有哪些
牛頭刨床操作規(guī)程主要包括以下幾部分：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工件裝夾與定位
3. 刨削參數(shù)設(shè)定
4. 操作流程與安全事項(xiàng)
5. 刨削過程監(jiān)控
6. 刨削結(jié)束后的清理與維護(hù)
目的和意義
牛頭刨床操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，保證工件加工精度，減少浪費(fèi)，同時保障操作人員的安全。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)競爭力。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在開機(jī)前，務(wù)必檢查電源線路是否完好，接地是否牢固，防止觸電事故。
- 檢查液壓系統(tǒng)油位，不足時應(yīng)及時補(bǔ)充，保持油液清潔，防止液壓系統(tǒng)故障。
- 確保刀具安裝牢固，無松動現(xiàn)象，刀具磨損嚴(yán)重時需及時更換。
2. 工件裝夾與定位：
- 根據(jù)工件形狀和尺寸，選用合適的夾具進(jìn)行裝夾，確保工件穩(wěn)定。
- 使用量具精確測量和定位，避免因定位不準(zhǔn)導(dǎo)致的加工誤差。
3. 刨削參數(shù)設(shè)定：
- 根據(jù)工件材質(zhì)、硬度及加工要求，合理設(shè)定進(jìn)給速度、切削深度和主軸轉(zhuǎn)速。
- 初次加工或新刀具使用時，應(yīng)從低速開始，逐漸調(diào)整至合適的工作參數(shù)。
4. 操作流程與安全事項(xiàng)：
- 開機(jī)后，空運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間，檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常，無異常噪音。
- 操作時，嚴(yán)禁將手或身體其他部位靠近運(yùn)動部件，以防意外傷害。
- 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行處理。
5. 刨削過程監(jiān)控：
- 過程中注意觀察切削液的供應(yīng)，保持充足，防止刀具過熱。
- 定期檢查工件加工狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時調(diào)整工藝參數(shù)。
6. 刨削結(jié)束后的清理與維護(hù)：
- 關(guān)機(jī)后，清理工作臺及刀具上的切屑，保持設(shè)備清潔。
- 對設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)，如潤滑、緊固等，預(yù)防設(shè)備故障。
本規(guī)程旨在提供基礎(chǔ)操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和操作者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，靈活調(diào)整。請每位操作者嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
牛頭刨床操作規(guī)程范文
第1篇 牛頭刨床機(jī)械傳動操作規(guī)程
一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述補(bǔ)充規(guī)定
(一)工作前認(rèn)真做到:
1、檢查進(jìn)給棘輪罩應(yīng)安裝正確、緊固牢靠,嚴(yán)防進(jìn)給時松動。
2、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前,應(yīng)先用手盤車使滑枕來回運(yùn)動,確認(rèn)情況良好后,再機(jī)動運(yùn)轉(zhuǎn)。
(二)工作中認(rèn)真作到:
1、橫梁升降時須先松開鎖緊螺訂,工作時應(yīng)將螺訂擰緊。
2、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整滑枕行程。調(diào)正滑枕行程時,不準(zhǔn)用敲打方法來松開或壓緊調(diào)整手把。
3、滑枕行程不得超過規(guī)定范圍。使用較長行程時不準(zhǔn)開高速。
4、工作臺機(jī)動進(jìn)給或用手搖動時,應(yīng)注意絲杠行程的限度,防止絲杠、螺母脫開或撞擊損壞機(jī)床。
5、裝卸虎鉗時應(yīng)輕放輕拿,以免碰傷工作臺。
(三)工作后,把工作臺停在橫梁的中間位置上。
第2篇 牛頭刨床的安全操作規(guī)程
1；穿戴好防護(hù)用品，工作時不準(zhǔn)穿涼鞋拖鞋。
2；檢查牛頭刨床各部位是否正常。按機(jī)床潤滑圖表加油，工作前先試1――2分鐘。不準(zhǔn)使用磨鈍的刀具進(jìn)行刨削。
