有哪些
平刨床操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查平刨床外觀是否完好，無明顯損傷或松動部件。
2. 確保電源線無破損，插頭干燥，插座接地良好。
3. 檢查平刨刀具是否鋒利，固定是否牢固。
二、開機(jī)調(diào)試
1. 啟動平刨床，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音或振動。
2. 調(diào)整工作臺高度至適宜位置，確保工作面水平。
3. 測試刀具切削效果，調(diào)整刀具間隙至合適狀態(tài)。
三、操作步驟
1. 將待加工木材放置于工作臺上，確保木材穩(wěn)定，避免滑動。
2. 操作手柄，緩慢推動木材通過刀具，保持勻速，避免過快或過慢。
3. 完成加工后，關(guān)閉電源，等待刀具完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行清理和卸料。
四、安全措施
1. 操作前佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止木屑飛濺傷害。
2. 不允許在設(shè)備運行時清潔或調(diào)整刀具。
3. 避免穿寬松衣物，防止被機(jī)器卷入。
目的和意義
平刨床操作規(guī)程旨在規(guī)范工人的作業(yè)行為，確保設(shè)備安全運行，提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和產(chǎn)品質(zhì)量。通過標(biāo)準(zhǔn)的操作流程，可以避免不必要的設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命，同時保證木材加工精度，提升制品質(zhì)量。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作平刨床，務(wù)必熟知設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時報告維修人員。
3. 切勿將手指或其他物體伸入刀具區(qū)域，防止意外傷害。
4. 每次工作結(jié)束后，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)，保持工作環(huán)境整潔。
5. 遵守車間5s管理規(guī)定，確保工作場所整潔有序。
本操作規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作時應(yīng)結(jié)合實際情況靈活運用，但始終以安全為首要原則。每位操作者都應(yīng)盡職盡責(zé)，嚴(yán)格遵守規(guī)程，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。
平刨床操作規(guī)程范文
第1篇 木工平刨床安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了木工平刨床安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司木工平刨床作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。
2.2刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作；刨大面時，手要按在料上面；刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得小于3cm；禁止手在料后推送。
2.3刨削量每次一般不得超過1.5mm；進(jìn)料速度保持均勻；經(jīng)過刨口時用力要輕， 禁止在刨刃上方回料。
2.4刨厚度小于1.5cm，長度小于30cm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推。
2.5遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料；刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
2.6換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。
2.7同一臺刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合；刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10mm。
第2篇 木工平刨床安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條 木工平創(chuàng)床的操作者,要經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)教育, 考核合格,取得安全操作證后,才允許獨立操作。
