對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程15篇

有哪些

對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程

對(duì)焊機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在金屬加工領(lǐng)域的設(shè)備，主要用于焊接金屬零件。為確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是該設(shè)備的操作規(guī)程：

1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查對(duì)焊機(jī)的電源線、接地線、控制面板和焊接電纜是否完好無(wú)損。

2. 確保絕緣：操作人員應(yīng)穿著絕緣鞋和手套，避免直接接觸裸露的導(dǎo)電部分。

3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)焊接材料的類型和厚度，正確設(shè)定電流和電壓值。

4. 清潔工作臺(tái)：保持工作臺(tái)面清潔，避免油脂和其他雜質(zhì)影響焊接質(zhì)量。

5. 安全距離：在焊接過(guò)程中，確保無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域，至少保持2米的安全距離。

6. 操作姿勢(shì)：操作者站立位置應(yīng)避免直面對(duì)焊接火花，使用防護(hù)眼鏡和面罩保護(hù)眼睛。

7. 焊接過(guò)程：開始焊接前，確保工件牢固固定，避免在焊接過(guò)程中移動(dòng)。

8. 停止操作：完成焊接后，關(guān)閉電源，等待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行其他操作。

目的和意義

對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程的制定旨在降低工作場(chǎng)所的事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，并確保焊接質(zhì)量。通過(guò)遵循這些規(guī)程，可以提高工作效率，減少因操作不當(dāng)造成的停機(jī)時(shí)間，同時(shí)也有助于維護(hù)良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作對(duì)焊機(jī)。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止觸摸電極和工件，以防電擊。

3. 焊接過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，如火花異常、電流波動(dòng)等，應(yīng)立即停止操作，檢查設(shè)備并排除故障。

4. 使用氣瓶時(shí)，遵守氣體儲(chǔ)存和使用的相關(guān)規(guī)定，防止氣體泄漏引發(fā)事故。

5. 焊接結(jié)束后，及時(shí)清理焊渣，避免堆積引發(fā)火災(zāi)。

6. 保持良好的通風(fēng)條件，以減少焊接煙塵對(duì)操作人員的健康影響。

7. 對(duì)焊機(jī)的維修保養(yǎng)應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，不可隨意拆卸。

以上是對(duì)焊機(jī)安全操作的基本要求，每一位操作者都應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。只有這樣，我們才能在保障人身安全時(shí)，實(shí)現(xiàn)高效、高質(zhì)量的焊接作業(yè)。

對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 鋼筋碰焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程

一、 焊機(jī)放置位置應(yīng)干燥，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好。

二、 焊接前應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電應(yīng)立即更換，不得繼續(xù)使用。

三、 操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡及手套，站立地點(diǎn)應(yīng)絕緣。工作地點(diǎn)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火器材。

四、 對(duì)焊機(jī)開關(guān)的接觸點(diǎn)、電極（銅頭）應(yīng)定期檢查維修。冷卻水應(yīng)暢通，不得漏水或超過(guò)規(guī)定溫度。

五、 工作完畢后，及時(shí)做好清理工作。

第2篇 鋼筋對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。

2.對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。電焊導(dǎo)線長(zhǎng)度不宜大于30m，當(dāng)需要加長(zhǎng)導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。

3. 焊接現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。

4.作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，一切正常后，方可施焊。

5.焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

6.斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不超過(guò)40℃，排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。

7.焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。

8.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板，焊接時(shí)其他人員不得入內(nèi)。

9.冬季施焊時(shí)，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8oc。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

第3篇 閃光對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室(棚)內(nèi),并有可靠的接地。如多臺(tái)焊機(jī)并列安裝時(shí),兩機(jī)間距至少3米,并應(yīng)分別接在不同相極的電源上,單獨(dú)設(shè)置閘刀開關(guān),閘刀開關(guān)與對(duì)焊機(jī)之間的導(dǎo)線應(yīng)用套管保護(hù)。

