有哪些
渣工操作規(guī)程主要涵蓋了以下幾個方面：
1. 設備準備與檢查：確保渣處理設備完好無損，包括破碎機、篩分機、輸送帶等。
2. 安全防護措施：佩戴安全帽、護目鏡、防塵口罩等個人防護裝備。
3. 操作流程：從接收渣料到處理、分類、儲存，每個步驟都需要明確的操作指引。
4. 渣料處理：根據渣的類型和性質，選擇合適的處理方式。
5. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行清潔、潤滑和檢修。
6. 應急處理：針對可能出現(xiàn)的設備故障或安全事故，制定應急預案。
目的和意義
渣工操作規(guī)程的存在旨在：
1. 提高工作效率：規(guī)范化的操作流程可以減少不必要的時間浪費和資源消耗。
2. 確保人員安全：通過嚴格的安全規(guī)定，降低作業(yè)風險，保障員工的生命安全。
3. 保護環(huán)境：正確處理渣料，防止環(huán)境污染，符合環(huán)保法規(guī)要求。
4. 延長設備壽命：定期維護保養(yǎng)能有效延長設備使用壽命，減少維修成本。
5. 保證產品質量：統(tǒng)一的操作標準，確保渣料處理質量的一致性。
注意事項
1. 在開始工作前，務必對設備進行全面檢查，確認無異常后再啟動。
2. 作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)設備異響或異常震動，應立即停機檢查，切勿強行操作。
3. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理渣料殘留，防止滑倒等事故。
4. 不得擅自調整設備參數，以免影響設備性能或產生安全隱患。
5. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀況和處理量，便于后續(xù)跟蹤分析。
6. 遇到緊急情況，應按應急預案執(zhí)行，同時上報上級，不得私自處理。
7. 渣料處理后，要按規(guī)定存放，防止混合污染，同時做好標識。
8. 加強自我保護意識，遵守勞動紀律，不疲勞作業(yè)，確保身心健康。
9. 培訓與考核：新入職員工需接受渣工操作規(guī)程培訓并通過考核，確保其掌握相關技能。
10. 定期評估和修訂規(guī)程，適應生產環(huán)境和設備變化，確保規(guī)程的時效性和實用性。
以上渣工操作規(guī)程旨在為工作人員提供清晰的工作指導，確保安全高效地完成渣料處理任務。在實際操作中，每位員工都應嚴格遵守，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
渣工操作規(guī)程范文
第1篇 爐下清渣工安全操作規(guī)程
1、轉爐濺渣時，渣盆應先對好在倒渣位置等待接渣。
2、轉爐加廢鋼時要有渣盆在爐下等待接渣，特殊原因不能及時開進的，再次開進渣車前要先確認軌道上沒有異物，防止渣車出軌。
3、放鋼警報響后應立即將渣車開出。
4、爐下軌道內盡量保持平整，大塊渣及時清掉，防止渣車卡住后脫軌。
5、爐下清渣前要先和爐前聯(lián)系好后方可進行。
6、鏟車清渣前對軌道的沖水降溫要適量，渣盆內禁止沖水，防止積水產生爆炸。
7、處理滑渣板支撐腳脫落時，要先用鏟車將滑渣板上部的渣子清理掉，防止人員被渣塊砸傷。
8、換渣盆前應先與爐前聯(lián)系好。
9、換好渣盆后先確認渣盆是否擺放整齊，防止渣盆突出擺放撞毀設備。
10、渣車在線處理事故時，要聽從現(xiàn)場人員指揮，禁止私自開動渣車。
11、渣車檢修時，應掛好檢修牌，并將該檢修情況通報班中全體人員，如遇交班的也應將情況告知下個班全體人員。
12、需要在線清渣時，一定要與爐前聯(lián)系好，得到確認后，方可作業(yè)。
第2篇 清渣工安全操作規(guī)程
1.工作前要認真檢查鋼絲繩的安全負荷,如鋼絲繩不符合安全要求,不準使用。
