有哪些
平面刨操作規(guī)程
平面刨，作為木工加工中常見的一種工具，其操作規(guī)程至關重要，旨在保證工作效率，確保操作人員的安全。平面刨主要包括以下操作步驟：
1. 檢查設備：在開始工作前，應檢查平面刨的各個部件，包括刀片、護罩、緊固件等，確保它們完好無損且安裝牢固。
2. 調整刀片：根據加工需求，調整刀片高度，確保刀刃略高于木材表面，以實現平滑切削。
3. 安放木材：將木材平穩(wěn)地放在工作臺上，使用夾具固定，防止木材在刨削過程中移動。
4. 開啟機器：按下啟動按鈕，等待機器達到正常工作速度后再進行刨削。
5. 進行刨削：保持穩(wěn)定的手部壓力，順著木材紋理方向推動，避免逆紋操作，以防刀片損壞或木材反彈。
6. 清理工作區(qū)域：刨削完成后，關閉機器，清理掉工作臺上的木屑，保持工作環(huán)境整潔。
目的和意義
平面刨操作規(guī)程的制定和執(zhí)行，主要目的在于：
1. 提高效率：規(guī)范的操作流程能確保加工精度，減少返工，從而提高生產效率。
2. 保障安全：遵守規(guī)程可以預防因誤操作導致的機械傷害，保護操作人員的生命安全。
3. 保護設備：正確使用和維護平面刨，可以延長設備壽命，降低維修成本。
注意事項
1. 操作前務必穿戴好防護裝備，如護目鏡、手套和耳塞，以防止飛濺的木屑和噪音對身體造成傷害。
2. 刨削過程中，注意力要集中，避免手部靠近刀片，以防意外發(fā)生。
3. 不要在機器運行時調整刀片或清理木屑，必須先停機。
4. 刨削硬木或大尺寸木材時，需采取適當的輔助措施，防止木材產生過大的阻力導致設備損壞或人身傷害。
5. 維護保養(yǎng)是關鍵，定期檢查設備，及時更換磨損的部件，保持設備的良好運行狀態(tài)。
以上平面刨操作規(guī)程旨在為操作人員提供安全、高效的工作指導，但具體操作還需結合實際情況靈活運用。在實際工作中，應不斷積累經驗，提升技能，確保每次操作都能順利完成。
平面刨操作規(guī)程范文
第1篇 木工平面刨床操作規(guī)程
1.經考試合格并持有設備操作證者,方準進行操作;操作者必須嚴格遵守有關安全,交接班制度.
2.工作前應檢查刀刃是否鋒利,裝夾是否牢靠,各部螺栓有無松動;檢查防護裝置,操縱裝置,電氣裝置是否完好靈活,并空轉3-5分鐘,確認各部正常后才能工作.
3.刨料時,手指必須離開刨口3厘米以上.按在料上的手經過刨口時,用力要輕.禁止將一只手放在材料后頭操作.
4.刨削的木料最小尺寸不得小于說明書規(guī)定的最小規(guī)格.每次刨削量,不得超過1.5毫米.
5.被刨材料長度超過2米時,必須有兩人操作,料頭越過刨口20厘米后,方準下手接料,接料后不準猛拉.
6.操作時,須注意木材情況,遇到硬木,木節(jié),逆茬等要適當減慢推進速度,被刨木料如有破裂和硬節(jié)等缺陷時,必須加以妥善處理后再施刨,嚴禁用手按在木節(jié)上操作.
7.調整切削量時,必須切斷電源和停止運轉,嚴禁在轉動時進行調整,以防造成飛刀事故.
8.刀片的重量,厚度必須一致;刀架,夾板必須平整貼緊;合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭;緊固刀片的螺釘,應嵌入槽內并離刀背不少于10厘米.
9.機械運轉時,不準將手伸進安全擋板里側移動擋板.禁止拆除安全擋板和其他安全設施.
10.工作后,必須拉開電源開關,檢查,清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,達到整齊,清潔,潤滑,安全.
