- 目錄
有哪些
膠砂流動(dòng)度操作規(guī)程
1. 準(zhǔn)備材料:標(biāo)準(zhǔn)砂、水泥、水、膠砂攪拌機(jī)、流動(dòng)度測(cè)定儀、量筒、天平等。
2. 環(huán)境條件:試驗(yàn)室溫度應(yīng)控制在20±2℃,相對(duì)濕度不大于50%。
3. 樣品制備:按比例稱(chēng)取水泥、標(biāo)準(zhǔn)砂和水,確保精度。
4. 攪拌膠砂:使用膠砂攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,嚴(yán)格遵守時(shí)間規(guī)定。
5. 制備試樣:將攪拌好的膠砂倒入流動(dòng)度測(cè)定儀的圓盤(pán)中。
6. 計(jì)量流動(dòng)度:觀察并記錄膠砂從圓盤(pán)中心向外擴(kuò)展至邊緣的距離,即為流動(dòng)度。
目的和意義
膠砂流動(dòng)度測(cè)試旨在評(píng)估混凝土混合物的流動(dòng)性,它是衡量混凝土工作性能的重要指標(biāo)。通過(guò)此規(guī)程,我們可以:
1. 確?;炷猎谑┕r(shí)能順利流動(dòng),達(dá)到理想的填充和密實(shí)效果。
2. 評(píng)估水泥和外加劑的性能,優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)。
3. 為混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制提供依據(jù),確保工程項(xiàng)目的質(zhì)量和安全。
注意事項(xiàng)
1. 試驗(yàn)前,所有設(shè)備需清潔無(wú)雜物,確保測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確。
2. 稱(chēng)量時(shí)要精確,誤差不得超過(guò)規(guī)定范圍。
3. 攪拌過(guò)程中,應(yīng)避免膠砂濺出或水分流失,影響流動(dòng)度。
4. 膠砂從攪拌機(jī)取出至倒入測(cè)定儀的時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),防止水分蒸發(fā)。
5. 觀察流動(dòng)度時(shí),應(yīng)待膠砂停止流動(dòng)后再進(jìn)行,避免人為干擾。
6. 測(cè)試結(jié)果應(yīng)做好記錄,便于分析比較和質(zhì)量追蹤。
7. 試驗(yàn)環(huán)境的溫濕度變化可能影響流動(dòng)度,需定期監(jiān)測(cè)并調(diào)整。
8. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)及時(shí)維修或更換,保證測(cè)試的可靠性。
本操作規(guī)程旨在規(guī)范膠砂流動(dòng)度的測(cè)定流程,提高試驗(yàn)的準(zhǔn)確性,為混凝土質(zhì)量控制提供有力保障。在執(zhí)行過(guò)程中,務(wù)必嚴(yán)格遵守,確保每個(gè)步驟的準(zhǔn)確無(wú)誤,以獲取最真實(shí)的膠砂流動(dòng)性能數(shù)據(jù)。
膠砂流動(dòng)度操作規(guī)程范文
第1篇 水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程
(一)插頭接入計(jì)數(shù)器后對(duì)應(yīng)孔內(nèi),并將計(jì)數(shù)器接通電源。如跳桌在24小時(shí)內(nèi)沒(méi)有使用,先空跳一個(gè)周期25次。
(二)拌好的水泥膠砂分兩層迅速裝入模內(nèi),第一層至截錐圓高約三分之二處,用小刀在相互垂直兩個(gè)方向劃實(shí)5次,再用搗棒自邊緣至中心均勻搗壓10次。搗壓深度第一層搗至膠砂高度的二分之一,第二層搗至不超過(guò)已搗實(shí)的底層表面。
