轉(zhuǎn)塔操作規(guī)程4篇

有哪些

轉(zhuǎn)塔操作規(guī)程

轉(zhuǎn)塔是一種多功能設(shè)備，廣泛應(yīng)用于金屬加工領(lǐng)域，尤其在沖壓和切割工藝中扮演重要角色。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查：

- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查轉(zhuǎn)塔各部件是否完好，如刀具、傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和安全裝置。

- 確認(rèn)工作臺(tái)清潔，無(wú)雜物影響操作。

2. 參數(shù)設(shè)置：

- 根據(jù)工件材質(zhì)、厚度及設(shè)計(jì)要求，正確設(shè)定轉(zhuǎn)塔的各項(xiàng)參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、壓力和進(jìn)給速度。

- 設(shè)置合適的刀具序列，確保加工流程順暢。

3. 工件裝載：

- 將工件準(zhǔn)確地放置在工作臺(tái)上，確保定位精確，防止加工過(guò)程中發(fā)生偏移。

- 使用夾具固定工件，防止因加工力導(dǎo)致工件移動(dòng)。

4. 操作啟動(dòng)：

- 啟動(dòng)設(shè)備前，確保所有人員已遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

- 按照預(yù)設(shè)程序進(jìn)行操作，監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

5. 過(guò)程監(jiān)控：

- 在加工過(guò)程中，時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行聲音和工件變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并采取措施。

- 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕。

6. 完成與清理：

- 加工完成后，關(guān)閉設(shè)備，斷開(kāi)電源。

- 清理工作臺(tái)，歸置工具，保持工作環(huán)境整潔。

目的和意義

轉(zhuǎn)塔操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。通過(guò)規(guī)范操作，可以降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少工傷事故，提高產(chǎn)品精度，同時(shí)也有利于維護(hù)良好的工作環(huán)境，提升團(tuán)隊(duì)的整體工作效率。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作轉(zhuǎn)塔設(shè)備，以免誤操作引發(fā)安全事故。

2. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止進(jìn)行任何形式的調(diào)整或清潔工作，以防發(fā)生意外。

3. 保持警覺(jué)，避免因疲勞或分心導(dǎo)致操作失誤。

4. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備規(guī)定，如佩戴護(hù)目鏡、聽(tīng)力保護(hù)器等，防止飛濺物傷人。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，確保其始終處于良好狀態(tài)。

6. 對(duì)于異常情況，應(yīng)立即停止操作，并報(bào)告給相關(guān)人員進(jìn)行處理。

本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，以確保生產(chǎn)安全與效率。

轉(zhuǎn)塔操作規(guī)程范文

第1篇 轉(zhuǎn)塔式六角車(chē)床操作規(guī)程

1、工作前

a.查驗(yàn)“交接班記錄”。

b.檢查操作手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕是否在正確位置,操縱是否靈活,限位及安全裝置是否齊全、可靠。

c.接通電源,空車(chē)低速運(yùn)轉(zhuǎn)2棧撤種櫻⒐鄄煸俗榭鍪欠/font> 正常,如有異常應(yīng)停機(jī)檢查或報(bào)告維修人員。

d.檢查油標(biāo)中的液面指示高度是否合適,油路是否暢通,并在規(guī)定部位加足潤(rùn)滑油。

e.確定潤(rùn)滑、電氣系統(tǒng)及各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開(kāi)始工作。

2、工作中

a.嚴(yán)禁超性能使用。

b.禁止在機(jī)床的導(dǎo)軌面、油漆表面放置物品。

c.嚴(yán)禁在卡盤(pán)、導(dǎo)軌面上敲打、校直和修整工件。

d.刀具在安裝前必須擦拭干凈,安裝正確、合理,嚴(yán)禁使用有傷痕及毛刺的刀具。

e.裝夾工件必須牢固可靠。

f.合理選擇轉(zhuǎn)速及切削用量,嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)時(shí)進(jìn)行變速。

h.在主軸上裝卡盤(pán)時(shí),必須將卡盤(pán)孔和主軸螺紋部分擦拭干凈,緊固螺釘應(yīng)全部裝全并緊固。

i.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位。

j.機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,及時(shí)處理。

3、工作后

a.必須將各操縱手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕置于“停機(jī)”位置,并切斷電源。

b.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

c.寫(xiě)“交接班記錄”,做好交接班工作。

第2篇 數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床安全操作規(guī)程

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的安全操作規(guī)程有哪些這個(gè)問(wèn)題也是使用者關(guān)心的問(wèn)題之一,今天就為大家來(lái)解答一下這個(gè)問(wèn)題,僅供參考。

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的安全操作規(guī)程有:

(1)沖床工必須經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí),掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。

(2)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床必須專(zhuān)人操作和維護(hù)。操作者必須熟悉沖床的結(jié)構(gòu)和性能。嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)和操作規(guī)程正確地操作使用,并嚴(yán)禁超規(guī)格使用設(shè)備。非操作工不得擅自啟動(dòng)和操作沖床。

