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圓機(jī)操作規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):35

圓機(jī)操作規(guī)程

有哪些

圓機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 參數(shù)設(shè)定與調(diào)整

3. 生產(chǎn)操作流程

4. 故障排查與處理

5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔

6. 安全操作規(guī)定

目的和意義

圓機(jī)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。通過規(guī)范的操作步驟,降低設(shè)備故障率,減少浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率。它還能保障操作人員的生命安全,防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的意外事故。此外,標(biāo)準(zhǔn)的操作規(guī)程也有助于培養(yǎng)員工的專業(yè)技能,提升整個(gè)團(tuán)隊(duì)的綜合素質(zhì)。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng):開機(jī)前務(wù)必檢查電源線路是否正常,機(jī)器各部件是否緊固,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否充足。啟動(dòng)時(shí)應(yīng)遵循設(shè)備制造商的指示,避免空載運(yùn)行時(shí)間過長(zhǎng)。

2. 參數(shù)設(shè)定與調(diào)整:根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格設(shè)定合適的編織密度、速度和張力,每次更換紗線或調(diào)整參數(shù)后,需進(jìn)行試編織確認(rèn)效果。

3. 生產(chǎn)操作流程:保持均勻喂紗,注意觀察編織過程中的異?,F(xiàn)象,如斷紗、跳針等,及時(shí)進(jìn)行處理。保持機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),避免劇烈振動(dòng)。

4. 故障排查與處理:遇到設(shè)備異常,首先停止機(jī)器,按照手冊(cè)指示進(jìn)行初步排查。若無法自行解決,應(yīng)立即報(bào)告維修人員,切勿強(qiáng)行操作。

5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔:定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等工作,確保設(shè)備良好狀態(tài)。清潔時(shí)避免水或清潔劑進(jìn)入電機(jī)等重要部位。

6. 安全操作規(guī)定:操作員應(yīng)穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防塵口罩、工作鞋等。禁止在機(jī)器運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作,以防發(fā)生安全事故。

7. 培訓(xùn)與記錄:新員工必須接受操作培訓(xùn)并通過考核才能上崗。每次操作前后,做好設(shè)備運(yùn)行狀況和問題記錄,以便追蹤分析。

8. 持續(xù)改進(jìn):鼓勵(lì)員工提出操作流程中的改進(jìn)建議,以優(yōu)化工作流程,提高生產(chǎn)效率。

以上各項(xiàng)規(guī)定,務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行,以確保圓機(jī)生產(chǎn)的順利進(jìn)行。操作過程中應(yīng)始終保持警惕,遵循規(guī)程,確保人機(jī)安全,實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)。

圓機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 卷圓機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.法蘭卷圓機(jī)械上液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。

2.法蘭卷圓機(jī)械上的模具強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。

3.法蘭卷圓機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。

4.加工型鋼規(guī)格不應(yīng)超過機(jī)具的允許范圍。

5.應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

6.當(dāng)軋制的法蘭不能進(jìn)入第二道型輥時(shí),應(yīng)使用專用工具送入。嚴(yán)禁用手直接推送。

7.當(dāng)加工法蘭直徑超過1000mm時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>

8.任何人不得靠近法蘭尾端。

9.作業(yè)時(shí),非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

10.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

第2篇 卷圓機(jī)安全操作規(guī)程

目的:指導(dǎo)設(shè)備使用人員對(duì)設(shè)備的正確操作,以確保安全。

使用范圍:適用于本公司所有燈杯圓片開料操作。

操作步驟:

1、開機(jī)前先檢查模具及模架強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。

2、傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拆卸。

3、.加工鋁片直徑規(guī)格不應(yīng)超過機(jī)具的允許范圍。

4、應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

5、送料卷圓時(shí),應(yīng)勻速推進(jìn)。

6、當(dāng)加工無中心孔圓片時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>

7、作業(yè)時(shí),非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

8、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,清理好機(jī)器四周邊角料,并做好機(jī)器日常保養(yǎng)工作。