3；牛頭刨床工、夾、刀具及工件必須夾牢靠，刀具不得伸出過長。增加虎鉗夾固力應(yīng)接長套筒。嚴(yán)禁在機(jī)床導(dǎo)軌面和油漆面上放置物品。
4；牛頭刨床開動后，要站在安全位置上，以避開機(jī)床運(yùn)動部位和鐵屑飛濺。
5；調(diào)整牛頭刨床沖程要使刀具不接觸工件。
6；牛頭刨床開動后，不準(zhǔn)接觸運(yùn)動著的工件，刀具部分。頭、手、不得伸入到車頭前檢查。
7；清掃牛頭刨床鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹。
8；裝卸較大工件和夾具時應(yīng)請人幫助，防止滑落傷人 。
第3篇 牛頭刨床安全操作維護(hù)規(guī)程
1、 操作者應(yīng)熟悉本機(jī)床的性能和結(jié)構(gòu),禁止超性能使用。
2、 按潤滑規(guī)定加油,檢查各部潤滑情況,蓋好油池,油孔蓋子,保持潤滑系統(tǒng)清潔。
3、 開車前檢查各部手柄是否在規(guī)定位置,各運(yùn)轉(zhuǎn)部分及滑動面有無障礙物,按鈕開關(guān)、限位開關(guān)是否完整、靈敏,并用手扳車檢查不正常情況。
4、 開車時應(yīng)先把牛頭定位螺絲緊固,以免發(fā)生撞擊;工作行程長度不得超過規(guī)定范圍,以免損壞搖臂及手輪。
5、 裝卡工件必須牢固,用虎鉗卡活時鉗口及墊鐵必須擦凈,虎鉗必須緊固在工作臺中心位置。
6、 工作臺升降時必須松開支架的固定螺絲,工作時應(yīng)將固定螺絲上緊。
7、 工作自動走刀時,應(yīng)注意絲桿進(jìn)程的最大距離,以免撞擊、損壞傳動絲桿及螺母。
8、 工作前及工作中,應(yīng)注意工件、夾具的位置與刀架或刨刀的高度,以免發(fā)生碰撞事故。
9、 禁止在機(jī)床開動中進(jìn)行對刀及調(diào)整行程。
10、 裝卸工件、更換刀具、變速、測量尺寸以及離開機(jī)床時,都必須停車。
11、 發(fā)現(xiàn)工件松動或機(jī)床其他故障時,應(yīng)立即停車,緊固工件或排除故障。
12、 下班時,工作臺應(yīng)移至中間位置,各手柄放于非工作位置,切斷電源,清掃機(jī)床,保持整潔、完好,做好交接班工作。
第4篇 牛頭刨床（液壓傳動）操作規(guī)程
適用機(jī)型：b690（737），b6090。
一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通有操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：
（一）空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)先開動油泵和用手撥動滑枕行程轉(zhuǎn)換開關(guān)，確認(rèn)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，轉(zhuǎn)換開關(guān)靈活后，方可板動液壓總開關(guān)開動機(jī)床。
（二）工作中認(rèn)真作到：
1、滑枕行程不得超過規(guī)定范圍，使用較長行程不準(zhǔn)開高速。
2、滑枕運(yùn)行時，不得調(diào)正滑枕行程。分級變速手柄的板動，必須在液壓總開關(guān)位于停止位置時進(jìn)行。
3、裝卸虎鉗時應(yīng)輕放輕拿，以免碰傷工作臺。
（三）工作后，須先將液壓總開關(guān)扳到停止位置后再停油泵；把工作臺停在橫梁的中間位置上。
第5篇 牛頭刨床安全操作規(guī)程
1穿戴好防護(hù)用品,工作時不準(zhǔn)穿涼鞋。
2檢查機(jī)床各部位是否正常。按機(jī)床潤滑圖表加油,工作前先試車1—2分鐘。
3工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固,刀具不得伸出過長。增加虎鉗夾固力應(yīng)接長套筒,不得用榔頭敲打鈑手。工作臺上不得放置工具。
4機(jī)床開動前要觀察周圍動態(tài),機(jī)床開動后,要站在安全位置上,以避開機(jī)床運(yùn)動部位和鐵屑飛濺。
5調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,用手搖動經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn),調(diào)整好后,隨時將手柄取下。
6機(jī)床開動后,不準(zhǔn)接觸運(yùn)動著的工件,刀具部分。頭、手不得伸到車頭前檢查。調(diào)整機(jī)床速度、行程、裝夾工件、刀具和測量工件、以及擦拭機(jī)床時都要停車進(jìn)行。
7清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
8裝卸較大工件和夾具時應(yīng)請人幫助,防止滑落傷人。
