有哪些
砂輪機操作工操作規(guī)程
砂輪機操作工在日常工作中需遵循一系列規(guī)程，以確保安全高效的工作環(huán)境。這些規(guī)程主要包括：
1. 設(shè)備檢查：在開機前，必須檢查砂輪機的固定、電源線、開關(guān)、防護(hù)罩等是否完好無損。
2. 砂輪安裝：正確選用砂輪，確保其與機器匹配，并牢固安裝，避免松動。
3. 啟動與預(yù)熱：啟動后，讓砂輪空轉(zhuǎn)一段時間，觀察是否有異常振動或聲音。
4. 工件裝夾：使用合適的夾具固定工件，確保穩(wěn)定且不會因切削力而移動。
5. 操作姿勢：保持正確的站位，避免身體直接靠近砂輪運行區(qū)域。
6. 切削操作：輕壓工件，避免用力過猛導(dǎo)致砂輪破裂。
7. 停機與清潔：工作完成后，先關(guān)閉電源，待砂輪完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行清潔和維護(hù)。
目的和意義
砂輪機操作規(guī)程的存在旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，同時也確保產(chǎn)品質(zhì)量。遵守規(guī)程能夠降低意外事故的風(fēng)險，如砂輪破裂、工件飛出等，從而維護(hù)良好的工作秩序，減少企業(yè)損失。此外，規(guī)范的操作也能延長設(shè)備壽命，減少維修成本，保持生產(chǎn)線的持續(xù)穩(wěn)定運行。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作砂輪機，確保每位操作工都熟悉設(shè)備特性和操作流程。
2. 在操作過程中，禁止佩戴寬松衣物或首飾，以防被機器卷入。
3. 不得在砂輪磨損嚴(yán)重或有裂紋的情況下繼續(xù)使用，應(yīng)及時更換。
4. 避免長時間連續(xù)工作，以防設(shè)備過熱或操作員疲勞。
5. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理切削屑，避免滑倒或引發(fā)火災(zāi)。
6. 遵守噪聲控制規(guī)定，必要時佩戴耳塞，保護(hù)聽力。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機，報告給上級或維修人員，切勿自行處理。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，砂輪機操作工可以確保工作安全，提高工作效率，為企業(yè)的生產(chǎn)活動貢獻(xiàn)力量。每一個細(xì)節(jié)的重視都是對安全和質(zhì)量的承諾，也是每個操作工應(yīng)有的職業(yè)素養(yǎng)。
砂輪機操作工操作規(guī)程范文
第1篇 砂輪機操作工安全操作規(guī)程
一、砂輪有下列情況之一者不準(zhǔn)使用:
a、沒有出廠合格證或粒度、尺寸以及額定線速度不符合要求;
b輕敲檢查、聲音嘶啞:
c、受潮、有裂紋或碰撞痕跡,中心孔鉛套松動,或軸孔配合過松過緊。
2、砂輪兩側(cè)夾盤必須是鋼質(zhì)材料,且直徑應(yīng)相等,不宜小于砂輪直徑的三分之一。在夾盤與砂輪之間,必須加1~2mm的軟墊,并均勻緊固夾盤。。
3、砂輪機的防護(hù)罩和排塵裝置應(yīng)完整。防護(hù)罩保護(hù)的角度應(yīng)不小于240°中心線的開口不應(yīng)大于65°。防護(hù)罩與砂輪外圓的間隙應(yīng)在20~30mm之間。
4、砂輪機上支持工件的托板與砂輪外圓的距離保持在3~5mm,并位于砂輪水平中心線3mm左右為宜。
5、安裝好的砂輪必須進(jìn)行5分鐘空轉(zhuǎn)試驗,無明顯振動和其他問題時,方可投入使用。
6、砂輪旋轉(zhuǎn)方向與軸頭螺紋旋向相反,正對砂輪旋轉(zhuǎn)方向不許站人。
7、不得用遠(yuǎn)離砂輪機的開關(guān)來操縱砂輪機的開停。
8、除修整刀具刃面外,一般不宜用砂輪的側(cè)面磨削。
9、磨削時,要握牢工件,并緩慢接近砂輪。用力不可太猛。不準(zhǔn)兩人同時在一個砂輪上磨削。
10、磨削工件時,必須戴防護(hù)眼鏡,且不要正對砂輪旋轉(zhuǎn)方向站立。使用砂輪機時,砂輪方向應(yīng)避開人行道、設(shè)備和防護(hù)擋板。
第2篇 砂輪機操作工規(guī)程范例
(1)砂輪機工作托架必須安裝牢固,托架平面要平整。