第3篇 剪圓機(jī)安全操作規(guī)程

一、嚴(yán)禁機(jī)床在轉(zhuǎn)動(dòng)中調(diào)整加工工件尺寸

二、調(diào)整加工工件尺寸前,必須斷開電源并防止誤碰腳踏開關(guān),防止事故的發(fā)生。

三、上刀片調(diào)整,在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)前先調(diào)整到最高點(diǎn),剪切開始時(shí)才慢慢下調(diào)到正常切割狀態(tài)。

四、上機(jī)人員嚴(yán)禁戴手套操作機(jī)床,并且要集中注意力,長(zhǎng)發(fā)者必須戴好工作帽并將長(zhǎng)發(fā)卷在帽內(nèi)。

五、在裝、卸加工工件時(shí),必須斷開電源,待機(jī)床停止運(yùn)轉(zhuǎn)后才能裝、卸工件,同樣做好別誤碰腳踏開關(guān)。

六、如需兩手操作機(jī)床時(shí),切勿將手靠近旋轉(zhuǎn)刀片,更不能觸摸刀片,只能用右手大拇指和食指輕捏工件,待機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)后才可離開工件,讓其自行旋轉(zhuǎn)。

七、工作人員離開現(xiàn)場(chǎng)必須斷開電源。

第4篇 法蘭卷圓機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.法蘭卷圓機(jī)械上液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c規(guī)定。

2.法蘭卷圓機(jī)械上的模具強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,堅(jiān)固可靠。

3.法蘭卷圓機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。

4.加工型鋼規(guī)格不應(yīng)超過機(jī)具的允許范圍。

5.應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

6.當(dāng)軋制 的法蘭不能進(jìn)入第二道型輥時(shí),應(yīng)使用專用工具送入。嚴(yán)禁用手直接推送。

7.當(dāng)加工法蘭直徑超過1000mm時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>

8.任何人不得靠近法蘭尾端。

9.作業(yè)時(shí),非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

10.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

第5篇 卷圓機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.法蘭卷圓機(jī)械上液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。

2.法蘭卷圓機(jī)械上的模具強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。

3.法蘭卷圓機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。

4.加工型鋼規(guī)格不應(yīng)超過機(jī)具的允許范圍。

5.應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

6.當(dāng)軋制的法蘭不能進(jìn)入第二道型輥時(shí),應(yīng)使用專用工具送入。嚴(yán)禁用手直接推送。

7.當(dāng)加工法蘭直徑超過1000mm時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>

8.任何人不得靠近法蘭尾端。

9.作業(yè)時(shí),非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

10.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

第6篇 全自動(dòng)湯圓機(jī)安全操作規(guī)程

(1)、非專職操作工不得操作機(jī)器。

(2)加面、餡時(shí)注意是否有異物帶進(jìn)料斗中。

(3)取托盤時(shí),手不要觸及輸送帶及帶輪。

(4)機(jī)器運(yùn)行過程中,物件及人體器官禁止觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

(5)機(jī)器要有專門的接地裝置。

(6)機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)要停機(jī)進(jìn)行。

(7)拆裝零件時(shí)部件應(yīng)小心輕放。

(8)清理機(jī)器嚴(yán)禁水濺入電氣部分。

(9)每班打掃機(jī)器衛(wèi)生,確保小車同步帶及同步帶輪齒槽內(nèi)無垃圾。

(10)部分傳動(dòng)齒輪在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)每月需涂抹黃油一次,但必須拆下機(jī)架封板后才能進(jìn)行。

