手動(dòng)操作規(guī)程15篇

有哪些

手動(dòng)操作規(guī)程

在企業(yè)的日常運(yùn)營(yíng)中，手動(dòng)操作規(guī)程是指導(dǎo)員工正確執(zhí)行任務(wù)的重要文件。它涵蓋了從生產(chǎn)線(xiàn)操作到行政管理的各個(gè)領(lǐng)域，包括但不限于：

1. 生產(chǎn)設(shè)備的操作與維護(hù)

2. 安全規(guī)程與應(yīng)急預(yù)案

3. 辦公室設(shè)備的使用指南

4. 質(zhì)量控制流程

5. 客戶(hù)服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)程序

6. 庫(kù)存管理與物流配送

7. 信息系統(tǒng)及軟件應(yīng)用

8. 環(huán)保與廢棄物處理

9. 培訓(xùn)與發(fā)展計(jì)劃

10. 財(cái)務(wù)報(bào)告與審計(jì)流程

目的和意義

手動(dòng)操作規(guī)程的存在旨在確保企業(yè)運(yùn)行的高效性和一致性，具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1. 提升效率：通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化操作，減少錯(cuò)誤和浪費(fèi)，提高工作效率。

2. 保障安全：明確的安全規(guī)定能防止意外事故，保護(hù)員工的生命安全。

3. 維護(hù)質(zhì)量：一致的操作步驟有助于保持產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

4. 傳承知識(shí)：為新員工提供學(xué)習(xí)平臺(tái)，確保知識(shí)和技能的傳承。

5. 法規(guī)合規(guī)：符合行業(yè)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，降低法律風(fēng)險(xiǎn)。

6. 培養(yǎng)習(xí)慣：培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，提升團(tuán)隊(duì)整體素質(zhì)。

注意事項(xiàng)

在執(zhí)行手動(dòng)操作規(guī)程時(shí)，務(wù)必遵守以下幾點(diǎn)：

1. 仔細(xì)閱讀：理解并熟記規(guī)程中的每一步驟，避免因誤解導(dǎo)致錯(cuò)誤。

2. 實(shí)踐操作：理論知識(shí)需與實(shí)踐相結(jié)合，定期進(jìn)行模擬操作以保持熟練。

3. 及時(shí)更新：隨著業(yè)務(wù)變化，規(guī)程應(yīng)適時(shí)修訂，確保其時(shí)效性。

4. 報(bào)告異常：遇到規(guī)程中未涵蓋的情況，立即向上級(jí)匯報(bào)，不得擅自處理。

5. 記錄與反饋：記錄操作過(guò)程，對(duì)規(guī)程的執(zhí)行效果進(jìn)行反饋，促進(jìn)改進(jìn)。

6. 定期培訓(xùn)：定期進(jìn)行規(guī)程培訓(xùn)，確保所有員工都熟悉并能正確執(zhí)行。

7. 遵守安全規(guī)定：無(wú)論何時(shí)，安全始終是首要原則，任何情況下都不能忽視安全規(guī)程。

8. 尊重規(guī)程：規(guī)程是企業(yè)運(yùn)行的基礎(chǔ)，尊重并遵守規(guī)程是每個(gè)員工的責(zé)任。

手動(dòng)操作規(guī)程是企業(yè)運(yùn)營(yíng)的基石，它的執(zhí)行直接影響著企業(yè)的績(jī)效和穩(wěn)定性。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到其重要性，以實(shí)際行動(dòng)支持和維護(hù)規(guī)程的有效實(shí)施。

手動(dòng)操作規(guī)程范文

第1篇 氣動(dòng)手動(dòng)啤機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格證后,方可上崗操作。

2、操作前應(yīng)檢查啤機(jī)機(jī)座是否穩(wěn)固,安全防護(hù)裝置是否齊全有效。

3、檢查風(fēng)管有無(wú)漏氣現(xiàn)象,風(fēng)管接中是否牢固,各零部件螺絲等有無(wú)松動(dòng),調(diào)整好各零部件后再操作。

4、操作過(guò)程中每隔2小時(shí)檢查一次啟動(dòng)按鈕。(即分別單獨(dú)按下一個(gè)按鈕,如按下一個(gè)按鈕便可啟動(dòng),則立即停止使用,由維修人員檢修正常后方可操作。

5、操作人員要雙手同時(shí)按動(dòng)按鈕,嚴(yán)禁將其中一個(gè)固定,嚴(yán)禁單手操作。

6、嚴(yán)禁兩人(或以上)同時(shí)操作同一臺(tái)啤機(jī)。

7、操作機(jī)器時(shí)集中注意力,發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)檢修,嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。

