溫是否正常。
12、確認(rèn)磨機(jī)慢驅(qū)動離合器位置是否正確,磨機(jī)是否處于靜止?fàn)顟B(tài)。
13、檢查水電阻箱內(nèi)液體是否充足。
14、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè),設(shè)備內(nèi)部是否有人。
15、崗位人員有權(quán)拒絕無關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場,嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。
16、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。
五、開機(jī)
1、確認(rèn)本崗位和相關(guān)崗位經(jīng)檢查,無安全隱患,所開設(shè)備內(nèi)及旁邊無人,方可 聯(lián)系開機(jī)。
2、當(dāng)聽到開機(jī)鈴響時,立即撤離到安全位置。
3、現(xiàn)場開機(jī)順序
磨頭、磨尾稀油站→磨主減速機(jī)稀油站→水電阻攪拌→出磨斜槽風(fēng)機(jī)→主電機(jī)風(fēng)冷風(fēng)機(jī)→主電機(jī)→入磨皮帶
六、運(yùn)行中檢查
1、對所轄設(shè)備、設(shè)施巡檢頻次不得低于1次/小時。
2、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機(jī)座是否完好。
3、檢查傳動裝置是否完好,有無異常現(xiàn)象。
4、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現(xiàn)象,有無灰塵進(jìn)入,油質(zhì)是否良好,油量是否適當(dāng)。
5、檢查磨頭、磨尾稀油站供油壓力、油溫及油泵工作是否正常,管路是否暢通。
6、勤聽磨音,掌握磨內(nèi)情況,及時反饋給操作員。
7、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好,信號是否正常。
8、檢查設(shè)備溫度、聲音、震動情況是否正常,設(shè)備運(yùn)行是否良好。
9、檢查各部位物料流動情況,及時處理堵料、冒料,保證暢通安全。
10、檢查各部位密封狀況,對漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)及時處理。
11、發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,如果處理不了或來不及處理,立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
12、檢查收塵設(shè)施是否正常運(yùn)行,確保收塵效率。
13、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,要重點(diǎn)觀察,做好跟蹤記錄并及時報(bào)告。
14、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁打開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
15、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋、皮帶上行走、休息,嚴(yán)禁手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
16、嚴(yán)禁在懸掛設(shè)備及吊裝孔下面或附近停留。
17、運(yùn)行中的設(shè)備出現(xiàn)故障,必須停機(jī),切斷電源,掛警示牌方可處理。
18、清理皮帶機(jī)地面積料時,人必須與皮帶保持一定安全距離,同時要有人監(jiān)護(hù), 方可作業(yè)。
19、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應(yīng)急預(yù)案》處理。
七、停機(jī)
1、接到中控操作員停機(jī)指令后,做好停機(jī)準(zhǔn)備。
2、停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。
3、停機(jī)過程中檢查聯(lián)鎖、延時是否正確。
4、停機(jī)后稀油站繼續(xù)工作,啟動慢轉(zhuǎn)電機(jī),驅(qū)動磨機(jī)慢轉(zhuǎn)。
5、停機(jī)后對設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
6、出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時,可以緊急停機(jī)。
7、磨機(jī)連續(xù)啟動時,注意水電阻溫度,嚴(yán)禁達(dá)到沸騰狀態(tài)。
7、檢查帶電設(shè)備、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部、或進(jìn)入料倉內(nèi)作業(yè),必須將設(shè)備本身和上道 工序設(shè)備下電,機(jī)旁開關(guān)打到“0”位,并掛警示牌。
