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電動工具安全操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):40

電動工具安全操作規(guī)程

有哪些

電動工具安全操作規(guī)程

1. 選擇合適的電動工具:根據(jù)工作需求,選用功能匹配、性能穩(wěn)定的電動工具,確保工具與任務(wù)的適配性。

2. 檢查工具狀態(tài):在使用前,務(wù)必檢查電動工具的外觀,確認無損壞、磨損或松動部件。

3. 電源連接:正確接插電源,確保接地良好,防止電擊。

4. 閱讀使用說明書:仔細閱讀并理解電動工具的使用手冊,了解操作方法和安全警告。

5. 佩戴個人防護裝備:使用過程中,必須佩戴安全眼鏡、耳塞、手套和防塵口罩等防護設(shè)備。

6. 工作區(qū)域準備:保持工作區(qū)域整潔,避免雜物干擾,確保足夠的照明。

7. 開啟和關(guān)閉:啟動電動工具前,確保工具穩(wěn)定,關(guān)閉時,待工具完全停止運轉(zhuǎn)后再斷開電源。

目的和意義

電動工具安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,預(yù)防因不當使用導(dǎo)致的意外傷害。通過規(guī)范的操作流程,可以提高工作效率,減少設(shè)備損壞,同時維護良好的工作環(huán)境。遵循這些規(guī)程,不僅能夠提升員工的安全意識,還能降低企業(yè)因工傷事故帶來的經(jīng)濟損失,提升企業(yè)的整體運營效率。

注意事項

1. 不要在潮濕環(huán)境中使用電動工具,以防觸電。

2. 避免過度施力,以免工具失控或損壞。

3. 在更換刀具或進行維修時,務(wù)必切斷電源。

4. 遵循正確的切割或打磨角度,避免工具反彈。

5. 使用專用工具箱存儲電動工具,防止工具跌落受損。

6. 禁止將電動工具作為撬棒或錘子使用。

7. 定期進行工具維護,如清潔、潤滑和緊固,確保其良好運行狀態(tài)。

8. 教育和培訓(xùn)員工正確使用電動工具,提高他們的安全知識和技能。

9. 當工具發(fā)熱異?;虍a(chǎn)生異常噪音時,應(yīng)立即停用并檢查。

10. 工作結(jié)束后,及時拔掉電源插頭,避免無人看管時工具意外啟動。

通過遵循上述規(guī)程,我們可以確保電動工具的高效、安全使用,為每一位員工提供一個安全、有序的工作環(huán)境。請注意,安全永遠是第一位,任何情況下都不可忽視。

電動工具安全操作規(guī)程范文

第1篇 手持電動工具安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1、一般場所應(yīng)選用ⅱ類手持式電動工具并應(yīng)裝設(shè)額定電動作電流不大于15ma,額定動作時間小于0.1s的漏電保護器,若采用ⅰ類手持電動工具,還必須接零保護。操作人員必須穿戴絕緣手套、絕緣鞋或站在絕緣墊上。

2、在潮濕場所或金屬結(jié)構(gòu)架上操作時,必須選用ⅱ類手持式電動工具,并裝設(shè)防濺的漏電保護器。嚴禁使用ⅰ類手持電動工具。

3、狹窄場所(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等)宜選用帶隔離變壓器的ⅲ類手持電動工具;若選用ⅱ類手持式電動工具,必須裝設(shè)防濺的漏電保護器。把隔離變壓器或漏電保護器裝設(shè)在狹窄場所外面,工作時并應(yīng)有人監(jiān)護。

4、手持式電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜,并不得有接頭。禁止使用塑料花線。

5、使用刃具的機具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。

6、使用砂輪的機具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

7、在潮濕地區(qū)或金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。

8、非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。

9、作業(yè)前檢查應(yīng)符合下列要求:

(1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損。

(2)電費軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護接零連接正確牢固可靠。

(3)各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。

10、機具啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。

11、嚴禁超載使用,作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過600c時,應(yīng)停機,自然冷卻后再行作業(yè)。

12、作業(yè)中,不得用手觸摸刃具,模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。

13、機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。

14、使用沖擊電鉆或電錘時應(yīng)符合下列要求:

(1)作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開支,用力適度,避免晃動,轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓。