2.新?lián)Q渣罐不得有冰雪或水,并應檢查渣罐是否良好,有無裂紋,如有問題應及時處理。渣罐因粘鐵而容積不足規(guī)定時,應禁止使用。
3.在吊換渣罐時,必須事先和平爐取得好聯(lián)系,并檢查清理渣道上的物件及渣塊。平爐渣口下如有積渣,應立即用撬棍打掉,防止掉下傷人。
4.吊運渣罐時,要與行車工密切配合,并檢查被吊物件是否掛牢,指揮者與其他操作者,要離開重物1.50米以外,方可指揮吊車起運。
5.向渣車上翻渣時,必須檢查渣子冷卻程度,如未凝結,禁止翻入,以免燒壞渣車或造成其它事故。
6.翻渣罐時,要有專人指揮,周圍人員必須避開,罐口不準對著吊車司機室。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第3篇 除灰渣工安全操作規(guī)程
1、必須經過安全技術考試合格后,方可上崗操作。
2、工作現(xiàn)場樓梯、欄桿整齊無油物、無雜物,照明良好。
3、配電柜、操作臺下部必須鋪絕緣膠皮,操作時穿絕緣鞋,戴絕緣手套。
4、電機啟動前,檢查電器設備絕緣裝置及接地線良好,機械轉動部位安全防護裝置完好無損。
5、電器操作和現(xiàn)場檢查時,必須兩人以上,一人操作一人監(jiān)護。 6、不可用濕抹布擦拭電器設備,禁止清掃、擦拭轉動部位。 7、發(fā)現(xiàn)電器設備故障時,必須找電工處理,不得擅自處理。
8、檢修設備時,必須切斷電源和水源,并且掛好“禁止合閘,有人工作”的檢修牌。 9、無論在運行中或停止運行中,禁止在刮板或渣斗蓋板上作業(yè)、行走或站立。
第4篇 下渣工技術操作規(guī)程
1使用工具
1鐵鍬3把
2鋼釬2根? 1500mm、1根2500mm
3打渣棍2把1500mm、40mm
4鐵鉤2把? 2000mm3500mm
5大錘1把
2出鐵操作
2.1出鐵前準備工作
1將渣鉤內的殘渣清理干凈。
2檢查沖渣水壓力是否正常，沖渣溝是否有異物。
3檢查?；b置是否正常。
2.2出鐵中
1出鐵中密切監(jiān)視沙壩工作情況和下渣流動性情況。
2溝內有硬殼或大塊渣堵流時，用渣拍推打。
3在出鐵過程中，沖渣溝鎰鐵時，嚴禁用任何工具清理以防燒燙傷。
2.3出鐵后
1密切注意沖渣水有無鐵花。
2出鐵后20分鐘開始工作，并且確認渣凝固后再進行工作。
第5篇 水渣工安全技術操作規(guī)程
1禁止?jié)袷只蚺宕鳚袷痔撞僮麟娖髟O施,防止電擊。
2禁止靠近轉動中的設備進行維護、加油、清掃衛(wèi)生。
3工作現(xiàn)場應保持清潔,無顆粒物或泥狀物,以防滑跌。
4在生產過程中,要站在上風口,防止煤氣或二氧化硫中毒。
5檢查觀察設備運行情況時,嚴禁跨越渣溝、溜嘴,通過時必須走安全走梯。
6觀察?；Ч麜r,應側身觀察,且距離應大于0.5米,以防被水渣或蒸汽燙傷。
7捅、搗溜嘴凝渣時,不得使鋼釬接觸?；?以防被帶倒。
8系列轉換或放火渣切開渣溝時,不得使用大塊物質堵塞故障渣溝,以防被崩濺的熔渣燙傷。
9定期測試進出水溫差,正常應控制在3℃以內,否則應及時查出原因并處理。
10皮帶機的操作應執(zhí)行皮帶機安全技術操作規(guī)程。
11加油時要防止循環(huán)水燙傷。
12放火渣時要注意觀察周圍情況。
13要及時對設備進行潤滑、點檢。
14對安全通道的確認要明確。
第6篇 出渣工安全操作規(guī)程
第一條 上班時，穿戴好勞動防護用品，帶上照明用具，加強個人防護。
第二條 檢查礦車軸承潤滑是否良好，各部件有無松動，插銷、掛勾有無脫落。
第三條 作業(yè)前，首先檢查通風設施是否正常運行，巷道空氣是否良好。必須對工作面搞好灑水洗干凈巷道15-20m,礦巖濕透方準作業(yè)。
第四條 拉好燈、搞好照明、然后檢查工作面的松石、處理好后，方準進行下步工作。
第五條 注意工作面的盲（瞎）炮，不準私自亂拖亂挑，掉出來的收拾好后交炮工或安全員，不得私自處理和拿出亂用。
第六條 在工作中要做到：
1、時刻注意頂板松石，發(fā)現(xiàn)后要及時處理，以免傷人。
2、注意通風、風筒布要拉到工作面處，如空氣不好，馬上撤出。