(3)正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置,不得任意拆動(dòng)。

(4)檢查沖床各傳動(dòng)、連接、潤(rùn)滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動(dòng)。

(5)沖床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認(rèn)正常后方可使用,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

(6)開(kāi)車(chē)前要注意潤(rùn)滑,取下床面上的一切浮放物品。

(7)沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作,嚴(yán)禁與他人閑談。

(8)沖制或猥制短小工件時(shí),應(yīng)用專(zhuān)門(mén)工具,不得用手直接送料或取件。

(9)沖床周?chē)鷳?yīng)保持場(chǎng)地清潔、道路暢通,嚴(yán)禁在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)堆放產(chǎn)品及其他物品。

(10)嚴(yán)禁超負(fù)荷沖壓,加工時(shí)操作工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行此標(biāo)準(zhǔn),禁止重疊沖切,避免沖床超負(fù)荷工作。

(11)工作前檢查氣壓數(shù)值,達(dá)不到規(guī)定壓力值不能開(kāi)車(chē)。

(12)開(kāi)機(jī)前打開(kāi)油水分離器排放閥,放出積油、積水,并根據(jù)具體情況,定期更換油水分離器過(guò)濾材料。檢查油霧器油量多少,經(jīng)常保持充足儲(chǔ)油量。

(13)模具時(shí)要緊牢固,上、下模對(duì)正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖(空車(chē)),確保在模具處于良好情況下工作。

(14)車(chē)間有專(zhuān)人編程,專(zhuān)人核對(duì),程序輸入前檢查各控制開(kāi)關(guān)旋鈕是否放在正確位置。

單沖時(shí),手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴(yán)防事故。

(15)沖制或猥制長(zhǎng)體零件時(shí),應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。

(16)操縱箱電腦啟動(dòng)時(shí)不得觸碰鍵盤(pán),以免在丟失數(shù)據(jù)造成程序不可用。

(17)兩人以上共同操作時(shí),負(fù)責(zé)搬(踏)閘者,必須注意送料人的動(dòng)作,嚴(yán)禁一面取件,一面搬(踏)閘。

(18)在加工特大工件時(shí)應(yīng)對(duì)沖床周?chē)?m以?xún)?nèi)的危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行標(biāo)示,禁止非操作人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

(19)工作臺(tái)面不準(zhǔn)放置任何雜物,禁止一切絲制及線制品接近絲杠、導(dǎo)軌、齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件。加工工料不得有土垢。

(20)每改變一次程序后,必須先進(jìn)行空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)故障才允許正式?jīng)_活。

(21)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作人員不許離開(kāi)沖床,或干其它工作。

(22)更換模具時(shí)應(yīng)關(guān)閉電機(jī)。

(23)嚴(yán)格定人定機(jī),無(wú)操作證人員絕對(duì)不準(zhǔn)操作沖床。并設(shè)置專(zhuān)門(mén)維修人員進(jìn)行定人維修。

(24)嚴(yán)格按潤(rùn)滑部位對(duì)設(shè)備進(jìn)行每班潤(rùn)滑保養(yǎng),不進(jìn)行日保不能開(kāi)機(jī)。

(25)定期對(duì)氣路、油路、絲杠、導(dǎo)軌和齒輪等傳動(dòng)部件進(jìn)行清洗并做好相關(guān)記錄。

(26)對(duì)于備用磨具應(yīng)擺放整齊并加防銹油,加防護(hù)套避免沖頭碰撞。

(27)工作結(jié)束時(shí)及時(shí)停車(chē),切斷電源,擦拭沖床,整理環(huán)境。

(28)下班后關(guān)閉電源,設(shè)備各部歸位,放置原點(diǎn),整理工作現(xiàn)場(chǎng)及工件。

第3篇 數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床安全技術(shù)操作規(guī)程

1 除遵守《剪沖壓類(lèi)通則》外,應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。

2操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門(mén)考核合格認(rèn)可,方可持證操作,其余人員不準(zhǔn)上機(jī)獨(dú)立操作。

3 插入本機(jī)的計(jì)算機(jī)軟盤(pán),必須是專(zhuān)用盤(pán)。對(duì)來(lái)歷不明的軟盤(pán)不得插入本機(jī)。

4本機(jī)菜單中的設(shè)備固有參數(shù)不許修改。

5啟動(dòng)機(jī)器前,應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備周?chē)陌踩闆r,工作臺(tái)上不準(zhǔn)有任何雜物。

6啟動(dòng)機(jī)器時(shí),仔細(xì)閱讀機(jī)器屏幕信息。如有警示時(shí),應(yīng)查報(bào)警內(nèi)容找出原因,加以排除后才可進(jìn)入下一程序。

7工作前,要仔細(xì)核對(duì)執(zhí)行程序所調(diào)用模具的工位上是否安裝有模具,工位號(hào)和對(duì)應(yīng)的模具是否一致。

