有哪些
工具安全操作規(guī)程
工具安全操作規(guī)程涵蓋了一系列旨在確保員工在使用各類工具時的安全措施，包括但不限于：
1. 工具的選用和檢查：選擇適合任務(wù)的工具，并在使用前進(jìn)行必要的安全檢查。
2. 正確的使用方法：了解并遵守每種工具的操作指南，確保正確使用。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行工具的清潔、潤滑和調(diào)整，防止因磨損或損壞導(dǎo)致事故。
4. 存儲和搬運(yùn)：妥善存放工具，避免意外跌落或損壞，搬運(yùn)時也要注意安全。
5. 個人防護(hù)裝備：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)設(shè)備，如手套、眼鏡、耳塞等，以減少傷害風(fēng)險。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理程序，如遇到工具故障或意外情況時如何迅速應(yīng)對。
目的和意義
制定工具安全操作規(guī)程的目的是為了降低工作場所的事故率，保護(hù)員工的生命安全和健康，同時也有助于提高工作效率，減少因工具損壞造成的停機(jī)時間。規(guī)程的意義在于明確責(zé)任，規(guī)范行為，形成良好的安全文化，增強(qiáng)員工的安全意識，確保企業(yè)生產(chǎn)活動的穩(wěn)定和可持續(xù)。
注意事項(xiàng)
1. 在操作任何工具前，務(wù)必閱讀并理解使用手冊，不清楚的地方應(yīng)向主管或資深同事詢問。
2. 不得私自改動工具設(shè)計或拆卸安全裝置，以免破壞工具原有的平衡和安全性。
3. 使用電動工具時，確保電源線無破損，插頭插入插座時要穩(wěn)當(dāng)，避免觸電風(fēng)險。
4. 切勿超負(fù)荷使用工具，避免過熱或損壞，影響工具性能及使用壽命。
5. 工作過程中，若感到身體不適或疲勞，應(yīng)立即停止工作，休息后再繼續(xù)，避免因操作失誤引發(fā)事故。
6. 操作旋轉(zhuǎn)或移動部件的工具時，應(yīng)避免衣物、頭發(fā)或身體其他部位卷入。
7. 工作完成后，及時關(guān)閉工具，斷開電源，將工具放回指定位置，保持工作區(qū)域整潔。
8. 對于高處作業(yè)，使用梯子或腳手架時，必須遵守相關(guān)安全規(guī)定，確保穩(wěn)固。
9. 訓(xùn)練和教育是持續(xù)的，新員工入職和老員工復(fù)訓(xùn)都是必要的，以確保對最新安全規(guī)程的了解和掌握。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠營造一個安全的工作環(huán)境，保障每個員工都能在工作中免受傷害，同時提高整體的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。讓我們共同致力于維護(hù)這個安全的工作環(huán)境，確保每個人都能安全地完成每一項(xiàng)任務(wù)。
工具安全操作規(guī)程范文
第1篇 小型通用工具安全技術(shù)操作規(guī)程
1 目的
為了規(guī)范煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)小型通用工具、設(shè)備安全使用方法,特制訂本規(guī)程。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)中與管理內(nèi)容及要求所列工具、設(shè)備相關(guān)的使用崗位。
3 管理內(nèi)容及要求
3.1 虎鉗
3.1.1 虎鉗上不要放置工具及其它雜物,以防滑下傷人;
3.1.2 轉(zhuǎn)坐式虎鉗在工作時,必須將固定螺釘鎖緊;
3.1.3 虎鉗的絲杠、螺母要經(jīng)常擦洗和加油,定期檢查保養(yǎng),保持清潔,如有損壞,不準(zhǔn)使用;
3.1.4 鉗口要經(jīng)常保持良好,磨平時要及時修理,以防工件滑脫,鉗口固定螺釘要經(jīng)常檢查,以防松動,不準(zhǔn)使用已滑扣的螺釘,使用墊片時,必須符合要求,園形工件應(yīng)使用小型墊片;
3.1.5 用虎鉗夾工件時,只許使用鉗口最大行程的2/3,不得用管子套在手柄上或用手錘敲擊手柄;
3.1.6 工件必須放正夾緊,手柄朝下,工件超出鉗口部分太長,要加支承,裝卸工件時,還必須防止工件落下傷人。
3.2 手錘
3.2.1 手錘柄必須用硬質(zhì)木料做成,大小長短要適宜;錘柄應(yīng)有適當(dāng)?shù)男倍?錘頭上必須加鐵楔,以免工作時甩脫錘頭;
3.2.2 兩人擊錘,站立的位置要錯開方向;扶鉗打錘要穩(wěn),落錘要準(zhǔn),動作要協(xié)調(diào),以免擊傷對方;
3.2.3 手錘使用前,應(yīng)檢查錘柄與錘頭是否松動,是否有裂紋,錘頭上是否有卷邊或毛刺,如有缺陷必須修好后再使用;
3.2.4 手及錘柄、錘頭上有油污時,必須擦干凈后方可使用,不能戴手套打錘;
3.2.5 錘頭淬火要適當(dāng),不能打硬鋼及淬火的部件,以免崩傷;掄大錘時,對面和后面不準(zhǔn)站人,并注意周圍人員的安全,大錘手柄不宜過長。
3.3 扁鏟(鏨子、鑿子)、沖子
3.3.1 不準(zhǔn)用高碳鋼做扁鏟和沖子;
3.3.2 使用時,柄上頂端切勿沾油,以免打滑,作業(yè)時不準(zhǔn)對著人鏟工件,應(yīng)使用防護(hù)網(wǎng)罩,防止鐵屑崩出傷人;
3.3.3 頂端如有卷邊時,要及時修磨消除隱患,有裂紋時,不準(zhǔn)使用;
3.3.4 工作時,視線要集中在工件上,不要四周觀望或與他人閑談;
3.3.5 不得鏟、沖淬火材料;
3.3.6 一般鏨子不得短于150mm;刃部淬火要適當(dāng),不能過硬,淬火段與后部未淬火部分應(yīng)有過渡區(qū)域;使用時要保持適當(dāng)?shù)娜薪?不準(zhǔn)用廢鉆頭代替沖子。
3.4 銼刀、刮刀
3.4.1 銼刀、刮刀木柄必須有金屬箍,禁止使用沒上手柄或手柄松動的銼刀和刮刀;
3.4.2 銼刀、刮刀桿不準(zhǔn)淬火;使用前要檢查有無裂紋,以防折斷發(fā)生事故;
3.4.3 推銼要平,壓力與速度要適當(dāng),回拖要輕,以防發(fā)生事故;
3.4.4 銼刀、刮刀不能當(dāng)手錘、撬棒或沖子使用,以防折斷;
3.4.5 手及手柄、工件或刀上有油污時,要及時擦凈,以防打滑,使用銼刀、刮刀也要防止打滑;
3.4.6 使用三角刮刀時,應(yīng)握住木柄進(jìn)行工作,刮削方向禁止站人,以防傷人,工作完畢把刮刀裝入套內(nèi);
3.4.7 清除刮刀鐵屑時,應(yīng)使用專門工具,不準(zhǔn)用嘴吹或用手擦。
3.5 扳手、管鉗
3.5.1 扳手、管鉗鉗口上或螺輪上不準(zhǔn)沾有油脂,以防滑脫;
3.5.2 扳手、鉗口與螺輪要緊密配合,防止使用時打滑,在高處作業(yè)中,尤其注意;
3.5.3 禁止鉗口、加墊或扳把套管,在扳緊螺母時,不可用力過猛,要逐漸施力,慢慢扭緊;
3.5.4 扳手、管鉗不能當(dāng)手錘使用,使用活扳手時,應(yīng)把死面作為著力點(diǎn),活面作為輔助面,否則,容易損壞扳手或傷人;
3.5.5 使用電動扳手前,應(yīng)檢查外殼、手柄有否裂縫和破損,電源插頭、插座、開關(guān)及導(dǎo)線是否完好無損,如漏電或缺損,應(yīng)立即進(jìn)行修理,在未修復(fù)前,不準(zhǔn)使用;
3.5.6 爪部變形或破裂的扳手、管鉗,不準(zhǔn)使用。
3.6 螺絲刀
3.6.1 螺絲刀的平口,必須平整,厚薄要適當(dāng),與槽口吻合,木柄有裂紋時禁止使用;
3.6.2 螺絲刀用力時,其用力的方向不要對著自己和別人,以防脫落傷人;
3.6.3 使用螺絲刀時,姿勢要正確,用力要均勻,在狹窄、站立不便的地方使用螺絲刀,要有特殊安全措施;
3.6.4 不能把木柄螺絲刀當(dāng)鏨子、撬棒使用,也不準(zhǔn)當(dāng)作試電筆去測試、接觸帶電體;
3.6.5 使用電動螺絲刀時,應(yīng)檢查絕緣是否良好,保護(hù)裝置是否可靠,工具如有絕緣損壞、電源線護(hù)套破裂、保護(hù)線脫落、插頭插座裂開等故障時,不得繼續(xù)使用。
3.7 手鋸
3.7.1 工件必須夾緊,不準(zhǔn)松動,以防鋸條折斷傷人;
3.7.2 鋸工件時,鋸弓要靠近鉗口,方向要正確,壓力和速度要均勻;
3.7.3 安裝鋸條時,松緊程度要適當(dāng),以鋸條略有彈性為宜,不準(zhǔn)歪斜,操作方法要正確;
3.7.4 工件將要鋸斷時,要輕輕用力,同時將工件抬扶一下,以防壓斷鋸條或落下傷人。
3.8 行燈
3.8.1 行燈及導(dǎo)線,必須絕緣良好,用前要進(jìn)行檢查,以防漏電;
3.8.2 行燈的供電必須是小于42v(gb3805-83)的安全電壓,使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,以防誤插220v電源,變壓器應(yīng)采用隔離變壓器,不得接用自耦式等不符合安全要求的變壓器供電,在金屬容器內(nèi)或潮濕等有觸電危險的環(huán)境,應(yīng)使用12v以下的安全電壓;
