有哪些
旋鉆機操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查旋鉆機各部件是否完好，包括電機、傳動裝置、鉆頭和支撐架等。
2. 確認電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
3. 根據(jù)作業(yè)需求選擇合適的鉆頭，并確保安裝牢固。
二、啟動與運行
1. 啟動旋鉆機前，確認周圍環(huán)境安全，無人靠近。
2. 按下啟動按鈕，待電機穩(wěn)定運行后，緩慢施加壓力開始鉆孔。
3. 鉆孔過程中，保持均勻的進給速度，避免過快導(dǎo)致鉆頭損壞或工件破裂。
三、作業(yè)監(jiān)控
1. 注意旋鉆機運行聲音，異常噪音可能表示故障，應(yīng)立即停機檢查。
2. 觀察鉆孔情況，如出現(xiàn)火花過大、鉆頭過熱或工件振動劇烈，應(yīng)減慢速度或暫停作業(yè)。
3. 定期檢查鉆頭磨損情況，必要時進行更換。
四、作業(yè)結(jié)束
1. 停止鉆孔作業(yè)時，先減小壓力，待電機完全停止轉(zhuǎn)動后再切斷電源。
2. 清理鉆頭和工作臺上的雜物，保持工作區(qū)域整潔。
3. 對旋鉆機進行日常維護，如潤滑、緊固松動部位，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
目的和意義
旋鉆機操作規(guī)程的制定旨在確保作業(yè)人員的安全，提高工作效率，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險，保證生產(chǎn)活動的順利進行，同時也有利于提升產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)形象。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作旋鉆機，以防誤操作導(dǎo)致傷害。
2. 作業(yè)時必須佩戴個人防護裝備，如護目鏡、手套和聽力保護設(shè)備。
3. 不得在帶電狀態(tài)下進行設(shè)備維修，以免觸電。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停開關(guān)，然后采取相應(yīng)措施。
5. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境整潔有序。
6. 在鉆孔過程中，切勿強行作業(yè)，應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)調(diào)整合適的速度和壓力。
7. 定期進行設(shè)備安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并修復(fù)，確保設(shè)備始終處于安全狀態(tài)。
以上旋鉆機操作規(guī)程旨在提供一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境，每一位操作者都應(yīng)熟悉并嚴格遵守，以保障自身安全和生產(chǎn)效率。
旋鉆機操作規(guī)程范文
第1篇 回旋鉆機安全操作規(guī)程
1.鉆機就位后要將底架墊平、墊牢。
2.鉆機立架時應(yīng)有專人指揮,無關(guān)人員不得靠近。
3.開鉆前注意檢查:
1)各傳動箱潤滑油應(yīng)足量。
2)各連接處牢固可靠。
3)泥漿泵工作正常。
4.回旋式鉆機開鉆時,接合離合器要慢,要注意轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)方向,如果反轉(zhuǎn)立即停機。
5.在轉(zhuǎn)盤開始轉(zhuǎn)動前,必須將鉆具先提離孔底,待起動后再慢慢放下,停轉(zhuǎn)前亦須先把鉆具提起。
6.換檔應(yīng)先分離離合器,并在轉(zhuǎn)盤即將停止前換入所掛檔位。嚴禁轉(zhuǎn)盤高速轉(zhuǎn)動時換檔。
7.主、副卷揚機、卷揚機與轉(zhuǎn)盤均不得同時工作。
8.沖擊鉆機沖錘吊放入樁孔內(nèi)起吊要緩慢,并用人用繩作定向,防止沖錘沖撞鉆機。
9.沖錘成孔時,沖程不宜過大;成孔后沖程宜按設(shè)計規(guī)定沖程。
10.分離離合器要有停頓節(jié)奏,嚴禁出現(xiàn)沖擊過程中急剎吊錘,損壞卷揚機及離合器等機具。
11.在開鉆(沖)期間,操作人員不禁擅離崗位。
12.故障停機應(yīng)先將鉆具提升至安全位置,有必要時要把鉆頭或沖錘吊離孔內(nèi)。
13.鉆機上一切工具附件要放好,防止掉入孔內(nèi)。
14.回旋鉆機鉆進時應(yīng)控制鉆進速度,不可以鉆機長時間超負荷工作。
第2篇 長螺旋鉆機安全操作規(guī)程
1、司機必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，方可上機操作，所有工作人員應(yīng)穿絕緣鞋，戴安全帽。
2、應(yīng)配正副司機各一人，司機酒后或患病不得上機操作。
3、司機必須進行設(shè)備的日常維護保養(yǎng)，對機械狀況認真填寫記錄。
4、工作前應(yīng)檢查電機及其它電器絕緣情況，發(fā)現(xiàn)問題隨即處理
5、樁機施工現(xiàn)場應(yīng)在離開高壓電線(纜)、油氣管道的有關(guān)規(guī)定危險距離以外工作。
6、起落立柱應(yīng)有專人指揮與操作，支腳與履靴應(yīng)同時接地，前支腿伸于前方，立柱、斜撐下嚴禁站人。
7、樁機移位時應(yīng)有專人指揮，并安排人員移動電源線以防碰壓。支腳下松軟時應(yīng)用枕木等輔墊以保證接地比壓。