第二條 木工平刨床應(yīng)裝有靈活可靠的安全防護(hù)裝置。
第三條 開機(jī)前,應(yīng)經(jīng)過檢查,才允許起動刀軸電機(jī), 以防止飛刀事故。
(一)檢查安全裝置的性能是否正?？煽?
(二)檢查刀軸的刀片是否夾緊;
(三)用點動一、二次刀軸電機(jī)來檢查刀軸運轉(zhuǎn)是否正常。
第四條 對帶有吸塵裝置的平刨床, 應(yīng)在開機(jī)前先啟動吸塵設(shè)備。停機(jī)后,才能停止吸塵裝置工作。
第五條 拆裝刀片時,必須先將刀軸固定好。裝刀片時, 應(yīng)先擰刀片的中間螺釘,后擰兩頭的螺釘,要檢查所有螺釘都應(yīng)擰緊。 如發(fā)現(xiàn)刀片變鈍和缺口,必須先停機(jī)(切斷機(jī)床電源),待刀軸完全停止后, 方可進(jìn)行刃磨或更換。
第六條 禁止在木工平刨上刨削:
(一)非木質(zhì)的構(gòu)件;
(二)腐爛的木料;
(三)帶有大節(jié)疤的木質(zhì)窄料;
(四)帶鐵釘和水泥塊的木料;
(五)長度短于木工平刨床工作臺開口寬度6倍的木料;
(六)木塊在10毫米厚×20毫米寬以下的薄料。
第七條 帶有小節(jié)疤的木材和木質(zhì)比較硬的工件應(yīng)減小刨削量和放慢進(jìn)給速度。
第八條 對于厚度小于25毫米的木條料和厚度小于20 毫米的板料,在刨削時,必須使用“送料壓板”(見附圖)推送木料。 禁止用手推送木料。
第九條 對于厚(高)度小于100毫米的木料不允許兩根以上同時進(jìn)行刨削,對于厚(高)度大于100毫米的木料,幾根同時進(jìn)行刨削其總寬度不得超過120毫米。
第十條 當(dāng)一根木料的一個面需要多次進(jìn)行刨削時, 每次刨削都應(yīng)將木料從平刨床的前工作臺向后工作臺推送。 嚴(yán)禁將木料從后工作臺向前工作臺拖回后再進(jìn)行刨削。
第十一條 機(jī)床的出屑道應(yīng)保持暢通。清理機(jī)床出屑道時,應(yīng)先停機(jī),切斷機(jī)床電源,待刀軸完全停止后,才能進(jìn)行清掃。清掃時, 嚴(yán)禁用手或腳扒木屑。
第3篇 平刨床安全操作規(guī)程（2）
平刨床的安全操作規(guī)程(二)
1、工作臺面活動防護(hù)板、皮帶防護(hù)罩等一切防止裝置不能拆除,以免發(fā)生危險。
2、不能任意提高刀軸轉(zhuǎn)速,以免損壞設(shè)備和發(fā)生危險。
3、使用本設(shè)備時,請詳細(xì)閱讀使用說明書,掌握本設(shè)備有關(guān)參數(shù)和使用要求,不要超本設(shè)備的使用范圍。
4、嚴(yán)禁酒后上機(jī)操作,嚴(yán)禁不熟悉本設(shè)備人員上機(jī)操作。
5、嚴(yán)禁穿寬松衣服和配戴領(lǐng)帶上機(jī)操作。
6、長頭發(fā)的人上機(jī)操作一定要把頭發(fā)束緊。
7、安裝刀具要注意平衡配重。如安裝刀具后運轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)刀軸運轉(zhuǎn)不平衡,則說明配重不對,應(yīng)進(jìn)行校正。
8、開機(jī)前應(yīng)檢查各電器線路接頭有否松脫,夾刀螺絲是否旋緊,工作開口位置有否雜物,皮帶拉力是否適宜。
9、工作調(diào)整不能調(diào)至標(biāo)牌刻度以下。
10、嚴(yán)禁工作件朝進(jìn)料方向倒退。工作時注意手與刨刀保持足夠的距離。
11加工木料長度不能少于100mm厚度不能少于10mm、寬度不能小于20mm、每次進(jìn)給時切削用量在2mm以下。
第4篇 hmb503型木工平刨床安全操作規(guī)程
1、工作前用手動盤車，確認(rèn)刀具轉(zhuǎn)動靈活后才能開動機(jī)床。
2、機(jī)床開動運轉(zhuǎn)正常后方可刨料。
3、應(yīng)根據(jù)木料的寬窄移動防護(hù)板。
4、刨料時要注意檢查木料上的節(jié)疤是死的還是活的，以免打出傷人。
5、在刨床上加工木料時必須用雙手推送前手在接近唇口時就應(yīng)抬起放到后唇口以遠(yuǎn)的木料上繼續(xù)推送后手推料送過唇口時嚴(yán)禁用手指在材料后端面推送。
6、平刨床上的送料速度及吃刀量要根據(jù)木材的軟硬櫛疤及紋理而定一般材料吃刀量不得超過，遇到小櫛疤和倒絲紋盤絲材料推進(jìn)的速度要放慢吃刀量不超過遇到大櫛疤和大盤絲的材料嚴(yán)禁上平刨床加工。
7、要充分利用平刨床的靠山，加工任何工件都要沿靠山推進(jìn)，遇到半截吃刀時左手要在遠(yuǎn)離唇口的位置上壓住木料，往回帶料時手握料的一端必須離開平刨床的工作臺面。
8、同時推送幾根料時，要根據(jù)個人的握力選擇根數(shù)，保證同時送進(jìn)；在平刨床上刨削長度小于250mm或厚度小于15mm或?qū)挾刃∮?5mm的木料時要用壓板或壓棍推送。