3.8.3 行燈的燈泡部分必須裝網(wǎng)罩,手柄不得破裂、老化,電線中間應(yīng)完整無接頭,插頭、插座完好,嚴(yán)禁將線頭直接插入插座內(nèi);
3.8.4 行燈電源線及接線柱部分要符合安全規(guī)定,不能裸露,電源線不要放置在有尖硬、棱角的地方,不準(zhǔn)浸泡在水中、油污之處;
3.8.5 易燃、易爆區(qū)域、危險場所應(yīng)使用相應(yīng)防爆等級的照明設(shè)備;
3.8.6 使用便攜式照明設(shè)備應(yīng)按使用方法、注意事項(xiàng)進(jìn)行操作、維護(hù)保養(yǎng)。
3.9 克絲鉗
3.9.1 使用前應(yīng)檢查鉗柄絕緣是否良好,漏電時禁止使用,禁止在500v以上的帶電體上使用;
3.9.2 剪鋼、鐵絲等硬物時,頭部應(yīng)閃開,以免斷物飛出傷人;
3.9.3 不準(zhǔn)將克絲鉗當(dāng)手錘使用,夾小件時不準(zhǔn)手握鉗口,以免夾手;
3.9.4 不準(zhǔn)同時剪斷兩根帶電導(dǎo)線,以防造成短路。
3.10 電工刀
3.10.1 使用前應(yīng)檢查刀柄是否牢固;
3.10.2 切削物體時,對面不準(zhǔn)站人,禁止切削帶電導(dǎo)線;
3.10.3 不準(zhǔn)將電工刀當(dāng)扁鏟、螺絲刀使用。
3.11 電烙鐵
3.11.1 使用前,應(yīng)檢查電烙鐵外殼、手柄、電源線護(hù)套、插頭插座有否裂縫和破損,如有缺陷,不準(zhǔn)使用;
3.11.2 不準(zhǔn)用手和臉去試電烙鐵溫度,以防燙傷;
3.11.3 烙鐵頭部不可帶熔錫過多,以防濺落燙腳;
3.11.4 停止工作時,應(yīng)及時停電,烙鐵應(yīng)放置烙鐵架上。
3.12 鍬、鋤、鎬、釬子
3.12.1 使用前先檢查把柄是否牢固,是否有裂紋,如有缺陷,不準(zhǔn)使用;
3.12.2 使用時注意周圍是否有人,以防碰傷;
3.12.3 使用時防止地面堅硬或有石頭造成滑動傷腳;
3.12.4 手持釬子釘眼時,應(yīng)將釬子豎直、放穩(wěn),嚴(yán)禁晃動傷手;
3.12.5 釬子頂部有卷邊、毛刺時應(yīng)修理后再用。
3.13 梯子
3.13.1 使用單梯時,首先必須檢查梯子是否牢固,梯子與地面的傾斜角度為45度左右,在梯子上工作時,必須站穩(wěn),防止滑跌;
3.13.2 使用梯子必須安全穩(wěn)固,人字梯要有堅固的絞鏈和限制展開的掛鏈,梯腳必須用膠皮墊好,要有專人扶梯監(jiān)護(hù);
3.13.3 梯上工作人員,只準(zhǔn)上一人,不準(zhǔn)上二人以上作業(yè),人在梯子上時,禁止移動梯子;
3.13.4 在梯子上工作時應(yīng)使用工具帶,物件應(yīng)用繩子傳遞,不準(zhǔn)從梯子上或梯子下面互相拋遞。
3.14 手電鉆
3.14.1 使用手電鉆時,屬i類工具的應(yīng)同時領(lǐng)取漏電保護(hù)器及絕緣手套或配用隔離變壓器,使用ii類工具在潮濕環(huán)境,容器內(nèi)或狹窄的金屬殼體內(nèi)工作時,應(yīng)領(lǐng)用漏電保護(hù)器或配用隔離變壓器;
3.14.2 手電鉆發(fā)生故障,應(yīng)交專業(yè)人員檢修,不得自行拆卸、裝配;
3.14.3 在潮濕地方工作時,必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行;
3.14.4 電氣線路中間不應(yīng)有接頭,電源線禁止亂放、亂拖;
3.14.5 電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動時,不能裝、卸、調(diào)換鉆頭;
3.14.6 工作完畢,停電、休息或離開工作地時,應(yīng)立即切斷電源;
3.14.7 給電鉆施壓時,必須使電鉆垂直工作,而且必須將工件固定牢固;
3.14.8 膠皮手套等絕緣用品,要經(jīng)常檢查,不許隨便亂放;工作完畢時,應(yīng)將電鉆及絕緣用品一并放到指定地方;
3.14.9 禁止在梯子上使用手電鉆,必要時應(yīng)系好安全帶或采取其它可靠的安全措施;
3.14.10工作完畢,及時切斷電源,存放在指定位置。
3.15 噴燈
3.15.1 給噴燈加油時應(yīng)遠(yuǎn)離明火,其油量不得超過容積的3/4,加油后應(yīng)蓋緊扣蓋;
3.15.2 油桶內(nèi)氣壓應(yīng)保持適當(dāng),點(diǎn)火時嚴(yán)禁對人和其它易燃物;
3.15.3 工作場所不許靠近易燃物,燃燒的噴燈不許加油或拆卸噴燈零件。
3.16 扳牙、絲攻和鉸刀
3.16.1 攻絲和鉸孔時,要對正對直,用力要適當(dāng),以防折斷傷人;
3.16.2 不準(zhǔn)用嘴吹孔內(nèi)鐵屑,以防傷眼;
3.16.3 不準(zhǔn)用手擦拭工件的表面,以防鐵屑刺手。
3.17 液壓開孔器
3.17.1 開孔前,先用手電鉆打一個ф11.5mm的引導(dǎo)孔;
3.17.2 凹模、工件、凸模三者用螺母固定可靠,按順時針方向關(guān)緊回油閥,然后反復(fù)活動手柄,使模在工件上箭孔,直到箭通為止;
3.17.3 按逆時針方向松開回油閥,使油全部卸載,即完成開孔工作;
3.17.4 擰下模具,清除廢孔板,擦凈模具并涂上防銹油脂。
3.18 千斤頂
3.18.1 千斤頂必須做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作,經(jīng)常檢查,及時加油;絲杠彎曲或液壓失靈應(yīng)停止使用,及時更新;
3.18.2 使用時,底部必須墊平,放置平衡牢固,受力點(diǎn)要選擇適當(dāng),頂端不準(zhǔn)加墊,要穩(wěn)升穩(wěn)降,禁止快速泄壓,以免發(fā)生事故;
3.18.3 不允許將千斤頂作為受力支撐,應(yīng)在千斤頂頂起工件后,另外加墊塊將工件墊實(shí),防止千斤頂失靈,造成事故。
3.19 焊工工具、設(shè)備
3.19.1 氧氣瓶
3.19.1.1氧氣瓶必須在檢定周期內(nèi)使用,色標(biāo)明顯,瓶帽、緩沖圈齊全,氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄?、油脂和其它易燃物品分別存放,也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸、搬運(yùn),禁止用吊車直接吊動氧氣瓶;搬運(yùn)時要用力適當(dāng),站穩(wěn)抓牢,兩人搬運(yùn)時要配合協(xié)調(diào)得當(dāng),嚴(yán)防滑脫,禁止?jié)L動,氣瓶放置要穩(wěn)固;禁止使用無防護(hù)帽、防震圈的氧氣瓶,防止瓶體撞擊爆炸;
3.19.1.2 氧氣瓶附件有缺損、閥門螺桿滑絲時停止使用;氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上,以免跌倒發(fā)生事故;
3.19.1.3 禁止使用沒有減壓閥的氧氣瓶;
3.19.1.4 氧氣瓶中的氧氣不允許全部用光,氣瓶的剩余壓力不小于0.05mp,并將閥門擰緊,寫上“空瓶”標(biāo)記;
3.19.1.5 開啟氧氣瓶閥門時,要用扳手,動作要緩慢,不要面對壓力表,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常;
3.19.1.6 當(dāng)氧氣瓶與電焊在同一工作地點(diǎn)時,瓶底應(yīng)墊絕緣物,防止被竄入電焊機(jī)二次回路;
3.19.1.7 氧氣瓶一定要避免受熱曝曬,使用時應(yīng)盡可能垂直立放。并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。
3.19.2 乙炔瓶
3.19.2.1 乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時必須直立固定,嚴(yán)禁臥放或傾倒;應(yīng)避免劇烈振動、碰撞;乙炔瓶不準(zhǔn)與及其它易燃品雜物同車運(yùn)輸,搬運(yùn)時用專用小車,不得用吊車吊運(yùn);單人搬運(yùn)時要用力適當(dāng),站穩(wěn)抓牢,兩人搬運(yùn)要配合協(xié)調(diào)得當(dāng),嚴(yán)防滑脫,禁止?jié)L動,氣瓶放置要穩(wěn)固。環(huán)境溫度超過40度時應(yīng)采取降溫措施;禁止使用無防護(hù)帽、防震圈的乙炔瓶,防止瓶體撞擊爆炸;
3.19.2.2 乙炔瓶使用時,一把焊(割)炬,配置一個減壓閥;
3.19.2.3 操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方,輕緩開啟。擰開瓶閥不宜超過1.5圈;正常使用時,減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15mpa,放氣流量不得超過0.05m3/(h·l);
3.19.2.4 瓶內(nèi)氣體不能用完,必須留有一定余壓。當(dāng)環(huán)境溫度小于0度時,余壓為0.05mpa,當(dāng)環(huán)境溫度為0-15度時,余壓為0.1mpa,當(dāng)環(huán)境溫度為15-25 度時,余壓為0.2 mpa,當(dāng)環(huán)境溫度為25-40度時,余壓為0.3 mpa;