第2篇 平面刨手壓刨安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責
1.1負責日常例行保養(yǎng)，對平面刨進行檢查、潤滑、調整、緊固，并做好記錄。
1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1操作人員應身體健康，無高血壓、心臟病、癲癇等疾病。
2.2經安全技術培訓合格，方可上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣是否良好，機身是否有可靠的保護接地或保護接零。
3.2檢查刀架、夾板是否吻合。各安全罩、防護器等安全裝置是否齊全有效。
3.3檢查刀片焊縫是否超出刀頭，有裂紋的刀具不得使用。
3.4使用前必須空車試運轉，轉速正常后，再經2—3分鐘空運轉，確認無異常后，再送料進行工作。
4、安全操作規(guī)程
4.1刨料時兩腿前后叉開，保持身體穩(wěn)定，雙手持料。
4.2刨大面時，手應按在料上面；刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米，手指必須離開刨口5厘米以上，嚴禁用手在料后推送跨越刨口進行刨削。
4.3刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻，經過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上方回料。
4.4被刨木料的厚度小于3厘米，長度小于40厘米時，應用壓板或壓棍推行。厚度在1.5厘米，長度在25厘米以下的木料，必須使用專用工具加工。
4.5被刨材料長度超過2米時，必須有兩人操作；料頭越過刨口20厘米后，下手方準接料，接料后不準猛拉。
4.6木料需要調頭時,必須雙手持料離開刨口后再進行調頭,同時注意周圍環(huán)境,防止碰傷人和物。
4.7被刨木料如有裂破、硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。
4.8刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。
4.9活動式的臺面要調整切削量時，必須切斷電源和停止運轉，嚴禁在運動中進行調整，以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。
4.10機械運轉時，不得將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削，嚴禁戴手套操作。
5、其他注意事項
5.1作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦拭、潤滑，清除木屑、刨花。
5.2換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶,緊固刀片螺絲時，用力應均勻一致，不得過松或過緊。
5.3刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭，刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內，槽端離刀背不得小于1厘米。
第3篇 平面刨（手壓刨）安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責
1.1負責日常例行保養(yǎng),對平面刨進行檢查、潤滑、調整、緊固,并做好記錄。
1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1操作人員應身體健康,無高血壓、心臟病、癲癇等疾病。
2.2經安全技術培訓合格,方可上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1工作前必須檢查電源接線是否正確,各電器部件的絕緣是否良好,機身是否有可靠的保護接地或保護接零。
3.2檢查刀架、夾板是否吻合。各安全罩、防護器等安全裝置是否齊全有效。
3.3檢查刀片焊縫是否超出刀頭,有裂紋的刀具不得使用。
3.4使用前必須空車試運轉,轉速正常后,再經2—3分鐘空運轉,確認無異常后,再送料進行工作。
4、安全操作規(guī)程
4.1刨料時兩腿前后叉開,保持身體穩(wěn)定,雙手持料。
4.2刨大面時,手應按在料上面;刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米,手指必須離開刨口5厘米以上,嚴禁用手在料后推送跨越刨口進行刨削。
4.3刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻,經過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
4.4被刨木料的厚度小于3厘米,長度小于40厘米時,應用壓板或壓棍推行。厚度在1.5厘米,長度在25厘米以下的木料,必須使用專用工具加工。
4.5被刨材料長度超過2米時,必須有兩人操作;料頭越過刨口20厘米后,下手方準接料,接料后不準猛拉。
4.6木料需要調頭時,必須雙手持料離開刨口后再進行調頭,同時注意周圍環(huán)境,防止碰傷人和物。
4.7被刨木料如有裂破、硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨。
4.8刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。
4.9活動式的臺面要調整切削量時,必須切斷電源和停止運轉,嚴禁在運動中進行調整,以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。