9不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時離開工作崗位,因故要離開時,必須停車并切斷電源。
10發(fā)生事故要保持現(xiàn)場,并報告有關(guān)部門。
第6篇 牛頭刨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1.開車前
1.1去導(dǎo)軌面灰塵后,往各滑動面及油孔加油。
1.2工件、刀具要卡緊,工件、螺釘?shù)母叨炔坏酶哂诨淼兔娴母叨燃暗都狻?/p>
檢查各手柄的位置;滑塊行程長度、行程位置和速度是否合適;各有關(guān)部分是否鎖緊。
1.3轉(zhuǎn)動刀架、刀合、刀角時不準(zhǔn)擊打。
1.4檢查刀架與工作臺面的位置。
1.5長度調(diào)整器上的手柄使用后要及時取下,工作臺上不準(zhǔn)放工具、量具。
2.開車后
2.1不準(zhǔn)變速或做其他調(diào)整工作,不準(zhǔn)用手摸刨刀、工件和機(jī)床運(yùn)動部分,不準(zhǔn)度量尺寸。
2.2工作時要精神集中,走自動時不準(zhǔn)離開機(jī)床,應(yīng)站在合適和位置。
2.3發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要立即停車。
3.下班前
3.1擦機(jī)床時,工作臺不能擺出橫梁,并防止刨刀劃破手。
3.2擦凈機(jī)床。拉掉電閘,整理工件,清掃場地。
4.發(fā)生事故時,切斷電源,保護(hù)現(xiàn)場,向有關(guān)人員報告事故情況。
第7篇 牛頭刨床刨工安全技術(shù)操作規(guī)程
①工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長套筒、不得用鐵榔頭敲打扳手。
②刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。
③調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,滑枕前后不許站人,用手搖動經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)。
④加工過程中,操作人的頭部不準(zhǔn)伸入刀架行程內(nèi)或在刀下觀察工件的切削面。車未停穩(wěn)時,不準(zhǔn)用尺和樣板量工件,也不得找正和敲打。加工脆性材料要戴好防護(hù)眼鏡姑豐
⑤刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查,不得用棉紗擦拭工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。
⑥清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
⑦裝卸較大工件和夾具時應(yīng)2人操作,防止滑落傷人。
第8篇 牛頭刨床工安全操作規(guī)程
1、工件裝夾要牢固，增加虎鉗夾固應(yīng)用接長套筒，不得用鐵榔頭敲打扳手。
2、刀具不得伸出過大，刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。
3、調(diào)整牛頭沖程要使刀具，不接觸工件，用手搖動經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)。溜扳前后不許站人。
4、機(jī)床調(diào)整好后，隨時將搖手柄取下。
5、刨削過程中，頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動部位。車頭不停穩(wěn)，不得測量工件。
6、清掃鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹。
7、裝卸較大工件和夾具時該請人幫助，防止滑落傷人。
第9篇 牛頭刨床液壓傳動安全操作規(guī)程
適用機(jī)型:b690(737),b6090。
一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通有操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定:
(一)空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前,應(yīng)先開動油泵和用手撥動滑枕行程轉(zhuǎn)換開關(guān),確認(rèn)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常,轉(zhuǎn)換開關(guān)靈活后,方可板動液壓總開關(guān)開動機(jī)床。
(二)工作中認(rèn)真作到:
1、 滑枕行程不得超過規(guī)定范圍,使用較長行程不準(zhǔn)開高速。
2、 滑枕運(yùn)行時,不得調(diào)正滑枕行程。分級變速手柄的板動,必須在液壓總開關(guān)位于停止位置時進(jìn)行。