8、樁機移動、回轉(zhuǎn)時嚴禁用上盤、履靴頂土或排除障礙物。
特別提示：鉆機、回轉(zhuǎn)時移動前應(yīng)及時清土、清障處理；支腿支起否則極易發(fā)生鉆機損壞事故，影響正常施工。
9、施工現(xiàn)場不平度應(yīng)小于2°，地面承載力不小于100kpa。
10、鉆孔時注意調(diào)整立柱垂直度，并應(yīng)使支腳與履靴同時接地。
11、本機在六級以下風(fēng)力工作。在大風(fēng)雨雪天氣應(yīng)停止施工，且在大風(fēng)時應(yīng)加纜繩予以保護。
12、施工中若樁機回轉(zhuǎn)支路頻繁自動停止，其一應(yīng)檢查電機綜合保護器電流刻度調(diào)節(jié)值是否合適，其二應(yīng)及時排除樁機回轉(zhuǎn)過程中的障礙。
第3篇 螺旋鉆機安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了螺旋鉆機的安全操作規(guī)程。
本規(guī)程適用于公司螺旋鉆機作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1正式施鉆前，應(yīng)查看一下電源的容量是否符合鉆機所需容量。
2.2按使用說明書要求檢查電路、電壓范圍、漏電保護開關(guān)及操作手柄。
2.3正式施鉆時，應(yīng)將鉆機緩慢放下，使鉆頭對準孔位，當(dāng)電流指針偏向無負荷狀態(tài)時，即開始下鉆鉆孔。
2.4鉆孔作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察電流表，如超過額定電流時，應(yīng)放慢下鉆速度。
2.5為了防止電動機過載，在控制箱內(nèi)設(shè)置過電流繼電器；在過電流繼電器動作之后，應(yīng)間隔10min左右再啟動，重新啟動后，30min之內(nèi)不應(yīng)再過載。
2.6使用應(yīng)盡量避免依靠點動，進行瞬時的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。
2.7鉆機運轉(zhuǎn)時，應(yīng)防止電纜線被纏住，鉆孔時要有專人看護。
2.8操作中要改變鉆桿的回轉(zhuǎn)方向時，須等鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再起動。
2.9拔鉆后，應(yīng)將鉆桿上殘存的土除去。
2.10鉆孔作業(yè)中，如遇斷電，應(yīng)立即將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出，否則會因土體回縮的壓力而造成鉆機不能運轉(zhuǎn)或造成鉆桿拔不出來等現(xiàn)象。
2.11操作完畢后，應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，并沖洗干凈。
2.12關(guān)閉電源總開關(guān)，將鉆機放到最低位置。
第4篇 長螺旋鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程
1.1 鉆機進入現(xiàn)場前應(yīng)掌握現(xiàn)場情況,樁位必須在高壓線、電纜、地下管道等危險距離之外。
1.2鉆機使用前應(yīng)檢查各機構(gòu)、鋼絲繩、滑輪完好情況及鉆桿緊固螺栓是否松動,并根據(jù)需要在各潤滑部位加潤滑油,同時檢查電動機、電器開關(guān)、各觸點、線路接頭等是否符合安全要求。
1.3 鉆機就位時,操作室外應(yīng)有專人指揮,操作人員應(yīng)觀察四周無其它障礙和人員后方可移動和轉(zhuǎn)動鉆機。
1.4 鉆孔前必須調(diào)整好鉆塔的垂直度。
1.5 經(jīng)常檢查油箱液面,如低于下標(biāo)尺線時應(yīng)加油,使液面達到上標(biāo)尺線(標(biāo)尺在油窗上)。
1.6 嚴格按使用說明書經(jīng)常進行保養(yǎng)檢修工作,檢查更換各易損件,如油封、橡膠密封圈、各類氈圈、油管、螺栓等。
1.7收工前應(yīng)清除鉆機上的積土,支好支腿鎖上配電箱和操作室。
1.8放落塔架時必須將前后支腿支起,塔架落下后其上端與車架支桿支起
1.9鉆機長時間不用,各個潤滑部位要注潤滑脂,整機必須徹底清洗干凈。
第5篇 cfg系列液壓步履式長螺旋鉆機安全操作規(guī)程
1.司機必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，方可上機操作，所有工作人員應(yīng)穿絕緣鞋，戴安全帽。
2.應(yīng)配正副司機各一人，司機酒后或患病不得上機操作。
3.司機必須進行設(shè)備的日常維護保養(yǎng)，對機械狀況認真填寫記錄。
4.工作前應(yīng)檢查電機及其它電器絕緣情況，發(fā)現(xiàn)問題隨即處理。
5.樁機施工現(xiàn)場應(yīng)在離開高壓電線(纜)、油氣管道的有關(guān)規(guī)定危險距離以外工作。
6.起落立柱應(yīng)有專人指揮與操作，支腳與履靴應(yīng)同時接地，前支腿伸于前方，立柱、斜撐下嚴禁站人。
7.樁機移位時應(yīng)有專人指揮，并安排人員移動電源線以防碰壓。支腳下松軟時應(yīng)用枕木等輔墊以保證接地比壓。
8.樁機移動、回轉(zhuǎn)時嚴禁用上盤、履靴頂土或排除障礙物。
特別提示：鉆機、回轉(zhuǎn)時移動前應(yīng)及時清土、清障處理；支腿支起否則極易
發(fā)生鉆機損壞事故，影響正常施工。
9.施工現(xiàn)場不平度應(yīng)小于2°，地面承載力不小于100kpa。
10.鉆孔時注意調(diào)整立柱垂直度，并應(yīng)使支腳與履靴同時接地。
