工安全操作規(guī)程15篇

有哪些

工安全操作規(guī)程

一、個人防護裝備的使用

1. 每位員工應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境和任務(wù)，正確佩戴安全帽、護目鏡、防護手套、耳塞等個人防護設(shè)備。

2. 穿著符合工作場所安全標準的防滑鞋和工作服，確保衣物不會被機器卷入。

二、設(shè)備操作規(guī)程

1. 在操作前，務(wù)必檢查設(shè)備是否正常，了解其運行狀態(tài)和安全裝置功能。

2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，遵循設(shè)備手冊的操作步驟進行作業(yè)。

3. 設(shè)備運行時，禁止將身體任何部位伸入活動部件內(nèi)。

三、危險化學(xué)品管理

1. 儲存化學(xué)品時，需遵守分類儲存原則，遠離火源和熱源。

2. 使用化學(xué)品時，務(wù)必戴好防護手套和化學(xué)防護眼鏡，遵循msds（物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表）指導(dǎo)操作。

四、電氣安全

1. 未受專業(yè)培訓(xùn)的員工不得進行電氣維修。

2. 接觸電氣設(shè)備前，確認電源已斷開，使用絕緣工具。

五、緊急情況應(yīng)對

1. 熟悉并定期演練應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、泄漏、停電等。

2. 發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，按既定程序疏散人員并報警。

目的和意義

工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全和身體健康，防止工傷事故的發(fā)生，維護生產(chǎn)秩序，提高工作效率。通過明確的工作流程和安全規(guī)定，降低潛在風(fēng)險，確保企業(yè)合規(guī)運營，同時也體現(xiàn)了企業(yè)對員工的關(guān)懷和責(zé)任。

注意事項

1. 員工應(yīng)定期參加安全培訓(xùn)，了解并掌握規(guī)程內(nèi)容，確保在日常工作中嚴格執(zhí)行。

2. 管理層需監(jiān)督規(guī)程的執(zhí)行情況，對違規(guī)行為及時糾正，并進行必要的懲戒。

3. 安全規(guī)程應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境變化和技術(shù)更新適時修訂，保持其有效性。

4. 在執(zhí)行規(guī)程過程中遇到不明之處，應(yīng)及時向上級或安全管理部門咨詢，切勿自行揣測。

5. 注重團隊協(xié)作，互相提醒，共同維護工作場所的安全環(huán)境。

以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同努力，每個人都是自身安全的第一責(zé)任人。通過遵守規(guī)程，我們可以共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

工安全操作規(guī)程范文

第1篇 工貿(mào)企業(yè)鍋爐工安全操作規(guī)程

1、鍋爐工必須持證上崗正確穿戴勞保用品。

2、每班應(yīng)有工作日記記錄運行情況及交接班事項。

3、上班前做好安全檢查尤其是對安全間、壓力表、水位計及給水設(shè)備的檢查。

4、鍋爐正常運行時要求做到鍋爐內(nèi)水位正常蒸汽壓力穩(wěn)定加強對各機械設(shè) 備及儀表的監(jiān)察確保安全。

5、鍋爐運行中遇有下列情況之一時應(yīng)立即停爐:①鍋爐水位低于水位計的 下部可見邊緣;②不斷加大給水及采取其他措施但水位仍繼續(xù)下降;③鍋爐水位 超過最高可見水位滿水經(jīng)放水仍不能見到水位;④給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故 障不能向鍋爐進水;⑤水位計或安全間全部失效;⑥鍋爐元件損壞危及運行人員 安全;⑦燃燒設(shè)備損壞爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等;⑧其他異常情況危及鍋爐 安全運行。

6、應(yīng)建有水質(zhì)處理設(shè)施及化驗報告。

7、鍋爐運行時嚴守工作崗位做好巡回檢查。

8、鍋爐房內(nèi)不準供烤衣物堆放雜物不得帶領(lǐng)無關(guān)人員進入鍋爐房內(nèi)。

9、鍋爐房必須有安全疏散通道。

第2篇 砂輪機工安全技術(shù)操作規(guī)程

①檢查砂輪有無裂紋,輕擊砂輪有無雜音,確認正常后才能安裝使用。

②安裝砂輪片,必須調(diào)整平面的擺動,調(diào)整后夾緊螺母,裝上防護罩。

③新砂輪片安裝后,啟動時將電源開關(guān)啟動5min停車,然后再啟動5min,認為正常再全啟動10min,安裝操作者在新砂輪開機時,嚴禁站立在砂輪片正面,必須站在砂輪機兩邊,以防新砂輪運轉(zhuǎn)時爆裂,導(dǎo)致人身傷害事故的發(fā)生。