(2)鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋。

(3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用。

(4)作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護欄。

15、使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求:

(1)砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s,配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能,并不得任意更換。

(2)磨削作業(yè)時,應(yīng)使砂輪與工作表面保持150~300的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。

16、使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求:

(1)被鉚接物體上的鉚釘應(yīng)與鉚釘滑配合,并不得過盈時太大。

(2)鉚接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復(fù)扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷。

(3)作業(yè)中,接鉚頭子或釘帽若有松動,應(yīng)立即擰緊。

17、使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求:

(1)作業(yè)時應(yīng)防止雜物,泥塵混入電動機內(nèi),并應(yīng)隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應(yīng)立即停機檢查處理。

(2)切割過程中用力應(yīng)均勻適當,推進力片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死進,應(yīng)立即停機,慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對正后方可再切割。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)手持電動工具安全操作規(guī)程

1、為了保證安全,必須采用安全保護措施,加裝漏電保護器、安全隔離變 壓器;條件未具備時,應(yīng)有牢固可靠的保護接地裝置,同時使用者必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋站在絕緣墊上。

2、使用前先檢查電源電壓是否和電動工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相符。

3、長期擱置未用的電動工具,使用前還必須用500v兆歐表測定繞組與機殼之間的絕緣電阻值,應(yīng)不得小于7兆歐,否則必須進行干燥處理。

4、操作人員應(yīng)了解所有電動工具的性能和主要結(jié)構(gòu),操作時要思想集中、站穩(wěn),使身體保持平衡,并不得穿寬大的衣服,不戴紗手套,以免卷入工具的旋 轉(zhuǎn)部分。

5、使用電動工具時,操作者所使用的壓力不能超過電動工具所允許的限度,切忌單純求快而用力過大,致使電機因超負荷運轉(zhuǎn)而損壞。

6、電動工具連續(xù)使用的時間不宜過長,否則微型電機容易過熱損壞,甚至 燒毀;一般電動工具在使用2h左右即需停止操作,待其自然冷卻后再行使用。

7、電動工具在使用中不得任意調(diào)換插頭,更不能不用插頭,而將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)。

8、當電動工具不用或需換工作頭時,應(yīng)及時拔下插頭,但不能拉著電源線 撥下插頭;插插頭時,開關(guān)應(yīng)在斷開位置,以防突然起動。

9、使用過程中要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)絕緣損壞、電源線或電纜護套破裂、接地 線脫落、插頭插座開裂接觸不良以及斷續(xù)運轉(zhuǎn)等故障時,應(yīng)及時修理,否則不得使用。

10、移動電動工具時,必須握持工具的手柄,不能用拖拉橡皮軟線來搬動工具,并隨時注意防止橡皮軟線擦破、割斷和軋壞現(xiàn)象,以免造成人身事故。

11、電動工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使用,并應(yīng)存放于干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。

12、對于非金屬殼體的電機、電器,在存放和使用時應(yīng)避免與汽油等溶劑接觸。

第3篇 手持電動工具安全操作規(guī)程技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.使用刃具的機具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。

2.使用砂輪的機具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

3.在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。

4.非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。

5.作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:

1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;

2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;

3)各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。

6.機具啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。

7.嚴禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應(yīng)停機,自然冷卻后再行作業(yè)。

8.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。

9.機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。

10.使用沖擊電鉆或電錘時,應(yīng)符合下列要求:

1)作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;

2)鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋;

3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;

4)作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護欄。

11.使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求:

1)作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi),并應(yīng)隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應(yīng)立即停機檢查處理;

2)切割過程中用力應(yīng)均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時,應(yīng)立即停機,慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對正后方可再切割。

12.使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求:

1)砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能,并不得任意更換;

2)磨削作業(yè)時,應(yīng)使砂輪與工件面保持15°~ 30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。

13.使用電剪時應(yīng)符合下列要求:

1)作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;

2)作業(yè)時不得用力過猛,當遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時,應(yīng)立即減少推力。

14.使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求:

1)嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;

2)擊發(fā)時,應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;

3)在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。

15.使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求:

1)被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;

2)柳接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復(fù)扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;

