有哪些
射芯操作規(guī)程
射芯工藝是鑄造行業(yè)中一種重要的造型方法，主要應(yīng)用于制造砂芯，以形成鑄件內(nèi)部的復(fù)雜空腔。以下是射芯操作規(guī)程的主要步驟：
1. 準(zhǔn)備工作：
- 檢查設(shè)備：確保射芯機(jī)運(yùn)行正常，無故障。
- 砂芯材料：選用合適的砂芯材料，如樹脂砂、水玻璃砂等。
- 模具準(zhǔn)備：檢查模具是否清潔，無破損。
2. 混砂：
- 按比例混合砂芯原料和硬化劑，確保均勻。
3. 射芯填充：
- 將混好的砂芯材料倒入射芯機(jī)，通過射槍注入模具內(nèi)。
- 控制射芯速度，避免產(chǎn)生氣泡或空隙。
4. 硬化過程：
- 等待砂芯硬化，時間根據(jù)所用材料特性確定。
- 硬化過程中不得移動或震動模具。
5. 取芯與清理：
- 待砂芯完全硬化后，從模具中取出，檢查其質(zhì)量。
- 清理掉多余的砂粒和雜質(zhì)。
6. 存儲與使用：
- 存放砂芯時避免受潮，防止影響其性能。
- 在合適的時間將砂芯放入鑄型中。
目的和意義
射芯操作規(guī)程的實施旨在保證鑄造過程的精度和效率，通過規(guī)范的操作流程，可以減少砂芯缺陷，提高鑄件質(zhì)量，降低廢品率，從而節(jié)約成本并提升生產(chǎn)效益。它也保障了工人的安全，減少了因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險。
注意事項
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解射芯工藝和設(shè)備操作。
2. 使用防護(hù)裝備，如口罩、手套，防止砂塵和化學(xué)物質(zhì)對身體的傷害。
3. 每次操作前檢查設(shè)備和材料，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
4. 按照砂芯材料的硬化時間進(jìn)行操作，過早取出可能導(dǎo)致砂芯未硬化，過晚則可能損壞模具。
5. 注意砂芯的存儲條件，避免受潮或物理損傷。
6. 在射芯過程中保持穩(wěn)定的壓力和速度，避免產(chǎn)生氣孔或結(jié)構(gòu)不均勻。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，及時處理，避免造成更大的損失。
射芯操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個環(huán)節(jié)的嚴(yán)謹(jǐn)和細(xì)致，只有這樣，才能確保鑄造生產(chǎn)的順利進(jìn)行，實現(xiàn)高質(zhì)量的鑄件產(chǎn)出。
射芯操作規(guī)程范文
第1篇 熱芯盒射芯機(jī)制芯工安全操作規(guī)程
1.必須穿戴好防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品。
2.檢查射芯機(jī)及通風(fēng)裝置,確保正常完好。
3.合閘通電加熱前,要開啟水冷射砂板水源,同時檢查加熱裝置及有關(guān)電氣設(shè)施,確保安全可靠。
4.檢查芯盒、射砂板、射砂頭、射砂筒、閘門板等工裝設(shè)施,確保光潔完好,相互之間裝配要牢固可靠。
5.開車前,開啟通風(fēng)裝置,同時放儲氣包內(nèi)積水,然后打開氣源,空載試車,確信動作正常方可使用。
6.必須保證射砂筒有足夠的芯砂(一般不少于2/3射砂筒容積)方可射砂,嚴(yán)禁無砂空射。
7.操作時,嚴(yán)禁手觸芯盒,以防燙傷,夾傷手指。
8.射砂時,操作人應(yīng)避開分盒面分盒,以防分盒面密封不良噴砂傷人。