2、操作前應(yīng)檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活,夾具是否牢固。用氣壓或液壓傳動(dòng)的工具,應(yīng)檢查其系統(tǒng)是否正常。

3、焊接現(xiàn)場(chǎng)內(nèi),不許堆放易燃物品,須備有消防器材,操作棚應(yīng)用防火材料建成。工作人員必須戴防護(hù)鏡和手套,腳下墊絕緣材料才能操作。

4、電器的接觸點(diǎn),應(yīng)經(jīng)常用砂紙檫凈;電極(銅頭)應(yīng)定期用銼刀銼光;二次電路全部連接螺栓,應(yīng)定期擰緊,避免發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象;冷卻水溫不得超過(guò)40℃。

5、焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,禁焊超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

6、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)置活動(dòng)支架。輔助人員在焊接時(shí)應(yīng)注意避免火星燙傷。已焊好的鋼筋不得靠近易燃物品。

7、工作完畢斷電,保養(yǎng)好設(shè)備,收拾好工具夾。清掃場(chǎng)地,檢查火種,防止失火。

第4篇 點(diǎn)焊機(jī)對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程保養(yǎng)

點(diǎn)焊機(jī)、 對(duì)焊機(jī) 安全操作規(guī)程及保養(yǎng)

1、焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方并放置平衡牢固,焊機(jī)應(yīng)可靠接地,接地線應(yīng)絕緣良好。

2、焊接前應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電應(yīng)立即更換,不得繼續(xù)使用。

3、操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡及手套,并站在橡膠絕緣墊或木板上,工作棚應(yīng)用放火材料搭設(shè),棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃品易爆品,并應(yīng)備有滅火器材。

4、對(duì)焊機(jī)開關(guān)的接觸點(diǎn),電極(銅頭)應(yīng)定期檢查維修,冷卻水管應(yīng)保持暢通,不得漏水或超過(guò)溫度。

第5篇 對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程（三）

對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程(三)

1、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi),并應(yīng)有可靠地接地或接零。當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí),相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位地電網(wǎng)上,導(dǎo)線的截面應(yīng)符合要求。

2、焊接前,應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏,一切正常后,方可施焊。

3、焊接前,應(yīng)根據(jù)焊接鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

4、斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過(guò)40℃;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

5、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)置拖輪,配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。

6、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)置擋板,與焊接無(wú)關(guān)的人員不得入內(nèi)。

7、冬季施焊時(shí),室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后,應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

第6篇 對(duì)焊機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程

1．電焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第12.1節(jié)、第12.4節(jié)的規(guī)定。

2．對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。異線的截面不應(yīng)小于表1的規(guī)定。

表1異 線 截 面

3．焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，一切正常后，方可施焊。

4．焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

5．?dāng)嗦菲鞯慕佑|點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過(guò)40℃；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

6．焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。

7．閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無(wú)關(guān)的人員不得入內(nèi)。

8．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

9．現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

10．高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人臨護(hù)。

11．雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

12．冬季施焊時(shí)，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

第7篇 fcs-500閃光對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程

1. 此設(shè)備操作人員必須熟讀說(shuō)明書,熟悉焊機(jī)操作及其安全條件,并經(jīng)過(guò)正確培訓(xùn)。

2. 操作人員必須配戴好勞保防護(hù)用品(手套、護(hù)目鏡、緊身工作服等)。禁止佩戴可能卷入運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器中的耳環(huán)、項(xiàng)鏈、絲巾、領(lǐng)帶等,留長(zhǎng)發(fā)者必須帶帽子。

3. 在更換零件或工裝時(shí),請(qǐng)務(wù)必遵守下列規(guī)定:關(guān)閉電機(jī)、開關(guān)關(guān)閉,上鎖,請(qǐng)確保焊機(jī)所有電機(jī)已關(guān)閉。