(11)各部位軸承每半年拆洗加黃油一次。

(12)凸輪每周加黃油一次。

(13)光杠每班下后抹機(jī)械潤(rùn)滑油一次。

第7篇 湯圓機(jī)安全操作規(guī)程

(1)、檢查湯圓機(jī)各部位是否正常。

(2)、要認(rèn)真按照操作規(guī)程操作。

(3)、面絞龍開啟后,不要用手按面,要用搟面杖擠壓。

(4)、調(diào)節(jié)調(diào)頻器作出規(guī)定克數(shù)的湯圓劑子。

(5)、餡絞龍開啟后,不要用手按餡,要用搟面杖擠壓,

(6)、生產(chǎn)過程中不要用手去觸摸出料裝置,以免壓手。

(7)、用后認(rèn)真拆洗,安裝并關(guān)閉電源。

第8篇 法蘭卷圓機(jī)操作規(guī)程

1.加工型鋼規(guī)格不應(yīng)超過機(jī)具的允許范圍。

2.應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

3.當(dāng)軋制的法蘭不能進(jìn)入第二道型輥時(shí),應(yīng)使用專用工具送入。嚴(yán)禁用手直接推送。

4.當(dāng)加工法蘭直徑超過1000mm時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>

5.任何人不得靠近法蘭尾端。

第9篇 滾圓機(jī)操作規(guī)程

1. 在滾圓機(jī)使用前,首先進(jìn)行一次空轉(zhuǎn)試運(yùn),在各個(gè)的加油點(diǎn)上段一遍看是否須再加潤(rùn)滑油,然后進(jìn)行操作施工。

2. 鋼板在滾圓前,先要將鋼板的兩側(cè)(每端長(zhǎng)20厘米左右)用壓力機(jī)或大錘,打成所須圓,再將鋼板放在滾圓機(jī)上下滾之間,在滾圓的過程中,操作人員要站在地面上或被滾圓鋼板的兩側(cè),而不得站在鋼板的端頭,以防鋼板伸出或掉下傷人。

3. 在滾圓過程中,用樣板檢查圓度時(shí),須得機(jī)械停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方許進(jìn)行檢查。鋼板滾到末端時(shí),要留一定的余量(鋼板不許掉下來為準(zhǔn))以防掉下傷人。

4. 允許滾鐵板厚度在1—12毫米以內(nèi),最小直徑為350毫米。

5. 開車前應(yīng)看設(shè)備上有無障礙物,確認(rèn)無異常情況,才能開機(jī),工作完畢,切斷電源。

第10篇 滾圓機(jī)安全操作規(guī)程

一、電源:保持開關(guān)完整無損。工作開機(jī):連接外電源→打開設(shè)備電源總開關(guān)→設(shè)備電源起動(dòng)開關(guān)。工作后關(guān)機(jī):關(guān)閉沙輪轉(zhuǎn)動(dòng)→關(guān)閉設(shè)備電源開關(guān)→斷開外電源連接。

二、禁止隨意亂接亂拉電線,開關(guān)插座必須上墻。在進(jìn)行設(shè)備清潔或打掃衛(wèi)生時(shí),防止水濺到電源上。

三、禁止非工作人員擅自進(jìn)入工作區(qū)。

四、滾圓機(jī)工作時(shí),如遇到緊急情況應(yīng)立即關(guān)閉總電源開關(guān)。

五、測(cè)量直徑時(shí),必須先停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng),停止單晶轉(zhuǎn)動(dòng),避免發(fā)生事故。

六、禁止在滾圓機(jī)自動(dòng)工作時(shí)打開防護(hù)罩,禁止將頭探入防護(hù)罩中,以免飛濺的磨液傷及眼睛。

七、現(xiàn)場(chǎng)地面干凈整齊,不得亂放物品,下班前,切記關(guān)閉“水、電、氣”總開關(guān)。

八、消防器材擺放位置合理,工作人員必須掌握其操作方法,并定期檢查其是否完好、是否過期。

第11篇 改圓機(jī)安全操作規(guī)程

1、接通電源。

2、試運(yùn)轉(zhuǎn)砂輪電機(jī)、切削液電機(jī),觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。如果出現(xiàn)異常,立即向維修人員報(bào)修。關(guān)閉電機(jī)。

3、啟動(dòng)液壓裝置,機(jī)器預(yù)熱30分鐘。

安裝工件。

4、按照工藝要求加工晶片。

5、禁止帶手套操作。

6、小心擠傷手指。更換砂輪后要確認(rèn)裝好,小心砂輪飛出傷人。

7、關(guān)機(jī)后清潔工作臺(tái)面。

緊急情況下應(yīng)急措施:

停電:關(guān)閉總電源。

發(fā)生工傷事故時(shí)應(yīng)立刻關(guān)閉緊急按鈕并對(duì)傷者實(shí)施急救。

第12篇 分割滾圓機(jī):安全操作規(guī)程

一、未經(jīng)培訓(xùn)的人員不可使用分割滾圓機(jī)。

二、托板入滾圓機(jī)時(shí),必須將托盤卡孔與設(shè)備托板卡柱符合。

三、下壓桿用力要均勻,推刀時(shí)要吃住力。

四、抬起壓面桿時(shí)要注意周圍工作人員,確保安全的情況下抬起。

五、手部嚴(yán)禁放在滾圓機(jī)的機(jī)頭下,要養(yǎng)成習(xí)慣防止意外。

六、連續(xù)分塊作業(yè)完成要及時(shí)關(guān)閉電源開關(guān)。

七、面團(tuán)托盤不要和食品箱或烤盤相互碰撞,以免托盤損壞。

八、清潔面托盤水溫不可超過45度,以免變形,不可使用鐵砂清潔。

九、清洗設(shè)備時(shí),要先關(guān)閉電源開關(guān)。機(jī)頭使用毛巾擦洗,有硬物使用塑料刮片刮起,不可使用鐵器刮片。

十、面團(tuán)托盤,要保持垂直吊掛存放,不可平放或斜放。

十一、設(shè)備松動(dòng)時(shí)要及時(shí)通知班組長(zhǎng),由維修人員修復(fù)。

十二、設(shè)備出現(xiàn)異響、異味要立刻停止使用設(shè)備,通知維修設(shè)備。

十三、本設(shè)備需指定人員操作:

第13篇 擋車工緯編大圓機(jī)設(shè)備操作規(guī)程

擋車工緯編大圓機(jī)操作規(guī)程

1.目的

規(guī)范大圓機(jī)操作,安全、穩(wěn)定使用生產(chǎn)設(shè)備。

2.范圍

適用于生產(chǎn)部擋車工操作設(shè)備的作業(yè)。

3.內(nèi)容

3.1開機(jī)前檢查

3.1.1看紗架上的紗筒是否擺正放穩(wěn),注意紗線不要被壓住。

3.1.2走紗線路上各輸紗器是否安裝正確。

3.1.3檢查紗線是否正確穿過走紗線路,不要被夾住在任何部件的縫隙內(nèi),以免斷紗。

3.1.4檢查針筒運(yùn)轉(zhuǎn)部位附近是否有紗屑、布頭或雜物,有的立即清除,以免開機(jī)后造成損壞。

3.1.5以慢車速或點(diǎn)動(dòng)機(jī)臺(tái),查看輸紗器與織針之間距離是否定得當(dāng),針舌是否能全部打開,吃紗是否正常,不正常的立即糾正,以免造成壞針。

3.1.6檢查各停機(jī)部件及其動(dòng)作是否正常,各探針位置是否正確。

3.1.7檢查卷布裝置部件旁邊有無異物,以免造成卷布不順利或機(jī)件損壞。

3.2啟動(dòng)試運(yùn)行

3.2.1啟動(dòng):慢速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。

3.2.2試運(yùn)行:確認(rèn)設(shè)備正常后,以低速運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,再確認(rèn)油霧器是否供油有效,再正常運(yùn)行。

3.2.3新設(shè)備試運(yùn)行以一半的速度運(yùn)轉(zhuǎn)7-10天,然后轉(zhuǎn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.3基本操作

3.3.1上紗

第14篇 分割滾圓機(jī)安全操作規(guī)程

一、未經(jīng)培訓(xùn)的人員不可使用分割滾圓機(jī)。

二、托板入滾圓機(jī)時(shí),必須將托盤卡孔與設(shè)備托板卡柱符合。

三、下壓桿用力要均勻,推刀時(shí)要吃住力。

四、抬起壓面桿時(shí)要注意周圍工作人員,確保安全的情況下抬起。

五、手部嚴(yán)禁放在滾圓機(jī)的機(jī)頭下,要養(yǎng)成習(xí)慣防止意外。

六、連續(xù)分塊作業(yè)完成要及時(shí)關(guān)閉電源開關(guān)。

七、面團(tuán)托盤不要和食品箱或烤盤相互碰撞,以免托盤損壞。

八、清潔面托盤水溫不可超過45度,以免變形,不可使用鐵砂清潔。

九、清洗設(shè)備時(shí),要先關(guān)閉電源開關(guān)。機(jī)頭使用毛巾擦洗,有硬物使用塑料刮片刮起,不可使用鐵器刮片。

十、面團(tuán)托盤,要保持垂直吊掛存放,不可平放或斜放。

十一、設(shè)備松動(dòng)時(shí)要及時(shí)通知班組長(zhǎng),由維修人員修復(fù)。

十二、設(shè)備出現(xiàn)異響、異味要立刻停止使用設(shè)備,通知維修設(shè)備。

十三、本設(shè)備需指定人員操作:

第15篇 鋼桶窩圓機(jī)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

①開工前檢查設(shè)備,有故障要及時(shí)排除。

②操作者必須穿戴好防護(hù)用品。

③必須注意磨邊工序鋼板傳遞情況,有異?,F(xiàn)象應(yīng)立即關(guān)車檢查。

④鋼板在窩圓機(jī)傳送導(dǎo)架上必須擺正,不得歪斜傳送,每次只允許喂送一張。

⑤設(shè)備正在運(yùn)轉(zhuǎn)中,雙手不得撫摸滾筒。

⑥調(diào)整上下滾筒時(shí),不要過緊,以免撞壞鋼板和設(shè)備。

⑦工作完畢關(guān)閉設(shè)備電源,清掃作業(yè)區(qū)。

圓機(jī)操作規(guī)程15篇

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    有哪些分割滾圓機(jī)安全操作規(guī)程1.設(shè)備檢查:-在開始工作前,務(wù)必確保分割滾圓機(jī)已進(jìn)行常規(guī)維護(hù),包括清潔和潤(rùn)滑。-檢查電源線路是否完好,接地線是否牢固。-確認(rèn)滾輪、刀 ...[更多]

  • 工貿(mào)企業(yè)卷圓機(jī)安全操作規(guī)程
  • 工貿(mào)企業(yè)卷圓機(jī)安全操作規(guī)程58人關(guān)注

    有哪些工貿(mào)企業(yè)卷圓機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查與準(zhǔn)備2.操作前的個(gè)人防護(hù)3.設(shè)定與調(diào)試4.運(yùn)行與監(jiān)控5.故障處理與應(yīng)急措施6.停機(jī)與清潔保養(yǎng)目的 ...[更多]

  • 分割滾圓機(jī)安全操作規(guī)程
  • 分割滾圓機(jī)安全操作規(guī)程58人關(guān)注

    有哪些分割滾圓機(jī)安全操作規(guī)程分割滾圓機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于面點(diǎn)制作、烘焙行業(yè)的機(jī)械設(shè)備,其主要功能是將面團(tuán)分割成均勻的小塊,并滾圓以備后續(xù)加工。為了確保操作人 ...[更多]

  • 圓機(jī)安全操作操作規(guī)程11篇
  • 圓機(jī)安全操作操作規(guī)程11篇58人關(guān)注

    有哪些圓機(jī)安全操作規(guī)程一、操作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確保圓機(jī)各部件完好無損,特別是傳動(dòng)系統(tǒng)、剎車裝置及安全防護(hù)設(shè)施。2.熟悉設(shè)備:了解設(shè)備的操作面板和控制開關(guān),熟悉 ...[更多]

  • 湯圓機(jī)安全操作規(guī)程
  • 湯圓機(jī)安全操作規(guī)程52人關(guān)注

    有哪些1.檢查設(shè)備:開機(jī)前需檢查湯圓機(jī)各部件是否完好,包括滾輪、傳動(dòng)裝置、電源線等。2.添加原料:確保餡料和面團(tuán)均勻,避免大塊或硬物進(jìn)入機(jī)器。3.啟動(dòng)設(shè)備:按照指示啟 ...[更多]

  • 鋼桶窩圓機(jī)操作工安全操作規(guī)程
  • 鋼桶窩圓機(jī)操作工安全操作規(guī)程49人關(guān)注

    有哪些1.熟悉設(shè)備:操作鋼桶窩圓機(jī)前,需了解設(shè)備的基本構(gòu)造,包括電機(jī)、滾輪、調(diào)整裝置等關(guān)鍵部件。2.檢查設(shè)備:開機(jī)前,必須檢查設(shè)備是否完好,各部件是否緊固,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否 ...[更多]

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