3.19.2.5 焊接工作地乙炔瓶存量不得超過5個,超過時,應(yīng)有單獨(dú)貯存間,若超過20個,應(yīng)放置在乙炔庫;
3.19.2.6 乙炔瓶嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其它易燃易爆品同時存放,作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、明火的間距不得少于10 m。
3.19.3 氧氣、乙炔氣橡膠軟管
3.19.3.1橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗(yàn),氧氣軟管試驗(yàn)壓力為2 mpa,乙炔軟管試驗(yàn)壓力為0.5 mpa,未經(jīng)試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣、燒壞、磨損、沾上油脂及有其他缺陷的軟管不準(zhǔn)使用;
3.19.3.2 軟管長度一般為20-30 m。不準(zhǔn)使用過短或過長的軟管,接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢;
3.19.3.3 氧氣軟管為紅色.乙炔軟管為黑色,與焊炬連接時不可接錯;
3.19.3.4 乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時,應(yīng)先將焊炬或割炬的火熄滅,然后停止供氣,氧氣軟管著火時.應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氣。不能用彎折的方法來消除氧氣軟管著火,乙炔管著火時可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅;
3.19.3.5 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線放置在一起;
3.19.3.6 橡膠軟管在使用時,應(yīng)防止割破,若軟管經(jīng)過車行道時,應(yīng)加保護(hù)套或蓋板。
3.19.4 焊炬、割炬
3.19.4.1噴嘴發(fā)生堵塞時,通透應(yīng)用銅絲或竹簽,禁止使用鐵絲;通透焊嘴應(yīng)將噴嘴拆下,從內(nèi)向外用捅針捅開,禁止將嘴頭與平面摩擦來清除嘴頭堵塞物;
3.19.4.2 使用前檢查焊(割)炬的射吸能力,先接上氧氣管,打開乙炔閥和氧氣閥(此時乙炔管與焊、割炬應(yīng)脫開),用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處,如有吸力,說明射吸能力良好,接插乙炔管時,應(yīng)先檢查乙炔氣流正常后再接上,若沒有吸力,甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來時,嚴(yán)禁使用,同時必須進(jìn)行修理;
3.19.4.3 根據(jù)工件,選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊嘴、割?不能使用焊炬切割較厚的金屬及使用小割嘴切割厚金屬;
3.19.4.4 焊(割)炬射吸檢查正常后,進(jìn)行接頭連接時,必須與氧氣膠管連接牢固,而乙炔進(jìn)氣接頭與乙炔膠管不應(yīng)連接太緊,以不漏氣容易接插為宜,對老化和回火燒損的膠管不準(zhǔn)使用;
3.19.4.5 工作地點(diǎn)要有足夠的清潔水,供冷卻焊嘴用,當(dāng)焊(割)炬由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出“啪啪”炸鳴聲時,必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門,將焊(割)炬放入水中進(jìn)行冷卻,最好不要關(guān)閉氧氣;
3.19.4.6 點(diǎn)火前,應(yīng)急速開啟焊(割)炬閥門,用氧氣吹風(fēng)檢查噴嘴的出口,但不準(zhǔn)對準(zhǔn)臉部試風(fēng),無風(fēng)時不得使用, 點(diǎn)火時應(yīng)使用摩擦打火機(jī)、固定的點(diǎn)火器或其他適宜的火種。焊割炬不得指向人員或可燃物。點(diǎn)著后再開氧氣調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)火焰;
3.19.4.7 點(diǎn)火并開始送氧后,一旦發(fā)生回火時,必須立即關(guān)閉氧氣,防止回火爆炸或點(diǎn)火時鳴爆現(xiàn)象;
3.19.4.8 熄滅火焰時,焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥,割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門;當(dāng)回火發(fā)生后,若膠管或回火防止器上出現(xiàn)噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)上一級氧氣閥門和乙炔閥,然后采取滅火措施;
3.19.4.9 操作焊炬和割炬時,不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作,禁止用焊(割)炬的火焰用于照明;
3.19.4.10 使用過程中,如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止工作,消除漏氣后才能繼續(xù)使用;
3.19.4.11氣源管路通過人行道時,應(yīng)加罩蓋,并注意與電氣線路保持安全距離;
3.19.4.12 氣焊(割)場地必須通風(fēng)良好。容器內(nèi)焊(割)時應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng),點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行;
3.19.4.13 短暫休息時,必須緊閉焊(割)炬的閥門,不準(zhǔn)將點(diǎn)火焊(割)炬放在地上,較長時間休息或離開工作地點(diǎn)時,必須熄滅焊(割)炬火焰關(guān)閉氣瓶閥門,除去減壓器壓力,放出膠管中余氣。
3.19.5 電焊機(jī)
3.19.5.1 電焊機(jī)投用前應(yīng)檢查絕緣、電氣接線、開關(guān)及保險器等是否完好,調(diào)節(jié)旋鈕靈活可靠,整流是否正常,調(diào)整電流不得超負(fù)荷,確認(rèn)無問題后方可使用;
3.19.5.2 一次線接線應(yīng)與電壓相符,調(diào)整電流時應(yīng)戴手套;
3.19.5.3 電焊機(jī)接線時要先接好焊機(jī)地線,一次線不得超過3米,一二次線要有良好的連接端子,端子處要有防護(hù)罩,二次線接頭不能裸露和浸泡在水中;
3.19.5.4 電焊機(jī)作業(yè)時,一機(jī)只允許使用一把焊鉗;
3.19.5.5 電焊機(jī)在送電時,焊鉗不允許與工件直接接觸。
第2篇 手持電動工具安全操作規(guī)程交底
安全交底部位
安全交底時限
20 年 月 日前有效
安全交底人
安全交底工種
手持電動工具操作規(guī)程
安全交底內(nèi)容
1. 使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。
2. 使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固 , 螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3. 在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動工具。
4. 非金屬殼體的電動機(jī)、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。
5. 作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求 :
1) 外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損 ；
2) 電纜軟線及插頭等完好無損 , 開關(guān)動作正常 , 保護(hù)接零連接正確、牢固可靠；
3) 各部防護(hù)罩齊全牢固 , 電氣保護(hù)裝置可靠。
6. 機(jī)具啟動后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。
7. 嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升 , 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時間過長 , 機(jī)具溫升超過 60℃時應(yīng)停機(jī) ,自然冷卻后再行作業(yè)。
8. 作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機(jī)修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