④新砂輪試車前,砂輪機正面前方如有人員必須清場;砂輪機正前方不得有人。

⑤新砂輪試車15min,確認正常后,修整砂輪片外徑,待修整好后,檢查砂輪機無跳動方能使用。

3)嚴禁在砂輪機上磨長度超過500mm的工件和重量3kg以上的工件。

4)嚴禁砂輪機上磨薄鐵皮和鋁、銅材料工件。

5)砂輪機無防護罩不能開車使用。

6)砂輪機上操作必須戴手套和防護眼鏡(5mm以下鉆頭可以不戴手套)

7)磨削工件時不準用力過大,以防事故發(fā)生。

8)班后清理砂輪機及周圍環(huán)境衛(wèi)生,切斷電閘總電源,做到萬無一失,確保安全生產(chǎn)。

第3篇 理化試驗工安全操作規(guī)程

（—）物理檢驗

１．使用電氣設(shè)備時，應(yīng)先檢查電源電壓是否與設(shè)備的電壓相符，不符不得使用。禁止使用濕抹布擦拭正在工作的電氣設(shè)備，也不得用濕手接觸電氣開關(guān)。

２．機械性能試驗前應(yīng)對試驗機進行檢查，確認無誤后再進行試驗。裝卸試件應(yīng)戴手套，有危險的試驗要有安全監(jiān)護人在場。試驗完畢后必須卸載。

３．進行脆性材料試驗時，在試件的周圍應(yīng)設(shè)防護罩，防止試件破碎飛出傷人。作沖擊拉力試驗時，工作人員應(yīng)站在試驗機的側(cè)面。

４，制備金相試樣時，應(yīng)戴防護眼鏡。精神應(yīng)集中，防止試樣從拋光盤飛出。傾倒酸堿液，應(yīng)戴耐酸、耐堿橡皮手套，金相顯微鏡應(yīng)安放在陰涼、干燥、無灰塵和無酸堿蒸汽的地方，用完后用防塵罩遮蓋

６．金相試驗所用化學(xué)藥品應(yīng)由專人負責(zé)保管，用過的酸堿液及有毒藥品必須按規(guī)定妥善處理，嚴禁亂放亂棄。

（二）化學(xué)分析

１．對易揮發(fā)、易燃的藥品（如酒精、乙醚、磷等）必須盛在專用容器或液體中，存放在干燥、陰涼及通風(fēng)處，嚴禁接近明火。取用時應(yīng)在排風(fēng)柜內(nèi)或通風(fēng)良好的地方進行。強氧化劑不得和易燃物在一起存放。傾倒易燃物時嚴禁附近有明火。

２．強酸強堿液體應(yīng)放在安全地點，不應(yīng)放在高架上。吸取酸、堿及有毒液體時，應(yīng)用吸球吸取，禁止用嘴吸。傾倒酸堿液時應(yīng)戴耐酸堿的橡皮手套。

３．加熱試管內(nèi)的溶液時，管口不要對著人。

４．易爆介質(zhì)嚴禁與空氣混合，以免形成爆炸混合物引起爆炸。使用易爆介質(zhì)必須有安全措施。

５．所有用于制取氣體的容器和裝置必須有安全放空設(shè)施，在發(fā)生事故或停止工作時可以放空。

６．測定碳、硫時電爐兩端應(yīng)放安全罩。

７．移動或使用爆炸性藥品時，要小心輕拿、輕放，不得劇烈震動。

８，接觸有毒物品的操作人員應(yīng)穿戴好防護用品。工作后必須仔細檢查工作場所，將有毒藥品及含毒物質(zhì)的殘液、殘渣處理干凈，并認真洗滌，淋浴。絕對禁止在有毒操作地點炊水。

