有哪些
回流操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 設(shè)定好回流焊爐的溫度曲線，確保各階段溫度符合工藝要求。
2. 檢查回流焊爐的傳送系統(tǒng)，保證鏈條運行平穩(wěn)，無卡頓現(xiàn)象。
3. 確保焊錫膏印刷機、貼片機等設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。
二、作業(yè)流程
1. 清潔pcb板，去除表面油脂和雜質(zhì)。
2. 使用焊錫膏印刷機將適量焊錫膏印制在相應位置。
3. 通過貼片機將電子元件準確地貼裝到pcb板上。
4. 將貼裝好的pcb板放入回流焊爐，按照預設(shè)的溫度曲線進行焊接。
5. 出爐后，檢查焊接效果，包括元件位置、焊點質(zhì)量等。
6. 若發(fā)現(xiàn)問題，及時進行返修，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
三、質(zhì)量控制
1. 定期校準回流焊爐的溫度傳感器，確保溫度準確性。
2. 對每批產(chǎn)品進行抽樣檢驗，評估焊接質(zhì)量和一致性。
3. 建立完善的質(zhì)量反饋機制，對不良品進行分析，優(yōu)化工藝參數(shù)。
目的和意義
回流操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在提高電子產(chǎn)品組裝的效率和質(zhì)量，確保生產(chǎn)出的產(chǎn)品符合設(shè)計和質(zhì)量標準。通過標準化的操作步驟，可以減少人為錯誤，降低生產(chǎn)成本，同時保障員工的安全。此外，嚴格的工藝控制有助于提升產(chǎn)品的可靠性和一致性，增強客戶滿意度，從而提升企業(yè)的市場競爭力。
注意事項
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，了解設(shè)備操作及安全知識，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 在操作過程中，務(wù)必佩戴防護眼鏡和手套，防止燙傷和其他傷害。
3. 注意保持工作環(huán)境整潔，避免焊錫膏污染其他區(qū)域。
4. 回流焊爐運行時，禁止打開爐門，以防熱氣外溢造成傷害。
5. 定期清潔和維護設(shè)備，確保其良好運行狀態(tài)。
6. 對于復雜或特殊的焊接需求，應參照具體產(chǎn)品工藝文件進行操作，不可一概而論。
7. 遵守企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量管理體系，如實記錄操作過程和結(jié)果，以便追溯和改進。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，確保生產(chǎn)過程的順利進行。任何異常情況應及時報告，以便采取相應措施。
回流操作規(guī)程范文
第1篇 中水回流泵安全操作規(guī)程
1、確保電機電源線連接正確,供給電壓正常。
2、開動前應檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。
3、撥“手控”檔位,操作中觀察指示燈的顯示;撥“中控”檔位,由中控室控制開停。
4、按下“運行”按鈕,設(shè)備運行,運行指示燈亮。
5、按下“停”按鈕,設(shè)備停止運行,停指示燈亮。
6、故障報警時,操作人員應立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。
7、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應切斷主開關(guān)電源,還應確保別人無法啟動。
第2篇 回流焊安全作業(yè)操作規(guī)程
1. 檢查電源供給檢查設(shè)備是否良好接地，開機前檢查爐腔確保設(shè)備內(nèi)部無異物。
2. 檢查位于出入口端部的四個緊急開關(guān)是否彈起并將四個緊急掣保護圈拿開。
3. 檢查排風機電源無誤后接通電源。
4. 啟動回流焊檢查熱風馬達聲音是否異常檢查傳送帶在運輸中是否正常保證無擠壓、受卡現(xiàn)象保證鏈條與各鏈輪咬合良好無脫軌現(xiàn)象檢查各個滾筒軸承的潤滑情況如發(fā)現(xiàn)異常時立即按下急停按鈕防止設(shè)備受損。