11.本機在六級以下風(fēng)力工作。在大風(fēng)雨雪天氣應(yīng)停止施工，且在大風(fēng)時應(yīng)
加纜繩予以保護。
12.施工中若樁機回轉(zhuǎn)支路頻繁自動停止，其一應(yīng)檢查電機綜合保護器電流
刻度調(diào)節(jié)值是否合適，其二應(yīng)及時排除樁機回轉(zhuǎn)過程中的障礙。
第6篇 螺旋鉆機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1．鉆孔機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進入。
2．機組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi)，高空人員不 得向下隨意拋物。
3．使用鉆機的現(xiàn)場，應(yīng)按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
4．作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在 200m 以內(nèi)，啟動時電壓降不得超過額定電壓的
10%。
5．電動機和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。
6．安裝前，應(yīng)檢查并確認鉆桿及各部件無變形；安裝后，鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長
的 1%。
7．安裝鉆桿時，應(yīng)從動力頭開始，逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次 起吊安裝。
8．動力頭安裝前，應(yīng)先拆下滑輪組，將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用，應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配 備。
9．安裝后，電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同，不同時，應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān) 予以轉(zhuǎn)換。
10．鉆機應(yīng)放置平衡、堅實，汽車式鉆孔機應(yīng)架好支腿，將輪胎支起，并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整 挺桿，使之保持垂直。
11．啟動前應(yīng)檢查并確認鉆機各部位連接牢固，傳動帶的松緊度適當(dāng)，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定，鉆 深限位報警裝置有效。
12．啟動前，應(yīng)將操縱桿放在空檔位置。啟動后，應(yīng)作空運轉(zhuǎn)試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動 等各項工作正常，方可作業(yè)。
13．施鉆時，應(yīng)先將鉆桿緩慢放下，使鉆頭對準孔位，當(dāng)電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。 在鉆孔過程中，當(dāng)電流表超過額定電流時，應(yīng)放慢下鉆速度。
14．鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時，應(yīng)停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后，方可繼續(xù)下
鉆。
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安全生產(chǎn)管理標(biāo)準
15．鉆孔中卡鉆時，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆。未查明原因前，不得強行啟動。
16．作業(yè)中，當(dāng)需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進行。
17．鉆孔時，當(dāng)機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后， 方可繼續(xù)施鉆。
18．?dāng)U孔達到要求孔徑時，應(yīng)停止擴削，并攏擴孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸送到地面， 即停鉆。
19．作業(yè)中停電時，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出，使鉆頭接 觸地面。
20．鉆機運轉(zhuǎn)時，應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中，必須有專人看護。
21．鉆孔時，嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應(yīng)立即停機，在緊固后方可繼 續(xù)作業(yè)。
22．成孔后，應(yīng)將孔口加蓋保護。
23．遇到雷雨、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。