９．有毒試劑的蒸發(fā)必須在通風(fēng)櫥內(nèi)進行。盛裝過有毒物品的容器應(yīng)先用堿液仔細洗滌，再進行一般洗滌。

１０．所有有毒物品應(yīng)存放在密閉的容器內(nèi)，貼上標簽，由專人保管，并建立領(lǐng)用制度。工作完畢藥品柜必須加鎖。

第4篇 施工炸藥包加工安全操作規(guī)程

施工炸藥包加工安全操作規(guī)程

1、炸藥包加工必須由爆破員進行,其必須持有公安部門頒發(fā)的上崗證書并且身體健康、責(zé)任心強。

2、嚴禁爆破作業(yè)員穿木鞋、釘鞋、化纖(尼龍料)衣服。

3、炸藥包應(yīng)在專用的加工房內(nèi)或加工船上制作。

4、藥包加工房或加工船必須懸掛醒目的警戒標志牌,并保持干凈、通風(fēng)性能良好,嚴禁煙火,嚴禁搭坐、躺在炸藥箱上。加工房每天都要進行清掃,藥箱捆扎好,放入有良好防火性能的倉內(nèi)。

5、炸藥包加工步驟:

⑴清點前班余下的雷管、炸藥數(shù)量,作好記錄,辦理交接班手續(xù)。

⑵領(lǐng)取當(dāng)班使用雷管炸藥,做好入帳記錄。

⑶了解各班組當(dāng)班使用雷管段別。

⑷準備竹片、繩子、竹簽等物品,作開工準備。

⑸加工捆扎,嚴格按有關(guān)操作規(guī)程操作。

⑹先用竹簽在藥包內(nèi)輕輕插孔,用手指將雷管輕輕推進藥包內(nèi),然后,用手指將孔壓回。

⑺捆扎藥包必須結(jié)實、平、直、竹片均布。每節(jié)藥卷捆3度,150鉆機每個藥包用4塊竹片,100鉆機用3塊竹片。

⑻根據(jù)各機組炮孔不同用藥量分別捆扎。

⑼捆扎好的藥包必須將剩余的竹片鋸平,已插好導(dǎo)爆管的藥包必須搬到加工房外,并將藥包有序平放,導(dǎo)爆管有序不亂。

⑽清點當(dāng)班使用量及剩余量,做好記錄表,辦理交接班手續(xù)。

⑾清理工作面,搞清潔衛(wèi)生,做到定置管理。

第5篇 混凝土攪拌機操作工安全操作規(guī)程

1、應(yīng)熟悉和掌握混凝土性能和施工基本知識，本工種所使用的機具性能，作業(yè)對象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定。

2、開動攪拌機前應(yīng)檢查，離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好，拌和倉內(nèi)不得有異物。。

3、清除料斗坑作業(yè)時，應(yīng)將料斗提升到行當(dāng)高度，并將料斗拴掛牢靠。

4、當(dāng)拌合機運轉(zhuǎn)時，不準將工具伸入拌合機拌和倉內(nèi)作業(yè)，也嚴禁將頭或手伸入提升的進料斗或機架間查看情況。

5、進入拌合機拌和倉內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前，應(yīng)將電源切斷，確認安全可靠方可進入。

第6篇 天平操作工安全技術(shù)規(guī)程

一、操作前準備工作

使用天平前，首先檢查天平的水平、零點、電源及各部位的零件是否正常。

二、操作

1、開機：輕按一下?lián)灏?，電源開關(guān)開通，顯示信號數(shù)秒鐘后，顯示本機型號，其后再顯示零。

2、稱量：置稱物于秤盤上，至數(shù)字出現(xiàn)后顯示“g”符號后，即可穩(wěn)定讀取數(shù)字，該數(shù)字即為稱物質(zhì)量。

3、關(guān)機：輕抬撳板，顯示即關(guān)閉，同時電源開關(guān)斷開。

三、維修及注意事項

1、稱量時必須關(guān)閉天平門，以防氣流流動影響讀數(shù)，開動天平側(cè)門時，不得振動有力，開動手柄要輕開輕關(guān)。

2、稱量物必須放在天平盤的中央，不準超過天平許可的稱量范圍，取放天平盤上的稱量物時，必須輕拿輕放。

3、天平盤上必須保持清潔，如有灰塵可用毛刷清潔。

4、為保持天平內(nèi)干燥，在天平內(nèi)裝有干燥劑燒杯，并定期更換。

5、天平需定期校正，如有故障及時通知人員維修。

第7篇 電工安全技能操作規(guī)程

1.電事情業(yè)人員必需經(jīng)過有關(guān)部分安全技能培養(yǎng)訓(xùn)練,取得特殊的一種功課操作證后,方可自力上崗操作?，F(xiàn)場用電功課必需由電工完成,嚴禁他人私拉亂接等功課。