9. 機(jī)具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。
10. 使用沖擊電鉆或電錘時 , 應(yīng)符合下列要求 :
1) 作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄 , 打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動 , 用力適度 , 避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過載，嚴(yán)禁用木杠加壓；
2) 鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；
3) 電鉆和電錘為 40% 斷續(xù)工作制 , 不得長時間連續(xù)使用；
4) 作業(yè)孔徑在 25mm 以上時 , 應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺 , 周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。
11. 使用瓷片切割機(jī)時應(yīng)符合下列要求 :
1) 作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機(jī)內(nèi) , 并應(yīng)隨時觀察機(jī)殼溫度 , 當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時 , 應(yīng)立即停止檢查處理 ;
2) 切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng) , 推進(jìn)刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時 , 應(yīng)立即停機(jī) , 慢慢退出刀片 , 應(yīng)在重新對正后方可再切割。
12. 使用角向磨光機(jī)時應(yīng)符合下列要求 :
1) 砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型 , 其安全線速度不得小于 80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能 , 并不得任意更換 ;
2) 磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪與工件面保持 15~30度的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。
13. 使用電剪時應(yīng)符合下列要求 :
1) 作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量 ;
2) 作業(yè)時不得用力過猛 , 當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時 , 應(yīng)立即減少推力。
14. 使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求 :
1) 嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人 ;
2) 擊發(fā)時 , 應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上 , 當(dāng)兩次扣動扳機(jī) , 子彈均不擊發(fā)時 , 應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后 , 再退出射釘彈;
3) 在更換零件或斷開射釘槍之前 , 射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
15. 使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求 :
1) 被鉚接物體上的例釘孔應(yīng)與例釘滑配合 , 并不得過盈量太大 ;
2) 鉚接時 , 當(dāng)鉚釘軸未拉斷時 , 可重復(fù)扣動扳機(jī) , 直到拉斷為止 , 不得強(qiáng)行扭斷或撬斷 ;
3) 作業(yè)中 , 接鉚頭子或并帽若有松動 , 應(yīng)立即擰緊。
補(bǔ)充交底內(nèi)容：附后
交底接受人簽字：
施工班長：交底日期：年 月 日
1、班組在每日工作前，班長要在布置工作的同時，學(xué)習(xí)安全交底，學(xué)習(xí)后的施工人員簽字確認(rèn)。班組根據(jù)當(dāng)天的具體情況布置安全注意事項(xiàng)。2、交底人應(yīng)為施工員，本表一式兩份。項(xiàng)目部一份，班組留一份。
第3篇 防爆工具安全操作規(guī)程
1. 防爆工具是一種安全保護(hù)用品,所以用戶一定要購買經(jīng)國家認(rèn)可防爆性能試驗(yàn)檢測鑒定合格的產(chǎn)品.購買時要認(rèn)真了解其說明書所規(guī)定的適用范圍、性能、特點(diǎn)、使用方法及注意事項(xiàng)。
2. 防爆工具在使用前應(yīng)識別氣體場所，確定所用工具是否達(dá)到其防爆性能。
3. 防爆工具不應(yīng)在非危險場所當(dāng)作普通工具任意使用，以免失去它應(yīng)有的性能。
4. 防爆工具在大多數(shù)易燃?xì)怏w中是高強(qiáng)度、耐腐蝕的。但也不是在所有情況下都耐腐蝕，如在潮濕的氨、乙炔、某些銨鹽、氟、氯、鉻銨、某些重鉻酸鹽介質(zhì)中，受腐蝕程度是相當(dāng)大的。有些介質(zhì)與銅合金接觸后會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成危險性高的爆炸物質(zhì)，如乙炔與銅化合生成乙炔銅。因此使用防爆工具時，盡可能在干燥環(huán)境中，如不可能避免在潮濕環(huán)境中使用時，就盡量加快操作速度，減少工作時間防止造成較大腐蝕而發(fā)生危險。在使用后隨時擦拭干凈，并嚴(yán)禁與有腐蝕性物質(zhì)同裝一個箱內(nèi)。
第4篇 手持式電動工具安全技術(shù)操作規(guī)程
1、使用的手持式電動工具,必須具有出廠合格證和說明書,并應(yīng)制定出相應(yīng)的安全技術(shù)措施,認(rèn)真按照安全技術(shù)操作規(guī)程操作。
2、在一般場所,為保證安全,應(yīng)選用ⅱ類工具,必須采用可靠的安全措施,如漏電保護(hù)器,保護(hù)接零等,使用者必須戴手套,穿絕緣鞋或站在絕緣板上。
3、在潮濕的場所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所,必須使用ⅱ類或ⅲ類工具,并采取漏電保護(hù)及保護(hù)接零等安全保護(hù)措施。
4、在特殊環(huán)境,如濕熱、雨雪以及存在爆炸性或腐蝕性的場所,使用的工具必須符合相應(yīng)的防護(hù)等級的安全技術(shù)要求。
5、工具的所有插頭、插座,必須符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn),工具軟電纜或軟線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。
6、工具中運(yùn)用的危險零部件或部位,必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)裝設(shè)機(jī)械防護(hù)裝置(如防護(hù)罩、防護(hù)蓋等),不得任意拆除。
7、非專職人員不得擅自拆卸和修理工具。
8、在使用手持電動工具時,應(yīng)按安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定,正確使用和佩帶安全防護(hù)用具。
第5篇 常用工具安全操作規(guī)程
1、常用工具主要指:臺鉆、手電鉆、砂輪、扳手、手錘、銼刀、手鋸、鑿子、沖子、螺絲刀、虎鉗、千斤頂、刮刀等。
2、凡使用上述工具都必須熟知并認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。
一、臺鉆
1、工作前應(yīng)扎緊袖口,戴好帽子,女工必須將頭發(fā)塞進(jìn)帽子里。操作時嚴(yán)禁戴手套及圍巾,手中不準(zhǔn)拿回絲、花包布等物。
2、工作前先檢查機(jī)器、工具、電氣設(shè)備和安全防護(hù)裝置是否完好。
3、工作時精力要集中,嚴(yán)禁手觸動正在轉(zhuǎn)動的任何部位。變換車速、測量工件以及裝卸工件、鉆頭、夾具等都必須在機(jī)器停穩(wěn)后進(jìn)行。
4、工件必須墊穩(wěn)、夾牢。必要時要在工件下面墊墊塊。
5、將要鉆透工件時,應(yīng)減慢進(jìn)刀速度。
6、鉆孔時工作臺面不準(zhǔn)放置刀具、量具及其他物品。
7、松緊鉆頭必須用鉆頭鑰匙,不準(zhǔn)用錘子或其他東西敲打。
二、手電鉆