3)作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應(yīng)立即擰緊。

第4篇 手持電動工具安全操作規(guī)程交底

安全交底部位

安全交底時限

20 年 月 日前有效

安全交底人

安全交底工種

手持電動工具操作規(guī)程

安全交底內(nèi)容

1. 使用刃具的機具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。

2. 使用砂輪的機具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固 , 螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

3. 在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。

4. 非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。

5. 作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求 :

1) 外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損 ;

2) 電纜軟線及插頭等完好無損 , 開關(guān)動作正常 , 保護接零連接正確、牢固可靠;

3) 各部防護罩齊全牢固 , 電氣保護裝置可靠。

6. 機具啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。

7. 嚴禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升 , 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長 , 機具溫升超過 60℃時應(yīng)停機 ,自然冷卻后再行作業(yè)。

8. 作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。

9. 機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。

10. 使用沖擊電鉆或電錘時 , 應(yīng)符合下列要求 :

1) 作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄 , 打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動 , 用力適度 , 避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;

2) 鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋;

3) 電鉆和電錘為 40% 斷續(xù)工作制 , 不得長時間連續(xù)使用;

4) 作業(yè)孔徑在 25mm 以上時 , 應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺 , 周圍應(yīng)設(shè)護欄。

11. 使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求 :

1) 作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi) , 并應(yīng)隨時觀察機殼溫度 , 當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時 , 應(yīng)立即停止檢查處理 ;

2) 切割過程中用力應(yīng)均勻適當 , 推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時 , 應(yīng)立即停機 , 慢慢退出刀片 , 應(yīng)在重新對正后方可再切割。

12. 使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求 :

1) 砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型 , 其安全線速度不得小于 80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能 , 并不得任意更換 ;

2) 磨削作業(yè)時,應(yīng)使砂輪與工件面保持 15~30度的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。

13. 使用電剪時應(yīng)符合下列要求 :

1) 作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量 ;

2) 作業(yè)時不得用力過猛 , 當遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時 , 應(yīng)立即減少推力。

14. 使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求 :

1) 嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人 ;

2) 擊發(fā)時 , 應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上 , 當兩次扣動扳機 , 子彈均不擊發(fā)時 , 應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后 , 再退出射釘彈;

3) 在更換零件或斷開射釘槍之前 , 射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。

15. 使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求 :

1) 被鉚接物體上的例釘孔應(yīng)與例釘滑配合 , 并不得過盈量太大 ;

2) 鉚接時 , 當鉚釘軸未拉斷時 , 可重復(fù)扣動扳機 , 直到拉斷為止 , 不得強行扭斷或撬斷 ;

3) 作業(yè)中 , 接鉚頭子或并帽若有松動 , 應(yīng)立即擰緊。

補充交底內(nèi)容:附后

交底接受人簽字:

施工班長:交底日期:年 月 日

1、班組在每日工作前,班長要在布置工作的同時,學(xué)習(xí)安全交底,學(xué)習(xí)后的施工人員簽字確認。班組根據(jù)當天的具體情況布置安全注意事項。2、交底人應(yīng)為施工員,本表一式兩份。項目部一份,班組留一份。

第5篇 手持電動工具安全技術(shù)操作規(guī)程

一、使用刃具的機具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。

二、使用砂輪的機具,應(yīng)檢查砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

三、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。

四、非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應(yīng)受壓受潮,并不得接觸汽油等溶劑。

五、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:

1、外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;

2、電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;

3、各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。

六、機具起動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻,,作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。

七、嚴禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應(yīng)停機,自然冷卻后再行作業(yè)。

八、作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。

九、機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。

十、使用沖擊電鉆或電錘時,應(yīng)符合下列要求:

1、作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;

2、鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋;

3、電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;

4、作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護欄。

十一、使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求:

1作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi),并應(yīng)隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應(yīng)立即停機檢查處理;

2切割過程中用力應(yīng)均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時,應(yīng)立即停機,慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對正后方可再切割。

十二、使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求:

1砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能,并不得任意更換;

2磨削作業(yè)時,應(yīng)使砂輪與工件面保持15—30的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。

十三、使用電剪時應(yīng)符合下列要求:

1作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;

2作業(yè)時不得用力過猛,當遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時,應(yīng)立即減少推力。

十四、使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求:

1、嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;

2、擊發(fā)時,應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;

3、在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。

十五、使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求:

1、被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;

2、鉚接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復(fù)扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;