4.10機械運轉時,不得將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削,嚴禁戴手套操作。
5、其他注意事項
5.1作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。
5.2換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶,緊固刀片螺絲時,用力應均勻一致,不得過松或過緊。
5.3刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭,刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內,槽端離刀背不得小于1厘米。
第4篇 平面刨作業(yè)安全操作規(guī)程（3）
平面刨安全操作規(guī)程(三)
1.工作場所應備有齊全可靠的消防器材。嚴禁在工作場所吸煙和有其他明火,并不得存放油、棉紗等易燃品。
2.工作場所的待加工和已加工木料應堆放整齊,保證道路暢通。
3.機械應保持清潔,安全防護裝置齊全可靠,各部連接緊固,工作臺上不得放置雜物。
4.作業(yè)前,檢查安全防護裝置必須齊全有效。
5.刨料時,手應按在料的上面,手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。
6.被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應用壓板或壓棍推進。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
7.被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷,必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。
8.刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭,刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內,槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時,用力應均勻一致,不得過松或過緊。
9.機械運轉時,不得將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削。嚴禁戴手套操作。
10.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。
第5篇 平面刨安全技術操作規(guī)程
1、平面刨必須有安全防護裝置，否則禁止使用。
2、刨料時應保持身體穩(wěn)定，雙手操作時，刨大料時，手要按在料面上面，刨小料時手指不低于料面高度的1／2，并不得小于2cm。
3、刨削量一般不超過1.5mm，進料速度保持均勻，經過刨口時，用力要輕，禁止在刨刀上面回料。
4、刨厚度小于1.5cm，長度小于30cm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。
5、遇節(jié)疤時要減速，禁止用手按節(jié)疤推料，刨舊料時必須把鐵釘泥砂清除干凈。
6、換刀片應拉閘停電。
7、同一臺刨機片重量，厚度必須一致，刀、夾板必須吻合，刀片焊縫出刀頭和有裂縫的刀具不準使用，緊固螺釘應嵌入槽內，并離刀背不少于10mm。
8、機體應做好保護接零。
第6篇 平面刨手壓刨操作規(guī)程
1.工作前檢查安全防護裝置必須齊全、可靠,否則不準使用。
2.刨料時,手應按在料的上面,手指必須離開刨口3厘米以上,嚴禁用手在料后端推送工件跨越刀軸(刨口)進行切削。
3.被刨木料的厚度不小于3厘米,長度不小于1.5厘米,若小于此尺寸時,需用壓板或木棍推進。厚度在1.5厘米,長度在25厘米以下的木料,不得在平刨上加工。
4.被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨,刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈,嚴禁用手按在節(jié)疤上推料。
5.刀片和刀片螺絲的重量、厚度必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,緊固刀片螺絲時應注意不要過松或過緊。
6.機械運轉時,不得將手伸進安全擋板里倒去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削,嚴禁帶手套進行操作。
7.作業(yè)完畢后,關掉電源,鎖好電閘箱,及時清理刨花。
第7篇 木工平面刨床安全操作規(guī)程
1.經考試合格并持有設備操作證者,方準進行操作;操作者必須嚴格遵守有關安全,交接班制度.
2.工作前應檢查刀刃是否鋒利,裝夾是否牢靠,各部螺栓有無松動;檢查防護裝置,操縱裝置,電氣裝置是否完好靈活,并空轉3-5分鐘,確認各部正常后才能工作.
3.刨料時,手指必須離開刨口3厘米以上.按在料上的手經過刨口時,用力要輕.禁止將一只手放在材料后頭操作.
4.刨削的木料最小尺寸不得小于說明書規(guī)定的最小規(guī)格.每次刨削量,不得超過1.5毫米.
5.被刨材料長度超過2米時,必須有兩人操作,料頭越過刨口20厘米后,方準下手接料,接料后不準猛拉.
6.操作時,須注意木材情況,遇到硬木,木節(jié),逆茬等要適當減慢推進速度,被刨木料如有破裂和硬節(jié)等缺陷時,必須加以妥善處理后再施刨,嚴禁用手按在木節(jié)上操作.