3、 裝卸虎鉗時應(yīng)輕放輕拿,以免碰傷工作臺。
(三)工作后,須先將液壓總開關(guān)扳到停止位置后再停油泵;把工作臺停在橫梁的中間位置上。
第10篇 液壓牛頭刨床操作規(guī)程
1、工作前
a.查驗(yàn)“交接班記錄”。
b.檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕是否在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。
c.檢查油箱、油杯中油量是否符合要求;擦凈導(dǎo)軌面灰塵;按照潤滑圖表的規(guī)定做好潤滑工作,然后接通電源。
d.停車8小時以上,應(yīng)先低速空車運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開始工作。
2、工作中
a.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。
b.禁止在機(jī)床導(dǎo)軌面和油漆面上放置物品。
c.裝夾工件必須正確、牢固、可靠、裝夾時應(yīng)輕拿輕放;嚴(yán)禁在工作臺面上隨意敲打或校整工件。
d.更換刀具或檢查測量工件必須停機(jī)后進(jìn)行。
e.機(jī)床運(yùn)行中,任何人不得站在刨頭往復(fù)運(yùn)動方向上,防止刨頭沖出傷人。
f.不準(zhǔn)用磨鈍的刀具進(jìn)行刨削。
g.機(jī)床運(yùn)行中,操作者不準(zhǔn)擅自離開工作崗位或托人看管。
h.機(jī)床運(yùn)行中,出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,并及時處理。
3、工作后
a.將工作臺移至中間位置,各操縱手柄置于“停機(jī)”位置,切斷電源。
b.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
c.填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。
第11篇 牛頭刨床刨工安全操作規(guī)程
1.工作裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。
2.刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。
3.調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,用手搖動經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)。溜板前后不許站人。
4.機(jī)床調(diào)整好后,隨時將搖手柄取下。
5.刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。
6.清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
7.裝卸較大工件和夾具時應(yīng)請人幫助,防止滑落傷人。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第12篇 牛頭刨床液壓傳動操作規(guī)程
適用機(jī)型:b690(737),b6090。
一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通有操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定:
(一)空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前,應(yīng)先開動油泵和用手撥動滑枕行程轉(zhuǎn)換開關(guān),確認(rèn)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常,轉(zhuǎn)換開關(guān)靈活后,方可板動液壓總開關(guān)開動機(jī)床。
(二)工作中認(rèn)真作到:
1、 滑枕行程不得超過規(guī)定范圍,使用較長行程不準(zhǔn)開高速。
2、 滑枕運(yùn)行時,不得調(diào)正滑枕行程。分級變速手柄的板動,必須在液壓總開關(guān)位于停止位置時進(jìn)行。
3、 裝卸虎鉗時應(yīng)輕放輕拿,以免碰傷工作臺。
(三)工作后,須先將液壓總開關(guān)扳到停止位置后再停油泵;把工作臺停在橫梁的中間位置上。
第13篇 b665型牛頭刨床操作規(guī)程
1.班前檢查、準(zhǔn)備工作
1.1各部件是否緊固完好,運(yùn)動部件是否靈活、可靠。
1.2加好潤滑油,然后慢車運(yùn)行一至三分鐘方可進(jìn)行工作。
2.操作
2.1工件必須卡緊,刨削前應(yīng)先將刨刀升高,即可開車。
2.2刨削前應(yīng)調(diào)整好刨刀位置,避免吃刀過深。