3、工作面和軌道邊要清理干凈，做到水溝暢通，道上無大塊、無雜物、無積水。
第七條 在工作中禁止：
1、在工作中禁止打赤膊、不穿好防護用品。
2、在（下）天井時，應先上（下）一個，至安全處后，再上（下）另一個，禁止兩個（多人）同時上（下）。
3、禁止搭乘礦車上、下斜井。
第八條 出渣時，礦渣不能裝得過滿，裝車高度不能超過礦車10cm,寬度不能超過礦車邊緣。
第九條 上天井拉底出渣時，應先檢查支架是否牢固穩(wěn)靠，提升或下材料應捆扎牢固，禁止往天井下扔東西，以防傷人。
第十條 推車時禁止兩手握住車角和松手放飛車，兩手不能扶在礦車兩側，防止過漏斗擠壓傷手。
第十一條 前后兩車推車距離不小于15米，下坡時不小于30米。
第十二條 掛勾時應仔細檢查鋼絲繩，連結環(huán)是否完好，車掛好后要進行復查，防止錯掛和脫勾，確認無誤后按規(guī)定正確使用信號鈴。
第十三條 搞好工作面衛(wèi)生，做到文明生產。
第7篇 沖渣工安全技術操作規(guī)程
1、沖渣前檢查渣溝內有無異物,渣嘴位置是否正確,襯板渡槽有無損壞,確認良好后方可通知水泵工給水;
2、提前5分鐘開好沖渣閥門,并且根據渣量大小調節(jié)供水、增泵、減泵工作;
3、在沖渣進行中,嚴禁在渣溝平臺附近,渡槽上下,渣池邊沿停留或行走;
4、沖渣設備發(fā)生故障時,應及時通知調度,并和有關單位聯(lián)系,以免影響生產;
5、沖渣前要確認儀表是否顯示靈敏正確;
6、檢查渣溝時,不得在鐵路線上侵線行走,嚴禁在出渣時檢查渣溝,以免沖渣水外溢燙傷;
7、清渣時,應與天車司機聯(lián)系,避開天車作業(yè)時間,以防落渣或機械傷害人;
8、清理攔渣網或打撈漂浮物時,要站在安全位置,身體不能超越護欄,以免身體失衡落入池內;
9、沖渣工外出巡視、檢查及清理落渣、打撈漂浮物前,應通知本班人員或值班人員;
10、在干渣坑出渣時,沖渣工要到干渣坑現(xiàn)場檢查,閑雜人員不得在干渣坑附近逗留,并通知水泵工及時啟、停干渣泵。
第8篇 沖渣工（inba）崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前工作要求:
①上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品;
②接班前認真檢查設備運行狀態(tài),渣漿管道、供水閥門是否有泄露、電機、泵軸承有無雜音,振動大小;
③檢查現(xiàn)場安全防護設施完好情況,發(fā)現(xiàn)異常及時報修,并做好專項整改記錄;煤氣報警器、應急照明燈良好無異常;
④認真檢查崗位交接班記錄及各種臺賬規(guī)范填寫;
⑤檢查崗位現(xiàn)場干凈無雜物,物品存放要規(guī)范、整齊;
⑥轉鼓平臺、皮帶通廊安全通道保持暢通,不準堆放任何物品占用通道;
⑦沖渣設備區(qū)域應有明顯的警示標志,標識保持好清潔;
⑧冬季作業(yè)時,積水要及時清理,防止滑倒摔傷,不準穿長大衣。
⑨操作室、泵房內嚴禁煙火,嚴禁堆放易燃易爆物品,并配置干粉滅火器。
(2)沖渣系統(tǒng)日常安全操作要求:
①啟車前要做好全方位的安全確認,檢查水泵、管道周圍無人或雜物后方可操作;沖渣送水前與高爐主控室做好信號確認;
②進入?；鳂I(yè)時執(zhí)行?；鳂I(yè)許可證制度,?；_渣作業(yè)時嚴禁在?；虏炕蛟O備上進行作業(yè);
③對設備進行動態(tài)點檢時,一定要站在防護欄桿后面,無欄桿處需與設備保持至少0.5米的距離;
④對其它設備進行靜態(tài)點檢時,要停電掛牌,并設專人監(jiān)護;
⑤現(xiàn)場點巡檢作業(yè)時上下梯子要做到“三準”(眼看準、手扶準、腳踩準);
⑥在爐前溝頭監(jiān)測渣量時,不得跨越渣鐵溝,不得站在鐵口、?；诩傲；T的正前方。
⑦注意渣鐵噴濺,遠離蒸汽源,不許將身體倚靠在?；O備上,正常沖渣期間?；車鷩澜藛T停留。