1、認(rèn)真執(zhí)行臺鉆有關(guān)安全操作規(guī)程。
2、手電鉆應(yīng)使用三芯(單相)、四芯(三相)橡膠軟線,出線頭必須有膠圈固定,電線長度不得超過10米。
3、使用前必須認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)電線絕緣不良,插頭破裂、無接地線等情況禁止使用。接電源必須先查清電源電壓與電鉆電壓是否相符。
4、使用手電鉆要戴絕緣手套或站在絕緣臺上操作。工作時如發(fā)現(xiàn)漏電、震動、異響或溫度過高等現(xiàn)象,必須立即停止使用,交電工檢修。
5、使用手電鉆時要保持身體平衡,持穩(wěn)電鉆,不可晃動,工作時用力要適當(dāng)。
6、工作中,不準(zhǔn)把電線纏在肩上、臂上。移動手電鉆時,必須手握鉆柄,嚴(yán)禁拖提電線。
7、手電鉆所用的導(dǎo)線,必須保證不受其他物體撞擊,碾壓和割戳,在車輛通過的地方,電線必須架空。
8、在高處作業(yè)使用手電鉆必須有安全措施,在機(jī)器內(nèi)或金屬容器內(nèi)使用手電鉆必須有人監(jiān)護(hù)。
三、砂輪
1、使用砂輪必須戴防護(hù)眼鏡,使用前應(yīng)先檢查砂輪有無裂紋,安全罩是否牢固,夾板和螺絲是否松動,有缺陷不得使用。
2、工作前應(yīng)先試轉(zhuǎn),開動砂輪轉(zhuǎn)到正常速度,觀察砂輪無異常情況時,才準(zhǔn)許磨工件。
3、磨工件必須用雙手把工件握牢,不得用力過猛或使工件在砂輪上跳動。
4、磨笨重或較大的工件,必須有支架,以免撞擊。嚴(yán)禁用砂輪側(cè)面磨工件。
5、砂輪和防護(hù)罩之間,不得落下雜物,如落下雜物必須立即關(guān)車處理。
6、操作者必須站在砂輪側(cè)面,把頭閃開,禁止兩人同在一個砂輪上工作。
7、托架的邊緣與砂輪工作面的間隙不得大于4毫米,調(diào)整拖架必須關(guān)車。
四、扳手
1、扳手與螺帽的規(guī)格必須相符,扳手上有油污應(yīng)隨時擦干凈。
2、活扳手的活動吻頭應(yīng)放在用力方向的前方。
3、使用扳手用力要適當(dāng),不準(zhǔn)兩只扳手連在一起使用,不準(zhǔn)加套管。
4、不準(zhǔn)把扳手當(dāng)錘用。
五、手錘
1、錘子裝在錘柄上必須加楔楔緊,錘柄松動、起刺不準(zhǔn)使用。
2、錘柄要用無疤節(jié)、裂縫和蛀孔等缺陷的堅韌木材制作。
3、錘面卷邊或有缺口不準(zhǔn)使用。
4、錘柄、錘面、手及被錘擊物的表面不得沾有油脂。
5、掄錘不準(zhǔn)戴手套,并通知周圍的人躲開。掄錘和掌扦的動作必須相互配合。打錘要穩(wěn)、要準(zhǔn),用力要適當(dāng)。
6、掌鉗(扦)的必須戴防護(hù)眼鏡。
六、銼刀
1、銼刀應(yīng)裝帶金屬圓箍的木柄,不準(zhǔn)使用沒有木柄或木柄松動的銼刀。
2、銼屑要用軟質(zhì)毛刷清除,不能用嘴吹。
3、不準(zhǔn)用銼刀撬或敲擊任何物件。
4、工作時銼柄不要撞擊工件,以免銼尾脫出傷手。
5、銼刀與工件的表面不得沾有油脂。
七、手鋸
1、鋸條的張力應(yīng)調(diào)整適當(dāng),不得過松,過緊,用完后將鋸條放松。
2、使用手鋸必須一手在前一手在后,用力要均勻,身體要平穩(wěn),不得一手持工件,一手拉鋸。
3、鋸割中途換新鋸條后,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鋸割角度。工件將鋸斷時,注意防止掉下砸腳。
八、鑿子、沖子
1、進(jìn)行鑿削工作必須戴防護(hù)眼鏡。
2、鑿削不得向有人的方向進(jìn)行,對面有人工作,必須裝設(shè)防護(hù)網(wǎng)。
3.鑿子、沖子的頂部不得沾有油污,有裂紋不準(zhǔn)使用,卷邊必須修好后才能使用。
4、在工件快鑿斷時應(yīng)輕鑿。5、不準(zhǔn)鑿削淬火的材料。
九、螺絲刀
1、螺絲刀平口應(yīng)平正并適合螺絲頭部的凹槽。
2、擰螺絲時,手不要放在螺絲頭的下方,以免滑脫傷手。
十、虎鉗
1、虎鉗必須牢固安裝在工作臺上。2、禁止把虎鉗當(dāng)作鐵砧(zhen)子使用。
3、兩面裝有虎鉗的工作臺,中間要裝防護(hù)網(wǎng)。
4、工件必須夾牢,放搖把要小心,腳要離開鉗口垂直下方。
5、虎鉗開口不得超過行程的三分之二。
6、工件太長,要另有支架支承,不使虎鉗受力太大。
十一、千斤頂
1、千斤頂在使用前應(yīng)認(rèn)真檢查、試驗(yàn)和潤滑。螺旋千斤頂和齒條千斤頂?shù)穆菁y磨損超過20%時,不得使用。
2、放置千斤頂?shù)幕A(chǔ)必須穩(wěn)固牢靠,在較松軟的地面放置千斤頂,應(yīng)墊上枕木或其他適當(dāng)材料,以擴(kuò)大支承面積。3、千斤頂不得超載。
4、幾臺千斤頂同時使用時,升降速度必須保持一致、平穩(wěn)。
5、載荷應(yīng)與千斤頂軸線垂直,嚴(yán)防偏斜。
6、進(jìn)行起落工作時,應(yīng)另搭枕木垛在旁保險。頂升時應(yīng)隨起隨墊,落下時也要隨抽隨落。
7、千斤頂?shù)氖┝c(diǎn)應(yīng)選擇有足夠強(qiáng)度的部位,防止造成施力點(diǎn)變形或破壞。
十二、刮刀
1、使用刮刀必須檢查手柄是否牢固。
2、清理碎屑,不準(zhǔn)用手抹或用嘴吹。
3三角刮刀用完后,必須放在刀鞘內(nèi)。
第6篇 手持電動工具安全操作規(guī)程(3)
手持電動工具安全操作規(guī)程(三)
1、一般場所應(yīng)選用ii類手持式電動工具并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動作電流不大于15ma,額定動作時間小于0.1s的漏電保護(hù)器。若采用i類手持式電動工具,還必須作接零保護(hù)。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
2、在潮濕場所或金屬構(gòu)架上操作時,必須選用ii類手持式電動工具,并裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。嚴(yán)禁使用i類手持電動工具。
3、狹窄場所(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等)宜選用帶隔離變壓器的iii類手持式電動工具;若選用ii類手持式電動工具,必須裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。把隔離變壓器或漏電保護(hù)器裝設(shè)在狹窄場所外面,工作時并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
4、手持式電動工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜,并不得有接頭。禁止使用塑料花線。
5、使用刃具的機(jī)具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
6、使用砂輪的機(jī)具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
7、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動工具。
8、非金屬殼體的電動機(jī)、電器,在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
9、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:
a.外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;
b.電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護(hù)接零連接正確牢固可靠;
c.各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。
10、機(jī)具起動后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。
11、嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時間過長,機(jī)具溫升超過60℃時,應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè)。
12、作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機(jī)修整或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
13、機(jī)具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。
使用沖擊電鉆或電錘時,應(yīng)符合下列要求:
a.作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機(jī)過載,嚴(yán)禁用木杠加壓;
b.鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋;