3、作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應(yīng)立即擰緊。

第6篇 手持電動工具安全操作規(guī)程(3)

手持電動工具安全操作規(guī)程(三)

1、一般場所應(yīng)選用ii類手持式電動工具并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動作電流不大于15ma,額定動作時間小于0.1s的漏電保護器。若采用i類手持式電動工具,還必須作接零保護。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。

2、在潮濕場所或金屬構(gòu)架上操作時,必須選用ii類手持式電動工具,并裝設(shè)防濺的漏電保護器。嚴禁使用i類手持電動工具。

3、狹窄場所(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等)宜選用帶隔離變壓器的iii類手持式電動工具;若選用ii類手持式電動工具,必須裝設(shè)防濺的漏電保護器。把隔離變壓器或漏電保護器裝設(shè)在狹窄場所外面,工作時并應(yīng)有人監(jiān)護。

4、手持式電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜,并不得有接頭。禁止使用塑料花線。

5、使用刃具的機具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。

6、使用砂輪的機具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

7、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。

8、非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。

9、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:

a.外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;

b.電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;

c.各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。

10、機具起動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。

11、嚴禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應(yīng)停機,自然冷卻后再行作業(yè)。

12、作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。

13、機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。

使用沖擊電鉆或電錘時,應(yīng)符合下列要求:

a.作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;

b.鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋;

c.電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;

d.作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護欄。

14、使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求:

a.作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi),并應(yīng)隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應(yīng)立即停機檢查處理;

b.切割過程中用力應(yīng)均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時,應(yīng)立即停機,慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對正后方可再切割。

15、使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求:

a.砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能,并不得任意更換;

b.磨削作業(yè)時,應(yīng)使砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。

16、使用電剪時應(yīng)符合下列要求:

a.作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;

b.作業(yè)時不得用力過猛,當遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時,應(yīng)立即減少推力。

17、使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求:

a.嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;

b.擊發(fā)時,應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;

c.在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。

18、使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求:

a.被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;

b.鉚接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復(fù)扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;

c.作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應(yīng)立即擰緊。

第7篇 手工電動工具安全操作規(guī)程

1、使用刃具的機具,應(yīng)保持刃磨猁,完好無損,安裝正確,牢固可靠。

2、使用砂輪的機具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺則不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

3、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。

4、非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。

5、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:

1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;

2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護接零連接正確、牢固可靠;

3)各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。

6、機具啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應(yīng)平衡,不得用力過猛。

7、嚴禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應(yīng)停機,自然冷卻后再行作業(yè)。

8、作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。

9、機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手掌管。

10、使用沖擊電鉆或電錘時,應(yīng)符合下列要求:

1)作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;

2)鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋;

3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;

4)作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護欄。

11、使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求:

1)作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi),并應(yīng)隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應(yīng)立即停止檢查處理;

2)切割過程中用力應(yīng)均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀息卡死時,應(yīng)立即停機,慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對正后方可再切割。

12、使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求:

1)砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能,并不得任意更換;

2)磨削作業(yè)時,應(yīng)便砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不昨橫向擺動。

13、使用電剪時應(yīng)符合下列要求:

1)作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;

2)作業(yè)時不得用力過猛,當遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時,應(yīng)立即減少推力。

14、使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求:

1)嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;

2)擊發(fā)時,應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒后,再退出射釘彈;

3)在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈;

15、使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求:

1)被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚缽滑配合,并不得過盈量太大;

2)鉚接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復(fù)扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;

3)作業(yè)中,接鉚頭子或柄帽若有松動,應(yīng)立即擰緊。

第8篇 手持電動工具安全操作技術(shù)規(guī)程

1.使用刃具的機具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。

2.使用砂輪的機具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

3.在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。

4.非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。

5.作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:

1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;

2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;

3)各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。

6.機具啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。

7.嚴禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應(yīng)停機,自然冷卻后再行作業(yè)。

8.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。

9.機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。

10.使用沖擊電鉆或電錘時,應(yīng)符合下列要求:

1)作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;

2)鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋;

3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;

4)作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護欄。

11.使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求:

1)作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi),并應(yīng)隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應(yīng)立即停機檢查處理;

2)切割過程中用力應(yīng)均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時,應(yīng)立即停機,慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對正后方可再切割。