⑧皮帶區(qū)域作業(yè)時嚴禁在皮帶上坐臥和休息,不得隔機遞物和觸摸運轉部位,運轉中如發(fā)現(xiàn)設備故障危及人身安全時,要用事故開關停車,然后通知操作室。
⑨對設備進行點檢、維護、加油時嚴禁觸摸設備的運轉部位,不準向電器、電機上灑水。
(3)粒化塔積渣清理安全操作要求:
①?；确e渣清理前首先確認高爐不再同一場次出鐵,如在同一場次出鐵(放火渣時)嚴禁人員進入?；茸鳂I(yè),防止熔渣進行粒化塔造成燒燙傷;
②確認無誤后,崗位現(xiàn)場人員關閉?；^頭檢修閥門,機旁操作箱控制開關打維護,掛好檢修牌;
③進入?；茸鳂I(yè)時執(zhí)行?；鳂I(yè)許可證制度;
④進入粒化塔內作業(yè)前檢查好檢修平臺、爬梯腐蝕情況,是否牢固可靠,粒化頭漏水大小,是否影響正常清渣作業(yè)(漏水較大時,必須停止沖渣泵停止送水,進行作業(yè));
⑤?；惹逶鳂I(yè)時,現(xiàn)場不得少于兩人,做到專人監(jiān)護,并與操作室做好聯(lián)系確認;
⑥進入?；茸鳂I(yè)人員必須佩帶氧氣檢測儀,檢測氧氣含量達標(19.5%—22%)后方可進入作業(yè);
⑦正常清渣作業(yè)時?；纫何槐仨毐３衷隗髯右韵轮辽?.5米處。
(4)熱水池積渣清理安全操作要求:
①排空熱水池內水,渣漿泵停機掛牌,機旁操作箱打維護,拍急停;
②進入熱水池前必須認真做好安全照明、平臺、安全帶、安全繩、安全梯等工機具、勞保防護用品、防護器材檢查確認,保使用過程中安全可靠;
③現(xiàn)場監(jiān)護人提前將水池上方及周圍容易掉物部位確認好,人員嚴禁進入有易墜落物下方或側下方作業(yè),現(xiàn)場準備好1個便攜式氧氣報警器,并保救護器材的完好性;
④水池清理過程中下部閥門處于常開狀態(tài),保持空氣暢通,現(xiàn)場需清料時,首先做到人員站位安全確認上部無任何墜落物;進入池內作業(yè)人員必須佩帶氧氣檢測儀,檢測氧氣含量達標(19.5%—22%)后方可進入作業(yè);
⑤清理導流槽內積渣時,作業(yè)人人員必須系好安全帶,水池底部嚴禁人員作業(yè),嚴禁上下交叉作業(yè);
⑥作業(yè)人員清料中嚴禁踩在懸空料層上,作業(yè)人員要服從現(xiàn)場負責人員的指揮,不得蠻干,嚴禁違章指揮;
⑦清理水池底部積渣作業(yè)時,確認周圍池壁及上方是否有積渣,積渣清理干凈后方可進入底部作業(yè);
⑧使用吊車吊運積渣時人員必須撤出,防止擠碰傷或高空落物,吊運現(xiàn)場周圍拉警戒線,防止落料等物品傷人;
⑨熱水池檢修口兩側護欄保持良好,嚴禁人員依靠護欄,導流槽上方檢修口無人作業(yè)時必須恢復蓋板,避免物體墜落到池內;
⑩拆除的安全防護設施檢修完畢后要及時恢復,不能及時恢復的不得啟動該設備;交叉作業(yè),注意頭上、腳下,做好安全確認及防護工作,嚴防高空落物。
(5)集水池積渣清理安全操作要求:
①進入集水池作業(yè)前,必須提前對熱水池溢流口進行封堵,防止作業(yè)期間熱水池內水因液位不準或其他原因進入集水池;
②打開集水池上方檢修孔蓋板,檢修孔周圍做好護欄,底部加裝踢腳板(高度500mm)并用防洪沙袋進行圍堵,防止轉鼓溢流出的水進入積水池內造成燙傷;
③集水池檢修孔做好安全爬梯,拴好安全繩,便于人員上下池子方便,集水池底部開口(改裝后的沖渣泵進口)做好通風工作,保池內空氣流通;
④檢修前必須認真做好風鎬、鐵鍬、釬子等工機具、勞保防護用品、防護器材檢查確認,保使用過程中安全可靠;
⑤進入池內前必須對氧氣(19.5—22%)進行檢測合格后方能進入,嚴禁單人進行作業(yè),區(qū)域做好警戒并與現(xiàn)場工作人員保持信息暢通;
⑥積渣清理作業(yè)時嚴禁交叉作業(yè),使用吊車吊運積渣時人員要遠離裝渣斗,不得站在裝渣斗下方,指吊人員在池邊作業(yè)時必須系好安全帶,戴好袖標及哨子,不得帶手套指揮吊車;
⑦清理集水池內積渣時必須從上到下一層層清理,不得進行挖洞式清理,防止出現(xiàn)塌方造成其他傷害;如因工作需要使用照明時,必須做好絕緣、安裝漏電保護器等防護措施;