9.從芯盒中拿取砂芯及對射砂板扎通砂孔時,必須戴好手套,以防燙傷手。從芯盒取出的砂芯要堆放整齊,防止倒塌。
10.工作完畢,要及時清理射砂筒,射砂頭和砂斗內(nèi)殘砂,清理芯盒和射芯機(jī)的結(jié)砂,清理工作場地,確保工作場地整潔。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第2篇 z8612-12公斤熱芯盒射芯機(jī)操作規(guī)程
1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。
2、工作前還必須遵守:
a、檢查設(shè)備上行程開關(guān)和碰塊的位置是否正確,如不正確,必須調(diào)整。
b、接通電源,打開壓縮空氣伐門,先用手動方法,對各機(jī)構(gòu)逐進(jìn)行點動試車,然后用自動方法,進(jìn)行一個循環(huán)試車,確認(rèn)一切正常后,方可進(jìn)行生產(chǎn)。
3、工作中還必須遵守:
a、在設(shè)備開動后,一個循環(huán)未完成時,不許中途調(diào)整電器,以免發(fā)生誤動作,造成設(shè)備人身事故;
b、設(shè)備的每一個循環(huán)后,必須用噴咀清除芯盒上殘存的砂子,并噴涂分型劑;
c、在未切斷電源和所氣源前,不準(zhǔn)將手伸入芯盒和夾緊器之間的空隙處,或把手放在導(dǎo)軌上,以免發(fā)生人身事故。
d、一般不準(zhǔn)空射,如必須空射,一定要把壓縮空氣伐門關(guān)小;
e、如果用手操作,不準(zhǔn)同時操作兩個電器開關(guān)。
4、工作后還必須遵守:
a、操縱各個電器開關(guān),使設(shè)備各機(jī)構(gòu)恢復(fù)到原始位置,然后切斷電源和氣源;
b、折下射砂頭,清理積砂和粘砂;
c、清除排氣塞內(nèi)的粘砂;
d、取下射砂筒,清除縫隙中的粘砂,最后用石蠟涂擦內(nèi)壁,但不要將縫隙堵塞;
e、清除閘板上的積砂,并在閘板上涂石墨粉,以減少磨擦;
f、清除導(dǎo)軌和導(dǎo)桿上的積灰和積砂,并涂上一層潤滑油。
第3篇 射芯機(jī):安全操作規(guī)程
1、操作人員必須熟悉了解設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)與性能,每臺設(shè)備指定專人操作與日常維護(hù)。設(shè)備易損件與配件必須按廠家推薦的型號規(guī)格更換。
2、 嚴(yán)格按工藝程序操作使用設(shè)備,禁止任何違章操作,嚴(yán)禁損壞與拆除設(shè)備上的防護(hù)設(shè)施與信號裝置。參數(shù)不允許隨意更換改動(溫度、結(jié)殼固化時間)確實需要時在電氣技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。
3、工作前穿戴好勞保用品,檢查設(shè)備是否完好,芯盒模具上是否有異物,并潤滑導(dǎo)向桿。
4、開機(jī)前,檢查加熱電源線和氣路是否完好。接通電氣源后,觀察氣動元件是否異常,同時檢查各個接近開關(guān),急停開關(guān)是否完好到位。
5、芯盒模具要在開模狀態(tài)下加溫,必須用手動模式運(yùn)行一次正常后,在切換到自動運(yùn)行模式。操作中經(jīng)常檢查電阻、燈泡和電熱管等易損件的情況。自動運(yùn)行中工作人員不得離開崗位,需離崗的關(guān)閉電源和加熱開關(guān)。
6、制作好的覆膜砂型必須穩(wěn)拿輕放,整齊擺放。注意及時補(bǔ)充覆膜砂,確保設(shè)備連續(xù)正常工作。
7、每次更換模具,必須試模生產(chǎn)樣件。樣件檢驗合格后,調(diào)整好工藝參數(shù),方能批量生產(chǎn)。