8、中途離開(kāi)或下班時(shí),必須關(guān)閉啤機(jī)的電源開(kāi)關(guān)。

第2篇 手動(dòng)電動(dòng)工具操作規(guī)程

(1) 一般場(chǎng)所應(yīng)選用ii類(lèi)手持式電動(dòng)工具并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動(dòng)作電流不大于15ma,額定動(dòng)作時(shí)間小于0.1s的漏電保護(hù)器。若采用i類(lèi)手持式電動(dòng)工具,還必須作接零保護(hù)。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。

(2) 在潮濕場(chǎng)所或金屬構(gòu)架上操作時(shí),必須選用ii類(lèi)手持式電動(dòng)工具,并裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。嚴(yán)禁使用i類(lèi)手持電動(dòng)工具。

(3)狹窄場(chǎng)所(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等)宜選用帶隔離變壓器的iii類(lèi)手持式電動(dòng)工具;若選用ii類(lèi)手持式電動(dòng)工具,必須裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。把隔離變壓器或漏電保護(hù)器裝設(shè)在狹窄場(chǎng)所外面,工作時(shí)并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

(4) 手持式電動(dòng)工具的負(fù)荷線(xiàn)必須采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜,并不得有接頭。禁止使用塑料花線(xiàn)。

(5) 使用刃具的機(jī)具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無(wú)損,安裝正確,牢固可靠。

(6)使用砂輪的機(jī)具,應(yīng)檢查砂輪與接盤(pán)間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過(guò)緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過(guò)油、堿類(lèi)的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

(7) 在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)時(shí),必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。

(8) 非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器,在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。

(9) 作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:

a.外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;

b.電纜軟線(xiàn)及插頭等完好無(wú)損,開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常,保護(hù)接零連接正確牢固可靠;

c.各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。

(10) 機(jī)具起動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無(wú)阻。作業(yè)時(shí),加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過(guò)猛。

(11) 嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),機(jī)具溫升超過(guò)60℃時(shí),應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè)。

(12) 作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)修整或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

(13) 使用沖擊電鉆或電錘時(shí),應(yīng)符合下列要求:

a.作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面,然后開(kāi)動(dòng),用力適度,避免晃動(dòng);轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機(jī)過(guò)載,嚴(yán)禁用木杠加壓;

b.鉆孔時(shí),應(yīng)注意避開(kāi)混凝土中的鋼筋;

c.電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用;

d.作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí),應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái),周?chē)鷳?yīng)設(shè)護(hù)欄。

(14) 使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求:

a.砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹(shù)脂型,其安全線(xiàn)速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能,并不得任意更換;

b.磨削作業(yè)時(shí),應(yīng)使砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時(shí),砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動(dòng)。

第3篇 手動(dòng)及電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

一、目的：

為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用，保證手動(dòng)、電動(dòng)葫蘆操作安全。

二、適用范圍：

本規(guī)程適用于所有型號(hào)規(guī)格的手動(dòng)、電動(dòng)葫蘆。

三、安全操作規(guī)程：

1、電動(dòng)葫蘆按說(shuō)明書(shū)上要求進(jìn)行架設(shè)安裝，架設(shè)安裝完畢按說(shuō)明書(shū)上要求進(jìn)行試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、使用前應(yīng)檢查鋼絲繩是否彎曲、打結(jié)，繩股是否突出或過(guò)于扭轉(zhuǎn)，表面有無(wú)扭轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，鋼絲是否破斷，是否清潔，潤(rùn)滑脂是否足夠。

3、使用電動(dòng)葫蘆時(shí)不易反復(fù)頻繁點(diǎn)動(dòng)，否則可能會(huì)導(dǎo)致制動(dòng)發(fā)熱。

4、不允許傾斜起吊及做水平拖拉工作。

5、嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間懸在空中，以防零件產(chǎn)生永久變形。

6、電動(dòng)葫蘆在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不良故障時(shí)應(yīng)立即切斷主電源。

7、要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)故障或隱患及時(shí)排除，并對(duì)維修進(jìn)行記錄。