12.使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求:

1)砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能,并不得任意更換;

2)磨削作業(yè)時,應(yīng)使砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。

13.使用電剪時應(yīng)符合下列要求:

1)作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;

2)作業(yè)時不得用力過猛,當遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時,應(yīng)立即減少推力。

14.使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求:

1)嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;

2)擊發(fā)時,應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;

3)在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。

15.使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求:

1)被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;

2)柳接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復(fù)扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;

3)作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應(yīng)立即擰緊。

第9篇 手持式電動工具安全操作規(guī)程

1.手持式電動工具(以下簡稱工具)應(yīng)有專人保管、定期檢查,嚴格借用手持和登記建卡等管理制度。

2.工具使用前必須對外殼、手柄、電源線、插頭、開關(guān)、接地或接零及保護裝置進行認真檢查,是否完整無缺、靈敏可靠,否則禁止使用。

3.使用工具同時必須配用相應(yīng)的觸電保安器和勞動保護用品。

4.在一般場所,應(yīng)選用ii類工具。

5.在潮濕的場所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所,必須使用ii類或iii類工具。如果使用i類工具,必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于30毫安,動作時間不大于0.1秒的漏電保安器。

6.在狹窄場所如鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等,應(yīng)使用iii類工具,如果使用ii類工具,必須裝設(shè)額定漏電動作不大于15毫安,動作時間不大于0.1秒的漏電保安器。工具的控制箱和電流聯(lián)接必須放在外面,并設(shè)專人監(jiān)護。

7.在濕熱、雪雨以及存在爆炸性或腐蝕氣體的場所,使用工具必須符合相應(yīng)的防護等級的安全技術(shù)要求。

8.對工具及所屬附件,非電氣人員不得擅自拆修。

9.使用工具時用力均勻合理。

10.使用工具時,立足要平穩(wěn)牢固。嚴禁在梯子上或懸空作業(yè)。

11.拆接電源線由電氣人員負責(zé)。

12.使用工具必須配有合格的漏電保安器設(shè)施,否則不準使用。

第10篇 移動式電動工具安全操作規(guī)程

序號

工作內(nèi)容

安全要求和注意事項

1

移動式電動工具

(1)移動式電動工具通電前應(yīng)接好保護接地或保護接零。

(2)移動式電動工具應(yīng)加裝單獨的電源開關(guān)和保護,嚴禁一臺開關(guān)接兩臺及兩臺以上電動設(shè)備。

(3)移動式電動工具,應(yīng)加裝高靈敏動作的漏電保護器,其開關(guān)應(yīng)安裝在便于操作的地方,和工具距離應(yīng)不大于5m。

(4)移動式電動工具當采用插座連接時,其插頭、插座應(yīng)無損傷、無裂紋,且絕緣良好。

(5)使用移動式電動工具因故離開現(xiàn)場暫停工作或遇突然停電時,應(yīng)拉開電源開關(guān)。

(6)移動式電動工具和手持式電動工具的電源線,必須采用銅芯多股橡套軟電纜或聚氯乙烯護套軟電纜,接線按臨時用電要求連接。

(7)移動式電動工具需要移動時,不得手提電源線。

(8)移動式電動工具和手持式電動工具使用完畢后,必須在電源側(cè)將電源斷開。

(9)更換電動工具鉆頭時,必須在停電后進行。

(10)使用手持式電動工具應(yīng)戴絕緣手套或站在絕緣臺上。

第11篇 手攜式電動工具安全操作規(guī)程

1、電動工具外殼接地,外接電纜應(yīng)無破損折裂,絕緣良好,電插頭安全可靠。

2、必要時,操縱者應(yīng)穿膠靴和戴橡膠手套,同時腳下應(yīng)墊防護木板或橡膠墊。

3、配用的刀具,磨具或工具的規(guī)格、性能應(yīng)合符規(guī)定。

4、操作時,撐持要牢固,加壓應(yīng)均勻,且用力不可過猛。

5、用完后,應(yīng)及時切斷電源,并存放于通風(fēng)、干燥處。

第12篇 手持電動工具安全操作規(guī)程的說明

(1) 一般場所應(yīng)選用ii類手持式電動工具并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動作電流不大于15ma,額定動作時間小于0.1s的漏電保護器。若采用i類手持式電動工具,還必須作接零保護。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。