⑧清理集水池內積渣時作業(yè)人站位要正確,不得站在吊件下方,清理積渣時作業(yè)人員要全方位做好確認,防止搞頭、鐵锨揚起時對他人造成傷害;
⑨池內積渣清理干凈后,撤出所有參檢人員,清查人數無誤后,恢復所有防護設施,做好啟車前的準備工作。
(6)水沖渣安全操作要求
①進入工作崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真檢查備用設備狀態(tài)和運行記錄。
②崗位、現(xiàn)場安全防護設施必須保持完好,對于易腐蝕,易損壞的部位要重點檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時報修,并做好專項整改記錄。
③啟動泵前要認真檢查管道閥門是否正常,電氣設備,保護裝置是否良好;啟動水泵時運行人員站位應避開管道法蘭部位,防止法蘭漏水造成燙傷。
④停送沖渣水應聽從高爐主控室的指令,確認設備運轉正常及沖渣溝內、附近無人后方可送水;指令不清,禁止操作;水泵運行作業(yè)時應與生產現(xiàn)場保持聯(lián)系,故障停泵,立即報告;停送水應聽從高爐值班副工長的指令,指令不清,禁止操作;水泵運行作業(yè)時應與生產現(xiàn)場保持聯(lián)系,故障停泵,立即報告。
⑤設備運行時,不得維護、保養(yǎng)、擦洗設備的運轉部位,不準向電器設備上灑水,不得用濕抹布擦拭電氣設備,擦拭沖渣管道時應戴好勞保手套,防止燙傷。
⑥點檢設備時,嚴禁觸及運轉部位,要站在安全線以外;巡檢時人員應與水沖渣溝保持至少2米的距離,防止沖渣水濺出傷人;察看水位時不得攀爬護欄、圍墻;沖渣時不得跨越沖渣溝,沖渣蓋板必須齊全可靠,不得在上面行走。
⑦巡檢人員如發(fā)現(xiàn)沖渣溝、閘板閥、電液閥淤渣造成跑水時,應及時與高爐值班室人員聯(lián)系,同時通知調度,停水處理,如難度較大,可要求調度增派人員,禁止單人或未停水進入渣溝作業(yè)。
⑧經過渣場時要注意各種車輛,不要在渣場中心逗留或與司機閑聊;嚴禁進入車輛駕駛室,嚴禁私自動用、駕駛車輛;
⑨沖渣行車工在運行時如視線不清,必須鳴鈴警示,正常抓運水渣時,抓斗不得在管廊上方運動。
第9篇 爐前清渣工安全技術操作規(guī)程
1.作業(yè)前準備
1.1作業(yè)前按規(guī)定正確穿戴好勞動防護用品。
2.正常作業(yè)
2.1嚴禁在爐澆流渣時進行打水冷卻,防止爆炸傷人。
2.2嚴格做好一層一冷的打水制度。
2.3調爐檢修或清理爐下雜物垃圾必須聯(lián)系好,嚴禁向爐下扔物,同時派人在爐前平臺監(jiān)護。
2.4清理場地垃圾時應注意天車是否在頭頂上過柱,嚴禁在天車吊物下停留或行走。
2.5指揮鏟車工作時或天車吊物時應注意退路,防止被車壓傷、擠傷、碰傷。
2.6水潑渣場地每次清完后露出鋼軌面時,應撒上一層渣子或泥土,并不準在軌面上積水,防止紅渣爆炸。
第10篇 出渣工安全技術操作規(guī)程
1作業(yè)前該做工作:
1.1進硐之前代班長要集合清點進硐人員,總結前天的工作,提醒職工佩戴防護用品,安排新的工作及當天該注意的施工任務事項,下班要清點人數是否都已出硐;
1.2檢查工具用具設備是否良好;
1.3工作面的線路燈具布置是否安全;
1.4該排險的地段應及時處理方可進行作業(yè);
1.5工作面通風是否良好;
1.6下班后要整理工具設備,發(fā)現(xiàn)設備故障應及時維修。
2推車安全
2.1平巷推車安全在巷道中推車時,應注意下列安全事項:
推車人員要隨時注視著前方。推車時兩車的間距不得小于10米,下坡時速度不能過快,礦車駛近叉道、巷道口、彎道、坡度較大時,推車人應及時發(fā)出警號并減速。
2.2斜井推車安全
2.2.1鋼絲繩不得有斷股和嚴重的損傷,制動裝置要靈活可靠;
2.2.2鋼絲繩的速度要與跟車人行的速度相適應,v<3m/s;
2.2.3操作者必須思想集中,密切觀察運轉情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停車;