8、每班工作結(jié)束后,翻轉(zhuǎn)復(fù)位,芯盒模具要停在開模狀態(tài),斷開電、氣源,清潔設(shè)備和周圍地面,不允許留有砂芯在芯盒里。
第4篇 熱芯盒射芯機(jī)操作規(guī)程
1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。
2、工作前還必須遵守:
a、檢查設(shè)備上行程開關(guān)和碰塊的位置是否正確,如不正確,必須調(diào)整。
b、接通電源,打開壓縮空氣伐門,先用手動方法,對各機(jī)構(gòu)逐進(jìn)行點動試車,然后用自動方法,進(jìn)行一個循環(huán)試車,確認(rèn)一切正常后,方可進(jìn)行生產(chǎn)。
3、工作中還必須遵守:
a、在設(shè)備開動后,一個循環(huán)未完成時,不許中途調(diào)整電器,以免發(fā)生誤動作,造成設(shè)備人身事故;
b、設(shè)備的每一個循環(huán)后,必須用噴咀清除芯盒上殘存的砂子,并噴涂分型劑;
c、在未切斷電源和所氣源前,不準(zhǔn)將手伸入芯盒和夾緊器之間的空隙處,或把手放在導(dǎo)軌上,以免發(fā)生人身事故。
d、一般不準(zhǔn)空射,如必須空射,一定要把壓縮空氣伐門關(guān)小;
e、如果用手操作,不準(zhǔn)同時操作兩個電器開關(guān)。
4、工作后還必須遵守:
a、操縱各個電器開關(guān),使設(shè)備各機(jī)構(gòu)恢復(fù)到原始位置,然后切斷電源和氣源;
b、折下射砂頭,清理積砂和粘砂;
c、清除排氣塞內(nèi)的粘砂;
d、取下射砂筒,清除縫隙中的粘砂,最后用石蠟涂擦內(nèi)壁,但不要將縫隙堵塞;
e、清除閘板上的積砂,并在閘板上涂石墨粉,以減少磨擦;
f、清除導(dǎo)軌和導(dǎo)桿上的積灰和積砂,并涂上一層潤滑油。
第5篇 雙工位射芯機(jī)安全操作規(guī)程
1、打開氣源開關(guān),檢查工作壓力是否達(dá)到0.6mpa?？諝膺^濾。油霧器,油杯是否正常,按總氣閥按鈕,使總氣閥打開,對氣路系統(tǒng)進(jìn)行充氣。然后將射砂筒氣源開關(guān)打開接著合上主電源開關(guān)ef合上1k-2k開關(guān),對模板進(jìn)行加熱。把開關(guān)-k-k拔倒手動位置,待模板溫度達(dá)到260℃時,按提生按鈕使芯盒打開,用銅刷將芯盒的排氣道及型腔內(nèi)的積碳刷干凈,并噴脫模劑。
2、按指定的工作方式進(jìn)行操作。本機(jī)有手動和自動兩種操作。并且本機(jī)分左輔機(jī)和輔機(jī),操作相同。
將功能開關(guān)k-k撥到“手動”位置。3k撥到“0”位。4k撥到“0”位、5k撥到“0”位、10k撥到“半自動”。按和模按鈕,小車前進(jìn)模具到位后,按工作臺升按鈕,工作臺升到位后按射砂按鈕,開始射砂,射砂結(jié)束后,按工作臺降按鈕,工作臺降到位后,按小車出按鈕,小車到位開始加熱固化。固化時間到后,按提升鈕,提升框升芯盒打開,按取芯車進(jìn),取芯車到位后,接芯,再按取芯車出。取芯車到位后,按提升框降按鈕,下降到位后,完成一個工作循環(huán)。
自動操作:
將開關(guān)k-k撥到自動位置,開關(guān)3k撥到“1”位置。開差k撥到“0”位置,開關(guān)5k撥到“0”位置開關(guān)11,k撥到“1”位置,開關(guān)10撥到“自動位置”。
按下合模按鈕,自動進(jìn)行,合模合車進(jìn)工作臺升射砂工作臺降芯盒車出加熱固化模提升框升取芯車進(jìn)接芯子取芯車出提升框降模具復(fù)位。
3、工作結(jié)束后,將射砂筒氣源開關(guān)關(guān)閉,關(guān)閉1k-2k開關(guān)停止加熱,關(guān)閉總氣閥開關(guān),關(guān)斷總電源一關(guān)ek。清掃機(jī)器,清除油霧器、過濾器內(nèi)積水,工作完畢。