(三)搗壓完畢,取下模套,將小刀傾斜,從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂,并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起移去。立即按計(jì)數(shù)器的“啟動(dòng)”按鈕,完成一個(gè)周期25次跳動(dòng)。
(四)跳動(dòng)完畢,用300mm量程的游標(biāo)卡尺測(cè)量膠砂底面互相垂直的兩個(gè)方向擴(kuò)展直徑,計(jì)算平均值,取整數(shù),用mm單位表示。該平均值即為水泥膠砂流動(dòng)度值。
(五)膠砂加水開(kāi)始到直徑測(cè)量結(jié)束,試驗(yàn)應(yīng)在6min內(nèi)完成。
(六)試驗(yàn)完畢后,應(yīng)擦凈儀器,清除儀器周?chē)鷼埩裟z砂。
第2篇 水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀安全操作規(guī)程
1 目的
保證水泥膠砂流動(dòng)度試驗(yàn)滿足規(guī)定的要求。
2 適用范圍
適用于水泥膠砂流動(dòng)度的測(cè)定。
3 引用標(biāo)準(zhǔn)
《水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法》gb/t2409
4 操作規(guī)程
4.1 接通電源,使跳桌處于工作狀態(tài)。如跳桌再24h內(nèi)未被使用,先空跳一個(gè)周期25次。老標(biāo)準(zhǔn)跳桌不用空跳。
4.2 膠砂制備按gb/t17671有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。再制備膠砂的同時(shí),用潮濕棉布擦拭跳桌臺(tái)面、試模內(nèi)壁、搗棒以及與膠砂接觸的用具,將試模房在跳桌臺(tái)面中央并用潮濕棉布覆蓋。
4.3 將拌好的膠砂分兩層迅速裝入試模,第一層裝至截錐圓模高度約三分之二處,用小刀在相互垂直兩個(gè)方向各劃5次,用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次;隨后,裝第二層膠砂,裝至高出截錐圓模約20mm,用小刀在相互垂直兩個(gè)方向各劃5次,再用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓10次。搗壓后膠砂應(yīng)略高于試模。搗壓深度,第一層搗至膠砂高度的二分之一,第二層搗至不超過(guò)已搗實(shí)底層表面。裝膠砂和搗壓時(shí),用手扶穩(wěn)試模,不要使其移動(dòng)。
4.4 搗實(shí)完畢,取下模套,將小刀傾斜,從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起。立即開(kāi)動(dòng)跳桌,以每秒鐘一次的頻率,在25s±1s內(nèi)完成25次跳動(dòng)。
4.5 跳動(dòng)完畢,用卡尺測(cè)量膠砂底面互相垂直的兩個(gè)方向直徑,計(jì)算平均值,該平均值即為該水量的水泥膠砂流動(dòng)度。
4.6 流動(dòng)度試驗(yàn),從膠砂加水開(kāi)始到測(cè)量擴(kuò)散直徑結(jié)束,應(yīng)在6min內(nèi)完成。
4.7 做好落手清工作。
4.8 記錄《測(cè)量設(shè)備使用記錄》
5 維護(hù)與保養(yǎng)
5.1日常保養(yǎng)工作由檢測(cè)人員負(fù)責(zé)。
5.2 每次用完跳桌,用濕布擦洗干凈,然后將截錐圓模、模套、搗棒、滑動(dòng)部分涂機(jī)油防止生銹。
5.3日常維修有公司機(jī)修工負(fù)責(zé)。
6 安全規(guī)定
跳桌工作時(shí),檢測(cè)人員應(yīng)與之保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x。
第3篇 水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作步驟
1.跳桌在試驗(yàn)前開(kāi)空車(chē)試轉(zhuǎn)檢驗(yàn)各部位是否正常。
2.用潮濕的毛巾擦拭跳桌的表面、試模內(nèi)壁、搗棒、小刀等與膠砂接觸的器具,將試模放到跳桌臺(tái)面中央并且用潮濕的毛巾覆蓋。