5. 打開控制軟件對回流焊進行溫度設(shè)置一般爐溫在20-30分鐘達到設(shè)定值。
6. 設(shè)備上計算機只供本機使用嚴禁他用。嚴禁隨意刪改計算機所配置的數(shù)據(jù)文件、系統(tǒng)文件、批處理文件以免計算機系統(tǒng)混亂。未經(jīng)允許不得用任何移動存儲設(shè)備與計算機通信。
7. 根據(jù)電路板尺寸緩慢的調(diào)整導軌寬窄，機器必須保持平穩(wěn)不得傾斜或有不穩(wěn)定的現(xiàn)象，運行時除電路板和測溫設(shè)備外嚴禁將其他物品放入爐腔內(nèi)。
8. 測溫設(shè)備不能長時間處于高溫狀態(tài)每次測溫結(jié)束后將測溫設(shè)備迅速從爐腔中抽出避免變形，遇到個別溫區(qū)停止加熱的情況應先檢查對應的保險管，操作時注意高溫避免燙傷，在冷卻模式過程中打開爐體檢查爐腔內(nèi)是否有異物檢查完畢關(guān)閉爐體。
9. 關(guān)機先不要切斷電源系統(tǒng)會自動進入冷卻操作模式熱風馬達繼續(xù)工作10-15分鐘后熱風馬達將停止工作這時可關(guān)閉熱源。
10. 操作人員定期對設(shè)備進行點檢、維護并做好記錄。
11. 檢修機器時應關(guān)機切斷電源以防觸電或造成短路。
12. 日常應對各部件進行檢查特別注意傳送網(wǎng)帶不能使其卡住或脫落。
第3篇 剩余和回流污泥泵安全操作規(guī)程
1、認真閱讀剩余污泥泵和污泥回流泵使用說明書,了解基本結(jié)構(gòu)和原理
2、控制面板操作步驟
2.1合上控制箱內(nèi)各個空氣開關(guān),旋開“急停按鈕”,觀察控制面板上指示燈的指示情況,當“運行指示”燈不亮,“停止指示”燈亮,“故障指示”燈不亮時,可以啟動設(shè)備。
2.2將“手動/停止/自動”檔位切換開關(guān)置于“手動”檔,按下“起動”按鈕,即可起動設(shè)備,按下“停止”按鈕,即可停止設(shè)備。
2.3將“手動/停止/自動”檔位切換開關(guān)置于“自動”檔,即可遠程在中控室啟動和停止設(shè)備。
注:當“故障指示”燈亮時,必須消除故障后才能啟動設(shè)備。
第4篇 內(nèi)回流泵操作規(guī)程
一.啟動前的檢查和準備.
1. 新裝的回流泵和長時間停用后的設(shè)備再使用,更換電機和電機大修后再使用的情況,需要將電機電源線從熱繼下端斷開測量絕緣電阻,正常后方可繼續(xù)以下操作 ;
2. 確保電機電源線連接正確,供給電壓正常。
3. 控制屏面板指示燈都沒有報警和顯示正常;
4. 水下回流泵保護器沒有任何報警;
5. 確保電源沒有缺相和電壓在電機允許安全工作范圍內(nèi)。
二、啟動:
1. 將功能開關(guān)置于手動位置,控制面板上手動指示燈亮;
2. 按一下啟動按鈕,主接觸器自動吸合,指示燈顯示啟動;
3. 觀察攪拌器是否穩(wěn)定運行,電機聲音和震動情況是否正常。
三、停機:
按下停機按鈕,主接觸器自動斷開,指示燈顯示停止檢查、確認設(shè)備完好后,方可離開現(xiàn)場。
第5篇 污泥回流泵安全操作規(guī)程
一、設(shè)備操作分“就地”和“自動”兩種形式。
1)自動控制。檢查電源并確保通電后,將控制柜面板上的選擇開關(guān)撥至“自動”位置,此時,潛污泵即由中控室進行控制,不需現(xiàn)場人員做任何操作。
2)就地控制。
a)檢查電源,確保通電。
b)將控制柜面板上的“就地/停/自動”選擇開關(guān)撥至“就地”位置。
c)按下“啟動”按鈕,設(shè)備運行。
d)按下“停止”按鈕,設(shè)備停止運行。
e)發(fā)生故障后及時檢修,待故障排除后重新通電復位運轉(zhuǎn)。
二、嚴禁污泥泵干運行,運轉(zhuǎn)時聯(lián)軸器應輕重均勻,無卡住和摩擦聲。
三、嚴禁頻繁啟動污泥泵,備用泵應每周至少運轉(zhuǎn)一次。
四、每次維修(尤其重新接線)后,正式開車前,一定要確認電動機的轉(zhuǎn)向與泵規(guī)定方向一致。
五、每班檢查泥泵是否有異常的噪音或震動。
六、運轉(zhuǎn)中泥泵發(fā)出異常響聲,應立即停泵,啟用備用泵,同時上報檢修。
第6篇 內(nèi)回流泵及污泥回流泵安全操作規(guī)程
1.啟動前