(2) 在潮濕場所或金屬構(gòu)架上操作時,必須選用ii類手持式電動工具,并裝設(shè)防濺的漏電保護器。嚴禁使用i類手持電動工具。

(3) 狹窄場所(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等)宜選用帶隔離變壓器的iii類手持式電動工具;若選用ii類手持式電動工具,必須裝設(shè)防濺的漏電保護器。把隔離變壓器或漏電保護器裝設(shè)在狹窄場所外面,工作時并應(yīng)有人監(jiān)護。

(4) 手持式電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜,并不得有接頭。禁止使用塑料花線。

(5) 使用刃具的機具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。

(6) 使用砂輪的機具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

(7) 在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。

(8) 非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。

(9) 作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:

a.外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;

b.電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;

c.各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。

(10) 機具起動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。

(11) 嚴禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應(yīng)停機,自然冷卻后再行作業(yè)。

(12) 作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。

(13) 機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。

使用沖擊電鉆或電錘時,應(yīng)符合下列要求:

a.作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;

b.鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋;

c.電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;

d.作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護欄。

(14) 使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求:

a.作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi),并應(yīng)隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應(yīng)立即停機檢查處理;

b.切割過程中用力應(yīng)均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時,應(yīng)立即停機,慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對正后方可再切割。

(15) 使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求:

a.砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能,并不得任意更換;

b.磨削作業(yè)時,應(yīng)使砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。

(16) 使用電剪時應(yīng)符合下列要求:

a.作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;

b.作業(yè)時不得用力過猛,當遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時,應(yīng)立即減少推力。

(17) 使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求:

a.嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;

b.擊發(fā)時,應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;

c.在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。

(18) 使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求:

a.被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;

b.鉚接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復(fù)扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;

c.作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應(yīng)立即擰緊。

第13篇 電動工具安全操作規(guī)程

1、移動式電動機械和手持電動工具的單相電源線必須使用三芯軟橡膠電纜,三相電源線必須使用四芯橡膠電纜;接線時,纜線護套應(yīng)穿進設(shè)備的接線盒內(nèi)并予以固定。

2、電動工具使用前應(yīng)檢查下列各項:

(1)外殼、手柄無裂縫、無破損;

(2)保護接地線或接零線連接正確、牢固;

(3)電纜或軟線完好;

(4)插頭完好;

(5)開關(guān)動作正常、靈活、無缺損;

(6)電氣保護裝置完好;

(7)機械防護裝置完好;

(8)轉(zhuǎn)動部分靈活。

3、電動工具的絕緣電阻應(yīng)定期用500v的兆歐表進行測量,如帶電部件與外殼之間絕緣電阻值達不到2mω時,必須進行維修處理。

4、電動工具的電氣部分經(jīng)維修后,必須進行絕緣電阻測量及絕緣耐壓試驗,試驗電壓為380v,試驗時間為1分鐘。

5、連接電動機械及工具的電氣回路應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)或插座,并裝設(shè)漏電電流動作保護器,金屬外殼應(yīng)接地;嚴禁一閘接多臺設(shè)備。

6、電流型漏電保護器的額定漏電動作電流不得大于30ma,動作時間不得大于0.1秒;電壓型漏電保護器的額定漏電動作電壓不得大于36v。

7、電動機具的操作開關(guān)應(yīng)置于操作人員伸手可及的部位。當休息、下班或工作中突然停電時,應(yīng)切斷電源側(cè)開關(guān)。

8、使用可攜式或移動式電動工具時,必須戴絕緣手套或站在絕緣墊上;移動工具時,不得提著電線或工具的轉(zhuǎn)動部分。

9、在潮濕或含有酸類的場地上以及在金屬容器內(nèi)使用iii類絕緣的電動工具時,必須采取可靠的絕緣措施并設(shè)專人監(jiān)護。電動工具的開關(guān)應(yīng)設(shè)在監(jiān)護人伸手可及的地方。

