有哪些
1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查圓盤鋸的各個部件，包括鋸片、防護罩、緊固件、電源線和開關。
2. 佩戴防護裝備：使用圓盤鋸時，必須佩戴安全眼鏡、聽力保護設備、防塵口罩和合適的防護手套。
3. 確定材料：確保待切割材料固定牢固，并正確估算切割路徑，避免意外偏移。
4. 啟動和停止：啟動鋸機時保持穩(wěn)定，切割過程中如有必要，使用腳踏開關進行控制。
5. 切割操作：保持正確的姿勢，不要強行引導材料，讓鋸片自然完成切割。
6. 維護保養(yǎng)：定期對圓盤鋸進行清潔和潤滑，確保其良好運行狀態(tài)。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因不當操作導致的工傷事故，同時提高工作效率，保證圓盤鋸的長期穩(wěn)定運行。通過遵守這些規(guī)程，可以降低潛在風險，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全，提升作業(yè)者的信心和滿意度。
注意事項
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得操作圓盤鋸，確保所有操作員熟悉設備操作和應急處理措施。
2. 使用前檢查鋸片是否磨損或損壞，如有異常應立即更換。
3. 切勿在無人看管的情況下運行圓盤鋸，避免意外啟動造成傷害。
4. 在切割過程中，切勿將手或身體其他部位靠近鋸片，始終保持安全距離。
5. 完成工作后，確保設備完全停止再進行清理或調(diào)整，防止突然啟動。
6. 遵守噪音限制，避免長時間高分貝操作影響聽力健康。
7. 注意電氣安全，避免在潮濕環(huán)境下操作或接觸帶電部件。
8. 圓盤鋸運轉時，如發(fā)現(xiàn)異常振動或噪音，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
9. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)滑倒或絆倒事故。
10. 定期進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復潛在的安全隱患。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，但實際情況可能各有差異，操作員應根據(jù)具體設備和環(huán)境調(diào)整操作方式，確保安全和效率。在遇到不確定的情況時，應咨詢有經(jīng)驗的同事或直接上級，切勿擅自決定。
圓盤鋸安全操作規(guī)程范文
第1篇 圓盤鋸安全技術操作規(guī)程（2）
圓盤鋸安全技術操作規(guī)程(二)
一、鋸片上方必須安裝保險擋板(罩),在鋸片后面,離齒10~15毫米處,必須安裝弧形楔刀,鋸片安裝在軸上應保持對正軸心。
二、鋸片必須平整,鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20毫米,裂縫末端須沖止裂孔。
三、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20毫米為限,鋸齒必須在同一圓周上,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。
四、啟動后,須待轉速正常后方可進行鋸料。鋸料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩慢勻速送料。鋸料長度應不小于500毫米。接近端頭時,應用推棍送料。
五、如鋸線走偏,應逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
六、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉的離心力方向的操作,手臂不得跨越鋸片工作。
七、鋸片溫度過高時,應用水冷卻,直徑600毫米以上的鋸片在操作中應噴水冷卻。
八、工作完畢,切斷電源鎖好箱門。
第2篇 木工圓盤鋸安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了木工圓盤鋸安全操作的有關規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司木工圓盤鋸作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。
2.2操作者要戴防護眼鏡，站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。
2.3進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推；接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。
2.4短窄料應用推棍，接料使用刨鉤；超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。
2.5防護罩必須完備，安裝合理。
第3篇 圓盤鋸安全操作規(guī)程(礦山)
礦山圓盤鋸安全操作規(guī)程
一、工作場所應具備齊全可靠的消防器材,嚴禁在工作場所吸煙和使用明火。
二、工作場所待加工和已加工木料堆放整齊,鋸沫、木屑及時清理,保證道路暢通。
三、必須按規(guī)定佩戴勞保用品,禁止戴手套操作。
四、鋸片上方必須裝保險擋板,鋸片安裝在軸上應保持對正軸心。
五、鋸片必須平整,不得連續(xù)齒兩片,裂紋長度不得超過20mm。
六、被鋸木料厚度應符合規(guī)定,啟動后,須待轉速正常后方可進行鋸料;接送端頭時,應用堆棍送料。
七、操作人員嚴禁站在與鋸片同一直線上操作,手臂不得跨越鋸片操作。
第4篇 電鋸圓盤鋸安全操作規(guī)程
1.檢查鋸片必須平整，鋸齒要尖銳，鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，鋸片安裝軸上，應保持對正中心（軸心）。