8、高空作業(yè)或進(jìn)入料倉內(nèi)作業(yè),必須系安全帶,并設(shè)監(jiān)護(hù)人。
9、設(shè)備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。
第5篇 水泥磨巡檢工安全操作規(guī)程
1、巡檢作業(yè)前必須按規(guī)定佩戴好勞動防護(hù)用品。
2、必須熟練掌握本系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備性能及正常維護(hù)巡檢的技術(shù)要求，嚴(yán)禁違章作業(yè)，并有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。
3、必須按規(guī)定的巡檢路線進(jìn)行巡檢作業(yè)，嚴(yán)禁從運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的上下方和不安全的地方通過。
4、巡檢作業(yè)時，身體各部位不能接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)情況下清掃、緊固和調(diào)試設(shè)備。
5、嚴(yán)禁在設(shè)備附近休息或堆放雜物，必須經(jīng)常保持設(shè)備、地面衛(wèi)生清潔。
6、設(shè)備出現(xiàn)異常，必須及時請示領(lǐng)導(dǎo)和找有關(guān)的機(jī)電人員解決。并要認(rèn)真執(zhí)行停電檢修的安全制度。
7、進(jìn)水泥磨內(nèi)檢查前，必須停電、現(xiàn)場打閉鎖。使用安全可靠的梯子并備有行燈或手電，同時外面要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁單人未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)或沒有監(jiān)護(hù)人的情況下進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)部。
8、關(guān)閉磨門前必須指定專人檢查，在確認(rèn)磨內(nèi)無人及其他工具后才能吊裝磨門。
9、在磨機(jī)筒體上作業(yè)時，必須系安全帶，緊固磨體螺絲必須使用專用搬手。
10、磨機(jī)加球作業(yè)嚴(yán)禁上下層同時進(jìn)行。地面人員必須在四米以外的安全距離協(xié)調(diào)作業(yè)。
11、進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)檢查時，必須將設(shè)備停電、現(xiàn)場打好閉鎖、系好安全帶，同時外面設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
12、檢查提升機(jī)時，必須上下協(xié)調(diào)一致，作業(yè)者頭部不準(zhǔn)伸進(jìn)機(jī)殼內(nèi)。
13、進(jìn)磨頭倉檢查時，必須系安全帶，并備有低壓行燈或手電。外面必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。清倉作業(yè)必須認(rèn)真執(zhí)行清倉安全制度。
14、對輸送粉煤灰的設(shè)備進(jìn)行檢修，必須對系統(tǒng)進(jìn)行泄壓操作。
15、對粉煤灰輸送所用空氣壓縮機(jī)進(jìn)行任何形式的檢修、維護(hù)必須斷電、按緊停按紐、泄壓。
16、?修任何設(shè)備，必須認(rèn)真執(zhí)行檢修制度，做到停機(jī)掛牌，開關(guān)達(dá)到閉鎖“off”位置，確保檢修作業(yè)安全。特殊情況下設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
17、上下樓梯必須手扶欄桿，安全上下，露天樓梯、平臺有冰雪及油類物質(zhì)要及時清除干凈。
18、清掃高處的衛(wèi)生時，嚴(yán)禁往下扔垃圾和雜物。
19、生產(chǎn)車間吊裝孔下禁止通行，閣樓層的吊裝孔欄桿在吊裝作業(yè)后必須恢復(fù)原狀。
20、生產(chǎn)車間、工作廠所必須有充足的照明，燈泡損壞要及時更換，使用的梯子必須安全牢固。
21、檢查斜槽、下料管等內(nèi)部有高溫、壓力的物料時，必須站在觀察孔的側(cè)面，不準(zhǔn)正面靠近觀察孔，以防噴出物料傷人。
22、現(xiàn)場檢查處理設(shè)備故障，必須事先與中控室聯(lián)系。經(jīng)許可后方能停機(jī)檢查，非特殊情況下嚴(yán)禁私自停機(jī)處理。
23、檢修布袋收塵器，必須兩人以上進(jìn)行作業(yè)，并互相監(jiān)護(hù)，收塵風(fēng)機(jī)不得開動，因工作需要必須開收塵風(fēng)機(jī)時，要適當(dāng)控制風(fēng)量。
24、系統(tǒng)內(nèi)的現(xiàn)場儀表、閥門不準(zhǔn)隨意調(diào)整。
25、有皮帶輸送機(jī)的崗位，其安全注意事項(xiàng)按照《皮帶輸送機(jī)安全規(guī)程》執(zhí)行。