8安裝或更換模具時(shí),工位必須正確。上、下模安裝方向和角度必須一致,裝夾要緊固,轉(zhuǎn)塔上不得留有任何雜物。

9設(shè)備運(yùn)行時(shí),工作臺(tái)周?chē)幻追秶鷥?nèi)不得停留人員,且不得用手或桿件在工作臺(tái)上鉤拿物件。

10裝工件時(shí),所有夾鉗應(yīng)夾牢工件,以防工件飛出傷人。裝、卸工件時(shí)要做好呼喚應(yīng)答,相互協(xié)調(diào),以防誤操作傷人。

11按設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)所規(guī)定的時(shí)間、內(nèi)容要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑,并經(jīng)常檢查油路是否暢通。

12嚴(yán)禁設(shè)備在過(guò)載狀態(tài)下工作。

第4篇 轉(zhuǎn)塔沖床安全操作規(guī)程

(1)沖床工必須經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí),掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。

(2)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床必須專(zhuān)人操作和維護(hù)。操作者必須熟悉沖床的結(jié)構(gòu)和性能。嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)和操作規(guī)程正確地操作使用,并嚴(yán)禁超規(guī)格使用設(shè)備。非操作工不得擅自啟動(dòng)和操作沖床。

(3)正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置,不得任意拆動(dòng)。

(4)檢查沖床各傳動(dòng)、連接、潤(rùn)滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動(dòng)。

(5)沖床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認(rèn)正常后方可使用,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

(6)開(kāi)車(chē)前要注意潤(rùn)滑,取下床面上的一切浮放物品。

(7)沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作,嚴(yán)禁與他人閑談。

(8)沖制或猥制短小工件時(shí),應(yīng)用專(zhuān)門(mén)工具,不得用手直接送料或取件。

(9)沖床周?chē)鷳?yīng)保持場(chǎng)地清潔、道路暢通,嚴(yán)禁在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)堆放產(chǎn)品及其他物品。

(10)嚴(yán)禁超負(fù)荷沖壓,加工時(shí)操作工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行此標(biāo)準(zhǔn),禁止重疊沖切,避免沖床超負(fù)荷工作。

(11)工作前檢查氣壓數(shù)值,達(dá)不到規(guī)定壓力值不能開(kāi)車(chē)。

(12)開(kāi)機(jī)前打開(kāi)油水分離器排放閥,放出積油、積水,并根據(jù)具體情況,定期更換油水分離器過(guò)濾材料。檢查油霧器油量多少,經(jīng)常保持充足儲(chǔ)油量。

(13)模具時(shí)要緊牢固,上、下模對(duì)正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖(空車(chē)),確保在模具處于良好情況下工作。

(14)車(chē)間有專(zhuān)人編程,專(zhuān)人核對(duì),程序輸入前檢查各控制開(kāi)關(guān)旋鈕是否放在正確位置。

單沖時(shí),手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴(yán)防事故。

(15)沖制或猥制長(zhǎng)體零件時(shí),應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。

(16)操縱箱電腦啟動(dòng)時(shí)不得觸碰鍵盤(pán),以免在丟失數(shù)據(jù)造成程序不可用。

(17)兩人以上共同操作時(shí),負(fù)責(zé)搬(踏)閘者,必須注意送料人的動(dòng)作,嚴(yán)禁一面取件,一面搬(踏)閘。

(18)在加工特大工件時(shí)應(yīng)對(duì)沖床周?chē)?m以?xún)?nèi)的危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行標(biāo)示,禁止非操作人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

(19)工作臺(tái)面不準(zhǔn)放置任何雜物,禁止一切絲制及線制品接近絲杠、導(dǎo)軌、齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件。加工工料不得有土垢。

(20)每改變一次程序后,必須先進(jìn)行空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)故障才允許正式?jīng)_活。

(21)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作人員不許離開(kāi)沖床,或干其它工作。

(22)更換模具時(shí)應(yīng)關(guān)閉電機(jī)。

(23)嚴(yán)格定人定機(jī),無(wú)操作證人員絕對(duì)不準(zhǔn)操作沖床。并設(shè)置專(zhuān)門(mén)維修人員進(jìn)行定人維修。

(24)嚴(yán)格按潤(rùn)滑部位對(duì)設(shè)備進(jìn)行每班潤(rùn)滑保養(yǎng),不進(jìn)行日保不能開(kāi)機(jī)。

(25)定期對(duì)氣路、油路、絲杠、導(dǎo)軌和齒輪等傳動(dòng)部件進(jìn)行清洗并做好相關(guān)記錄。

(26)對(duì)于備用磨具應(yīng)擺放整齊并加防銹油,加防護(hù)套避免沖頭碰撞。

(27)工作結(jié)束時(shí)及時(shí)停車(chē),切斷電源,擦拭沖床,整理環(huán)境。

(28)下班后關(guān)閉電源,設(shè)備各部歸位,放置原點(diǎn),整理工作現(xiàn)場(chǎng)及工件。