10、磁力吸盤電鉆的磁盤平面應(yīng)平整、干凈、無銹,進行側(cè)鉆或仰鉆時,應(yīng)采取防止失電后鉆體墜落的措施。

11、使用電動扳手時,應(yīng)將反力矩支點靠牢并確實扣好螺帽后方可開動。

第14篇 工貿(mào)手持電動工具安全操作規(guī)程

1、為了保證安全,必須采用安全保護措施,加裝漏電保護器、安全隔離變 壓器;條件未具備時,應(yīng)有牢固可靠的保護接地裝置,同時使用者必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋站在絕緣墊上。

2、使用前先檢查電源電壓是否和電動工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相符。

3、長期擱置未用的電動工具,使用前還必須用500v兆歐表測定繞組與機殼之間的絕緣電阻值,應(yīng)不得小于7兆歐,否則必須進行干燥處理。

4、操作人員應(yīng)了解所有電動工具的性能和主要結(jié)構(gòu),操作時要思想集中、站穩(wěn),使身體保持平衡,并不得穿寬大的衣服,不戴紗手套,以免卷入工具的旋 轉(zhuǎn)部分。

5、使用電動工具時,操作者所使用的壓力不能超過電動工具所允許的限度,切忌單純求快而用力過大,致使電機因超負荷運轉(zhuǎn)而損壞。

6、電動工具連續(xù)使用的時間不宜過長,否則微型電機容易過熱損壞,甚至 燒毀;一般電動工具在使用2h左右即需停止操作,待其自然冷卻后再行使用。

7、電動工具在使用中不得任意調(diào)換插頭,更不能不用插頭,而將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)。

8、當電動工具不用或需換工作頭時,應(yīng)及時拔下插頭,但不能拉著電源線 撥下插頭;插插頭時,開關(guān)應(yīng)在斷開位置,以防突然起動。

9、使用過程中要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)絕緣損壞、電源線或電纜護套破裂、接地 線脫落、插頭插座開裂接觸不良以及斷續(xù)運轉(zhuǎn)等故障時,應(yīng)及時修理,否則不得使用。

10、移動電動工具時,必須握持工具的手柄,不能用拖拉橡皮軟線來搬動工具,并隨時注意防止橡皮軟線擦破、割斷和軋壞現(xiàn)象,以免造成人身事故。

11、電動工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使用,并應(yīng)存放于干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。

12、對于非金屬殼體的電機、電器,在存放和使用時應(yīng)避免與汽油等溶劑接觸。

第15篇 手持電動工具安全操作規(guī)程

(一)在使用前,操作者應(yīng)認真閱讀產(chǎn)品使用說明書或安全操作規(guī)程,詳細了解工具性能和掌握正確的使用方法。

(二)在一般作業(yè)場所,應(yīng)盡可能使用ⅱ類工具,使用ⅰ工具時必須采取漏電保護器、隔離變壓器等保護措施。

(三)在潮濕作業(yè)場所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所,必須使用ⅱ或ⅲ類工具。

(四)在鍋爐金屬容器、管道內(nèi)等作業(yè)場所,必須使用ⅲ類工具,或裝置漏電保護器的ⅱ類工具;ⅲ類工具的安全隔離變壓器、ⅱ類工具的漏電保護器及ⅱ、ⅲ類工具。的控制箱和電源聯(lián)接器等必須放在作業(yè)場所外面,在狹窄作業(yè)場所工作時必須有專人在外安全監(jiān)護。

(五)在濕熱、雨雪等作業(yè)環(huán)境,應(yīng)使用具有相應(yīng)防護等級的工具。

(六)ⅰ類工具電源線中的綠黃雙色線在任何情況下只能用做保護線。

(七)工具的電源線不得任意接長或拆換;當電源離工具操作點距離較遠而電源線長度不夠時,應(yīng)采用耦合器進行聯(lián)接。

(八)工具電源線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。

(九)插頭、插座中的接地級在任何情況下只能單獨聯(lián)接保護線,嚴禁在插頭、插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將接地極與中性線聯(lián)接起來。

(十)工具的危險運動零部件的防護裝置(如防護罩蓋)等不得隨意拆卸。

電動工具安全操作規(guī)程15篇

有哪些電動工具安全操作規(guī)程1.選擇合適的電動工具:根據(jù)工作需求,選用功能匹配、性能穩(wěn)定的電動工具,確保工具與任務(wù)的適配性。2.檢查工具狀態(tài):在使用前,務(wù)必檢查電動工具的外觀,確
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