2.2.4根據坡度大小控制裝礦量,防止礦石滾落傷人;
2.2.5手拉車的掛鉤環(huán),應牢固地固定在輪軸與車架上,掛鉤要牢固;
2.2.6在拉礦石時,跟車人要雙手扶把,不準坐在把手上或車上任其自行;
2.2.7鋼絲繩牽引手拉車上下時,不準帶人
2.2.8嚴禁推車人員騎跨車輛滑行或放飛車。
第11篇 脫硫扒渣工安全操作規(guī)程
1、工作前認真檢查扒渣機機械，傳動、耙頭、耙桿，風壓是否正常，確認無誤后方可操作。
2、扒渣前必須在鐵罐車停穩(wěn)、定位后進行扒渣。
3、渣罐必須干燥、潔凈。
4、扒渣操作時要穩(wěn)、準，防止過快動作造成灑鐵和損壞扒渣機設備。
5、鐵水扒渣要專人掛鉤、專人指揮保證角度，緩慢操作扒渣機旋轉要注意橫臂不得刮阻設備、物件。
6、扒渣操作前要確認渣罐在接渣位置，且事先確認渣罐及作業(yè)區(qū)域內無水和潮濕物品。清理扒渣機扒渣板粘渣時應戴好防護眼鏡。
7、扒渣前確認噴槍在最高位置并通知主控工不要降槍。
8、更換扒渣板時，人員要站在安全位置，扒渣機大臂放在水平位置后，必須停電，扶扒渣板人員必須戴好棉手套以防擠手。
第12篇 沖渣工inba崗位安全操作規(guī)程
（1）上崗前工作要求：
①上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品；
②接班前認真檢查設備運行狀態(tài)，渣漿管道、供水閥門是否有泄露、電機、泵軸承有無雜音，振動大??；
③檢查現(xiàn)場安全防護設施完好情況，發(fā)現(xiàn)異常及時報修，并做好專項整改記錄；煤氣報警器、應急照明燈良好無異常；
④認真檢查崗位交接班記錄及各種臺賬規(guī)范填寫；
⑤檢查崗位現(xiàn)場干凈無雜物，物品存放要規(guī)范、整齊；
⑥轉鼓平臺、皮帶通廊安全通道保持暢通，不準堆放任何物品占用通道；
⑦沖渣設備區(qū)域應有明顯的警示標志，標識保持好清潔；
⑧冬季作業(yè)時，積水要及時清理，防止滑倒摔傷，不準穿長大衣。
⑨操作室、泵房內嚴禁煙火，嚴禁堆放易燃易爆物品，并配置干粉滅火器。
（2）沖渣系統(tǒng)日常安全操作要求：
①啟車前要做好全方位的安全確認，檢查水泵、管道周圍無人或雜物后方可操作；沖渣送水前與高爐主控室做好信號確認；
②進入?；鳂I(yè)時執(zhí)行?；鳂I(yè)許可證制度，粒化塔正常沖渣作業(yè)時嚴禁在?；虏炕蛟O備上進行作業(yè)；
③對設備進行動態(tài)點檢時，一定要站在防護欄桿后面，無欄桿處需與設備保持至少0.5米的距離；
④對其它設備進行靜態(tài)點檢時，要停電掛牌，并設專人監(jiān)護；
⑤現(xiàn)場點巡檢作業(yè)時上下梯子要做到“三準”（眼看準、手扶準、腳踩準）；
⑥在爐前溝頭監(jiān)測渣量時，不得跨越渣鐵溝，不得站在鐵口、?；诩傲；T的正前方。
⑦注意渣鐵噴濺，遠離蒸汽源，不許將身體倚靠在粒化設備上，正常沖渣期間?；車鷩澜藛T停留。
⑧皮帶區(qū)域作業(yè)時嚴禁在皮帶上坐臥和休息，不得隔機遞物和觸摸運轉部位，運轉中如發(fā)現(xiàn)設備故障危及人身安全時，要用事故開關停車，然后通知操作室。
⑨對設備進行點檢、維護、加油時嚴禁觸摸設備的運轉部位，不準向電器、電機上灑水。
（3）?；e渣清理安全操作要求：
①?；确e渣清理前首先確認高爐不再同一場次出鐵，如在同一場次出鐵（放火渣時）嚴禁人員進入粒化塔內作業(yè)，防止熔渣進行?；斐蔁隣C傷；
②確認無誤后，崗位現(xiàn)場人員關閉?；^頭檢修閥門，機旁操作箱控制開關打維護，掛好檢修牌；
③進入?；茸鳂I(yè)時執(zhí)行粒化塔作業(yè)許可證制度；
④進入粒化塔內作業(yè)前檢查好檢修平臺、爬梯腐蝕情況，是否牢固可靠，?；^漏水大小，是否影響正常清渣作業(yè)（漏水較大時，必須停止沖渣泵停止送水，進行作業(yè)）；