2.所有絕緣、查驗工具,應(yīng)妥帖保管,嚴禁他用,并應(yīng)按期檢查、查驗。

3.現(xiàn)場動工用電凹凸壓裝備及路線,應(yīng)按照動工社團預(yù)設(shè)及有關(guān)電氣安全技能規(guī)程安裝和架設(shè)。路線上禁止帶負荷接電或者斷電,并禁止帶電操作。

4.電氣裝備和路線必需絕緣杰出,電線不得與金屬物綁在一路;各類動工用電裝備必需按劃定舉行掩護接零及裝沒漏保器。遇有臨時停電或者停工蘇息時,必需拉閘加鎖。

5.有人觸電時,該當(dāng)即堵截電源,舉行搶救;電氣著火時,該當(dāng)即將有關(guān)電源堵截,施用絕緣把火搞滅機或者干砂把火搞滅。

6.在動工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力體系中,必需接納tn—s接零掩護體系。

7.動工現(xiàn)場每處重復(fù)接地的按地電阻值應(yīng)半大于10歐姆,且不得少于3處(即總配電箱、路線的中心和結(jié)尾處)。

8.電氣裝備所有斷電絲(片)的額定電源應(yīng)與其負荷容量相順應(yīng)。禁上用其它金屬絲代替斷電絲。

9.動力路線與照明路線必需分開架設(shè)。照明開關(guān)、燈口及插座等,應(yīng)不錯接入相線及零線。

10.動工現(xiàn)場夜里臨時照明電線及燈具,室內(nèi)高度應(yīng)不低于2.4米,室外高度應(yīng)不低于3米。易燃、易爆場合應(yīng)有防爆燈具。動工現(xiàn)場照正確方向具的金屬外殼和金屬支架必需作掩護接零。電線要接納三芯橡皮護套電纜,嚴禁施用花線和護套線。

11.要按劃定做好鋼管腳手架、物料提升機、塔形吊車等的防雷接地掩護。接地體可用角鋼,不得施用羅紋鋼,接地電阻應(yīng)切合規(guī)范要求。

12.支線架設(shè)應(yīng)設(shè)置橫擔(dān),并用絕緣子固定;電線嚴禁架設(shè)在腳手架、樹木等處,禁絕用竹質(zhì)電桿;排擠路線禁絕成束架設(shè)。

13.電氣裝備的金屬外殼,必需接掩護零線,同一供電體系不容吧可電氣裝備有的接地有的掩護接零。

14.動工現(xiàn)場配電箱要有防雨辦法,門鎖齊備,有色標,同一編號。開關(guān)箱要做到一機一閘一漏一箱,箱內(nèi)尤雜物;開關(guān)箱、配電箱內(nèi)嚴禁動力、照明混用;要有檢查修理記載及記載本。

15.移動電箱電源線長度半大于30米,移動用電裝備引出線半大于5米。近,非操作人員不得停留。

12.操作除銹機時,應(yīng)戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹;除銹應(yīng)在鋼筋基本調(diào)直落伍行。操作時要放平握緊,站在鋼絲刷側(cè)面。

13.在調(diào)直機上禁絕放物件以防機械震蕩落入有機體;鋼筋裝入壓滾。手與滾筒應(yīng)保持肯定是間隔。機械運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒;嚴禁戴手套操作;鋼筋調(diào)直至結(jié)尾時,人員必需躲開.以防甩動傷人;短于2米或者直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速加工。

14.施用彎曲機時,鋼筋要貼緊擋板,注重放入插頭的位置和反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)標的目的,不得開錯;彎曲長鋼筋時,應(yīng)有專人扶住,并站在鋼筋彎曲標的目的的外面,互相共同,不得拖拉;掉頭彎曲時,要防止碰撞人和物。更換插頭、加油及清理,必需停機落伍行。

15.冷拔鋼筋時,先用壓頭機將鋼筋頭部壓小,操筆者站在滾筒一側(cè)操作,與事情臺應(yīng)保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。

16.鋼筋的結(jié)尾將路程經(jīng)過過程冷拔模子時,該當(dāng)即踩腳閘分開聚散器,同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。

第8篇 裝載機施工安全操作規(guī)程交底

施工單位:中鐵一局京福鐵路客專閩贛v標橋梁公司分部

交底人：復(fù)核 ：接受人：日期：

第9篇 風(fēng)鉆開挖、鑿孔工安全操作規(guī)程

一、開挖人員到達工作地點時，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，并檢查支擴是否牢固，頂板和兩幫是否穩(wěn)定，如有松動的石、土或裂縫應(yīng)先予以清除或支護。