(2)不準(zhǔn)裝倒順開關(guān),旋轉(zhuǎn)方向禁止對著交通道。
(3)操作時應(yīng)站在砂輪機側(cè)面,不準(zhǔn)兩人同時使用一個砂輪。
(4)砂輪不園和 剩余部分不足25毫米時更換,有裂紋立即更換。
第3篇 公用砂輪機操作工安全操作規(guī)程
1、公用砂輪機要有管理責(zé)任人，經(jīng)常檢查，以保證正常運轉(zhuǎn)。
2、操作者必須戴上防護(hù)眼鏡，開動除塵裝置，才能進(jìn)行工作。
3、對砂輪機性能不熟悉的人，不能使用砂輪機。
4、對砂輪機在開動前，要認(rèn)真查看砂輪機和防護(hù)罩之間有無雜物，確認(rèn)無問題后，再開動砂輪機。
5、砂輪機因長期使用磨損嚴(yán)重時，徑向跳動，震動過大，不準(zhǔn)使用。
6、砂輪機因維修不良發(fā)生故障，或者砂輪軸晃動，沒有托刀架，安裝不符合安全要求時，不準(zhǔn)開動。
7、換新砂輪，應(yīng)遵守磨工一般安全操作規(guī)程。必須經(jīng)過認(rèn)真的選擇，對有裂紋，有破損的砂輪，或者砂輪軸與砂輪機配合不好的砂輪，不準(zhǔn)使用。砂輪卡盤直徑應(yīng)選用大于名義直徑1/30，砂輪與卡盤之間應(yīng)加裝軟質(zhì)墊片。換砂輪上螺釘時要均勻用力，不要上的過松或過緊。裝砂輪時，要加墊、平衡、經(jīng)修整、平衡和校驗之后，才能使用。
8、砂輪機的防護(hù)罩和透明防護(hù)板以及吸塵器，必須檢查完畢。
9、托刀架與砂輪工作面的距離，不能大于3毫米，磨削前應(yīng)進(jìn)行調(diào)整滿足其要求，并且裝置牢固。
10、砂輪機開動后，要空轉(zhuǎn)2-3分鐘，待砂輪機運轉(zhuǎn)正常時，才能使用。進(jìn)行磨削時，應(yīng)側(cè)位操作，禁止面對著砂輪圓周而進(jìn)行磨削。
11、磨工件或刀具時，不能用力過猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪。
12、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨活。磨工具時，操作者應(yīng)站在砂輪機的側(cè)面。不要站在砂輪機的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。
13、磨工具、刀具用的專用砂輪不準(zhǔn)磨其它任何工件和材料。
14、對于細(xì)小的、大的和不好拿的工件，不準(zhǔn)在砂輪機上磨，特別是小工件要用夾具夾牢拿穩(wěn)，防擠入砂輪機內(nèi)或擠在砂輪與托板之間，將砂輪擠碎。
15、砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。
16、砂輪磨小到接近法蘭盤邊沿旋轉(zhuǎn)面10毫米時，應(yīng)予更新。發(fā)現(xiàn)砂輪面溝槽、徑向跳動過大時，應(yīng)予打磨。
17、關(guān)閉砂輪機應(yīng)先停砂輪機，最后停除塵裝置。
第4篇 砂輪機操作工技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試取得合格證后,持證上崗。
嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其它有關(guān)規(guī)定。
砂輪機旁邊必須裝有防護(hù)罩。防護(hù)罩要有足夠的強度,其開口要適合,以防碎塊飛出傷人。
砂輪機旁不得裝設(shè)到順開關(guān)。
砂輪機旋轉(zhuǎn)的方向應(yīng)與軸頭螺紋旋向相反,砂輪緊固要適當(dāng)。不允許用手錘或其它物品敲打螺帽。
砂輪機要有專人負(fù)責(zé)檢查、安裝、更換和管理。
上崗時,按規(guī)定穿戴好勞保用品。
二、開機前準(zhǔn)備
檢查砂輪機砂輪有無缺陷,防護(hù)罩是否完好。
工作前要戴好防護(hù)眼睛和口罩。
三、正常工作
磨工件不準(zhǔn)戴手套,工件要拿穩(wěn),不準(zhǔn)撞擊,以防砂輪機砂輪破碎傷人。不準(zhǔn)2人同時在一個砂輪機上磨削。
禁止在砂輪上磨大工件,以及磨25mm以下的小工件和鉛、鋁、錫、銅等金屬工件。
在較薄的砂輪機上磨大工件時,禁止使用側(cè)面。
工作時,要站在砂輪機的側(cè)面。正對砂輪機旋轉(zhuǎn)方向不許站人。