7.調整切削量時,必須切斷電源和停止運轉,嚴禁在轉動時進行調整,以防造成飛刀事故.
8.刀片的重量,厚度必須一致;刀架,夾板必須平整貼緊;合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭;緊固刀片的螺釘,應嵌入槽內并離刀背不少于10厘米.
9.機械運轉時,不準將手伸進安全擋板里側移動擋板.禁止拆除安全擋板和其他安全設施.
10.工作后,必須拉開電源開關,檢查,清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,達到整齊,清潔,潤滑,安全.
第8篇 木工平面刨、手壓刨安全操作規(guī)程
木工平面刨(手壓刨)安全操作規(guī)程
一、平刨機的安全防護裝置必須齊全有效,否則禁止使用.
二、刨料時兩腿前后叉開,保持身體穩(wěn)定,雙手持料.刨大面時,手應按在料上面;刨小料時,可以按在料的上半部,但手指必須離開刨口50mm以上,嚴禁用手在料后推送跨越刨口進行刨削.
三、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應用壓板或壓棍推送.厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工.
四、每次刨削量不得超過1.5mm,被刨的木料必須緊貼靠山,進料速度保持均勻.經過刨口時,按在料上的手用力要輕,禁止在刨刃上方回料.
五、被刨材料長度超過2m時,必須有兩人操作;料頭越過刨口200mm后,下手方準接料,接料后不準猛拉.
六、被刨木料如有裂破,硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨.刨舊料前,必須將料上的釘子,雜物清除干凈.遇木槎,節(jié)疤要緩慢送料.嚴禁將手按在節(jié)疤上送料.
七、活動式的臺面要調整切削量時,必須切斷電源和停止運轉,嚴禁在運動中進行調整,以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故.
八、換刀片應拉閘斷電.
九、刀片和刀片螺絲的厚度,重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭,刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內,槽端離刀背不得小于10mm.緊固刀片螺絲時,用力應均勻一致,不得過緊或過松.
十、機械運轉時,不得將手伸進安全擋板里側移動擋板.禁止拆除安全擋板進行刨削.嚴禁帶手套操作.
十一、木料需要調頭時,必須雙手持料離開刨口后再進行調頭,同時注意周圍環(huán)境,防止碰傷人和物.
第9篇 木工平面刨床安全技術操作規(guī)程
1)作業(yè)前,檢查安全防護裝置必須齊全有效。
2)刨料時,手應按在料的上面,手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在木料后端送料,不得跨越刨口進行刨削。
3)刨料時應保持身體平衡,雙手操作。刨大面時,手應按在木料上面。刨小面時,手指應不低于料高的一半,并不得小于3cm。
4)每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應均勻,嚴禁在刨刀上面回料。
5)被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應用壓板或壓輥推進。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
6)被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈,遇木搓、木節(jié)疤要緩慢送料,嚴禁將手按在木節(jié)疤上送料。
7)同一臺平刨機的刀片和刀片螺釘的厚度、重量必須一致,刀架與刀必須匹配,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭,刀片緊固螺釘應嵌入刀片槽內,槽端離刀背不得小于10mm。緊固螺釘時,用力應均勻一致,不得過松或過緊。
8)機械運轉時,不得將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削。嚴禁戴手套操作。
9)2人操作時,進料速度應配合一致當木料前端越過刃口30cm后,下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時,上手操作人員應注意早松手,下手操作人員不得猛拉。
10)換刀片前必須拉閘斷電,并掛有“有人操作,嚴禁合閘的安全警示牌。
第10篇 平面刨操作工操作規(guī)程
(1)由專業(yè)人員操作，其他人員不可作業(yè)。
(2)檢查刨刀安裝是否符合要求，其他附件緊固程度。
(3)設備應裝按扭開關，不得裝搬把開關，防止 操作，閘箱距設備不得超過2米。
(4)使用前應空轉正常時才能操作，刨料時應雙手持料，接料時應使用工具，不要用手直接接料，防止下料移動 傷人。
(5)刨木料上面時，手按在木料的上半部，經過刨口用力要輕，防止木料歪倒時手按刨口傷人。
(6)短于20厘米木料不得用機械，大于2米時應兩人配合操作。
(7)刨料前檢查是否有鐵釘，砂漿， 時要減慢推進速度。
(8)調整刨口和維修時拉閘，停止轉動后進行。
(9)刨花不要用手直接擦抹，及時清除周圍刨花。
(10)要求裝必要的防護裝置。
(11)掌握設備安全操作規(guī)程并按規(guī)程作業(yè)。
第11篇 木工（手壓刨）平面刨安全操作規(guī)程
木工平面刨(手壓刨)的安全操作規(guī)程