4. 對(duì)焊機(jī)進(jìn)行電焊操作必須要遵循相關(guān)的安全準(zhǔn)則,焊機(jī)的主開關(guān)并閉,并且焊機(jī)的中性及接地導(dǎo)體完全脫開。

5. 絕不可更改,取掉或忽略焊機(jī)的安全裝置,必須定期檢查安全裝置的可靠性及功能的有效性(如在每次開機(jī)前進(jìn)行檢查)。

6. 焊機(jī)的所有運(yùn)動(dòng)元器件用防護(hù)罩、蓋及帶網(wǎng)眼的蓋板進(jìn)行防護(hù),以防機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人工干預(yù),只有焊機(jī)關(guān)閉時(shí)才可去掉這些防護(hù)用具。

7. 經(jīng)常檢查設(shè)備水路通水情況,冷水機(jī)的水溫設(shè)置在15度左右。

8. 開動(dòng)設(shè)備前先開油冷機(jī)和水冷機(jī)。

9. 在開始生產(chǎn)前必須檢查關(guān)鍵連接部位螺栓緊固情況,目測(cè)檢查工裝胎具完好程度、檢查油位,按要求做好潤(rùn)滑保養(yǎng)工作。

10. 在機(jī)器生產(chǎn)運(yùn)作期間,不要把手伸進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器中

11. 在檢測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量時(shí),絕不可在焊機(jī)運(yùn)行時(shí)伸入到機(jī)器內(nèi);避免觸摸機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部分。

12. 關(guān)掉液壓系統(tǒng)之后才能在焊機(jī)上進(jìn)行處理、維護(hù)等工作。

13. 開關(guān)柜門必須保持關(guān)閉以保護(hù)冷卻單元的功能并避免產(chǎn)生冷凝水。

14. 不得亂動(dòng)機(jī)器的電子、電氣、風(fēng)力及液壓系統(tǒng),不要企圖干涉焊機(jī)的電力、電子、壓縮空氣及液壓系統(tǒng),焊機(jī)電力、電子、風(fēng)力及液壓系統(tǒng)的(維修、改造)工作,只能由通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的人員按相關(guān)安全規(guī)章進(jìn)行。

15. 剛生產(chǎn)出來(lái)的鏈環(huán)可能依然處于高溫狀態(tài),請(qǐng)不要觸摸。

16. 生產(chǎn)結(jié)束后必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),并填寫交接班記錄。

17. 定期對(duì)設(shè)備電源柜、控制柜等清灰,并檢查電氣件的是否良好。

第8篇 點(diǎn)焊對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好。

二、焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)立即更換，禁止使用。

三、操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并配備按規(guī)定規(guī)格和數(shù)量的滅火器材。

四、對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻管保持暢通，不得漏水和超過(guò)規(guī)定溫度。

第9篇 閃光對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程

一、工作人員應(yīng)熟知對(duì)焊機(jī)焊接工藝過(guò)程: 1、連續(xù)閃光焊:連續(xù)閃光、頂鍛,頂鍛后在焊機(jī)上通電加熱處理; 2、預(yù)熱閃光焊:一次閃光、燒化預(yù)熱、二次閃光、頂鍛。

二、操作人員必須熟知所用機(jī)械和技術(shù)性能(如變壓器級(jí)數(shù)、最大焊接截面、焊接次數(shù)、最大頂鍛力、最大送料行程),和主要部件的位置及應(yīng)用。

三、操作人員應(yīng)會(huì)根據(jù)機(jī)械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。

四、焊件準(zhǔn)備:清除鋼筋端頭120 毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎曲則應(yīng)整直或切除。

五、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地(或接零)。多臺(tái)對(duì)焊機(jī)安裝在一起時(shí),機(jī)間距離至少要在3 米以上。并分別接在不同的電源上。每臺(tái)均應(yīng)有各自的控制開關(guān)。開關(guān)箱至機(jī)身的導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)套管。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定的截面面積。