24．作業(yè)后，應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升到孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片下的泥土，再將鉆頭按下接 觸地面，各部制動住，操縱桿放到空擋位置，切斷電源。
25．當(dāng)鉆頭磨損量達 20mm 時，應(yīng)予更換。
第7篇 螺旋鉆機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.鉆孔機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進入。
2.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不 得向下隨意拋物。
3.使用鉆機的現(xiàn)場,應(yīng)按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
4.作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在 200m 以內(nèi),啟動時電壓降不得超過額定電壓的
10%。
5.電動機和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。
6.安裝前,應(yīng)檢查并確認鉆桿及各部件無變形;安裝后,鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長
的 1%。
7.安裝鉆桿時,應(yīng)從動力頭開始,逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次 起吊安裝。
8.動力頭安裝前,應(yīng)先拆下滑輪組,將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用,應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配 備。
9.安裝后,電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同,不同時,應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān) 予以轉(zhuǎn)換。
10.鉆機應(yīng)放置平衡、堅實,汽車式鉆孔機應(yīng)架好支腿,將輪胎支起,并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整 挺桿,使之保持垂直。
11.啟動前應(yīng)檢查并確認鉆機各部位連接牢固,傳動帶的松緊度適當(dāng),減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定,鉆 深限位報警裝置有效。
12.啟動前,應(yīng)將操縱桿放在空檔位置。啟動后,應(yīng)作空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動 等各項工作正常,方可作業(yè)。
13.施鉆時,應(yīng)先將鉆桿緩慢放下,使鉆頭對準孔位,當(dāng)電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。 在鉆孔過程中,當(dāng)電流表超過額定電流時,應(yīng)放慢下鉆速度。
14.鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待解除報警信號后,方可繼續(xù)下
鉆。
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安全生產(chǎn)管理標(biāo)準
15.鉆孔中卡鉆時,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆。未查明原因前,不得強行啟動。
16.作業(yè)中,當(dāng)需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進行。
17.鉆孔時,當(dāng)機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后, 方可繼續(xù)施鉆。
18.擴孔達到要求孔徑時,應(yīng)停止擴削,并攏擴孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部輸送到地面, 即停鉆。
19.作業(yè)中停電時,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出,使鉆頭接 觸地面。
20.鉆機運轉(zhuǎn)時,應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中,必須有專人看護。
21.鉆孔時,嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應(yīng)立即停機,在緊固后方可繼 續(xù)作業(yè)。
22.成孔后,應(yīng)將孔口加蓋保護。
23.遇到雷雨、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。
24.作業(yè)后,應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升到孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片下的泥土,再將鉆頭按下接 觸地面,各部制動住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。