第6篇 熱芯盒射芯機(jī)制芯工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前穿戴好勞保用品。確認(rèn)制芯機(jī)內(nèi)無人工作且周邊人員均處于安全位置;檢查電器、加熱系統(tǒng)是否正常;各種連接螺絲是否松動;砂筒、射頭、風(fēng)管、氣管有無障礙,待各部位檢查正常后,方能開機(jī)工作。
2、必須保證射砂筒有足夠的芯砂(一般不少于2/3射砂筒容積)方可射砂,嚴(yán)禁無砂空射。
3、操作時,嚴(yán)禁手觸芯盒,從芯盒中拿取砂芯及對射砂板孔通砂孔時必須戴好手套,以防燙傷手。從芯盒中取出的砂芯要堆放整齊,防止倒塌。
4、工作中精神一定要集中,不得擅自離開機(jī)器。射芯時,風(fēng)門一定關(guān)緊,否則需加擋板,以免砂子將人射傷。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時,應(yīng)果斷按下急停鈕,待排除故障后解除急停,同時作好事故記錄
5、吹芯盒時,吹芯盒的管子不得短于0.5米,手不得伸入盒內(nèi),以防意外。
6、合理使用排毒裝置,并使之保持完好狀態(tài)。
7、設(shè)備運(yùn)行控制盤由操作者負(fù)責(zé)管理,嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕,以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中,以防錯按按鈕;身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動作。
10、清理射砂筒、模具、軌道或維護(hù)、檢修機(jī)器時,必須先停電、停泵、停風(fēng),用可靠物件(防護(hù)架)支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌后方可操作,控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
11、如果制芯機(jī)安全裝置已失靈或失效,則嚴(yán)禁進(jìn)入制芯機(jī)內(nèi)部或繼續(xù)使用,應(yīng)及時通知維修人員維修.
12、清洗模具時要戴防護(hù)手套,眼鏡。
13、工作完畢后,要整理現(xiàn)場,清掃干凈,關(guān)閉風(fēng)、電開關(guān)閥門。
第7篇 z8612熱芯盒射芯機(jī)操作規(guī)程
1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。
2、工作前還必須遵守：
a、檢查設(shè)備上行程開關(guān)和碰塊的位置是否正確，如不正確，必須調(diào)整。
b、接通電源，打開壓縮空氣伐門，先用手動方法，對各機(jī)構(gòu)逐進(jìn)行點動試車，然后用自動方法，進(jìn)行一個循環(huán)試車，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。
3、工作中還必須遵守：
a、在設(shè)備開動后，一個循環(huán)未完成時，不許中途調(diào)整電器，以免發(fā)生誤動作，造成設(shè)備人身事故；
b、設(shè)備的每一個循環(huán)后，必須用噴咀清除芯盒上殘存的砂子，并噴涂分型劑；
c、在未切斷電源和所氣源前，不準(zhǔn)將手伸入芯盒和夾緊器之間的空隙處，或把手放在導(dǎo)軌上，以免發(fā)生人身事故。
d、一般不準(zhǔn)空射，如必須空射，一定要把壓縮空氣伐門關(guān)??；