3.將拌制好的膠砂迅速的分兩層裝進(jìn)圓錐模內(nèi),第一層裝到圓錐模的2/3高,用小刀在互相垂直的方向劃實(shí)5次,再用圓柱搗棒由邊緣至中心均勻壓實(shí)15次,緊接著裝第二層膠砂,裝至高出圓模20mm,用小刀劃實(shí)5次再用搗棒均勻壓實(shí)10次。
4.搗壓完畢取下模套,用小刀將高出模套的膠砂由中間向邊緣分兩次刮去并抹平,擦去落在桌面上的砂漿,把圓模垂直方向提起。
5.開(kāi)動(dòng)跳桌在1次/s的頻率跳動(dòng)25次,時(shí)間為25s±1s。
6.跳動(dòng)完畢,用卡尺測(cè)量膠砂底面最大擴(kuò)散直徑,去相互垂直的兩個(gè)方向直徑的平均值為該試樣的膠砂流動(dòng)度,取整數(shù),用mm表示。
7.清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。
8.做好設(shè)備使用記錄。
二、注意事項(xiàng)
1.搗壓時(shí)力量要恰到好處剛好使膠砂充滿圓模。搗壓深度第一層時(shí)搗至膠砂高度的1/2,第二層時(shí)剛好搗至第一層表面,裝膠砂和搗壓時(shí)要用手扶穩(wěn)試模,勿使移動(dòng)。
2.當(dāng)流動(dòng)度<180mm時(shí),須以0.01整倍數(shù)遞增水的辦法調(diào)整水灰比直至流動(dòng)度>180mm。
3.測(cè)定儀用完后應(yīng)清掃儀器上的雜物。
4.漆面不要用腐蝕性溶液清洗。
5.不用時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源。
三、技術(shù)要求
圓盤(pán)跳動(dòng)落距:10±0.1mm;跳動(dòng)部分質(zhì)量:3.45±0.01㎏;膠砂流動(dòng)度標(biāo)準(zhǔn)樣檢驗(yàn)流動(dòng)度在允許范圍內(nèi)。
第4篇 電動(dòng)水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程
(一)使用前接通電源打開(kāi)電動(dòng)開(kāi)關(guān),運(yùn)轉(zhuǎn),跳動(dòng)30次自停為止,用濕襯布擦好圓平和圓盤(pán)錐模,模套(漏斗)搗棒放再跳桌的圓盤(pán)玻璃板中間位置,蓋好滑布。
(二)將按規(guī)定配制好的水泥膠砂,分二層裝入模內(nèi).第一層裝至截圓錐模高的 三分之一用小刀再垂直兩個(gè)方向劃實(shí)十余次再用搗棒自邊緣到中心均勻搗15次,接著裝第二層膠砂水泥.裝到高于錐抹約2厘米,同樣用小刀劃實(shí)十余次,再用搗棒自邊緣搗中心均勻搗壓次(裝水泥膠砂搗實(shí)時(shí),用手將錐模扶持不動(dòng))。
(三)搗壓完畢,取下模套,用刮平刀將高出截圓錐模的膠砂刮平,刮平后將截圓錐模垂直向上輕輕提起,打開(kāi)電動(dòng)開(kāi)關(guān),電機(jī)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)上盤(pán)震動(dòng)四次后 ,關(guān)閉電動(dòng)開(kāi)關(guān),電機(jī)繼續(xù)以每秒一次的速度轉(zhuǎn)動(dòng)共達(dá)30次自動(dòng)。
(四)跳動(dòng)完畢,用分度值0.02mm的卡尺測(cè)量水泥膠砂底部擴(kuò)散的直徑與相對(duì)垂直的二直徑的平均值為該水泥再該水量時(shí)的膠砂流動(dòng)度用mm表示。
(五)測(cè)定結(jié)果如部符合該品種水泥進(jìn)行的該項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí)所規(guī)定的膠砂流動(dòng)度,則需改變水灰比按1:2:3:4的規(guī)定重新試驗(yàn)至膠砂流動(dòng)度符合要求為止,流動(dòng)度符合要求時(shí)即為所求水灰比。
(六)儀器用完后,用濕布擦洗干凈,然后將圓錐模,模套,搗棒,滑動(dòng)部分,涂機(jī)油防止生銹和滑動(dòng)自由。