⑤粒化塔內清渣作業(yè)時，現(xiàn)場不得少于兩人，做到專人監(jiān)護，并與操作室做好聯(lián)系確認；
⑥進入?；茸鳂I(yè)人員必須佩帶氧氣檢測儀，檢測氧氣含量達標（19.5%—22%）后方可進入作業(yè)；
⑦正常清渣作業(yè)時?；纫何槐仨毐３衷隗髯右韵轮辽?.5米處。
（4）熱水池積渣清理安全操作要求：
①排空熱水池內水，渣漿泵停機掛牌，機旁操作箱打維護，拍急停；
②進入熱水池前必須認真做好安全照明、平臺、安全帶、安全繩、安全梯等工機具、勞保防護用品、防護器材檢查確認，保使用過程中安全可靠；
③現(xiàn)場監(jiān)護人提前將水池上方及周圍容易掉物部位確認好，人員嚴禁進入有易墜落物下方或側下方作業(yè)，現(xiàn)場準備好1個便攜式氧氣報警器，并保救護器材的完好性；
④水池清理過程中下部閥門處于常開狀態(tài)，保持空氣暢通，現(xiàn)場需清料時，首先做到人員站位安全確認上部無任何墜落物；進入池內作業(yè)人員必須佩帶氧氣檢測儀，檢測氧氣含量達標（19.5%—22%）后方可進入作業(yè)；
⑤清理導流槽內積渣時，作業(yè)人人員必須系好安全帶，水池底部嚴禁人員作業(yè)，嚴禁上下交叉作業(yè)；
⑥作業(yè)人員清料中嚴禁踩在懸空料層上，作業(yè)人員要服從現(xiàn)場負責人員的指揮，不得蠻干，嚴禁違章指揮；
⑦清理水池底部積渣作業(yè)時，確認周圍池壁及上方是否有積渣，積渣清理干凈后方可進入底部作業(yè)；
⑧使用吊車吊運積渣時人員必須撤出，防止擠碰傷或高空落物，吊運現(xiàn)場周圍拉警戒線，防止落料等物品傷人；
⑨熱水池檢修口兩側護欄保持良好，嚴禁人員依靠護欄，導流槽上方檢修口無人作業(yè)時必須恢復蓋板，避免物體墜落到池內；
⑩拆除的安全防護設施檢修完畢后要及時恢復，不能及時恢復的不得啟動該設備；交叉作業(yè)，注意頭上、腳下，做好安全確認及防護工作，嚴防高空落物。
（5）集水池積渣清理安全操作要求：
①進入集水池作業(yè)前，必須提前對熱水池溢流口進行封堵，防止作業(yè)期間熱水池內水因液位不準或其他原因進入集水池；
②打開集水池上方檢修孔蓋板，檢修孔周圍做好護欄，底部加裝踢腳板（高度500mm）并用防洪沙袋進行圍堵，防止轉鼓溢流出的水進入積水池內造成燙傷；
③集水池檢修孔做好安全爬梯，拴好安全繩，便于人員上下池子方便，集水池底部開口（改裝后的沖渣泵進口）做好通風工作，保池內空氣流通；
④檢修前必須認真做好風鎬、鐵鍬、釬子等工機具、勞保防護用品、防護器材檢查確認，保使用過程中安全可靠；
⑤進入池內前必須對氧氣(19.5—22%)進行檢測合格后方能進入，嚴禁單人進行作業(yè)，區(qū)域做好警戒并與現(xiàn)場工作人員保持信息暢通；
⑥積渣清理作業(yè)時嚴禁交叉作業(yè)，使用吊車吊運積渣時人員要遠離裝渣斗，不得站在裝渣斗下方，指吊人員在池邊作業(yè)時必須系好安全帶，戴好袖標及哨子，不得帶手套指揮吊車；
⑦清理集水池內積渣時必須從上到下一層層清理，不得進行挖洞式清理，防止出現(xiàn)塌方造成其他傷害；如因工作需要使用照明時，必須做好絕緣、安裝漏電保護器等防護措施；
⑧清理集水池內積渣時作業(yè)人站位要正確，不得站在吊件下方，清理積渣時作業(yè)人員要全方位做好確認，防止搞頭、鐵锨揚起時對他人造成傷害；
⑨池內積渣清理干凈后，撤出所有參檢人員，清查人數無誤后，恢復所有防護設施，做好啟車前的準備工作。
（6）水沖渣安全操作要求
①進入工作崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真檢查備用設備狀態(tài)和運行記錄。
②崗位、現(xiàn)場安全防護設施必須保持完好，對于易腐蝕，易損壞的部位要重點檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時報修，并做好專項整改記錄。
③啟動泵前要認真檢查管道閥門是否正常，電氣設備，保護裝置是否良好；啟動水泵時運行人員站位應避開管道法蘭部位，防止法蘭漏水造成燙傷。
