有哪些
螺旋輸送操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保螺旋輸送機(jī)處于清潔、完好狀態(tài)，檢查電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、軸承等關(guān)鍵部件的潤滑情況。
2. 貨物裝載：確認(rèn)物料性質(zhì)、粒度、濕度是否適合螺旋輸送，合理控制裝載量，避免過載。
3. 啟動與運行：啟動前關(guān)閉安全門，按下啟動按鈕，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：運行中注意電流表讀數(shù)，防止電機(jī)過載，適時調(diào)整輸送速度以適應(yīng)生產(chǎn)需求。
5. 停止與清理：生產(chǎn)結(jié)束后，先停止進(jìn)料，待輸送機(jī)內(nèi)物料排空后，再關(guān)閉電源，清理設(shè)備。
目的和意義
螺旋輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、建材、糧食加工等領(lǐng)域，其操作規(guī)程旨在保障設(shè)備安全、高效運行，減少故障發(fā)生，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作，可以延長設(shè)備壽命，降低維修成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時確保操作人員的人身安全。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 檢查設(shè)備時，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。
3. 運行中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行運行。
4. 不得將手或工具伸入輸送機(jī)內(nèi)部，避免傷害。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
6. 注意物料的均勻給入，避免局部過載或堵塞，影響輸送效果。
7. 螺旋輸送機(jī)不宜長時間連續(xù)工作，應(yīng)合理安排工作周期，防止設(shè)備過熱。
8. 嚴(yán)禁在設(shè)備運行中進(jìn)行任何調(diào)整或修理工作。
9. 遵守環(huán)保規(guī)定，處理好設(shè)備運行產(chǎn)生的粉塵和廢棄物。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備實際情況進(jìn)行調(diào)整。在日常工作中，操作人員應(yīng)始終保持警惕，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)。
螺旋輸送操作規(guī)程范文
第1篇 螺旋輸送機(jī):安全操作規(guī)程
在螺旋輸送機(jī)運行投入,必須進(jìn)行以下操作:
一個企業(yè)在使用螺旋輸送機(jī)中一定要主意其中的工作原理,安全操作,用專業(yè)的人員來操作。
1.合上總電源開關(guān),檢查設(shè)備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進(jìn)行下一步操作。
2.合上各回路的電源開關(guān),檢查是否正常。正常狀態(tài)下為:設(shè)備不動作,皮帶輸送機(jī)運行指示燈不亮,變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮,變頻器的顯示面板顯示正常(無故障代碼顯示)。
3.按照工藝流程依次啟動各電氣設(shè)備,上一個電氣設(shè)備啟動正常后(電機(jī)或其他設(shè)備已達(dá)到正常速度、正常狀態(tài))再進(jìn)行下一個電氣設(shè)備的啟動。
在螺旋輸送機(jī)運行中,必須遵守被輸送物品設(shè)計中物品的規(guī)定,遵守螺旋輸送機(jī)的設(shè)計能力。其次,要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機(jī)的運動部分,非專業(yè)人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。 最后,在螺旋輸送機(jī)運行中不能對變頻器后級斷路,如確定維修需要,則必須在停止變頻運行的情況下才能進(jìn)行,否則可能損壞變頻器。螺旋輸送機(jī)運行停止 ,按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后方能切斷總電源。
第2篇 無軸螺旋輸送機(jī)操作維護(hù)規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉螺旋輸送機(jī)的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。