1)確認供配電系統(tǒng)是否完好;
2)查清設(shè)備是否處于完好狀態(tài);
3)泵房內(nèi)液面位置是否正常;
4)相應閥門是否處于正常位置。
2.運行中
1)操作時,必須兩人在場,一人操作,一人觀察。在操作人員和觀察人員共同確認啟或停后,操作人員即可合閘,按啟或停按扭;
2)觀察員密切注意設(shè)備運行狀況,特別是污泥泵在運行過程中有無異響;若有上述情況之一者,通知操作員立即按停止按扭;
3)設(shè)備是否有明顯的手感振動或間歇的抖動,主要與平時的手感積累或以往的手感進行比較。
4)注意污泥泵房內(nèi)泥面高度,確保不能破壞虹吸。
3.停泵時
操作完畢后,檢查、確認設(shè)備完好后,方可離開現(xiàn)場。
第7篇 mdea回流泵操作規(guī)程
一、檢查：
1、檢查各連接處螺栓擰緊，不允許有任何松動；
2、檢查并清理泵體和周圍的雜物；
3、檢查機泵潤滑油油位在紅線以上；
4、檢查電機接地線完好；
5、盤車2．3圈，泵軸應運轉(zhuǎn)靈活；
二、啟泵步驟
1、打開回流泵進出口閥，導通流程，排盡泵內(nèi)余氣；
2、按下啟動按鈕啟泵
3、檢查出口壓力、流量及泵體、電機溫度正常；
4、并做好記錄；
三、停泵步驟
1、按停泵按鈕停泵；
2、關(guān)閉回流泵進出口閥；
3、做好記錄。
第8篇 電腦熱風回流焊接機安全操作規(guī)程
安全操作規(guī)程是防止人身、設(shè)備事故發(fā)生,使生產(chǎn)順利進行的必要措施。凡本工種操作人員,必須嚴格遵守下列規(guī)定:
1. 回流焊接機設(shè)專人負責,其他人員不得亂動。
2. 提前20分鐘開機,燈柱上的綠燈亮時才能放板焊接。
3. 開機順序是:打開電源總開頭,開啟電腦,預熱20分鐘(或以上)。
4. 關(guān)機順序是:先關(guān)電腦,然后關(guān)電源總開關(guān)。
5. 關(guān)機前將蓋打開,以便充分散熱。
6. 每個月清潔一次導軌鏈條和鋼帶,并在電機轉(zhuǎn)軸上涂上二硫化鉬潤滑油。
7. 詳細的操作過程按“win-4700+電腦熱風回流焊接機用戶手冊”的要求進行。
注:開回流焊接機之前開抽風機。
關(guān)回流焊接機之后關(guān)抽風機。
若波峰焊需用抽風機時抽風機總開關(guān)由波峰焊機負責人關(guān)。
第9篇 回流污泥泵安全操作規(guī)程
一、開車前準備
電源裝置應安全、可靠、正常,泵出口閥全關(guān)或稍開。
二、啟動
1、啟動無堵塞潛水排污泵,待排污泵正常運行后(1~2分鐘),再逐步打開出口閥至需要工況。(目前大部分污水廠設(shè)計時,都沒有設(shè)計有出口端閥門,具體情況根據(jù)現(xiàn)場情況而定)
2、泵運行時,可進行手動或自動控制切換。
3、運行中可能會發(fā)生的問題如下:
3.1當繞組溫度超過一定值(一般為125℃),熱敏電阻將會動作保護停機。
3.2若負載過大,在大電流的作用下,定子線圈發(fā)熱,達到熱敏電阻動作溫度保護時,熱敏電阻不導通,實現(xiàn)保護設(shè)備停機。
3.3泵運行時,由于電纜線絕緣老化或是防水墊圈滲水,漏進電纜接線腔,會導致電機整體絕緣強度下降,嚴重會導致相對地或相間的短路故障發(fā)生,設(shè)備故障損壞。
3.4當水泵葉輪處機械密封損壞后,水漏進油腔至一定程度時,在油腔中的漏水檢測探頭將會導通,保護控制器裝置動作,停機保護,控制柜面板漏水指示燈亮,提示漏水故障報警信號。
3.5當水泵內(nèi)靠近油室處機械密封損壞后,潤滑油在旋轉(zhuǎn)力的帶動下和壓力的作用下,潤滑油會漏上集油槽內(nèi),將安裝于油槽內(nèi)的浮球向上推起,達到一定高度時(約2厘米),漏油浮球裝置檢測線路斷路、不導通,保護控制器裝置動作,停機保護,控制柜面板漏油指示燈亮,提示漏油故障報警信號。
三、停車
1、緊急停車:設(shè)備出現(xiàn)異常情況立即關(guān)閉潛水泵,待故障排除后方可再次啟動。
2、一般停車:關(guān)閉閥門,關(guān)閉潛水泵。
四、運行中注意事項
1、若將潛水泵提出水面,在潛水泵提起時,不許啟動電機,嚴禁將泵的電纜當作吊線使用。
2、電泵長時間不用時,應將電泵從水中取出。
3、電泵在移動或安裝時,應輕起輕放。
4、電泵正常工作時的旋轉(zhuǎn)方向,從進口端看為逆時針轉(zhuǎn)動。