c.電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;
d.作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。
14、使用瓷片切割機(jī)時應(yīng)符合下列要求:
a.作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機(jī)內(nèi),并應(yīng)隨時觀察機(jī)殼溫度,當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應(yīng)立即停機(jī)檢查處理;
b.切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng),推進(jìn)刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時,應(yīng)立即停機(jī),慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對正后方可再切割。
15、使用角向磨光機(jī)時應(yīng)符合下列要求:
a.砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能,并不得任意更換;
b.磨削作業(yè)時,應(yīng)使砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
16、使用電剪時應(yīng)符合下列要求:
a.作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;
b.作業(yè)時不得用力過猛,當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時,應(yīng)立即減少推力。
17、使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求:
a.嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人;
b.擊發(fā)時,應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當(dāng)兩次扣動扳機(jī),子彈均不擊發(fā)時,應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;
c.在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
18、使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求:
a.被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;
b.鉚接時,當(dāng)鉚釘軸未拉斷時,可重復(fù)扣動扳機(jī),直到拉斷為止,不得強(qiáng)行扭斷或撬斷;
c.作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應(yīng)立即擰緊。
第7篇 平臺劃線工具安全操作規(guī)程
1、平臺必須放平放穩(wěn)，臺面上不準(zhǔn)放置雜物，并嚴(yán)禁在平臺跳上跳下。
2、劃線用完的劃針，尖頭要朝下，以免傷人。工作完后，要把工具放在工具箱內(nèi)。
3、千斤頂?shù)募舛艘３旨怃J，升降要靈活可靠，否則不準(zhǔn)使用。
4、千斤頂頂工件的位置要適當(dāng)，并用指定工具進(jìn)行調(diào)整，力量要平衡。工件與平面間要放墊木，以防工件翻倒傷人。
5、工件頂在千斤頂上，禁止打眼沖孔。
第8篇 手持電動工具安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1、一般場所應(yīng)選用ⅱ類手持式電動工具并應(yīng)裝設(shè)額定電動作電流不大于15ma,額定動作時間小于0.1s的漏電保護(hù)器,若采用ⅰ類手持電動工具,還必須接零保護(hù)。操作人員必須穿戴絕緣手套、絕緣鞋或站在絕緣墊上。
2、在潮濕場所或金屬結(jié)構(gòu)架上操作時,必須選用ⅱ類手持式電動工具,并裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。嚴(yán)禁使用ⅰ類手持電動工具。
3、狹窄場所(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等)宜選用帶隔離變壓器的ⅲ類手持電動工具;若選用ⅱ類手持式電動工具,必須裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。把隔離變壓器或漏電保護(hù)器裝設(shè)在狹窄場所外面,工作時并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
4、手持式電動工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜,并不得有接頭。禁止使用塑料花線。
5、使用刃具的機(jī)具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
6、使用砂輪的機(jī)具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
7、在潮濕地區(qū)或金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動工具。
8、非金屬殼體的電動機(jī)、電器,在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
9、作業(yè)前檢查應(yīng)符合下列要求:
(1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損。
(2)電費(fèi)軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護(hù)接零連接正確牢固可靠。
(3)各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。
10、機(jī)具啟動后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。
11、嚴(yán)禁超載使用,作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時間過長,機(jī)具溫升超過600c時,應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè)。
12、作業(yè)中,不得用手觸摸刃具,模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機(jī)修整或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
13、機(jī)具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。
14、使用沖擊電鉆或電錘時應(yīng)符合下列要求:
(1)作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開支,用力適度,避免晃動,轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機(jī)過載,嚴(yán)禁用木杠加壓。
(2)鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋。
(3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用。
(4)作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。
15、使用角向磨光機(jī)時應(yīng)符合下列要求:
(1)砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s,配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能,并不得任意更換。
(2)磨削作業(yè)時,應(yīng)使砂輪與工作表面保持150~300的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
16、使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求:
(1)被鉚接物體上的鉚釘應(yīng)與鉚釘滑配合,并不得過盈時太大。
(2)鉚接時,當(dāng)鉚釘軸未拉斷時,可重復(fù)扣動扳機(jī),直到拉斷為止,不得強(qiáng)行扭斷或撬斷。
(3)作業(yè)中,接鉚頭子或釘帽若有松動,應(yīng)立即擰緊。
17、使用瓷片切割機(jī)時應(yīng)符合下列要求:
(1)作業(yè)時應(yīng)防止雜物,泥塵混入電動機(jī)內(nèi),并應(yīng)隨時觀察機(jī)殼溫度,當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。
(2)切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng),推進(jìn)力片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死進(jìn),應(yīng)立即停機(jī),慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對正后方可再切割。
第9篇 手持電動工具安全操作規(guī)程的說明
（1） 一般場所應(yīng)選用ii類手持式電動工具并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動作電流不大于15ma，額定動作時間小于0.1s的漏電保護(hù)器。若采用i類手持式電動工具，還必須作接零保護(hù)。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
（2） 在潮濕場所或金屬構(gòu)架上操作時，必須選用ii類手持式電動工具，并裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。嚴(yán)禁使用i類手持電動工具。
（3） 狹窄場所（鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等）宜選用帶隔離變壓器的iii類手持式電動工具；若選用ii類手持式電動工具，必須裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。把隔離變壓器或漏電保護(hù)器裝設(shè)在狹窄場所外面，工作時并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
（4） 手持式電動工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有接頭。禁止使用塑料花線。
（5） 使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。
（6） 使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
（7） 在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動工具。
（8） 非金屬殼體的電動機(jī)、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。
（9） 作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：
a.外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；
b.電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可靠；
c.各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。
（10） 機(jī)具起動后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。
（11） 嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時間過長，機(jī)具溫升超過60℃時，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。
（12） 作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機(jī)修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
（13） 機(jī)具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。
使用沖擊電鉆或電錘時，應(yīng)符合下列要求：
a.作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過載，嚴(yán)禁用木杠加壓；
b.鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；
c.電鉆和電錘為40％斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；
d.作業(yè)孔徑在25mm以上時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。
（14） 使用瓷片切割機(jī)時應(yīng)符合下列要求：
a.作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機(jī)內(nèi)，并應(yīng)隨時觀察機(jī)殼溫度，當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理；
b.切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時，應(yīng)立即停機(jī)，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對正后方可再切割。
（15） 使用角向磨光機(jī)時應(yīng)符合下列要求：
a.砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m／s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換；
b.磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪與工件面保持15°～30°的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。
（16） 使用電剪時應(yīng)符合下列要求：
a.作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；
b.作業(yè)時不得用力過猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時，應(yīng)立即減少推力。
（17） 使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求：
a.嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人；
b.擊發(fā)時，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動扳機(jī)，子彈均不擊發(fā)時，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；
c.在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
（18） 使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求：
a.被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大；
b.鉚接時，當(dāng)鉚釘軸未拉斷時，可重復(fù)扣動扳機(jī)，直到拉斷為止，不得強(qiáng)行扭斷或撬斷；
c.作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動，應(yīng)立即擰緊。
第10篇 手持式電動工具安全操作規(guī)程
1.手持式電動工具(以下簡稱工具)應(yīng)有專人保管、定期檢查,嚴(yán)格借用手持和登記建卡等管理制度。
2.工具使用前必須對外殼、手柄、電源線、插頭、開關(guān)、接地或接零及保護(hù)裝置進(jìn)行認(rèn)真檢查,是否完整無缺、靈敏可靠,否則禁止使用。
3.使用工具同時必須配用相應(yīng)的觸電保安器和勞動保護(hù)用品。
4.在一般場所,應(yīng)選用ii類工具。
5.在潮濕的場所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所,必須使用ii類或iii類工具。如果使用i類工具,必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于30毫安,動作時間不大于0.1秒的漏電保安器。
6.在狹窄場所如鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等,應(yīng)使用iii類工具,如果使用ii類工具,必須裝設(shè)額定漏電動作不大于15毫安,動作時間不大于0.1秒的漏電保安器。工具的控制箱和電流聯(lián)接必須放在外面,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