2.不得使用連續(xù)缺兩個齒的鋸片，如有裂紋，其長度不得超過2厘米，裂縫末端須沖一個止縫孔。
3.鋸齒必須在同一圓周上，被鋸木料厚度，以使鋸齒能露出木料l～2厘米為限。
4.啟動待轉速正常后方進行鋸料，鋸料時，不得將木料左右晃動和高抬，鋸料長度不應小于鋸片直徑的1．5～2倍，木料鋸到接近端頭時，應用推棍送料，不得用手推送。
5.操作人員盡可能避免站在與鋸片同一直線上操作，手臂不得跨越鋸片工作，鋸線走偏，逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。
6.鋸片運轉時間過長溫度過高時，應用水冷卻，直徑60厘米以上的鋸片，在操作中應噴水冷卻。
7.作業(yè)完畢后，并掉電源，鎖好電閘箱，及時清理鋸末。
第5篇 工貿(mào)企業(yè)圓盤鋸安全操作規(guī)程
1、鋸片上方必須安裝保險檔板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10?15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應保持與軸同心。
2、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂 縫末端應禁止裂孔。
3、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10?20mm為限。夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。
4、啟動后，待轉速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應不小于500mm。接近端頭時，應用推棍送料。
5、如鋸線走偏，應逐慚糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。
6、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。
7、鋸片溫度過高時，應用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片。在操作中應噴水冷卻。
第6篇 木工機械圓盤鋸安全操作規(guī)程
1.檢查設備防護裝置是否完好,設備連接螺栓是否松動,壓縮空氣是否正常,自動潤滑系統(tǒng)是否良好,上下刀片間有無異物。刀片間隙必須調(diào)整合適。
2.冬季應將刀片預熱到100~150℃,棒料加熱到工藝規(guī)定的溫度。
3.嚴禁剪切超過機床允許范圍的棒料。在切斷行程中不得停車。
4.剪切棒料最小長度不得小于刀片上壓緊頭中心的距離(上壓緊頭中心必須在棒料上,才能進行剪切),小于規(guī)定尺寸的棒料,可在上壓緊頭下底面附加一壓板。
5.設備發(fā)生連沖,溜車或電器失靈時,應立即停車排除。
6.工作完畢后應切斷電源,關閉空氣閥門,將滑塊停在上死點,使設備處于停歇狀態(tài)。
第7篇 圓盤鋸安全技術操作規(guī)程
1、鋸片上方必須裝防護罩或保護擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離鋸齒10~15cm處,必須安裝弧形刀,鋸片的安裝應與軸同心。
2、鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應沖止裂孔。
3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20cm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑為鋸片的1/4。
4、啟動后待鋸片轉速正常后方可進行使用,送料時不得將木料左右搖晃或抬高,遇木節(jié)要緩慢送料。
5、如據(jù)鋸線片,應逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
6、操作人員不得戰(zhàn)在或面對鋸片旋轉的離心反向操作,手不得跨超鋸片。
7、鋸片溫度過高時應用水冷卻直徑60mm以上的鋸片,在操作時應噴水冷卻。
第8篇 工貿(mào)圓盤鋸安全操作規(guī)程
1、鋸片上方必須安裝保險檔板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒1015mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應保持與軸同心。
2、鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂 縫末端應禁止裂孔。
3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料1020mm為限。夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。
4、啟動后,待轉速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應不小于500mm。接近端頭時,應用推棍送料。
5、如鋸線走偏,應逐慚糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
6、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。
7、鋸片溫度過高時,應用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片。在操作中應噴水冷卻。
第9篇 圓盤鋸安全操作規(guī)程范本
圓盤鋸安全操作規(guī)程范例4
1、操作者應戴好防護眼鏡,防止木屑飛濺到眼睛內(nèi)。
2、開鋸前應檢查鋸片有否斷齒和裂口,如果發(fā)現(xiàn)鋸片出現(xiàn)裂縫,可在裂縫端鉆一小孔,來阻止裂縫繼續(xù)發(fā)展。