④停送沖渣水應聽從高爐主控室的指令，確認設備運轉正常及沖渣溝內、附近無人后方可送水；指令不清，禁止操作；水泵運行作業(yè)時應與生產現(xiàn)場保持聯(lián)系，故障停泵，立即報告；停送水應聽從高爐值班副工長的指令，指令不清，禁止操作；水泵運行作業(yè)時應與生產現(xiàn)場保持聯(lián)系，故障停泵，立即報告。
⑤設備運行時，不得維護、保養(yǎng)、擦洗設備的運轉部位，不準向電器設備上灑水，不得用濕抹布擦拭電氣設備，擦拭沖渣管道時應戴好勞保手套，防止燙傷。
⑥點檢設備時，嚴禁觸及運轉部位，要站在安全線以外；巡檢時人員應與水沖渣溝保持至少2米的距離，防止沖渣水濺出傷人；察看水位時不得攀爬護欄、圍墻；沖渣時不得跨越沖渣溝，沖渣蓋板必須齊全可靠，不得在上面行走。
⑦巡檢人員如發(fā)現(xiàn)沖渣溝、閘板閥、電液閥淤渣造成跑水時，應及時與高爐值班室人員聯(lián)系，同時通知調度，停水處理，如難度較大，可要求調度增派人員，禁止單人或未停水進入渣溝作業(yè)。
⑧經過渣場時要注意各種車輛，不要在渣場中心逗留或與司機閑聊；嚴禁進入車輛駕駛室，嚴禁私自動用、駕駛車輛；
⑨沖渣行車工在運行時如視線不清，必須鳴鈴警示，正常抓運水渣時，抓斗不得在管廊上方運動。
第13篇 除灰、渣工安全操作規(guī)程
1、必須經過安全技術考試合格后，方可上崗操作。
2、工作現(xiàn)場樓梯、欄桿整齊無油物、無雜物，照明良好。
3、配電柜、操作臺下部必須鋪絕緣膠皮，操作時穿絕緣鞋，戴絕緣手套。
4、電機啟動前，檢查電器設備絕緣裝置及接地線良好，機械轉動部位安全防護裝置完好無損。
5、電器操作和現(xiàn)場檢查時，必須兩人以上，一人操作一人監(jiān)護。 6、不可用濕抹布擦拭電器設備，禁止清掃、擦拭轉動部位。 7、發(fā)現(xiàn)電器設備故障時，必須找電工處理，不得擅自處理。
8、檢修設備時，必須切斷電源和水源，并且掛好“禁止合閘，有人工作”的檢修牌。 9、無論在運行中或停止運行中，禁止在刮板或渣斗蓋板上作業(yè)、行走或站立。
第14篇 放渣工安全操作規(guī)程
1、放渣時穿戴好勞保用品,不得擅自離崗。
2、渣口作業(yè)時,必須掛好堵渣機,更換渣口時應出凈渣鐵,且高爐應休風。
3、渣口裝配不嚴或卡子不緊,渣口破損時,禁止放渣。
4、渣口各套漏煤氣時,應及時點燃煤氣。
5、打渣口退桿子時,必須戴好風帽、面罩、面部避開渣口。
6、沖渣水不正常時,嚴禁放渣,放渣時一切人員禁止橫過渣溝。
7、水溝堵塞處理時,兩腳站穩(wěn),防止掉入水溝中,必須到沖渣水溝內處理時應通知值班室,并掛好作業(yè)牌,設專人與調度室聯(lián)系,停水處理。
8、渣口帶鐵時,立即將堵渣機堵上,防止燒壞或造成放炮傷人,渣口斷水時嚴禁放渣,放渣中途中渣口斷水要立即將渣水堵嚴。
9、上渣溝兩側必須及時清理干凈,以防滑倒,中渣嘴前安全護欄保持完好,放渣時沖渣嘴附近不應有人。
10、嚴禁往爐臺下扔渣鐵或雜物。
第15篇 翻渣工安全技術操作規(guī)程
1嚴禁酒后上崗，工作必須穿好工衣，戴工帽。
2吊具，工具擺放整齊，要經常查看是否損壞，好立即更換。
3翻渣盤要等冷卻水完全蒸發(fā)后，查看地面是否有水或潮濕，如有水或潮濕則不能翻渣盤，并及時處理，以免發(fā)生爆炸。
4嚴禁天車和吊具底下站人，以免造成人身傷害。
5要及時翻換渣盤，清理現(xiàn)場，滿足生產要求。
6打水后的渣包、渣面上有水不準進行翻包，以防止爆炸。
7翻渣盤前必須往渣盤內打水冷卻，冬季冷卻1小時，夏季冷卻2小時，待鋼渣完全冷卻凝固后方可翻渣盤。
8翻包時必須由渣場專人指揮，多人指揮或外來人員指揮，吊車司機可拒絕翻包。
9翻包時，掛吊人員掛好后，必須躲到安全地帶。指吊人員方可指揮吊車翻包，吊車司機進行確認后方可翻包。
10不準使用報廢的鋼絲繩進行翻包。
11站在安全距離后，確認不會傷著自己、他人、及現(xiàn)場車輛、渣跨立柱的情況下方可指吊啟動。