六、操作前應(yīng)對(duì)焊機(jī)各部件進(jìn)行檢查。 1、壓力杠桿等機(jī)械部分是否靈活; 2、各種夾具是否牢固; 3、供電、供水是否正常。

七、操作場(chǎng)所附近的易燃物應(yīng)清除干凈,并備有消防設(shè)備。操作人員必須戴防護(hù)鏡和手套,站立的地面應(yīng)墊木板或其它絕緣材料。

八、操作人員必須正確地調(diào)整和使用焊接電流,使與所焊接的鋼筋截面相適應(yīng)。嚴(yán)禁焊接超過(guò)規(guī)定直徑的鋼筋。

九、斷路器的接觸點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常用砂紙擦拭,電極應(yīng)定期銼光。二次電路的全部螺絲應(yīng)定期擰緊,以免發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象。

十、冷卻水溫度不得超過(guò)40°c,排水量應(yīng)符合規(guī)定要求。

十一、較長(zhǎng)鋼筋對(duì)焊時(shí)應(yīng)放在支架上。隨機(jī)配合搬運(yùn)鋼筋的人員應(yīng)注意防止火花燙傷。搬運(yùn)時(shí),應(yīng)注意焊接處燙手。

十二、焊完的半成品應(yīng)堆碼整齊。

十三、閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時(shí)禁止其它人員入內(nèi)。

十四、冬季焊接工作完畢后,應(yīng)將焊機(jī)內(nèi)的冷卻水放凈,以免凍壞冷卻系統(tǒng)。

第10篇 對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程（6）

對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程(六)

一、工作人員應(yīng)熟知對(duì)焊機(jī)焊接工藝過(guò)程:

1、連續(xù)閃光焊:連續(xù)閃光,頂鍛,頂鍛后在焊機(jī)上通電加熱處理;

2、預(yù)熱閃光焊:一次閃光,燒化預(yù)熱,二次閃光,頂鍛.

二、操作人員必須熟知所用機(jī)械和技術(shù)性能(如變壓器級(jí)數(shù),最大焊接截面,焊接次數(shù),最大頂鍛力,最大送料行程),和主要部件的位置及應(yīng)用.

三、操作人員應(yīng)會(huì)根據(jù)機(jī)械性能和焊接物選擇焊接參數(shù).

四、焊件準(zhǔn)備:清除鋼筋端頭120毫米內(nèi)的鐵銹,油污和灰塵.如端頭彎曲則應(yīng)整直或切除.

五、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地(或接零).多臺(tái)對(duì)焊機(jī)安裝在一起時(shí),機(jī)間距離至少要在3米以上.并分別接在不同的電源上.每臺(tái)均應(yīng)有各自的控制開關(guān).開關(guān)箱至機(jī)身的導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)套管.導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定的截面面積.

六、操作前應(yīng)對(duì)焊機(jī)各部件進(jìn)行檢查.

1、壓力杠桿等機(jī)械部分是否靈活;

2、各種夾具是否牢固;

3、供電,供水是否正常.

七、操作場(chǎng)所附近的易燃物應(yīng)清除干凈,并備有消防設(shè)備.操作人員必須戴防護(hù)鏡和手套,站立的地面應(yīng)墊木板或其它絕緣材料.

八、操作人員必須正確地調(diào)整和使用焊接電流,使與所焊接的鋼筋截面相適應(yīng).嚴(yán)禁焊接超過(guò)規(guī)定直徑的鋼筋.

九、斷路器的接觸點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常用砂紙擦拭,電極應(yīng)定期銼光.二次電路的全部螺絲應(yīng)定期擰緊,以免發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象.

十、冷卻水溫度不得超過(guò)40°c,排水量應(yīng)符合規(guī)定要求.

十一、較長(zhǎng)鋼筋對(duì)焊時(shí)應(yīng)放在支架上.隨機(jī)配合搬運(yùn)鋼筋的人員應(yīng)注意防止火花燙傷.搬運(yùn)時(shí),應(yīng)注意焊接處燙手.