砂輪與磨架的間隙以3mm為宜,砂輪磨耗后,磨架應(yīng)隨時調(diào)整并緊固好。
工作完畢后,清理現(xiàn)場,切斷電源。
第5篇 砂輪機操作工操作規(guī)程
1、安裝砂輪前認(rèn)真檢查砂輪是否符合使用要求，砂輪是否受潮，有無裂紋或碰撞傷痕，中心孔鉛封套是否松動，軸孔配合是否符合要求；
2、在砂輪兩側(cè)夾盤必須是鋼質(zhì)材料，且直徑應(yīng)相等；不宜小于砂輪直徑的1/3，夾盤端面應(yīng)平整。砂輪與夾盤之間必須加厚度均勻的1-2mm的彈性紙墊圈；
3、砂輪機的防護(hù)罩和排塵裝置應(yīng)完好無缺。防護(hù)罩的保護(hù)角度應(yīng)≮240度，砂輪中心線以上的開口角度不應(yīng)>;65度。防護(hù)罩與砂輪圓的間隙應(yīng)在20-30mm之間；
4、砂輪機支持工件的托板與砂輪外圓的距離為3-5mm，并位于砂輪水平中心線以下3mm為宜。砂輪使用磨損后，托板與砂輪外圓的距離應(yīng)隨時調(diào)整；
5、安裝好的砂輪或砂輪機使用前，必須進(jìn)行3-5min的空轉(zhuǎn)試驗檢查，無明顯震動或其它問題時，方可使用；
6、在砂輪機上工作時，戴口罩及防護(hù)眼鏡，操作者嚴(yán)禁戴手套；
7、砂輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與軸頭螺絲旋向相反，正對砂輪不準(zhǔn)站人，操作者應(yīng)站在砂輪回轉(zhuǎn)線外側(cè)；
8、砂輪機必須就近控制開停，不得用遠(yuǎn)離砂輪機的開關(guān)操縱砂輪機的開停；
9、除修整刀具刃面外，一般不宜用砂輪機的側(cè)面磨削，厚度小于20mm的砂輪，禁止使用側(cè)面磨削。砂輪的外圓表面不規(guī)整時，應(yīng)及時修整；
10、磨削時，工件應(yīng)拿穩(wěn)握牢，緩慢拉近砂輪，不得撞擊，磨削時用力不可過猛。不準(zhǔn)兩人同時在一個砂輪上磨削；
11、細(xì)小工件，必須用工具夾持，不準(zhǔn)直接用手拿著磨削。禁止在砂輪上磨削鉛、錫、銅材質(zhì)的工件或木材、塑料等；
12、砂輪使用磨損其外圓和夾盤相近時，應(yīng)及時更換；
13、公用的砂輪機由所在班組長負(fù)責(zé)維護(hù)管理，使用者應(yīng)做到人走關(guān)機。
第6篇 砂輪機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、砂輪有下列情況之一者,不準(zhǔn)使用:
1、沒有出廠合格證或成份、粒度、尺寸以及額定線速度不符合要求。
2、輕敲檢查,聲音嘶啞。
3、受潮,有裂紋或碰撞傷痕,中心孔鉛套松動或軸孔配合過松過緊。
二、砂輪兩側(cè)夾盤直徑相等,且不宜小于砂輪的直徑的三分之一,夾盤端面要平整,在夾盤與砂輪之間必須加軟墊,并均勻緊固夾盤。
三、砂輪機的防護(hù)罩和排塵裝置應(yīng)完整。防護(hù)罩與砂輪外圓的間隙應(yīng)在20-30毫米之間。
四、安裝好的砂輪必須進(jìn)行5分種空轉(zhuǎn)試驗, 無明顯振動和其它問題后方可使用。
五、砂輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與軸螺紋旋向相反,正對砂輪旋轉(zhuǎn)方向不許站人。
六、不得用遠(yuǎn)離砂輪機的開關(guān)來操縱砂輪機的開停。
七、除修整刀具刃面外,一般不宜用砂輪的側(cè)面磨削,對厚度小于20毫米的砂輪,禁止使用其側(cè)面磨削,砂輪的圓表面出現(xiàn)不規(guī)整時,應(yīng)及時修整。
八、磨削時,要握牢工件,并緩慢接近砂輪,用力不可過猛,不準(zhǔn)兩人同時在一個砂輪上磨削,也不許一個人同時磨兩個工件。
九、細(xì)小工件,必須用工具夾持,不準(zhǔn)直接用手拿,不準(zhǔn)磨馬金、紫銅、木頭等軟工件。
十、磨削工件時,必須戴防護(hù)眼鏡,不準(zhǔn)帶手套。
第7篇 砂輪機操作工規(guī)程
(1)砂輪機工作托架必須安裝牢固，托架平面要平整。
(2)不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著交通道。
(3)操作時應(yīng)站在砂輪機側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時使用一個砂輪。
(4)砂輪不園和 剩余部分不足25毫米時更換，有裂紋立即更換。