3、鋸料應站在鋸片稍左的位置,切不可站在與鋸片同一直線上,以防木料彈出傷人。
4、鋸料時不可擺動或高抬木料,送料不得用力過猛。
5、鋸料將到頭時,不得用手去推按;木料露出鋸口,尚未出鋸口時,接料人不得用拉,以防手被卷入鋸內(nèi)。
6、如有節(jié)疤木料,應盡量將節(jié)疤在前面先鋸以防木料將要鋸完時遇節(jié)疤而鋸片跳動或彈回傷人,如生事故。
7、加工短小木料時,應用木接手推料;截長料時,應有兩人操作,動作要一致。
8、超過鋸片半徑的木料、禁止在加盤鋸或吊斷鋸上斷料;拉吊斷鋸時,操作者應站在側面,切不可站在與鋸片同一直線上,以免鋸片碎裂飛出傷人,同時扶料的手應離開鋸口25cm以上,以保證安全生產(chǎn)。
9、木料卡住鋸片時,應立即停車;鋸片未停穩(wěn)前,不得伸手去觸摸。
10、車停后,鋸片仍在轉動時,不得用木料塞住鋸齒或用木料頂住鋸片側面等方法強使其停止。
11、鋸臺上碎木、鋸屑不準用手清理,應用木棒或其他工具。
第10篇 圓盤鋸安全操作規(guī)程
(1)鋸片上方必須安裝保險擋板(罩),在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀,鋸片安裝在軸上應保持對正軸心。
(2) 鋸片必須平整,鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端須沖止裂孔。
(3) 被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限,鋸齒必須在同一圓周上,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。
(4) 啟動后,須待轉速正常后方可進行鋸料。鋸料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩慢勻速送料。鋸料長度應不小于500mm。接近端頭時,應用推棍送料。
(5) 如鋸線走偏,應逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
(6) 操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉的離心力方向操作,手臂不得跨越鋸片工作。
(7) 鋸片溫度過高時,應用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片在操作中應噴水冷卻。
(8) 工作完畢,切斷電源鎖好電箱門。
第11篇 木工圓盤鋸安全技術操作規(guī)程
1)圓盤鋸必須裝設分料器,開鋸與料鋸不得混用。鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀。
2)鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒2個,裂紋長度不得超過20mm,裂紋末端應沖止裂孔。
3)被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。
4)啟動圓盤鋸后,待轉速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或抬高,遇木節(jié)要緩慢送料。鋸料長度應不小于500mm。接近端頭時,應用推輥送料。
5)如鋸線走偏,應逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
6)木工圓盤鋸操作時,人員不得站在和面對鋸片旋轉的離心力方向操作,手不得跨越鋸片,以免發(fā)生傷害事故。
7)必須緊貼靠尺送料,不得用力過猛,遇硬節(jié)疤應慢推。必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。
8)短窄料應用推輥,接料使用刨鉤嚴禁鋸小于50cm的短料。
9)木料走偏時,應立即切斷電源,停機調(diào)整后再鋸,不得猛力推進或拉出。
10)鋸片運轉時間過長應用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時應噴水冷卻。
11)必須隨時清除鋸臺面上的遺料,保持鋸臺整潔。清除遺料時,嚴禁直接用手清除。
12)嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機。
第12篇 切割機、圓盤鋸安全操作規(guī)程
1、使用切割機、圓盤鋸應由電工接線，禁止私自亂接。
2、使用前必須嚴格檢查各部位連接螺栓有無松動，防護罩和接地線是否良好，金屬外殼和電源線有無漏電，砂輪片、鋸片有無裂紋，確認后方可使用。
3、開機后先空轉試運行，待運轉正常后方能操作。使用切割機必須戴好防護眼鏡。
4、切割件必須放平、放正，夾固可靠方能作業(yè)。禁止用切割砂輪片當砂輪磨削使用。
5、切、鋸割時正面不準站人，不準撞擊和猛壓。鋸割時要拿穩(wěn)、慢慢接觸工件。
6、換砂輪片或鋸片時，必須認真檢查有無損傷和裂紋，配合要妥當，用扳手擰緊螺帽，松緊要適當。
7、裝卸工件時，必須關閉電源，待完全停穩(wěn)后，砂輪片或鋸片上升到規(guī)定位置后方可進行。
8、工作完畢立即切斷電源。設專人保管，定期檢查和修理。
第13篇 切割機圓盤鋸安全操作規(guī)程
1、使用切割機、圓盤鋸應由電工接線,禁止私自亂接。
2、使用前必須嚴格檢查各部位連接螺栓有無松動,防護罩和接地線是否良好,金屬外殼和電源線有無漏電,砂輪片、鋸片有無裂紋,確認后方可使用。
3、開機后先空轉試運行,待運轉正常后方能操作。使用切割機必須戴好防護眼鏡。
4、切割件必須放平、放正,夾固可靠方能作業(yè)。禁止用切割砂輪片當砂輪磨削使用。
5、切、鋸割時正面不準站人,不準撞擊和猛壓。鋸割時要拿穩(wěn)、慢慢接觸工件。
6、換砂輪片或鋸片時,必須認真檢查有無損傷和裂紋,配合要妥當,用扳手擰緊螺帽,松緊要適當。
7、裝卸工件時,必須關閉電源,待完全停穩(wěn)后,砂輪片或鋸片上升到規(guī)定位置后方可進行。
8、工作完畢立即切斷電源。設專人保管,定期檢查和修理。