十二、焊完的半成品應(yīng)堆碼整齊.

十三、閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時(shí)禁止其它人員入內(nèi).

十四、冬季焊接工作完畢后,應(yīng)將焊機(jī)內(nèi)的冷卻水放凈,以免凍壞冷卻系統(tǒng).

第11篇 鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、焊機(jī)應(yīng)放在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。

2、工作棚要用防火材料搭設(shè)，防雨、防砸。棚內(nèi)及周圍嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。

3、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄露，正常后方可施焊。

4、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，立即更換，否則禁止使用。不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

5、對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極（銅頭）要定期檢查修理，應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點(diǎn)、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。

6、冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過(guò)規(guī)定溫度（不得超過(guò)40℃）。

7、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)置托架，焊接時(shí)必須防止火花燙傷其他人員。

8、操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。

9、焊機(jī)發(fā)生機(jī)械故障，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修，嚴(yán)禁擅自撥弄電器。

10、作業(yè)完畢，必須拉閘斷電，鎖好閘箱，做好機(jī)械清理保潔工作。

第12篇 對(duì)焊機(jī)安全操作要求規(guī)程

對(duì)焊機(jī)安全操作要求

(1)焊接設(shè)備在室外使用時(shí),應(yīng)搭設(shè)機(jī)棚,做到防雨防潮,保持通風(fēng)干燥。

(2)對(duì)焊機(jī)夾具應(yīng)牢固,行程限位應(yīng)可靠,保持冷卻水系統(tǒng)正常工作。工作部位照明燈具應(yīng)裝有防濺防燙護(hù)罩。有氣動(dòng)、液壓系統(tǒng)的對(duì)焊機(jī),壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活,氣動(dòng)液壓系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏,壓力表靈敏可靠。

(3)焊機(jī)作業(yè)場(chǎng)地周圍10m內(nèi)應(yīng)無(wú)易燃易爆物品;乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊接間的距離不得小于10m。不夠時(shí)應(yīng)采取隔離措施。

(4)用電安全按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全防護(hù)規(guī)定執(zhí)行。

第13篇 對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電事故。

2、施工焊接現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。

3、焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，一切正常后，方可施焊。

4、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

5、斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過(guò)40℃；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

6、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。

7、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無(wú)關(guān)的人員不得入內(nèi)。

8、冬季施焊時(shí)，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

第14篇 對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1．電焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第12.1節(jié)、第12.4節(jié)的規(guī)定。

2．對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。異線的截面不應(yīng)小于表1的規(guī)定。

表1 異 線 截 面

3．焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，一切正常后，方可施焊。

4．焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

5．?dāng)嗦菲鞯慕佑|點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過(guò)40℃；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

6．焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。

7．閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無(wú)關(guān)的人員不得入內(nèi)。

8．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

9．現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

10．高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人臨護(hù)。

11．雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

12．冬季施焊時(shí)，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

第15篇 鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程

(1)接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

(2)啟動(dòng)前,必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。

(3)啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可操作。

(4)機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切斷時(shí)必須使用切刀的中、下部位,握緊鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速送入,操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

(5)不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí),其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

(6)剪切低合金鋼時(shí),應(yīng)更換高硬度切刀,剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。

(7)切斷短料時(shí),靠近刀片的手和刀片之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

(8)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接消除附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動(dòng)周圍和刀口附近非操作人員不得停留。

(9)當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修。維修保養(yǎng)必須停機(jī),切斷電源后方可進(jìn)行。

(10)液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),松開放油閥,排凈液壓缸體內(nèi)的空氣,方可進(jìn)行切筋。

(11)手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前,應(yīng)將放油閥按順時(shí)針?lè)较蛐o,切割完畢后,應(yīng)立即按逆時(shí)針?lè)较蛐?。作業(yè)中,手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī),并戴好絕緣手套。

(12)作業(yè)后應(yīng)切斷電源,用鋼刷消除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑。