有哪些
懸臂吊操作規(guī)程
懸臂吊是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的起重設(shè)備，主要用于短距離、頻繁的物料搬運(yùn)。本規(guī)程旨在規(guī)范懸臂吊的操作流程，確保作業(yè)安全和效率。
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備完好無(wú)損，各部件連接牢固，無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。
- 檢查電氣線路，確認(rèn)無(wú)裸露、破損，接頭緊固。
- 檢查制動(dòng)系統(tǒng)，確保其靈敏可靠。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備，避免空載運(yùn)行。
- 操作時(shí)保持平穩(wěn)，避免急?；蛎屠?，防止貨物搖擺。
- 觀察周圍環(huán)境，確保無(wú)人或障礙物。
3. 貨物吊裝：
- 使用適合的吊具，確保其安全可靠。
- 貨物應(yīng)平衡放置，避免偏載。
- 吊起貨物時(shí)，緩慢提升，待穩(wěn)定后再移動(dòng)。
4. 移動(dòng)與定位：
- 在移動(dòng)過(guò)程中，保持視線清晰，注意地面狀況。
- 到達(dá)指定位置后，緩慢下降，確保貨物安全落地。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 完成作業(yè)后，將設(shè)備歸位，切斷電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。
目的和意義
懸臂吊操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障操作人員的安全，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，同時(shí)提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，確保工廠運(yùn)營(yíng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過(guò)規(guī)范操作流程，可以避免不必要的損失，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，形成良好的工作習(xí)慣。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作懸臂吊。
2. 操作時(shí)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停止操作，并報(bào)告維修。
4. 遵守“一人操作，一人指揮”的原則，避免溝通不暢導(dǎo)致誤操作。
5. 在吊裝過(guò)程中，嚴(yán)禁站在貨物下方或可能被貨物碰到的位置。
6. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕。
請(qǐng)每位操作員務(wù)必熟悉并遵守這些規(guī)程，以確保我們的生產(chǎn)環(huán)境安全、高效。任何忽視規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，每位員工都有責(zé)任維護(hù)自身和他人的安全。讓我們共同致力于實(shí)現(xiàn)零事故的工作環(huán)境。
懸臂吊操作規(guī)程范文
第1篇 懸臂吊安全操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試取得特殊工種操作證方可進(jìn)行操作，并應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)系統(tǒng)。
2.開(kāi)動(dòng)前必須進(jìn)行以下各項(xiàng)檢查，并排除不正?，F(xiàn)象后，才準(zhǔn)使用。
(1)吊鉤約頭、滑輪有無(wú)裂紋等缺陷。
(2)鋼絲繩是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有無(wú)脫槽現(xiàn)象。
(3)大車、小車及起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器是否安全可靠。
(4)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常；各安全開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠，起升限位及大小車限位是否正常，升降電機(jī)制動(dòng)器是否正常。
(5)行車運(yùn)行時(shí)有無(wú)異聲。
3.嚴(yán)禁超范圍使用，必須遵守“十不吊”規(guī)定
(1)超過(guò)定額負(fù)荷不吊；
(2)指揮信號(hào)不明，重量不明，光線暗淡不吊；
(3)行車吊掛重物直接進(jìn)行加工不吊，
(4)吊索和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；
(5)歪拉斜掛不吊；
(6)工件上站人或工件上浮放活動(dòng)物不吊；
(7)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊；
(8)帶棱角刃口的物件未墊好不吊；
(9)埋在地下的物件不吊；
(10)違章指揮時(shí)不吊。
4.進(jìn)行作業(yè)時(shí)，盡量保持被吊物平衡，吊構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)起升，防止鋼絲繩出槽。
5.禁止吊車吊著重物在空中長(zhǎng)時(shí)間停留，吊車吊著重物時(shí)，操作者不得隨意離開(kāi)。
6.禁止兩臺(tái)吊車同吊一重物。
7.禁止把限位器當(dāng)作開(kāi)關(guān)使用。
8.禁止把控制按鈕電源線環(huán)繞在鋼絲繩中起吊。
9.禁止操縱按鈕開(kāi)關(guān)活有油污及潮濕，嚴(yán)禁敲打撞擊按組開(kāi)關(guān)。
10.禁止在鋼絲繩磨損嚴(yán)重情況下起吊；
11.工作后，將吊車開(kāi)到指定地點(diǎn)或安全地方，切斷電源。作好安全處理防止溜車。
第2篇 懸臂吊安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 目的
為規(guī)范懸臂吊操作行為,確保安全使用,保證人身及設(shè)備安全,特制訂本規(guī)程。
2. 適用范圍:
本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)懸臂吊的操作使用及維護(hù)。
3. 內(nèi)容及要求
3.1操作前的確認(rèn)
3.1.1操作前應(yīng)詳細(xì)了解設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)聯(lián)系點(diǎn)檢處理故障后方可使用。
3.2安全操作注意事項(xiàng)
3.2.1起吊前確認(rèn)所吊重物不許超過(guò)懸臂吊額定起吊重量。
3.2.2吊起重物時(shí),重物必須在垂直位置,禁止歪拉斜拽。
3.2.3懸臂吊旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)及懸臂下禁止站人。
3.2.4重物不得在空中懸停時(shí)間過(guò)長(zhǎng),超過(guò)10分鐘,應(yīng)降至地面或距地面150~200mm的高度等待。
3.2.5操作控制開(kāi)關(guān)時(shí)要與扶持人員確認(rèn)到位,作業(yè)過(guò)程中必須精力集中,不得干與此項(xiàng)工作無(wú)關(guān)的事。
3.2.6起吊重物時(shí),司索人員須扶持重物,保持平衡,不得碰撞。
3.2.7懸臂吊使用完畢后,吊具須擺放規(guī)整,懸臂吊鉤頭垂直,保持與地面高度500mm。
第3篇 懸臂吊操作規(guī)程
1 前進(jìn)操作：
1）首先觀察旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有無(wú)人員和任何異物；
2）起泵（雙泵）指示燈亮后進(jìn)行下一步操作；
3）操作上升手柄至上升位置，使大蓋上升到一定位置后，操作手柄回至零位（注意不能上升過(guò)高，防止大蓋刮碰泥炮損壞設(shè)備）；
4）操作前進(jìn)手柄至前進(jìn)位置，大蓋到位后手柄回至零位（嚴(yán)禁大蓋碰撞鐵口框架）；
5）操作下降手柄至下降位置，當(dāng)大蓋與主溝側(cè)幫接觸實(shí)后，操作下降手柄回至零位（注意不能落得過(guò)多，防止鋼絲繩落道）；
6）所有操作確認(rèn)無(wú)誤后停泵。
2? 后退操作：
1）首先觀察旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有無(wú)人員和任何異物；
2）起泵（雙泵）指示燈亮后進(jìn)行下一步操作；
3）操作上升手柄至上升位置，使大蓋上升到一定位置后，操作手柄回至零位（注意不能上升過(guò)高，防止大蓋刮碰泥炮損壞設(shè)備）；
4）操作后退手柄至后退位置，大蓋到位后手柄回至零位；
5）操作下降手柄至下降位置，當(dāng)大蓋與地面接觸實(shí)后，操作下降手柄回至零位；
6）及時(shí)組織人員清理大蓋上面粘結(jié)的殘?jiān)F；
7）所有操作確認(rèn)無(wú)誤后停泵。
3? 注意事項(xiàng)：
1）前進(jìn)后退前，嚴(yán)禁大蓋起的過(guò)高，防止與泥炮相撞；
2）嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有人或異物進(jìn)行操作。
3) 燒鐵口時(shí)，將鐵口大蓋懸于鐵口上方。