7.在濕熱、雪雨以及存在爆炸性或腐蝕氣體的場所,使用工具必須符合相應(yīng)的防護(hù)等級的安全技術(shù)要求。
8.對工具及所屬附件,非電氣人員不得擅自拆修。
9.使用工具時用力均勻合理。
10.使用工具時,立足要平穩(wěn)牢固。嚴(yán)禁在梯子上或懸空作業(yè)。
11.拆接電源線由電氣人員負(fù)責(zé)。
12.使用工具必須配有合格的漏電保安器設(shè)施,否則不準(zhǔn)使用。
第11篇 手持電動工具安全操作規(guī)程
(一)在使用前,操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品使用說明書或安全操作規(guī)程,詳細(xì)了解工具性能和掌握正確的使用方法。
(二)在一般作業(yè)場所,應(yīng)盡可能使用ⅱ類工具,使用ⅰ工具時必須采取漏電保護(hù)器、隔離變壓器等保護(hù)措施。
(三)在潮濕作業(yè)場所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所,必須使用ⅱ或ⅲ類工具。
(四)在鍋爐金屬容器、管道內(nèi)等作業(yè)場所,必須使用ⅲ類工具,或裝置漏電保護(hù)器的ⅱ類工具;ⅲ類工具的安全隔離變壓器、ⅱ類工具的漏電保護(hù)器及ⅱ、ⅲ類工具。的控制箱和電源聯(lián)接器等必須放在作業(yè)場所外面,在狹窄作業(yè)場所工作時必須有專人在外安全監(jiān)護(hù)。
(五)在濕熱、雨雪等作業(yè)環(huán)境,應(yīng)使用具有相應(yīng)防護(hù)等級的工具。
(六)ⅰ類工具電源線中的綠黃雙色線在任何情況下只能用做保護(hù)線。
(七)工具的電源線不得任意接長或拆換;當(dāng)電源離工具操作點(diǎn)距離較遠(yuǎn)而電源線長度不夠時,應(yīng)采用耦合器進(jìn)行聯(lián)接。
(八)工具電源線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。
(九)插頭、插座中的接地級在任何情況下只能單獨(dú)聯(lián)接保護(hù)線,嚴(yán)禁在插頭、插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將接地極與中性線聯(lián)接起來。
(十)工具的危險運(yùn)動零部件的防護(hù)裝置(如防護(hù)罩蓋)等不得隨意拆卸。
第12篇 電動工具安全操作規(guī)程
1、移動式電動機(jī)械和手持電動工具的單相電源線必須使用三芯軟橡膠電纜,三相電源線必須使用四芯橡膠電纜;接線時,纜線護(hù)套應(yīng)穿進(jìn)設(shè)備的接線盒內(nèi)并予以固定。
2、電動工具使用前應(yīng)檢查下列各項(xiàng):
(1)外殼、手柄無裂縫、無破損;
(2)保護(hù)接地線或接零線連接正確、牢固;
(3)電纜或軟線完好;
(4)插頭完好;
(5)開關(guān)動作正常、靈活、無缺損;
(6)電氣保護(hù)裝置完好;
(7)機(jī)械防護(hù)裝置完好;
(8)轉(zhuǎn)動部分靈活。
3、電動工具的絕緣電阻應(yīng)定期用500v的兆歐表進(jìn)行測量,如帶電部件與外殼之間絕緣電阻值達(dá)不到2mω時,必須進(jìn)行維修處理。
4、電動工具的電氣部分經(jīng)維修后,必須進(jìn)行絕緣電阻測量及絕緣耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)電壓為380v,試驗(yàn)時間為1分鐘。
5、連接電動機(jī)械及工具的電氣回路應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)或插座,并裝設(shè)漏電電流動作保護(hù)器,金屬外殼應(yīng)接地;嚴(yán)禁一閘接多臺設(shè)備。
6、電流型漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流不得大于30ma,動作時間不得大于0.1秒;電壓型漏電保護(hù)器的額定漏電動作電壓不得大于36v。
7、電動機(jī)具的操作開關(guān)應(yīng)置于操作人員伸手可及的部位。當(dāng)休息、下班或工作中突然停電時,應(yīng)切斷電源側(cè)開關(guān)。
8、使用可攜式或移動式電動工具時,必須戴絕緣手套或站在絕緣墊上;移動工具時,不得提著電線或工具的轉(zhuǎn)動部分。
9、在潮濕或含有酸類的場地上以及在金屬容器內(nèi)使用iii類絕緣的電動工具時,必須采取可靠的絕緣措施并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。電動工具的開關(guān)應(yīng)設(shè)在監(jiān)護(hù)人伸手可及的地方。
10、磁力吸盤電鉆的磁盤平面應(yīng)平整、干凈、無銹,進(jìn)行側(cè)鉆或仰鉆時,應(yīng)采取防止失電后鉆體墜落的措施。
11、使用電動扳手時,應(yīng)將反力矩支點(diǎn)靠牢并確實(shí)扣好螺帽后方可開動。
第13篇 手動工具安全操作規(guī)程
1、虎鉗的使用:
(1)虎鉗裝在工作臺上必須牢固、不得松動。
(2)夾緊較長工件,未夾一端必須用支架支牢,夾緊工件時,不得敲打虎鉗手柄。
2、手錘的使用:
(1)錘柄和錘頭不應(yīng)沾有油脂,否則易從手中滑脫。
(2)錘頭卷邊或不平應(yīng)立即修好后再用。
(3)使用手錘應(yīng)注意附近人員的安全。
3、鏟子的使用:
(1)鏟子頂端應(yīng)保持清潔,不準(zhǔn)沾上油脂避免敲打時滑出。
(2)鏟子用久、尾端卷邊時必須修整后方可使用。
(3)使用鏟子時,禁止對面站人,如二人對面工作,應(yīng)在前方裝設(shè)屏障或擋板,在金屬快要鏟落時要輕輕用力以免鐵屑蹦飛傷人。
(4)使用鏟子要握緊,精神要集中。
4、銼刀、刮刀的使用:
(1)不得使用無木柄或木柄松動銼刀、刮刀。
(2)銼刀不得當(dāng)作手錘或撬棍使用。
(3)銼屑不可用嘴吹或手抹,必須用刷子清除。
(4)使用銼刀不可用力過猛,防止刮傷。
5、螺絲刀的使用:
(1)刀口不可太薄或太狹窄,以免緊螺絲時滑出。
(2)不得將工作物拿在手上用螺絲刀松緊螺絲。
(3)螺絲刀不可當(dāng)鏟子使用。
6、手鋸的使用:
(1)使用手鋸時,鋸條不可裝得太松或太緊。
(2)使用手鋸?fù)当仨氃谕恢本€上,用力不要過猛并當(dāng)心鋸條拆斷傷人。
(3)工作物一定要夾緊固牢,以免工作物松動折斷鋸條傷人。
(4)工作物接近鋸條時,不可用力過大,并注意工件掉下傷足。
7、扳手的使用:
(1)使用扳手必須按螺帽的大小相符合。
(2)用扳手緊螺帽時不可用力過猛,松螺絲時應(yīng)慢慢施力放松。
(3)使用扳手時必須注意可能碰到的障礙物,防止碰傷手部。
8、手電鉆:
(1)首先檢查電鉆是否漏電,接地線是否牢靠,導(dǎo)電部位工作時要墊木板或絕緣板,戴絕緣手套。如發(fā)現(xiàn)漏電或溫度過高立即停止使用。
(2)裝卡鉆頭時要在停止轉(zhuǎn)動后進(jìn)行,要用專用鑰匙,不準(zhǔn)用其它物件敲打鉆夾頭。
(3)不準(zhǔn)用手排除鐵屑,朝上鉆孔要戴防護(hù)鏡。
(4)工作完后及時切斷電源,禁止遠(yuǎn)距離拉電線,以免造成觸電事故。
第14篇 平臺和劃線工具安全操作規(guī)程
1、平臺必須放平穩(wěn),臺面上不準(zhǔn)放置雜物,并嚴(yán)禁在平臺上下。
2、劃線用完的劃針,尖頭要朝下,以防傷人。
3、千斤頂?shù)募舛艘３旨怃J,開降靈活可靠,否則不準(zhǔn)使用。
4、千斤頂頂工件的位置要適當(dāng),并用指定工具進(jìn)行調(diào)整。力量要平衡,工件與平面間要放墊木以防工件翻倒傷人。
5、嚴(yán)禁在千斤頂,頂?shù)墓ぜ洗蜓蹧_孔。
第15篇 液壓工具安全操作規(guī)程
依據(jù)《中華人民共和國交通運(yùn)輸部汽車維修行業(yè)規(guī)范》及《渭市運(yùn)發(fā)(2008)097 號文件》精神,結(jié)合本修理廠崗位設(shè)置情況,制定液壓工具崗位作業(yè)安全操作規(guī)程。
一、對其運(yùn)動部件應(yīng)定期潤滑。
二、灌裝液壓油時,不應(yīng)裝得過滿,完全地充滿液壓油會產(chǎn)生太大的真空,液壓油不能從容器中流出,從而影響正常工作。
三、如果液壓工具出現(xiàn)彈性現(xiàn)象,應(yīng)予以及時排除。
四、當(dāng)液壓舉升不能達(dá)到全程時,應(yīng)及時加注原牌號的液壓油,不可用制動液、齒輪油或其它油代替。
五、當(dāng)液壓舉升缸不能回縮時,應(yīng)及時進(jìn)行排氣。并同時檢查柱塞是否有彎曲現(xiàn)象或連接器是否完好。
六、當(dāng)液壓缸在壓力下泄露下落時,應(yīng)檢查排泄閥是否完全關(guān)閉或球閥是否有灰塵、缺陷。
七、如能正常工作一次,而不能進(jìn)行第二次工作時,應(yīng)對液壓工具進(jìn)行清洗并重新注油。
八、嚴(yán)禁在未充分卸載的情況下,突然打開高壓油缸和油管接頭。
九、每年對該機(jī)具由責(zé)任人進(jìn)行2-3 次保養(yǎng)和檢修。