e、如果用手操作，不準(zhǔn)同時操作兩個電器開關(guān)。
4、工作后還必須遵守：
a、操縱各個電器開關(guān)，使設(shè)備各機(jī)構(gòu)恢復(fù)到原始位置，然后切斷電源和氣源；
b、折下射砂頭，清理積砂和粘砂；
c、清除排氣塞內(nèi)的粘砂；
d、取下射砂筒，清除縫隙中的粘砂，最后用石蠟涂擦內(nèi)壁，但不要將縫隙堵塞；
e、清除閘板上的積砂，并在閘板上涂石墨粉，以減少磨擦；
f、清除導(dǎo)軌和導(dǎo)桿上的積灰和積砂，并涂上一層潤滑油
第8篇 z861212公斤熱芯盒射芯機(jī)操作規(guī)程
1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。
2、工作前還必須遵守：
a、檢查設(shè)備上行程開關(guān)和碰塊的位置是否正確，如不正確，必須調(diào)整。
b、接通電源，打開壓縮空氣伐門，先用手動方法，對各機(jī)構(gòu)逐進(jìn)行點動試車，然后用自動方法，進(jìn)行一個循環(huán)試車，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。
3、工作中還必須遵守：
a、在設(shè)備開動后，一個循環(huán)未完成時，不許中途調(diào)整電器，以免發(fā)生誤動作，造成設(shè)備人身事故；
b、設(shè)備的每一個循環(huán)后，必須用噴咀清除芯盒上殘存的砂子，并噴涂分型劑；
c、在未切斷電源和所氣源前，不準(zhǔn)將手伸入芯盒和夾緊器之間的空隙處，或把手放在導(dǎo)軌上，以免發(fā)生人身事故。
d、一般不準(zhǔn)空射，如必須空射，一定要把壓縮空氣伐門關(guān)??；
e、如果用手操作，不準(zhǔn)同時操作兩個電器開關(guān)。
4、工作后還必須遵守：
a、操縱各個電器開關(guān)，使設(shè)備各機(jī)構(gòu)恢復(fù)到原始位置，然后切斷電源和氣源；
b、折下射砂頭，清理積砂和粘砂；
c、清除排氣塞內(nèi)的粘砂；
d、取下射砂筒，清除縫隙中的粘砂，最后用石蠟涂擦內(nèi)壁，但不要將縫隙堵塞；
e、清除閘板上的積砂，并在閘板上涂石墨粉，以減少磨擦；
f、清除導(dǎo)軌和導(dǎo)桿上的積灰和積砂，并涂上一層潤滑油。
第9篇 z8612（12公斤）熱芯盒射芯機(jī)操作規(guī)程
1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。
2、工作前還必須遵守：
a、 檢查設(shè)備上行程開關(guān)和碰塊的位置是否正確，如不正確，必須調(diào)整。
b、 接通電源，打開壓縮空氣伐門，先用手動方法，對各機(jī)構(gòu)逐進(jìn)行點動試車，然后用自動方法，進(jìn)行一個循環(huán)試車，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。
3、工作中還必須遵守：
a、 在設(shè)備開動后，一個循環(huán)未完成時，不許中途調(diào)整電器，以免發(fā)生誤動作，造成設(shè)備人身事故； b、 設(shè)備的每一個循環(huán)后，必須用噴咀清除芯盒上殘存的砂子，并噴涂分型劑；
c、 在未切斷電源和所氣源前，不準(zhǔn)將手伸入芯盒和夾緊器之間的空隙處，或把手放在導(dǎo)軌上，以免發(fā)生人身事故。
d、 一般不準(zhǔn)空射，如必須空射，一定要把壓縮空氣伐門關(guān)小；
e、 如果用手操作，不準(zhǔn)同時操作兩個電器開關(guān)。
4、工作后還必須遵守：
a、 操縱各個電器開關(guān)，使設(shè)備各機(jī)構(gòu)恢復(fù)到原始位置，然后切斷電源和氣源；
b、 折下射砂頭，清理積砂和粘砂；
c、 清除排氣塞內(nèi)的粘砂；
d、 取下射砂筒，清除縫隙中的粘砂，最后用石蠟涂擦內(nèi)壁，但不要將縫隙堵塞；
e、 清除閘板上的積砂，并在閘板上涂石墨粉，以減少磨擦；
f、 清除導(dǎo)軌和導(dǎo)桿上的積灰和積砂，并涂上一層潤滑油。
第10篇 冷芯盒射芯機(jī)制芯工安全操作規(guī)程
1、工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認(rèn)制芯機(jī)內(nèi)無人工作且周邊人員均處于安全位置；檢查樹脂泵、真空泵、氣體發(fā)生器、混砂機(jī)等各運(yùn)行組合部分是否工作正常；儲砂筒、射頭、風(fēng)管系統(tǒng)是否有堵塞現(xiàn)象；感應(yīng)光幕、側(cè)面及背面門鎖開關(guān)、混砂機(jī)連鎖開關(guān)確無異?，F(xiàn)象，方可開機(jī)工作。
2、開機(jī)工作前，應(yīng)打開排塵毒裝置抽風(fēng)，儲風(fēng)包內(nèi)存水要放空，操作人員不準(zhǔn)停留在防護(hù)門內(nèi)，以免發(fā)生意外。
3、吊芯用的行車使用前應(yīng)予應(yīng)檢查各限位器是否失靈，鋼絲繩有無損壞，吊運(yùn)砂芯必須有專人負(fù)責(zé)。
4、更換芯盒工裝時，必須關(guān)閉好電、風(fēng)開關(guān)閥門，并有專人監(jiān)護(hù)。吊車吊運(yùn)工裝芯盒應(yīng)聽指揮，嚴(yán)禁一人從事多項操作，以免發(fā)生失誤。
5、工作中精神一定要集中，不得擅自離開機(jī)器。射芯時，風(fēng)門一定關(guān)緊，否則需加擋板，以免砂子將人射傷。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時，應(yīng)果斷按下急停鈕，待排除故障后解除急停，同時作好事故記錄
6、設(shè)備運(yùn)行控制盤由操作者負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕，以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中，以防錯按按鈕；身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動作。
7、冷芯刷灰所用的酒精灰，應(yīng)離射芯機(jī)5米以外，工作刷灰中嚴(yán)禁吸煙。使用完的空桶應(yīng)存放整齊。
8、吹芯盒清理時戴好防護(hù)眼鏡，使用的吹管，長度不得小于0.5米，手不準(zhǔn)伸入芯盒內(nèi)，以免發(fā)生意外。
9、清理射砂筒、模具、軌道或維護(hù)、檢修機(jī)器時，必須先停電、停泵、停風(fēng)，排除余氣，用可靠物件（防護(hù)架）支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，方可操作，控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
10、用清洗液、干冰清洗模具時要戴防護(hù)手套，眼鏡；更換或添加三乙胺時戴好手套、口罩和護(hù)鏡，并注意通風(fēng)。
11、正確使用排塵排毒裝置，并經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，使之處于良好的工作狀態(tài)。
12、如果制芯機(jī)安全裝置已失靈或失效，則嚴(yán)禁進(jìn)入制芯機(jī)內(nèi)部或繼續(xù)使用，應(yīng)及時通知維修人員維修.