二、人工開挖土質(zhì)隧道時，操作人員必須互相配合，并保持必要的安全操作距離。

三、機械鑿巖時，宜采用濕式鑿巖機或帶有捕塵器的鑿巖機。

四、站在碴堆上作業(yè)時，應(yīng)注意碴堆的穩(wěn)定，防止滑坍傷人。

五、風(fēng)鉆鉆眼時，應(yīng)先檢查機身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好；管子接頭是否牢固，有無漏風(fēng)；鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象；濕式鑿巖機的供水是否正常；干式鑿巖機的捕塵設(shè)施是否良好。不合要求者應(yīng)予以修理或更換。

六、帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時，必須持支架安置穩(wěn)妥。風(fēng)鉆卡鉆時應(yīng)用板鉗松動撥出，不可敲打，未關(guān)風(fēng)鉆前不得拆除鉆桿。

七、電鉆鉆眼應(yīng)檢查把手膠套的絕緣和防止電線脫落的裝置是否良好。電鉆工必須手戴絕緣手套，腳穿絕緣膠鞋，并不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)鋼釬，不得用電鉆處理被夾住的釬子。

八、在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)、電鉆。

九、嚴禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。

十、鉆孔臺車進洞時要有專人指揮，認真檢查道路狀況和安全界限，其行走速度不得超過25米/分鐘。臺車在行走或待避時，應(yīng)將鉆架和機具都收攏到放置位置，就位后不得傾斜，并應(yīng)剎住車輪，放下支柱，防止移動。

第10篇 石灰工安全操作規(guī)程

一、接班時首先查看交接班記錄,了解上班工作情況和向本班交待的問題,并按交接班制度現(xiàn)場交接班,檢查機電設(shè)備運行情況,檢查安全設(shè)施是否完善,檢查文明生產(chǎn)是否合格,檢查石灰機內(nèi)是否有石灰,檢查輸送管道是否暢通,檢查石灰攪拌是否沉死等,雙方確認以后方可交接班,如有異議協(xié)商解決。

二、上崗前配戴好勞動保護用品,并再次確認安全設(shè)施是否完善,設(shè)備周圍是否有人作業(yè)或有障礙物。

三、班間要保證石灰機內(nèi)石灰不空,輸送到球磨的石灰不間斷,保質(zhì)保量添加石灰。

四、適當(dāng)調(diào)節(jié)水量,保證石灰漿正常輸送,同時保證分配箱石灰漿不外溢。

五、石灰機開停以小球磨機開停為準。小球磨機開,石灰機開,小球磨機停,石灰機停。

六、嚴禁擅自在生產(chǎn)過程中停止或減少石灰量。

七、添加石灰保證ph值達到浮選要求值,并保證浮選正常操作下精礦品位。

八、輸送管路堵塞時要及時疏通,保證供灰。

九、攪拌桶沉砂要及時排放,防止壓死葉輪,影響供灰。

第11篇 鍋爐儀表工安全操作規(guī)程

第一條認真執(zhí)行《一般安全守則》。

第二條作業(yè)前檢查確認使用的工屬具絕緣良好。

第三條安裝及維修時不得少于2人,其中一人負責(zé)監(jiān)護。

第四條進行儀表維修、調(diào)試前,要切斷電源,如不能斷電,必須由電工配合,并做好監(jiān)護。

第五條電纜屏蔽層要有良好接地。

第六條維修、調(diào)試具有危險性的儀器時,要嚴格按照設(shè)備使用說明書操作。

第七條高處作業(yè)中,要認真執(zhí)行《高處作業(yè)安全操作規(guī)程》。

第12篇 石工砼工安全技術(shù)操作規(guī)程

(一)運石料要拿穩(wěn)放牢,繩索工具要牢固;兩人抬運應(yīng)互相配合,動作一致,用車子或羅筐運送,不要裝得太滿,防止?jié)L落傷人。

(二)往坑槽運石料,應(yīng)用溜槽或吊運,下方不準有人。

(三)在腳手架上砌石,不得使用大錘,修整石塊時要穿戴防護鏡, 不準兩人對面操作。

(四)工作完畢,應(yīng)將腳手板上的石渣碎石清掃干凈。

(五)嚴禁在漿砌墻未達到強度的情況下,在墻面上堆放材料。

(六)澆灌砼使用的溜槽及漏斗管節(jié)間必須連接牢固,操作部位應(yīng) 有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。