25.當(dāng)鉆頭磨損量達 20mm 時,應(yīng)予更換。
第8篇 螺旋鉆機作業(yè)安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了螺旋鉆機的安全操作規(guī)程。
本規(guī)程適用于公司螺旋鉆機作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1正式施鉆前，應(yīng)查看一下電源的容量是否符合鉆機所需容量。
2.2按使用說明書要求檢查電路、電壓范圍、漏電保護開關(guān)及操作手柄。
2.3正式施鉆時，應(yīng)將鉆機緩慢放下，使鉆頭對準孔位，當(dāng)電流指針偏向無負荷狀態(tài)時，即開始下鉆鉆孔。
2.4鉆孔作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察電流表，如超過額定電流時，應(yīng)放慢下鉆速度。
2.5為了防止電動機過載，在控制箱內(nèi)設(shè)置過電流繼電器；在過電流繼電器動作之后，應(yīng)間隔10min左右再啟動，重新啟動后,30min之內(nèi)不應(yīng)再過載。
2.6使用應(yīng)盡量避免依靠點動，進行瞬時的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。
2.7鉆機運轉(zhuǎn)時，應(yīng)防止電纜線被纏住，鉆孔時要有專人看護。
2.8操作中要改變鉆桿的回轉(zhuǎn)方向時，須等鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再起動。
2.9拔鉆后，應(yīng)將鉆桿上殘存的土除去。
2.10鉆孔作業(yè)中，如遇斷電，應(yīng)立即將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出，否則會因土體回縮的壓力而造成鉆機不能運轉(zhuǎn)或造成鉆桿拔不出來等現(xiàn)象。
2.11操作完畢后，應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，并沖洗干凈。
2.12關(guān)閉電源總開關(guān)，將鉆機放到最低位置。
第9篇 cfg長螺旋鉆機安全操作規(guī)程
1.司機必須經(jīng)培訓(xùn)合格后,方可上機操作,所有工作人員應(yīng)穿絕緣鞋,戴安全帽。
2.應(yīng)配正副司機各一人,司機酒后或患病不得上機操作。
3.司機必須進行設(shè)備的日常維護保養(yǎng),對機械狀況認真填寫記錄。
4.工作前應(yīng)檢查電機及其它電器絕緣情況,發(fā)現(xiàn)問題隨即處理。
5.樁機施工現(xiàn)場應(yīng)在離開高壓電線(纜)、油氣管道的有關(guān)規(guī)定危險距離以外工作。
6.起落立柱應(yīng)有專人指揮與操作,支腳與履靴應(yīng)同時接地,前支腿伸于前方,立柱、斜撐下嚴禁站人。
7.樁機移位時應(yīng)有專人指揮,并安排人員移動電源線以防碰壓。支腳下松軟時應(yīng)用枕木等輔墊以保證接地比壓。
8.樁機移動、回轉(zhuǎn)時嚴禁用上盤、履靴頂土或排除障礙物。
特別提示:鉆機、回轉(zhuǎn)時移動前應(yīng)及時清土、清障處理;支腿支起否則極易
發(fā)生鉆機損壞事故,影響正常施工。
9.施工現(xiàn)場不平度應(yīng)小于2°,地面承載力不小于100kpa。
10.鉆孔時注意調(diào)整立柱垂直度,并應(yīng)使支腳與履靴同時接地。
11.本機在六級以下風(fēng)力工作。在大風(fēng)雨雪天氣應(yīng)停止施工,且在大風(fēng)時應(yīng)
加纜繩予以保護。
12.施工中若樁機回轉(zhuǎn)支路頻繁自動停止,其一應(yīng)檢查電機綜合保護器電流
刻度調(diào)節(jié)值是否合適,其二應(yīng)及時排除樁機回轉(zhuǎn)過程中的障礙。
第10篇 長螺旋鉆機:安全操作規(guī)程
1、司機必須經(jīng)培訓(xùn)合格后,方可上機操作,所有工作人員應(yīng)穿絕緣鞋,戴安全帽。
2、應(yīng)配正副司機各一人,司機酒后或患病不得上機操作。
3、司機必須進行設(shè)備的日常維護保養(yǎng),對機械狀況認真填寫記錄。
4、工作前應(yīng)檢查電機及其它電器絕緣情況,發(fā)現(xiàn)問題隨即處理
5、樁機施工現(xiàn)場應(yīng)在離開高壓電線(纜)、油氣管道的有關(guān)規(guī)定危險距離以外工作。
6、起落立柱應(yīng)有專人指揮與操作,支腳與履靴應(yīng)同時接地,前支腿伸于前方,立柱、斜撐下嚴禁站人。
7、樁機移位時應(yīng)有專人指揮,并安排人員移動電源線以防碰壓。支腳下松軟時應(yīng)用枕木等輔墊以保證接地比壓。
8、樁機移動、回轉(zhuǎn)時嚴禁用上盤、履靴頂土或排除障礙物。
特別提示:鉆機、回轉(zhuǎn)時移動前應(yīng)及時清土、清障處理;支腿支起否則極易發(fā)生鉆機損壞事故,影響正常施工。
9、施工現(xiàn)場不平度應(yīng)小于2°,地面承載力不小于100kpa。
10、鉆孔時注意調(diào)整立柱垂直度,并應(yīng)使支腳與履靴同時接地。
11、本機在六級以下風(fēng)力工作。在大風(fēng)雨雪天氣應(yīng)停止施工,且在大風(fēng)時應(yīng)加纜繩予以保護。
12、施工中若樁機回轉(zhuǎn)支路頻繁自動停止,其一應(yīng)檢查電機綜合保護器電流刻度調(diào)節(jié)值是否合適,其二應(yīng)及時排除樁機回轉(zhuǎn)過程中的障礙。