一、平刨機的安全防護裝置必須齊全有效,否則禁止使用。
二、刨料時兩腿前后叉開,保持身體穩(wěn)定,雙手持料。刨大面時,手應按在料上面;刨小料時,可以按在料的上半部,但手指必須離開刨口50mm以上,嚴禁用手在料后推送跨越刨口進行刨削。
三、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應用壓板或壓棍推送。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
四、每次刨削量不得超過1.5mm,被刨的木料必須緊貼“靠山”,進料速度保持均勻。經過刨口時,按在料上的手用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
五、被刨材料長度超過2m時,必須有兩人操作;料頭越過刨口200mm后,下手方準接料,接料后不準猛拉。
六、被刨木料如有裂破、硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。
七、活動式的臺面要調整切削量時,必須切斷電源和停止運轉,嚴禁在運動中進行調整,以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。
八、換刀片應拉閘斷電。
九、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭,刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內,槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時,用力應均勻一致,不得過緊或過松。
十、機械運轉時,不得將手伸進安全擋板里側移動擋板。禁止拆除安全擋板進行刨削。嚴禁帶手套操作。
十一、木料需要調頭時,必須雙手持料離開刨口后再進行調頭,同時注意周圍環(huán)境,防止碰傷人和物。
第12篇 平面刨操作規(guī)程
1．工作場所應備有齊全可靠的消防器材。嚴禁在工作場所吸煙和有其他明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。
2．工作場所的待加工和已加工木料應堆放整齊，保證道路暢通。
3．機械應保持清潔，安全防護裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺上不得放置雜物。
4．作業(yè)前，檢查安全防護裝置必須齊全有效。
5．刨料時，手應按在料的上面，手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。
6．被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時，應用壓板或壓棍推進。厚度在15mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。
7．被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。
8．刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時，用力應均勻一致，不得過松或過緊。
9．機械運轉時，不得將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削。嚴禁戴手套操作。
10．作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦拭、潤滑，清除木屑、刨花。
第13篇 木工平面刨手壓刨安全操作規(guī)程
一、平刨機的安全防護裝置必須齊全有效,否則禁止使用。
二、刨料時兩腿前后叉開,保持身體穩(wěn)定,雙手持料。刨大面時,手應按在料上面;刨小料時,可以按在料的上半部,但手指必須離開刨口50mm以上,嚴禁用手在料后推送跨越刨口進行刨削。
三、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應用壓板或壓棍推送。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
四、每次刨削量不得超過1.5mm,被刨的木料必須緊貼“靠山”,進料速度保持均勻。經過刨口時,按在料上的手用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
五、被刨材料長度超過2m時,必須有兩人操作;料頭越過刨口200mm后,下手方準接料,接料后不準猛拉。
六、被刨木料如有裂破、硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。
七、活動式的臺面要調整切削量時,必須切斷電源和停止運轉,嚴禁在運動中進行調整,以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。
八、換刀片應拉閘斷電。
九、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭,刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內,槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時,用力應均勻一致,不得過緊或過松。
十、機械運轉時,不得將手伸進安全擋板里側移動擋板。禁止拆除安全擋板進行刨削。嚴禁帶手套操作。
十一、木料需要調頭時,必須雙手持料離開刨口后再進行調頭,同時注意周圍環(huán)境,防止碰傷人和物。