8、使用完畢將電動(dòng)葫蘆定點(diǎn)放置，吊升至2米以上。

吊車(chē)工作“十不吊”：

1、歪拉斜位不吊。

2、帶有棱角缺口的物件未墊好時(shí)不吊。

3、超額定負(fù)荷不吊。

4、吊車(chē)吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊。

5、未打固定卡子不吊。

6、氧氣瓶，乙炔發(fā)生器等有爆性物件不吊。

7、埋在地下的物件不吊。

8、指揮信號(hào)不明，重量不明，光線(xiàn)暗淡不吊。

9、工件上站人或工件有浮放。

10、吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊。

第4篇 手動(dòng)、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

一、目的：

為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用，保證手動(dòng)、電動(dòng)葫蘆操作安全。

二、適用范圍：

本規(guī)程適用于所有型號(hào)規(guī)格的手動(dòng)、電動(dòng)葫蘆。

三、安全操作規(guī)程：

1、電動(dòng)葫蘆按說(shuō)明書(shū)上要求進(jìn)行架設(shè)安裝，架設(shè)安裝完畢按說(shuō)明書(shū)上要求進(jìn)行試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、使用前應(yīng)檢查鋼絲繩是否彎曲、打結(jié)，繩股是否突出或過(guò)于扭轉(zhuǎn)，表面有無(wú)扭轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，鋼絲是否破斷，是否清潔，潤(rùn)滑脂是否足夠。

3、使用電動(dòng)葫蘆時(shí)不易反復(fù)頻繁點(diǎn)動(dòng)，否則可能會(huì)導(dǎo)致制動(dòng)發(fā)熱。

4、不允許傾斜起吊及做水平拖拉工作。

5、嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間懸在空中，以防零件產(chǎn)生永久變形。

6、電動(dòng)葫蘆在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不良故障時(shí)應(yīng)立即切斷主電源。

7、要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)故障或隱患及時(shí)排除，并對(duì)維修進(jìn)行記錄。

8、使用完畢將電動(dòng)葫蘆定點(diǎn)放置，吊升至2米以上。

吊車(chē)工作“十不吊”：

1、歪拉斜位不吊。

2、帶有棱角缺口的物件未墊好時(shí)不吊。

3、超額定負(fù)荷不吊。

4、吊車(chē)吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊。

5、未打固定卡子不吊。

6、氧氣瓶，乙炔發(fā)生器等有爆性物件不吊。

7、埋在地下的物件不吊。

8、指揮信號(hào)不明，重量不明，光線(xiàn)暗淡不吊。

9、工件上站人或工件有浮放。

10、吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊。

第5篇 手動(dòng)電葫蘆操作規(guī)程

一.使用前檢查:

1.檢查框架、滑軌、電源線(xiàn)是否正常;

2.檢查電葫蘆的鋼絲繩、滑輪、吊鉤是否正常;

3.檢查手控按鈕以及吊裝鋼瓶的鋼絲繩和掛鉤是否正常。

二.空載試驗(yàn):

檢查無(wú)問(wèn)題,合上電源,用手控按鈕檢查電葫蘆的上下左右前后的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

三.吊裝:

1.空載試驗(yàn)無(wú)問(wèn)題后,將鋼絲繩掛鉤掛在電葫蘆的掛鉤上,按照掛鉤的長(zhǎng)短分別掛在鋼瓶?jī)啥说姆雷o(hù)罩上,吊裝時(shí)使鋼瓶保持水平狀態(tài)移動(dòng)。

2.吊車(chē)起吊后吊裝物離地面應(yīng)小于30公分,遇障礙物升起越過(guò)障礙物再降下來(lái),直至吊裝結(jié)束。

3.大吊車(chē)可一次吊裝兩個(gè)鋼瓶,但吊裝程序一樣。

4.吊裝物體左右前后行使時(shí)在起始和停止前可點(diǎn)按行使按鈕,使吊裝物體穩(wěn)定的前后左右行駛,盡量避免吊裝物體的大幅度擺動(dòng)。

5.起吊時(shí)吊車(chē)與吊裝物必須垂直,嚴(yán)禁吊車(chē)與吊裝物存在斜度時(shí)起吊,造成拉壞吊車(chē)或者物體起吊后大幅度晃動(dòng),碰壞設(shè)備或者碰傷人員。

四.安全注意事項(xiàng):

1.吊車(chē)帶掛鉤前后左右空運(yùn)行時(shí),掛鉤最低部必須高于地面障礙物一定距離,嚴(yán)格注意掛鉤掛住地面設(shè)備,將地面設(shè)備或者吊車(chē)?yán)瓑摹?/p>

2.吊裝結(jié)束后,吊車(chē)要遠(yuǎn)離車(chē)輛,嚴(yán)禁吊車(chē)停在車(chē)輛上方或者附近避免車(chē)輛啟動(dòng)后吊鉤掛住車(chē)輛拉壞車(chē)輛或者吊車(chē)。

3.小吊車(chē)無(wú)升高限位器,吊車(chē)上行時(shí)要注意觀察,嚴(yán)禁到達(dá)上止點(diǎn)尚未停車(chē),拉斷鋼絲繩。鋼瓶從空中掉下來(lái)造成重大事故(此類(lèi)事故純屬于責(zé)任事故)。

4.吊裝時(shí)要集中精力、嚴(yán)禁將鋼瓶停在空中說(shuō)話(huà)聊天、或者辦其他事,由此造成的后果由電葫蘆操作者負(fù)全部責(zé)任。

5.嚴(yán)禁超載吊裝。

6.下班后將電源拉下。

第6篇 工貿(mào)自動(dòng)手動(dòng)切割工安全操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)首先檢查切割工具、設(shè)備、膠管、軌道和周?chē)h(huán)境,確認(rèn)一切正常方可開(kāi)始操作。

2.切割密封容器等時(shí)必須保持通風(fēng),切割用的膠管不要滑入平臺(tái)孔內(nèi),防止燒壞。切割后留下的熔渣和雜物要及時(shí)清除,以防乙炔氣沉積發(fā)生事故。

3.閥門(mén)開(kāi)關(guān)和膠管接頭不準(zhǔn)有漏氣現(xiàn)象,平時(shí)要加強(qiáng)檢查,用后要妥善放好。

4.操作時(shí)應(yīng)檢查控制箱內(nèi)的電源、氣源,有無(wú)漏電、漏氣,以防引起爆炸。

5.切割時(shí)遇有回火應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體開(kāi)關(guān),再關(guān)氧氣、乙炔開(kāi)關(guān),然后再開(kāi)少量混合氣,將里面的煙灰排出后重新點(diǎn)火。

6.氧氣瓶(管路)和乙炔(管路、氣鼓)與明火操作的地方應(yīng)保持不少于1 0米的距離。

7.氧氣瓶應(yīng)豎直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝曬,嚴(yán)禁帶油的工具操作 氧氣瓶。氧氣不能全部用完,必須留有剩余壓力,嚴(yán)防乙炔氣倒灌,引起爆炸。

8.工作完畢后,切斷電源,氣源,整理膠管,檢查現(xiàn)場(chǎng)。

第7篇 手動(dòng)鋼帶剪板機(jī)安全操作規(guī)程

1.1手動(dòng)鋼帶剪板機(jī)為專(zhuān)用設(shè)備,必須專(zhuān)人負(fù)責(zé),每臺(tái)設(shè)備的負(fù)責(zé)人為設(shè)備所在車(chē)間的車(chē)間主任。操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后才能使用該設(shè)備,并在設(shè)備上張貼設(shè)備固定使用人員(附圖1),如設(shè)備需要變更或增加新的使用人員,必須上報(bào)生產(chǎn)部,由安全員進(jìn)行安全操作培訓(xùn)后才能使用,除設(shè)備的固定使用人員,任何人不得動(dòng)用設(shè)備。

1.2使用前檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否完好,上下刀之間有無(wú)雜物(附圖2)。

1.3工作前先檢查剪板機(jī)的工作臺(tái)面及附近有無(wú)雜物,嚴(yán)禁將量具、工具、零件等物件存放在刀口附近。

1.4定期檢查刀口的磨損,有無(wú)碰牙現(xiàn)象。

1.5嚴(yán)禁超范圍沖孔,剪板的厚度應(yīng)小于0.4mm。

1.6此設(shè)備專(zhuān)剪裁鋼帶使用,嚴(yán)禁剪裁其他材料。

二、手動(dòng)鋼帶剪板機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

2.1每日工作:

2.1.1必須做到每日清理剪板機(jī)表面的灰塵、雜物、等,是剪板機(jī)處于清潔狀態(tài)。任何情況下不得在剪板機(jī)上存放雜物。并如實(shí)填寫(xiě)設(shè)備保養(yǎng)表(圖3)。

2.1.2工作前,要再次對(duì)設(shè)備工作臺(tái)、上下刀表面進(jìn)行清理,不允許有灰塵雜物,要保持清潔。如有雜物剪板時(shí)會(huì)造成刀的損壞。

2.2工作結(jié)束后:

2.2.1每次工作結(jié)束后,要及時(shí)清理沖床及周?chē)墓ぷ鲌?chǎng)地。

2.2.2每日工作結(jié)束后,對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行潤(rùn)滑,對(duì)敞露部位以及刀口進(jìn)行涂油,防止機(jī)床生銹,并打掃工作場(chǎng)地。

2.2.3不經(jīng)常使用或放假期間,將沖床蓋上罩子或包起來(lái),防止灰塵侵入。

第8篇 工貿(mào)手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)安全操作規(guī)程

一、使用步驟:

1、運(yùn)載貨物整齊碼放在塾板上。

2、將貨叉完全插入墊板下面,將貨物叉起,保持貨物的平穩(wěn)。

3、將貨叉升至適當(dāng)高度,即可進(jìn)行拉運(yùn)。

4、將貨物拉至目的地后停止并將貨叉降至最低位置,開(kāi)始卸料。

二、注意事項(xiàng)

1、手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)嚴(yán)禁載人,在貨物搬運(yùn)過(guò)程中,貨物邊上不得有人。

2、手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)在裝載時(shí),嚴(yán)禁超載/偏載(單叉作業(yè))使用,所載物品重量必須在搬運(yùn)車(chē)允許負(fù)載范圍內(nèi)。

3、使用時(shí),必須注意通道及環(huán)境,不能撞及他人、商品和貨架。

4、手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)不允許重載長(zhǎng)期靜置停放物品。

5、手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)空載時(shí),不能載人或在滑坡上自由下滑。

6、手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)的零件應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油。

7、嚴(yán)禁把手腳伸入手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)貨叉承載的重物下面。

8、嚴(yán)禁在傾斜的斜面或陡坡上操作手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)。

9、嚴(yán)禁將貨物從高處落到手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)上。

10、手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)出現(xiàn)故障時(shí)不得繼續(xù)使用,應(yīng)及時(shí)送去維修或報(bào)廢。

11、移動(dòng)液壓車(chē)時(shí)需慢行,注意腳輪壓腳,多人操作時(shí)統(tǒng)一指揮。

第9篇 手動(dòng)高壓沖洗機(jī)安全操作規(guī)程

手動(dòng)高壓沖洗機(jī)安全操作規(guī)程

一、適用范圍:

手動(dòng)高壓沖洗機(jī)(如wh-3021md型)

二、管理內(nèi)容:

操作者必須通過(guò)本安全操作規(guī)程培訓(xùn),熟悉本機(jī)性能和應(yīng)用范圍,經(jīng)考核合格后方可操作。

作業(yè)前按區(qū)域安全要求穿戴與使用好勞護(hù)用品,如防護(hù)頭套、防護(hù)皮手套、防護(hù)面罩、防護(hù)連體雨衣、防護(hù)雨靴、防毒面罩、防護(hù)眼鏡、防水燈具等。

三、操作細(xì)則與要求:

1、工作前檢查與準(zhǔn)備:

①、檢查防護(hù)用品,確認(rèn)無(wú)任何缺陷和破損。

②、檢查確認(rèn)設(shè)備結(jié)構(gòu)外觀無(wú)異常、損壞,溢流閥、壓力表齊全且動(dòng)作可靠,檢查確認(rèn)水源能正常供給,各管路接頭連接正確、可靠、無(wú)破損、鼓包等異常,進(jìn)水過(guò)濾裝置完好,進(jìn)出水管路暢通。

③、完全開(kāi)啟排水管路所有閥門(mén),確保開(kāi)機(jī)時(shí)泵處于低壓工作狀態(tài),檢查確認(rèn)各連接管路符合壓力要求。

④、檢查確認(rèn)潤(rùn)滑油油位正常,手動(dòng)盤(pán)車(chē)無(wú)卡阻,曲軸的旋向正確。

⑤、檢查確認(rèn)各旋鈕和儀表正常,電纜絕緣無(wú)破損,接通電源后點(diǎn)動(dòng),確認(rèn)電機(jī)的轉(zhuǎn)向正確。

2、操作細(xì)則:

①、開(kāi)啟沖洗機(jī),沖洗機(jī)進(jìn)入空載運(yùn)行,確認(rèn)運(yùn)行正常。

②、逐步調(diào)節(jié)溢流閥,提升至需要的工作壓力(需選擇合適能力的設(shè)備)。

③、工作過(guò)程中,不定時(shí)查看泵體,確認(rèn)無(wú)異常,無(wú)泄露。

④、操作過(guò)程中,操作人員不得離崗,因故離開(kāi)必須停泵,并切斷電源。

⑤、操作結(jié)束后,及時(shí)泄盡泵內(nèi)壓力,排空泵內(nèi)流體,切斷電源。

3、安全注意事項(xiàng):

①、不允許帶負(fù)載啟動(dòng)。嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

②、定期檢查壓力表、溢流閥、高壓管路、電源線(xiàn)等,確保安全可靠。

③、工作過(guò)程中的任何情況下,嚴(yán)禁將水槍口對(duì)準(zhǔn)人。

4、維修保養(yǎng)事項(xiàng):

①、定期檢查進(jìn)、出水管路確認(rèn)無(wú)損壞,進(jìn)水過(guò)濾器確認(rèn)無(wú)被堵或損壞。

②、定期檢查和校正壓力表、溢流閥確認(rèn)完好,確認(rèn)各處密封完好,潤(rùn)滑正常。冬天使用時(shí),應(yīng)注意防凍。

③、當(dāng)設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí)須做好:將電源線(xiàn),進(jìn)、出水管路等拆除,所有管道包括泵頭腔體及進(jìn)水箱內(nèi)的存水應(yīng)排盡,主機(jī)泵內(nèi)外清潔干凈,泵體可能銹蝕的表面應(yīng)涂油脂防銹,泵體腔內(nèi)灌機(jī)油或緩蝕劑防銹。置于室內(nèi)干燥、通風(fēng)處。

第10篇 手動(dòng)液壓彎管機(jī)安全操作規(guī)程

1.手動(dòng)液壓彎管機(jī)使用前首先檢查油箱內(nèi)的油是否充足,如不足應(yīng)加滿(mǎn)。

2.工作前開(kāi)關(guān)—定要關(guān)死;否則壓力打不上,并把加油螺塞松,以便油箱通氣.

3.彎管材的外徑一定要與彎模凹槽貼合,否則工件會(huì)產(chǎn)生凹癟現(xiàn)象或?qū)⒛Ｗ訚q裂。

4.接管的焊縫在要處于彎曲處正外側(cè)或正內(nèi)側(cè)。彎曲過(guò)程中兩支承輪要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)且工件在支承輪的凹槽內(nèi)滑動(dòng),如單面不動(dòng)應(yīng)停止操作。

5.手動(dòng)液壓彎管機(jī)平時(shí)做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作,加油要清潔,—定要經(jīng)80目以上濾網(wǎng)過(guò)濾,油濾裝置要定期清洗。

第11篇 gb-150型手動(dòng)臥軸矩臺(tái)平面磨床操作規(guī)程

一.砂磨的裝配與平衡

1.砂磨允許的線(xiàn)速度必須小于35m/s。

2.砂磨安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查砂輪表面,并用木錘敲擊砂輪,視其是否有裂紋或不正常的聲音。如發(fā)現(xiàn)有裂紋或啞聲,嚴(yán)禁安裝使用。

3.砂輪必須經(jīng)過(guò)平衡后才可裝到磨頭主軸上。新砂輪必須經(jīng)兩次靜平衡,即修整后再平衡一次后方能使用。

4.砂輪卡盤(pán)裝入主軸,必須先用手搖動(dòng),檢查錐面接觸是否良好,如接觸不良,須重新安裝。

5.新砂輪安裝到主軸上后,空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2分鐘。]

6.砂輪拆、裝使用附件中的專(zhuān)用工具。

7.砂輪磨輪軸、壓緊法蘭襯墊和砂輪卡盤(pán)安裝時(shí),相互壓緊配合面應(yīng)保持清潔、無(wú)任何附著物。壓緊時(shí),注意螺釘松緊程度,以帶動(dòng)砂輪且不產(chǎn)生滑動(dòng)的程度為宜,多個(gè)螺釘應(yīng)均勻擰緊,防止壓力過(guò)大,砂輪破損。

二.機(jī)床操作與工件裝夾

1.主軸旋轉(zhuǎn)后,方能打開(kāi)冷卻水,磨削工作停止時(shí),應(yīng)先關(guān)冷卻水,嚴(yán)禁用冷卻水沖刷靜止的砂輪,否則有爆裂的危險(xiǎn)。

2.操作時(shí),手必須遠(yuǎn)離砂輪,不許戴手套操作,避免將手或手套卷入砂輪或被旋轉(zhuǎn)的砂輪磨傷手指。

3.砂輪旋轉(zhuǎn)工作的范圍內(nèi),除工件外,不許放置其它物品,其它物品必須遠(yuǎn)離砂輪。

4.吸盤(pán)上安放工件,工件必須跨越吸盤(pán)上的銅條,否則,容易引

起工件吸不牢,并要注意工件重心盡可能置于工作臺(tái)面中心。

5.磨削薄片小零件,工件前端應(yīng)設(shè)置擋鐵,以防止工件飛出。

6.扳動(dòng)吸盤(pán)前端的吸磁開(kāi)關(guān),工件吸牢后,方可進(jìn)行磨削。

7.磨削工件前,須裝好工作臺(tái)前端的擋板,以防止冷卻液從工作臺(tái)上滴下,流入按鈕站損壞電氣元件。

三.砂輪修整

1.裝、拆砂輪修整器時(shí),須停止砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.修整砂輪時(shí),需帶好防護(hù)眼鏡。

3.不許徒手用金剛石筆修整砂輪。

4.修整砂輪時(shí),金剛修整器須放在切削方向成6度的位置,以保證刀刃的鋒利。

5.將砂輪修整器金剛石的尖端放在砂輪左底部約5mm及砂輪寬度方向上的中間位

置。停止工作臺(tái)的縱向移動(dòng),然后慢慢的進(jìn)行橫向前后移動(dòng)來(lái)修整砂輪。

四.機(jī)床的維護(hù)、保養(yǎng)及故障分析與排除

1.日常維護(hù)、保養(yǎng)。

2.為使本機(jī)床長(zhǎng)期內(nèi)保持原有精度,操作完后應(yīng)擦干凈機(jī)床,特別是工作臺(tái)面,上油防銹。

3.吸盤(pán)是由較軟的鋼制成,磨工件時(shí)應(yīng)小心輕放,以免擦傷、碰傷表面,影響精度。如果必要,可采取自磨方式,磨除擦傷痕跡,恢復(fù)精度。

4.機(jī)床每班使用前,應(yīng)加油潤(rùn)滑各導(dǎo)軌及運(yùn)動(dòng)部件。注意給注油泵內(nèi)加油,定期傾倒床身內(nèi)的接油箱回油,以免溢出。

5.砂輪主軸裝配時(shí)加有潤(rùn)滑脂, 不需要加油。使用幾年后,精度變差(取決于使用情況),可考慮修理或更換新的主軸,恢復(fù)精度。

6.砂輪主軸安裝砂輪的錐度部位應(yīng)定期檢查,有磕碰現(xiàn)象不準(zhǔn)使用。

7.砂輪主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)定期檢查,并做好記錄。

8.更換或檢修電機(jī)應(yīng)做好記錄。

9.砂輪在搬動(dòng)過(guò)程中,嚴(yán)禁滾動(dòng),應(yīng)小心輕放,防止由于震動(dòng)和撞擊而造成裂紋、暗紋、碎裂、掉邊等現(xiàn)象,以確保使用安全。

10.砂輪應(yīng)在有效期內(nèi)使用,樹(shù)脂和橡膠結(jié)合劑存貯一年后,必須經(jīng)回轉(zhuǎn)試驗(yàn),合格者方可使用。

11.存貯砂輪的倉(cāng)庫(kù)或地方,應(yīng)保持干燥,防止受凍或過(guò)熱,砂輪需仔細(xì)放置于貨架上功箱匣里。

12.砂輪卡盤(pán)必須經(jīng)定期檢查,有下列情況之一,應(yīng)維修或更換。

1-1.壓緊面上不平整。

1-2.在直徑或厚度上過(guò)量磨損。

1-3.平衡塊螺紋損壞。

1-4.壓緊螺釘聯(lián)結(jié)副損壞。

1-5.發(fā)生砂輪破壞事故后,必須檢查砂輪防護(hù)罩是否有損傷,砂輪卡盤(pán)有無(wú)變形或不平衡,砂輪主軸端部螺紋和壓緊螺母,合格后方可使用。

第12篇 手動(dòng)液壓裝卸車(chē)安全操作規(guī)程

1. 應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操縱靈活，不得有卡阻。

2. 裝料時(shí)操作人員應(yīng)提醒不要裝偏，物料有裝偏時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整，推行中應(yīng)勻速，以防翻車(chē)。

3. 裝卸料時(shí)要聽(tīng)從指揮。不得超過(guò)使用的噸數(shù)，并勻速升降手動(dòng)液壓泵。

4. 卸料時(shí)，必須將車(chē)停穩(wěn)。

5. 向基坑洼地卸料時(shí)，應(yīng)和坑邊保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，以防坑沿坍塌引起翻車(chē)。

6. 卸料后，應(yīng)將車(chē)稍離離開(kāi)卸料位置。禁止舉升物品行駛。

7. 非頂升作業(yè)時(shí)，應(yīng)將頂升操縱桿放在合理位置。

8. 使用后，應(yīng)將液壓泵降到最低位，存在規(guī)定區(qū)域。

第13篇 手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)安全操作規(guī)程

一、使用步驟：

1、運(yùn)載貨物整齊碼放在墊板上。

2、將貨叉完全插入墊板下面，將貨物叉起，保持貨物的平穩(wěn)。

3、將貨叉升至適當(dāng)高度，即可進(jìn)行拉運(yùn)。

4、將貨物拉至目的地后停止并將貨叉降至最低位置，開(kāi)始卸料。

二、注意事項(xiàng)

1、手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)嚴(yán)禁載人，在貨物搬運(yùn)過(guò)程中，貨物邊上不得有人。

2、手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)在裝載時(shí)，嚴(yán)禁超載/偏載（單叉作業(yè)）使用，所載物品重量必須在搬運(yùn)車(chē)允許負(fù)載范圍內(nèi)。

3、使用時(shí)，必須注意通道及環(huán)境，不能撞及他人、商品和貨架。

4、手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)不允許重載長(zhǎng)期靜置停放物品。

5、手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)空載時(shí)，不能載人或在滑坡上自由下滑。

6、手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)的零件應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油。

7、嚴(yán)禁把手腳伸入手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)貨叉承載的重物下面。

8、嚴(yán)禁在傾斜的斜面或陡坡上操作手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)。

9、嚴(yán)禁將貨物從高處落到手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)上。

10、手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)出現(xiàn)故障時(shí)不得繼續(xù)使用，應(yīng)及時(shí)送去維修或報(bào)廢

11、移動(dòng)液壓車(chē)時(shí)需慢行，注意腳輪壓腳，多人操作時(shí)統(tǒng)一指揮。

第14篇 手動(dòng)閥門(mén)啟閉機(jī)安全操作規(guī)程

1啟動(dòng)前檢查

1.1檢查各處螺栓連接是否完好。

1.2螺桿的潤(rùn)滑脂是否足夠。

1.3確認(rèn)設(shè)備是否完好。

1.4確認(rèn)螺桿無(wú)彎曲變形現(xiàn)象。

2 現(xiàn)場(chǎng)操作

2.1操作時(shí),必須兩人在場(chǎng),一人操作,一人觀察。在操作員和觀察員共同確認(rèn)開(kāi)或關(guān)后,操作員才可以進(jìn)行關(guān)閉或開(kāi)啟閥門(mén)啟閉機(jī)到合理位置。

2.2觀察員密切注意螺桿的旋轉(zhuǎn)狀況,特別注意連接螺竿有無(wú)彎曲變形現(xiàn)象,操作員在操作時(shí)一定要覺(jué)察螺桿與閘板在運(yùn)動(dòng)中有無(wú)卡阻現(xiàn)象和力度使用的均衡狀況,如果有此情況發(fā)生請(qǐng)立即停止操作,并檢查原因,待清楚具體原因并排除后才能繼續(xù)操作。

2.3觀察員觀看刻度表和指示線(xiàn),當(dāng)指針將到位或螺桿標(biāo)示將到達(dá)指示線(xiàn)時(shí),應(yīng)通知操作員,將閥門(mén)啟閉機(jī)關(guān)閉或開(kāi)啟到合理位置停止。

2.4在操作過(guò)程時(shí),一定要注意閥門(mén)啟閉機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向既是否是上開(kāi)閥門(mén)或下開(kāi)閥門(mén)防止螺桿滑脫和將螺桿壓彎曲。

2.5操作完畢后,應(yīng)檢查設(shè)備是否完好,確認(rèn)無(wú)誤時(shí),方可離開(kāi)。

第15篇 工貿(mào)企業(yè)手動(dòng)葫蘆工安全操作規(guī)程

1．起吊用的葫蘆不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

2．起吊物件時(shí)，必須捆縛牢固可靠。吊具、吊索應(yīng)在允許負(fù)荷范圍內(nèi)工作。

3． 用兩個(gè)葫蘆同時(shí)起吊一物件時(shí)，必須經(jīng)有關(guān)人員同意，并要有專(zhuān)人指揮，負(fù)荷應(yīng)均勻分擔(dān)，操作人員動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致。

4．放下物件時(shí)，必須緩慢輕放，不允許自由落下。