2.3牛頭刨的操作人員,必須站在工作臺的兩側(cè),其最大行程內(nèi)不許站人,嚴(yán)禁手頭伸進(jìn)刀具,在行程內(nèi)檢查工作。
2.4刀架螺絲要隨時緊固,以防刀具突然脫落,刨刀不宜伸出過長。
2.5切削過程中發(fā)現(xiàn)工件松動或移位時,必須停車校正緊固,如遇停電應(yīng)立即切斷電源,退出刀架。
2.6拆卸工作要切斷電源,如工件較重,要有兩人或無車拆裝。
第14篇 牛頭刨床（機(jī)械傳動）操作規(guī)程
適用機(jī)型：b6050（735），b665（736），b650，b635，350毫米牛頭刨床。
一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述補(bǔ)充規(guī)定
（一）工作前認(rèn)真做到：
1、檢查進(jìn)給棘輪罩應(yīng)安裝正確、緊固牢靠，嚴(yán)防進(jìn)給時松動。
2、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)先用手盤車使滑枕來回運(yùn)動，確認(rèn)情況良好后，再機(jī)動運(yùn)轉(zhuǎn)。
（二）工作中認(rèn)真作到：
1、橫梁升降時須先松開鎖緊螺釘，工作時應(yīng)將螺釘擰緊。
2、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)正滑枕行程。調(diào)正滑枕行程時，不準(zhǔn)用敲打方法來松開或壓緊調(diào)正手把。
3、滑枕行程不得超過規(guī)定范圍。使用較長行程時不準(zhǔn)開高速。
4、工作臺機(jī)動進(jìn)給或用手搖動時，應(yīng)注意絲杠行程的限度，防止絲杠、螺母脫開或撞擊損壞機(jī)床。
5、裝卸虎鉗時應(yīng)輕放輕拿，以免碰傷工作臺。
（三）工作后，把工作臺停在橫梁的中間位置上。
第15篇 液壓牛頭刨床安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)液壓牛頭刨床的操作與安全操作。
3 管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 操作者必須掌握好所使用的設(shè)備的“三好”“四會”和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的“四項(xiàng)要求”
3.1.3 使用和維護(hù)設(shè)備,應(yīng)持證上崗。
3.1.4 開動前應(yīng)檢查設(shè)備的液壓潤滑系統(tǒng),機(jī)械系統(tǒng),安全防護(hù)裝置是否齊全,完好,做好記錄,按設(shè)備潤滑圖表注油,檢查各部分潤滑情況,蓋好油池,油孔蓋子,保持液壓潤滑系統(tǒng)清潔。
3.1.5 檢查各手柄是否放在規(guī)定的位置上,各運(yùn)轉(zhuǎn)部份及液壓潤滑面有無障礙物,按鈕開關(guān),極限位置是否完整,靈敏,確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力正常后方可開始工作。
3.1.6 開動時,應(yīng)先把定位螺絲緊固,以免發(fā)生撞擊;工件行程長度不得超過規(guī)定范圍,以免損壞搖臂及手輪。
3.1.7 裝卡工件必須緊固,校正時應(yīng)用銅錘輕輕敲打,禁止用其它金屬物重?fù)簟?/p>
3.1.8 工作臺升降時必須松開支架的固定螺絲,工作時應(yīng)將固定螺絲上緊。
3.1.9 工作前及工作中,應(yīng)注意工件、夾具的位置與刀架或刀具的高度,以免發(fā)生碰撞事件。
3.1.10 禁止用敲擊的方法去松、緊調(diào)整滑枕行程的手柄和用磨鈍的刀具進(jìn)行切削。
3.1.11 禁止操作者離開或托人代管開動著的設(shè)備。
3.1.12 禁止在工作臺或滑動面上敲打校直和修整工件和在開動中進(jìn)行對刀及調(diào)整行程。
3.1.13 裝卸工件、更換刀具、變速、測量尺寸時都必須停機(jī)。發(fā)現(xiàn)工件、刀具松動或設(shè)備其它異?，F(xiàn)象時,應(yīng)立即停機(jī),緊固工件、刀具或排除故障后方可開動。
3.1.14 工作完畢后,應(yīng)將工作臺及滑枕移到中間位置,各手柄放于非工作位置。下班時,應(yīng)切斷電源,擦拭設(shè)備,做好點(diǎn)檢記錄。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 虎鉗上不能用榔頭敲打板手,裝夾應(yīng)牢固。
3.2.2 工作臺不許放工具,刀具不許伸過長,應(yīng)裝牢靠。
3.2.3 調(diào)整行程時,刀具不許碰工件,用手搖全行程調(diào)整。
3.2.4 調(diào)整時,牛頭前后不許站人,調(diào)整后應(yīng)及時把手搖手柄取下。
3.2.5 刨削中頭、手不得伸到?jīng)_程前檢查、測量,不得用棉紗擦工件以及轉(zhuǎn)動部位。