(七)澆灌框架、梁、柱時,砼應(yīng)設(shè)操作面,不得直接站在模板或支撐上操作。

(八)使用震動棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得直接接觸開關(guān),電源線不得破皮漏電,確保安全可靠。

(九)使用震動棒必須按說明書規(guī)定操作。震動棒插入砼時,四周與鋼筋,木板間距不得少于8cm。

第13篇 振動篩操作工安全操作規(guī)程

1.在工作前應(yīng)檢查振動篩的緊固件、連接件、振動輪、拉簧等有否松動及裂紋,電氣保護線應(yīng)完好。對粉料的除塵裝置,通風(fēng)裝置在靜態(tài)檢查合格后,再進行試運轉(zhuǎn)。

2.在運行中,發(fā)現(xiàn)雜物需要掏篩時,必須將電源切斷后,再用工具清除。如果操作者需要進入內(nèi)部掏篩,必須設(shè)人監(jiān)護。

3.通風(fēng)除塵裝置在粉料振動、顆粒分級和排渣的過程中,必須保持完好。若出現(xiàn)泄漏應(yīng)及時修理,不得帶病運行。泥漿振動篩應(yīng)防止泥漿飛濺或跑漿,影響作業(yè)環(huán)境,應(yīng)及時修補好。少量的泥漿及粉料泄漏到工作通道應(yīng)隨時清除。

4.遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第14篇 沖壓工安全操作規(guī)程范本

作為技術(shù)工種沖壓工,不管在技術(shù)要求還是安全系數(shù)方面都要有相關(guān)的技能與知識,以下制度職責(zé)大全人才網(wǎng)整理了關(guān)于沖壓工安全操作規(guī)程,可供參考。

1.工作前要檢查沖床運轉(zhuǎn)情況及各部位性能是否正常。

2.裝模具時,上模螺絲要固緊,下模壓板要平穩(wěn)固牢.導(dǎo)柱模時嚴禁將導(dǎo)柱與套筒脫離.校模時必須停車.較好后,先開空車數(shù)轉(zhuǎn),方可試沖。

3.沖床開動后,思想要高渡集中,不準一邊操作一邊與他人談話.嚴禁將手伸進模具工作部位,小零件要用鑷子送取.腳踏開關(guān)后,必須立即松開,確保安全。工作中嚴禁一人操作一人送取料.工量具不準放在床面上,以免掉落到踏腳板上發(fā)生沖切和損壞機床事故。

4.發(fā)現(xiàn)連沖等故障時,應(yīng)先排除故障然后方可進行工作。

5.應(yīng)定期檢查沖床不油路和電氣安全情況,保證沖床處于良好狀態(tài)。

6.未經(jīng)有關(guān)人員允許,不準私自開沖床。

第15篇 季節(jié)性施工安全操作規(guī)程

第一條:暴雨、大風(fēng)前后,要檢查工地各項臨時設(shè)施,以及腳手架、機電設(shè)備、臨時用電線路等,發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象,應(yīng)及時修理加固;有嚴重危險的,應(yīng)立即排除。

第二條:高層建筑及煙囪、水塔等高聳構(gòu)筑物施工,其鋼腳手架、大型鋼模板及鋼筋工程、金屬操作平臺以及使用的塔吊等垂直運輸設(shè)備、打樁機械和施工現(xiàn)場貯存易燃易爆品的倉庫,應(yīng)按規(guī)定設(shè)置避雷裝置。機電設(shè)備的電器開關(guān),要有防雨、防潮設(shè)施。

第三條:施工現(xiàn)場的道路、露天使用的機械設(shè)備基座、腳手架基礎(chǔ)等應(yīng)有良好的排水措施并必須加強維護。安全通道、腳手架斜道的腳手板應(yīng)有有效的防滑措施。

第四條:夏季作業(yè)應(yīng)調(diào)整作息時間。室外作業(yè)應(yīng)避開高溫時間,室內(nèi)的高溫作業(yè)場所及辦公室和宿舍,應(yīng)加強通風(fēng)和降溫措施。

第五條:冬期施工取暖,應(yīng)符合防火要求,指定專人負責(zé)管理,并有防止一氧化碳中毒的措施。禁止在施工現(xiàn)場燒明火取暖,禁止使用電爐、照明燈具取暖。