13、工作完畢之后，清理場地，關(guān)閉好電器、風(fēng)源開關(guān)閥門。
第11篇 冷芯盒射芯機(jī)制芯工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認(rèn)制芯機(jī)內(nèi)無人工作且周邊人員均處于安全位置；檢查樹脂泵、真空泵、氣體發(fā)生器、混砂機(jī)等各運(yùn)行組合部分是否工作正常；儲砂筒、射頭、風(fēng)管系統(tǒng)是否有堵塞現(xiàn)象；感應(yīng)光幕、側(cè)面及背面門鎖開關(guān)、混砂機(jī)連鎖開關(guān)確無異?，F(xiàn)象，方可開機(jī)工作。
2、開機(jī)工作前，應(yīng)打開排塵毒裝置抽風(fēng)，儲風(fēng)包內(nèi)存水要放空，操作人員不準(zhǔn)停留在防護(hù)門內(nèi)，以免發(fā)生意外。
3、吊芯用的行車使用前應(yīng)予應(yīng)檢查各限位器是否失靈，鋼絲繩有無損壞，吊運(yùn)砂芯必須有專人負(fù)責(zé)。
4、更換芯盒工裝時，必須關(guān)閉好電、風(fēng)開關(guān)閥門，并有專人監(jiān)護(hù)。吊車吊運(yùn)工裝芯盒應(yīng)聽指揮，嚴(yán)禁一人從事多項操作，以免發(fā)生失誤。
5、工作中精神一定要集中，不得擅自離開機(jī)器。射芯時，風(fēng)門一定關(guān)緊，否則需加擋板，以免砂子將人射傷。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時，應(yīng)果斷按下急停鈕，待排除故障后解除急停，同時作好事故記錄
6、設(shè)備運(yùn)行控制盤由操作者負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕，以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中，以防錯按按鈕；身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動作。
7、冷芯刷灰所用的酒精灰，應(yīng)離射芯機(jī)5米以外，工作刷灰中嚴(yán)禁吸煙。使用完的空桶應(yīng)存放整齊。
8、吹芯盒清理時戴好防護(hù)眼鏡，使用的吹管，長度不得小于0.5米，手不準(zhǔn)伸入芯盒內(nèi)，以免發(fā)生意外。
9、清理射砂筒、模具、軌道或維護(hù)、檢修機(jī)器時，必須先停電、停泵、停風(fēng)，排除余氣，用可靠物件（防護(hù)架）支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，方可操作，控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
10、用清洗液、干冰清洗模具時要戴防護(hù)手套，眼鏡；更換或添加三乙胺時戴好手套、口罩和護(hù)鏡，并注意通風(fēng)。
11、正確使用排塵排毒裝置，并經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，使之處于良好的工作狀態(tài)。
12、如果制芯機(jī)安全裝置已失靈或失效，則嚴(yán)禁進(jìn)入制芯機(jī)內(nèi)部或繼續(xù)使用，應(yīng)及時通知維修人員維修.
13、工作完畢之后，清理場地，關(guān)閉好電器、風(fēng)源開關(guān)閥門。
第12篇 射芯機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作人員必須熟悉了解設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)與性能，每臺設(shè)備指定專人操作與日常維護(hù)。設(shè)備易損件與配件必須按廠家推薦的型號規(guī)格更換。
2、 嚴(yán)格按工藝程序操作使用設(shè)備，禁止任何違章操作，嚴(yán)禁損壞與拆除設(shè)備上的防護(hù)設(shè)施與信號裝置。參數(shù)不允許隨意更換改動（溫度、結(jié)殼固化時間）確實需要時在電氣技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。
3、工作前穿戴好勞保用品,檢查設(shè)備是否完好,芯盒模具上是否有異物,并潤滑導(dǎo)向桿。
4、開機(jī)前,檢查加熱電源線和氣路是否完好。接通電氣源后，觀察氣動元件是否異常，同時檢查各個接近開關(guān)，急停開關(guān)是否完好到位。
5、芯盒模具要在開模狀態(tài)下加溫，必須用手動模式運(yùn)行一次正常后，在切換到自動運(yùn)行模式。操作中經(jīng)常檢查電阻、燈泡和電熱管等易損件的情況。自動運(yùn)行中工作人員不得離開崗位，需離崗的關(guān)閉電源和加熱開關(guān)。
6、制作好的覆膜砂型必須穩(wěn)拿輕放，整齊擺放。注意及時補(bǔ)充覆膜砂，確保設(shè)備連續(xù)正常工作。
7、每次更換模具，必須試模生產(chǎn)樣件。樣件檢驗合格后，調(diào)整好工藝參數(shù)，方能批量生產(chǎn)。
8、每班工作結(jié)束后，翻轉(zhuǎn)復(fù)位，芯盒模具要停在開模狀態(tài)，斷開電、氣源，清潔設(shè)備和周圍地面，不允許留有砂芯在芯盒里。