3、開動輸送機(jī)前應(yīng)檢查值班記錄。
4、撥“手動”檔位,逆時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開,順時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕為關(guān),操作中觀察指示燈的顯示;撥“自動”檔位,由中控室控制開停。
5、電機(jī)減速箱內(nèi)潤滑油油位正確,油質(zhì)符合要求,通氣孔應(yīng)暢通。
6、運行中,不允許超過30cm的硬物進(jìn)入輸送機(jī)內(nèi)。
7、檢查有無振動或其它異常噪音,若有,應(yīng)停車檢查。
8、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動。
二、維護(hù)規(guī)程
1、初運行時 ,每次運轉(zhuǎn),均要監(jiān)測電機(jī)及減速箱溫度,若溫度較穩(wěn)定,可以延長至每周檢測一次。
2、每周:清掃設(shè)備及周邊環(huán)境衛(wèi)生。
3、每月:
⑴、檢查軸承處潤滑油脂,不足時添加。
⑵、疏通電機(jī)減速箱通氣孔,確保通暢。
⑶、檢查減速箱油位,不足時添加。選用clp vg220型潤滑油。
⑷、檢查電機(jī)及減速箱的運行噪音及振動狀況。
4、減速機(jī)工作2000小時后需更換新油,輸送機(jī)工作6000小時后檢查尼龍襯墊,如磨損過大,應(yīng)及時更換。
第3篇 提升機(jī)和螺旋輸送機(jī)操作維護(hù)規(guī)程
1 、操作者熟悉本機(jī)的性能和結(jié)構(gòu),經(jīng)考試合格后進(jìn)行操作。
2 、開動設(shè)備前應(yīng)按潤滑規(guī)定加油,并檢查各部有無異?，F(xiàn)象。
3 、開動前,料斗中不準(zhǔn)裝加物料,必須在空轉(zhuǎn)正常無誤后方可均勻填裝物料。
4 、所裝運的物料中不得有鐵絲、鐵條等夾雜物。
5 、經(jīng)常檢查進(jìn)、出料口,不準(zhǔn)有堵塞現(xiàn)象,嚴(yán)禁在開動時將頭、手伸入倉內(nèi),或用鐵棍清理堵塞物料。
6 、工作中必須經(jīng)常檢查各部運轉(zhuǎn)和潤滑情況,如有異常立即停車檢修。
7 、在機(jī)械化系統(tǒng)中,本設(shè)備的正常開、停車由控制室操縱,如遇異常情況可用開關(guān)停車。
8 、工作完畢后,料斗內(nèi)不得留有物料,切斷電源后要清理進(jìn)出料口,清掃設(shè)備和工作場地。
9 、提升機(jī)和螺旋機(jī)與工藝機(jī)配套必須按逆流程開機(jī)和順流程停機(jī)的程序進(jìn)行操作,以免悶車造成事故。
10、停機(jī)檢修時必須切斷電源并在控制柜上掛“檢修標(biāo)志牌”,方可進(jìn)行,檢修后要仔細(xì)檢查現(xiàn)場,確認(rèn)機(jī)體內(nèi)無遺留工具,剩余材料后方可封蓋。
11、傳動部位的安全防護(hù)設(shè)施必須牢固可靠。
第4篇 工貿(mào)企業(yè)螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程
1.經(jīng)考試合格并持有操作證者，方準(zhǔn)操作設(shè)備。操作者必須嚴(yán)格遵守安全交 接班制度。
2.開機(jī)前檢查各部位的連接螺栓是否松動。若有松動要及時上緊。
3.檢查各潤滑點，要加好潤滑油(脂)，減速機(jī)的油面線應(yīng)在刻度線范圍內(nèi)。
4.人工企動電動機(jī)聯(lián)軸器，應(yīng)轉(zhuǎn)動輕松方具備啟動條件。
5.檢查機(jī)槽及蓋卡，應(yīng)密閉良好，防止漏灰及灰塵飛揚。
6.開機(jī)順序：
6.1開動有關(guān)受料的設(shè)備或其他裝置。
6.2開動螺旋輸送機(jī)。
6.3開動供料設(shè)備及裝置
7.必須均勻加料，以保持載荷均勻。
8.嚴(yán)禁將鐵器及硬性粒子，喂人螺旋輸送機(jī)內(nèi)，防止損壞，卡死設(shè)備。
9.運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁將機(jī)體蓋取下查看物料輸送情況，防止發(fā)生意外事故。
10.檢修設(shè)備，必須在停機(jī)狀態(tài)進(jìn)行，并在開關(guān)處掛牌指示，防止發(fā)生意外事故。
11.運轉(zhuǎn)中機(jī)頭部軸承和機(jī)尾部軸承的溫升不得超過60℃。
12.機(jī)頭、尾部軸承每處應(yīng)加潤滑脂一次，吊軸承2-3h加注潤滑脂一次， 并切隨時注意油路暢通。
13.停機(jī)前先停止供(喂)料裝置或設(shè)備，待物料走空后才可停機(jī)，做到空載 停機(jī)，空載開機(jī)。
14.保持設(shè)備清潔、衛(wèi)生。
15.按規(guī)定認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。
第5篇 無軸螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉螺旋輸送機(jī)的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。
3、開動輸送機(jī)前應(yīng)檢查值班記錄。
4、撥“手動”檔位,操作中觀察指示燈的顯示;撥“自動”檔位,由中控室控制開停。
5、電機(jī)減速箱內(nèi)潤滑油油位正確,油質(zhì)符合要求,通氣孔應(yīng)暢通。
6、運行中,不允許超過30cm的硬物進(jìn)入輸送機(jī)內(nèi)。
7、檢查有無振動或其它異常噪音,若有,應(yīng)停車檢查。
8、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動。
第6篇 螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程
螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程
一、作業(yè)人員班前必須保證足夠的休息,確保精力充沛;上崗前要穿戴好防護(hù)用品。
二、一切人員在螺旋輸送機(jī)運行期間不準(zhǔn)跨越螺旋輸送機(jī)、不準(zhǔn)開啟蓋板、不準(zhǔn)人體或的其它雜物伸進(jìn)螺旋輸送機(jī)內(nèi)。
三、液力變矩器應(yīng)按規(guī)定使用指定的油品,保持適當(dāng)油面,并加有防護(hù)罩。
四、非當(dāng)班值勤人員不準(zhǔn)操作輸送機(jī),非本機(jī)工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入輸送機(jī)廊道。
五、螺旋輸送機(jī)嚴(yán)禁超負(fù)荷強(qiáng)力輸送。
六、作業(yè)前
1.按技術(shù)操作規(guī)定檢查機(jī)械各部位并空載運行試驗,確認(rèn)符合使用要求。檢查通訊設(shè)備系統(tǒng),確認(rèn)聯(lián)絡(luò)信號清晰、準(zhǔn)確。
2.經(jīng)檢查試驗符合使用條件后,向中控進(jìn)行安全確認(rèn),并記錄好安全確認(rèn)時間與確認(rèn)人姓名,存檔備查。
七、作業(yè)中
1.嚴(yán)格按中控的信號指令進(jìn)行機(jī)械操作。
2.嚴(yán)禁穿戴手套檢查運轉(zhuǎn)中的機(jī)械部件。
3.現(xiàn)場手動操作時,要自機(jī)尾出料端由后至前后順序開動;自螺旋頭裝料端由前至后順序停機(jī)。
4.嚴(yán)格按物料輸出要求操縱控制螺旋輸送機(jī)的輸送量,嚴(yán)防物料溢倉、溢槽或造成槽內(nèi)強(qiáng)力擠壓。
5.不準(zhǔn)打開各種防護(hù)罩及槽蓋板,不得進(jìn)行本機(jī)的維修、保養(yǎng)和拆檢。
6.停止作業(yè)前要將輸送機(jī)內(nèi)物料卸出,使機(jī)械處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)后方能作停機(jī)處理。
八、作業(yè)后
1.對機(jī)械進(jìn)行全面的清潔、保養(yǎng)、潤滑及防銹,機(jī)械需要用水噴洗時,須將電氣部分遮蓋嚴(yán)密,嚴(yán)防水淋受潮。
2.對輸送廊道及本機(jī)的控制電氣進(jìn)行除塵、除濕處理,清理結(jié)束須按要求加以復(fù)原封閉。
第7篇 無軸螺旋輸送機(jī)的操作規(guī)程
1.操作人員應(yīng)熟悉螺旋輸送機(jī)的構(gòu)造及工作原理。
2.確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。
3.開動輸送機(jī)前應(yīng)檢查值班記錄。
4.撥“手動”檔位，逆時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位，由中控室控制開停。
5.電機(jī)減速箱內(nèi)潤滑油油位正確，油質(zhì)符合要求，通氣孔應(yīng)暢通。
6.運行中，不允許超過30cm的硬物進(jìn)入輸送機(jī)內(nèi)。
7.檢查有無振動或其它異常噪音，若有，應(yīng)停車檢查。
8.在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動。
第8篇 ls螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程
1開停機(jī)順序及注意事項
1.1開機(jī)順序:下線設(shè)備、螺旋輸送機(jī)、上線設(shè)備。
1.2停機(jī)順序:上線設(shè)備、螺旋輸送機(jī)、下線設(shè)備。
1.3注意事項:
1.3.1待機(jī)內(nèi)物料送完后方可停機(jī)。
1.3.2設(shè)備運轉(zhuǎn)中禁止打開設(shè)備蓋板。
2 開機(jī)前的準(zhǔn)備
2.1確認(rèn)地腳和所有聯(lián)接螺栓緊固;
2.2確認(rèn)設(shè)備蓋板緊固、完好。
2.3確認(rèn)減速機(jī)和各潤滑點潤滑油符合要求;
2.4確認(rèn)機(jī)體內(nèi)無異物;
2.5確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。
3 運行中的檢查
3.1檢查傳動系統(tǒng)有無異音、異味;
3.2檢查設(shè)備振動情況;
3.3檢查設(shè)備有無漏料現(xiàn)象;
3.4檢查下料是否正常,有無堵塞現(xiàn)象;
3.5檢查安全防護(hù)裝置是否完好。
4 停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)
4.1清理機(jī)內(nèi)異物;
4.2檢查吊瓦、定銷、葉片、殼體磨損情況;
4.3保持安全防護(hù)裝置完好。
第9篇 著水機(jī)、螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備的防護(hù)裝置必須齊全可靠。設(shè)備內(nèi)部不得存有物料。各種蓋門應(yīng)關(guān)好、蓋牢。
2、設(shè)備發(fā)生蹩堵禁止在未停機(jī)狀態(tài)下清理。
3、設(shè)備發(fā)生蹩堵禁止用鐵絲等帶鉤或可能彎曲纏繞的物件捅鉤物料。
4、著水機(jī)的喂料絞龍上禁止站人。
5、禁止隨意打開帶有放射物質(zhì)的控制箱門。
6、用水發(fā)生外泄故障時應(yīng)及時切斷電源。
7、放射源的使用應(yīng)參照有關(guān)章節(jié)執(zhí)行。
第10篇 工貿(mào)螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程
1.經(jīng)考試合格并持有操作證者,方準(zhǔn)操作設(shè)備。操作者必須嚴(yán)格遵守安全交 接班制度。
2.開機(jī)前檢查各部位的連接螺栓是否松動。若有松動要及時上緊。
3.檢查各潤滑點,要加好潤滑油(脂),減速機(jī)的油面線應(yīng)在刻度線范圍內(nèi)。
4.人工企動電動機(jī)聯(lián)軸器,應(yīng)轉(zhuǎn)動輕松方具備啟動條件。
5.檢查機(jī)槽及蓋卡,應(yīng)密閉良好,防止漏灰及灰塵飛揚。
6.開機(jī)順序:
6.1開動有關(guān)受料的設(shè)備或其他裝置。
6.2開動螺旋輸送機(jī)。
6.3開動供料設(shè)備及裝置
7.必須均勻加料,以保持載荷均勻。
8.嚴(yán)禁將鐵器及硬性粒子,喂人螺旋輸送機(jī)內(nèi),防止損壞,卡死設(shè)備。
9.運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁將機(jī)體蓋取下查看物料輸送情況,防止發(fā)生意外事故。
10.檢修設(shè)備,必須在停機(jī)狀態(tài)進(jìn)行,并在開關(guān)處掛牌指示,防止發(fā)生意外事故。
11.運轉(zhuǎn)中機(jī)頭部軸承和機(jī)尾部軸承的溫升不得超過60℃。
12.機(jī)頭、尾部軸承每處應(yīng)加潤滑脂一次,吊軸承2-3h加注潤滑脂一次, 并切隨時注意油路暢通。
13.停機(jī)前先停止供(喂)料裝置或設(shè)備,待物料走空后才可停機(jī),做到空載 停機(jī),空載開機(jī)。
14.保持設(shè)備清潔、衛(wèi)生。
15.按規(guī)定認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。
第11篇 螺旋輸送機(jī)操作規(guī)程
1、確認(rèn)機(jī)槽內(nèi)無異物、工器具,密封蓋好后,方可開機(jī)。
2、經(jīng)常檢查其密封狀況及潤滑狀況,在進(jìn)行絞刀吊軸承加油時,不可站在絞刀上。
3、巡檢中一旦發(fā)現(xiàn)其內(nèi)部有刮擦聲,應(yīng)慎重判斷,嚴(yán)重情況作停機(jī)處理。
4、運轉(zhuǎn)過程中,不宜將機(jī)蓋取下察看物料輸送情況或進(jìn)行清堵。
5、檢修時,必須在開關(guān)處掛“有人工作,禁止合閘”的警示。
6、停機(jī)前,先停止喂料,待料放空后方可停機(jī)。
第12篇 螺旋輸送機(jī)工安全操作規(guī)程
1、開車前檢查:應(yīng)檢查勞保用品穿戴情況,女同志的發(fā)辮應(yīng)規(guī)范地盤塞在帽子中。檢查電機(jī)及傳動部分是否正常,作業(yè)環(huán)境是否有閑雜人員,確認(rèn)一切正常后,先空載起動,然后慢慢給料。
2、運轉(zhuǎn)中的注意事項:嚴(yán)守崗位,認(rèn)真操作,每半小時檢查一次電流電壓情況,設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常及時查處。
3、運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁手伸入螺旋輸送機(jī)槽內(nèi)。
4、設(shè)備檢修時,必須在開關(guān)上掛安全牌,誰掛誰摘。
5、每班工作完后清理干凈溢出的砂料,并沖洗干凈地面。
